燕子磯凱佳化工廠拆除施工方案

1、1. 工程概述：凱佳化工有限公司、凱燕化工有限公司兩家化工企業(yè)廠址在一起，位于燕子磯街 道拆遷指揮部附近，現(xiàn)根據(jù)燕子磯街道要求需把上述兩家化工裝置全部拆除，我單位 承擔(dān)了裝置內(nèi)容器、酸罐、攪拌釜、蒸餾釜、電濾器、成品槽、鋼屋架、工藝管線的拆除任務(wù)，為了保證施工的安全和進(jìn)度，特編寫本施工方案主要施工量：臥式罐2臺© 1000*2000立式攪拌釜1臺© 2000蒸餾釜4臺© 8000*1500成品槽6臺© 800*1500 4 臺© 2000*10000 2 臺電濾器2臺© 1200*3100混床3臺© 1100*3350水槽2

2、000*2000*2000（長 * 寬 * 高）酸罐10© 3000*4500 （介質(zhì)：硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸）設(shè)備平臺一座總拆除量約250噸。（裝置介質(zhì)：有機(jī)溶劑油，易燃 硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸，腐蝕）2、編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1編制依據(jù)2.1.1此方案根據(jù)我公司編制的公司 Q/JJA-ZT1-2002質(zhì)量手冊和程序文件等 及ZT3-04-03-2003施工技術(shù)方案編制管理規(guī)定的要求編制。2.1.2甲方現(xiàn)場交底。2.2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1. JB4710-2000鋼制塔式容器2. SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范3. GB50235-97工業(yè)

3、金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4. SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5. GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩6. SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程7. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文石油和化工建設(shè)工程部分3施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，進(jìn)行專項安全教育和安全技術(shù)交底，掌握作業(yè)工程 中的有害因素和防范措施。3.1.2業(yè)主方將現(xiàn)場拆除物交底清楚，落實(shí)交底聯(lián)絡(luò)人，提供與現(xiàn)場狀態(tài)相符的圖紙， 提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì)，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。3.1.3落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)消防、氣防責(zé)任分工。3.1.4在拆除的三個區(qū)域四周拉上警戒

4、繩，嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場，確 保施工安全。3.1.5甲方應(yīng)確保拆除時達(dá)到動火條件，因裝置內(nèi)含有有機(jī)溶劑油，易燃易爆，拆除前廠家應(yīng)進(jìn)行工藝處理，可用蒸汽對裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃，確保無殘留介質(zhì)。3. 1.6 10臺酸罐拆除前使用低濃度（0.0001mol/L）NaOH溶液進(jìn)行清洗，然后再使 用高壓水進(jìn)行沖洗，確保罐內(nèi)無殘存酸液。（詳見凱燕及凱佳化工廠酸性儲罐及管道拆遷高壓水清洗施工技術(shù)方案另附）3. 1.7所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。3. 1.8現(xiàn)場要做好電氣焊的準(zhǔn)備，因現(xiàn)場需接電焊機(jī)，需擺放動力柜和拉電纜線。3. 1.9施工前搭好鋼管架，并且打掉設(shè)備全部保溫，拆

5、除連接管線。3. 1.10打開爐、罐及所有設(shè)備上人孔，以方便通風(fēng)。3. 1.11準(zhǔn)備好自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐酸堿手 套。3.2勞動力計劃工種鉚工電焊工起重工維護(hù)電工叉車司機(jī)管理（安全）人員合計人數(shù)10人8人8人2人2人2人32人4、施工方法4.1工藝管線的拆除工藝管線采用分段割除的方法進(jìn)行拆除，分段重量應(yīng)控制在 100 kg以內(nèi)，使用麻 繩捆住鋼管的兩頭，水平將拆除管線安全放置地面。拆除管線時，應(yīng)辦理相關(guān)票證并經(jīng) 生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行。拆除舊管線時應(yīng)先打開導(dǎo)淋或拆卸一組法曲晶的吋蘭，排凈介質(zhì)后方可動火，如發(fā)生特殊情況所有人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場。4.2臥

