設(shè)備事故管理制度

1、設(shè)備事故管理制度目的： 加強設(shè)備事故的管理，減少人為設(shè)備事故。適用圍： 工廠所有設(shè)備事故管理。職責(zé)：容：1 設(shè)備事故的定義：因檢修質(zhì)量，操作失誤，備件的質(zhì)量差，潤滑油脂缺少而造成的設(shè)備和 公用設(shè)施的損壞。2 設(shè)備事故分類：一般事故，損失金額1000 5000元 / 次重大事故，損失金額5000-10000元 /次特大事故，損失金額10000元以上/次3 事故發(fā)生后，事故當事人應(yīng)立即報告設(shè)備值班工程師和值班主任，24小時報告生產(chǎn)副廠長和技術(shù)設(shè)備副廠長。重大及以上設(shè)備事故要立即報告生產(chǎn)副廠長和技術(shù)設(shè)備副廠長。4 設(shè)備科立即組織搶修；需要外援，及時與當班值班主任聯(lián)系；值班主任積極組織人力配合。5 值

2、班工程師在下班前填寫事故報告表上交設(shè)備科。6 設(shè)備科在技術(shù)設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下及時組織人員對事故展開調(diào)查分析，并 按“ “四不放過”原則和相關(guān)制度進行處理。7 賠償處罰原則7.1 根據(jù)事故的大小、性質(zhì)和損失金額和影響生產(chǎn)的程度，結(jié)合事故原因，核定處罰金額，報廠領(lǐng)導(dǎo)審批。7.2 賠償金額的規(guī)定（只包括設(shè)備本身損失的金額）（ 1）違反操作規(guī)程（含潤滑不合格）原因的設(shè)備事故：一般事故按5 %賠償重大事故按10 %賠償特大事故按50%賠償？（ 2）檢修質(zhì)量不合格，備件的不合格造成的設(shè)備事故：一般事故按5賠償重大事故按10賠償特大事故按50賠償7.3 處罰規(guī)定按工廠員工工作獎懲制度執(zhí)行1次。重大事故每次記小

3、過1次。特大事故每次記大過1次。（以上紅字容請審查確定，建議賠償百分比不隨事故由小變大增加。）設(shè)備潤滑管理規(guī)定目的： 為加強設(shè)備潤滑，保證設(shè)備的正常運行，提高設(shè)備的完好率和可開動率，滿足生產(chǎn)需要。適用圍： 工廠所有設(shè)備潤滑工作。職責(zé)：容：1 建立設(shè)備潤滑油（脂）的檔案，確定每個設(shè)備潤滑的技術(shù)要求。2 建立設(shè)備潤滑油（脂）的加注，更換記錄臺帳。3 潤滑油（脂）的加注，更換必須按設(shè)備各摩擦副的技術(shù)要求分類，分品牌，分標號，嚴格“定時、定人、定點、定質(zhì)、定量”的“五定”原則。4 潤滑油液的加注更換必須按照“三級過濾”（出油桶的一級過濾，出油壺的二級過濾，進加油點的三級過濾）的要求。三級過濾網(wǎng)的配置要

4、求：4.1 各類齒輪油：一級40目濾網(wǎng)二級60目濾網(wǎng)三級80目濾網(wǎng)4.2 各類機械油：一級60目濾網(wǎng)二級80目濾網(wǎng)三級100目濾網(wǎng)4.3 各類液壓油、氣機油：一級100目濾網(wǎng)二級150目濾網(wǎng)三級200目濾網(wǎng)5 潤滑油位的潤滑脂的填充量5.1 循環(huán)油潤滑油位應(yīng)保持儲油器油標2/3高度。5.2 油潤滑規(guī)定油位（運轉(zhuǎn)油位）（1）轉(zhuǎn)速>3000轉(zhuǎn) /分鐘，油位位于軸承最下部滾邊體中心以下，但不低于滾動體下緣。（ 2）轉(zhuǎn)速1500 3000轉(zhuǎn) / 分鐘，油位位于軸承最下部滾動體中心以上，但不高過滾動體上緣。（3）轉(zhuǎn)速<1500轉(zhuǎn) /分鐘，油位位于軸承最下部滾動體上緣或漫沿滾動體。5.3 潤滑

5、脂填充量（1）轉(zhuǎn)速500 2000轉(zhuǎn)/分鐘，加注軸承室的1/2高度。（2）轉(zhuǎn)速20003000轉(zhuǎn)/ 分鐘，加注軸承室的1/3高度。注：轉(zhuǎn)速> 300*專/分鐘，采用油液潤滑方式。6 減速機潤滑油位規(guī)定6.1 正齒輪減速機，油面應(yīng)浸沒大齒輪齒高的2 3倍。6.2 傘齒輪減速機，油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的齒面寬。6.3 渦輪減速機，蝸桿在下方，油面應(yīng)浸沒齒高的2 3倍。6.4 擺線針齒減速機，油面應(yīng)保持油標2/3高度。7 按機械的技術(shù)要求，設(shè)備科應(yīng)定時、定期對設(shè)備的潤滑進行檢查，分析設(shè)備的潤滑情況，分析潤滑油（脂）的好壞，建立改善潤滑的技術(shù)方案。8 定時組織技術(shù)人員對操作人員進行潤滑知識的培訓(xùn)

6、，講解潤滑要求，提高操作人員的潤滑操作水平。9 認真管理好潤滑器具，根據(jù)各工段的潤滑情況，按工段分配油量，加油壺、油桶、油槍、濾網(wǎng)等。10 潤滑油脂工具嚴格管理，規(guī)定存放地點，油具定時保養(yǎng)，防塵、除銹、防火。11 廢舊潤滑油（脂）應(yīng)按規(guī)定的地點回收，原則上按牌號、標號、分類別，由維修系統(tǒng)統(tǒng)一管理，定期上報主管部門。四 違反潤滑規(guī)定的處罰根據(jù)違反潤滑規(guī)定造成的設(shè)備損壞程度按設(shè)備事故管理規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備科工具管理規(guī)定目的： 為加強物資管理，確保個人配置工具和公用工具適應(yīng)生產(chǎn)工作需要，杜絕浪費、遺失。適用圍： 工廠各部門和員工個人。職責(zé)：容：1 根據(jù)部門和崗位實際工作需要制訂公用工具和個人工具種類、規(guī)

7、格、 數(shù)量配置標準和更換周期。 配置標準和更換周期由各科長同崗位員工商定，上報生產(chǎn)副廠長審批決定。更改配置標準和更換周期程序相同。2 因特殊工作需要的工具領(lǐng)用，由需用人申請，科長審查生產(chǎn)副廠長批準后發(fā)放。3 達到使用周期，不能繼續(xù)使用的工具按以舊換新原則，由使用人或部門直接到庫房領(lǐng)取。4 工廠庫管工按標準規(guī)定或完善審批手續(xù)的例外申請發(fā)放，并建立臺帳。5 設(shè)備科自建下屬機械班、電儀班公用工具和個人配置工具臺賬。6 各部門公用工具統(tǒng)一由科長、機械班、電儀班班長負責(zé)管理。7 設(shè)備科每月由科長牽頭組織人員對班組公用工具和個人配置工具進行檢查；其他科長每季度組織對本科共用工具和個人工具進行一次檢查。無故

