鋼筋混凝土工程監(jiān)理實施細則(共41頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上A.0.4南京市溧水區(qū)中醫(yī)院異地新建項目工程監(jiān)理實施細則 （ 鋼筋混凝土 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則 一、專業(yè)工程特點 一）建設(shè)概況1、 建設(shè)工程名稱：南京市溧水區(qū)中醫(yī)院異地新建項目2、 建設(shè)工程地點：南京市溧水區(qū)鐘靈北路以東，薛李東路以西，文昌東路以北 3、 建設(shè)工程組成及建筑規(guī)模：總建筑面積90026.5，其中地上建筑面積74275.2，地下建筑面積15751.3 4、 主要建筑結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)5、

2、 預計工程投資總額：約60000萬元6、 建設(shè)工程計劃工期：1440天,自2014年12月15日至2018年12月14日 7、 工程質(zhì)量目標：符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)要求 8、 安全文明施工目標：重大安全事故為零，無人員死亡、重傷。 9、 參建單位： 建設(shè)單位：南京市溧水區(qū)中醫(yī)院 監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司 設(shè)計單位：山東省建筑設(shè)計研究院 施工單位：中建八局建設(shè)有限公司 二）建筑概況： 本工程為主樓上23層，屋面以上設(shè)一層花架，裙樓地上4層，局部5層，均設(shè)1層地下室并與無地上結(jié)構(gòu)的地下室連為一體，地下室不設(shè)人防，功能主要為設(shè)備機房、藥庫、太平間、停車

3、場等另一層為門診、查體中心、門診手術(shù)、ICU等，四層為透析中心、辦公區(qū)、信息中心、病理科、輸血科、中心手術(shù)部；設(shè)備層為凈化機房、中心供應室；五層以上為病房。主樓總樓夠啊度為94.000m，群上地上總高度為22.900m，整個建筑物 為117.600m，總寬度為1333.940m。 三）結(jié)構(gòu)概況 1、結(jié)構(gòu)信息項目名稱地下層數(shù)地上層數(shù)高度結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型人防情況裙房11419.000框架承臺樁無裙房21522.900框架剪力墻承臺樁無主樓12394.00框架剪力墻承臺樁無 2、設(shè)計基本參數(shù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限抗震設(shè)防類別建筑場地類別特征周期值設(shè)計基本地震加速度值50年重點設(shè)防類0.35s0.15g建

4、筑結(jié)構(gòu)安全等級結(jié)構(gòu)重要系數(shù)地面粗糙度設(shè)計地震分組結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計等級一級1.1B類第一組甲級地基基礎(chǔ)（樁基）設(shè)計等級人防抗力等級耐火等級地下室防水等級砌體施工控制等級甲級無一級二級B類【注】：1、根據(jù)南京市溧水區(qū)地震辦公室批復的該工程抗震設(shè)防要求，抗震設(shè)計基本地震加速度值按0.15g進行地震作用計算，按規(guī)范規(guī)定，按8度采取采取措施。 二、編制依據(jù)（一）監(jiān)理規(guī)劃（二）關(guān)于加強建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定（試行）（南京市建筑工程局文件 寧建工字200732號 2007年4月1日實行）（三）設(shè)計圖紙、資料和設(shè)計變更（四）現(xiàn)行國家、地方施工驗收規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、標準及相關(guān)規(guī)程1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

5、驗收規(guī)范（GB50204-2015）2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)3、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012) 5、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）6、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1）7、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2010）8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013) 9、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011）11、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-

6、2013)12、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程中的混凝土結(jié)構(gòu)工程 （DB32/296-1999）13、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）14、建筑結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB50666-2011）15、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）16、南京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ32/J12-2005） 三、監(jiān)理工作流程（一）審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料1、 施工企業(yè)資質(zhì)等級證書；2、 南京市建設(shè)工程施工許可證；3、 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；4、 項目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員、安全員等管理人員的上崗證書；5、 特殊工種（電焊工、電工、架子工、塔吊及升降機司機、塔吊指揮等）的上崗證；6、

7、 大型施工設(shè)備（如塔吊、升降機等）的型號及安檢證等；7、 測量儀器、工具的標定證書；8、 專業(yè)分包單位資質(zhì)審查；9、 施工組織設(shè)計、專項施工方案；（重要工藝的施工方案、混凝土配合比試驗報告等）10、 向南京市相關(guān)工程監(jiān)督站辦理質(zhì)監(jiān)手續(xù)、安監(jiān)手續(xù)的證明；11、 開工報告等。（二）檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全1、施工單位質(zhì)保體系、安保體系組織機構(gòu)落實情況；2、施工單位質(zhì)保體系主要規(guī)章制度；3、施工單位安保體系主要規(guī)章制度；（三）監(jiān)理驗收程序 1、材料抽樣及報驗手續(xù)（1）材料或構(gòu)配件進場后，不論進貨渠道如何，均應首先由施工單位進行自檢。自檢內(nèi)容包括核查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗檢測

8、報告,進口材料還需核查商檢部門的檢驗報告）和外觀檢查，均符合要求后，實施見證取樣。由承包人、監(jiān)理兩方共同分期、分批、分規(guī)格按現(xiàn)行國家標準的要求抽樣，送有相關(guān)資質(zhì)的試驗單位進行試驗。承包人單方面抽檢或送無相關(guān)資質(zhì)試驗室的試驗無效。自檢不合格的產(chǎn)品（包括甲供材），施工單位應拒收、拒用。（2）施工單位自檢合格后，應以書面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格A1.3 材料(構(gòu)配件)、設(shè)備進場使用報驗單）報監(jiān)理驗收。材料及構(gòu)配件的三證、商檢證明、施工單位目測、測試數(shù)據(jù)、材料復試報告等應交監(jiān)理檢驗，并將復印件附在材料、設(shè)備進場使用報驗單后備存（若進貨量較小無法提供質(zhì)保書原件時，可由材料供應商在復印件上注明原件存