6、式罐、攪拌釜、電濾器、混床、水槽等設(shè)備的拆除現(xiàn)場設(shè)備共用臥式罐2臺，立式攪拌釜1臺、蒸餾釜4臺、電濾器2臺、混床3 臺，水槽1臺，直徑在8002000伽之間，根據(jù)現(xiàn)場站位和高度情況，采用 25T50汽 車吊進(jìn)行拆除，然后用10噸運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)擺放。在拆除過程中要考慮剩余 管線在拆除過程中不至于脫落，應(yīng)盡可能將殘余的管線割除，或加筋板焊接固定。4.3酸罐的拆除現(xiàn)場共有10臺酸罐采用整體起吊的施工方法進(jìn)行拆除，1. 施工前必須經(jīng)廠家安全技術(shù)人員確認(rèn)，切斷水、電、氣，與酸罐相關(guān)連的所有系 統(tǒng)閥門關(guān)閉安全后，方可進(jìn)行施工。2. 確認(rèn)酸罐內(nèi)酸液已充分中和稀釋并無殘留酸液。3. 施工人員佩戴自吸過濾

7、式防毒面具（全面罩）、穿橡膠耐酸堿酸服、戴橡膠耐 酸堿手套、拆除與酸罐相連的所有法蘭、管線。4. 對拆除后敞口的法蘭、人孔加盲板進(jìn)行封閉。5. 使用50T吊車整體起吊酸罐，安置在40噸平板運(yùn)輸車上，運(yùn)輸?shù)綇S家指定的指定 地點(diǎn)擺放。（最后10臺酸罐分解處理方法及最終擺放地點(diǎn)同拆除指揮部及廠家研 究決定）4.4鋼結(jié)構(gòu)平臺的拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除：1. 拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺上的平臺板，拆除時施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安 全，分片拆除的平臺鋼板用麻繩放置地面。2. 接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁，單根進(jìn)行拆除，切割點(diǎn)在梁柱的連接部位，使用25T 吊車配合拆除，將拆除的梁緩慢放置地面

8、。3. 最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺的立柱，拆除時使用建安公司25T汽車吊配合拆除，立柱頂部栓好鋼絲繩待立柱基礎(chǔ)螺栓割除后，緩慢放置水平。5. 施工質(zhì)量、安全控制體系6 HSE的保證體系及措施1）管理方針安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。2）管理目標(biāo)a）追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境。b）認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)“三同時”制度，確保工程建成開車后符合中石化有關(guān) HSE 要求，具體目標(biāo)是：1）重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施工質(zhì)量事故為零，人身死亡事故為零。2）杜絕重大設(shè)備、交通事故，杜絕設(shè)計責(zé)任事故，杜絕因事故造成的生產(chǎn)事 故，杜絕因事故造成的環(huán)

9、境污染事故。3）杜絕重傷、死亡事故和職業(yè)病發(fā)生，減少一般事故發(fā)生。4）無疾病流傳，杜絕輻射傷害和職業(yè)病發(fā)生，無損害人身健康。5）最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染物，做到工完、料凈場地清。3）管理職責(zé)a）安全管理部負(fù)責(zé)對施工作業(yè) HSE1理的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)；b）項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對施工作業(yè)過程實(shí)施 HSE1理；c）項目HSE監(jiān)督員負(fù)責(zé)對參加施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育和施工作業(yè)的HSE日常監(jiān)督。4）技術(shù)措施a）作業(yè)前準(zhǔn)備施工作業(yè)單位在施工作業(yè)前應(yīng)做好以下具體工作1）與甲方簽訂施工HSE協(xié)議，組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育。要求持證上 崗作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗；2

10、）認(rèn)真履行各級人員安全職責(zé)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）建立施工安全網(wǎng)絡(luò)圖，項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全總負(fù)責(zé)人， 層層落實(shí)安全 管理，各作業(yè)隊、項目部都必須配置安全管理人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場安 全事宜，一律佩帶安全監(jiān)督袖章，安全管理人員更換需經(jīng)項目部許可。4）進(jìn)行風(fēng)險評估JHA分析），在此基礎(chǔ)上制定風(fēng)險的削減和控制措施、應(yīng)急 處理措施，并組織進(jìn)行交底，使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意 識；5）對施工作業(yè)人員從事專項作業(yè)的能力及身體狀況進(jìn)行確認(rèn)；6）配備符合HSE管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施；7）對現(xiàn)場預(yù)制場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)應(yīng)合理布置，施工機(jī) 具應(yīng)定置擺放，并滿足HSE管理要求；8）

