110kv關(guān)塘變構(gòu)支架(A型構(gòu)架)組立施工課件

1、滁州關(guān)塘110千伏變電站2#主變擴建工程構(gòu)架吊裝特殊施工方案公司名稱二一六年三月批 準：日期：編 寫:日期：審 核：_日期：_特殊施工技術(shù)方案（措施）報審表工程名稱:致監(jiān)理項目部：現(xiàn)報上工程特殊施工技術(shù)方案（措施），請審查附件：工程特殊施工技術(shù)方案（措施）施工項目部（章）： 項目經(jīng)理： 日 期：監(jiān)理項目部審查意見：監(jiān)理項目部（章）：總監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日_期：建設(shè)管理單位審批意見：建設(shè)管理單位（章）： 項目經(jīng)理：日 期：_注 本表一式份，由施工項目部填報，業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部、施工項目部各存份。填 寫、使 用 說 明（1）此表用于非常規(guī)施工方案的報審。（ 2）特殊施工方案應(yīng)由施

2、工項目部項目總工負責編制，施工單位相關(guān)管理部門審核， 公司總工 （副總工）批準，并附安全驗算結(jié)果。（ 3）監(jiān)理項目部審查要點參照一般施工方案“專業(yè)監(jiān)理工程師審查要點”。編號:目錄1作業(yè)任務(wù) .5.2編寫依據(jù) .2.3作業(yè)準備和條件 .2.4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 .5.5作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求1.1.6技術(shù)資料要求1.4.7固有風險及預(yù)控措施、文明施工標準 .1.48有關(guān)計算及其分析 . 1.8.1作業(yè)任務(wù)1.1 作業(yè)項目概況及范圍1.1.1作業(yè)項目概況本作業(yè)項目包括 2 號主變 A 型構(gòu)架 1 組，高度 12 米；其中橫梁 1 根，長度 10 米，高度 0.4 米，設(shè) 上下金屬爬梯 1

3、 根。35kV 母線 A 型構(gòu)架 2 組，高度 9 米；其中橫梁 3 根，2 根長度 5 米，高度 0.4 米; 1 根長度 6 米，高度 0.4米，3 組人字柱和 4 根鋼橫梁組裝時焊縫高度一律采用6mm 所有外露鐵件均需除銹后刷環(huán)氧富鋅漆兩遍。1.1.2作業(yè)項目范圍2 號主變構(gòu)架構(gòu)件及鋼橫梁和35kV 構(gòu)架、及橫梁吊裝。1.2 工程量序號構(gòu)件名稱型號單位數(shù)量1構(gòu)架人字柱RZ-1組22構(gòu)架人字柱RZ-2組43構(gòu)架單柱GZ-2組164構(gòu)架鋼橫梁L35-5m組25構(gòu)架鋼橫梁L35-6m組17聯(lián)接鐵件T 4塊28聯(lián)接鐵件T 1塊29聯(lián)接鐵件T 2塊410爬梯P 1付111爬梯P 2付112構(gòu)架鋼橫

4、梁L110-10m根11.3 工期要求序號作業(yè)任務(wù)工期（d）開始時間完成時間12 號主變?nèi)俗种鄺U拼裝122016-3-242016-3-26構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案2235kV 人字柱水泥桿拼裝122016-3-242016-3-263杯口基礎(chǔ)二次灌漿52016-3-272016-3-2842 號主變?nèi)俗种鄺U安裝12016-3-272016-3-28535kV 人字柱水泥桿12016-3-272016-3-286杯口基礎(chǔ)二次灌漿32016-3-272016-3-282編寫依據(jù)2.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300 2001）22鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-

5、20012.3鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB 50775-2012 ）2.4鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB 50661-2011 ）2.5安徽滁州關(guān)塘 110kV 變電站工程項目管理實施規(guī)劃2.6110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW 1183-2012）2.7國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW 248-2008）2.8國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝2012 年版2.9國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法（國網(wǎng)（基建/ 3） 187-2014 ）2.10電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 3 部分：變電站（DL 5009.3-2013）2.1

