實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)大綱

1、數(shù)控編程與實(shí)訓(xùn)I實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱一、本課程的性質(zhì)本課程是模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化、數(shù)控等專業(yè)的一門主要專業(yè)課之一，是一門實(shí)踐性 很強(qiáng)的、面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用型專業(yè)課程。二、本課程的任務(wù)和基本要求本課程的任務(wù)是介紹數(shù)控特別是計(jì)算機(jī)數(shù)控的基本原理及數(shù)控機(jī)床的體系結(jié)構(gòu)，數(shù)控加工編 程的基本知識(shí)，著重講解數(shù)控程序的編制及數(shù)控程序的上機(jī)調(diào)試過程，讓學(xué)生充分熟悉數(shù)控車 床、數(shù)控銃床的有關(guān)操作，并具備加工中心機(jī)床操作、編程的一般知識(shí)，學(xué)習(xí)結(jié)束后需通過相 關(guān)的加工中心操作工中級(jí)證書的考核。本課程的基本要求：（一）基本理論、基本知識(shí)1、了解CNC的基本原理、機(jī)床的體系結(jié)構(gòu)、加工零件的一般過程；2、掌握數(shù)控程序的基本

2、格式及數(shù)控機(jī)床的有關(guān)概念；3、熟悉數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、操作界面及程序編制；4、熟悉數(shù)控銃床的結(jié)構(gòu)、操作界面及程序編制；5、具備加工中心機(jī)床的有關(guān)知識(shí)6、熟悉相關(guān)的CAM軟件并用于加工的實(shí)際。（二）基本技術(shù)應(yīng)用能力1 '能熟練地用于程序編制和數(shù)控機(jī)床的操作調(diào)整；2、對(duì)于車、銃床，能根據(jù)所給零件圖熟練地進(jìn)行程序編制、輸入調(diào)試、零件裝夾、刀具 選擇及裝夾，直至加工出合格的零件。其操作時(shí)間在等級(jí)工考核 所允許的范圍內(nèi)；3、能熟練地加工中心機(jī)床進(jìn)行編程和操作；4、能實(shí)現(xiàn)CAM程序與數(shù)控系統(tǒng)的順利連接。（三）素質(zhì)結(jié)構(gòu)1、熱愛本專業(yè)技術(shù)工作；2、具有良好的職業(yè)道德；3、初步掌握普通機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工操

3、作能力；4、具有團(tuán)隊(duì)精神和組織協(xié)調(diào)能力；5、具有吸收新技術(shù)和知識(shí)的能力；6、具有創(chuàng)新意識(shí)。三、本課程與其他課程的聯(lián)系本課程學(xué)習(xí)時(shí)要求學(xué)生已進(jìn)行或正在進(jìn)行機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)卜機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)和計(jì)算機(jī)操作的相關(guān)課程的學(xué)習(xí)，具備相應(yīng)的技術(shù)知識(shí)和技能。與本課程相結(jié)合的課程有：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)和數(shù)控自動(dòng)編程，數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)是本 課程的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的高級(jí)層次，以本課程為基礎(chǔ)，通過實(shí)訓(xùn)教學(xué)強(qiáng)化本課程的教學(xué)；數(shù)控自 動(dòng)編程與本課程聯(lián)系緊密，本課程重在數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)和手工編程，而數(shù)控自動(dòng)編程單純于 計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。四、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配1、模塊化實(shí)訓(xùn)模塊項(xiàng)目要求1FANUC Oi系統(tǒng)數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)任選一項(xiàng)目Sie

