泥漿護(hù)壁成孔灌注樁方案

1、左權(quán)縣東長(zhǎng)義村 B 地塊（一期） B15樓泥漿護(hù)壁成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案2016年 11 月 12 日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工進(jìn)度計(jì)劃及準(zhǔn)備工作4、施工工藝技術(shù)5、施工安全文明保證措施6、勞動(dòng)力計(jì)劃7、附表一、工程概況1、建筑概況本工程為左權(quán)縣東長(zhǎng)義村 B 地塊（一期） B15 樓，場(chǎng)地位于左權(quán) 縣東長(zhǎng)義村B地塊（一期）內(nèi)，單體北臨B14及B5樓，南臨B7樓， 東西兩側(cè)均為小區(qū)內(nèi)部規(guī)劃道路。 本工程基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。 樁基礎(chǔ)為鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)，共 48根，直徑均為600mm。該樁 基礎(chǔ)分為2種分別為GZ1、GZ2，其中8軸以左的樁基為GZ1，GZ1 要求樁端全截面進(jìn)入泥巖

2、層不小于 2.3（樁長(zhǎng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）； 8軸以右為GZ2，GZ2要求樁端全截面進(jìn)入砂巖層不小于 0.6m （樁 長(zhǎng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定）。2、設(shè)計(jì)概況本工程樁基礎(chǔ)混凝土為 C25 水下澆筑混凝土，鋼筋采用 HPB300 鋼筋和HRB4000鋼筋。其中鋼筋籠主筋為 8根直徑14的HRB400鋼 筋，鋼筋籠每 2m 設(shè)置一道直徑 14 的 HRB400 加勁箍，加勁箍設(shè)置在 主筋外側(cè)，箍筋采用螺旋箍（尺寸詳見樁鋼筋圖），樁身主鋼筋保護(hù) 層為50mm。該樁基礎(chǔ)擬采用反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁，灌注樁均 采用樁底壓力灌漿工藝，每根樁均設(shè)置 2 根 20mm 通長(zhǎng)的注漿管。二、編制依據(jù)1、左權(quán)縣東長(zhǎng)義

3、村 B 地塊（一期） B15 樓設(shè)計(jì)施工圖紙；2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范JGJ46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范DBJ04/T289-2011建筑工程施工安全資料管理規(guī)程JGJ33-2001 施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ94-2008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-2001 施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范JGJ 106-2003 樁基高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程3、法律、法規(guī)（1）中

4、華人民共和國(guó)建筑法（ 2）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（ 3）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（4）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（5）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（6）中華人民共和國(guó)消防法三、施工進(jìn)度計(jì)劃及準(zhǔn)備工作1 、本工程由于在 11 月 10 日開始施工，根據(jù)左權(quán)當(dāng)?shù)?2 年以內(nèi)氣候 調(diào)查現(xiàn)已基本進(jìn)入冬期， 所以樁基礎(chǔ)施工期間早晚溫差大， 日照時(shí)間 短，要合理安排成樁與灌注混凝土的時(shí)間， 防止由于氣溫過低影響樁 身質(zhì)量。2、項(xiàng)目目標(biāo) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合自身的具體情況，確定本工程的綜合管理目標(biāo)如下：2.1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2、工期目標(biāo)：工期30天，階段性時(shí)間節(jié)點(diǎn)安

5、排見施工進(jìn)度計(jì)劃表。2.3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：2.3.1無重傷、死亡事故。232輕傷事故頻率控制在5%。以內(nèi)。2.3.4、文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)：文明施工實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。3、技術(shù)檔案施工過程中，涉及到的技術(shù)資料（例如樁長(zhǎng)的確定）與工程同步， 我方與建設(shè)方之間的往來文件做好收發(fā)文簽字記錄。 竣工后的工程技 術(shù)資料達(dá)到真實(shí)、完整、齊全，符合驗(yàn)收規(guī)范和檔案管理標(biāo)準(zhǔn)要求。4、施工準(zhǔn)備工作 4.1、施工前熟悉施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，與建設(shè)（監(jiān)理）單位、設(shè)計(jì)單 位進(jìn)行圖紙會(huì)審。4.2、編制鋼筋下料單， 各種規(guī)格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求的品種、 規(guī)格提前 進(jìn)行放樣。4.3、我方將積極配合測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁位控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)