6、1110kV 構(gòu)架施工圖（圖號：B0088S-T0004）、主變場地構(gòu)筑物施工圖 （圖號：B0088S-T0005）、110kV 設(shè)備支架施工圖（圖號：B0088S-T0006）3 作業(yè)準備和條件3.1 技術(shù)準備3.1.1 圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則（簡稱導則、的要求做好圖紙會檢工作。3.1.2 技術(shù)交底：應(yīng)按照導則規(guī)定，每個分項工程必須分級進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置序號職務(wù)或工種數(shù)量要求1項目經(jīng)理1負責本工程施工的全面管理工作2技術(shù)員

7、1施工技術(shù)管理工作3安全員1負責工程施工安全、文明施工工作構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案34質(zhì)檢員1負責工程質(zhì)量監(jiān)督、檢杳施工工作構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案45測量員2負責測量工作6材料員1負責材料供應(yīng)工作7電工1現(xiàn)場施工用電工作8電焊工2鋼構(gòu)焊接工作9起重工1鋼構(gòu)吊裝工作10駕駛員1吊車駕駛員11操作工4鋼構(gòu)吊裝作業(yè)12砼工2杯口二次灌漿13普工3現(xiàn)場施工工作322 人員分工序號姓名職務(wù)備注1朱凱項目經(jīng)理負責本工程施工的全面管理工作2張宏技術(shù)員施工技術(shù)管理工作3曹培洲安全員負責工程施工安全、文明施工工作4韓寒質(zhì)檢員負責工程質(zhì)量監(jiān)督、檢杳施工工作5賀明俊材料員負責材料供應(yīng)工作3.3 材料、設(shè)備準備

8、3.3.1 機具準備。按照施工措施要求的工器具進行準備和檢查。3.3.2 構(gòu)件進場、驗收和堆放。1）構(gòu)支架進場時，應(yīng)檢查出場合格證、構(gòu)件安裝說明、螺栓清單等出場資料，以及構(gòu)件的防腐質(zhì)量、碰傷、變形情況，鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅等現(xiàn)象。2）堆放時用道木墊起，構(gòu)件不允許跟地面有直接接觸，鋼管堆放不得超過三層。3） 構(gòu)件驗收的質(zhì)量標準：對單節(jié)鋼管彎矩矢高偏差控制在L/1500 ,且不大于 5mm 單個構(gòu)件長度 偏差土w3mm.3.4 主要機具機械設(shè)備進場，機械設(shè)備性能完好。工程施工機械計劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1吊車25T臺12手板葫蘆5T個33雙鉤5T根2構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案5

9、4滑輪5T臺25U 型環(huán)5T個306元寶繩卡13mn 鋼鋼絲繩個107安全帶付48二道防線二付4速差型9腳扣300付2400付210尖扳手把411大捶8 磅把612手捶2 磅把813小撬桿根614大撬桿根1015木撬桿80 左右硬雜木根101.5 米16千斤頂5T臺2液壓型17地錨角鋼 L90 長 1000根1618工具包一個219梅花扳手上 M12 螺栓支2上 M16 螺栓支2上 M20 螺栓支2上 M22 螺栓支2上 M24 螺栓支220傳遞繩10 白棕繩根8L=28 米21拉繩20 白棕繩根4L=36 米22水平尺個323尺桿（鋁合金）-根3長 7 米24記號筆盒525杉木桿250 左右

10、根426焊條 4.0 E43XX 型kg1027焊機350-220KVN部1構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案628環(huán)氧富鋅漆Kg2529手動磨光機- 臺23.5 作業(yè)條件3.5.1 力能供應(yīng)供水：施工現(xiàn)場水源采用自來水供應(yīng)，滿足工程用水條件。供電：施工用電從站外施工電源點接入站內(nèi)一級配電盤，然后分散二、三級配電盤，滿足工程用 電要求。3.5.2 場地構(gòu)架吊裝區(qū)域場地平整完成，擴建變電站內(nèi)道路暢通，道路狀況滿足吊裝需求。3.5.3 上道工序基礎(chǔ)砼強度已達到設(shè)計要求；杯底找平、杯口高程及軸線已施工完成；具備下一道工序施工。3.5.4 工作環(huán)境在施工時要求隨時了解天氣情況，如遇雨天需及時采取措施。3.5.