9、放單位并加蓋材料供應商的單位印章）。（3）監(jiān)理在對資料、實物進行核對和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復。未經(jīng)監(jiān)理同意使用的材料、構(gòu)配件一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場，已進場的必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場。當監(jiān)理工程師對質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問題時，亦可隨機抽檢，承包商必須給予配合。2、工序檢查驗收程序（1）施工單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道工序）和專職質(zhì)檢員檢驗（分包單位先檢驗，總包單位后檢驗）。施工單位自檢合格后，應填寫工序報驗單和質(zhì)量檢查評定表，并以書面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格B.1.4-工序質(zhì)量報驗單）報監(jiān)理驗收，施工單位的自檢資料（分項工

10、程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表或隱蔽工程驗收記錄）附在表格后面。施工單位自檢不合格，應自行整改、返工。（2）監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報告，經(jīng)審核無誤后，應盡快進行驗收，最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進入下道工序施工；驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，并在監(jiān)理日志中作好記錄，施工單位必須進行整改或返工。整改或返工完后，再進行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時內(nèi)再行復驗，影響的工期、費用由施工單位負責。如復驗仍未通過，施工單位應對責任人進行教育或處罰。若施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。（3）監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題應發(fā)出口頭指令，并做

11、好監(jiān)理日報的記錄，施工單位應及時糾正。如不及時糾正，應發(fā)出監(jiān)理工程師通知單書面通知施工單位進行整改，力爭在驗收前整改完；否則影響的工期、費用由施工單位負責。（4）為加強工程驗收的計劃性，施工單位可根據(jù)每周進度計劃排出相應的工程驗收計劃。凡列入計劃的驗收，監(jiān)理將優(yōu)先保證。特殊情況下，需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內(nèi)進行驗收，必須提前1天（最短半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表，以便合理安排人員上班。（5）混凝土澆筑的各項準備就緒，各專業(yè)監(jiān)理工程師的驗收簽字齊全后，由總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表審核并簽發(fā)“混凝土澆筑報審表（表B.1.5）”，方可進行混凝土的澆筑。（6）分項工程完成后承包人應分

12、期分批對檢驗批質(zhì)量驗收記錄表等進行匯總，并對工程分項質(zhì)量進行評定和工程資料整理。 3、工程完成后審查承包人提供的下列文件和資料分項工程完成后，承包人應及時提交準確、完整的工程資料并進行分項工程質(zhì)量檢驗評定，提交監(jiān)理進行審查確認。 鋼筋混凝土工程的工程資料大致包含以下內(nèi)容：（1） 混凝土配合比通知單 （2） 圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄（3） 設(shè)計交底記錄（4） 工程定位測量、放線驗收記錄（5） 鋼筋合格證、復試報告（6） 水泥合格證、復試報告（7） 混凝土外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和復試報告（8） 砂石料進場復試報告（9） 混凝土試塊試驗報告（含結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護試塊）（10） 抗?jié)B混凝土

13、試塊抗?jié)B試驗報告（11） 混凝土強度評定（12） 結(jié)構(gòu)實體混凝土強度評定（13） 鋼筋連接試驗報告、焊條（劑）合格證（14） 施工日記（15） 鋼筋工程隱蔽驗收記錄（16） 預拌混凝土合格證及試塊強度報告（17） 鋼筋保護層厚度實測表（18） 工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理報告（19） 新材料、新工藝施工記錄（20） 建筑物垂直度、標高、全高測量記錄（21） 子分部工程（混凝土結(jié)構(gòu)）質(zhì)量驗收記錄（22） 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄（23） 模板分項工程（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（24） 模板分項工程（模板拆除）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（25） 鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄（26） 鋼筋分項工程（原

14、材料、鋼筋加工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（27） 鋼筋分項工程（鋼筋連接、鋼筋安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（28） 混凝土分項工程質(zhì)量驗收記錄（29） 混凝土分項工程（原材料、配合比設(shè)計）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（30） 混凝土分項工程（混凝土施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（31） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程（結(jié)構(gòu)施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（32） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程（設(shè)備基礎(chǔ)）檢驗批質(zhì)量驗收記錄（33） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收記錄（34） 施工組織設(shè)計、施工方案審批表（35） 技術(shù)交底記錄 附圖一 監(jiān)理工作基本流程返工否是確定監(jiān)理目標協(xié)助業(yè)主進行工程招標工作監(jiān)理工程師編寫監(jiān)理規(guī)劃監(jiān)理工程師編寫監(jiān)理細則專業(yè)監(jiān)理工程師審查分包單

15、位資質(zhì)業(yè)主、監(jiān)理工程師審查施工組織設(shè)計監(jiān)理工程師監(jiān)理工作、細則交底監(jiān)理、承包商督促承包商完善質(zhì)保體系監(jiān)理工程師施工圖設(shè)計交底、會審監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院、承包商測量資料復查交接監(jiān)理、業(yè)主、承包商單位工程開工審批監(jiān)理工程師工序完成自檢合格、報驗承包商檢查、旁站監(jiān)督監(jiān)理按月申報已完工程實物量承包商審核已完工程實物量監(jiān)理工程師審核索賠文件監(jiān)理工程師審核已完工程結(jié)算單監(jiān)理工程師實際投資與合同價比較業(yè)主、監(jiān)理工程師有偏差進行調(diào)整驗收合格簽署質(zhì)檢合格意見監(jiān)理工程師單項工程完成，填表報驗承包商驗收合格簽署中間驗收證書監(jiān)理工程師對照年、季、月進度計劃跟蹤檢查實際進度承包商有偏差進行調(diào)整監(jiān)理、承包商土建工程竣工，設(shè)

