新型模板支撐體系推廣應(yīng)用

1、新型建筑剪力墻模板支撐應(yīng)用總綱昌黎天建鋼結(jié)構(gòu)昌黎天建鋼結(jié)構(gòu)以鋼帶木以鋼帶木綠色環(huán)保綠色環(huán)保輕型耐用輕型耐用目 錄天建新型拼接模板支設(shè)體系第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹第二節(jié)、天建剪力墻模板支撐系統(tǒng)第三節(jié)、天建頂板模板支撐系統(tǒng)第四節(jié)、天建柱模板支撐系統(tǒng)天建數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)引 言1.1 現(xiàn)采用的模板支撐系統(tǒng)存在的弊端建筑施工是資源消耗很大的行業(yè)，除實(shí)體結(jié)構(gòu)中的鋼材、水泥等之外，非實(shí)體性周轉(zhuǎn)材料的消耗也很驚人，尤以結(jié)構(gòu)施工用的木方、多層板、架料為主，在材料消耗上：1）木方：一個(gè)大中型項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工通常消耗數(shù)千立方米的木方，特大型項(xiàng)目甚至達(dá)到一萬(wàn)立方米以上，成堆的木方成為工地最常見(jiàn)的“風(fēng)景”。2）

2、多層板：周轉(zhuǎn)次數(shù)僅35次的劣質(zhì)多層板同樣堆積如山，其使用壽命非常短，23個(gè)月后就成為垃圾，被廉價(jià)地處理掉，而且很有可能成為后續(xù)不合格產(chǎn)品的原材料。3）基本上主導(dǎo)結(jié)構(gòu)施工支撐體系的“扣件式腳手架”，其單位面積耗鋼量大、搭設(shè)用工多、作業(yè)面工作條件差，搭設(shè)完畢后非常不便于檢查驗(yàn)收。一、前 言施工中采用落后的施工工藝和施工料具，消耗大量的木材和鋼材，用去更多的人工，與采用先進(jìn)工藝、施工料具相比，其成本卻不低。分析多年來(lái)沿用這些落后的施工工藝和料具的原因：原因一：由于我們對(duì)先進(jìn)施工工藝、料具不了解，管理人員和工人都習(xí)慣了；原因二：由目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)建筑公司的項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)模式?jīng)Q定，項(xiàng)目實(shí)施所需的料具投入基本上由

3、項(xiàng)目自身解決，公司層面沒(méi)有從長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)的角度進(jìn)行投入，而先進(jìn)的模板和支撐體系的投入需要在多個(gè)項(xiàng)目中進(jìn)行攤銷(xiāo)。1.2 國(guó)外常用的模板支撐體系1 1）墻板模板：）墻板模板：目前國(guó)外先進(jìn)的墻模板體系主要是兩大類：第一類是無(wú)框模板體系，用木工字梁或型鋼作檁條，面板為實(shí)木模板或膠合板模板。這種模板價(jià)格低，使用靈活，可以拼裝成各種形狀的模板結(jié)構(gòu)，尤其是形狀比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，適用工程的面較廣；第二類是帶框膠合板模板體系，其中小型鋼框膠合板模板的邊框和肋為熱軋扁鋼；輕型鋼框膠合板模板的邊框和肋為冷彎型鋼，或邊框?yàn)榭崭逛摽?，肋為冷彎型鋼；重型鋼框膠合板模板的邊框和肋為空腹鋼框。這些模板的特點(diǎn)都是鋼框的強(qiáng)度和剛度很大

4、，模板組裝時(shí)，不需要附加縱橫楞條，只需用夾具將兩塊模板的邊肋夾緊固定即可，因此裝拆速度比較快，省工省料，非常方便。引 言引 言1.2 國(guó)外常用的模板支撐體系2 2）樓板模板：）樓板模板：樓板模板體系主要分三類： 第一類是快拆模板體系，即由鋼橫梁和鋼支柱拼裝成支架，在支架上放鋁合金框膠合板模板或膠合板，鋼支柱上端放快拆頭，可以組成快拆模施工體系；第二類是木工字梁和木模體系，即由木工字梁和鋼支柱拼裝成支架，在支架上放實(shí)木模板或膠合板，這種模板體系不能快拆施工，但裝拆施工速度也很快費(fèi)用較低；第三類是臺(tái)模體系，即由型鋼或木工字梁和鋼支柱組裝成支架，在支架上放膠合板模板。鋼支柱可以在臺(tái)模往上一層吊裝時(shí)折

