創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”實(shí)施計(jì)劃方案(修改)

1、創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”實(shí)施方案為強(qiáng)化企業(yè)部管理，全面提高設(shè)備管理水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提高經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)管理上臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。按西礦股份設(shè)發(fā)（2019） 4號(hào)文件精神要求，由設(shè)備能源部牽頭、各車(chē)間（部室）全力配合創(chuàng)建鋅業(yè)“無(wú) 泄漏工廠”，為了各項(xiàng)工作有序推進(jìn)，特制定本實(shí)施方案。一、組織領(lǐng)導(dǎo)（一）公司成立領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)泄漏工廠活動(dòng)工作的總體規(guī)劃、決策部署和推進(jìn)工作；負(fù)責(zé)方案的審核、落實(shí)，對(duì)活動(dòng)的開(kāi)展進(jìn)行 檢查、考核、評(píng)比，確保方案得到有效執(zhí)行。組長(zhǎng)：春發(fā)副組長(zhǎng)：蔡進(jìn)智成員：孔俊杰王華泰徐福祥田淵謝文斌（二）公司領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。 負(fù)責(zé)制定實(shí)施方案、措施、計(jì)劃 進(jìn)度；負(fù)責(zé)執(zhí)行活動(dòng)下達(dá)的各項(xiàng)

2、工作，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效治理，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)目標(biāo)。主任：解曉華副主任：洪武成 員：各車(chē)間（部室）負(fù)責(zé)人、設(shè)備工程師、工段長(zhǎng)、設(shè)備部 全體人員。二、無(wú)泄漏工廠活動(dòng)實(shí)施目標(biāo)1. 全面完成生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2. 有健全的設(shè)備管理制度，認(rèn)真貫徹點(diǎn)巡檢工作要求。3. 密封管理組織健全,職責(zé)分明，管理完善。4. 動(dòng)、靜密封檔案、管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)資 料記錄齊全、完整，密圭封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。5. 靜密封點(diǎn)的泄漏率經(jīng)常保持在萬(wàn)分之五以下 ，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率 經(jīng)常保持在千分之二以下。各動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏量 ，均不得超過(guò)檢修技術(shù) 規(guī)程所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并要求無(wú)任何一處泄漏點(diǎn)有明顯泄漏。6. 全部設(shè)備完

3、好率要保持在 98%以上。7. 有毒氣體、塵分含量要達(dá)到國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn),屬于工藝造成的有 毒害物質(zhì)含量，不得超過(guò)公司的最好水平。 工業(yè)“三廢”的排放,要達(dá)到 國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。8. 全廠主要生產(chǎn)區(qū)必須為無(wú)泄漏區(qū)。9. 廠區(qū)要做到：“一平、二凈、三見(jiàn)、四無(wú)、五不漏”。一平是指：地面平整，不積污水，酸水、物料二凈是指：門(mén)窗玻璃凈，墻壁地面凈三見(jiàn)是指：溝見(jiàn)底，軸見(jiàn)光，設(shè)備見(jiàn)本色四無(wú)是指：無(wú)垃圾、無(wú)雜物蛛網(wǎng)、無(wú)廢料、無(wú)閑散設(shè)備五不漏是指：水、電、汽、油、物料不漏三、創(chuàng)建無(wú)泄漏工廠的主要措施、階段目標(biāo)及責(zé)任落實(shí)1 .建立健全創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”管理保證體系1.1召開(kāi)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作啟動(dòng)會(huì)召開(kāi)日期：

4、2019年2月25日參會(huì)人員：主管副總，設(shè)備部全體，各車(chē)間主任、設(shè)備工程師、工段長(zhǎng) 召開(kāi)目的：宣貫創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”的必要性、緊迫性；宣布創(chuàng)建“無(wú) 泄漏工廠”工作的組織、職責(zé)劃分及工作流程；明確創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任目標(biāo)。2、職責(zé)劃分及工作流程設(shè)備部職責(zé)：1）負(fù)責(zé)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查、考核等。2）負(fù)責(zé)制定密圭寸管理臺(tái)帳及記錄模板。3）監(jiān)督和督促各車(chē)間開(kāi)展創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作，對(duì)排查、處理不 及時(shí)，臺(tái)帳、記錄不準(zhǔn)確、不完善，工作進(jìn)展緩慢， 推諉拖沓的車(chē)間（部門(mén)） 進(jìn)行考核。4）協(xié)助各車(chē)間處理疑難漏點(diǎn)，負(fù)責(zé)審批疑難漏點(diǎn)處理方案。5）完善相關(guān)設(shè)備管理制度。生產(chǎn)