6、， 并會(huì)同甲 方技術(shù)人員確認(rèn)復(fù)核4.4、施工前應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整， 配合甲方拆除清理障礙物， 如場(chǎng)內(nèi)建 筑垃圾，排污水溝，地下管線等，為工程開工創(chuàng)造條件。4.5、協(xié)調(diào)甲方做好“四通一平”工作，即通路、通電、給水、排水及 場(chǎng)地平整。四、施工工藝技術(shù)1施工工藝流程圖2、施工主要工藝2.1埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是由4-8mm的鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大 100mm,上部留有 1-2個(gè)溢漿口，高度約為1.5-2mo其作用是固定樁孔位置，保護(hù)孔口， 增加樁孔內(nèi)水壓，以防塌孔及成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒起定位作用，所以埋設(shè)位置必須穩(wěn)定，護(hù)筒中心線與樁位中 心線偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)牢固密實(shí)，護(hù)筒與坑壁之間用 黏土

7、填實(shí)，以防漏水。護(hù)筒頂面高于地面 0.4-0.6m并應(yīng)保持孔內(nèi)泥 漿面高于地下水位1m以上，防止塌孔。2.2成孔、清孔成孔過程中要時(shí)刻注意孔內(nèi)壁土壤情況，當(dāng)遇到土質(zhì)較為疏松 時(shí)，應(yīng)控制鉆頭的下落高度，打孔過程中還應(yīng)時(shí)刻注意鉆頭的進(jìn)尺， 進(jìn)尺較大時(shí)，每 3米取一次渣樣，進(jìn)尺較小時(shí)，每 1m 取一次渣樣， 以此來判斷土層變化。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，因故必須 停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時(shí)應(yīng) 注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度。鉆進(jìn)過程中，用探孔器每進(jìn) 尺2-3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防 止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過大的措施；遇有孔身偏斜、

8、彎曲時(shí)，應(yīng)分析 原因，及時(shí)進(jìn)行處理，一般可在偏斜位置回填片石和粘土重新補(bǔ)鉆， 使鉆孔正直。鉆孔達(dá)到深度并經(jīng)甲方技術(shù)人員驗(yàn)收簽字后，進(jìn)行第一次清孔。 清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀 厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為 澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使孔位準(zhǔn)確，澆注順利，清孔方法采 用抽渣筒清孔法。2.3鋼筋籠制作鋼筋籠制作過程中需要焊接時(shí)主筋采用搭接焊， 單面焊焊縫長(zhǎng)度 為10d。箍筋盡量采用焊接，若采用綁扎，應(yīng)采用雙綁絲進(jìn)行綁扎， 且綁扎點(diǎn)不應(yīng)多余總連接點(diǎn)數(shù)的 10%。鋼筋籠焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫飽 滿，并及時(shí)清除焊渣。 鋼筋籠主筋搭接時(shí)須嚴(yán)格控

9、制同一截面內(nèi)鋼筋 接頭數(shù)量及接頭間相互間距，接頭應(yīng)錯(cuò)開 35d,并保證同一截面內(nèi)鋼 筋接頭數(shù)量不能超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠主筋間距允許誤差± 10mm,箍筋間距允許誤差士 20mm,骨架外徑允許誤差士 10mm。2.4鋼筋籠吊裝 2.4.1清孔完畢之后即挪開機(jī)械，進(jìn)行鋼筋籠安放工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況可采用吊車進(jìn)行鋼筋籠的安放。2.4.2鋼筋籠吊裝之前應(yīng)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查。見下表鋼筋允許偏差檢杳項(xiàng)目允許偏差(mr)檢查頻度檢杳方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向 全長(zhǎng)的凈尺寸士 10按每工作日 同一類型鋼 筋、冋一加 工設(shè)備抽杳3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士 52.4.