8、損壞、遺失，照價賠償。8 設(shè)備科重要精密測繪、調(diào)校工具由設(shè)備科指定專人管理，下屬班組工作需要由使用人向設(shè)備科借用，在規(guī)定的時間歸還，不得無故損壞。9 特種安全工具、計量儀器建立檔案，定時定期檢驗。檢驗不合格不能使用。通用安全防措施一 防火災(zāi)、防爆炸1 控制與消除火源（ 1）加強流動火源的管理，嚴禁廠區(qū)流動吸煙和作業(yè)場所吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋進入易燃易爆區(qū)。（ 2） 在易燃易爆區(qū)禁止使用電爐、電鉆、 火爐、 噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體。（ 3）應(yīng)盡量避免在火災(zāi)爆炸危險場所動火，如果必須動火，應(yīng)按動火級別辦理動火許可證，在輸送、存易燃易爆物料管道、設(shè)備上動火，必須嚴格按動火手續(xù)辦理

9、特殊動火許可證，并采取有效防措施，如設(shè)置防火隔離帶、準備消防器材等。（ 4）易燃易爆場所使用防爆型電器。（ 5）不能隨意在易燃易爆場所拋擲金屬物件，撞擊設(shè)備、管線。（ 6）按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施，并定期進行檢測。（ 7）按規(guī)定采取和設(shè)置防靜電網(wǎng)措施，作業(yè)人員在易燃易爆場所應(yīng)選用不發(fā)生火花的工具，防靜電工作服和防靜電鞋。（ 8）易燃易爆場所禁止使用移動通訊。（ 9）工程機動車、運輸機動車、電瓶車等車輛無阻火設(shè)施，嚴禁進入易燃易爆場所。2 嚴格控制設(shè)備、管線完好狀態(tài)（ 1）設(shè)備、管線、閥等要選用質(zhì)量好的合格產(chǎn)品，并把好質(zhì)量關(guān)、安裝關(guān)。（ 2）管道及其儀表等有關(guān)設(shè)施要按要求進行定期檢驗、檢測、試壓。（

10、3）對設(shè)備、管線、閥、報警器要進行定期檢查、保養(yǎng)、維修、保持完好狀態(tài)。（ 4）按規(guī)定安裝電氣線路，定期進行檢查、保養(yǎng)、維修、保持完好狀態(tài)。（ 5）有易燃易爆物質(zhì)揮發(fā)或散落的場所要采取隔熱、密閉措施。（ 6）在已鋪設(shè)的煤氣管道下面，不得修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃易爆物品。（ 7）廠區(qū)架空煤氣管道與架空的電力線路交叉時，交叉處的煤氣管道必須可靠接地;（ 8）架空煤氣管道靠近高溫?zé)嵩翠佋O(shè)，以及管道下面經(jīng)常有裝載易燃物品的車輛停留時, 應(yīng)采取隔熱措施（9）放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺 4米，離地面不小于10米.（符合GB6222-86標 準）3 防止易燃易爆物料的跑、冒、滴、漏；4

11、加強管理、嚴格工藝紀律（ 1）杜絕“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律），嚴守工藝紀律，防止工藝參數(shù)發(fā)生變化；（ 2）堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如安全閥、防腐、消防及救護設(shè)施是否完好，管線、進、出料截止閥、自動調(diào)節(jié)閥等是否泄漏，消防通道是否通暢等；（ 3）檢修時，特別是易燃易爆的設(shè)施要徹底清洗干凈，在分析合格后，并有現(xiàn)場監(jiān)護及在通風(fēng)良好的條件下方能行動火作業(yè)；（ 4）檢查是否有違章違紀現(xiàn)象；（ 5）加強培訓(xùn)、教育、考核工作；5 安全設(shè)施、安全標志要齊全完好（ 1）安全設(shè)施（如消防設(shè)施）齊全并保持完好。（ 2）易燃易爆場所安裝可燃氣體檢測報警器。（ 3）生產(chǎn)、儲存場所作業(yè)地點的緊急通

12、道和緊急出口均應(yīng)設(shè)置明顯的標志和指示箭頭。（ 4）在所有易泄漏的設(shè)備、管道，易燃、易爆等危險作業(yè)地點的醒目處，設(shè)置提醒人們注意 的安全警示標志。（ 5）閥門布置比較集中的生產(chǎn)區(qū)域，易因誤操作而引發(fā)事故，應(yīng)在閥門附近標明輸送介質(zhì)的 名稱、符號或明顯的標志。二 防人員中毒、窒息1 嚴格控制設(shè)備、管線質(zhì)量及安裝的質(zhì)量，消除泄漏的可能性，同上“防火災(zāi)、防爆炸”項目中的“ 2” “ 3”“ 4”條。2 各工段煤氣危險區(qū)的一氧化碳濃度必須定期測定，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許為30 mg/m3o3 泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施。（ 1）查明泄漏源點，切斷相應(yīng)閥門，消除泄漏源，及時報告

13、。（ 2）如泄漏量大，應(yīng)疏散有關(guān)人員直至安全處。4 定期檢修、維護保養(yǎng)，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。檢修時，要徹底吹掃清洗干凈，并檢測有毒有害物質(zhì)的濃度、氧含量，合格后方可作業(yè)。作業(yè)時要有人員監(jiān)護和搶救后備措施，作業(yè)人員要穿戴好防護用品。5 在特殊場所下（如在有毒物場所搶救、急救等），要有應(yīng)急預(yù)案，搶救是要正確佩帶好相應(yīng)的防毒過濾器或隔離式呼吸器，穿戴好勞動防護用品；6 作業(yè)、檢修、巡檢人員在易泄漏源點要佩帶好便攜式可燃氣體檢測報警器。7 防止車輛行駛時撞壞設(shè)備、管線。8 組織管理措施（ 1）加強對毒物、有害物質(zhì)的檢測，檢查有毒有害物質(zhì)是否跑、冒、滴、漏。（ 2）教育、培訓(xùn)員工掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防

14、中毒、窒息的方法及其急救方法。（ 3）要求員工嚴格遵守各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。（ 4）設(shè)立危險、有毒窒息性的警示標志。（ 5）設(shè)立急救點，配備相應(yīng)的急救藥品、器材。6）培訓(xùn)醫(yī)務(wù)人員對中毒、窒息等急救處理能力。三 防觸電、防電氣事故1 配電建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴格按有關(guān)電氣規(guī)程。2 按規(guī)定對設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境忽然運行條件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)。3 使用有足夠機械強度和耐火性能的材料，采用遮攔、護罩（蓋）、箱匣等防護裝置以及確保安全距離，將帶電體同外界隔絕，防止人體接近或觸及帶電體。4 架空線路、室線路、配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定要

