室外景觀工程施工組織設計方案

1、*B 標段室外景觀工程施 工 組 織 設 計2021年6月目錄 Z 、.刖百一、編制依據二、編制說明、工程概況、工程特點、施工組織第一章組織施工一、工程施工組織的指導思想二、工程管理體系的構成三、關于各單位之間的協(xié)調與信息流向第二章工期保證措施及承諾一、施工技術準備二、施工現場準備三、施工進度控制、完成進度要求的可行性二、保證進度控制的主要方法第三章質量控制一、質量目標和質量方針二、質量管理體系三、質量控制的關鍵環(huán)節(jié)和重點部位四、質量控制重點措施五、原材料質量保證措施六、加工過程質量保證措施第四章 主要施工方案一、工程測量施工方案、施工測量的組織與管理、軸線控制、高程控制、沉降觀測、測量資料（

2、六）、測量質量保證措施二、主體工程施工方案三、現場安裝施工四、裝飾裝修工程、混凝土地面施工（ 二） 、磚墻面抹灰施工（ 三 ） 、磚墻面乳膠漆施工（四）、門窗工程施工（五）、電氣安裝施工（六）、給排水管道安裝施工五、施工排水系統(tǒng)六、綠化七、臨時水電的布置第五章保證質量措施及承諾一、質量控制的組織措施二、質量控制組織體系三、質量控制管理措施四、建立質量獎懲制度五、建立協(xié)調制度六、技術管理工作中的質量控制措施七、質量承諾第六章保證平安措施一、平安措施、平安生產管理體系、平安生產保證措施二、平安用電和電氣防火措施三、分項工程平安技術措施第七章文明現場施工和環(huán)境保護措施一、文明施工目標二、文明管理制度

3、三、現場文明管理措施四、減少環(huán)境污染和噪音措施五、減少環(huán)境污染措施六、防止水污染措施七、減少噪音污染措施第八章 勞動力安排方案一、作業(yè)層人員的配備二、勞動力方案三、勞動力安排方案表（參見附表 ）第九章 材料供應及機械設備進場方案一、材料供應保證措施二、材料質量價格控制措施三、機械設備進出場方案四、與設計單位的配合措施五、監(jiān)理的工作程序六、施工效勞第十章 降低本錢的措施第十一章合理化建議第十二章工程質量檢查與驗收一、工程檔案資料的收集、整理二、工程質量的驗收三、單位工程質量驗收合格應符合以下要求。四 、驗收程序、人 前言一、編制依據1、設計圖紙。2、招標期間發(fā)生的答疑文件及施工現場的實際情況。3

4、、本公司的同類工程的施工經驗。4、國家現行施工驗收標準、標準及省、市的有關文件規(guī)定。5、省市有關部門施工質量、平安、文明施工管理制度和規(guī)定。企業(yè)的技術力量，機械設備裝備情況和管理制度。二、編制說明：、工程概況*B 標段室外景觀工程位于* 。工程建設單位： * 實業(yè)集團本工程進場首先要平整場地， 然后接通施工道路和水、 電到達施工現場。、工程特點根據本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質量的高度責任感。 “經濟、合理、優(yōu)質、高效，力求施工工藝先進，質量控制措施到位，工期優(yōu)選合理提前，確保工程到達效益和業(yè)主的投資效益之目的。施工組織本施工組織設計，主要針對招標文件要求和招標圖紙

5、主要工程中的內容作出主要闡述。待中標后再作針對性的修改和補充。第一章 組織施工一、工程施工組織的指導思想1、按照目標決定組織的原那么，精心選配參與施工的各組織成員；2、建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構；3、圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現代化的管理手段和方法，以質量管理為中心，平安施工為保障，以IS09001質量管理體系等為手段，科學施工，合理部署，狠抓工程精品，確保工程各控制目標的實現。二、工程管理體系的構成根據以上部署，現將本工程列為我單位施工的重點建設工程，發(fā)揮單位的集團優(yōu)勢，在人、財、物等諸多方面全力保證滿足工程需要。現場工程經理部，按工程管理法進行運

6、作，由公司優(yōu)秀工程經理擔任本工程工程經理，配備技術負責人、施工員、質量員、平安員、造價員、材料員、財會等人員。工程班子成員均有多年建筑施工經驗，并屢次承擔過類似或比此更復雜的建設工程，而且在質量和工期方面創(chuàng)造了較好的成果。工程經理部下設的四科一室、二隊按照一專多能，因職設人的原那么共配備編制 25 人，其中專業(yè)技術人員 16 人見表 1 ?，F場工程組織形式采取直線職能制，分三個管理層。工程經理部負責施工工程決策和調控工作，專業(yè)職能管理部門負責施工內部專業(yè)管理業(yè)務，第三層為工程部具體管理施工操作層。對內全面組織、協(xié)調、管理土建等具體的施工隊伍人員，對外做好與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調工作。工程經理部作

