消防水泵房施工方案

1、消防水泵房施工方案一、工程概況福泉中學(xué)建設(shè)項目室外消防水池及泵房工程，工程擬建于福泉中學(xué)校內(nèi)。新建建筑總建筑面積226.19 平方米，分兩層，負(fù)一層建筑面積 202.73 平方米，地上一層建筑面積23.46 平方米。消防水泵房屬廠房供水系統(tǒng)的主要設(shè)施，由兩部分構(gòu)成消防水池和消防水泵房，消防水池屬鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu)，占地面積226.19 M 2，箱體蓄水量600M3，底板厚 600，墻壁厚 450，雙層網(wǎng)片筋布置砼標(biāo)號C25 抗?jié)BS8。水池內(nèi)壁抹 20 厚 1：2 防水砂漿，外壁用15 厚 1：2 水泥砂漿抹面。消防水泵房是廠區(qū)供水系統(tǒng)的動力設(shè)施，由消防水泵站，泡沫灌室及變配電室構(gòu)成，結(jié)構(gòu)形式為單層

2、磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積90M2 ，層高 4。8M，基礎(chǔ)為 900 寬，250 厚的 C15 砼條形基礎(chǔ)，消防水泵站室內(nèi)有消防水泵設(shè)備基礎(chǔ) 4 個。本工程施工期在夏季施工前必須編制確實可行的夏季施工措施，加強(qiáng)夏施質(zhì)量。二、工程量統(tǒng)計間臺1#端臺煤塔砼(m3)803503058鋼筋(T)10.831.4548模板(m2)54113455800三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖自審、會審，技術(shù)交底已完成，測量控制網(wǎng)已完成，各種施工用的圖表已到位， 全部技術(shù)資料將嚴(yán)格按我公司貫標(biāo)程序登記。2、材料準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備已按施工計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工用材料已按施工圖及施工方案做出材料計劃，并將按計劃有序進(jìn)入現(xiàn)場。3、

3、現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場平面圖已完， 生活大臨已完， 攪拌站及配套系統(tǒng)已定，鋼筋制作場及材料堆場已完。四、主要施工方法1、基槽土方開挖：為了控制開挖質(zhì)量， 先用反鏟挖掘機(jī)開挖邊軸， 中間部分人工開挖。2、鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加工場制作， 鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直、 除銹，盤圓鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉，冷拉率應(yīng)控制在 4%，直徑 12 以下一級鋼筋采用手工制作，其它均用機(jī)械加工。鋼筋安裝時，主筋保護(hù)層厚度 25mm，保護(hù)層用 50X50X25mm 的水泥砂漿墊塊墊起，箍筋制作時的保護(hù)層厚度也應(yīng)滿足設(shè)計用施工規(guī)范的規(guī)定。項目偏差項目偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10基礎(chǔ)±10網(wǎng)眼尺寸±20

4、保護(hù)層厚度柱、梁±5綁扎鋼筋骨架長±10墻、板±3寬、高±5箍筋間距±20間距±10予埋件中心線位置5受力鋼筋±5±30排距水平高差箍筋制作時，要保證彎鉤平直段長度不小于10d，且成 135 度角，鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為40d。鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號及外形尺寸、數(shù)量、規(guī)格、直徑等，鋼筋綁扎時應(yīng)先搭設(shè)骨架，每個節(jié)點均應(yīng)扎牢。4、模板工程。合模前應(yīng)對隱蔽工程進(jìn)行報驗， 合格后方可合模。 模板采用定型組合鋼模板支設(shè)，模板的加固要求做到穩(wěn)固，結(jié)實。避免在澆筑砼時發(fā)生跑模、縮模等影響砼成形質(zhì)量的問題。5、砼工程

