混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比實(shí)驗(yàn)包工頭隊(duì) (10 級(jí)土木 9 班 )鄔文鋒、陳天楚、曹祖軍、張雄(一 ) 砂得篩分析檢驗(yàn)試驗(yàn)(1) 試驗(yàn)方法 :(1) 秤取烘干試佯 500g, 精確到 1g。(2) 將孔徑 9、5、4、75、 2、 36、1、18、0、6、 0、 3、 0、 15mm得篩子按篩孔大小順序疊置 , 孔徑大得放上層。加底盤(pán)后 , 將試樣倒入最上層 9、5mm篩內(nèi) , 加蓋置搖篩機(jī)上篩 lOmin( 如無(wú)搖篩機(jī)可用手篩 ) 。(3) 將整套篩自搖篩機(jī)上取下 , 按孔徑從大至小逐個(gè)在潔凈瓷盤(pán)上進(jìn)行手篩。各號(hào)篩均須篩至每分鐘通過(guò)量不超過(guò)試樣總質(zhì)量 0、1%時(shí)為止 , 將通過(guò)得顆粒并入下一號(hào)篩中

2、一起過(guò)篩。按此順序進(jìn)行 , 至各號(hào)篩篩完為止。(4) 試樣在各號(hào)篩上得篩余量不得超過(guò)下式得規(guī)定 :生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)mr A 、d1/2 /200式中 m r 篩余量 (g);d篩孔尺寸 (mm);A2篩得面積 (mm) 。否則應(yīng)將篩余試樣分成兩份, 并以其篩余量之與作為該號(hào)篩得篩余量。(5) 稱量各號(hào)篩篩余試樣得質(zhì)量 , 精確至 1g。所有各號(hào)篩得篩余質(zhì)量與底盤(pán)中剩余試樣質(zhì)量得總與與篩分前得試樣總質(zhì)量相比, 其差值不得超過(guò) l%。(2) 試驗(yàn)結(jié)果試樣種類(lèi) :試樣重(g)篩孔尺寸分計(jì)篩余量(G)分計(jì)篩余累計(jì)篩余(MM)12平 均(%)(%)5、002、501、250、630、 3150、16 0、

3、 16篩余累計(jì)重(g)試驗(yàn)重量誤差(g)(3) 細(xì)度模數(shù)計(jì)算 :(4) 結(jié)果評(píng)定 ( 級(jí)配、細(xì)度 )(二 ) 石得篩分析檢驗(yàn)試驗(yàn)(1) 試驗(yàn)方法 :(1) 秤取烘干試佯 500g, 精確到 1g。(2) 將孔徑 9、5、4、75、 2、 36、1、18、0、6、 0、 3、 0、 15mm得篩子按篩孔大小順序疊置 , 孔徑大得放上層。加底盤(pán)后 , 將試樣倒入最上層 9、5mm篩內(nèi) , 加蓋置搖篩機(jī)上篩 lOmin( 如無(wú)搖篩機(jī)可用手篩 ) 。(3) 將整套篩自搖篩機(jī)上取下 , 按孔徑從大至小逐個(gè)在潔凈瓷盤(pán)上進(jìn)行手篩。各號(hào)篩均須篩至每分鐘通過(guò)量不超過(guò)試樣總質(zhì)量 0、1%時(shí)為止 , 將通過(guò)得顆粒并

4、入下一號(hào)篩中一起過(guò)篩。按此順序進(jìn)行 , 至各號(hào)篩篩完為止。(4) 試樣在各號(hào)篩上得篩余量不得超過(guò)下式得規(guī)定 :生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)mr A 、d1/2 /200式中 m r 篩余量 (g);d篩孔尺寸 (mm);A2篩得面積 (mm) 。否則應(yīng)將篩余試樣分成兩份, 并以其篩余量之與作為該號(hào)篩得篩余量。(5) 稱量各號(hào)篩篩余試樣得質(zhì)量 , 精確至 1g。所有各號(hào)篩得篩余質(zhì)量與底盤(pán)中剩余試樣質(zhì)量得總與與篩分前得試樣總質(zhì)量相比 , 其差值不得超過(guò) l%。(2) 試驗(yàn)結(jié)果試樣種類(lèi) :試樣重(g)篩孔尺寸分計(jì)篩余量(G)分計(jì)篩余累計(jì)篩余(MM)12平 均(%)(%)5、002、501、250、630、 315

