深基坑常見類型及其施工質量控制要點--我的

1、深基坑常見類型及其施工質量控制要點【摘 要】：隨著城市快速發(fā)展。 越來越多的高層建筑物和市政工程開始在城市出現(xiàn)，由此也帶來了很多的深基坑施工， 而深基坑的施工質量控制關于基坑的安全穩(wěn)定和人身安全。 本文著眼于常見的基坑施工工藝， 著重論述了常見深基坑施工的工藝特點、過程控制要點以及其他注意要點，具有一定的現(xiàn)實指導作用。關鍵詞：深基坑；施工質量控制深基坑工程的質量控制是工程施工中的重要一環(huán)， 它直接影響到整個基礎工程部分的安全、 質量和工期， 不控制好深基坑工程的施工質量， 可能帶來的是整個工程的長時間停工甚至推倒重來。 而深基坑工程的施工現(xiàn)場條件復雜， 工序繁多，工藝要求高，深基坑的質量主要取

2、決于勘察、設計、施工等諸多方面。工程地質勘察報告的是否詳細準確、 設計取值是否合理以及施工中的材料、 工藝、設備等等都是影響深基坑工程質量的因素，稍有不慎，便會造成質量問題或事故。若處理不及或不當，就會給工程留下隱患。所以，對質量問題 (或事故 )的分析與處理是否正確得當，通常都會影響到建筑物的安全使用、工程造價以及工期。為了防止類似的問題發(fā)生， 能否在深基坑工程施工中對質量問題及隱患進行正確的分析與妥善的處理，就顯得尤為重要。1 深基坑施工概述1 . 1 深基坑支護的主要類型深基坑支護按其工程特點主要可分為大放坡結構、 重力式擋土墻結構、 土釘墻結構、排樁支護結構、地下連續(xù)墻結構五種。大放坡

3、結構是根據(jù)土體的自穩(wěn)性能， 采用合適的放坡坡率， 外加鋼筋混凝土面的保護，使基坑周邊土體靠自身粘聚性能保持一定穩(wěn)定性。 這種支護方法需要有大量的施工空間給予放坡施工，同時會增加較多的土方開挖量。重力式擋土墻結構是采用多排水泥土攪拌樁作為擋土墻， 利用置換后的水泥土自身的重力起到擋土作用。土釘墻結構是利用密排的土釘?shù)目估εc混凝土面板結構形成對基坑外側土體壓力的擋板， 同時，密排土釘?shù)淖{還可以改善周邊的土體， 增加周邊土體的自身穩(wěn)定性。排樁支護結構是采用有一定間距或是密排的支護樁嵌入相對穩(wěn)定的巖土層中，形成懸臂式的支擋結構抵抗土體的側向壓力， 也可增加錨桿、 錨索或支撐來形成更加穩(wěn)定的支護結構

4、。地下連續(xù)墻其實是密排排樁支護結構的一種變體， 是采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的形式，利用混凝土墻嵌入穩(wěn)定巖層的錨固力和其本身的自重起到支擋土體的作用。另外，地下連續(xù)墻還可以作為建筑物的永久結構墻使用。1 . 2 深基坑支護施工的關鍵工種深基坑支護施工的關鍵工種主要包括止水攪拌樁施工、 止水旋噴樁施工、 預制混凝土樁（鋼樁）施工、混凝土灌注樁施工、 土釘施工、預應力錨桿錨索施工、混凝土梁、板施工等。由于在現(xiàn)代工程中，深基坑工程常處在密集的建筑物、道路橋梁、地下管線、 地鐵隧道或人防工程的附近，其技術復雜性要遠遠超過永久性的基礎結構或上部結構， 一旦出現(xiàn)技術上的問題， 不但會危及到基坑本身的安全，而且還

5、會殃及到附近的建筑物、 道路橋梁和各種地下設施， 進而帶來巨大損失。而上述的關鍵工種在深基坑支護施工的受力結構均起著重要作用， 必須嚴格控制其施工質量 。2 深基坑支護關鍵工種施工的具體控制要點2 . 1基坑止水帷幕（止水攪拌樁、止水旋噴樁）基坑止水帷幕具有整體密閉性、連續(xù)性的特點，是確保整個基坑內的地下水與外部地下水隔絕的一道帷幕。 其施工質量控制要點主要是在于保證止水樁的有效樁長、樁徑、樁間距、垂直度、水灰比和水泥摻入量。其具體控制方法如下：止水攪拌樁樁長可通過讀刻度盤或量測攪拌鉆桿來控制，同時應認真參考地質資料，一般止水樁要求穿過砂層進入不（微）透水層如淤泥、粘土層等，如發(fā)現(xiàn)某區(qū)段設計樁