7、為公司派 出機構，遵循集中統(tǒng)一的管理原那么，全權負責現場各個方面的工作，全面履 行合同及對業(yè)主的各項承諾，確保業(yè)主滿意。工程實施過程中，除了按照工程 法施工的精髓進行運轉外，還充分利用思想政治工作的法寶把思想教育和政治 發(fā)動作為現場搞好生產的一項重要措施，定期開展各種活動，使每一個職工都 能以飽滿的主人翁責任感和建設者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積 極性。工程管理體系構成一覽表部門組織人員人數職責工程經理工程經理1全面負責工程質量、工期、本錢、平安。組織制訂內部管 理制度，并監(jiān)督實施。技術負責人高級 工程師1對工程的質量、工期、平安、技術負責工程 技術科施工員2負責本專業(yè)施工技術和施

8、工管理工作負責工程方案、技術、質量管測量員1負責施工測量、放線、沉 降觀測理。制訂并實施施工方案及技 術、質量、平安措施應用四新 技術，收集整理施工資料。試驗員1負責本工程試驗和計量管 理質量平安科質檢員1負責質量檢查和監(jiān)督負責施工現場管理、平安、監(jiān) 督、教育、工序質量抽檢、工 程質量等級核定。平安員1負責平安生產的檢查和監(jiān) 督材料 設備科采購員2按方案進行物資采購工作負責工程材料，施工機具供應 及現場管理，執(zhí)行限額發(fā)料， 搞好材料質量控制。保管員1負責物資驗收、發(fā)放、保 管設備 管理員1負責本工程施工設備管理經營 預算科預算員1負責本工程的預結算工作負責工程和統(tǒng)計勞資管理，兩 算比照，收取工

9、程款。勞資員1負責本工程的勞資管理工 作方案統(tǒng)計 員1負責本工程施工方案和統(tǒng) 計綜合 辦公室主任1協(xié)助工程經理日常管理工 作負責職工思想，現場治安，保 衛(wèi)及內外關系協(xié)調工作。單位總部在工程上的作用，既有宏觀調控的職能，也有具體辦事的職能， 通常情況下是以調控為主；為加強宏觀調控的力度，我公司委派專人在該工程 上的負責人，公司質安處長為總部在該工程上的副主管，科技處長該工程技術 負責人。詳見圖2。現場工程管理機構，作為日常正常施工時的主要管理機構，其管理機 構詳見圖3。機關各職能部門工程各職能部門通過建立上述各機構，綜合后得到本工程施工管理的組織機構圖，詳見圖5。其中，操作工人是按照專業(yè)隊的方式

10、組織，各專業(yè)操作工人在每個施工段上的流動，由該專業(yè)負責人根據工程經理部的統(tǒng)一部署去組織落實。三、關于各單位之間的協(xié)調與信息流向1、質量管理方面的工程管理結構通常業(yè)主在施工質量上的管理工作，都全權委托給監(jiān)理公司，因此，在涉 及施工質量管理方面的問題時，按照圖6所示的組織結構開展工作，凡業(yè)主方 有關質量指令包括工程變更等應通過監(jiān)理公司轉發(fā)，同樣，施工單位的有 關設想、建議等也應通過監(jiān)理單位報告業(yè)主和設計單位，經批準之前方可實施。2、其它方面的工程管理結構除施工質量以外，其它方面的管理工作，比方工程造價管理、合同管理、 工程進度款管理、各專業(yè)施工隊之間的協(xié)調等，我方作為施工單位將直接 與業(yè)主來往業(yè)務

11、；監(jiān)理單位作為業(yè)主的參謀，相互關系由他們之間自行協(xié)調， 此時的工程管理結構詳見圖7。圖6、*b標段工程施工質量方面工程管理結構圖業(yè)主監(jiān)理公司工程經理部主體施工安裝工程施工圖7、除施工質量外其它方面的工程管理結構圖3、工程信息流結構對應于圖6、圖7,分別有兩種信息流結構，為保證有關工程中的各種信息 傳遞暢通無阻，應嚴格遵守圖8的規(guī)定。4、可協(xié)助承擔的社會聯(lián)系事項包括施工許可證、消防手續(xù)、開工報告、質量監(jiān)督檢驗手續(xù)、平安施工手 續(xù)、重要或特殊材料準用證等。我單位有專人負責聯(lián)系和協(xié)調各有關建筑施工管理部門，熟悉各手續(xù)的辦 理程序；進場后，除做好作為施工單位該做好的各項工作外，還可以協(xié)助業(yè)主 盡快辦理

