石油化工工藝管道安裝風(fēng)險(xiǎn)控制

1、編號.石油化工工藝管道安裝風(fēng)險(xiǎn)控制摘要：在石油化工工程建設(shè)過程中，為了提高工程質(zhì)量，要科學(xué)的進(jìn)行 管道安裝丄作，通過對其工藝管道安裝施匸風(fēng)險(xiǎn)控制的分析，本文有效的總結(jié)了 具體的安裝對策，希望進(jìn)一步闡述能夠提高石油化工工程建設(shè)水平，從而進(jìn)一步 為石油化工工程工作開展提供有效保證。關(guān)鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝風(fēng)險(xiǎn)；對策在石油化工企業(yè)中，為了提高企業(yè)發(fā)展水平，要重視石油化工工程中 丄藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn)控制，要積極采取有效的施工方案，不斷完善施工技術(shù), 進(jìn)一步有效控制風(fēng)險(xiǎn)問題，從而不斷提高工程建設(shè)水平。1石油化工工程的工藝管道安裝施工的風(fēng)險(xiǎn)1.1管道安裝中的焊接問題。安裝石油化工工程中的管道時(shí)，需

2、要對工 藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。其中重點(diǎn)需要關(guān)注管道安裝焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。此 時(shí)需要組織施工人員學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，熟練掌握焊接專業(yè)知識，選擇適宜的焊接角 度、控制焊接力度，提升施工質(zhì)量。焊接施工時(shí)，常見的問題包括：施工操作人 員失誤，導(dǎo)致焊接力度不滿足要求，進(jìn)而出現(xiàn)管道焊接質(zhì)量問題，如：發(fā)生管道 破裂、石油泄漏等。由此可見，焊接管道時(shí)，對施工人員的專業(yè)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)技能 等均有較高要求。若焊接過程中，未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)碼操作，僅以施工經(jīng)驗(yàn)為根本 依據(jù)，未使用標(biāo)準(zhǔn)檢測工具對管道性能進(jìn)行檢驗(yàn)，將存在管道性能與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)存 在差異等問題進(jìn)而導(dǎo)致管道難以正常使用，不能滿足工程的基本需求，增加工程 發(fā)生事故的可能性

3、，此問題常發(fā)生在焊接人員經(jīng)驗(yàn)不足、年紀(jì)較輕等情況下。1.2 管道防腐問題。安裝管道時(shí)，更需要注意采用標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行防腐，不能忽視此環(huán) 節(jié)的重要性。重視管道防腐，才能保證管道不被內(nèi)部石油腐蝕性物質(zhì)侵蝕。但現(xiàn) 有實(shí)際施工中，施工單位常因利益限制忽視此環(huán)節(jié)，為控制成本而偷工減料，其 至部分施工單位使用不合格材料，常常減少防腐涂層，進(jìn)而增加了管道被腐蝕的 可能性。部分工程中未及時(shí)采用防腐措施、補(bǔ)救措施，導(dǎo)致管道腐蝕問題加劇， 大大增加了工程出現(xiàn)危險(xiǎn)的可能性。山此可見，應(yīng)充分重視管道防腐問題，避免 安裝工藝管道時(shí)，出現(xiàn)重大事故。1.3不到位的閥門安裝存在隱患。除上述常見 危險(xiǎn)因素外,在石油化工工程中安裝工

4、藝管道時(shí)，需要重視閥門安裝存在的隱患。編號.如：在安裝閥門時(shí)，若施工人員無故向下安裝原本需要水平安裝的閥門，導(dǎo)致閥 門未能按標(biāo)準(zhǔn)操作完成安裝，將增加危險(xiǎn)性。再如，安裝大重量閥門時(shí)往往需要 借助輔助工具，此時(shí)需要使用吊機(jī)等機(jī)械工具，而安裝小型閥門時(shí)則不需要，此 時(shí)使用吊機(jī)會(huì)增加閥門安裝的危險(xiǎn)發(fā)生兒率。此類問題需要安裝人員進(jìn)行高度重 視，若缺乏充足經(jīng)驗(yàn)，極易發(fā)生閥門安裝不正確、忽視細(xì)節(jié)，增加操作危險(xiǎn)等問 題。山此可見，需要對安裝人員進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)培養(yǎng)，重視傳遞、灌輸正確的安裝理念， 培養(yǎng)安裝人員的專業(yè)態(tài)度與職業(yè)技藝，強(qiáng)化其防范施工事故的意識，避免安裝隱 患增加工程成本。2控制石油化匸工程中工藝管道安裝施

5、工風(fēng)險(xiǎn)的措施2.1焊接方法新技術(shù)應(yīng)用。為保證焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)，需要選擇最佳的焊接 方式，降低焊接發(fā)生缺陷、危險(xiǎn)的可能。此時(shí)可通過優(yōu)化焊接方式，提升焊接質(zhì) 量。如：通過使用餌極氮弧焊，避免發(fā)生焊絲熔入熔池時(shí)焊縫夾鵠，可使用高頻 脈沖的引弧的方式熔化極氟弧焊，將焊絲作為熔化極，以此促進(jìn)鋁鎂合金焊點(diǎn)形 成，降低此過程中產(chǎn)生的氫氣，保證焊接質(zhì)量。安裝施工中，焊接是極為重要的 石油化工工程工藝，嚴(yán)重影響石油管道安裝工程質(zhì)量，因此實(shí)際施工時(shí)，需要在 焊接過程中做到以下內(nèi)容，避免發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)。常見的焊接施工方法創(chuàng)新及需注 意的內(nèi)容包括：第一，明確焊接工作的的基本操作流程，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行操作， 設(shè)計(jì)焊接工藝流程，