4、mens 802D系統(tǒng)數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)2FANUC Oi系統(tǒng)數(shù)控銃床實(shí)訓(xùn)Siemens 802D系統(tǒng)數(shù)控銃床實(shí)訓(xùn)3FANUC Oi系統(tǒng)加工中心實(shí)訓(xùn)Siemens 802D系統(tǒng)加工中心實(shí)訓(xùn)2、課時(shí)安排序號(hào)項(xiàng)目課時(shí)1數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)或數(shù)控銃床（加工中心）實(shí)訓(xùn)562考證強(qiáng)化訓(xùn)練283頂崗實(shí)習(xí)課外或假期完成總計(jì)843、實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容及基本要求序號(hào)實(shí)訓(xùn)I類 型實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)內(nèi)容實(shí)訓(xùn)目標(biāo)課時(shí)1工程型 實(shí)項(xiàng)目1：殼體的數(shù) 控編程與加工數(shù)控車床的文明生產(chǎn)和安全操作技術(shù)及操作規(guī)程；數(shù)控車床及數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)方 法。用 數(shù)控車床車端面、車外圓柱 面、車臺(tái)階 的編程方法。數(shù)控車床的輸入程序、對(duì)刀、試運(yùn)行、 自動(dòng)加工等步驟。熟悉

5、數(shù)控車床的文明生 產(chǎn)和安全操作技術(shù)及操 作規(guī)程；了解數(shù)控機(jī)床 及數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)方 法。掌握數(shù)控車床的輸 入程序、對(duì)刀、試運(yùn) 行、自動(dòng)加工等步訓(xùn)（數(shù) 控車床 操作）加工殼體段項(xiàng)目2：定位銷的 數(shù)控編程與加工用數(shù)控車床車端面、車外圓柱面、車臺(tái)階的編程方法。加工定位銷進(jìn)一步熟悉數(shù)控車床的輸 入程序、對(duì)刀、試運(yùn)行、自動(dòng)加工等步驟。項(xiàng)目3：小噴管的 數(shù)控編程與加工車削螺紋的編程方法。螺紋車刀的選用、安裝、對(duì)刀。加工小噴管能夠正確地對(duì)帶有螺紋 的軸進(jìn)行數(shù)控車削工藝 分析；掌握數(shù)控車床加工螺紋 時(shí)應(yīng)注意的問題；掌握 車削螺紋的編程方法。項(xiàng)目4：軋銀的數(shù)控編程與加工用數(shù)控車床粗、精加工零件的方 法。 加工軋

6、銀。能夠正確地對(duì)復(fù)雜的軸 類零件進(jìn)行數(shù)控車削工 藝分析；掌握數(shù)控車床的常用編 程指令，提高綜合運(yùn)用 能力；通過對(duì)復(fù)雜軸類零件的 加工，掌握數(shù)控車削加2工程型 實(shí)訓(xùn)（加 工中心 操作）項(xiàng)目5：皮帶罩的 數(shù)控編程與加工加工中心的文明生產(chǎn)和安全操作技術(shù)及操作規(guī)程；加工中心的日常維護(hù)方法。中心軌跡加_L程序的編制方法；加工皮 帶罩。熟悉加工中心的文明生 產(chǎn)和安全操作技術(shù) 及操 作規(guī)程；了解加工中心 的日常維護(hù)方法。熟練 加工中心的輸入程序、 對(duì)刀、試運(yùn)行、自動(dòng)加 工等步驟。14項(xiàng)目6：杠桿體的 數(shù)控編程與加工選擇平面輪廓加工銃刀刀具及銃削用JS. 里，刀具補(bǔ)償參數(shù)的輸入；刀具半徑補(bǔ)償?shù)某绦蚓幹?；輪廓?/p>

7、工的工藝分析和加工方法；加J41桿體。合理選擇平面輪廓加工 銃刀刀具及銃削用量； 掌握刀具補(bǔ)償參數(shù)的輸 入；熟練掌握刀具半徑補(bǔ)償 的程序編制；掌握加工 中心的輸入程序、對(duì) 刀、試運(yùn)行、自動(dòng)加， 等步驟。項(xiàng)目7：前法蘭的 數(shù)控編程與加工選擇鉆頭和鉆孔時(shí)的切削用量；鉆削、沉孔加工、深孔鉆削、鋒孔 的編程； 孔系加工工藝分析的步驟和方法。加工 前法蘭正確選擇鉆頭和鉆孔 時(shí)的切削用量；熟練掌握鉆削、沉孔加 工、深孔鉆削、鋒孔的 編程；孔系加工工藝分析的 步驟和方法。項(xiàng)目8：齒輪箱的 數(shù)控編程與加工對(duì)中等復(fù)雜零件進(jìn)行工藝分析及編程加工。加工齒輪箱。能綜合運(yùn)用各種相關(guān)知 識(shí)對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 及編程加工。