5、疊：模板的附件很多，尤其是模板夾具多種多樣，都是公司自己研制和生產(chǎn)，工具化附件使模板的組裝和拆除非常靈活方便。引 言1.2 國(guó)外常用的模板支撐體系3 3）支撐架：）支撐架：鋼支柱在國(guó)外樓板和梁施工中應(yīng)用相當(dāng)普遍，鋼支柱大部分為螺紋封閉式，并且在鋼支柱的轉(zhuǎn)盤(pán)和頂部附件上作了很多改進(jìn)，各家模板公司都有新穎設(shè)計(jì)，使鋼支柱的使用功能大大增加。另外，近幾年鋁合金支柱在歐洲不少模板公司都已生產(chǎn)，并在施工工程中已大量應(yīng)用。這種支柱采用帶槽的方形鋁合金管作套管，插管是四角帶齒牙的鋁合金管，其特點(diǎn)是重量輕、承載能力大，支柱之間可用橫桿連接成支架，提高承載力和穩(wěn)定性。引 言1.2 國(guó)外常用的模板支撐體系3 3）支

6、撐架：）支撐架：目前在歐洲扣件式鋼管腳手架已很少使用，尤其是搭設(shè)高層腳手架時(shí)不能使用扣件式腳手架。圓盤(pán)式腳手架是在圓盤(pán)插座上，可以連接8個(gè)不同方向的橫桿和斜桿，其插頭的構(gòu)造設(shè)計(jì)先進(jìn)，組裝牢固可靠，目前是歐洲應(yīng)用最為普遍的腳手架。另外，門(mén)式腳手架在歐洲應(yīng)用也較多，但在結(jié)構(gòu)上已作了改進(jìn)，門(mén)框改為封閉框，提高了門(mén)框的剛度。碗扣式腳手架是英國(guó)SGB模板公司的專利，已有30多年歷史，目前在歐洲應(yīng)用并不多，但由于其價(jià)廉物美，在一些國(guó)家仍在大量推廣應(yīng)用。引 言1.3 國(guó)內(nèi)模板支撐體系存在的問(wèn)題與歐美國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)模板支撐體系主要存在以下問(wèn)題：?jiǎn)栴}一、模板支撐系統(tǒng)技術(shù)落后，同發(fā)達(dá)國(guó)家相比，至少落后20年。支撐

7、耗鋼量大，承載能力小，配件質(zhì)量低劣，因模板支撐引發(fā)的安全事故增多，改變支撐落后的呼聲漸高。少數(shù)施工單位如中建一局建設(shè)發(fā)展公司已率先改革，采用獨(dú)立式鋼支撐、木工字梁及幾字型鋼梁作縱橫肋，并初步見(jiàn)到成效。問(wèn)題二、國(guó)家對(duì)質(zhì)量差、技術(shù)落后的模板、腳手架產(chǎn)品沒(méi)有實(shí)行淘汰制，而新型模板、腳手架產(chǎn)品沒(méi)有實(shí)行準(zhǔn)入制，模板行業(yè)沒(méi)有資質(zhì)認(rèn)證，模板產(chǎn)品沒(méi)有生產(chǎn)許可證。各種模板、腳手架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)滯后。引 言1.3 國(guó)內(nèi)模板支撐體系存在的問(wèn)題問(wèn)題三、我國(guó)很多施工單位過(guò)分強(qiáng)調(diào)模板單方造價(jià)低廉，忽視正確的模板投資與效益關(guān)系的理解，采用簡(jiǎn)陋、低廉的模板和支撐系統(tǒng)，為施工安全和工程質(zhì)量留下隱患，給低劣產(chǎn)品進(jìn)入建筑市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。