12、好相應的施工許可證件，保證施工生產的順利進行。圖8、工程施工質量方面的信息流結構圖第二章工期保證措施及承諾一、施工技術準備經常與業(yè)主、監(jiān)理，設計院勾通信息，熟悉圖紙。開工前會同甲方 及設計院做好圖紙會審及設計交底工作，各分局部項工程在施工過程中 均進行技術交底，層層把關。提前半月提出工程所需材料方案，檢查特 殊工程上崗證。作好優(yōu)化的施工組織設計，并經審核批準，編制施工圖 和施工預算。二、施工現場準備1、施工平面布置：依據施工現場情況，選擇入口，在指定范圍內進行鋼材、模板加工、安裝攪拌機、臨時設施及倉庫等的布置詳見“平面布置圖 。2、施工用水：見平面置圖附后。3、施工排水：施工現場在應排水的地方

13、磚砌明暗溝排水。明溝寬240MM ，坡度1%，污水經沉淀后排入能排放的山溝內。4、施工用電：配備一臺備用發(fā)電機200KV,采用TN-S接零保護系統(tǒng)。 采用截面180mm2 的銅芯橡皮線 BX 。 出總配電房后， 用 75mm2BX銅芯橡皮線作為供電主線，開關箱內設漏電保護器。5、供應準備： 公司材料部門指定專人與現場材料員共同組成物資小組，由工程施工技術人員提出材料設備方案，由工程材料員報甲方審查，審價。臨時設施、鋼筋加工場區(qū)施工現場設材料室，建立臺帳，對材料、設備實行集中保管，并依據施工預算限額采購，限額發(fā)料。三、施工進度控制完成進度要求的可行性在本工程的“招標文件中，業(yè)主明確提出工期目標，

14、結合我單位承建類似工程的工程經驗，確認：在確保質量和平安的前提下，通過采用先進的施工技術和管理方法，盡量縮短施工工期，使工程能夠早日投入運營使用 ，為社會多做早做奉獻。二保證進度控制的主要方法1、施工進度控制的主要方法采用先進、科學的施工方案進行施工進度方案編排、調整。分別采取或綜合采取技術措施、組織措施、合同措施、經濟措施來加快工程施工進度，提高勞動生產率。優(yōu)化施工程序，通過計算機輔助管理，合理確定并控制好關鍵線路。工程調度會與生產協(xié)調會、例會的方法。以實施“主體工程工作方案來保證主體控制進度的實現。2、施工進度方案管理模式本工程施工方案管理體系，采用網絡方案、流動方案和四級方案等管理模式；

15、所謂四級方案，是指：一級方案以施工總控制進度做指令性方案，此方案確定關鍵工程控制點，做為控制工期里程碑，任何單位任何人不能以任何理由和借口予以變動。二級方案月方案，以月為單位編制，應很詳細、具體、分項、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確，此方案執(zhí)行半月后，檢查情況，再向后補充 10 天方案，方案期仍為一個月，如此連續(xù)又稱旬流動方案。三級方案即周方案，一般以形象進度形式表達，按兩周流動。四級方案由施工隊針對現場情況，每日安排，每天下午5 點以協(xié)調會和碰頭會形式檢查當日工作， 安排次日工作， 解決施工現場機具、 材料、 技術、質量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。3、方案的實行和控制1在施

16、工方案執(zhí)行過程中，要經常地定期和不定期地收集 現場施工進展情況實際施工進度，為方案調整提供依據，施工進度 實行動態(tài)控制。循環(huán)程序如圖9、10。2建立生產例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例 會以來的方案執(zhí)行情況，布置下次例會前的方案安排，對于拖延進度要 求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施，保證方案完成。3采用施工總進度方案與月、周方案相結合的三級網絡進行施 工進度方案的控制與管理，并利用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生 產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程序， 做好勞動力的組織和協(xié)調工作，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實現來保 護各控制點工期目標的實現，從而進一