16、備完成試車調(diào)試，申請竣工驗收承包商是否否、整改提交工程技術(shù)資料、質(zhì)量簽證文件、工程結(jié)算資料承包商現(xiàn)場監(jiān)理工程師組織初驗合格單位工程初驗報告監(jiān)理工程師竣工驗收業(yè)主（監(jiān)理）政府質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、承包、單位工程質(zhì)量等級評定政府質(zhì)量監(jiān)督站、驗收通過？簽署工程驗收證書工程交接，進入保修期 附圖二 單位工程質(zhì)量控制程序監(jiān)理進場設(shè)備參加圖紙會審組織監(jiān)理工作交底會審批施工組織設(shè)計簽認“施工組織設(shè)計審批單”審定分包單位簽認分包單位資格審查審批表審定結(jié)構(gòu)用原材料設(shè)備、構(gòu)配件的質(zhì)量，對影響使用功能和觀感的材料進行預控，簽認“材料設(shè)備報驗單“參加隱蔽工程驗收簽認“工程檢驗認可書”或“不合格工程通知書”核定分部分項工程

17、質(zhì)量核簽分部分項工程質(zhì)量評定表認定裝飾工程樣板間簽認“認可通知書”監(jiān)理單位簽認必要文件后，施工單位可進行下一道工序施工監(jiān)理監(jiān)督施工單位進行竣工前自檢監(jiān)理單位組織竣工初驗監(jiān)理協(xié)助業(yè)主組織竣工驗收監(jiān)督施工單位報請質(zhì)檢站核定單位工程質(zhì)量等級監(jiān)理單位簽發(fā)“竣工移交證書” 附圖三 各分項分部工程質(zhì)量控制程序否是是否否合格否是否分部分項工程工序施工承包商巡視檢查、旁站監(jiān)督監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、違章作業(yè)等發(fā)文監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包商按要求整改承包商自檢合格整改承包商填寫工序質(zhì)量報驗單申請驗收承包商現(xiàn)場檢查，抽樣送檢監(jiān)理工程師按合同簽定的質(zhì)量等級檢查結(jié)果簽署質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師填寫中間交工證書承包商附

18、：質(zhì)量評定表材料試驗報告審查合格簽署中間交工證書監(jiān)理工程師本單位工程的各分項分部工程是否均完成本分項分部工程各工序是否全部完成進入竣工驗收階段轉(zhuǎn)入下一分項分部工程審查分項分部工程質(zhì)量現(xiàn)場檢查、資料檢查承包商整改承包商 附圖四 原材料、構(gòu)配件及設(shè)備簽認程序施工單位和材料設(shè)備供應單位填報“材料驗單”和“設(shè)備報驗單”并附有關(guān)質(zhì)保文件和復驗報告監(jiān)理工程師審核質(zhì)保文件是否符合設(shè)計文件及工程合同文件要求監(jiān)理工程師會同施工單位和供貨單位對產(chǎn)品進行外觀檢查，必要時作抽檢簽認“材料報驗單”和“設(shè)備報驗單”施工單位在指定部位使用材料及設(shè)備不能進入現(xiàn)場NO符合要求？YES否YES符合要求？ 附圖五 模板工程質(zhì)量監(jiān)理

19、工作流程基層處理、材料準備承包商測設(shè)軸線、標高、截面放樣承包商軸線、標高驗收監(jiān)理工程師支撐、模板的安裝、校正及自檢承包商提出拆模申請承包商簽署驗收意見監(jiān)理工程師審查混凝土強度是否達到要求監(jiān)理工程師驗收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師驗收結(jié)果模板拆除、缺陷修補承包商整改承包商驗收結(jié)果整改承包商合格合格不合格不合格 附圖六 鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程合格不合格不合格合格合格不合格鋼材進場檢驗承包商、監(jiān)理工程師進場、掛牌堆放承包商檢查焊工考試合格證；檢查機械連接單位、設(shè)備、人員資質(zhì)監(jiān)理工程師鋼筋翻樣承包商鋼材退場承包商試焊、試連接承包商、監(jiān)理工程師檢查鋼筋成型質(zhì)量、焊接質(zhì)量、機械連接質(zhì)量承包商檢驗結(jié)果返工或整改承包

20、商鋼筋下料、加工承包商鋼筋安裝、預埋件、預留洞驗收承包商、監(jiān)理工程師返工承包商鋼筋焊接、機械連接現(xiàn)場取樣試驗承包商、監(jiān)理工程師簽署隱蔽驗收單監(jiān)理工程師鋼筋安裝承包商安裝前的準備：清理基層、劃線承包商熟悉結(jié)構(gòu)施工圖承包商、監(jiān)理工程師試驗結(jié)果驗收結(jié)果附圖七 混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程合格無有不合格熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監(jiān)理工程師施工機具準備、檢查承包商、監(jiān)理工程師原材料準備、檢驗承包商、監(jiān)理工程師混凝土配合比試配、審定承包商、監(jiān)理工程師混凝土質(zhì)量檢查承包商、監(jiān)理工程師審查修補方案監(jiān)理工程師返工承包商簽署混凝土澆筑令監(jiān)理工程師混凝土澆筑、養(yǎng)護承包商提出缺陷修補方案承包商進入下道工序施工承包商簽