5、部職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)漏點(diǎn)處理所涉及的工藝系統(tǒng)調(diào)整。各車(chē)間職責(zé)：1）負(fù)責(zé)本車(chē)間創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作的實(shí)施；2）按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求完成密封管理臺(tái)賬的建立、漏點(diǎn)排查與處理、疑 難漏點(diǎn)的專(zhuān)項(xiàng)治漏等各項(xiàng)工作。檢修車(chē)間職責(zé)：1）按車(chē)間安排和要求，全力配合排查和處理漏點(diǎn)；2）針對(duì)疑難漏點(diǎn)提出處理建議，并按經(jīng)過(guò)審批的疑難漏點(diǎn)處理方案實(shí) 施消漏。二、創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作計(jì)劃（一）整理密封基礎(chǔ)技術(shù)資料、建立健全臺(tái)帳和記錄各車(chē)間按裝置整理密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，統(tǒng)計(jì)動(dòng)、靜密封點(diǎn)數(shù)量，建立密封管理臺(tái)帳。期限要求：2019年2月26日2019年3月10日各車(chē)間于2019年3月10日之前將各裝置動(dòng)、靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)情況報(bào)設(shè)備 部

6、，如密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)不完善，視為對(duì)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作執(zhí)行不利，將對(duì) 其進(jìn)行考核。動(dòng)密封、靜密封的定義，動(dòng)密封點(diǎn)、靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)方法，泄漏點(diǎn)的計(jì) 算方法等詳見(jiàn)附錄A:密圭寸管理的術(shù)語(yǔ)與定義。整理密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，并填寫(xiě)密封管理臺(tái)帳，模板詳見(jiàn)附件B:動(dòng)、靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表。（二）泄漏點(diǎn)排查及處理各車(chē)間按裝置排查動(dòng)、靜密封泄漏點(diǎn)，一般性漏點(diǎn)立即安排檢修車(chē)間進(jìn) 行處理，同時(shí)跟蹤漏點(diǎn)處理情況，并按照附件查漏消漏臺(tái)帳要求做好相 應(yīng)記錄；針對(duì)無(wú)法立即處理的疑難漏點(diǎn)，由車(chē)間編制疑難漏點(diǎn)處理方案，報(bào) 設(shè)備部審批，方案可行則由車(chē)間盡快組織人員處理，并在附件查漏消漏臺(tái) 帳中進(jìn)行記錄。各車(chē)間于2019年4月5日之前完成

7、一般性動(dòng)、靜密封泄漏點(diǎn)處理，4月30日前完成疑難漏點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)處理，確保裝置經(jīng)常性泄漏率達(dá)標(biāo)。為了便于 動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率的控制和統(tǒng)計(jì)，各車(chē)間每月按照附件D動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率統(tǒng)計(jì)表按月匯報(bào)各裝置泄漏率情況。期限要求：2019年3月11日至2019年4月30日（三）、創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作階段性大檢查無(wú)泄漏工廠領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)各車(chē)間逐套裝置檢查密封管理臺(tái)帳、漏點(diǎn)排查及處理記錄，密圭寸管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，漏點(diǎn)處理情況期限要求：2019年5月1日2019年5月6日三、創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”階段性總結(jié)（一）、各車(chē)間分裝置總結(jié)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”成果，匯總密封管理臺(tái)帳、漏點(diǎn)排查及處理記錄，統(tǒng)計(jì)未處理漏點(diǎn)，并于 2019年5月

8、10日前將總 結(jié)報(bào)告、臺(tái)帳及記錄報(bào)設(shè)備部。（二）、創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”領(lǐng)導(dǎo)小組成員分裝置開(kāi)展“無(wú)泄漏工廠” 檢查和驗(yàn)收，對(duì)各車(chē)間進(jìn)行考核評(píng)比。（三）、2019年5月15日前召開(kāi)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”階段性成果總結(jié)大 會(huì)，對(duì)達(dá)標(biāo)車(chē)間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不達(dá)標(biāo)車(chē)間進(jìn)行通報(bào)批評(píng)和處罰。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及考核詳見(jiàn)附錄E:“無(wú)泄漏工廠”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及考核細(xì)則。四、米取措施及責(zé)任人采取措施完成時(shí)間責(zé)任人1召開(kāi)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作啟動(dòng)會(huì)，宣貫創(chuàng)建“無(wú) 泄漏工廠”的必要性、緊迫性；宣布創(chuàng)建“無(wú)泄漏 工廠”工作的組織、職責(zé)劃分及工作流程； 明確創(chuàng) 建“無(wú)泄漏工廠”的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任目標(biāo)。2月25日解曉華2各車(chē)間根據(jù)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”工作

