最新降非停措施_2020(熱工)

1、降非停措施_2020（ 熱工 ）一、 #1機（一）、防止汽輪機主保護誤動責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、軸承振動大誤動.2）、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動.3）、汽輪機超速保護誤動.4）、汽輪機低真空保護誤動.5）、汽輪機潤滑油油壓低保護誤動.6）、汽輪機軸向位移大保護誤動.7）、發(fā)電機主保護誤動.8）、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護誤動.9）、EH由壓低保護誤動.10）、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉 .11）、OPG AST跳閘電磁K等誤動作.12）、DEHII置失電彳護誤動.13）、誤動手機停機按鈕.14）、汽包

2、水位高且鍋爐MFT呆護誤動.2. 防范措施：1）、TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢驗合格，電磁閥檢查無異常，動作可靠靈活.2）、大修時，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝 TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格.3）、大修后，對DEH空制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動態(tài)仿真試驗.大小修時，對主機保護、抽汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動態(tài)試驗，加強日常巡檢維護工作，定期對主機保護、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動態(tài)試驗.4）、 每月對壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、 接頭、 閥門等檢查有無松動、 滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時辦票處理.5）、每周對就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗，

3、發(fā)現(xiàn)異常，及時處理.6）、每天對ETS TSL DE隘統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時處理.并做好防范措施.7）、機組檢修時對手動停機按鈕接點及接線進(jìn)行檢查，如有異常，及時處理.8）、每天對無法消除的油漏點痕跡進(jìn)行消除，以免聚集.9）、每周檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.10）、保護定期試驗時，監(jiān)護運行人員，防止運行誤操作.11）、保護信號的端子號要有明顯的標(biāo)記，端子描紅.12）、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護制度.13） 、嚴(yán)格執(zhí)行熱工防寒防凍措施，每天巡檢儀表取樣管伴熱電流，每周對就地設(shè)備進(jìn)行全面巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即處理.（二卜防止EH系統(tǒng)故障責(zé)

4、任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機誤跳閘.2）、EH由箱油位顯示錯誤，EH由泵誤跳閘，引起汽輪機誤跳閘.3）、EH由引壓管碰磨造成漏油.4）、EH由冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常.5）、ASTt源消失，汽輪機誤跳閘.2防范措施：1）、 每周對壓力開關(guān)、 變送器、 壓力表， 取樣管、 接頭、 閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時處理.2）、機組檢修后或配合運行人員對EH由壓低開關(guān)進(jìn)行動態(tài)試驗.3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理， 工作前必須辦票， 做好危險點分析及預(yù)控工作 .4）、每周檢查壓力油管道，并采

5、取措施，防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故5）、 每月對端子箱、 電纜等進(jìn)行檢查， 每周對壓力開關(guān)， 端子箱、 電纜等進(jìn)行檢查，是否存在水、汽或其它漏點淋到上面的可能，發(fā)現(xiàn)漏水及時聯(lián)系處理.（三）、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機誤跳閘.2）、主油箱油位顯示錯誤，運行人員誤動手動停機.3）、潤滑油引壓管碰磨造成漏油.2防范措施：1）、 每月對壓力開關(guān)， 變送器、 壓力表， 取樣管、 接頭、 閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.2）、對暫時無法消除的漏點，要采取臨時措施消除油跡，

6、防止火災(zāi).3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、 工作前必須辦票， 做好危險點分析及預(yù)控工作 .4）、每周檢查壓力油管道，并采取措施，防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故5）、每月對端子箱、電纜等進(jìn)行檢查，每周對壓力開關(guān)，端子箱、電纜等進(jìn)行檢查是否有水、汽或其它漏點淋到上面，發(fā)現(xiàn)漏水及時聯(lián)系處理.6）、每天檢查DCSI柜電源，DEHM柜電源以及卡件，發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.（四 ）、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、小機軸向超速、位移大保護誤動作.2）、小機潤滑油壓低保護誤動.3）、小機真空低保護誤動.

7、4）、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護誤動.5）、給水泵最小流量保護誤動.6）、小機跳機及主汽門電磁閥誤動，引起小機跳閘.7）、小機進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機非停.8）、給水泵及前置泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機非停.9）、小機油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機非計劃停運.2防范措施：1）、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TS舔統(tǒng)監(jiān)測裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對相應(yīng)通道進(jìn)行傳動試驗.2）、 小機及給水泵大多是單點保護， 運行期間保護不退出情況下禁止對元件進(jìn)行檢查，利用停機機會對帶保護的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中