11、如業(yè)主有其它要求和規(guī)定時，還應(yīng)遵照執(zhí)行。班組作業(yè)前準(zhǔn)備的主要內(nèi)容1）進(jìn)行施工方案、措施的交底，熟悉現(xiàn)場，確認(rèn)安全技術(shù)措施落實(shí)到位熟悉 作業(yè)過程中的HSE注意事項；2）檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能確認(rèn)其完好；3）辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)；4）配備必要的勞動防護(hù)用品，并進(jìn)行檢查；b）作業(yè)過程管理作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定1）腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架搭架使用管理規(guī)定的管理要求；2）高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定，3）施工用電管理應(yīng)遵守用電作業(yè)安全管理規(guī)定的管理要求；4）施工用火管理應(yīng)遵守安全用火管理規(guī)定的管理要求；5）起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定；6）探傷作業(yè)執(zhí)行射線作業(yè)管

12、理規(guī)定；7）動土作業(yè)執(zhí)行破土作業(yè)管理規(guī)定；8）改擴(kuò)建、檢修作業(yè)執(zhí)行改擴(kuò)建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定；9）作業(yè)過程環(huán)境保護(hù)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定c）施工作業(yè)管理1）主管安全經(jīng)理、安全保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作，車間施工隊的安全主任或安全員要堅持在施工現(xiàn)場檢查本單位安全情況，及時糾正違章作業(yè)和整改安全隱患，班組安全員要隨班組一起到施工現(xiàn)場， 發(fā)揮安 全網(wǎng)絡(luò)的作用。2）施工要杜絕“三違”現(xiàn)象，各專業(yè)工種除了應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行中石化、金陵 分公司、建安公司制定的有關(guān)安全規(guī)定和制度 ，做到人人重視安全，確保 安全施工。3）在施工現(xiàn)場采取圍欄、照明、防護(hù)及看守、配置消防設(shè)施、警示標(biāo)志等維 護(hù)安全、防范

13、危險、預(yù)防火災(zāi)的措施，保證施工過程中的安全。4）每天作業(yè)前應(yīng)對所用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，特別是起重用機(jī)具是否 完好，乙炔表、帶是否漏氣。5）動火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”的規(guī)定。動火作業(yè)要仔細(xì)檢查周邊油罐 區(qū)是否存在泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè)，并向上級部門匯報，作業(yè)停 止后，應(yīng)對所在動火區(qū)域檢查確認(rèn)無明火、阻燃物、高熱物體后方可離開。6）認(rèn)真做好各種勞動保護(hù)用品的穿戴， 進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)佩載 好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。7）施工現(xiàn)場的高壓電纜線必須架高固定或進(jìn)電纜溝，臨時動力箱應(yīng)擺放在指定地點(diǎn)，具體位置由有關(guān)部門確定，接線應(yīng)采用三項五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患 應(yīng)立即整改，

14、達(dá)到符合要求后方可作業(yè)。8）施工現(xiàn)場用電必須符合安全用電要求，各電器設(shè)備接線由電氣車間統(tǒng)一按 要求進(jìn)行接線，禁止非電工人員亂接，亂拉電線。9）特殊工種作業(yè)必須持證上崗，按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作業(yè)。10）起重作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行中石化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度中的起重作業(yè)安全管理規(guī)定、建安公司Q/JJA-ZT3-08-01-2002自行式起重機(jī)作業(yè)警戒區(qū) 設(shè)置規(guī)定。11）起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮，旗子、哨子和溜繩要齊全。12）氧化瓶和乙炔瓶按規(guī)定間距5 m以上，站立固定好，擺放距火源不得小于 10 m，不準(zhǔn)擺放到平臺上使用。13）進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)動車輛必須辦理進(jìn)車票，最咼時速不超過5 km/h，罐區(qū)內(nèi)不