21、署中間驗收證明監(jiān)理工程師隱蔽工程驗收混凝土缺陷修補監(jiān)理工程師隨機抽查動態(tài)控制測坍落度制作試塊承包商監(jiān)理工程師有 無缺 陷 附圖八 竣工驗收階段否是否本單位工程的各分項分部工程均完成，并已驗收合格進行竣工預驗承包商竣工驗收文件資料準備承包商提交竣工資料，申請竣工初驗承包商審查竣工驗收申請監(jiān)理工程師現(xiàn)場初驗是否符合合同要求質(zhì)量等級檢查文件資料是否符合要求單位工程初驗報告監(jiān)理工程師組織單位工程竣工驗收業(yè)主（監(jiān)理）竣工驗收、單位工程質(zhì)量等級評定業(yè)主（監(jiān)理）、政府質(zhì)量監(jiān)督站是否通過驗收工程移交，進入保修期業(yè)主、監(jiān)理、承包商進行處理補充再準備是 （四）進度控制： 1、施工單位根據(jù)合同工期、設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)

22、范、現(xiàn)場施工條件及施工水平，完成地下結(jié)構(gòu)工程施工總進度計劃控制圖，包括帶邏輯關(guān)系的網(wǎng)絡圖和橫道表及主要施工措施、設(shè)備和材料、勞動力計劃?？傔M度計劃應以合同工期為總目標，根據(jù)各工序所用工時和計劃投入的人力、工作班數(shù)、材料設(shè)備供應情況制訂，是控制進度的主要依據(jù)。 2、在工程項目施工總進度計劃的基礎(chǔ)上應進行進度目標分解，即同時還要制訂確?？傔M度實現(xiàn)的月計劃和周計劃。 （1）當月進度計劃應于上月25日前交監(jiān)理審批，監(jiān)理在兩天之內(nèi)提出審批意見。月進度計劃是總進度計劃的形象化，表示了當月的形象進度。 （2）本周完成進度情況和下周進度計劃應在每周例會前提交監(jiān)理。周進度計劃是詳細的作業(yè)進度計劃，是總進度計劃的

23、具體化，是指導各作業(yè)班組協(xié)同施工的文件。周進度計劃應對各工序的作業(yè)時間，施工單位自檢的時間和監(jiān)理檢查驗收的時間作出詳細安排，并應留有余地以便整改。 3、控制要點 （1）監(jiān)理工程師應本著科學的態(tài)度，從項目建設(shè)總體目標最優(yōu)考慮，進行協(xié)調(diào)平衡，切不可主觀隨意，違背工程建設(shè)規(guī)律。 （2）施工過程中必須經(jīng)常根據(jù)實際情況，督促（必要時參與）施工單位對工程進度計劃不斷地進行檢查、修改、補充和調(diào)整，以達到主動控制的目的。在實施過程中如需調(diào)整，由各方會商確定。 （3）檢查、調(diào)整與控制以周進度計劃為單元，通過每周詳細的作業(yè)計劃，對月進度計劃及時進行修正和調(diào)整，達到總體進度計劃按規(guī)定的要求實現(xiàn)。 （4）根據(jù)審批的施

24、工單位月進度作業(yè)計劃，各有關(guān)監(jiān)理工程師要分專業(yè)、按工種安排好檢查及驗收工作。 a 監(jiān)理工程師應檢查月進度安排的各工序作業(yè)進度是否按期進行。 b 監(jiān)理工程師應根據(jù)月進度計劃中安排的檢查驗收時間，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，予以積極的配合，保證月進度計劃按期實現(xiàn)。 c 各專業(yè)監(jiān)理工程師每天應進行現(xiàn)場巡視，并對所發(fā)現(xiàn)的影響進度的因素書面記錄在施工監(jiān)理日報表上，供總監(jiān)分析進度情況所用。 d 在每周工地協(xié)調(diào)會上，由施工單位匯報本周工程進度情況和下周進度計劃，進度拖期時，如屬施工單位原因，應要求施工方采取措施趕上，如屬建設(shè)單位或其它方面的原因，監(jiān)理則應通過必要的協(xié)調(diào)，落實保證進度的措施。e 在每月的監(jiān)理月

25、報中，總監(jiān)要向項目法人書面匯報總進度情況和當月進度情況。如有偏差，應指明偏差產(chǎn)生的原因，使項目法人對能否按合同的目標完成工程建設(shè)做到心中有數(shù)，并在采取有關(guān)措施方面取得項目法人的支持。f 每月25日前，施工單位應向監(jiān)理機構(gòu)遞交當月施工進度實施報告，報告中應附有適當說明、形象進度示意圖，使監(jiān)理工程師能有效地審議和對工程進度進行監(jiān)督。 4、目標值 （1）施工單位應貫徹“質(zhì)量、安全第一”的原則，杜絕事故，避免返工，切實做到以工程質(zhì)量求施工進度，以工程進度求投資效益，安全文明施工，確保合同工期的按期實現(xiàn)。 （2）施工單位必須有計劃、有組織、有步驟地實施項目施工，避免盲目趕工期求進度，影響工程質(zhì)量及安全。

26、 進度控制流程 否是不同意同意否是有拖延有干擾正常要求調(diào)整同意發(fā)中標通知書、簽定工程承包合同業(yè)主、承包商提交總進度、分部工程進度計劃承包商審批業(yè)主、承包商監(jiān)理審批監(jiān)理下達開工令協(xié)調(diào)會與指令監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行按計劃實施業(yè)主、承包商月（周）進度報表承包商審查進度報表監(jiān)理工程師檢查實際進度承包商責任采取趕工措施，調(diào)整進度計劃承包商監(jiān)理審核單位工程完成，竣工驗收驗收通過，工程移交影響工期調(diào)整計劃承包商調(diào)整計劃承包商承包商提出工期索賠監(jiān)理審批趕工措施或計劃調(diào)整承包商 四、監(jiān)理控制要點 （一）原材料 （1）嚴格原材料進場報驗制度，所有原材料在進場驗收合格后（含外觀檢查）方可使用，并及時簽發(fā)原材料報驗手續(xù)，

