人行道欄桿及預制安裝技術(shù)方案(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上欄桿預制及安裝施工方案 編制人： 楊 帥 編制時間： 2013.5.22 專心-專注-專業(yè)目 錄一 工程概況寧安城際鐵路NASZ-4標段1分部范圍內(nèi)人行道欄桿預制及安裝施工范圍為DK40+069-DK41+568及DK43+559-DK46+754，其中里DK40+069-DK41+450及DK43+900-DK45+400只有線路左側(cè)是人行道欄桿，其它范圍內(nèi)的里程線路兩側(cè)均為人行道欄桿。人行道欄桿預制在雨山制梁場小型預制構(gòu)件場進行。二 編制依據(jù)2.1 寧安施（橋）參-7；2.2 通橋（2008）8388A；2.3 客運專線橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準（鐵建設(shè) 200

2、5160號）；2.4 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè) 2005160號）；2.5 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009）；2.6 客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）；2.7 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005 ）；2.8 現(xiàn)場施工技術(shù)調(diào)查和我單位類似工程的施工經(jīng)驗。三 施工準備3.1 技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙、規(guī)范、驗標及其他設(shè)計文件，同時充分理解設(shè)計意圖，編制施工方案及技術(shù)交底。3.2 施工人員、設(shè)備、原材料進場。3.3 組織進場施工人員進行安全技術(shù)交底及相關(guān)培訓。3.4 對各種進場原材料進行檢驗，不合格料嚴禁進入工地；3.4 對

3、上道工序遮板的安裝進行驗收；3.5 制作特殊設(shè)備檢查接觸網(wǎng)上預留鋼板1是否與相應(yīng)欄桿立柱相碰撞，對于相碰撞的需及時制定專項方案進行處理。3.6 連續(xù)梁處的欄桿安裝，需事先測定連續(xù)梁處遮板預埋件之間間距，并進行記錄以便特殊距離欄片及扶手的預制。四 施工方法及工藝流程4.1 欄桿預制4.1.1 欄桿預制工藝流程欄桿采用集中預制，其中立柱、扶手、欄片、柱帽預制時分別一次性預制完成，采用高強度塑模與平板振動器上澆筑成型，基材采用一次性振搗成型工藝，其工藝流程如圖4-1。欄桿預制工藝流程圖4-14.1.2 施工方法欄桿鋼筋在鋼筋焊接胎具上進行，其主要工序施工方法如下：1 鋼筋加工鋼筋加工按下料彎曲綁扎(

4、立柱焊接）成型的工藝流程進行生產(chǎn)，各部位的尺寸嚴格按照圖紙加工，鋼筋綁扎嚴格按照圖紙及規(guī)范進行綁扎，綁扎成型的鋼筋分類碼放整齊。2 模板施工模板采用專業(yè)廠家定制的ABS塑模，使用前涂刷脫模劑，保證模具內(nèi)的清潔。安裝鋼筋籠時，將定型模具打開，放入鋼筋籠，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護層，鎖緊模板四周的定位卡，然后澆筑混凝土。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊。3 混凝土施工欄桿采用C50無機復合型混凝土，混凝土利用雨山制梁場攪拌站進行攪拌，用混凝土罐車對混凝土進行運輸，混凝土運輸?shù)街付ㄎ恢脭備佊诒′摪迳嫌扇斯⒒炷凉嗳肽０?。混凝土振搗采用振動臺進行振搗，振搗至混凝土不再下沉、無較大氣泡、表

5、面泛漿為止，避免過振。4 欄桿的養(yǎng)護混凝土強度達到設(shè)計強度50%時方可進行脫模，欄桿產(chǎn)品脫模后，放在成品區(qū)堆放整齊，覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護七天，每天至少灑水三次。5 成品存放欄桿的立柱、扶手、欄片應(yīng)分不同構(gòu)件分開進行堆放，以避免構(gòu)件開裂。要求場地平整，在距端頭20cm處用墊木墊起成為支點，欄片產(chǎn)品堆放應(yīng)立放、貼緊，傾斜度應(yīng)不大于15度。層層之間接觸面加墊板，豎向堆碼層數(shù)不超過15層。6 施工要求 欄桿預制要求 表1序號名稱允許偏差檢驗方法1立柱截面長度3.0mm尺量2立柱截面寬度3.0mm尺量3立柱高度3.0mm尺量4立柱預埋件位置誤差3.0mm尺量5扶手、欄片、柱帽及預留立柱插槽尺寸3.0m