6、長不能達到以上要求時， 應及時聯(lián)系設計單位協(xié)商解決； 樁徑可通過量測鉆頭大小來控制； 樁的間距可通過實際測量兩條樁的中心距離或測量某一區(qū)段總距離再除以（總樁數(shù) -1）的方法控制；樁身垂直度偏差應控制在 1%以內，可通過吊線法檢查控制， 如從鉆桿 5 米高處吊線至機底， 線與鉆桿的距離應小于 5cm。水灰比即水和水泥質量的比，一般設計水灰比為 0.5（具體根據(jù)不同設計圖紙確定），采用測量攪拌桶的體積來測量水的重量的方法，水泥的重量采用包數(shù)控制；水泥摻入量則是根據(jù)施工速度和噴漿量來控制， 具體通過試樁時每桶漿施工的進尺來反算驗證并及時調整，以達到設計要求的標準。止水旋噴樁的各種參數(shù)控制基本同攪拌樁

7、，需要注意的是，旋噴樁的樁徑是通過高壓漿噴射形成， 故其樁徑的控制不是鉆頭部分， 而是高壓注漿泵的壓力控制，必須確保足夠的噴漿壓力才行保證足夠的樁身直徑。2 . 2支護樁（鋼板樁、混凝土預制樁、灌注樁等）無論是預制樁還是灌注樁，其作用和受力原理都是類似的，主要是提供剛性的抵抗側向土壓力的結構， 一般通過橫向的冠梁或腰梁連系在一起， 并可用拉錨或支撐結構來加強位移控制。 支護樁的具體控制要點為： 垂直度、樁位中心線的控制、樁頂標高和樁的入土深度控制。鋼筋混凝土灌注樁施工時則還要注意鉆孔深度、鋼筋籠的長度及籠底標高、砼標號、灌注量、灌注標高、鉆孔灌注樁的間距及數(shù)量。2 . 3支護抗拉桿件（土釘、錨

8、桿、錨索等）土釘、錨桿、錨索都是屬于相對柔性的基坑支護結構構件，它們都有共同的特點是需要進行灌注水泥漿。 而它們的關鍵控制環(huán)節(jié)也就是灌漿工序， 首先要確保漿液達到設計要求的水灰比， 然后要保證施打后的土釘孔內殘余泥漿的清理是否干凈（可在施工完畢后采用稀水泥漿清洗鉆孔后再進行注漿） ，最后要保證灌漿的飽滿程度、灌漿壓力和灌漿后的封孔保持。當然，其它的錨桿長度、設計角度和材料規(guī)格等必須嚴格按照設計要求進行。灌漿的具體控制：水泥漿的濃度：按設計要求計算水和水泥量配置水泥漿，并充分攪拌；灌漿線路的密封：灌漿管接口、錨頭接口或孔口周圍要封堵好；灌漿泵的壓力：當密封性較好時可采用較大的壓力， 0.5-1.

9、0MPa，當土釘位于填土或松散土層時可采用較低壓力，慢檔灌漿。灌漿的時間：當一條土釘注漿時間極短（小于 30s）時，注意檢查是否有堵管或錨孔堵塞現(xiàn)象，過長（超過 5min）時，應檢查是否注入空洞或地下管道等。灌漿量：每次灌漿都統(tǒng)計所用的水泥量，參考相應土層的經驗數(shù)據(jù)判斷是否合理。2 . 4支護連系和支撐構件（冠梁、腰梁、內支撐等）冠梁、腰梁和內支撐等構件在支護結構里面充當?shù)氖沁B系和傳遞作用的構件，但它們的施工質量控制卻不容忽視。 鋼腰梁、鋼支撐的施工質量控制主要是焊接的部位、 接觸角度以及焊接質量， 焊接部位、 接觸角度要由設計人員根據(jù)受力特點進行設置， 現(xiàn)場施工人員嚴格按照設計的尺寸進行，