27、及時填寫單位（子單位）工程質(zhì)量驗收資料中的“原材料（設(shè)備）合格證、試驗報告匯總表”。 （2）材料或構(gòu)配件進場后，不論進貨渠道如何，均應首先由施工單位進行自檢。自檢內(nèi)容包括核查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗檢測報告,進口材料還需核查商檢部門的檢驗報告）和外觀檢查，均符合要求后，實施見證取樣。由承包人、監(jiān)理兩方共同分期、分批、分規(guī)格按現(xiàn)行國家標準的要求抽樣，送有相關(guān)資質(zhì)的試驗單位進行試驗。承包人單方面抽檢或送無相關(guān)資質(zhì)試驗室的試驗無效。自檢不合格的產(chǎn)品（包括甲供材），施工單位應拒收、拒用。 （3）施工單位自檢合格后，應以書面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格A1.3-材料、設(shè)備進場使用報驗單）報監(jiān)

28、理驗收。材料及構(gòu)配件的三證、商檢證明、施工單位目測、測試數(shù)據(jù)、材料復試報告等應交監(jiān)理檢驗，并將復印件附在材料、設(shè)備進場使用報驗單后備存（若進貨量較小無法提供質(zhì)保書原件時，可由材料供應商在復印件上注明原件存放單位并加蓋材料供應商的單位印章）。 （4）鋼筋、水泥、磚（砌塊）、砂石等原材料進場后應分類堆放整齊，按批進行驗收?，F(xiàn)場所有原材料均應設(shè)置標識牌，標識牌應標明進場時間和數(shù)量、材料名稱和規(guī)格型號、驗收人員、驗收結(jié)論（合格、不合格）。砌體、混凝土等實體工程應按檢驗批進行驗收，在實體明顯部位設(shè)置標識，標明施工人員及日期、驗收情況（參加人員、時間、結(jié)論）。 （5）監(jiān)理在對資料、實物進行核對和必要的檢查

29、后作出同意使用或不同意使用的答復。未經(jīng)監(jiān)理同意使用的材料、構(gòu)配件一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場，已進場的必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場。當監(jiān)理工程師對質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問題時，亦可隨機抽檢，承包商必須給予配合。 （二）測量放線 測量控制要點： （1）控制標高、軸線。 （2）復核模板位置、尺寸、標高； （3）預埋件、預埋孔、預埋管線的位置、尺寸和標高； （4）基準線、控制點應經(jīng)常復測檢查； （5）垂直度的檢查； 按照以上各點在施工單位自檢合格后，報告監(jiān)理工程師檢驗，并做好平行檢驗記錄。主體施工過程中應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、偏軸線0.5m線），控制線標識應清晰：

30、 （三）鋼筋分項工程 一）鋼筋分項工程控制要點 1、原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率 （1）外觀檢查用卡尺量直徑必須符合要求，否則降規(guī)格使用；鋼筋表面必須清渣，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋表面有損傷和局部縮頸的不得用于本工程上，鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈； （2）鋼筋物理力學性能檢驗：鋼材檢驗批每批應由同一廠家的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成。每批鋼材重量不超過60噸。鋼筋材料取樣：直條鋼筋（熱軋帶肋、熱軋光圓、余熱處理鋼筋）應從不同的兩根鋼筋上各切取1個拉伸試樣和一個彎曲試樣，共2個拉伸試樣，2個彎曲試樣；盤條鋼筋每批應取1個拉伸

31、試樣及不同盤上取得的2個彎曲試樣。 （3）鋼筋化學成份分析檢驗：進口鋼筋和小廠生產(chǎn)的鋼筋須經(jīng)化學成份檢驗符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程中，取樣與物理力學性能檢驗相同；鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷應取樣進行化學成份檢驗。 （4）鋼筋工程所用的材料應符合以下要求： 主體結(jié)構(gòu)鋼筋全部現(xiàn)場制作，由塔吊運到綁扎地點，鋼筋進場必須有出廠合格證，進行外觀質(zhì)量檢查，同時按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，并不得外加工。因場地確有困難，經(jīng)建設(shè)單位同意的場外鋼筋加工，進場時應按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能應符合規(guī)范要求。鋼筋保護層應同等級的素混凝土墊塊。不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。雙層鋼筋

32、網(wǎng)之間應采用鋼筋支架或定型專用支撐，鋼筋支架應安裝在墊塊上方。 2、鋼筋下料、加工、半成品檢查：施工單位按設(shè)計規(guī)范及要求進行鋼筋翻樣，對有抗震要求和有受扭結(jié)構(gòu)的鋼筋，兩端應彎成135/135彎鉤，督促施工單位將加工成型鋼筋堆放整齊，掛上標簽，并爭取有效避免鋼筋油污或過早、過重堆放在已澆筑的樓板上； 3、鋼筋連接 （1）、柱、剪力墻豎向鋼筋接頭直徑小于16mm，采用搭接接頭，直徑16mm25mm，采用電渣壓力焊，直徑大于25mm采用等強度直螺紋連接。 （2）、梁、板水平鋼筋接頭鋼筋直徑小于25mm時采用閃光對焊，直徑大于25mm時采用等強度直螺紋連接。 （3）、所有鋼筋接頭均按規(guī)定進行外觀檢查，