17、步通過各控制點工期目標的實現 來確?？偣て诳刂七M度方案的實現。實施調整后的進度方案圖9進度監(jiān)測系統(tǒng)進行過程進入進度監(jiān)測系統(tǒng)圖10進度調整系統(tǒng)運行過程4根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施 工，形成各分局部項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交 叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。5根據工作需要，主要工序采取每日兩班制度即24小時連續(xù) 作業(yè)，實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現。6作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作方案，專 人逐項落實，保證后勤的高質、高效。7采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新 技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短

18、工程的施工工期。8節(jié)假日盡量不放假、不停工，具體措施如下：工人使用自有職工。發(fā)揚紀律嚴明、作風頑強的榮耀傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排。做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)，信守“獻身、實 干、進取、守信的企業(yè)的精神。采用調休、物質獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂第三章 質量控制本工程質量控制和質量管理嚴格按照?質量管理和質量保證?系統(tǒng)標準編制的?質量保證手冊?及相關的?標準程序文件? 。一、質量目標和質量方針本工程的質量目標是：到達國家現行合格標準。我司的質量方針是：以人才為根本，以科技為支撐，以法規(guī)為準那么，不斷提高員工素質，嚴格工程控制，持續(xù)改進質量管理體系，為顧客提供滿意產品和優(yōu)

19、質效勞。二、質量管理體系1、 成立以工程經理為首的質量保證組織機構，定期開展質量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質量動態(tài)，全面控制各分局部項工程的質量。工程上配備專職質檢員、各專業(yè)工長對質量試行全過程控制。2、 樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量； 誰操作， 誰保證質量的原那么， 實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。三、質量控制的關鍵環(huán)節(jié)和重點部位施工中要嚴格把好進場材料關，不合格產品堅決不允許進入現場，進場后做好成品保護工作，防止變形變質。混凝土結構局部質量通病預防措施:在施工時，重點做好以下幾點：改進模板體系和施工工藝，以增加模板剛度減少

20、模板拼縫，去除漲模、爛根、蜂窩麻面等，到達清水砼標準，減少抹灰量。采取有效措施，控制鋼筋的縱向位移，保證軸線正確、不偏位。四、質量控制重點措施1、 建立健全質量保證體系，實施ISO9002 系列標準，積極推行全面質量管理，通過質量保證體系的運行來確保現場施工嚴格按照國家驗收標準及操作規(guī)程進行。2、 認真把好材料關，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度。 在工程施工的全過程中， 嚴格技術管理和技術交底制度，確保崗位責任制的落實。3、 正確選擇、合理配備施工設備，搞好設備的維修保養(yǎng)工作，確保設備的正常運轉。4、 加強計量管理， 實現計量器配備率100%， 計量工作檢測率95%，計量器

21、具執(zhí)行專人管理。5、 貫徹以自檢為根底的自檢、互檢、專職檢的“三檢制度，并認真寫 “三檢制檢查記錄， 對于不符合質量要求的施工內容不予驗收，未經業(yè)主、監(jiān)理公司等有關人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。嚴格現場計量檢查工作，實行質量一票否決制。6、 組織高素質的施工隊伍，對特殊工種人員實行持證上崗和崗位責任責。7、 貫徹執(zhí)行各級技術崗位責任制。施工中密切與業(yè)主、質監(jiān)站、建設監(jiān)理單位的檢查和配合，共同抓好現場質量技術管理工作。8、 隱蔽工程未經業(yè)主、監(jiān)理及有關質檢人員認可，不得進入下一 道工序施工。9、 砼、砂漿的配合比應先由實驗室進行試配后，出具配比單，并 在施工中嚴格執(zhí)行。10、 在砼結構施

22、工中，應嚴格按照操作程序施工，嚴禁出現蜂窩、空洞等質量問題。11、 每個工程及場平放線必須用經緯儀投線、水準儀投測標高。12、 鋼筋、鋼結構連接應先做模擬實驗，經實驗合格后，方可批量生產，并要隨機抽取試件，進行實驗。13、 模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中及時復查垂直度、中心線、標高和幾何尺寸，使其到達設計和標準的要求；保證砼外觀質量，模板應做好防漏漿措施，接縫嚴密。14、 各類預埋件嚴格控制水平標高，位置準確、固定牢靠，一次性按圖預埋準確，不準打眼鑿洞。15、 砌石、砌磚必須掛線和選料。五、原材料質量保證措施本工程原材料采購和進廠質量控制將嚴格按業(yè)主 (招標說明書 )要求及公司