9、啟動(dòng)會(huì)要求， 按照裝置動(dòng)、靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表要求統(tǒng)計(jì)個(gè)裝置 動(dòng)、靜密封點(diǎn)數(shù)，完成密封點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)工作量3月10日車(chē)間主任4各車(chē)間按裝置排查動(dòng)、靜密封泄漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行處 理，并按照裝置查漏消漏臺(tái)帳要求做好相應(yīng)記 錄。3月15前完成現(xiàn)場(chǎng)所有靜設(shè)備泄漏點(diǎn)的排查 和處理。3月15日車(chē)間主任5各車(chē)間按裝置排查動(dòng)、靜密封泄漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行處 理，并按照附件裝置查漏消漏臺(tái)帳要求做好相 應(yīng)記錄。4月30日底前完成現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)設(shè)備泄漏 點(diǎn)的排查和處理。4月1日車(chē)間主任采取措施完成時(shí)間責(zé)任人6各車(chē)間按裝置排查動(dòng)、靜密封泄漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行處 理，并按照附件裝置查漏消漏臺(tái)帳要求做好相 應(yīng)記錄。4月15前完成現(xiàn)場(chǎng)所有工藝管道泄漏點(diǎn)

10、的排查和處理。4月15日車(chē)間主任7各車(chē)間按裝置排查動(dòng)、靜密封泄漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行處 理，并按照附件裝置查漏消漏臺(tái)帳要求做好相 應(yīng)記錄。4月30前完成現(xiàn)場(chǎng)疑難漏點(diǎn)的專(zhuān)項(xiàng)處理。4月30日車(chē)間主任8各車(chē)間每月按照附件三動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率統(tǒng)計(jì) 表按月匯報(bào)各置裝泄漏率情況。每月底前解曉華9領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)各車(chē)間逐套裝置檢查密圭寸管理臺(tái)帳、 漏 點(diǎn)排查及處理記錄，密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料，漏點(diǎn) 處理情況。并按考核細(xì)則進(jìn)行相應(yīng)的處罰或獎(jiǎng)勵(lì)。5月6日解曉華10各車(chē)間總結(jié)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠”成果，匯總密封管 理臺(tái)帳、漏點(diǎn)排查及處理記錄，統(tǒng)計(jì)未處理漏點(diǎn)， 將總結(jié)報(bào)告、臺(tái)帳及記錄報(bào)設(shè)備部。5月10日車(chē)間主任11召開(kāi)創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠

11、”階段性成果總結(jié)大會(huì)，對(duì) 達(dá)標(biāo)車(chē)間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不達(dá)標(biāo)車(chē)間進(jìn)行通報(bào)批評(píng)和 處罰。5月15日解曉華附件A:密圭寸管理的術(shù)語(yǔ)與定義一、動(dòng)密封各種機(jī)電、移動(dòng)設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個(gè)偶 合件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、旋轉(zhuǎn)軸、往復(fù)軸等的密 封均屬于動(dòng)密封。動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的 密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。二、靜密封各種機(jī)電、移動(dòng)設(shè)備（包括機(jī)床設(shè)備）、靜設(shè)備、設(shè)備附屬管線和附件 在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電氣設(shè) 備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭

12、、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其它設(shè) 備的結(jié)合部位，均屬靜密封。靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一 對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密圭寸點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密圭寸點(diǎn)， 如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三 個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備部是連通的，除了接合面 算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。三、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn) 或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。泄漏率計(jì)算公式：靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（。）二靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)X 1

13、000%附件B:設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬車(chē)間名稱(chēng):序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)動(dòng)、靜密圭寸類(lèi)型單位數(shù)量備注123456789附件C:查漏消漏記錄表車(chē)間名稱(chēng):查漏消漏記錄表序號(hào)檢杳時(shí)間設(shè)備名稱(chēng)漏點(diǎn)部位處理措施消漏日期處理人1234567891011121314151617附件D:動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率統(tǒng)計(jì)表動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率統(tǒng)計(jì)表檢杳時(shí)間檢杳部門(mén)檢杳人員統(tǒng)計(jì)員部門(mén)名稱(chēng)動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率靜密封點(diǎn)泄漏率動(dòng)密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)泄漏率（%0）靜密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)泄漏率（%0）注：1、動(dòng)（靜）密封點(diǎn)定義1）動(dòng)密封：各種機(jī)電設(shè)備的連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個(gè)偶合件之 間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬 動(dòng)密封。2）靜密

14、封：設(shè)備（包括廠采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò) 程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的 變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的 結(jié)合部位，均屬靜密封。2、統(tǒng)計(jì)方法1）動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之 間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。2）靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。 如：一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密 封點(diǎn)，如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭, 算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備部是連通的，除了接 合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。3）泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密 封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。4）泄漏率計(jì)算公式：靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（。）=靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn) 數(shù)/靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)X 1000%。附件E:無(wú)泄漏