15、有一定安全距離。5 根據(jù)要求對用電設(shè)備做好保護接地或保護接零。6 建立和健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。7 對員工進行電氣安全教育，掌握觸電急救方法。8 定期進行安全檢查，杜絕“三違”。9 對靜電接地、防雷裝置定期進行檢查、檢測，保持完好狀態(tài)，使之有可靠的保護作用。10 做好配電室、電氣線路和臨時用電的安全作業(yè)、定期檢查、維護保養(yǎng)。11 嚴禁非電工進行電氣作業(yè)。12 在電線護網(wǎng)、高壓設(shè)備圍欄、變配電設(shè)備遮欄等屏護設(shè)施上根據(jù)各自屏護對象特征設(shè)置相 應(yīng)警示標志。四 防高溫灼傷1 設(shè)計中選用質(zhì)量好的合格容器、管線等，精心安裝。2 選用合適的防腐材料，保證焊接質(zhì)量及連接處的密封性；高溫

16、的設(shè)備及管線根據(jù)規(guī)采取防燙保溫措施。3 定期檢查有無跑、冒、滴、漏，保持槽、罐、器、閥、泵、管線始終處于完好狀態(tài)，防護 保溫完整無缺。4 涉及有關(guān)酸堿液、高溫物料作業(yè)時，要穿戴好相應(yīng)的防護用具。5 在檢查前必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈，并與其他部分隔離，檢測合格后方可 作業(yè)。6 加強對有關(guān)化學(xué)品、高溫物料灼燙、化學(xué)灼傷的預(yù)防知識和臨時急救處理方法的教育。7 加強個體防護。8 現(xiàn)場配備相應(yīng)的器材和藥品，如洗眼器等。9 在高溫危險作業(yè)地點的醒目處設(shè)置安全警示標志。五 防高處墜落1 高處作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行“十不登高”。2 高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋及緊身工作服。3

17、高處作業(yè)前要事先檢查梯子、搭設(shè)的腳手架等安全防護設(shè)施是否安全牢固。4 在高空人行道、屋頂、塔器以及其他危險的高處作業(yè)，要裝設(shè)防護欄桿或安全網(wǎng)。5 入罐等進行工作時要檢測、分析毒物濃度、含氧量等，以確定能否進入工作，并要有現(xiàn)場監(jiān)護。6 上、 下層同時進行立體交叉作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴密牢固的中間隔板、罩棚等隔離設(shè)施。7 臨邊、洞口要做到“有洞必有蓋”、 “有邊必有欄”，以防墜落。8 對平臺、欄桿、護墻及安全網(wǎng)等要定期檢查，確保完好。9 六級以上大風(fēng)、暴雨、雷擊、下雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。10 可以在平地做的作業(yè)，盡量不要拿到高處做，即“高處作業(yè)平地做”。11 在高處作業(yè)時設(shè)置安全信號

18、和安全警示標志。12 加強對高處作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考。工作；13 杜絕違章作業(yè)，違章指揮、違反勞動紀律。六 防物體打擊1 起重設(shè)備按規(guī)定進行檢查、檢測、保持完好狀態(tài)。2 起重作業(yè)人員要持證上崗，嚴格遵守“十不吊”。3 不在起重作業(yè)、高處作業(yè)、高處有浮物或設(shè)施不牢固處行進或停留。4 高處需要的物件、工具應(yīng)擺放和固定好。5 將要倒塌的設(shè)施及時修復(fù)或拆除。6 進入廠區(qū)的作業(yè)人員和一切人員必須穿、戴好勞動防護用品，特別是戴好安全帽和系緊安全帽帶子。7 物料、產(chǎn)品堆垛要穩(wěn)，要經(jīng)常檢查鏟車，不能故障運行。8 加強防止物體打擊的安全檢查和安全管理工作。9 加強對員工的安全教育，杜絕違章作業(yè)，違章指揮

19、，違反勞動紀律。10 在易受到物體打擊作業(yè)地點的醒目處設(shè)置安全警示標志。七 防聽力損傷1 采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施。2 設(shè)置減振裝置。3 配戴適宜的護耳器。4 實行時間防護，即事先做好充分準備，盡量減少不必要的停留時間。5 高噪聲場所如設(shè)置隔聲操作室。八 防機械傷害6 工作時要集中注意力，要注意觀察；7 正確穿戴好勞動防護用品；8 遵守操作規(guī)程進行作業(yè)；9 采用防護罩、防護屏、擋板等固定防護裝置；10 危險運動部件的周圍應(yīng)設(shè)置防護柵欄；11 機器設(shè)備要定期檢查、檢修、保證其完好狀態(tài)；12 作業(yè)地面要清潔和防滑；13 當運動部件不能使用防護裝置時，應(yīng)設(shè)置傳動聯(lián)鎖保護裝置，14 嚴禁人員跨越

20、皮帶輸送機和從皮帶輸送機下面穿行。15 在易受到機械傷害作業(yè)地點的醒目處設(shè)置安全警示標志。九 檢修安全防措施1 一切檢修項目應(yīng)落實有關(guān)安全技術(shù)措施和事故應(yīng)急措施，并參與檢修的所有人員進行檢修前的安全培訓(xùn)，明確檢修過程中可能發(fā)生的事故及應(yīng)當采取的安全措施，搞好預(yù)知預(yù)警（ KYT活 動及做好詳細記錄。2 檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程安全。3 根據(jù)檢修任務(wù)書，劃定檢修區(qū)域，無關(guān)人員和車輛一律不準進入檢修區(qū)域。4 對檢修階段存在火災(zāi)爆炸危險性、中毒、窒息、灼傷及其它人身傷害事故的環(huán)境，應(yīng)引起高度重視。如：加強對本項目自身特點與規(guī)律的研究和重視，加強對有關(guān)知識、技術(shù)的宣傳教育

21、，設(shè)專職巡查人員，及時制止違章指揮和違章作業(yè)，做好下班完工時人員、工具清點及安全檢查等事項。5 建立健全檢修安全制度，如：各項動火、檢修、現(xiàn)場監(jiān)護管理制度，嚴格審批手續(xù)。6 檢修前，檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格，物料清除、排除降溫等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查，經(jīng)檢修分管負責(zé)人簽字后方可作業(yè)。7 從事動火作業(yè)前，應(yīng)按防火防爆要求，對被檢修的設(shè)施進行可燃氣體濃度檢測和分析，并按規(guī)定辦理動火證，經(jīng)批準后方可作業(yè)。8 高處作業(yè)前，必須辦理“高處作業(yè)許可證”。9 一切檢修作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員應(yīng)認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。10 檢修的設(shè)備、管道與

