人工砂石料加工廠設(shè)計說明

1、人工砂石料加工廠設(shè)計說明第三章人工砂石料加工廠設(shè)計3.1 設(shè)計概述本加工系統(tǒng)粗碎采用旋回破碎機(jī)，毛料由自卸汽車從白石巖采石場運(yùn)至汽車受料坑； 中碎采用強(qiáng)力反擊式破碎機(jī)開路生產(chǎn)；立軸沖擊式破碎機(jī)制砂（立式?jīng)_擊破碎與檢查篩分 組成閉路，干法生產(chǎn)）。在工藝流程中為滿足碾壓混凝土對砂子的質(zhì)量要求，采取立軸破 干法生產(chǎn)與棒磨機(jī)聯(lián)合制砂工藝，以調(diào)整砂中石粉的含量。砂石料加工廠的設(shè)計范圍包括石料粗碎到成品骨料供應(yīng)的全部加工工藝設(shè)計、設(shè)備的 配置以及系統(tǒng)的總體布置設(shè)計0系統(tǒng)選用的關(guān)鍵設(shè)備一一破碎機(jī)、篩分設(shè)備均選用技術(shù)先進(jìn)、單機(jī)產(chǎn)量高、質(zhì)量可靠 的國內(nèi)大型生產(chǎn)廠家制造、在國內(nèi)水利水電系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗成熟的設(shè)備。根據(jù)

2、工藝流程的需要，系統(tǒng)設(shè)置了粗碎加工、半成品堆場、預(yù)篩分與洗石車間、中細(xì) 破車間、篩洗分級車間、立軸制砂車間、棒磨制砂車間、成品骨料堆場和成品骨料裝車倉 等部分。所設(shè)計的砂石加工廠滿足可靠、優(yōu)質(zhì)、安全生產(chǎn)砂石骨料的需要，可滿足戈蘭灘水電 站主體工程混凝土施工的需要。3.2 系統(tǒng)的規(guī)模3. 2. 1人工砂石料加工系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)（1）人工砂石料加工系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)戈蘭灘水電站工程混凝土總量168萬m3,其中主體工程混凝土量155萬m3,其它臨 建混凝土量13萬m3。包括常態(tài)、碾壓和泵送三種類型，不同強(qiáng)度等級以及不同級配的各 種類混凝土，常態(tài)混凝土總量47萬m3,碾壓混凝土總量90萬m3。工程所需砂石料總用

3、 量及分級用量見表3-K表3-1砂石料分級用量匯總表粒徑分級砂5mm小石520mm中石2040mm大石4080mm合計（萬t）用量（萬 t） 110 88 102 70 370（2）系統(tǒng)生產(chǎn)能力要求根據(jù)混凝土澆筑施工高峰月強(qiáng)度8. 67萬m3/月要求，按混凝土初凝時間最大倉面澆筑 能力（碾壓混凝土控制），需要混凝土系統(tǒng)小時生產(chǎn)能力為260m3/h。砂石加工系統(tǒng)總處 理能力確定為25. 2萬t/月，成品料生產(chǎn)能力為700t/ho3. 2.2毛料處理能力根據(jù)招標(biāo)成品料生產(chǎn)能力的要求，并考慮到整個加工過程中的加工損耗、運(yùn)輸損耗、 堆存損耗、石粉流失、不均衡系數(shù)等綜合因素，結(jié)合我單位類似工程運(yùn)行經(jīng)驗取

4、22蛤則 毛料處理能力為：700t/hX （1+22%） = 854t/h 設(shè)計處理能力取 900t/h°3.3工藝方案與設(shè)備配備方案的選擇3. 3.1總體工藝方案根據(jù)砂石料加工系統(tǒng)地形高差大，料場巖性為石灰?guī)r，較易破碎，磨蝕性小的特點。根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度較高，三級配混凝土骨料為主，兼顧一、二級配混凝土骨料生產(chǎn) 的特點，原料最大粒徑與產(chǎn)品粒徑之比較大，工藝設(shè)計要能靈活調(diào)整，滿足混凝土澆筑的 需要。根據(jù)原料最大粒徑與產(chǎn)品粒徑之比較大的特點。根據(jù)RCC混凝土用砂和常規(guī)混凝土用砂石粉含量要求不同的特點。根據(jù)以上特點， 工藝設(shè)計要求能靈活調(diào)整，滿足混凝土澆筑的需要，從而總體工藝流程選擇三段破