5、。、澆筑砼前要檢查砂、石、水泥、外加劑的合格證復(fù)檢報告是否合格，合格后提出報驗。、檢查模板尺寸是否正確，符合設(shè)計要求方可提出報驗。經(jīng)監(jiān)理單位檢驗鑒定后方可澆筑砼。砼澆前先用水沖洗模板底層，對于木模板要澆水潤濕。在施工縫及構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)先澆以同配比的水泥砂漿 2-3cm。、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。、砼在達(dá)到拆模要求后方可拆模。砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。項目偏差項目偏差軸線位置基礎(chǔ)15表面平整度8墻、柱、梁8予埋設(shè)施予埋件10垂直度層高5M8予埋螺栓5中心線層高±10予埋管5標(biāo)高全高±30予留洞中心線位置15截面尺寸+8、 -56、

6、抹灰工程在施工前應(yīng)先將腳手架眼堵好，并對墻面進(jìn)行澆水濕潤， 對砼基層要先刷配有107 膠的素水泥漿一道，以防止出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題。施工要先貼餅、沖筋，并掛線檢查，成活后的墻面要注意成品保護(hù)。五、質(zhì)量要求。1、質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建市優(yōu)工程，施工中認(rèn)真貫徹設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，使分項工程一次合格率達(dá)到100%。2、質(zhì)量管理實行三級檢查制度，重點把握關(guān)鍵工序。密切配合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院做好檢查驗收工作。按工程建設(shè)檢查程序進(jìn)行報驗。經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)入下道工序。3、建立單位工程項目部質(zhì)量保證體系。4、進(jìn)場材料必須進(jìn)行復(fù)檢，報驗合格后方可進(jìn)場使用。5、根據(jù)設(shè)計規(guī)范做好技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序一定要交底清楚，落

7、實到位。六、安全技術(shù)措施與規(guī)程1、要認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，實現(xiàn)安全施工作業(yè)，安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。科學(xué)化，建立健全安全保障體系。（見附圖）2、高空作業(yè)施工前應(yīng)逐級進(jìn)行安全核技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)施必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、按規(guī)定使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器，并做到充分利用。（一）、砼工程1、原材料要求：水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥， 不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥， 蒸汽養(yǎng)護(hù)時用水泥品種

8、經(jīng)試驗確定， 水泥的標(biāo)號不應(yīng)低于 32.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。2、砼的拌制：1）、砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時， 再對骨料進(jìn)行加熱， 水、骨料加熱的溫度不得超過表一的規(guī)定，若達(dá)到規(guī)定溫度后，仍不能滿足要求時，水的溫度可提高到100，但水泥不得與 80以上熱水直接接觸，投料時應(yīng)先投骨料和水，最后才投入水泥。水泥標(biāo)號拌合水溫度骨料溫度標(biāo)號小于 42.5 的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥8060標(biāo)號等于或大于42.5 的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥60402）、砼不宜露天攪拌，應(yīng)搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量攪拌機(jī)，以減少砼拌制過程中的熱

9、量損失， 攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，砼的攪拌時間應(yīng)比常溫條件下延長 50%。3）、水泥應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱，骨料應(yīng)儲存在暖棚內(nèi)，若條件不具備時，可采用覆蓋法，即用棉氈、彩條布加以覆蓋，骨料必須清潔， 不得含有冰雪和凍塊， 以及易凍裂的物體，在使用含有摻有含有鉀、 鈉離子的外加劑時不得使用活性骨料。4）、拌制摻外加劑的砼時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上和水泥同時投入， 如外加劑為液體，使用時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液， 要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。5）、砼拌合物的出罐溫度不宜低于10。入模溫度不得低于5。3、砼的運(yùn)輸和澆筑1) 應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間，減少運(yùn)輸距