22、非檢修區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中間必須隔絕。11 在安排有臨時檢修時，遇有易燃易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。12 在檢修區(qū)域，對各種機動車輛要求進行嚴格管理。13 在檢修時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員，當發(fā)生事故時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場并報警。十 消防安全防措施14 各種電氣設(shè)備和不帶電金屬外殼均設(shè)置保護接地、接零系統(tǒng)，電動機均設(shè)有短路保護、過負荷保護。15 在可能發(fā)生火災(zāi)的場所設(shè)有火災(zāi)檢測點，變、配電房、控制室要設(shè)置火災(zāi)報警裝置。16 廠區(qū)設(shè)有環(huán)行給水管網(wǎng)，消防用水的水量、水壓由給水管道保證供應(yīng)。4消防給水，道路一旁設(shè)有消火栓，間距0120m另有高位水池，事故停

23、電時可用于消防。17 水量 5 L/S ，室外 15 L/S ，火災(zāi)延續(xù)時間3 小時。18 按規(guī)定配備消防器材、電氣防火和防雷設(shè)施。19 設(shè)置安全標志，建立消防責(zé)任制。20 根據(jù)生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，制定消防工作計劃，進行經(jīng)常性的消防宣傳教育，在消防訓(xùn)練場地結(jié)合事故預(yù)想進行演練。十一 暴風(fēng)雨造成事故21 在本地雨季到來之前完善電氣設(shè)備防雨措施，避免人員觸電和設(shè)備損壞事故。已經(jīng)發(fā)生電氣柜淋雨潮濕，應(yīng)立即斷電，處理干燥后方能使用。采取必要安全措施前禁止靠近或接觸電氣柜。22 在本地雨季到來之前完善熔分電爐爐后廠房防雨措施，避免地面潮濕發(fā)生爆炸事故。已經(jīng)發(fā)生淋雨，地面潮濕，密切注意避免液體渣鐵傾倒

24、或撒落。十二 山體滑坡1 當發(fā)生大雨，高位次水池或水管破裂等可能引發(fā)山體滑坡時，應(yīng)立即采取措施，并向上級匯報。23 當即將發(fā)生山體滑坡時，應(yīng)首先緊急疏散人員，斷水停電，然后視情況搶救財產(chǎn)。24 道路發(fā)生滑坡，應(yīng)立即設(shè)置路障和警視牌，避免發(fā)生交通事故。設(shè)備巡檢制度目的： 為及早發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備運行中出現(xiàn)的各種隱患和故障，監(jiān)督操作人員正確地使用設(shè)備，減少設(shè)備事故。適用圍： 工廠所有設(shè)備巡檢管理。職責(zé)：容：1 巡檢工作的崗位、時間由機械、電儀班長分別統(tǒng)一安排，實行看板管理，必須掛牌，巡檢應(yīng)在規(guī)定的時間必須履行巡檢工作，嚴禁在巡檢過程中逗留、玩耍。2 根據(jù)生產(chǎn)流程和設(shè)備的特點，制定巡檢計劃表，重點對大型

25、設(shè)備，特殊設(shè)備進行點檢和巡檢。每點檢巡查后須請工段的操作區(qū)域負責(zé)人簽字。3 每日的值班記錄表，巡檢表必須清楚，真實，嚴禁亂寫，表面干凈整潔無涂改的墨漬，次日由班長交設(shè)備值班工程師。4 巡檢人員在巡檢中必須認真、負責(zé)，切實做到“聽、摸、查、看、嗅、測、比”及時發(fā)現(xiàn)和處理 生產(chǎn)中各類“跑、冒、滴、漏”隱患。5 巡檢人員在巡檢中，應(yīng)監(jiān)督，指揮操作人員正確使用設(shè)備，有權(quán)，有責(zé)任糾正和對其加以處罰。6 巡檢中若發(fā)現(xiàn)較大隱患，馬上面臨造成設(shè)備大型事故，巡檢人員有權(quán)，有責(zé)任指令操作人員立刻停機，同時上報當班值班主任。7 巡檢中，巡檢人員應(yīng)深入操作人員了解設(shè)備狀態(tài)，認真檢查操作記錄，分析設(shè)備的運轉(zhuǎn)潤滑狀況。8

26、 巡檢人員應(yīng)服從廠負責(zé)人的指揮，調(diào)配，協(xié)助生產(chǎn)。9 生產(chǎn)中若出現(xiàn)隱患，操作人員找到當時不該巡檢的人員，不該巡檢人員應(yīng)及時解決，處理，嚴禁推諉、拒絕。10 處罰：按工廠員工工作獎懲制度執(zhí)行。（ 1）在規(guī)定時間巡檢人員未履行巡檢，警告1次。（ 2）巡檢表、值班表未經(jīng)操作工負責(zé)簽字，亂寫，假填，每日值班表，巡檢表未上交，警告1 次。（ 3）巡檢中若發(fā)現(xiàn)隱患而不處理，經(jīng)查實，記小過1次。若因為處理隱患造成工段系統(tǒng)停車或設(shè)備事故，記大過1次，并按設(shè)備事故管理規(guī)定處理。安全用電管理制度目的： 為保證用電安全。適用圍： 工廠所有用電。職責(zé)：容：1 專業(yè)電工要接受安全教育，經(jīng)考核合格后，方能獨立操作。2 電器

27、設(shè)備、線路的一切修理工作，必須由電工進行，其它人員一律禁止從事上述工作。3 倒閘操作和有可能接觸帶電體的一切工作，必須按規(guī)定穿戴好安全防護用品。4 嚴格控制裝臨時線路。在一般情況下，都應(yīng)有計劃正規(guī)安裝，如果生產(chǎn)上十分緊急，必須裝設(shè)臨時線路。應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門（廠部或設(shè)備科）批準，按規(guī)定裝設(shè)短路保護。導(dǎo)線絕緣良好，對地距離、室不得低于二點五米，還應(yīng)加強檢查，用后應(yīng)迅速拆除。5 在現(xiàn)場檢修電器設(shè)備時。應(yīng)在變電所，配電室拉斷電源開關(guān)后（高壓設(shè)備線路還應(yīng)接地）必須掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。6 使用臨時手提行燈，電壓不超過24伏，在潮濕或金屬容器工作時，電壓不得超過24伏，低壓變壓器的低壓接頭使用時

28、應(yīng)切斷電源。7 凡用電動工具（如手提砂輪等）在使用結(jié)束時或暫停使用時應(yīng)切斷電源。8 使用電鉆時，必須戴好絕緣手套或墊好絕緣板。9 在沒有安全措施保護的情況下，禁止任何帶電作業(yè)。修理時必須切斷電源，經(jīng)試驗確實無電后再接上地線，方可進行修理。因生產(chǎn)不允許停電而需要修理時，應(yīng)在安全工作規(guī)程許可的圍采取必要的安全措施，方可進行工作。10 任何電器設(shè)備（包括停用的電器設(shè)備）未經(jīng)驗證無電時，一律當有電看待，絕對不能接觸。11 運行中的電器設(shè)備部分，非電工人員不接觸已安好罩或攔桿等隔離裝置不準隨意拆除。12 電器設(shè)備要注意保護，防止水、汽、酸、堿、易燃和其它雜物進入，影響絕緣，損壞設(shè)備。13 掛放在電器設(shè)備