11、5 臨時工作設(shè)施構(gòu)架吊裝區(qū)域采用紅白安全帶維護，專人監(jiān)護，禁止無關(guān)人員隨意進入。3.5.6 安全防護設(shè)施和用品a）安全防護設(shè)施布置高空作業(yè)人員安全防護用品正確佩戴；施工現(xiàn)場滅火器配備齊全。3.5.7 其他要求本作業(yè)項目無其他要求3作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)主體方案4.1.1 構(gòu)架安裝施工工藝流程構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案7構(gòu)架安裝工藝流程工藝流程活動描述構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案81.1 吊車、貨車、小型工器具、安全用具準備齊全。1.2 施工圖紙交底、會審完成。1.3 技術(shù)交底完成。2.1 構(gòu)件外觀檢查。2.2 構(gòu)件數(shù)量清點、型號核對。3.1 基礎(chǔ)杯口軸線復測。3.2 基礎(chǔ)杯底標

12、高復測。3.3 同排構(gòu)架中心軸線復測4.1 型號區(qū)分、標識。4.2 放置場地清理、墊護。5、構(gòu)件組接6、構(gòu)件吊裝裝4.3 構(gòu)件倒運。5.1人字柱拼裝。5.5橫梁底座預(yù)拱5.2 法蘭對接處調(diào)整。5.6橫梁上部組裝5.4 橫梁底座組裝5.7螺栓緊固、扭矩檢測6.1地錨設(shè)置。6.4浪風繩固定。6.2 浪風繩拴設(shè)。6.5鋼梁吊裝。6.3人字柱吊裝。7、構(gòu)架找正9、梁柱調(diào)整7.1 人字柱桿帽水平度校核。7.2 柱腿、桿坑基礎(chǔ)中心線校核。7.3 同排構(gòu)架桿帽中心線校正。7.4 人字柱兩柱腿側(cè)面垂直偏差校核。8.1 灌漿面以上桿腿防污保護。8.2 二次灌漿。8.3 軸線、垂直偏差復測。9.1 梁柱搭接部位調(diào)

13、整。9.2 梁柱連接螺栓緊固。10.1 接地制作。10.2 接地安裝。4.2 標準工藝施工方法與步驟構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案94.2.1 標準工藝應(yīng)用本工程全面應(yīng)用標準工藝，依據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）：工藝標準庫（2012版）結(jié)合工程實際情況，本作業(yè)項目標準工藝應(yīng)用如下。序號工乙編號工藝名稱備注10101020101構(gòu)架梁20101020102構(gòu)架柱（鋼管結(jié)構(gòu)）30101020104接地連接點-40101020205桿頭板一422 典型施工方法為提高施工技術(shù)方案的技術(shù)先進性、安全可靠性，依據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（四）：典型施工方法，結(jié)合工程實際，本作業(yè)項目無典型施工方

14、法。4.2.3 強制性條文1）第 4.2.1 鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì) 量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。2）第 4.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3） 第 5.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍 內(nèi)施焊。4）第 14.2.2 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.4 構(gòu)架安裝4.2.4.1施工準備1）機具及材料：吊車、單車、吊裝工具、安全用具及其他小型工器具等準備齊全、驗證合格。2） 技術(shù)準備：安裝前技術(shù)人員查閱施工圖紙、 廠家技術(shù)文件，配合完

15、成施工圖紙交底及會審活動， 編制書面技術(shù)交底。3）完成公司對施工項目部；施工項目部對施工隊；施工隊對施工人員的三級技術(shù)交底，交底人 和被交底人履行完簽字手續(xù)。4.2.4.2構(gòu)件驗收1）廠家質(zhì)保資料齊全、有效。2）構(gòu)件外觀無變形，鍍鋅層色澤均勻。3）核對構(gòu)件數(shù)量與型號，符合施工圖紙要求。4.2.4.3基礎(chǔ)復測1）基礎(chǔ)杯口軸線偏差土 5mm構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案102）基礎(chǔ)杯底標高偏差土 5mm3） 同排構(gòu)架中心軸線偏差w10mm4.244 構(gòu)件倒運1）倒運場地需平整，構(gòu)件底部應(yīng)采取墊護，堆放不宜超過三層。2）按照施工圖紙及廠家技術(shù)文件，進行構(gòu)件區(qū)分，倒運到位。4.2.4.5構(gòu)件組接1）為方便