23、質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求。各主要有關部門原材料控制的職責：(1)供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性能的要求進行采購， 嚴格按程序文件要求到合格承包方處采購。 具體將根據合格承包的供應能力， 及時編制采購作業(yè)任務書， 責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。(2)質管部負責進廠材料的檢驗、驗收，根據設計要求及作業(yè)指導書的驗收標準和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。 確保原材料的質量符合規(guī)定要求。第四章 主要施工方案一、

24、工程測量施工方案施工測量的組織與管理1、 必須嚴格審核測量依據文件的正確性，堅持測量作業(yè)的技術復核制度。定位放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，合格后再請有關部門進行驗線工作。2、 用于本工程的所有測量儀器、器具均應經過計量部門的檢定合格，并在施工過程中保持完好狀態(tài)。3、 測量工作應遵守先整體后局部的測量程序，操作過程中應先測精度較高的整體軸線控制網，再以控制網為依據進行各局部的定位、放線工作。4、 保管好測量定位的依據文件和原始記錄，保護好測量基準樁。5、 測量定位工作應編制出完善的作業(yè)指導書，配備專業(yè)精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作，以確保工程的順利實施。軸線

25、控制1、 建立軸線垂直引測基準網點，軸線測設采用內控法，根據圖紙軸線關系，在室內圖示位置，精確埋設200X 200鋼板測量標志作為控制點， 精確測量各控制點之間的距離和夾角度數。 距離用檢驗過的尺量，角度應用 DJ2 經緯儀測量。反復測量各點的尺寸、角度，無誤后，整理成原始資料，做為每次投測復核的基準始點。2、對各分項工程基準點的投測有關單位測量基準點指定后測，用激光經緯儀將整個網點加密。在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應將儀器在水平方向作360度的旋轉，反復調整，校核圓心位置，使儀器圓心與控制點完全一致后，方可投測。高程控制2、 甲方交于的基準點，用儀器按每單體工程設計

26、標高轉測到各施工點。3、 在施工過程中，為防止誤差積累，每投遞一處高程需往返復測度程，如發(fā)現誤差，及時調整，使其到達標準要求。沉降觀測1、 基準點確實定。 離建筑物30-50米以外埋設3 個基準點， 組成水準網，進行互相校核。基準點要埋在穩(wěn)固穩(wěn)定的老土層和受振區(qū)域以外的平安地點，并砌井加以保護。為檢查此水準網的穩(wěn)定性，要定期進行檢測，以保證建筑物沉降觀測成果的正確。2、 基準點埋設穩(wěn)定后，要測定其絕對高度，根據已測設的附近永久水準點進行聯(lián)測， 按 III 等水準測量及要求進行環(huán)形閉合觀測， 其閉合差不得超過士 0.6nmm（n為測量次數）。3、 每次沉降觀測結束后，要及時記錄并進行精度計算，精

27、度合格后進行誤差分配，最后將本次所測各個測點的高程與上次各點的高程核對無誤后，填寫沉降記錄匯總表，作為工程驗收技術資料。測量資料本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確無誤。測量質量保證措施1、 用于測量和抄平的經緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m 鋼卷尺等主要測量工具必須定期經過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。2、 在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m 保持 10 公斤， 溫度改正，視當時施測時溫差變化的大小而定，應適當考慮。3、 每次軸線測量應有另一人進行復核，并認真記錄。本合同施工方案， 遵循全面展開

28、， 分段實施， 重點突出、 統(tǒng)一控制、 科學合理、連續(xù)、均衡有機地組織施工作業(yè)。二主體工程施工方案主體工程施工主要包括鋼筋、模板、混凝土、砌體、腳手架、防水、等多個主要分項工程；在各項主體結構施工期間，砌筑工程和裝修安裝工程需要穿插進行，合理安排，充分利用空間和時間。1、鋼筋工程鋼筋是混凝土結構中的主要受力材料之一，是混凝土結構的骨架，對混凝土結構的內在質量起著決定的作用。必須對鋼筋的質量要嚴格控制，鋼筋進場必須有材質合格證明書，并取樣送檢，化檢合格前方可使用。1 、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖

29、紙要求作出下料表，經技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識，且堆放于塔吊的回轉半徑之內，以便于垂直運輸。調直除銹：對于盤園鋼筋，用調直機進行調直，同時也到達除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。鋼筋切斷： 用機械式鋼筋切斷機， 確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄或翹曲現象，以便于連接或焊接。彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心，到達以下質量要求：(A) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求；(B) 所用的鋼筋外表應潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污和鐵銹等。(C) I 級鋼筋末端作1800