29、上的警告標志牌原掛放人員或未經(jīng)原掛放人員同意，任何人不準移動。14 在更換燈炮時，必須切斷電源，然后進行更換。15 發(fā)現(xiàn)有斷頭或拆開的電線，立即通知電工處理。16 裝在潮濕、有灰塵、有腐蝕性氣體，酸、堿處的電器設(shè)備應(yīng)使用封閉式。17 新裝電器設(shè)備在通電使用前，應(yīng)檢查絕緣、接地是否符合有效技術(shù)規(guī)要求，其額定電壓，是否與所接線路電壓相符合（允許不超過額定值的±5%）方可通電使用。18 電器設(shè)備的拆卸、（裝拆）移動、更換、保養(yǎng)設(shè)備主要附件或變更操作條件，必須經(jīng)有關(guān)部門的主管人員批準，否則不得擅自進行。19 在變電所、配電室倒閘操作，應(yīng)填寫操作票，至少應(yīng)有二人進行，其中一人作業(yè)，另一人監(jiān)護。

30、20 所有電器設(shè)備接地、防雷保護裝置應(yīng)嚴格按規(guī)定定期檢測和校驗，試驗資料按時入檔保存。21 橋式吊車在鋼軌的兩端要有可靠的接地。22 電器裝置拆除后，不能留有可能帶電的電線，必須要保留的電線應(yīng)將電源切斷，并將電線頭用絕緣布包好。23 登高作業(yè)應(yīng)檢查所有的登高用具，梯子、安全帶、保險繩、蹬板、絕緣防護用品工具等是否符合安全要求，不符合安全要求的禁止使用。24 配電室必須符合安全要求，嚴禁堆放雜物（包括電工用具）應(yīng)配備四氟化碳“1211”等滅火機。25 電纜溝應(yīng)隨時保持清潔衛(wèi)生，無雜物，嚴禁水、油、堿浸入。26 電器設(shè)備停車二十四小時后再開車，應(yīng)經(jīng)電工測量絕緣電阻，并經(jīng)電工允許后，方可啟動 開車。

31、27 嚴禁在一切電線上曬衣物和懸掛東西。28 崗位操作人員檢查電機機殼溫度時，宜用手背接觸外殼不能用手掌接觸以免被電接觸脫離不開。29 各用電設(shè)備保險絲熔斷了，嚴禁崗位操作人員用其它金屬導(dǎo)體代用，一定要找電工按規(guī)格、型號進行更換，決不允私自更換。30 電器設(shè)備著火，應(yīng)首先切斷電源，只準用四氯化碳、二氧化碳、“ 1211” 滅火機或干燥砂去撲滅。31 萬一發(fā)生了觸電事故，應(yīng)千方百計切斷電源，嚴禁采取人拉人的辦法搶救。在一時無法斷開電源的情況下，可用干燥的竹桿、木棒、木條、木板切斷電源，一定要沉著、冷靜、慎重。32 凡觸電休克人員必須爭分奪秒，進行人工呼吸、體外心臟按壓法或采取強制輸氧進行搶救。堅

32、決禁止沒有觸電搶救經(jīng)驗的醫(yī)務(wù)人員采用打強心針的辦法，進行搶救。設(shè)備系統(tǒng)員工交接班補充規(guī)定設(shè)備系統(tǒng)員工除嚴格執(zhí)行工廠員工交接班管理制度外，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定。1 嚴格執(zhí)行當面交接班，接班人沒有來，交班人員不得離崗。2 嚴禁拖延，遺留工作，更換的設(shè)備機械應(yīng)維修完好，正當理由未能維修完畢，需要說明理由原因，否則接班人員可拒絕接班。3 接班人員必須繼續(xù)進行上班正在進行的工作和上班非本身原因遺留未做的工作。4 交班前，交班人員必須將鉗工房和周圍及所管轄的公共區(qū)域打掃干凈，值班房的物資也應(yīng)整齊，垃圾廢品應(yīng)清除置放在指定地點。5 交接中出現(xiàn)問題由當班值班工程師協(xié)調(diào)處理。6 處罰7 1）經(jīng)查實，無故拖延，遺留

33、工作警告1次。8 2）接班人員若推委，拒絕處理上班非本身原因遺留工作，記警告1次。9 3）交班時值班房基周圍清潔未打掃，值班房凌亂，垃圾廢品未清理，警告1次。易燃易爆場所動火管理制度目的：為規(guī)易燃易爆場所安全。適用圍： 工廠所有易燃易爆場所。職責(zé)：本制度由安全科負責(zé)執(zhí)行和解釋。容：1 凡是生產(chǎn)、使用、輸送、儲存可燃氣體、物料的場所均屬于易燃易爆場所。本廠下列場所屬于易燃易爆場所：輸送煤氣管道熔分電爐煤氣區(qū)煤粉站煤粉儲存?zhèn)}輸送煤粉管道乙炔、氧氣瓶存放區(qū)等半徑40 米等區(qū)域2 在上述區(qū)域因檢修設(shè)備或管道系統(tǒng)，使用電焊、氣體氣割等工具進行焊接、切割或其他方式明火作業(yè)之前，必須辦理動火許可證、采取防火

34、措施。3 動火級別：根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的影響程度和危險性，動火作業(yè)實行分一級（公司級）二級（廠礦級）三級（車間級）審批管理，4 1）一級動火：一是在煤氣和煤粉的設(shè)備、管道、閥門、法蘭盤等本體上，動火時有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸危險的；二是在大、中的工程項目施工中，動火時有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸危險的。（ 2） 二級動火：是指直接接觸煤氣的作業(yè)場所，在一類 （易發(fā)生中毒）的要害部位，二類 （易發(fā)生火災(zāi)）要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設(shè)備本體和管道、閥門動火。動火前 24 小時，由動火單位認真填寫動火許可證，。報安全部門審查，對動火安全措施和注意事項簽署意見后，由廠級主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可動火。（如煤氣

35、加熱爐、煤氣和煤粉管道、閥門有煤氣、煤粉泄露現(xiàn)象時，由廠調(diào)召集安環(huán)、設(shè)備科和技術(shù)科人員到現(xiàn)場了解情況，共同制訂詳細動火方案，由公司級批準安全部門應(yīng)檢查安全防措施的落實情況，廠領(lǐng)導(dǎo)必要時要親臨指揮）。（ 3）三級動火：是指在有煤氣、煤粉區(qū)域動火；夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火。由動火單位負責(zé)人填寫動火許可證，（由車間調(diào)度或班長任工程負責(zé)人，并指定一名安全監(jiān)護人）報經(jīng)廠調(diào)審批，并在（生產(chǎn)科簽字）位中簽字方可動火。（ 動火前的準備：（ 1）動火的零部件、構(gòu)件、管道等，凡是能夠拆卸的，應(yīng)事先拆下，移到非禁火區(qū)去動（ 2）能夠采用其他方法切割、連接的，應(yīng)盡可能以其他方法代替，而不要動火；（ 3）必須在禁火