16、吊裝，A 型柱地面組裝時，應(yīng)沿構(gòu)架軸線方向排列，柱腿靠近各相應(yīng)的杯口。2）構(gòu)架頂板平面與A型柱軸線相垂直，并使頂板側(cè)邊中心線與A型柱兩腿軸線在同一平面內(nèi)。A型柱兩腿根開距離偏差土 15mm3） 鋼梁底座預(yù)拱后組裝上部附件，底座預(yù)拱度滿足施工圖紙要求，且不大于1/1000 鋼橫梁長度。4） 鋼梁應(yīng)做下列檢查：橫梁斷面尺寸偏差土3mm 橫梁長度誤差土 10mm 安裝螺孔中心距誤差土 3mm5）高強螺栓緊固力矩值符合施工圖紙及廠家技術(shù)文件要求。4.2.4.6構(gòu)架吊裝1） 旋樁位置設(shè)置應(yīng)合理，其四角分布應(yīng)對稱，并確保浪風繩與地面仰角在（3545 ）之間。 土質(zhì)松軟處應(yīng)設(shè)置 2 個及 2 個以上旋樁，每

17、個旋樁上不得超過兩個浪風繩。2）構(gòu)架浪風繩宜采用 $ 12 尼龍繩，浪風繩與鋼柱固定處應(yīng)采取防護措施，避免破壞鍍鋅層。3） 人字柱吊裝人字柱采用一點起吊法， 吊點選擇在離頂板 0.3L 處，吊具夾角應(yīng)小于 45 （以 30 左右為宜），應(yīng)高于桿頂。4）構(gòu)架柱立起后，應(yīng)用經(jīng)緯儀同時從正、側(cè)兩個方向進行初找正，然后拉緊浪風，并用鋼塞將柱 腳固定，然后進行第二基立柱的吊裝，再進行橫梁吊裝，如此交替進行。5）吊裝橫梁時應(yīng)在兩端各系一浪風繩，用以對橫梁起吊過程加以控制。4.2.4.7構(gòu)架找正1） 構(gòu)架吊裝完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀同時從縱、橫軸線方向找正（包括避雷針和地線柱）。2） 人字柱中心線偏差： 500k

18、V 及以下w5mm 500kV 以上w10mm3）人字柱橫向扭轉(zhuǎn)w15mm4） 人字柱標高偏差： 500kV 及以下土 10mm 500kV 以上土 20mm5）人字柱桿頂平整度w5mm6）橫梁掛線板中心位移w8mm4.2.4.8二次灌漿1）灌漿前將桿腿進行保護，以防灌漿時污染桿腿。2）細石混凝土標號滿足施工圖紙要求，振搗均勻。灌漿之前應(yīng)清除基礎(chǔ)杯口內(nèi)的內(nèi)雜物和積水。3）灌漿完成后及時對構(gòu)架軸線及垂直度進行復測校正，使其符合相應(yīng)規(guī)范要求。當杯口混凝土達到 70%強度時，且構(gòu)架各部分連接螺栓連接牢固后，才能拆除臨時浪風；當杯口混凝土達到100%強度時，方可進行電氣安裝。構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案