5、碎，濕 法和干法聯(lián)合生產(chǎn)的工藝，粗碎、中碎均為開路生產(chǎn)，立軸破制砂和檢查篩分組成干法閉 路生產(chǎn)，并補(bǔ)充棒磨機(jī)開路生產(chǎn)作為調(diào)節(jié)砂細(xì)度模數(shù)的總體工藝方案。3. 3.2工藝設(shè)備 的選擇根據(jù)總體工藝方案和加工系統(tǒng)的特點，工藝設(shè)備有多種配置的選擇。破碎設(shè)備類型對本系統(tǒng)各工藝流程的適應(yīng)性見下表3-2。表3-2破碎設(shè)備對各工藝流程的適應(yīng)性表工藝名稱粗碎中碎細(xì) 碎旋回O 顆式O 反擊式O O 圓錐 O 立式?jīng)_擊式 O棒磨機(jī) O注：表中“O”表示“能適應(yīng)”。從上表可知，系統(tǒng)的設(shè)備配置有很多組合方案，如果再按每類設(shè)備的不同型號規(guī)格， 進(jìn)行組合，就有更多的方案。每類方案其可靠性、安全性、合理性與經(jīng)濟(jì)性都不相同。比

6、如最經(jīng)濟(jì)的當(dāng)屬全反擊方案（即粗、中、細(xì)都用反擊破碎機(jī)的方案），但它也有許多缺點, 在設(shè)計中我們已就各個方案進(jìn)行綜合比較，而在此僅就選擇方案基本設(shè)計思想進(jìn)行說明。3. 3.3粗碎設(shè)備的選擇（1）顆式破碎機(jī)顆式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，自重較輕，價格便宜，外形尺寸小，配置高度 低，進(jìn)口尺寸大，排料開口容易調(diào)整的優(yōu)點，能破碎各種硬度巖石，廣泛用作小型砂石加 工廠的粗碎設(shè)備。須配給料設(shè)備，對加工規(guī)模較大、砂石料質(zhì)量要求較高的生產(chǎn)系統(tǒng)，因 破碎比小，后續(xù)工藝較復(fù)雜，需要采用多段破碎流程，才能獲得合格的成品砂石料。從而 整個加工方案分析砂石料單價較高，對加工灰?guī)r是不經(jīng)濟(jì)的，不適宜本工程使用。（2） 反

7、擊式破碎機(jī)粗碎用反擊破碎機(jī)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)較簡單，基礎(chǔ)工程量較少，而破碎機(jī)的破碎比大、產(chǎn) 品粒形好。缺點是反擊式破碎機(jī)使用粉塵大，對料場來料粒徑適應(yīng)性較差，需要增加超徑 塊石的專門設(shè)施，鋼耗大，旦操作環(huán)境很差，需用從國外進(jìn)口，設(shè)備購置費(fèi)高。初級反擊破碎機(jī)作粗碎也不經(jīng)濟(jì)，旦交貨工期無法保證。（3）旋回破碎機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)，進(jìn)料粒徑和處理能力大，相同排料開口較顆式破碎機(jī)在大1.52.0倍, 產(chǎn)品粒形好，單位產(chǎn)品能耗低，可擠滿給料，無須配給料設(shè)備的優(yōu)點。但其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 自重大，機(jī)體高，價格貴，維修復(fù)雜，土建工程量大。一般適用大型砂石加工廠的粗碎設(shè)備。旦我單位現(xiàn)有2臺完好的PXZ0913液壓旋回破 碎機(jī)