10、離，罐車外要掛好保溫套。2) 砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢， 裝運(yùn)拌和物的容器應(yīng)有保溫措施。3) 要加快澆筑時間，加強(qiáng)砼的振搗，盡可能提高砼的密實度，振搗時間應(yīng)比常溫時有所增加。4) 分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)時， 已澆筑砼的溫度， 在未被上層砼覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定溫度，也不得低于 2。5) 施工縫的位置應(yīng)留在溫度應(yīng)力較小處， 繼續(xù)澆筑時，要對舊砼表面進(jìn)行加熱，使其溫度和新澆筑砼的入模溫度相同。6) 冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑砼， 在弱凍脹性地基上澆筑時地基上應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。4、砼的養(yǎng)護(hù)1）、暖棚法：用腳手架搭起骨架， 用彩條布圍護(hù)， 加熱用的熱源有條件時用蒸汽，不具備時

11、，采用煤炭生爐加熱。棚內(nèi)各點溫度均不得低于 5。2）、砼澆筑完后，應(yīng)馬上用保溫材料進(jìn)行覆蓋，覆蓋時的溫度不得低于 2。3）、砼在受凍前其強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度， 對于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥， 配制時砼在受凍前， 其強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%，C10 及 C10 以下的砼不得低于5.0N/CM 2，摻防凍劑的砼溫度降低到防凍劑規(guī)定溫度以下時，砼強(qiáng)度不得低于 35N/CM 2。5、溫度測量砼澆筑過程中設(shè)專人測量溫度，測溫包括水溫、砂、石料溫度，砼出罐溫度、砼入模溫度、室外溫度、暖棚內(nèi)溫度，砼硬化過程溫度。每天測量四次?，F(xiàn)場環(huán)境溫度在每天2：00、8：00、14：00、20：00 測

12、量四次，對拌合物出料溫度、運(yùn)輸、澆筑溫度，每2 小時測量一次。6、砼試塊在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件，試件每次取樣應(yīng)同時制作三組試件，一組在20標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28 天試壓，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14 天，在砼溫度達(dá)到0時（負(fù)溫砼為溫度降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至 14 天，然后轉(zhuǎn)入 20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21 天，在總齡期為 35 天時試壓。（二）、鋼筋工程1、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋， 應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行， 如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于 -20，風(fēng)力超過 3 級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。2、大批量的鋼筋構(gòu)件閃光對焊應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行， 負(fù)溫下閃

13、光對焊應(yīng)增設(shè)防風(fēng)保溫棚， 采用瓦楞石棉板搭設(shè)。 焊接時，調(diào)伸長度應(yīng)增加 10%20%，以利于增大加熱范圍， 焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。3、在負(fù)溫條件下冷拉鋼筋時， 其控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高， 而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。冷拉控制應(yīng)力 MPa最大項次鋼筋級別常溫-20冷拉率128031010級 d24504805525級 d43046055254、在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時， 接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min 左右，接頭的渣殼宜延長 5mm，方可打渣。（三）、 砌體工程1、砌體工程的冬季施工采用外加劑法，即摻加防凍劑， 防凍劑的摻加量按說明采用2、普通磚、空心磚、混凝土小型空心砌塊、

14、 加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、 冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。3、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制， 基礎(chǔ)砌筑用 M5 水泥砂漿砌筑，上部結(jié)構(gòu)采用 M5 混合砂漿砌筑， 冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。4、石灰膏宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。5、拌制用的水泥宜放在暖棚內(nèi)， 砂子最好放在暖棚內(nèi)或用蒸汽加熱，若條件不具備， 可用彩條布或棉氈覆蓋， 拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于 1CM 的凍結(jié)塊和冰塊。6、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80。砂的溫度不得超過40，當(dāng)水溫超過規(guī)定時， 應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。7、冬季砌筑砂漿的稠度， 宜比常溫施工時適當(dāng)增加， 可能過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。8、水的加熱方法，當(dāng)有供汽條件時，可將蒸汽直接通入水箱，也可用鐵桶等燒水， 砂子可用蒸汽排管， 火坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接加熱，直接通汽需注意砂的含水率的變化，采用蒸汽排管或火坑加熱時， 可在砂上澆些溫水 （加水量不超過 5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。9、冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中， 砂漿應(yīng)隨拌隨用， 砂漿的儲存時間不宜超過 20min，嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用， 也不宜在砌