8、3考證型 實(shí)訓(xùn)數(shù)控車工強(qiáng)化訓(xùn) 練，數(shù)控銃工強(qiáng) 化訓(xùn)練，加工中 心操作員強(qiáng)化訓(xùn) 練學(xué)生自主從數(shù)控車工、數(shù)控銃工、加工 中心操作員三個(gè)工種中選擇一個(gè)進(jìn)行強(qiáng) 化訓(xùn)練及考核（職業(yè)資格四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，中 級(jí)工）掌握數(shù)控加工操作、編 程和處理工藝技術(shù)的方 法；熟練操作數(shù)控機(jī)床，調(diào) 整工藝，加工出合格的 機(jī)械零件；通過數(shù)控加工技能鑒定 考核。4頂崗實(shí) 習(xí)產(chǎn)品加工通過校內(nèi)數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間、企業(yè)車間、周 邊企業(yè)和訂單培養(yǎng)企業(yè)進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操 作相關(guān)崗位的頂崗實(shí)習(xí)了解企業(yè)文化；處理生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的_L藝技術(shù) 問題；具備現(xiàn)代企業(yè)員 工的綜合職業(yè)素質(zhì)。五、教學(xué)組織設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)采取小組制，按一個(gè)班40位學(xué)生計(jì)算，根據(jù)自愿、合理調(diào)配

9、的原則，教師將學(xué)生分 成4組，見下圖。每個(gè)小組根據(jù)工作過程分成6個(gè)崗位，每個(gè)小組的崗位及工作任務(wù)描述見下號(hào)序工作任務(wù)崗位人員編制1發(fā)放編程任務(wù)書、安排任務(wù)等調(diào)度員（班組1長）2編制工藝JL乙員13編寫數(shù)控加工程序，模擬仿真編程員14管理材料、刀具、夾具等材料及刀具保管貝15操作數(shù)控機(jī)床加工零件、機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床操作員46產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)員17安全檢杳安全員1合計(jì)10在每組中，由學(xué)生選取1位作為班組長，規(guī)定每位成員在實(shí)訓(xùn)期間加工出4個(gè)零件，由班組長 制定崗位輪換流程。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，學(xué)生在不同的加工項(xiàng)目中，擔(dān)任不同的員工角色。教師擔(dān)任 主任工程師、主任 調(diào)度、技師、師傅等角色，把握教學(xué)全局

10、。六、考核方式與標(biāo)準(zhǔn)1、考核方式考核學(xué)習(xí)態(tài)度、操作態(tài)度、專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能、職業(yè)道德、與人溝通能力、合作能力等，采 用開卷和閉卷相結(jié)合的方式。通過分組方式進(jìn)行組內(nèi)學(xué)生自評(píng)、互評(píng)，綜合評(píng)定學(xué)生的學(xué)習(xí)能力。 成績(jī)?cè)u(píng)定包括學(xué)習(xí)態(tài)度、自評(píng)、互評(píng)，階段考核、平時(shí)操作觀察、問題回答、實(shí)踐效果等。實(shí)踐考核比例如下表：實(shí)訓(xùn)類型考核內(nèi)容考核人成績(jī)比例程型實(shí)實(shí)訓(xùn)態(tài)度、職業(yè)道德教師、學(xué)生10%實(shí)訓(xùn)操作規(guī)范教師、學(xué)生10%實(shí)訓(xùn)過程考核教師、學(xué)生20%訓(xùn)實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量教師、學(xué)生30%安全文明生產(chǎn)教師、學(xué)生10%實(shí)訓(xùn)報(bào)告教師20%小計(jì)100%考證型實(shí) 訓(xùn)理論知識(shí)考評(píng)員40%實(shí)操考評(píng)員60%小計(jì)100%第二課堂產(chǎn)品質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)教師視情況給予510分 的加分2、考核標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)教學(xué)單元考核的知識(shí)點(diǎn)及要求考核比例1數(shù)控車床操作加 工數(shù)控車床的基本操作能力10%數(shù)控車削加