15、準(zhǔn)停放車輛，要保持消防道路暢通。14）施工人員如遇不明情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時向有關(guān)人員匯報，視特 殊情況撤出現(xiàn)場。15）在易燃易爆區(qū)、動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、自控室 和變電所、壓力容器、金屬焊接、起重機(jī)、以及臨街交通要道附近施工時， 采取相應(yīng)安全防護(hù)措施，并經(jīng)業(yè)主（或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師）同意后方能作業(yè)。16）實(shí)施爆破作業(yè)，在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲存、運(yùn)輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，項目部應(yīng)在施工前14天以書面形式通知業(yè)主（或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師），制定安全防護(hù)措施，并經(jīng)申請審批后方能作業(yè)。17）進(jìn)入現(xiàn)場的用電設(shè)備、工具箱、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)要擺放整齊，并要求有防

16、雨棚。18）現(xiàn)場施工所用材料和配件要集中擺放， 做到工完料盡場地清，保證道路暢 通。19）施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)停放機(jī)動車輛，自行車不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi)。20）高空作業(yè)注意工具的擺放，不能掉下傷人，不允許高空往下摔扔?xùn)|西， 杜 絕野蠻施工。21）禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。22）施工現(xiàn)場著裝要符合勞保規(guī)定，不準(zhǔn)穿背心、穿涼鞋、穿釘鞋在施工現(xiàn)場 作業(yè)。23）遵照計劃，按布面合理、兼顧安全的原則，嚴(yán)格按施工平面圖搭設(shè)現(xiàn)場臨 時設(shè)施，埋設(shè)臨時水管道，架動力和照明線路，布置機(jī)械設(shè)備，堆放施工 原材料、半成品、成品。24）現(xiàn)場設(shè)置雜物箱、收集焊條頭，砂輪片、管頭等雜物，每周清掃一次現(xiàn)場。d）施工作業(yè)中的環(huán)境保護(hù)1）易

17、燃易爆物品、射線裝置等應(yīng)設(shè)專用倉庫保管，在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時， 應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識牌，必要時應(yīng)設(shè)專人看護(hù)；2）防腐保溫用油漆、巖棉和易產(chǎn)生粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或 設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理；3）改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)，控制施工噪音，減輕對施工人員和周圍其他人 員的影響；4）作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運(yùn)送至指定 地點(diǎn)。e）拒絕作業(yè)1）施工作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員對違章指揮或違反 HSE管理規(guī)定，且可能 造成人身傷害、設(shè)備損壞的下例施工作業(yè)，有權(quán)拒絕施工，并應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人或HSE管理部門反映。2）安全措施未落實(shí)，尚不具備施工條件的作業(yè)；3）勞動防護(hù)用品不符合

18、施工作業(yè)要求；4）機(jī)具設(shè)備存在影響使用安全的故障；5）按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護(hù)不到位；6）作業(yè)人員本人不能或不適宜進(jìn)行的作業(yè)；7）其它可能存在事故隱患的作業(yè)。f）施工作業(yè)過程協(xié)調(diào)1）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)參加公司或項目HSE例會和有關(guān)HSE事項的臨時會議，匯報 管理情況及HSE工作計劃，接受HSE1理工作指令，并組織落實(shí)；2）及時進(jìn)行信息交流，對作業(yè)過程中發(fā)生或發(fā)生的影響安全、 環(huán)境與健康情 況，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向安全管理科或公司領(lǐng)導(dǎo)報告，及時予以解決。g）檢查和監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)組織 HSE檢查，接受安全管理科及業(yè)主、監(jiān)理方現(xiàn) 場代表、當(dāng)?shù)卣块T的檢查、監(jiān)督，并按照其提出的書

19、面或口頭的整改要 求加以糾正和整改。詳細(xì)的檢查和整改規(guī)定按檢查和監(jiān)督管理程序及不 符合、預(yù)防與糾正措施控制程序執(zhí)行。h）事故報告1）作業(yè)過程中發(fā)生事故，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，防止 事故蔓延、擴(kuò)大。應(yīng)當(dāng)在 24小時內(nèi)向業(yè)主、總監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行 主管部門和其它有關(guān)部門報告。2）發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，項目部應(yīng)按國務(wù)院第75號令企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定、建設(shè)部第3號令工程建設(shè)重大事故報告和 調(diào)查程序規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知業(yè)主，同時按政府有關(guān)部門要求 處理，由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費(fèi)用。3）事故的報告和處理按事故處理和預(yù)防管理程序執(zhí)行。堅持“四不放過” 的原則。7施