5、0、16 0、 16篩余累計(jì)重(g)試驗(yàn)重量誤差(g)(3) 細(xì)度模數(shù)計(jì)算 :(4) 結(jié)果評(píng)定 ( 級(jí)配、細(xì)度 )(三 ) 混凝土坍落度試驗(yàn)(1) 試驗(yàn)方法 : 每次試驗(yàn)前將截頭圓錐筒內(nèi)外擦凈 , 頂部扣上漏斗 , 用水潤(rùn)濕 , 放置在經(jīng)水潤(rùn)濕得平板上 ( 或漆布上 ), 用雙腳踏緊踏腳板。用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內(nèi) , 使每層裝入高度稍大于筒高得三分之一。每裝一層 , 用搗棒垂直插搗 25 次。插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行沿螺旋線由邊緣漸向中心。插搗底層混凝土?xí)r , 搗棒應(yīng)搗至底部。 插搗其她兩層時(shí) , 應(yīng)插至下層表面為止。插搗完畢即取下漏斗 , 將多余得混凝土刮去 , 使與筒齊平。筒周

6、圍拌板上得混凝土必須刮凈。將圓錐筒小心地垂直向上提起 , 不得歪斜 , 將筒放在拌與料錐體一旁 , 筒頂上放一木尺 , 用鋼尺量出木尺底面至試樣最高點(diǎn)得垂直距離 , 以毫米計(jì) , 讀數(shù)準(zhǔn)確至 5mm,即為拌合料得坍落度。坍落度得測(cè)定見(jiàn)圖15。坍落度筒得提離過(guò)程應(yīng)在 510s 內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提坍落筒得整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行, 并應(yīng)在150s 內(nèi)完成。測(cè)定坍落度之后 , 應(yīng)用目測(cè)方法判斷新拌混凝土得含砂率、粘聚性與保水性就是否合格 ,(2) 試驗(yàn)結(jié)果(設(shè)計(jì)塌落度mm)試拌升混凝土得材調(diào)整加入量 (Kg)材料料用量 (Kg)1合計(jì) (Kg)2砂水泥石水外加劑()總計(jì)塌落度 (mm)(四 ) 混

7、凝土表觀密度測(cè)定試驗(yàn)(1) 試驗(yàn)方法 :(1) 用濕布將量筒內(nèi)外擦干凈。 稱出量筒質(zhì)量 ml(kg), 準(zhǔn)確到50g。(2) 采用插搗法搗實(shí) , 用 5L 量筒時(shí) , 混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入容量筒 , 每層插搗次數(shù)為 25 次。用大于 5L 量筒時(shí) , 每層混凝土得高度不應(yīng)大于 1OOmm,每層插搗次數(shù)應(yīng)按每 1O0cm2,截面不小于 12 次計(jì)算。各次搗插應(yīng)均勻地分布在每層截面上 , 插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗第二層時(shí) , 搗棒應(yīng)插透本層 , 至下一層得表面。每一層搗完后 , 用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打 5 10 次 , 進(jìn)行振實(shí)直至拌合物表面插搗消失并不見(jiàn)大氣泡為止。(3) 采用

8、振動(dòng)法振實(shí)時(shí) , 一次將混凝土拌合物裝滿于量筒中。 并使之稍高出筒口。將筒移置振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng) , 直到混凝土表面出現(xiàn)水泥漿時(shí)為止。(4) 用刮尺齊筒口將搗實(shí)或振實(shí)后多余得混凝土刮去 , 將容量筒外部仔細(xì)擦凈 , 稱出質(zhì)量m2(kg), 精確到 50g。(2) 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)編號(hào)量筒容積混凝土與量筒重混凝土拌合物表(L)量筒重 (Kg)觀密度 (Kg/m 3)(Kg)12平 均-(五 ) 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1) 試驗(yàn)方法 : (1) 試件從養(yǎng)護(hù)室取出后 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抗壓試驗(yàn) , 以免試件內(nèi)部得濕度發(fā)生變化。(2) 試件在試壓前應(yīng)先擦拭干凈 , 測(cè)量尺寸并檢查外觀 , 試件不得有明顯缺損。尺寸測(cè)量