33、并同時抽取試樣進行復試。 4、焊接及機械連接質(zhì)量檢查內(nèi)容和檢測頻率 （1）焊接及機械連接的機械性能檢驗：電阻點焊、閃光對焊等以300件為一批取拉伸、彎曲各3件 ；電弧焊、電渣壓力焊、預埋件電弧埋弧焊等以300件為一批取3個拉伸試件；套筒接頭以500個為一批取3個拉伸試件。如檢查結(jié)果不合格，另取雙倍試件復試；試件長度均為500mm，取樣方法應從每批成品中切??； （2）外觀檢查：焊渣必須隨焊隨敲干凈，檢查不合格者必須返工重焊后進行二次驗收。除電焊外，其余焊接接頭處彎折均不大于4º；電阻點焊焊點普遍檢查，骨架或板伸入支座范圍內(nèi)的點焊無漏焊、開焊，點焊必須牢固，焊點處溶化金屬均勻，無裂紋、多

34、孔性缺陷及燒傷；閃光對焊接頭普遍檢查，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，焊后接頭毛刺打光；電弧焊接頭普遍檢查，幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d，一般雙面焊焊縫長度5d，單面焊焊縫長度為10d，焊縫厚度應不小于0.3d，焊縫表面平順無凹焊熘，接頭處無裂紋、氣孔，夾渣及咬邊深度不大于0.5mm；電渣壓力焊接頭逐個檢查，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。焊包均勻、飽滿光滑，無裂痕塌陷、咬邊、夾渣及咬傷；預埋件電弧埋弧焊接頭普遍檢查焊包均勻鋼

35、筋無燒傷、咬邊，鋼板無燒穿、凹陷現(xiàn)象。套筒接頭的擠壓變形量（壓痕最小直徑和壓痕總寬度）、擠壓道數(shù)應符合連接鋼筋規(guī)格相適應的要求和規(guī)定。 （3）焊條、焊劑及鋼套筒使用前將產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書和試驗報告提交監(jiān)理核查；鋼筋與III鋼板焊接時均可采用結(jié)420焊條，III級鋼筋采用結(jié)500焊條，坡口焊時I級鋼筋采用結(jié)420焊條，II級鋼筋采用結(jié)500焊條，III級鋼筋采用結(jié)550焊條，重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接應采用低氫型堿性焊條，受潮焊條必須烘培后才能使用；焊劑鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊條應用Hj431焊劑或其他性能相近的焊劑，使用前須經(jīng)恒溫250300c烘培12h。 （4）粗鋼筋和厚鋼板焊接時，必須先預熱，

36、否則抗彎性能不符合規(guī)范要求，如焊接10mm的鋼板，坡口應采用E5003、3.2、4焊條，焊接工藝上采取先對本體焊接部位用氧乙炔加溫約達150左右，預熱10min后再正式進行焊接，這樣抗彎性能符合要求； （5）鋼筋焊接前，施工單位必須將焊工及機械連接施工人員上崗證的原件提交監(jiān)理核查，認可后再提交復印件存檔，并進行試焊，檢驗合格后才能上崗，無上崗證者不得進行操作。 5、鋼筋綁扎過程中檢查和綁扎成型驗收檢查程序及內(nèi)容 （1）鋼筋綁扎前檢查定位放線是否已驗收，施工縫處必須鑿毛并清理干凈浮石、浮漿及建筑垃圾才能進行鋼筋綁扎； （2）鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師及施工單位質(zhì)檢員和工長應經(jīng)常在現(xiàn)場進行檢查發(fā)現(xiàn)

37、問題及時指出糾正，避免大的返工； （3）每層樓鋼筋分次檢查驗收，即分柱子、梁、樓板下層鋼筋網(wǎng)和樓板上層鋼筋網(wǎng)等四次檢查驗收，避免大的返工，樓板下層鋼筋驗收后安裝預埋管道，驗收合格后再綁扎上層鋼筋網(wǎng)； （4）嚴格按設(shè)計圖紙和設(shè)計變更及規(guī)范要求，首先檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等是否符合要求，應逐一對照檢查，不得漏檢； （5）鋼筋焊接或綁扎及預埋件位置有允許偏差（mm）：網(wǎng)的長、寬±10；網(wǎng)眼尺寸±20（綁扎）±10（焊接）；骨架的寬及高±5；骨架的長±10；箍筋、橫向鋼筋間距±10（焊接）±2

38、0（綁扎）；鋼筋彎起點位置20；受力鋼筋間距±10，排距±5；構(gòu)造鋼筋間距±20（綁扎）±10（焊接）；焊接預埋件中心線位置5，水平高差3；受力筋保護層基礎(chǔ)±10，柱梁±5，板、墻±3。 （6）鋼筋的綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度當混凝土強度高于C25時，I級鋼接頭位置應相互錯開1.3倍，搭接長度在這區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力筋截面積受控區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50； （7）鋼筋的焊接接頭，焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于10d，且不宜位于構(gòu)件

39、最大彎矩處，受力筋之間的焊接接頭位置應相互錯開35d，且不小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)用一根鋼筋不得有兩個接頭，該區(qū)段內(nèi)焊接接頭的受力筋截面積，非預應力受控區(qū)不宜超過50，預應力筋不宜超過25，每層同一柱內(nèi)的四角縱筋上不得有兩個接頭，普通混凝土直徑大于22mm鋼筋宜采用焊接或機械連接； （8）鋼筋接頭在框架節(jié)點處宜避開梁端和柱端加密區(qū)范圍內(nèi)，一般梁端加密區(qū)為1.5倍梁高，柱端加密區(qū)為柱截的的長邊尺寸；當柱凈高與柱截面高度之比不大于4的柱，應全高范圍內(nèi)箍筋加密，梁柱相交處的柱箍筋必須全部設(shè)置，梁端第一道箍筋離柱邊50mm開始設(shè)置； （9）鋼筋綁扎正確、牢固，無缺口、松扣等變形現(xiàn)象；鉛絲綁扎，鋼筋相