20、工現(xiàn)場風(fēng)險評價與危害削減管理 7.1工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別影響安全的風(fēng)險因素明細(xì)序 號風(fēng)險 因素評價單元產(chǎn)生風(fēng)險的原因1火災(zāi)爆炸工藝管線拆除設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）硫酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、 食用化學(xué)品發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸、燃燒鹽酸與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，與堿發(fā)生中和反應(yīng)，發(fā)生燃燒管線及設(shè)備中殘存油氣等可燃介質(zhì)2灼傷工藝管線拆除、設(shè)備拆除不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品管線及設(shè)備中有殘留酸液3物體打擊工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除拆除件放置不穩(wěn)定員工不正確操作序 號風(fēng)險 因素評價單元產(chǎn)生風(fēng)險的原因4高空 墜落工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除

21、材料存在質(zhì)里缺陷或未進(jìn)仃全面檢驗(yàn)?zāi)_手架搭設(shè)不符合要求防護(hù)設(shè)施存在缺陷，員工不按照規(guī)定進(jìn)行個人防 護(hù)，造成人員和物件墜落雨后施工，構(gòu)件表面易滑動咼空物件固定不牢靠5高空墜物傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除施工作業(yè)時勞動保護(hù)做不到位，交叉作業(yè)無隔離措施無操作規(guī)程，不正確操作6起重傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除員工指揮、操作不當(dāng)機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不 當(dāng)負(fù)荷超載吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理吊裝機(jī)械失去平衡7觸電工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除電氣設(shè)備、機(jī)具存在缺陷，規(guī)格不符，安裝不合要 求電氣設(shè)施、線路損壞員工不使用

22、安全防護(hù)用品在潮濕環(huán)境使用8父通 傷害交通運(yùn)輸過程車輛狀況不合格違章行駛氣象條件惡劣外部車輛傷害影響環(huán)境的風(fēng)險因素明細(xì)序 號風(fēng)險 因素評價單元產(chǎn)生風(fēng)險的原因1揚(yáng)塵現(xiàn)場管線及設(shè)備拆除管線及設(shè)備保溫拆除施工中揚(yáng)塵，運(yùn)輸過程中灑落施工機(jī)械通行中產(chǎn)生揚(yáng)塵2固體 廢棄 物施工過程施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾生活中產(chǎn)生的各種固體垃圾3泄漏拆除過程拆除中，容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)4污水拆除過程拆除中，管道內(nèi)含油氣介質(zhì)清洗酸性儲罐及管道，含酸污水未清除7.2工程影響安全、環(huán)境風(fēng)險削減措施安全風(fēng)險削減措施危害 名稱危害地點(diǎn)潛在后果發(fā)生 階段削減措施部門或監(jiān)督人火災(zāi)施工現(xiàn)場人員傷亡 財產(chǎn)損失施工 階段制定安全措施儲

23、備好滅火器材硫酸：干粉、二氧化碳、沙土（不能使用 水流沖擊物品鹽酸：碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰、水氫氟酸：霧狀水、泡沫管線及設(shè)備中油氣等介質(zhì)吹掃合格施工負(fù) 責(zé)人及 安全員灼傷施工現(xiàn)場人員傷害施工 階段按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程施工負(fù) 責(zé)人及 安全員高空墜落傷害施工現(xiàn)場人員傷亡施工 階段高空作業(yè)時必須系掛安全帶支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢 固，架板必須滿鋪且綁扎牢固 戴好安全帽，交叉作業(yè)無法避免時 要有上下隔離措施施工負(fù) 責(zé)人及 安全員起重傷害施工現(xiàn)場人員、設(shè)備 傷害施工 階段吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊 裝用具必須安全、可靠安全員觸電傷害施工現(xiàn)場人員傷害施工 階段現(xiàn)場