9、精確至 1mm,并根據(jù)此計(jì)算試件得承壓面積。(3) 將試件放置在試驗(yàn)機(jī)下壓板中心 , 其承壓面應(yīng)與成型時(shí)得頂面垂直。 開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī) , 當(dāng)上壓板與試件接近時(shí) , 調(diào)整球座 , 使接觸均衡。(4) 以 0、30、8MPa/s 得速度連續(xù)而均勻地加荷 ( 低等級(jí)混凝土取較低得加荷速度 , 高等級(jí)混凝土取較高得加荷速度 ), 當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí) ,應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén) , 直至試件破壞 , 然后記錄破壞荷載F。其中養(yǎng)護(hù)條件 :養(yǎng)護(hù)溫度 :;養(yǎng)護(hù)濕度 :;養(yǎng)護(hù)周期 :(2) 混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果 :試件尺寸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)編號(hào)換算系數(shù)(MPa)破壞荷載 (KN)(mm)R( 28)123平 均

10、(4) 7 天抗壓強(qiáng)度計(jì)算 :(5) 結(jié)果評(píng)定 ( 混凝土基準(zhǔn)配合比就是否適用 ):(六 )混凝土泌水率試驗(yàn)(1) 儀器設(shè)備 : 試樣筒 , 臺(tái)秤, 量筒 , 振動(dòng)臺(tái) , 搗棒(2) 試驗(yàn)方法先用濕布潤(rùn)濕容積為 5L 得帶蓋容器 ( 內(nèi)徑為 18、5cm,高 20cm), 將混凝土拌合物一次裝入 , 在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng) 20s, 然后用抹刀輕輕抹平 , 加蓋 , 以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約 2cm。自抹面開(kāi)始計(jì)算時(shí)間 , 在前 60min, 每隔 10min 用吸液與吸出泌水一次 , 以后每隔 20min 吸水一次 , 直至連續(xù)三次無(wú)泌水為止。 每次吸水前 5min, 應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約

11、 2cm,使筒傾斜 , 以便于吸水。吸水后 , 將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出得水都注入帶塞得量筒 , 最后計(jì)算出總得泌水量 , 準(zhǔn)確至1g。(3) 計(jì)算泌水率計(jì)算 :B= Ww/【(W/m)(m1 m0)】*100式中 :B- 泌水率 ,%;Ww -累計(jì)吸水總量 ,g;W-混凝土拌合物得用水量 ,g;m-混凝土拌合物得總質(zhì)量 ,g;m1- 筒及試樣質(zhì)量 ,g;m0- 筒質(zhì)量 ,g 。計(jì)算精確至 1。泌水率取三個(gè)試樣得算術(shù)平均值。如果其中一個(gè)與平均值之差超過(guò)中間值得 15%,則以中間值作為結(jié)果 , 如果最大值與最小值與中間值之差均大于中間值得 15%時(shí), 則試驗(yàn)無(wú)效。(七 )混凝土含氣量試驗(yàn)(1) 儀器設(shè)備混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀、測(cè)定儀附件、壓力表(2) 試驗(yàn)步驟1、 標(biāo)定儀器 : 量缽體積標(biāo)定、含氣量0%,1%到 10%點(diǎn)得標(biāo)定2、 擦凈缽體、缽蓋內(nèi)表面 , 水平放置 , 將水泥混凝土拌與物裝缽振實(shí)。3、 刮去多余混凝土 , 用鏝刀抹平 , 并且使其光滑無(wú)氣泡。密封量缽。4、用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水 , 直至水從排氣閥出水口流出 , 再關(guān)緊小龍頭與排氣閥。5、 手泵打氣加壓 , 使得表壓稍微大于 0、1Mpa,再用微調(diào)閥準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至 0、1Mpa。6、按下閥門(mén)桿 12 次, 待表壓指針?lè)€(wěn)定后 , 測(cè)定壓力表讀數(shù) , 并根據(jù)儀器標(biāo)定得