6、m尺量4.2 欄桿安裝4.2.1安裝施工工藝欄桿安裝施工工藝見圖4-2遮板順直度驗收遮板螺栓驗收遮板鋼板驗收安裝立柱檢查立柱間距調(diào)整立柱間距安裝欄片安裝扶手柱頂灌漿安裝柱帽加固螺母檢查、驗收欄桿安裝施工工藝圖4-24.2.2 安裝流程1 采用自制龍門吊進行安裝（圖4-3），各級操作人員分工明確，嚴格按照安裝工藝順序確定人員和崗位；2 安裝立柱時，必須兩人抬一根立柱，立柱底部預留孔對準橋梁遮板上預留的螺栓一次性準確放下，然后及時擰上螺帽，注意不要擰緊；3 校正立柱必須是有專業(yè)技術(shù)的人員來操作。首先調(diào)整立柱間距保證立柱間距符合施工要求；間距調(diào)整好后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安裝過程中比較

7、重要的一個環(huán)節(jié)。要對立柱的正面和側(cè)面進行反復地校正，直到校正好為止。4 安裝欄片時，不能用硬力，注意欄片和扶手、遮板間空隙。安裝后，欄片與橫梁間的縫隙不能超過2；5 安裝扶手鋼筋位置，兩頭伸出的鋼筋一頭高一頭低，低的一頭與相鄰扶手的高的一頭交叉放在一個柱頂上，不能把一樣高的放在一個立柱上，以防鋼筋相互碰頭；6 欄片全部安裝好后，擰上欄片上的螺帽，并用扳手擰緊；7 配制用的水泥是普通硅酸鹽水泥，采用1：2水泥砂漿；8 欄片安裝好，開始安裝柱帽，柱帽要沉入到立柱頂一公分，緊固定位，校準，然后擰緊柱帽螺帽，并且灌漿，抹平表面；4.2.3 安裝技術(shù)要求1 搬動橋梁欄桿各構(gòu)件產(chǎn)品時必須輕搬輕放，嚴格按照

8、以上技術(shù)要求進行安裝。2 立柱錨固安裝，應(yīng)保持立柱垂直度，立柱垂直度應(yīng)控制在h/1000范圍內(nèi)，保證立柱下鋼板平整，與橋梁遮板上的預留鋼板要緊貼，孔位誤差控制在15mm。立柱鋼板與主筋采用采用手工電弧焊滿焊，焊縫與長度滿足規(guī)范要求，無漏焊現(xiàn)象。3 欄片與扶手通過遮板預留卡槽連接，卡槽精度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，安裝前應(yīng)在插槽內(nèi)放置少量水泥砂漿，保證欄片安裝精度。欄片與卡槽連接要密實，保證其上下兩端連接牢固性。扶手高度應(yīng)保持一致，用10m線量矢度不大于10mm。4 扶手在立柱頂?shù)目ú蹆?nèi)進行連接，將兩側(cè)扶手端頭預留鋼筋及立柱預留鋼筋在拄頂進行連接（連接采用焊接），安裝就位后，灌入水泥漿封端。兩側(cè)扶手的安裝