19、114.2.4.9梁柱調(diào)整待灌漿后，對梁柱進行調(diào)整緊固，確保梁柱連接牢固。4.2410 接地安裝1）接地安裝滿足規(guī)范及施工圖紙要求。2）接地可靠、工藝美觀，防腐需滿足規(guī)范要求。4.2.4.11 纜風繩的拆除調(diào)整校正結(jié)束后，將桿件和地腳螺栓全部緊固后，方可拆除纜風繩。危險點：觸電、意外墜落、物體打擊、車輛傷害、火災(zāi)、其他傷害1）觸電：未與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，或在接取低壓用電時，操作不當，造成觸電。2）意外墜落：安全帶掛在移動或不牢固物件上，或低掛高用，造成墜落。3）物體打擊：高處作業(yè)人員未使用工具袋，工具未穿繩保護，空中拋物，造成物體打擊。4）車輛傷害：站在吊車轉(zhuǎn)軸工作范圍內(nèi)，造成車輛傷

20、害。5）火災(zāi)：作業(yè)現(xiàn)場人員吸煙，亂扔煙頭，造成火災(zāi)。安全控制措施及注意事項：1）進入工作現(xiàn)場正確佩戴好安全帽，嚴禁擅自跨越圍欄。2） 作業(yè)現(xiàn)場施工中，注意與帶電設(shè)備保持安全距離，110kV 大于 1.5 米，吊車吊臂大于 6 米，并由專人指揮監(jiān)護。浪風繩用尼龍繩作為本次施工的纜風繩并使用1.2 米的地錨用于固定 A 型構(gòu)架。橫梁安裝為了與帶電設(shè)備保持安全距離，本次使用自動升降操作平臺作為橫梁安裝工具，確保作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離。施工所用電必須電工負責安裝，并加強施工過程用電安全檢查。3）安全帶必須掛在牢固物件上，嚴禁低掛高用，施工項目部加強現(xiàn)場督促檢查，指導和培訓登高 人員正確使用安全帶

21、。4 ）高處作業(yè)人員必須使用工具袋，工具穿繩保護，嚴禁空中拋物。施工負責人在站班會時檢查登 高人員的裝備，加強高處作業(yè)安全教育。項目部統(tǒng)一思想、加強巡查，發(fā)現(xiàn)一起制止一起，實施違章 者和管理負責人兩級處罰，通報懲罰結(jié)果。5）吊車轉(zhuǎn)軸工作范圍內(nèi)嚴禁站人，并在其四周設(shè)置安全圍欄。6）禁止現(xiàn)場施工人員在現(xiàn)場流動吸煙，并巡查制止此類現(xiàn)象7）施工項目部在作業(yè)票中明確安全監(jiān)護人，過程旁站監(jiān)護。8）施工項目部嚴格按照安徽省電力公司輸變電工程品牌推廣應(yīng)用手冊落實現(xiàn)場標示牌工作9）施工項目部負責劃定材料加工區(qū)、設(shè)備材料堆放區(qū)等功能模塊區(qū)，實現(xiàn)機料堆放固定有序，現(xiàn) 場用提示遮攔維護。9）所有施工機械設(shè)備和機具均應(yīng)

22、配有專業(yè)接地線，并可靠接地。工藝質(zhì)量控制措施：1）嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行水泥桿加工，未經(jīng)同意不得隨意代用材料，防止因材料的機械性能、化學成分不符合要求，導致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案122）應(yīng)對水泥桿加工過程進行監(jiān)造。鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物， 組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后行熱鍍鋅，構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進行圭寸堵后方可出廠。3）鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼結(jié)構(gòu)出廠裝車前應(yīng)對運輸過程中宜磨損部位進行成品保護，并采用專用吊帶進行裝卸，嚴禁碰撞損傷。4）對進場構(gòu)件進行嚴格檢查，按照規(guī)范及供貨技術(shù)

23、合同要求檢查構(gòu)件出廠保證資料是否完善、齊全、規(guī)范。構(gòu)件表面觀感、 外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。5）運輸過程中發(fā)生桿頭板等個別變形，在現(xiàn)場宜采用機械方式進行調(diào)校。6） 鋼梁組裝時按照鋼梁設(shè)計預(yù)拱值進行地面組裝。7） ）離心混凝土桿對口處焊接后， 應(yīng)對金屬部分（包括非焊接處） 徹底打磨除銹， 然后進行防腐處理。 防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。 焊口冷卻前嚴禁進行油漆涂刷。8）離心混凝土桿排焊時，桿段支墊要穩(wěn)固、可靠，保證支墊水平，拉線校驗整體彎曲度不超過有關(guān)規(guī)范要求。9）離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用（跳焊、降溫等）合理的焊接工藝，抑制變形。如