30、彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3.5倍。II級鋼筋末端作900或450彎曲時，田級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中 間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(E)箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，同時也應滿足 有關標準和抗震標準的要求，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑， 且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長度，不應小于箍筋的10 倍。箍筋兩端作13H彎鉤。(F)各彎曲部位不得有裂紋。(G)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差 為± 10mm,彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為士 20mm。

31、2)、鋼筋構造主筋的硅保護層厚度；鋼筋錨固：受拉鋼筋的最小錨固長度：表2:受拉鋼筋錨固長度鋼筋種類碎等級C15C20C25C30HPB235(光面車岡筋)La40d25d20d22dLaE45d40d25d23dHRB335(帶肋車岡筋)La45d30dl25dP 27dLaE50d35d30d29d鋼筋搭接：受拉鋼筋搭接長度綁扎接頭的接頭百分率w25%時最大搭接長度 L1、L1E。3)、鋼筋接頭本工程根底、框架梁的鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭，框架柱的縱向鋼筋接頭采用對焊和電硝壓力焊連接， 其他的橫向鋼筋接頭采 用綁扎搭接。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內，鋼筋接 頭距鋼筋彎折處

32、不應小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。表3:鋼筋接頭百分率0 25%.C15C20C25C30HPB235（光面車岡筋）L142d42d36d30dL1E45d54d48d42dHRB335（帶肋車岡筋）L145d54d48d42dL1E60d60d54d48d受力鋼筋接頭位置應相互錯開，焊接接頭為35d且 500。分布、架立鋼筋接頭搭接長度100mm（dw 10時）、150mm）d10時）。4）、鋼筋焊接對焊工藝根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預熱 閃光焊、閃光一預熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用 通電熱處理措施，以改善接頭塑性。連續(xù)閃光焊：

33、工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先 閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出 火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。預熱閃光焊： 工藝過程包括一次閃光、預熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。預熱方法如下兩種：(A) 連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開， 發(fā)生 斷續(xù)閃光來實現預熱。(B) 電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產生電阻熱不閃光來實現預熱，此

34、法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。閃光一預熱-閃光焊：是在預熱閃光焊前加一次閃光過程。工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱，當加熱至鋼筋外表呈暗紅色或桔紅色時，通電結束；松開夾具，待鋼筋冷后取下鋼筋。鋼筋閃光對焊參數(A) 對焊電流參數：根據焊接電流和時間不同，分為強參數即大電流和短時間和弱參數即電流較小和時間較長兩種，采用強參數可減少接頭過熱并提高焊接效率，但易產生淬硬。(C) 閃光

35、對焊參數：為了獲得良好的對焊接頭，應合理選擇對焊參數。焊接參數包括：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數。對焊操作要求采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。對焊本卷須知對焊前應去除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起 “打火。 鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。 當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件不小于2 個進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。焊接參數應根據鋼筋特性、氣溫上下，電壓。

36、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。焊接完成， 應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具， 平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。 焊接場地應有防風防雨措施。5)、鋼筋電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、間歇焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。搭接焊搭接焊只適用于 I、 II 、 III 級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝， 應確保兩鋼筋軸線相重合之外， 其余那么與幫條焊工藝根本相同。電渣壓力焊豎向鋼筋采用電渣壓力焊，具工藝及操作要點、本卷須知。焊接前，應將鋼筋端部120mm范圍內鐵銹、雜質刷凈。焊藥應在250烘烤。鋼筋置于夾具鉗口內， 應使軸

37、線在同一直線上夾緊， 不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。采用手工電渣壓力焊， 宜用直接引弧法， 先使上、 下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提前2-3mm， 然后繼續(xù)提數毫米， 待電弧穩(wěn)定后， 隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐步下降，此時電弧熄滅，轉化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產生電阻熱， 使鋼筋端部繼續(xù)熔化， 待熔化留量到達規(guī)定數值約30-40mm后，切斷電源，用適當壓力迅速頂壓，使之擠出熔化金屬形變成堅實接頭，冷卻 1-3min 后，方可卸掉夾具，并敲掉熔渣。采用自動電渣壓力焊，可采用 10-12mm高鐵絲引弧，焊接工藝操作過程由凸輪自動控制， 應預先調試好控制的電流、 電壓時間信號，并事先焊幾次