10、3鋼筋籠起吊采用2點(diǎn)起吊法，不可一點(diǎn)起吊，防止鋼筋籠與注漿 管由于鋼筋籠自重產(chǎn)生變形。安放過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，安放完成后進(jìn)行 檢查鋼筋籠位置。2.4.4鋼筋骨架吊放完畢之后，應(yīng)保證其中心點(diǎn)與樁基中心點(diǎn)一致，兩 者誤差不得超過2cm。2.5混凝土澆筑2.5.1鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)管吊裝。導(dǎo)管吊裝接頭處應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固。導(dǎo)管使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)部、外表面進(jìn)行清除。2.5.2水下混凝土粗骨料采用級(jí)配良好的碎石，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的 中粗砂；砼坍落度控制在160180mm之間，水泥最小用量350Kg/m3, 水灰比宜為0.506為保證水下砼灌注質(zhì)量，水下砼施工應(yīng)注意以 下事項(xiàng)：儲(chǔ)料斗要有足夠的容量，能儲(chǔ)存保

11、證導(dǎo)管初始埋置深度不少 于 1 米的砼數(shù)量， 打開活門后首批砼應(yīng)連續(xù)灌注封住導(dǎo)管下口， 填充 導(dǎo)管底部并保證導(dǎo)管內(nèi)有一定高度的砼以平衡 ,首批砼的方量需通過 計(jì)算確定。2.5.3澆注開始后， 應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行， 盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔 時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐進(jìn)行澆注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成 高壓空氣囊。在澆注過程中， 還應(yīng)經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的 高程，保持導(dǎo)管出口埋入混凝土 24m,并及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，同 時(shí)灌注過程中應(yīng)不斷上下?lián)軇?dòng)導(dǎo)管， 以防卡管。 導(dǎo)管在孔內(nèi)應(yīng)垂直提 升,避免掛住鋼筋籠。2.5.4為防止鋼筋骨架上浮,混凝土面接近鋼筋骨架鋼筋加密部分時(shí), 宜使導(dǎo)管保持稍大

12、的埋深, 并放慢灌注速度, 以減少混凝土的沖擊力。 當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌 注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時(shí),提升導(dǎo)管,使 其底口高于骨架底部 2m 以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。2.5.5在澆注即將結(jié)束時(shí), 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小, 壓力降低, 而導(dǎo) 管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大。如果混凝土頂升困難, 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿, 使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行, 泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn) 處理,以防止污染。灌注砼至樁頂標(biāo)高后,即可撥出導(dǎo)管和鋼護(hù)筒。 2.5.6水下砼灌注全過程應(yīng)有專業(yè)人員記錄, 及時(shí)指導(dǎo)施工。 為了保證 泥漿不外泄,污染現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,

13、在場(chǎng)地外設(shè)置泥漿凈化池,大部分泥漿 經(jīng)過凈化循環(huán)重新利用, 少量考慮外運(yùn)廢棄。 廢棄的泥漿運(yùn)輸?shù)街付?的地點(diǎn)排放?；炷翝踩肟椎缀?立即測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合要求，即可正常澆注2.6樁底壓力灌漿壓力灌漿在灌注樁成樁后樁身混凝土強(qiáng)度達(dá) 50%,通過預(yù)埋在樁 身的注漿管道，對(duì)鉆孔灌注樁樁底進(jìn)行壓力灌漿。樁底壓力灌漿時(shí)在樁底預(yù)先裝入© 10mm左右的石料。在樁身鋼筋 籠的內(nèi)側(cè)預(yù)埋2根鋼管和底部相連（見圖2）,其中一根為注漿管，另 一根為溢漿管，在注漿管上端安裝高壓止?jié){閥，結(jié)構(gòu)見圖3。灌漿時(shí)待管路中的空氣及污水排完后，在溢漿管上端安裝堵頭8圖1壓力灌漿啟漿管圖2壓力

14、灌漿的位置圖3止?jié){閥（單位：cm）2.7、質(zhì)量保證的監(jiān)控措施2.7.1質(zhì)量監(jiān)控分總過程監(jiān)控和各分部過程的監(jiān)控，重點(diǎn)抓好事前控 制，堅(jiān)持不懈抓過程控制。2.7.2配合和服從甲方技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量監(jiān)控。2.7.3質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控措施對(duì)各種施工方法、關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，制定監(jiān)控手段，確 定監(jiān)控人員對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，上道工序存在問題不能遺留給下道 工序，實(shí)行質(zhì)量否決制，不合格個(gè)分項(xiàng)工程流入下道工序要追究班組 長(zhǎng)責(zé)任。后續(xù)工序必須做好準(zhǔn)備工作，工序之間交接必須明確手續(xù)， 上道工序結(jié)束必須由甲方驗(yàn)收后，方進(jìn)行下道工序。五、施工安全文明保證措施1施工過程中要牢固樹立“責(zé)任