24、個別桿頭板出現(xiàn)變形，需進行機械校正。10）安裝螺栓孔不得采用氣割加工。11）離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應(yīng)校正平直，彎制應(yīng)采用冷彎工藝， 扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應(yīng)一致；在周圍回填土時嚴禁擾動扁鋼底部，避免造成上部變形彎曲。4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施預(yù)防與應(yīng)急措施詳見安徽滁州雙塘110kV 變電站工程現(xiàn)場應(yīng)急處置方案4.4 成品防護措施構(gòu)架吊裝完成后，不得隨意碰撞混凝土桿面，保護橫梁鍍鋅漆。4作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標準5.1.1 主要質(zhì)量控制標準5.1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程質(zhì)量標準構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案13序號檢驗項目質(zhì)量

25、標準檢驗方法和器具備注1焊接材料的品種、規(guī)格、性 能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求檢查質(zhì)量合格證明 文件、中文標志及檢 驗報告2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證 書且在其考試合格項目及其認 可范圍內(nèi)施焊檢查焊工合格證及 其認可范圍、有效期3設(shè)計要求全焊透的一、 二級探傷檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準檢查超聲波或射線構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案14焊縫的規(guī)定探傷記錄5.1.1.2普通緊固件連接工程質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量標準檢驗方法和器具備注1鋼結(jié)構(gòu)連接用材料的品種、 規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合 格證明文件、中文標 志及檢驗報告2普通螺栓最小拉力載荷復 驗普通螺栓作

26、為永久性連接螺栓 時，當設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量 有疑義時，螺栓實物最小拉力 載荷復驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 的規(guī)定檢查復驗報告3螺栓緊固螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露 絲扣不應(yīng)少于 2 扣觀察，用小錘敲擊檢 查5.1.1.3鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量標準檢驗方法和器具備注1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合 格證明文件、中文標 志及檢驗報告2原材料的抽樣復驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求檢查復驗報告3鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm 勺缺陷觀察或用放大鏡及 百分尺檢查5.1.1.4鋼構(gòu)架女裝質(zhì)量標準序號檢驗項目質(zhì)量標準檢驗

27、方法和器具備注1構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的要 求，無變形檢查出廠證件和移 交記錄，觀察和鋼尺 檢杳2焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求檢查出廠證件或試 驗報告3組吊裝用的螺栓連接符合設(shè)計和規(guī)范要求觀察、力矩扳手檢查4防腐處理應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求觀察檢杳5接地裝置必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范 的要求6預(yù)開孔、排氣孔的開設(shè)和堵焊應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝的要求5.1.2 工藝質(zhì)量要求5.121 構(gòu)架梁1 ）鋼構(gòu)件無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2 ）構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺機漏鋅現(xiàn)象。3 ）鋼梁排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案154）鋼梁應(yīng)按預(yù)起拱值進行地面組裝。5）

28、鋼梁加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的螺栓力學性能不低于設(shè)計要求，同時提供鍍鋅后螺栓的施工緊固 力矩值。5.122 構(gòu)架柱1 ）鋼構(gòu)件無因運輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。2 ）構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺機漏鋅現(xiàn)象。3） 單節(jié)桿件彎曲矢高偏差控制在L / 1000 以內(nèi)，且w5mm 單個構(gòu)件長度偏差w3mm4） 柱腳底板螺栓孔徑偏差控制在土0.5m m 以內(nèi)，螺栓孔位置偏差w1mm5）構(gòu)架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一。6）構(gòu)架排鋅孔應(yīng)在出廠前圭寸閉。7 ）構(gòu)架柱應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置排氣孔和灌漿孔。8） 構(gòu)件加工廠家應(yīng)確保鍍鋅后的螺栓力學性能不低于設(shè)計要求，同時提供鍍鋅后螺栓的施工緊固 力矩值。9）構(gòu)件柱