8、我國(guó)散裝散拆膠合板模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)少，有的膠合板只能用3-5次就報(bào)廢，結(jié)果造成竹木膠合板大量浪費(fèi)，工程成本增加，使國(guó)家木材資源和環(huán)境保護(hù)受到影響。問(wèn)題四、我國(guó)模板行業(yè)目前能做到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、租賃一體化的較多，但同施工相結(jié)合的很少，自己搞研發(fā)、創(chuàng)新的則更少。有的模板公司干脆照抄國(guó)外模板技術(shù)，沒(méi)有一點(diǎn)創(chuàng)意。引 言1.4 改變國(guó)內(nèi)模板支撐體系現(xiàn)狀的關(guān)鍵國(guó)外2萬(wàn)多平方米的項(xiàng)目所用工人不到20人。發(fā)達(dá)國(guó)家人工費(fèi)成本高，這促使他們必須采用先進(jìn)施工工藝和料具提高功效，以減少用工投入。國(guó)外所采用的先進(jìn)施工工藝和料具，如優(yōu)質(zhì)水平模板周轉(zhuǎn)至少30次以上，支撐體系至少使用5年以上，與國(guó)內(nèi)采用的施工工藝和料具綜合

9、比較，其成本并不高，國(guó)內(nèi)完全用得起。因此，要改變落后施工工藝，采用先進(jìn)的施工料具，首先需要改變的首先需要改變的是觀念，是觀念，同時(shí)需要在公司層面進(jìn)行購(gòu)置投入，以略低于目前所用施工工藝和料具的價(jià)格租給項(xiàng)目使用，從而調(diào)動(dòng)項(xiàng)目采用先進(jìn)施工工藝和料具的積極性。二、中建一局的探索2.2 對(duì)改變落后支撐體系的探索現(xiàn)狀：現(xiàn)狀：目前在國(guó)內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)的工程施工中，碗扣式支撐體系基本上主導(dǎo)水平結(jié)構(gòu)支撐體系，次發(fā)達(dá)地區(qū)一般采用扣件式支撐體系。該支撐體系立桿間距小、橫桿多、單位面積用鋼量大（大約為獨(dú)立支撐的2倍），更為不足的是搭設(shè)完畢后，不便于作業(yè)人員和管理人員進(jìn)入，增加了質(zhì)檢、檢查驗(yàn)收難度，在一定程度上也會(huì)影響工程質(zhì)

10、量和安全。替代方案：替代方案：探索推廣應(yīng)用獨(dú)立支撐體系，購(gòu)置獨(dú)立鋼支撐，模板采用小規(guī)格多層板，分成1830mm610mm和1220mm610mm兩種規(guī)格的小板，封邊，并沿小板周邊按300mm間距預(yù)鉆孔（4mm），此舉可避免作業(yè)人員反復(fù)隨意釘釘子，延長(zhǎng)多層板使用壽命。新型組件式模板支撐體系3.1.1 3.1.1 新型組件式模板支撐體系的構(gòu)成新型組件式模板支撐體系的構(gòu)成目前應(yīng)用較多的新型建筑模板結(jié)構(gòu)，主要指由昌黎天建實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)的數(shù)字化支撐系統(tǒng)和組件式模板支撐系統(tǒng)，名稱各異，本質(zhì)相同，都是由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成?？珊?jiǎn)單分為墻體（柱）模板和定板模板支撐系統(tǒng)兩類。墻體模板支撐系統(tǒng)包括：墻體模板

11、支撐系統(tǒng)包括：可調(diào)節(jié)主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、陽(yáng)角鎖具、可調(diào)節(jié)拉條、可循環(huán)穿墻套管等構(gòu)件；頂板模板支撐系統(tǒng)包括頂板模板支撐系統(tǒng)包括：可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨和可調(diào)節(jié)支撐頂桿等構(gòu)件。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹新型組件式模板支撐體系3.1.2 3.1.2 適用范圍適用范圍該體系可用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪，框架，剪力墻、磚混等結(jié)構(gòu)形式。兩套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，可按工程的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。3.1.3 3.1.3 特點(diǎn)特點(diǎn)（1） 模板備料速度快、準(zhǔn)確性高利用模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8

12、%左右。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹新型組件式模板支撐體系（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。（3）主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，適用性強(qiáng)主、次背楞（龍骨）長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，從600mm-4000mm長(zhǎng)，以100mm為變量進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。（4）施工簡(jiǎn)單、方便，速度快本模板體系的組成多采用插口與銷(xiāo)釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效2530；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時(shí)施工，較大型鋼模板施工

13、進(jìn)度可提高4050。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹三、新型組件式模板支撐體系（5）模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達(dá)到：65KN/，精確地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達(dá)到清水混凝土效果。第一節(jié)、新型組件式模板支撐體系介紹新型組件式模板支撐體系新型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足任意形狀的剪力墻支撐方案，此新型建材通過(guò)主背楞、次背楞與螺栓的簡(jiǎn)單操作，即可完成框架柱的支撐加固。結(jié)合樓板模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的剪力墻結(jié)構(gòu)工程的施工，達(dá)到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系剪力墻支撐系統(tǒng)作