24、安裝漏電保護(hù)器，用電嚴(yán)格專人管 理電工及安全員物體打擊施工現(xiàn)場人員傷害施工 階段拆除物放置穩(wěn)定 員工執(zhí)行安全操作規(guī)程施工負(fù) 責(zé)人及 安全員父通 傷害交通運(yùn)輸過 程車輛、人員 傷害施工 階段司機(jī)持證率100%嚴(yán)禁違章行駛施工負(fù) 責(zé)人高空 墜落施工現(xiàn)場人員傷害施工 階段材料進(jìn)行全面檢驗(yàn)驗(yàn)收 腳手架搭設(shè)符合要求 防護(hù)設(shè)施符合要求下雨及刮風(fēng)禁止高空作業(yè) 登高空設(shè)施固定牢靠施工負(fù) 責(zé)人及 安全員環(huán)境風(fēng)險削減措施危害 名稱危害地點(diǎn)潛在后果發(fā)生 階段削減措施部門或監(jiān)督人揚(yáng)塵施工現(xiàn)場人員傷害施工 階段對施工現(xiàn)場應(yīng)定期灑水 員工佩戴合格的勞保用品安全員固體 廢棄 物施工現(xiàn)場環(huán)境污染施工 階段施工現(xiàn)場及生活區(qū)配備

25、足夠數(shù)量的垃圾箱及時清理現(xiàn)場及生活區(qū)衛(wèi)生施工負(fù)責(zé)人泄露施工現(xiàn)場環(huán)境污染施工 階段迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防施工負(fù)責(zé)人酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能 切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混 合。也可以用大量水沖洗， 洗水稀釋后放入 廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。 用泵轉(zhuǎn) 移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物 處理場所處置。污水施工現(xiàn)場環(huán)境污染施工 階段拆除中管道內(nèi)含有介質(zhì)污水向指定地點(diǎn)排 放清洗廢液使用專用容器收集施工負(fù)責(zé)人8應(yīng)急救援措施8.1人員傷害事件應(yīng)急措施8.1.1發(fā)生人員受傷事故時，傷者或

26、目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出報警信號。8.1.2現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即組織搶救傷員，使傷員撤離危險場所，并視其受傷情況進(jìn)行 救助，并送至醫(yī)院進(jìn)行檢查、治療。a）接觸硫酸1）皮膚接觸：先用干布拭去，然后用大量水沖洗，最后用 3%-5%NaHCO溶液 沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)立即送醫(yī)院。2）眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給 輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。4）食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。5）注意：若皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸，再用大量流動清水沖 洗,最后用0.01%的蘇打水（或稀

27、氨水）浸泡.切勿直接沖洗！b）接觸鹽酸1）皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。2）眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15曲晶的吋 分鐘。就醫(yī)。3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給 輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。4）食入：用水漱口，就醫(yī)。c）接觸硝酸1）皮膚接觸：馬上用大量清水沖洗，再用0.01%蘇打水（或稀氨水）浸泡。2）誤食：催吐，用牛奶或蛋清。d）接觸氫氟酸1）眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。2）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難

28、，給 輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。3）食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。8.1.3如傷員受傷較重，應(yīng)立即對其進(jìn)行科學(xué)的急救措施，同時撥打120叫救護(hù)車，或利用附近的車輛將傷員迅速送至就近醫(yī)院進(jìn)行治療。8.14發(fā)生觸電事故時，應(yīng)迅速將觸電者脫離電源；關(guān)掉電源或設(shè)法用干燥的木棍將 電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停止，應(yīng)對其進(jìn)行人工呼吸，做心臟擠壓，并立即送 往醫(yī)院救治。8.15與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系合作、溝通，定期對工作人員進(jìn)行體檢，保證健康；對生病的 人員應(yīng)及時治療，避免帶病上崗；對發(fā)現(xiàn)患有傳染病的人員應(yīng)送至醫(yī)院進(jìn)行隔離治療， 并對其他員工進(jìn)行檢查，防止傳染。8.2泄露事件應(yīng)急措施：8.