40、交點除單向板中間部分可間隔交錯扎牢外，其余梁柱雙面板和單面板四周兩行必須全部滿扎，其相鄰綁扎點的鐵絲應扣成八字形扎牢，不能一順風綁扎； （10）箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，對有抗震要求和受扭結(jié)構(gòu)的箍筋彎鉤應成135度，板的下層鋼筋彎鉤應向上，板的上層鋼筋彎鉤應向下，不得向一邊倒上層；負筋不得被踩下，特別是雨蓬、陽臺等懸臂板處負筋；鋼筋的錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置； （11）梁上有集中荷載作用處設(shè)附加吊筋或箍筋加密；梁高700mm，設(shè)腰筋和S拉鉤；梁上下雙層主筋間設(shè)置短鋼筋保證最小間距；板上層筋設(shè)置撐腳并綁扎牢固；墻板雙層筋之間設(shè)S拉鉤等均按設(shè)計或結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求設(shè)置，不得漏放；鋼筋撐腳

41、無設(shè)計要求時，每隔1m，呈梅花形設(shè)置；S拉鉤間距為500700mm，直徑與箍筋同； （12）注意檢查柱或暗柱主筋或墻板主筋之間的間距、縱橫墻板或壁板相交處主筋之間的間距和墻下外挑板轉(zhuǎn)角處的鋼筋間距，一般容易少鋼筋，注意檢查底板或樓板主筋和分布筋的位置，方向不能放反； （13）預埋件、預留孔洞的位置正確，固定可靠； （14）預埋管道和預留孔洞處鋼筋割斷后，按設(shè)計和規(guī)范要求在周邊加鋼筋，另外割斷的鋼筋與預埋管點焊牢固或鋼筋彎或直角與埋管焊牢，預埋鐵件的錨固符合設(shè)計和規(guī)范要求； （15）受力鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置符合規(guī)范要求，墊塊必須振搗密實，且不低于混凝土的強度； 6、驗收后辦理鋼筋隱蔽

42、工程驗收簽證單。 7、填寫鋼筋分項工程平行檢驗記錄表 8、鋼筋工程成品保護措施 （1）正確處理好施工順序，基本要做到鋼筋綁扎好后無人再上面走動，從事前道工序施工。 （2）對于雙層鋼筋要采取支設(shè)馬登的方法進行支撐，綁扎好后在自檢合格的基礎(chǔ)之上，報請監(jiān)理單位驗收。 （3）對于柱、梁、現(xiàn)澆板鋼筋，做到隨綁扎隨墊好墊塊，在砼澆筑時并隨時進行檢查，防止鋼筋一邊倒。 （4）對于現(xiàn)澆板砼澆筑時要搭設(shè)操作平臺，嚴禁操作人員直接在現(xiàn)澆板筋上走動。 砼澆筑時派專人進行護筋。 （5）綁扎鋼筋時，禁止碰撞預埋件或模板。 （6）模板隔離劑、刷油不要污染鋼筋。 （7）鋼筋在裝卸、運輸和吊運時要分種類、規(guī)格，防止鋼筋散亂、

43、彎曲、變形。 （四）、模板分項工程 模板工程是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序。必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準確，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、利于施工。 本項目工程主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板、模板均采用18mm九夾板，50*100方木，模板支撐體系采用48*3.5mm鋼筋、扣件組成。 一）模板分項工程控制要點 1、模板的質(zhì)量檢查 （1）模板面要平整，不變形翹曲，尤其開孔后的模板，必須進行修補后才能使用，鋼模板及鋼支架要防止銹蝕； （2）板面要清理干凈，與混凝土的接觸面，要涂隔離劑；對油脂類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔

44、離劑不宜采用；嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。 2、模板安裝質(zhì)量驗收檢查程序及內(nèi)容 （1）安裝模板之前落實鋼筋工程和水電設(shè)備工程的監(jiān)理工程師是否已驗收簽字，另外施工縫和定位放線進行再次檢查，其底部雜物必須清洗干凈，否則不定準立模； （2）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進行模板設(shè)計和計算，然后再實施；其支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在基土上時，基土必須堅實并有排水措施； （3）模板接縫處不應漏漿，接縫寬度不大于1.5mm為宜，模板上無小孔；墻、柱模板下口的縫隙應用水泥砂漿堵實； （4）模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，檢查墻模

45、垂直度和逐個檢查柱模的垂直度及電梯井的垂直度；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）：軸線位置： 5； 底模上表面標高： ±5； 截面內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ) ±10，柱、墻、梁 4、5；層高垂直：全高5m，6，全高>5m，8； 相鄰兩板表面高低差 2；表面平整（2m長度上）：5；預埋件中心線位移：3；預埋管預留孔中心線：3； 預留洞中心線位置 10；截面尺寸10、0；預埋螺栓中心線位置2，外露長度10、0；插筋中心線位置 5，外露長度 10、0。 （5）為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，根據(jù)底部彈出的中心線，將柱子位置找中，并校正鋼筋位置，在柱底部焊外包框；為防止柱脹模，柱模卡箍

46、的間距（一般每隔4001000mm一道）要適當不得松扣，柱子的對拉螺栓要拉牢和支撐要牢固； （6）墻模板對接螺栓間距要適當，立檔間距（一般500mm）、模檔間距（一般墻厚200以下為1000mm，墻厚200以上為700mm）要適當，陰角、陽角處的橫檔應交圈，不得松扣。有防水要求的對拉螺栓中間必須焊止水鋼筋板（100×100mm）和迎水面加木塊（50×50×20mm）； （7）梁的側(cè)模與支撐要牢固梁模的木檔間距（梁高3001200mm，一般為550400mm）、立柱間距（一般為1250800mm）要適當；立柱之間，設(shè)水平連桿，離地0.2m設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道；