29、法蘭預(yù)緊接觸面 75%緊貼，且邊緣最大間隙w0.8mmo5.1.2.3接地連接點1） 設(shè)備區(qū)構(gòu)架接地端子高度、方向一致，接地端子頂標高500mm（場平土 Omr）且接地端子底 部與保護帽距離200mm2）接地引下線沿構(gòu)架正面引出，接地引下線引出方向與架構(gòu)接地孔位置對應(yīng)，并應(yīng)露出保護帽。3） 接地網(wǎng)連接焊接處涂防腐漆，接地標示油漆色帶為黃綠相間，接地標識顏色分割清晰，寬窄一 致，美觀統(tǒng)一。5.2 檢驗要求5.2.1 試驗項目目錄序號項目名稱試驗項目1混凝土抗壓強度5.2.2 本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄序號控制點檢驗單位班組工地項目部監(jiān)理控制點1構(gòu)件驗收W2基礎(chǔ)復測H3構(gòu)件組裝W4桿件吊

30、裝S5構(gòu)架找正H構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案166二次灌漿W7梁柱調(diào)整W8接地安裝W9H （停工待檢）點、 W（見證）點、R （記錄）點和 S （旁站）點5技術(shù)資料要求6.1 施工記錄目錄序號名稱表格編號1技術(shù)交底記錄編號：SG-JS-032混凝土澆筑通知單SGJLV13混凝土攪拌記錄SGJLV-24混凝土澆筑施工記錄SGJLV-35混凝土養(yǎng)護記錄SGJLV-56結(jié)構(gòu)吊裝記錄SGJLW-17鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表表 11.1.28緊固件連接工程施工強制性條文執(zhí)行 記錄表表 11.2.29鋼構(gòu)件安裝工程施工強制性條文執(zhí)行 記錄表表 11.3.210金屬結(jié)構(gòu)涂裝工程施工強

31、制性條文執(zhí) 行記錄表表 11.4.211標準工藝應(yīng)用效果評估表6固有風險及預(yù)控措施、文明施工標準7.1 固有風險及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險固有 風險級別預(yù)控措施1現(xiàn)場作 業(yè)準 備、布置施工現(xiàn)場 準備工作機械傷害11、 作業(yè)前編制專項施工方案。2、技術(shù)人員經(jīng)過計算確定吊點位置，防止作業(yè)人員重 復試吊來找吊點位置。3、 按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場 布置。起重區(qū)域設(shè)置安全警戒區(qū)。4、安全員、質(zhì)檢員，起重負責人，起重工，起重司索、 起重指揮、電焊工，高處作業(yè)人員等特種作業(yè)人員持證上崗。構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案175、吊車、手扳葫蘆、卸扣、吊繩（帶）、雙鉤緊線器、 傳遞繩

32、、白棕繩、臨時拉線等起重工器具，經(jīng)檢驗、 試運行、檢查，性能完好，滿足使用要求。2吊裝一般起重 吊裝機械傷害21、 填寫安全施工作業(yè)票 A2、起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng) 與吊物的重心在冋一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂 直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應(yīng)防止吊物局部著地引 起吊繩偏斜，吊物未固定好，嚴禁松鉤。3、 吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90,最大不得 超過120 ,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。4、起吊繩（鋼絲繩）及 U 形環(huán)必須作拉力承載試驗， 有試驗報告。鋼絲繩的辮接長度必須滿足鋼絲繩直徑的 15 倍且最小長度不得小于 300mm 起吊大件或不規(guī) 則組件時，

33、應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。5、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂 及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。6、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約 10cm 時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。起重機吊運重物時應(yīng)走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起重 機操作人員。7、吊起的重物不得在空中長時間停留。&起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象 時，放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中 進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時， 必須采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人員外，嚴