36、區(qū)動火的，一定要辦理審批手續(xù)，采取防中毒、火災(zāi)、爆炸安全措施。（ 動火手續(xù)應(yīng)包括的容（ 1）必須由動火單位提前填寫動火計劃申請報告，申請報告中要有的動火原因、動火地點、動火部位、動火項目、動火時間、動火負責(zé)人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護人和制定防止中毒、火災(zāi)、爆炸的安全措施方案。（ 2）根據(jù)動火級別，決定動火審批手續(xù)：一級動火：經(jīng)由技術(shù)科、設(shè)備科有關(guān)工程師審核，廠安全員簽署意見，廠領(lǐng)導(dǎo)和審核批準并開具動火許可證。重大危險區(qū)域動火由工廠領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員到現(xiàn)場實地考察，并研究動火方案和應(yīng)急處理預(yù)案。由安全員負責(zé)監(jiān)督動火措施的落實與檢測監(jiān)護，才能動火。二級動火：經(jīng)由技術(shù)科、設(shè)備科有關(guān)工程師審核，廠安全員簽

37、署意見實施。三級動火：由當班值班工程師審核，值班主任批準實施。（ 3）有關(guān)負責(zé)人在批準前，要對動火的項目、安全措施等進行認真的審核；（ 4）對在重要部位動火的項目、安全措施等進行認真的審核；（ 5）如果在原定時間未能完成任務(wù)而需要延長動火時間的，要重新辦理動火手續(xù)。超過動火證批準的動火時間而繼續(xù)動火者和擴大動火圍的，屬違章行為。6 6） 不辦理動火手續(xù)，基層管理人員縱容、強令工人進行明火作業(yè)的，更是嚴重的違章行為，由此而發(fā)生事故的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。7 在易燃易爆區(qū)域動火安全措施（ 1） 動火必須經(jīng)過培訓(xùn)領(lǐng)取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工， “動火執(zhí)行人”和 “安全監(jiān)護人”要認真驗看

38、動火申請報告、動火許可證，無申請單或手續(xù)不全的，工人應(yīng)拒絕動火。嚴格執(zhí)行防火規(guī)定，認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。（ 2）動火前，應(yīng)完全排除設(shè)備和其他連接管道的可燃氣體或液體，排放口下風(fēng)向1O 米應(yīng)禁止明火，然后關(guān)閉所有進出口閥門。（ 3）在所有煤氣區(qū)，動火之前要對空氣中煤氣含量進行檢測，工作區(qū)要有不間斷的通風(fēng)。（ 4）動火前，應(yīng)先使用測爆儀測定，確認安全后方準動火。（ 5）電焊動火前的動火設(shè)備的接地電阻，不得超過2 歐姆。（ 6）對附近尚在運行的設(shè)備應(yīng)用濕帆布分隔，對周圍的油槽應(yīng)采取局部遮蓋措施。（ 7）動火工具（焊接、乙炔瓶、氧氣瓶）停放位置均按規(guī)定執(zhí)行，不準亂拖、亂拉。（ 8）乙

39、炔發(fā)生器、電焊機不得直接進入禁火區(qū)，可采取加長橡皮管和電線等措施。（ 9）動火時應(yīng)有人監(jiān)護，并備有充足的消防水源及滅火器材。（ 10）動火檢修完畢后，要徹底檢查現(xiàn)場并消除殘留火種、火源，撤離乙炔發(fā)生器和電焊機。（ 11）煤氣設(shè)備動火檢修完畢后，封閉底部入孔或倒門，然后依次抽除盲板，用惰性氣體或煤氣緩緩置換空氣，直至排放樣品中含氧量小于2時，方可使用。電器設(shè)備維護檢修制度目的： 為提高設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟、可靠地運行。適用圍： 工廠所有電器設(shè)備維護檢修。職責(zé)：容：1 高壓電器設(shè)備，每年進行一次大檢修，每季度進行一次小修。其中包括變壓器、變壓油流瓶、避雷針器、高壓互感器的年檢，耐壓實

40、驗和保護設(shè)備的整組試驗，技術(shù)要求按DL408-91 （中華人民國行業(yè)標準）、電器安全工作規(guī)程執(zhí)行，不合格應(yīng)會同有關(guān)部門給予更換，禁止高壓設(shè)備帶病運行。2 高壓輸電線路，做到春秋兩季進行巡線檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決不留后患。當時不能解決的要作好記錄，同時也要做好巡線日期的記錄，安全適當時間會同有關(guān)部門更換處理。3 主要電器設(shè)備，每年進行一次大修，每月不定時進行小修，對室外，盤外明線，管線做到 排列整齊、美觀、防腐良好，禁止一切電線路亂拉，亂接。1 運行電機的定子繞組，電阻須達 1MQ以上，經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，定期給予清洗 加油。測定絕緣，掌握數(shù)據(jù)作好記錄。對于大中修后的電機入庫應(yīng)用作好臺帳記

41、錄。5 維護、 檢修一切電器設(shè)備要做到 “三落實， 一不放過”。 （維護檢修的設(shè)備落實、任務(wù)落實、責(zé)任落實，達不到標準不放過）。對于大修后的電器規(guī)定達到原出廠質(zhì)量標準，并做原始記錄。檢修高壓電器設(shè)備時，一定要做到保護良好。在沒有搞好安全措施之前，一律不準進行工作，嚴禁違 章作業(yè)。6 對各種電器、儀表、高低壓配電、終止運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)建立好臺帳，作好記錄。維修班值班規(guī)定目的： 為使維修工作井然有序地開展，確保設(shè)備連續(xù)正常工作，為生產(chǎn)服務(wù)。適用圍： 維修值班員工。職責(zé)：容：1 值班人員責(zé)任重大，必須24小時堅守崗位，不準擅自脫崗、離崗。2 上午、下午照常參加班前、班后會，點名、簽到。3 值班人員中午須

42、在值班室就餐，保證值班室隨時有人待命。4 無檢修任務(wù)時，晚上22:00 后方可休息，早上7:30 分前結(jié)束休息。5 有檢修任務(wù)時須隨叫隨到，接到通知3 分鐘必須出發(fā)，5 分鐘須到達現(xiàn)場并處理問題，不得以任何理由拖延，在現(xiàn)場處理問題10 分鐘之后摸不清頭緒者，須及時聯(lián)系班長安排人員及時處理，若因拖延時間較長，引起影響生產(chǎn)或投訴，將按相關(guān)規(guī)定進行處理。6 值班人員和其它人員離開值班室或校驗室必須給留守人員說明去向，保證能隨叫隨到。7 嚴禁因非工作原因在值班時間回宿舍或脫崗。8 上班時間嚴禁做與工作無關(guān)的事。9 值班人員必須認真履行自己職責(zé)，及時合理安排工作。10 凡違反上述規(guī)定任一條警告1 次，并