6、對相關(guān)操作人員的操作步驟進(jìn)行規(guī)范與監(jiān)督，使得焊接工藝 與實(shí)際施工標(biāo)準(zhǔn)相符；第二，需要在完成每道工序施工時(shí)及時(shí)標(biāo)柱焊接口，統(tǒng)一 管道實(shí)際性能與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)碼。第三，需要在完成焊接管道工作后，及時(shí)檢查焊接口 的質(zhì)量，進(jìn)行專業(yè)的質(zhì)量檢測與評佔(zhàn)，保證其在達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)后才可投入使用。 若焊接口實(shí)在難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，需要進(jìn)行進(jìn)一步加工設(shè)計(jì)，完全達(dá)標(biāo)后才可開 始后續(xù)工作。2.2針對管道防腐切實(shí)落實(shí)相關(guān)措施。大部分石油化工工程需要在 設(shè)訃時(shí)充分考量施工環(huán)境，考慮酸堿情況嚴(yán)重時(shí)這些問題對施工工藝的影響。此 類區(qū)域內(nèi)通常含有大量的腐蝕性物質(zhì)對管道的影響性較大，此時(shí)需要及時(shí)采取防 腐措施，避免酸堿類腐蝕物質(zhì)對管道的影響，

7、避免出現(xiàn)化工工程類問題。需要在 安裝管道之初就充分考慮管道防腐相關(guān)問題，主要措施包括：第一，做好丄程施 工前的環(huán)境勘察工作，了解工程周邊惜況，保證其腐蝕性在預(yù)佔(zhàn)范圉內(nèi)，并充分編號.關(guān)注管道丄程表面油漬情況，確定無粘污惜況，清理干凈、除雜去塵后才可進(jìn)行 噴砂除銹，加強(qiáng)管道表面防范匸作。第二，關(guān)注管道表面的粗糙悄況，完成正式 涂料之后才可進(jìn)行擦拭，在表面纏繞玻璃布，保證其表面無凹凸情況。第三，及 時(shí)將油漆涂刷至下道面，防止出現(xiàn)管道腐蝕情況，此時(shí)要注意的是涂刷過程中用 灌料灌滿玻璃布的每一個(gè)網(wǎng)眼，完成防腐工作。隨后管理人員需要落實(shí)自己的本 職工作，加強(qiáng)對相關(guān)工作、環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決有關(guān)

8、問題。23 完善石油化工工藝管道的布置方法。在進(jìn)行石油工藝管道安裝時(shí)，需要對管道進(jìn) 行科學(xué)合理的布置，保證整個(gè)施工環(huán)節(jié)符合基本操作標(biāo)準(zhǔn)，重視整體性，按規(guī)范 要求進(jìn)行管道施工。在實(shí)際施工中需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)布置，采用架空敷衍的方 式，處理管道。也可釆用埋低敷設(shè)的方式進(jìn)行消防水管、冷卻水管的敷設(shè)，在敷 設(shè)、布置低溫管道時(shí)還需考量管道的柔韌惜況，避免發(fā)生管道斷裂，防止振動(dòng)操 作等行為導(dǎo)致管道變形，同時(shí)提升其保溫性能，不斷完善石油化工工藝管道布置 方法。2.4閥門管道安裝新技術(shù)應(yīng)用。對閥門安裝工人進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)石 油化工閥門工藝的安全性，不斷提升安裝工人的工程工藝安全意識，落實(shí)安裝安 全責(zé)任，建

9、立完善的施工體系，保證每環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，并且出問題時(shí)可迅速 找到負(fù)責(zé)人。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處罰與教育。在進(jìn)行閥門 安裝時(shí)，需要按工藝管道要求進(jìn)行安裝，不可隨意進(jìn)行位置、尺寸的改變，避免 存在閥門管道安裝隱患。為保證安裝合格需要對工作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，進(jìn)行 充分的市場調(diào)查，了解不同型號、規(guī)格閥門，如實(shí)標(biāo)記不同單向閥門的位置，保 證閥門管道安裝符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的基本需求。2.5螺栓連接方面新技術(shù)。對石油化 工工程中的螺栓進(jìn)行連接時(shí)，需要采用新型技術(shù)強(qiáng)化加工質(zhì)量。在符合標(biāo)準(zhǔn)施工 要求的規(guī)定后，采用冷態(tài)緊固或熱態(tài)緊固的方法進(jìn)行連接加固。此時(shí)需要在完成 加固后，兩小時(shí)內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收并根據(jù)標(biāo)

10、準(zhǔn)進(jìn)行判斷。在進(jìn)行管道連接螺栓加固式， 需要測試其最大應(yīng)力，保證其在冷緊固時(shí)內(nèi)應(yīng)力6MPa以下，熱緊固時(shí)內(nèi)應(yīng)力低 于0.3MPa；若需要內(nèi)應(yīng)力壓力超過6MPa時(shí)，保證熱態(tài)緊固的最大壓力仍在 O.SMPa以下。在進(jìn)行冷態(tài)緊固時(shí)，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男箟翰僮鞑趴稍诶^續(xù)作業(yè)， 必須保證所有的緊固螺栓操作都在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安全要求下，進(jìn)而保證施工的安全性?？傊ㄟ^進(jìn)一步闡述，以上具體總結(jié)了石油化工工程中工藝管道安編號.裝施工風(fēng)險(xiǎn)控制對策，對于相關(guān)技術(shù)人員來說，要提高專業(yè)水平，要不斷探索更 加完善的技術(shù)措施，以此才能為相關(guān)工作開展提供有效保證。參考文獻(xiàn)曹艷鵬，曹慧，師俊霞，蒿云.石油化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn) 控制措施探討J化工管理,2018(12):132-133.2山金光.石