14、新型建筑模板支撐系統(tǒng)的重要組成部分，包含以下組件：可可調(diào)節(jié)主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、陽(yáng)角鎖具、可循環(huán)塑料套管調(diào)節(jié)主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、陽(yáng)角鎖具、可循環(huán)塑料套管等。操作流程：第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)模板設(shè)計(jì)模板剪裁模板拼裝安放塑料套管穿好穿墻螺栓調(diào)節(jié)次背楞尺寸安裝主背楞安裝洞口鎖具、陽(yáng)角鎖具用支桿、可調(diào)節(jié)拉條固定墻體模板校正墻面垂直平整檢查驗(yàn)收新型組件式模板支撐體系1、墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞主背楞由兩根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工時(shí)待穿墻螺栓安裝好以后,只需一人水平拿起主背楞將其穿放在螺栓上鎖好即可。即省時(shí)又省力，而且由于與其配套使用的次背楞均為鋼制方形結(jié)構(gòu)，結(jié)合面受力均勻，

15、施工效果好。常用主背楞型號(hào)，從600mm3000mm以100mm為單位遞增，可滿足任意長(zhǎng)度剪力墻的施工。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系圖3.2.1 可調(diào)節(jié)主背楞第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系2、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞可調(diào)節(jié)次背楞為鋼制產(chǎn)品,采用薄壁c型鋼結(jié)構(gòu)形式，強(qiáng)度大且重量輕。作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后,將其拉伸至所需尺寸,直接豎直按一定的間距平行排開(kāi)即可。起到模板支撐骨架的作用。次背楞杠體上打有通透杠體的圓孔，這樣次背楞就可以通過(guò)釘子與模板連接起來(lái)，方便工人施工時(shí)的單獨(dú)作業(yè)及吊裝要求。可調(diào)節(jié)次背楞主要由主定型杠和伸縮節(jié)組成。

16、分為外檐次背楞（2700-3000）、內(nèi)檐次背楞（2550-2850）、洞口次背楞（2300-2700）、洞口次背楞（1850-2250）四種常用型號(hào)，長(zhǎng)度均可調(diào)節(jié)。次背楞作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，起到模板支撐骨架的作用。次背楞單根重量均小于10kg，工人可輕松搬運(yùn)。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系圖3.2.2 可調(diào)節(jié)次背楞第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系3、墻體模板洞口鎖具洞口鎖具利用了“外緊內(nèi)頂”的原理，僅僅一個(gè)鎖具即可達(dá)到鎖緊洞口的作用。現(xiàn)在，在各種洞口處只需拼裝好模板，安裝好次背楞和主背楞后，調(diào)好洞口鎖具的大小，用錘子敲打鎖緊即可完成支模過(guò)程，而

17、在振搗工程中，工人再也不用擔(dān)心洞口處漲模了，免去了今后裝飾階段繁瑣的洞口口角抹灰工作，不僅節(jié)省了工期還節(jié)省了大量的原材料。操作方法：操作方法：將洞口鎖具通過(guò)端頭鎖庫(kù)固定在洞口處的兩道主背楞上，并將螺絲桿從洞口鎖具的中心穿過(guò)，利用專用工具調(diào)節(jié)中間的螺母使洞口鎖具鎖緊兩道主背楞。直至鎖具與主背楞、次背楞接觸緊密沒(méi)有縫隙，較緊螺絲桿上的螺母，隨后確定中間螺母固定到位即可。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系剪力墻模板支撐組合加固（如圖）第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系剪力墻模板支撐加固散拼組件第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系洞口鎖具（如圖）第二節(jié)、剪力墻模