43、根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定處理。11 值班人員必須服從上級安排，按時按質(zhì)按量完成上級下達的各項任務(wù)。12 以上規(guī)定必須嚴格執(zhí)行，如有違反將按廠部及設(shè)備系統(tǒng)相關(guān)制度進行處理。維修班物資管理規(guī)定目的： 為加強物資管理，保證設(shè)備及時維修，滿足生產(chǎn)需要。適用圍： 維修物資管理。職責(zé)：一 責(zé)任1 責(zé)任是指專項物資指定專人負責(zé)；對象皆有專人管理，并根據(jù)本制度進行流動。2 物資分八類：個人工具、公用工具、工程工具、校驗器具、維修件、備件、庫房備件、資料檔案。3 以上物資分別由以下人員負責(zé)：個人，值班組，工程器具管理員，修舊利廢校驗負責(zé)人，物資管理員，庫房相關(guān)人員，資料管理員。4 工程器具管理員，物資管理員，資料管理員

44、由設(shè)備科管理員指定專人負責(zé)。5 個人工具、公用工具建工具卡，按設(shè)備部有關(guān)制度執(zhí)行；工程器具、校驗器具，資料檔案建清單及移交借用手續(xù)，遺失或不當損壞要追究相應(yīng)責(zé)任人的責(zé)任；備件應(yīng)依據(jù)相關(guān)制度予以領(lǐng)用 及作好記錄。二 流程1 流程是指電鉗儀物資計劃驗質(zhì)、入庫、庫房領(lǐng)用、維修、報廢或再利用程序。2 電鉗儀物資入庫前須由設(shè)備部電鉗儀管理員驗貨和校驗室校驗，合格由設(shè)備管理員簽字后方可入庫，不合格填寫“供貨質(zhì)量事故報告”，并對入庫的電鉗儀物資情況進行統(tǒng)計，以月報表形式上報設(shè)備部，并將部分重要信息反饋至供應(yīng)部。3 物資領(lǐng)用須遵守公司領(lǐng)料制度。4 特別強調(diào)：物資領(lǐng)用分為工程領(lǐng)用（包括技改項目）和生產(chǎn)領(lǐng)用。工程

45、領(lǐng)用開具工程領(lǐng)料單 ， 由物資管理員制單、工程施工人員領(lǐng)料和相關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)簽字；生產(chǎn)領(lǐng)用開具生產(chǎn)領(lǐng)料單，由物資管理員制單及使用單位領(lǐng)導(dǎo)簽字方可領(lǐng)料，500 元以上設(shè)備須經(jīng)設(shè)備科長簽字，2000 元以上的經(jīng)技術(shù)設(shè)備副廠長簽字，技改項目在領(lǐng)用單位一欄填寫“設(shè)備科”并附上技改報告，工程物資在領(lǐng)用單位一欄填寫“工程部XX工程”，用途一欄寫明使用單位及用途。5 物資須按規(guī)使用，并由生產(chǎn)崗位人員及維修人員共同維護。6 從現(xiàn)場拆回的設(shè)備物資必須在班組物資管理員處登記并講明來源，且將儀器儀表打掃干凈，若為技改拆除的應(yīng)退回庫房，由物資管理員辦理退庫手續(xù)。若為待修件，應(yīng)放入待修貨架，由維修組人員進行維修（維修用材料

46、由使用單位出具領(lǐng)料單）維修好后須由校驗室進行校驗，合格后方可投入現(xiàn)場使用，原則上何處來何處去。校驗室應(yīng)做好登記并貼上合格證，維修好的物件列為儀表室備件，并對維修人員進行考核。如不能維修好的物件應(yīng)統(tǒng)一交由廠家維修或作報廢處理。三 備件1 備件包括供應(yīng)部購回已校驗合格存放在庫房的備件和維修小組維修好并校驗合格的存放庫房和值班室。后者領(lǐng)用不計入車間成本，但必須在物資管理員處辦理領(lǐng)用手續(xù)。2 備件的管理實行專人管理，由管理員指定一名校驗員兼任物資管理員，做日常的入庫，出庫，使用和維修件的統(tǒng)計。管理員根據(jù)維修最低庫存量和技改等生產(chǎn)實際情況，按礦冶公司物資管理制度于每周四進行物資申報。3 備件的管理實行微

47、機管理。備件的庫存情況和耗用情況均在微機上體現(xiàn)。4 備件的耗用情況定期統(tǒng)計分析交上報設(shè)備部。5 維修件須及時更換易損件，保證生產(chǎn)使用。6 對每臺設(shè)備備件進行編號，一個物件擁有唯一的編號。力求做到設(shè)備物件的來龍去脈一清二楚。7 對現(xiàn)場設(shè)備的更換，必須嚴格按照監(jiān)視和測量裝置管理體系進行。四 有違反以上條例者，根據(jù)示廠員工工作獎懲管理制度規(guī)定處理。維修班物資申報規(guī)定1 備件由各責(zé)任區(qū)負責(zé)人申報。2 報修物資由維修負責(zé)人申報。3 工程物資由工程組負責(zé)人進行申報。4 采購或報修計劃于每周星期二上報至務(wù)組。5 申請和采購物資明細表由務(wù)組人員統(tǒng)一制定，各組申報人須在申請和采購物資明細表的單位負責(zé)人欄簽字。6

48、 物資需分類申報，設(shè)備校核由指定人員簽字，電氣校核由指定人員簽字。7 校核人員初驗電儀采購物資時必須按物資申報要求進行驗收，并及時向上級負責(zé)人匯報，定期 （ 每月一次，大批量時需單獨） 匯總匯報。維修班修舊利廢管理辦法目的： 為提高設(shè)備的再用率，降低成本。適用圍： 選礦廠所有設(shè)備及材料。職責(zé)：容：8 全體員工樹立敬業(yè)、奉獻精神和吃苦耐勞的工作作風(fēng)。9 維修物資大致可分為兩類：現(xiàn)場拆回的設(shè)備物資，庫房和維修室待修物資。10 由現(xiàn)場拆回的物件須由班長驗定，確實損壞才交由物資管理員處做好相應(yīng)的記錄工作，再由物資管理員放至指定地點。11 物資管理員應(yīng)定期將可修復(fù)利用設(shè)備或零部件維修任務(wù)交給班長。12

49、班長接到維修任務(wù)時，應(yīng)安排員工進行維修。13 對 =設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況不太熟悉的人員，不得自行亂拆卸設(shè)備。如造成設(shè)備的更嚴重損壞，將按照相關(guān)規(guī)定對拆卸人進行處理。14 維修所需零件及工具由班長統(tǒng)計交由物資管理員處申報計劃或領(lǐng)取。15 維修好的設(shè)備或零部件經(jīng)檢查合格后，才能交由物資管理員處登記，并擺上備件區(qū)。16 經(jīng)維修班長判定不能維修或無維修裝置的設(shè)備應(yīng)貼上標簽，并注明故障原因及時間，再交 由物資管理員處，由物資管理員按手續(xù)交由廠家進行維修；無維修價值的設(shè)備應(yīng)拆卸其可用部件， 才能交由物資管理員處作相應(yīng)記錄方能進行報廢處理。17 月末由班長將當月修久利廢工作情況報表交由物資管理員處，由物資管理員至