47、對拉螺栓要拉牢；梁板底?？缍?m時要起拱，一般起拱高度宜為全跨長度的13；樓板模板閣柵間距（當樓厚50200mm，一般為500400mm）、牽杠間距（一般1200mm）、牽杠撐間距（一般為15001300mm）要適當； （8）檢查預埋件、預留洞口和門窗，木裝修預埋木塊磚（木磚必須進行防腐處理）的位置，并復查標高和尺寸大小檢查，其牢固強度。 3、模板拆除檢查 （1）拆模程序：一般應后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板的拆除應先制定拆模方案； （2）非承重的側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面棱角不固拆模而受損壞后，方可拆模； （3）大模板在常溫條件下，墻體混凝土強度必

48、須超過1Mpa時方準拆模，但不得在墻上口晃動、撬動或用大錘砸模板； （4）底模：當梁、板結(jié)構(gòu)跨度8m和懸臂構(gòu)件2m時，混凝土達到設(shè)計標準值的75；當梁板結(jié)構(gòu)跨度>8m和懸臂構(gòu)件>2m時，混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的100，方可拆模；當剩下的23施工縫處的梁板未澆時，梁下頂撐不能拆除，拆底模必須征得監(jiān)理工程師的同意后方可拆模； （5）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過重的建筑材料。 4、驗收后辦理模板工程驗收簽證單。 5、填寫模板分項工程平行檢驗記錄。 二）各部位模板質(zhì)量要求： 1、剪力墻模板 剪

49、力墻模板采用18mm厚九夾板做面板，50*100方木做內(nèi)楞，方木應立放，方木間距250，外楞采用48*3.5mm鋼管緊貼方木方向設(shè)置，鋼管豎向間距下部1.8m，為300，其余為400。墻兩側(cè)對應位置鋼管采用12對拉螺栓拉緊，對拉螺栓在墻內(nèi)配18PVC管，且兩端設(shè)置塑料限位止水套，對拉螺栓水平間距500，垂直間距與鋼管間距相同，對拉螺栓在其下部1.8m范圍內(nèi)應使用雙螺帽。墻模板組裝成型后應與現(xiàn)澆模板支撐桁架連接，并加設(shè)斜撐。 2、框架柱模板 框架柱有矩形柱、異形柱、圓柱等，柱模板采用18mm厚九夾板與50*100方木拼裝而成，方木間距200，柱箍采用12#工字鋼和16螺栓組成，柱間距400，當柱

50、截面大于800時，中間設(shè)置16對拉螺栓，內(nèi)襯20PVC管，兩端設(shè)置塑料限位套。圓柱模采用木模內(nèi)襯白鐵皮。柱模拼裝成型后采用斜撐和水平拉桿把柱模與現(xiàn)澆板支撐體系相連接。 3、梁及現(xiàn)澆板模板 框架梁及現(xiàn)澆板模板采用18mm厚九夾板，50*100方木拼裝而成，方木間距250，方木擱置在48*3.5鋼管上，橫管、立柱管采用扣件組合成桁架支撐體系，立柱雙向間距800900，設(shè)四道水平桿（地面以上一道掃地桿，中間兩道水平桿，頂部一道水平桿），層高小于3.6m時中間水平桿改為一道，沿框架每一開間通長設(shè)置縱橫向連接剪刀撐，鋼管與鋼管采用扣件連接，連接構(gòu)造要求按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-

51、2001執(zhí)行。 三）模板工程成品保護措施 1、模板成型好后，要按照不同的使用部位進行編號，分類堆放，并且隨時涂刷隔離劑。 2、為防止開裂，成型好的模板不得放在強烈的陽光下暴曬。3、模板支撐好后，在進行下道工序施工時，要對操作工作進行成品保護教育，不得隨便拆除模板。4、在進行砼澆筑前派專人對模板進行一次檢查，砼澆筑時派專人值班，以防砼澆筑時產(chǎn)生移動。5、拆模板必須待砼達到規(guī)范強度，經(jīng)技術(shù)人員、監(jiān)理同意后方可拆除、不得亂敲硬砸。6、砼澆筑時，振動棒不得直接對著模板振，防止模板下沉或脹模。7、支完模板后應保持模板內(nèi)清潔，防止掉入石子、木屑、垃圾等物。 （五）混凝土分項工程本工程主體結(jié)構(gòu)的砼采用商品砼

52、，用固定泵（汽車泵）和泵管將砼送到澆筑地點，每一個區(qū)域剪力墻、柱、梁板砼一次性澆筑，除后澆帶，樓梯外不留設(shè)其它施工縫。 一）混凝土分項工程控制要點 1、材料和混凝土質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率 （1）材料檢測試驗：袋裝水泥，對同一水泥生產(chǎn)廠的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場的同一出廠編號為一批，且總重量不超過200T，從20點中取12kg，做水泥安定性試驗，必要時做水泥強度試驗，砂、石每200m3為一批，從砂、石堆的上、中、下取砂子20kg、石子60kg； （2）混凝土試配取樣，普通混凝土取水泥25kg，砂35kg，石子50kg，抗?jié)B混凝土50kg、砂60kg、石子100kg； （3）混凝土強度試驗：1）現(xiàn)場拌制混凝土：每拌制100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組；每一工作臺班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣組數(shù)不得少于一組；對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件的留置尚應符合每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組；同一單位工程每一驗收項目中同配合比餓混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組。2）預拌混凝土：按100m3相同配合比的混凝土，其取樣組數(shù)不得少于一組；一個工作班拌制的相同配合比