38、，以考核焊接參數的可靠性，再批量焊接。焊接時應加強對電源的維護管理， 嚴禁鋼筋接觸電源， 焊機必須接地， 焊接導線及鉗口接線處應有可靠絕緣； 變壓器和焊機不得超 負荷使用。質量要求及用途：每一批鋼筋焊接完畢， 應對焊接頭外觀逐個檢查。 質量要求是：接頭焊包飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋外表無明顯燒傷、咬肉等缺陷；接頭處上下鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d,同時不大于2mm;接頭處彎折不得大于4#。對外觀檢查不合格者，應切除重焊。強度檢驗以 300 個同類型接頭作一批， 切取三個試件作拉力試驗， 其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值， 并不得斷在焊口上，其中有1 根不合格，需再取6

39、根試驗，如再有1 根不合格者，那么該批不合格。鋼筋電渣壓力焊焊接方法較電弧焊易于掌握， 工效高， 節(jié)約鋼材 80%，本錢低，工作條件好，質量可靠。適于現場混凝土結構豎向或斜向傾斜角在4:1以內I、II、III級鋼筋直徑0 16-40mm范圍內的鋼筋接長。4）、鋼筋綁扎與安裝本卷須知：鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙， 檢查配料表與圖紙， 設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、 形狀是否與下料表相符。核對無誤前方可進行綁扎。采用 20#鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10 以 下鋼筋。施工配合： 鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合， 一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，并提供標準成型的

40、鋼筋骨架，以使木工支設模板時， 能確保幾何尺寸及位置到達設計要求；另一方面， 模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便， 梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于 70cm 者應留出一面?zhèn)饶２恍兄гO， 以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊設置均已完成后梁側方可封模， 另必須重視預留預埋的適時穿插， 及時按設計要求綁附加鋼筋， 確保預留準確， 固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合標準要求，墻板、柱子鋼筋位置正確。柱：豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心， 角部鋼筋的變鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為450 角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度

41、不小于150。箍筋的接頭應交錯排列垂直設置； 箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時應吊線控制垂直度， 并嚴格控制主筋間距。 柱筋綁扎均應滿扎。柱的豎向鋼筋露出樓面局部， 宜用工具或柱箍將其固定以防位移。柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。柱筋綁扎好后， 為防止移位， 采用加限位鋼筋如以下列圖所示：BQ 17i柱子限位副粉示意圖為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍 筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻筋的位置，在點焊固定時要用錘校 正。梁與板：縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時， 兩排鋼筋之間應墊以直 徑25mm的短鋼筋，如

42、縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格 與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁那么箍 筋接頭在下，其余做法與柱相同，梁主筋與箍筋應滿扎。板的鋼筋網綁扎與根底相同，但應注意板上部的負鋼筋面加 筋要防止被踩下；特別是陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位 置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。次梁下部主筋錨入支承梁的長度大于 15d,上部主筋錨入支座 不小于La。板下部鋼筋應伸至支座中線且錨入支座n 5d懸挑板除 外 。鋼筋的綁扎接頭應符合以下規(guī)定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，

43、不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b 、受拉區(qū)域內，I 級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。c、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受接鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。f、板下部鋼筋不得在跨中搭接，上部鋼筋不得在支座搭接。板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線， 按線綁扎， 控制質量。板上部的孔洞應預留， 當孔洞直徑或寬度不大于300 時可不配置附加鋼筋， 使板內鋼筋由洞邊繞過不得截斷， 當洞邊在300-1000之間寬度指垂直于板跨度方向的寬度時應按設計圖紙設置附加鋼筋。為了保證鋼筋位置的正確， 根據設計要求， 板

44、筋采用鋼筋馬凳縱橫 600予以支撐。為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍， 梁采取用 0 20鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設置3條。見以下列圖185）、鋼筋工程的驗收鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內業(yè)和現 場二局部，內業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢 報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F場情況需符合國家有關的驗收 標準，自檢合格前方可進行下一道工序的施工。6）、鋼筋質量標準保證工程鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工標 準，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，經檢驗合格前方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭處理、保

45、護層厚度必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。在焊接頭應預先用相同的材料、 焊接條件及參數，制作二個抗 拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊， 此時可不再從成品抽樣取試件。根本工程鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%,且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確， 綁扎接頭符合施工標準的規(guī)定， 搭接長度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫外表平順，沒有較明顯的咬邊。凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現。2、模板工程根據我公司建筑施工經驗，模板工程是結構外觀好壞的重要保證， 在整個結構施工中也是投入最大的一局部，

46、模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。 根據本工程結構特點， 我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點， 采用優(yōu)質木模板體系和鋼模板體系， 來作為保證工程進度實現創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。我們考慮框架柱、梁、板模板均采用全夾板模板， 梁柱接頭部位加工專用定型模板， 構造柱采用鋼模板。1) 、模板工程施工前的準備工作測量定位：投點放線：用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點， 引出其他各條軸線，然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。標高測量：根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。 在無法直接引測進， 可采取間接引測的方