10、焊接時應由熟練的專業(yè)技術操作人員進行， 并隨時檢查焊接質量。 鋼筋混凝土冠、 腰梁的施工質量則主要是嚴格按照設計要求的尺寸、 配筋、標高進行施工， 同時還應注意與之連接的構件之間的相互錨固問題，比如支護樁一般應錨入冠梁 10-20cm，非預應力錨桿錨頭應燒焊“ 7”字勾并錨入到冠梁中部，基坑內支撐的預埋支撐鐵板應在設計好的位置預埋入冠梁混凝土里面， 等等，必須嚴格控制各構件相互連接時的焊接質量。2 . 5土釘墻（土釘 +噴砼支護）土釘墻的施工質量控制除了錨桿施工控制之外，因為施工過程中涉及到與土方開挖單位的協(xié)調配合， 需要分層分段開挖， 故必須嚴格按照每層土釘?shù)脑O計標高（一般為土釘位置以下 3

11、0-50cm）進行開挖，嚴禁超挖。同時，上一層土釘注漿體強度和噴砼面達到設計強度的 70%以上時（一般灌漿后 10 天和噴砼后 5 天）方可進行下一層的開挖。2 . 6地下連續(xù)墻（1）連續(xù)墻滲漏水的防治工程要求連續(xù)墻有很強的防滲能力， 因此必須減少在墻的接縫處、 墻體中的預埋件處或由于墻體中夾泥產生的孔洞、蜂窩等情況而出現(xiàn)的滲漏水現(xiàn)象。針對這些原因 ,在施工過程中要加大管理力度 ,提高施工技術人員的責任心，加強連續(xù)墻各施工環(huán)節(jié)的質量控制 ,確保地下連續(xù)墻墻體水下混凝土抗?jié)B性能 ,同時在基坑開挖前 ,預先在坑外連續(xù)墻接縫處進行旋噴加固。（2） 重視清孔質量先采用抓斗直接清孔 ,清孔抓斗下放時要盡

12、量放慢速度 ,以免槽坑出現(xiàn)超深 ; 抓斗上升時 ,要不斷向槽內補充合格護壁泥漿。然后采用正循環(huán)法清孔 ,借助管道將合格泥漿送到槽底 ,通過漿體上升將槽坑內沉碴帶走。 清槽結束后 1h,測定的槽底沉淀物淤積厚度不大于 20cm、槽底 20cm 處的泥漿相對密度不大于 1.2 為合格。采用柔性鋼絲刷鉆頭對先行幅連續(xù)墻接頭處進行反復刷洗 25 次左右 ,直到鋼絲刷不再帶有泥皮為止。（3） 控制成槽精度成槽施工是地下連續(xù)墻施工的第一步 ,也是地下連續(xù)墻施工質量是否完好的關鍵一步 ,成槽的技術指標主要是前后偏差、左右偏差。根據(jù)測量控制樁點 ,在導墻上精確劃出分段標記線 ;成槽機行走采用現(xiàn)澆混凝土路面 ,

13、確保路基堅實、平直 ;挖槽時 ,抓斗中心平面應與導墻中心平面相吻合 ;開挖過程中經常使用超聲波測試儀 ,經常測量出槽坑斷面和槽底沉碴情況 ,反饋指導施工 ,控制抓斗上下運行速度。（4） 鎖口管的下放和提拔鎖口管下放存在的主要問題是 :由于槽壁不垂直使鎖口管位置產生偏移 ,鎖口管固定不穩(wěn)造成傾斜 ,導致墻與墻之間出現(xiàn)淤泥夾層。因此,在成槽后期有意識地使其兩邊傾斜 ,鎖口管中線與分幅線對齊 ,通過吊機提起鎖口管 段高度使其自由下落插入土中固定 ,鎖口管在槽口采用鋼銷連接。鎖口管起拔采用液壓頂拔機 ,待開始澆筑混凝土 2 3h 后 (根據(jù)混凝土初凝時間確定初次起拔時間 ),用起拔千斤頂進行第一次起拔 ,但頂升高度不可使管腳脫離插入的槽底土體 ,以后每 2030min 提升一次 ,每次 50100mm,直到終凝后全部拔出。鎖口管下放以后 ,用一根專用設備 (鋼釬 )插人縫隙 ,捅實回填土 ,以防止混凝土繞流。3 深基坑支護施工應注意的問題3 . 1基坑周邊環(huán)境施工前應仔細踏勘周邊環(huán)境，查找周邊已有建筑、道路、管線等詳細資料，查明它們與基坑邊的距離關系和埋深等， 必要時做好相應的防護措施后才能進行施工。施工過程中特別是土方開挖過程中，應對周邊建筑、道路、管線等進行監(jiān)測，隨時留意周邊環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取應對措