29、2.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。8.2.2應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。 盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。8.2.3小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。824大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。8.3火災(zāi)事故應(yīng)急措施8.3.1初期火情時，可根據(jù)介質(zhì)（酸）的不同，采用不同滅火器材進(jìn)行滅火：a）硫酸遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高

30、氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。燃燒過程中產(chǎn)物有害二氧化硫。以上在初期火情時現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人可立即組織人員穿全身耐酸堿服，使用干粉、二氧化碳消防器材滅火，或沙土覆蓋的措施將火撲滅，防止火勢 擴(kuò)大。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮 膚。b）鹽酸不易燃燒，但能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性。燃燒過程中產(chǎn)物有害氯化氫。以上在初期火情時現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人可立即組織人員穿全身耐酸堿服用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、 碳酸鈉、消石灰等進(jìn)行中和處理來

31、滅火。也可用大量水撲救。c）氫氟酸不燃，但能與大多數(shù)金屬反應(yīng)，生成氫氣而引起爆炸。遇H發(fā)泡劑立即燃燒。腐蝕性極強(qiáng)。燃燒過程中產(chǎn)物有害氟化氫。以上在初期 火情時現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人可立即組織人員穿全身耐酸堿服用霧狀水、泡沫消防器材滅火。8.3.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)時火勢較大，或蔓延控制不住時，應(yīng)立即撥打119火警電話，當(dāng)現(xiàn)場無通信設(shè)施時，立即派人向外界聯(lián)系報警。8.3.3報警同時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行搶修工作，盡可能將人員、設(shè)備的傷 害降至最低。充分利用附近的消防設(shè)施和消防器材進(jìn)行滅火，盡量控制火勢。8.3.4當(dāng)火勢控制不住，或現(xiàn)場存在爆炸隱患時，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織人員撤離現(xiàn) 場，避免造成人員傷害。曲晶的

32、吋8.3.5發(fā)生事故后，填寫好事故報告，上報項目部及業(yè)主有關(guān)部門9. 施工網(wǎng)絡(luò)本次拆除工作，大約需要20天時間。10. 施工機(jī)具及手段用料機(jī)具名稱數(shù)量備注50T吊車6臺班自備25T吊車8臺班自備5T鏟車1臺自備運(yùn)輸車10T1臺自備運(yùn)輸平板車40T1臺自備鋼板3 14 Q235-A24 m2/枕木8根/鋼絲繩1寸40米/鋼絲繩6分20米/卸扣6T4只/卸扣10T4只/無縫鋼管0 325*106米/無縫鋼管0 273*126米/1土建工程概況：該工程為燕子磯街道部分化工廠拆除工程，本批次為8家化工廠拆除，分別為：六聯(lián)科技、金橋化工廠、金晶化工廠、宏燕化工廠、南京利美、江興化工、凱佳化工、 凱燕化工

33、。建筑物拆除至場地地坪標(biāo)高。所有拆除的建筑垃圾按甲方要求進(jìn)行處理。 因拆除工作對安全工作要求嚴(yán)格且施工工期較為嚴(yán)緊，必須詳細(xì)制訂施工方案。2.施工準(zhǔn)備2.1聯(lián)系相關(guān)人員交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，尋找相關(guān)圖紙，熟悉建筑物 結(jié)構(gòu)，詳細(xì)編制施工方案，進(jìn)行生產(chǎn)與施工相關(guān)的安全技術(shù)交底。2.2 土建拆除工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成，生產(chǎn)介質(zhì)已全部清 理干凈。2.3施工中作好和廠方主管人員及街道整治辦公室的聯(lián)系工作，根據(jù)車間人員作好 相關(guān)工作。確定好原各室內(nèi)電源及水線、蒸汽線的源頭拆除，保證拆除時安全施工。 3主要施工方法：3.1. 施工工序由上至下依次拆除：拆除各室內(nèi)電源及燈具門 一 面防水層屋面板 砼梁 砼柱及墻體 3.2拆除工作采用人工配合機(jī)械拆除，拆除時鋼筋砼全部破碎后采用自卸車運(yùn)至甲方 指定。3.3各工廠內(nèi)鋼棚先將屋面鋼瓦采用人工拆卸