50、庫房查詢電儀設(shè)備單價，并統(tǒng)計當月經(jīng)維修后可再用電儀設(shè)備金額及報廢設(shè)備金額報表上報至設(shè)備科。18 設(shè)備科按工廠相關(guān)規(guī)定向廠長申請獎勵。高低電氣設(shè)備維護保養(yǎng)管理細則目的： 為落實責(zé)任，保證電氣設(shè)備檢修停送電安全。適用圍： 選礦廠所有設(shè)備檢修聽送電。職責(zé)：容：一 電機19 對于運行中或現(xiàn)場備用的電動機應(yīng)建立定期的清掃和檢查臺帳。2絕緣查標：低壓電機用500V兆歐表檢測，測最低絕緣應(yīng)不低于 0.5MQ。3 電動機的允許升溫：用手背輕輕與電機接觸，感應(yīng)電機的溫升最好不超過60，夏季不超過 75，若負荷過重應(yīng)想辦法降低。4 電動機的允許振動與串軸量：電動機機座是否松動，軸承是否完好。5 電動機運行或停止時

51、的維護：電機在運行時應(yīng)注意溫升是否正常，工作電流不能超過額定電流的5%以上，停止工作時應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否靈活，定期進行檢查。6 電刷的更換與選擇：當電機運行不平衡抖動過大時應(yīng)停車檢查電刷是否磨損嚴重應(yīng)找同型號碳刷更換。7 電機軸承的加油運行情況：電動機軸承應(yīng)定期加與原同型號機油（ 鋰基脂或鈣基脂） 加油量為軸承的2/3 。在拆卸前必須停電掛牌。二 變壓室、配電室1 應(yīng)保證變壓器的清潔、干燥、有良好的通風(fēng)。2 夏季變壓器室應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備（ 如排風(fēng)扇） 以便對變壓器強行降溫。3 室嚴禁煙火，要有滅火器材（ 干粉滅火器、消防沙等） ，室外變壓器周圍應(yīng)有圍墻。4 管理人員應(yīng)隨時巡視檢查，變壓器溫升不宜

52、超過45。設(shè)備潤滑管理規(guī)定目的： 為加強設(shè)備潤滑，保證設(shè)備的正常運行，提高設(shè)備的完好率和可開動率，滿足生產(chǎn)需要。適用圍： 選礦廠所有設(shè)備潤滑工作。職責(zé)：容：1 建立設(shè)備潤滑油（脂）的檔案，確定每個設(shè)備潤滑的技術(shù)要求。2 建立設(shè)備潤滑油（脂）的加注，更換記錄臺帳。3 潤滑油（脂）的加注，更換必須按設(shè)備各摩擦副的技術(shù)要求分類，分品牌，分標號，嚴格“定時、定人、定點、定質(zhì)、定量”的“五定”原則。4 潤滑油液的加注更換必須按照“三級過濾”（出油桶的一級過濾，出油壺的二級過濾，進加油點的三級過濾）的要求。三級過濾網(wǎng)的配置要求：4.1 各類齒輪油：一級40目濾網(wǎng)二級60目濾網(wǎng)三級80目濾網(wǎng)4.2 各類機械

53、油：一級 60目濾網(wǎng)二級 80目濾網(wǎng)三級 100目濾網(wǎng)4.3 各類液壓油、氣動執(zhí)行器油：一級 100目濾網(wǎng)二級 150目濾網(wǎng)三級 200目濾網(wǎng)5 潤滑油位的潤滑脂的填充量5.1 循環(huán)油潤滑油位應(yīng)保持儲油器油標2/3高度。5.2 油潤滑規(guī)定油位（運轉(zhuǎn)油位）（1）轉(zhuǎn)速>3000轉(zhuǎn)/分鐘，油位位于軸承最下部滾邊體中心以下，但不低于滾動體下緣。（2）轉(zhuǎn)速15003000轉(zhuǎn)/ 分鐘，油位位于軸承最下部滾動體中心以上，但不高過滾動體上緣。（3）轉(zhuǎn)速<1500轉(zhuǎn)/分鐘，油位位于軸承最下部滾動體上緣或漫沿滾動體。5.3 潤滑脂填充量（1）轉(zhuǎn)速5002000轉(zhuǎn)/分鐘，加注軸承室的1/2高度。（2）轉(zhuǎn)

54、速2000 3000轉(zhuǎn) / 分鐘，加注軸承室的1/3 高度。注：轉(zhuǎn)速 300*專/分鐘，采用油液潤滑方式。6 減速機潤滑油位規(guī)定6.1 正齒輪減速機，油面應(yīng)浸沒大齒輪齒高的2 3倍。6.2 傘齒輪減速機，油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的齒面寬。6.3 渦輪減速機，蝸桿在下方，油面應(yīng)浸沒齒高的2 3倍。6.4 擺線針齒減速機，油面應(yīng)保持油標2/3高度。7 按機械的技術(shù)要求，設(shè)備科應(yīng)定時、定期對設(shè)備的潤滑進行檢查，分析設(shè)備的潤滑情況，分析潤滑油（脂）的好壞，建立改善潤滑的技術(shù)方案。8 定時組織技術(shù)人員對操作人員進行潤滑知識的培訓(xùn)，講解潤滑要求，提高操作人員的潤滑操作水平。9 認真管理好潤滑器具，根據(jù)各工段

55、的潤滑情況，按工段分配油量，加油壺、油桶、油槍、濾網(wǎng)等。10 潤滑油脂工具嚴格管理，規(guī)定存放地點，油具定時保養(yǎng)，防塵、除銹、防火。11 廢舊潤滑油（脂）應(yīng)按規(guī)定的地點回收，原則上按牌號、標號、分類別，由設(shè)備維修系統(tǒng)統(tǒng)一管理，定期上報主管部門。違反潤滑規(guī)定的處罰根據(jù)違反潤滑規(guī)定造成的設(shè)備損壞程度按設(shè)備事故管理規(guī)定執(zhí)行。工具管理規(guī)定目的： 為加強物資管理，確保個人配置工具和公用工具適應(yīng)生產(chǎn)工作需要，杜絕浪費、遺失。適用圍： 選礦廠各工段班組和員工個人。職責(zé)：容：1 根據(jù)部門和崗位實際工作需要制訂公用工具和個人工具種類、規(guī)格、數(shù)量配置標準和更換周期。 配置標準和更換周期由各科長同崗位員工商定，上報生產(chǎn)副廠長審批決定。更改配置標準和更換周期程序相同