18、板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系4、墻體模板陽(yáng)角鎖具陽(yáng)角鎖具施工時(shí)，將鎖套套在陽(yáng)角處相交的兩根主背楞中較長(zhǎng)的一根上，用鎖套上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的主背楞，而后將鎖銷(xiāo)插入陽(yáng)角鎖具外側(cè)，用錘子緊緊敲打鎖銷(xiāo)直至鎖緊。而后將鉤頭螺栓從較長(zhǎng)的主背楞的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)主背楞的鉤點(diǎn)，從而鎖住。陽(yáng)角鎖具操作：陽(yáng)角鎖具操作：將鎖套套在陽(yáng)角處相交的兩根主背楞中較長(zhǎng)的一根上，用鎖套上的垂直擋板緊緊貼住內(nèi)側(cè)的主背楞，而后將鎖銷(xiāo)插入陽(yáng)角鎖具的外側(cè)，用錘子緊緊敲打鎖銷(xiāo)，直至鎖緊。鉤頭螺栓操作：鉤頭螺栓操作：將鉤頭螺栓從較長(zhǎng)主背楞的中間縫隙中伸入，將鐵鉤鉤住內(nèi)側(cè)主背楞的鉤點(diǎn)，從而鎖住。第二節(jié)、剪力墻模板支撐

19、系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系5、墻體模板可循環(huán)塑料套管墻體模板可循環(huán)塑料套管，在拼裝墻體模板時(shí),只需將設(shè)計(jì)為墻體厚度尺寸的墻體模板可循環(huán)穿墻套管,穿到穿墻螺栓的外面即可,無(wú)需進(jìn)行安裝鋼筋頂桿或綁定等輔助工作,當(dāng)擰緊螺栓后，墻體厚度自然保證?；炷翝仓戤吅蠹纯蓪w模板可循環(huán)穿墻套管，從墻中剔除，待下一層施工時(shí)繼續(xù)使用，不僅施工效率高，同時(shí)也保證了施工質(zhì)量，節(jié)省了成本。操作方法：操作方法：模板拼裝時(shí)先完成一整面模板的拼裝，然后把螺絲桿從預(yù)先打好的空洞中穿出，把塑料管穿在螺絲桿上即可進(jìn)行對(duì)稱模板的拼裝（注意塑料管的口徑放置方向應(yīng)保持一致，方便后期塑料管的剔除工作）。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新

20、型組件式模板支撐體系6、墻體模板可調(diào)節(jié)拉條拉條由端頭鎖庫(kù)，拉桿，調(diào)解杠和微調(diào)螺栓組成。主要作用為保證墻體的垂直度，防止剪力墻在混凝土澆注振搗時(shí)位置發(fā)生偏移。使用新型組裝式模板中的墻體模板可調(diào)節(jié)拉條，模板拼裝完成后,只需要將墻體模板可調(diào)節(jié)拉條與地面定位點(diǎn)鉤好,調(diào)好大致尺寸,另一端與墻體模板主背楞鎖緊，通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)花欄螺栓即可完成對(duì)墻體的垂直定位和矯正工作。操作方法：操作方法：在澆筑前一層混凝土樓板時(shí)預(yù)埋地錨，立墻支撐系統(tǒng)組裝完成后把墻體模板可調(diào)節(jié)拉條有鉤頭的一段固定在地錨上，另一端固定在墻體主背楞上，而后通過(guò)擰緊微調(diào)螺栓來(lái)對(duì)墻體進(jìn)行定位加固。第二節(jié)、剪力墻模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系新

21、型建筑施工組件式模板支撐體系可滿足開(kāi)間大小的樓板支撐方案，通過(guò)主龍骨與副龍骨的簡(jiǎn)單的搭接操作，即可完成樓板模板的支撐加固。結(jié)合立墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)，可滿足任意的結(jié)構(gòu)形式樓板工程的施工，達(dá)到模板支撐快，穩(wěn)，好的效果。頂板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主龍骨、可調(diào)節(jié)副龍骨和可調(diào)節(jié)支撐頂桿可調(diào)節(jié)主龍骨、可調(diào)節(jié)副龍骨和可調(diào)節(jié)支撐頂桿三種構(gòu)件組成：第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系1 1、頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨、頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨常用主龍骨有四種型號(hào)：一號(hào)主龍骨3.76-5.58、二號(hào)主龍骨2.88-4.28、三號(hào)主龍骨2.00-2.98、四號(hào)主龍骨1.38-1.94。頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨由固定節(jié)及伸