9、應(yīng)保證其平順性。5 位于曲線上的預置梁本身為直線，在梁縫處的伸縮段欄桿會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折，橋梁欄桿隨梁體線型按曲線分布。同一孔梁梁縫處伸縮段欄桿長度不一致。6 位于坡道上的橋梁欄桿，安裝時注意立柱保持與梁面垂直。制作欄桿安裝龍門吊圖4-3五 人員、機械、材料及工器具配備5.1 人員配備人員配備及主要工作內(nèi)容詳見表2 人員配備表 表2序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1項目負責人1負責日常工作，合理分配人、財、物2技術(shù)負責人1負責現(xiàn)場施工技術(shù)工作3技術(shù)員、質(zhì)檢員1現(xiàn)場技術(shù)指導及成品驗收工作4試驗員2負責檢驗批次試塊制作、強度檢測、原材料檢驗及資料整理5專職安全員1現(xiàn)場安全管理6叉車司機1操作叉車7司機1成品運輸8鋼筋

10、工4負責鋼筋加工、綁扎、焊接9木工、混凝土工4負責模板清洗、混凝土澆筑及養(yǎng)護10欄桿安裝工4負責欄桿安裝11電工1負責施工用電12合計215.2 機械配備主要機械配備見表3 機械配備表 表3序號名稱單位數(shù)量用途12T叉車輛1負責立柱、欄桿、欄片等成品裝卸216T運輸車輛1立柱、欄桿、欄片等成品運輸3自制龍門吊臺1欄桿安裝48m混凝土罐車輛1混凝土運輸5.3 主要材料及工器具配備主要材料及工器具配備見表4 材料及工器具配備表 表4序號名稱種類及型號數(shù)量備注1塑模立柱65套2伸縮縫立柱10套3扶手65套4欄片150套5柱帽70套2吊裝帶FA0140個額定荷載1t3振動臺1臺改裝4鋼筋彎曲機40型1

11、臺已有5鋼筋調(diào)直機8-16mm1臺已有6鋼筋切割機40型1臺已有7發(fā)電機30KW1臺8電焊機500型2臺橋上橋下各一臺六 工期安排根據(jù)工程量及人員、機械、材料、工器具配備情況，欄桿預制及安裝預計工期60日歷天。七 質(zhì)量、安全保證措施7.1 質(zhì)量保證措施7.1.1 加強對職工的質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，對參加施工的全體人員進行技術(shù)教育培訓、考核，實行持證上崗制度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。7.1.2 建立健全工程質(zhì)量檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體制，執(zhí)行三級檢查制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。7.1.3 加強施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到

12、分工明確，責任到人。7.1.4 加強工序質(zhì)量控制，嚴格按ISO9001質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及招標文件與施工合同條款對質(zhì)量的要求制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和檢查標準。對工序標準的執(zhí)行情況做好記錄，使各工序銜接有序。1 對鋼筋加工制作工序，認真作好檢查工作，未經(jīng)檢查不得使用，檢測要及時，確保質(zhì)量全優(yōu)。2 模板要求表面平順，模板安裝時，必須嚴格控制接縫寬度，同時，保證模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆注作業(yè)時模板不變形。澆注混凝土前模板必須清除干凈，并在其表面涂刷同一種脫模劑，以保證模板的外觀質(zhì)量要求。3 混凝土施工質(zhì)量控制，混凝土拌制前

13、，對所有水泥、砂石等原材料進行試驗，并選取最佳配合比，混凝土拌制時，根據(jù)調(diào)配的施工配合比嚴格計量，拌制過程中每50m按要求留置混凝土試件，并及時做好試件的養(yǎng)護、編號、送檢及試壓工作。4 澆筑混凝土應(yīng)嚴格控制振搗臺振搗時間，使混凝土內(nèi)實外美?；炷翝沧⑼戤?，自然養(yǎng)護1天左右，待混凝土強度達到2.5MPa即可拆模。7.2 安全保證措施始終堅持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預防為主，綜合治理”。做到人人心中有安全意識，時時注意安全操作。切實認真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強對安全生產(chǎn)，文明施工的檢查，使管理工作標準化、規(guī)范化。1 施工前應(yīng)對所有進場人員進行安全技術(shù)交底。2 施工時施工人員必須佩帶安全防護用品，如安全帽、安全帶、眼鏡、手套等；施工人員必須持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。3 施工時應(yīng)加強對機械的管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進行專門安全知識培訓。4 加強現(xiàn)場各部位的安全用電檢查，避免發(fā)