8、閑置，可以利用到本工程。結(jié)合本工程特點和我單位自身條件，粗碎采用方案，配置PXZ0913液壓旋回破碎機(jī) 2臺。3. 3.4中碎設(shè)備的選擇中碎設(shè)備可以選擇反擊破碎機(jī)，也可以選擇圓錐破碎機(jī)。國產(chǎn)圓錐破碎機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)、中型、短頭三種破碎腔，彈簧和液壓兩種支承方式，具有工 作可靠和磨損輕，揚(yáng)塵少，不易過粉碎的優(yōu)點。在清江隔河巖工程的應(yīng)用中，我們已取得 較好的使用經(jīng)驗。進(jìn)口圓錐破碎機(jī)中乂可選擇HP型、S型及GP型。S型及GP型都為單缸液壓破碎機(jī)?？傮w上，S型及GP型其性能、產(chǎn)品粒形等不如HP 型優(yōu)越。HP型圓錐破碎機(jī)性能較優(yōu)越，在三峽工程的應(yīng)用中，我們已取得較好的使用經(jīng)驗。但 是在選用上，國內(nèi)外都存在上下流

9、程設(shè)備的配置問題。反擊破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)較簡單，基礎(chǔ)工程量較少，破碎比大、產(chǎn)品粒形好，產(chǎn)量高的優(yōu) 點。適用于易破碎的、磨蝕性指數(shù)低的灰?guī)r作料源的人工砂石料加工廠的中碎設(shè)備。因此 設(shè)計中，將反擊破碎機(jī)作中碎設(shè)備是比較適合的，大大簡化工藝流程。至于生產(chǎn)中，粉塵 比較高的問題，設(shè)計中考慮了噴霧壓塵，必要時采用除塵設(shè)備來解決。3. 3.5制砂工藝 與設(shè)備選擇人工砂的生產(chǎn)，可分為棒磨機(jī)制砂和破碎機(jī)制砂兩大類。棒磨機(jī)制砂具有工藝穩(wěn)定、 成熟的特點。破碎機(jī)制砂有立軸沖擊式破碎機(jī)和旋盤層壓破碎機(jī)等類形式，但目前應(yīng)用較 多的是立軸沖擊式破碎機(jī)。立軸沖擊式破碎機(jī)比棒磨機(jī)體積小、基礎(chǔ)簡單、效率較高的優(yōu)點。但立式?jīng)_擊破碎

10、機(jī) 制砂是不完全制砂，需要閉路循環(huán)，流程中循環(huán)量較大。成品砂的細(xì)度模數(shù)較大、顆粒較 粗，旦顆粒級配不甚理想，尤其是在生產(chǎn)石灰?guī)r砂時，容易產(chǎn)生粗砂與石粉較多，中間級 別顆粒偏少的缺點。為此需要輔以容易調(diào)節(jié)、質(zhì)量穩(wěn)定的棒磨機(jī)來作為調(diào)節(jié)。這樣可以互相補(bǔ)充，即采用立式?jīng)_擊破與棒磨機(jī)相結(jié)合的聯(lián)合制砂工藝。這是比較合適的。實際上，成品砂是由立式?jīng)_擊破碎砂，棒磨機(jī)和部分篩下料（V3mm部分）以及石粉 四大部分摻和而成的。使砂產(chǎn)品的顆粒組成更合理。由以上對工藝方案與設(shè)備配置的分析中，我們的選擇是：（1）自卸汽車運(yùn)輸毛料 至粗碎車間的布置方案。（2）總工藝流程是三段破碎，粗碎、中碎開路生產(chǎn)，而超細(xì)碎采用閉路循環(huán)干法生 產(chǎn)的工藝，并采用棒磨機(jī)與立式?jīng)_擊破碎機(jī)聯(lián)合制砂的方案。（3）主要破碎設(shè)備配置PXZ0913旋回破碎機(jī)作粗碎設(shè)備：中碎為PFQ1212型反擊式破碎機(jī)：細(xì)碎制砂采用立 軸沖擊式破碎機(jī)PL9000與棒磨機(jī)（BMZ2136）聯(lián)合制砂的工藝。3.4砂石料加工系統(tǒng)工藝流程設(shè)計工藝流程設(shè)計以合理、可靠、可調(diào)、保證產(chǎn)品質(zhì)量為原則，根據(jù)系統(tǒng)生產(chǎn)總量大，生 產(chǎn)強(qiáng)度高，不同時段需要的骨料級配有所變化的特點，考慮到所破碎的巖石為灰?guī)r的特性, 將匚藝流程設(shè)計為三段破碎，其中粗