34、禁任何 人進入危險區(qū)。9、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得 起吊。10、嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作 為起吊重物的承力點。11、兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應(yīng)根據(jù)各 臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。12、在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持 垂直，升降行走應(yīng)保持冋步。各臺起重機所承受的載 荷，不得超過各自的允許起重量。13、如達不到上述要求時，應(yīng)降低額定起重能力至 80%，也可由總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重 能力使用。但吊運時，總工程師應(yīng)在場。3鋼管構(gòu)支架組立排桿物體 打擊機械 傷害21、桿管在現(xiàn)場倒運時，應(yīng)采用吊車裝卸，裝卸時應(yīng)用 控制繩控制桿

35、段方向，裝車后必須綁扎牢固，周圍掩 牢防止?jié)L動、滑脫。嚴禁采用直接滾動方法卸車。2、采用人力滾動桿段時，應(yīng)動作協(xié)調(diào)，滾動前方不得 站人桿段橫向移動時，應(yīng)隨時將支墊處用木楔掩牢。3、利用撬扛拔桿段時，應(yīng)防止滑脫傷人，不得利用鐵 撬杠插入柱孔中轉(zhuǎn)動桿身。4、桿管排好后， 支墊處應(yīng)用木楔楔牢， 防止因桿的滾 動傷人。構(gòu)架（水泥桿）組立施工方案185、在用吊車進行排桿時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè) 專人指揮。電焊機 焊接 觸電 灼傷21、電焊機應(yīng)安放在干燥的地方，應(yīng)有防雨防潮措施。 其外殼接地或接零必須可靠牢固，不可多臺串聯(lián)接地 或接零。2、每臺電焊機電源必須有單獨的控制裝置，電焊機一 次側(cè)電源線長度不

36、應(yīng)大于 5m 一次線電纜長度不應(yīng)大 于 30m、一次線的截面應(yīng)滿足工作時的取大載流里，夕卜皮不得破損，絕緣應(yīng)良好。多口集中布置時，應(yīng)進 行編號，當其中一臺進行檢修時，在其電源控制裝置 上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標志牌。電焊機應(yīng) 設(shè)專人進行維修和保養(yǎng)。使用前，操作人員應(yīng)進行檢 查，確認無異常后方可使用。3、嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線，也不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替電焊地線。 在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，必須用專用地線 且應(yīng)接在焊件上或在接地點5m 范圍內(nèi)進行施焊。4、電焊導線不得靠近熱源，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動 的機械設(shè)備。電焊導線穿過道路應(yīng)采取防護措施。5、使用工

37、作臺時，應(yīng)有牢靠的接地或接零。在狹小或 潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)墊干燥的木板或采取其他有效的 防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。禁止在雨、雪或大風天露 天作業(yè)。6、電焊工使用的焊鉗絕緣必須良好，在清除焊渣時應(yīng) 戴防護鏡。停電或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源。橫梁組裝物體 打擊機械 傷害其他 傷害11、橫梁組裝應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施，填寫安全施 工作業(yè)票 A。2、螺栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，穿入方向應(yīng)一致，即 由內(nèi)向外，由下向上。嚴禁強行穿入和氣焊擴孔。3、在組裝橫梁主鐵時， 作業(yè)人員要配合一致， 要有統(tǒng) 一指揮，防止砸腳和擠手事故的發(fā)生。4、橫梁預(yù)拱和螺栓緊固后，方可進行吊裝。A型構(gòu)架 的吊裝起重 傷害高處 墜落31、 基礎(chǔ)復測合格后進行吊裝?；A(chǔ)復測時，測量人員應(yīng)注意基礎(chǔ)周圍環(huán)境，防止摔傷。2、 構(gòu)支架吊裝應(yīng)在晴朗、無大風、 無雪、 無濃霧 的天氣下進行。3、 吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè) 人員不得隨意指揮吊車司機，吊臂及吊物下嚴禁站人 或有人經(jīng)過。4、工程技術(shù)人員應(yīng)對照構(gòu)架的重量和高度選擇吊車的噸位，并計算出吊裝所用的吊帶、鋼絲繩、 扣的型號及臨時拉線長度和地錨的荷重，并選用檢驗合格的吊具。5、起吊前吊車司機要對吊車的各種性能進行檢查。6、臨時拉線綁扎點應(yīng)靠近 A 型桿