47、法，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。找平：模板承墊底部應預先找平， 以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內邊線用 1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。設置模板定位基準：采用鋼筋定位， 即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋， 點焊 在主筋上以燒傷主筋斷面為準 ，以保證鋼筋與模板位置的準確。材料準備：木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。支撐桿要整理， 有破損大范圍裂縫 特別是焊縫脫開 彎曲度較大的支撐桿均需替換。螺桿加工根據要求分類加工， 普通螺桿、 防水螺桿、

48、 一次性螺桿等。2）、柱模板施工本工程柱為構造柱支模全部采用鋼模。 當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后， 然后再進行模板定位卡的設置和保護層墊塊的設置， 設置 予留，經查驗后，以便混凝土澆筑。支設方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調整好對角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設支撐或進行拉結，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調節(jié)螺栓校正模板垂直度。安裝順序如下：搭設架子-第一段模板安裝就位一檢查對角線，垂直度和位置-安裝柱箍-第二、三段模板及柱箍安裝一安裝有梁口 的柱模板全面檢查校正一整

49、體固定柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。柱模安裝時，要注意以下事項：柱模與梁連接處的處理方法是： 保證柱模的長度符合模數， 不 符合局部放到節(jié)點部位處理。支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。當柱高超過5m 時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構架。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。梁、 柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土到達拆模強度時， 最 上一段柱模先保存不拆，以便于與梁模板連接。3 、梁板模板支撐體系：梁板模板采用大塊木夾板模板。 梁板模板的支撐采用早拆支撐體系，該體系由早拆支撐頭、高度調

50、節(jié)鋼管立柱、橫撐及梁組成。該體系支拆方便， 拆模時只保存早拆支撐頭和立柱， 其余局部均可提前撤除，從而加快了施工進度和模板周轉速度。早拆支撐體系支拆順序如下：支模：抄平放線-安放支座-安立柱、安水平拉桿一調平支撐 頭頂面-安放主次橫梁一鋪模板-安裝斜撐-預檢模板。拆模：撤除斜撐及上部水平拉桿一降下橫梁、撤除板模一拆下 部水平拉桿一清理維修-混凝土強度到達后撤除立柱。梁模板：復核梁底標高校正軸線位置無誤后， 搭設和調平梁模支架 包括安裝水平拉桿和剪刀撐 ，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側模板。 有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管，如圖 25 所示。 按設計要求起拱 跨度等于

51、或大于 4m 時， 起拱 0.2%，懸挑構件按懸臂長度的0.4%起拱。安裝順序如下：復核梁底標高校正軸線位置一搭設梁模支架一 安裝梁模底板一綁扎梁鋼筋一安裝兩側梁模一穿對拉螺栓一按設計 要求起拱一復核梁模尺寸、位置-與相鄰梁模連接固定。起拱應在鋪設梁底之前進行。模板支柱縱橫方向的水平拉桿、 剪刀撐等， 均應按設計要求布置。當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于， 縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m。采用扣件鋼管腳手架作支撐時， 扣件要擰緊， 梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按設計要求設置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數

52、量要滿足要求。4 、模板的撤除5 方可撤除，承重模板應按的有關?標準?規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排撤除。模板撤除的順序和方法， 應按照配板設計的規(guī)定進行， 遵循先支后拆、 后支先拆、 先非承重部位、 后承重部位以及自上而下的原那么，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 1柱模：先撤除欏、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步撤除。 2梁板模板：梁板模板在混凝土強度到達設計強度的 50%即可撤除早拆局部，在混凝土強度到達設計強度的90%后可撤除支撐帶。拆模時應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后撤除梁底模。其順序如下：撤除局部水平拉桿、剪刀撐一撤除梁連接件及側模一松動支架柱頭調節(jié)螺栓，使模板下

53、降2 3cm-分段分片撤除樓板模板及支承件一撤除底模和支承件。拆模時， 操作人員應站在平安處，以免發(fā)生平安事故。 待該片段模板全部撤除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。6 、模板安裝質量要求模板安裝完畢后，應按?混凝土結構工程施工質量驗收標準GB50204-2002的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收前方能進行下一道工序。其質量要求如下：組裝的模板必須符合施工設計的要求 各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。模板必須方正，其對角線白偏差應控制在短邊的 1/300以內，四邊成直線