22、縮節(jié)組成墻體模板可調(diào)節(jié)主龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架主受力桿件的作用。操作方法：操作方法：主龍骨按照房間所需尺寸將頂板模板可調(diào)節(jié)主龍骨拉伸至合適尺寸后，擰緊鎖緊螺絲后，按照?qǐng)D紙要求將支撐頂桿按一定間距通過(guò)與杠體上的蝶形鎖扣相連安裝在主龍骨上，固定后架起主龍骨即可。第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系頂板模板系統(tǒng)（安裝圖）第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)主龍骨副龍骨三、新型組件式模板支撐體系2 2、頂板模板可調(diào)節(jié)副龍骨、頂板模板可調(diào)節(jié)副龍骨常用新型建材頂板模板副龍骨有1130mm、830mm、530mm三種型號(hào)，分別對(duì)應(yīng)碗口架中橫桿尺寸的1200mm，900mm，600mm通過(guò)端頭

23、的焊片與主龍骨連接。墻體模板副龍骨，直接接觸模板，起到模板支撐骨架輔助受力桿件的作用。保證頂板支撐體系的整體性。操作方法：操作方法：相鄰兩道主龍骨組裝完成后，取合適尺寸的副龍骨通過(guò)端頭掛片與主龍骨杠體上的掛點(diǎn)相連，固定在兩根主龍骨之間。注：副龍骨間距不大于260mm。第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系圖3.3.3-4 頂板模板系統(tǒng)安裝圖五第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)三、新型組件式模板支撐體系3 3、頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿、頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿頂板模板可調(diào)節(jié)支撐頂桿由主定型管、伸縮管、微調(diào)節(jié)絲杠及底座組成。支撐頂桿通過(guò)端頭的蝶形鎖片與主龍骨連接，與主龍骨連接把來(lái)自主、副龍骨的壓力傳遞給

24、地面。是頂板支撐體系的主要承重構(gòu)件。操作方法：操作方法：依據(jù)建筑所需標(biāo)高將可調(diào)節(jié)支撐頂桿拉伸至合適尺寸后，插上銷(xiāo)子固定。按照?qǐng)D紙要求將支撐頂桿豎直按一定間距平行排開(kāi),調(diào)節(jié)頂桿端頭的微調(diào)節(jié)螺桿固定支撐頂桿即可。（注：支撐頂桿間距不大于1200mm，且調(diào)節(jié)時(shí)需要比房屋實(shí)際需求尺寸矮100mm，剩余標(biāo)高用微調(diào)節(jié)絲杠調(diào)節(jié)，方便日后拆除）第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)新型組件式模板支撐體系圖3.3.9 主副龍骨配料示意第三節(jié)、頂板模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱單位單位數(shù)量數(shù)量二號(hào)主龍骨（2.83-4.17）根4四號(hào)主龍骨（1.33-1.98）根31130副龍骨根231130副龍骨帶木方根8830副龍骨根2283

25、0副龍骨帶木方根11新型組件式模板支撐體系柱模板支撐系統(tǒng)與立墻模板支撐系統(tǒng)相似，主要包括主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞和主背楞、可調(diào)節(jié)次背楞和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)螺栓三種構(gòu)件組成。第四節(jié)、柱模板支撐系統(tǒng)圖3.4-1 柱模平面新型組件式模板支撐體系第四節(jié)、柱模板支撐系統(tǒng)圖3.4-2 柱模立面及剖面數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)2.12.1、頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu) 頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)由主龍脊、副龍脊、支撐頂桿、橫拉桿組成，四者結(jié)合在一起形成頂板模板支撐架。1 1）主龍脊：）主龍脊：主梁按可調(diào)整長(zhǎng)度范圍分為四種規(guī)格： B-1型：2.68m4.39m B-2型：2.28m3.68m B-3型：1.77m2.88

26、m B-4型：1.17m1.78m2 2）副龍脊：）副龍脊：副梁根據(jù)其長(zhǎng)短分三種規(guī)格：1.15m、0.8m、0.4m， 3 3）支撐頂桿：）支撐頂桿：支撐頂桿：2.10m3.20m 支撐頂桿：2.60m4.10m 支撐頂桿：3.10m5.00m4 4）橫拉桿：）橫拉桿：橫拉桿分0.4m、0.8m、1.15m三種規(guī)格；數(shù)字化模板支撐系統(tǒng)2.22.2、剪力墻剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)模板支撐組合結(jié)構(gòu)剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)由橫梁、豎梁、陽(yáng)角、陰角、頂拉桿、門(mén)口卡、穿墻螺絲組成。1 1）豎梁：）豎梁：用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁。2 2）橫梁：）橫梁：橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套