15、重于泰山”的思想，施工現(xiàn)場(chǎng)甲方 應(yīng)設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)，施工作業(yè)班組全面配合安全生產(chǎn)的管理 制度，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期檢查安全狀況，把 安全隱患消滅在萌芽中。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)2、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全事故為零，為切實(shí)保證一切順利進(jìn)行,為此制定如下措施： 2.1、建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系， 甲方負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)， 安全員為副組 長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組、 各作業(yè)班組為成員。 安全員定期每周組織一次安 全生產(chǎn)檢查，并且認(rèn)真記錄，督促整改。施工作業(yè)人員履行好交接班 手續(xù)，實(shí)行班前教育、班中檢查、班后總結(jié)。甲方應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員 均進(jìn)行教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 2.2施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目

16、懸掛安全警示牌，做好安全文明施工宣傳。2.3 電工、電氣焊工、起重工等均持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力線、照明線分 架并安裝觸電保安器。2.4認(rèn)真收集天氣預(yù)報(bào)資料，遇到雨雪或 6 級(jí)以上大風(fēng)，提前做好防 范措施，并停止施工，切斷電源。2.5 做好職工后勤服務(wù)工作，工地確保有足夠的飲用水及必備藥品， 注意飲食衛(wèi)生；確保有足夠的休息時(shí)間，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，加強(qiáng)對(duì)施工 人員的管理，做好思想教育工作。3、按照現(xiàn)代化生產(chǎn)施工的要求，為施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和 秩序，以達(dá)到提高勞動(dòng)效率、安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的，制定文明 施工措施如下：3.1 嚴(yán)禁施工人員對(duì)過往車輛和行人有不禮貌的言語(yǔ)和行為，當(dāng)車輛 發(fā)生交通堵塞時(shí)，

17、應(yīng)及時(shí)配合甲方組織疏導(dǎo)，保證交通通暢。 3.2嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律， 遵守操作與安全規(guī)程。堅(jiān)持班前會(huì)和交接班制度， 布置好施工內(nèi)容，明確操作要求和注意問題，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，建 立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安 全宣傳，嚴(yán)格控制執(zhí)行安全技術(shù)方案。3.3 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)。按平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)具、材料及半成品需 堆放整齊，不得任意堆放， 使施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持暢通，排水系統(tǒng)處于 良好的使用狀態(tài)，施工現(xiàn)場(chǎng)不積水。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施4.1施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范(JGJ46-88的要求,主電纜應(yīng)采用三相五線制。4.2 建立安全生產(chǎn)用電二級(jí)責(zé)任制，并按用電化標(biāo)

18、準(zhǔn)要求進(jìn)行管理， 定期對(duì)各施工用電進(jìn)行檢查，不合格立即進(jìn)行整改。4.3電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。4.4 電器設(shè)備和用電裝置的金屬部分，可能會(huì)由于絕緣損壞而帶電的 必須采取保護(hù)接零措施，接保護(hù)零線，不準(zhǔn)接入工作零線。4 .5動(dòng)力線與電源相接時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)開關(guān)，露天開關(guān)應(yīng)裝在配電箱內(nèi)， 不準(zhǔn)露天放置。4.6 電動(dòng)機(jī)械及手持電動(dòng)工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。生活區(qū)的照明及移 動(dòng)手提燈具的電壓不得高于 36V。4.7 嚴(yán)格控制執(zhí)行一機(jī)一閘制度，不準(zhǔn)亂放熔絲，嚴(yán)禁用鋁線或銅線 代替熔絲。4.8 啟動(dòng)設(shè)備前，必須認(rèn)真檢查電源、電機(jī)及電器設(shè)備的絕緣是否良 好，確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)操作。4.9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，應(yīng)按戶外明線和架空線要求安裝，嚴(yán)禁亂拉 亂拖。電纜線不準(zhǔn)任意亂拉、 亂架，應(yīng)采用支架架空或穿保護(hù)管保護(hù)，保護(hù)管兩端應(yīng)加墊絕緣物以防導(dǎo)線損傷造成事故，保護(hù)管埋入地下不少于600mm,嚴(yán)禁將電纜直接埋入地下。4.11電焊機(jī)等設(shè)備一律要裝有隨機(jī)控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護(hù)零線。電焊機(jī)進(jìn)線長(zhǎng)度