8、間端子、電纜屏蔽及絕緣情況 .3）、 每周對取樣管檢查固定，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故.4）、每周對帶保護的溫度等重要測點進(jìn)行比對檢查.5）、每天認(rèn)真巡檢，加強小機及電泵油系統(tǒng)維護，保障電泵隨時可靠備用.6）、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護制度和工作票制度.（五）、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、所有凝汽器水位測點全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機.2）、凝結(jié)水泵切換運行時，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動，引起停機.3）、 一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機有缺陷必須停運， 另一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機因中間繼電器故障不能聯(lián)動，

9、引起停機.2.防范措施：1）、每天認(rèn)真巡檢，檢查凝汽器水位不測點，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2）、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后 ） .3）、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)輔機進(jìn)行傳動，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機隨時可靠備用（一般大小修后 ）.4）、利用機組停運機會對凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .（六）、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、 真空泵切換運行時， 停的真空泵因

10、入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉， 導(dǎo)致真空波動保護動作停機.2）、 真空泵切換運行時， 停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動， 引起真空波動保護動作停機.3）、 一臺真空泵有缺陷必須停運， 另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動， 引起停機 .2. 防范措施：1）、定期對真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時備用（一般大小修后）.2）、定期對真空泵及入口門進(jìn)行傳動，保障真空泵隨時備用（一般大小修后 ）.3）、定期對聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗，保障真空泵隨時備用（一般大小修后）.4）、利用停機機會對端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.（七）、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班

11、組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、定子冷卻水泵切換運行時，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動，引起停機.2）、 一臺冷卻水泵有缺陷必須停運， 另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動， 引起停機.3）、定子冷卻水系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離引起停機.2. 防范措施：1）、每天認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點及執(zhí)行機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2）、定期對定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后 ）.3）、定期對定子冷卻水泵進(jìn)行傳動、保障定子冷卻水泵隨時備用（一般大小修后）.4）、 利用停機機會， 檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就

12、地電纜接線、 屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作 .5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .（八）、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1) 高低加系統(tǒng)水位測點故障，引起高低水位不能監(jiān)控.2) 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動作，引起高低加水位保護誤動、拒動3) 高低加系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運行2. 防范措施：1) 每天認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點及執(zhí)行機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2) 定期對高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水，

13、保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常.3) 定期對高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(一般大小修后).4) 定期對高低加水位保護進(jìn)行傳動試驗(一般大小修后).5) 利用停機機會對高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.6) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .(九)、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1 引起原因：1) 除氧器系統(tǒng)水位測點故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控.2) 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動作，引起除氧器水位保護誤動、拒動3) 除氧器系統(tǒng)測點因取樣

14、裝置故障而無法隔離，引起停機.2 防范措施：1) 每天認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2) 定期對除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(一般大小修后).3) 定期對除氧器系統(tǒng)水位保護進(jìn)行傳動試驗(一般大小修后).4) 利用停機機會對除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌a) 引起原因：1) 循環(huán)滴水成冰切換運行時，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)，導(dǎo)致停機.2)

15、一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動，引起停機.b) 防范措施：1) 利用停機機會對循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.2) 定期對循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動，保障循環(huán)水泵隨時備用(一般大小修后).3) 定期對循環(huán)水泵進(jìn)行傳動，保障循環(huán)水泵隨時備用 (一般大小修后 ).4) 每周對循環(huán)泵出口門、循環(huán)泵推力瓦溫度接線盒全面巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)情況制定措施，辦票處理.(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：趙艷紅、柴駿技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙艷紅責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌a) 引起原因：1) 一臺密封油泵有缺陷必須停運，另一臺泵

16、因中間繼電器故障不能聯(lián)動，引起停機.2） 密封油泵切換運行時，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動，引起停機.3） 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動時不能聯(lián)動，引起停機.4） 密封油系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機.b） 防范措施：1） 每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2） 定期對密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后）.3） 定期對密封油系統(tǒng)輔機進(jìn)行傳動， 保障密封油系統(tǒng)輔機隨時可靠備用（一般大小修后 ）.4） 利用停機機會對密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.1） 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對密

17、封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .二、 #1爐（一 ）、防止鍋爐主保護誤動引起鍋爐MFT責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起原因：1）、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實，導(dǎo)致保護誤動、拒動 .2）、進(jìn)行檢修工作時，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點，造成保護沒有退出引起保護誤動 .3）、機組運行中DC繇統(tǒng)執(zhí)行單點強制、恢復(fù)工作日t操作失誤造成保護誤動.4）、檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護誤動.5）、鍋爐MFTf,吹掃完成而不能復(fù)歸MFT,延誤點火.6）、火焰檢測裝置失靈.7）、FSSS統(tǒng)I、II電源失去.8）、

18、汽包差壓水位測量裝置故障.2. 防范措施：1.1、 每次停機，加強鍋爐點火系統(tǒng)維護，保證油槍、點火槍正常備用.1.2、 參與聯(lián)鎖保護的所有信號端子描紅，標(biāo)記醒目.1.3、 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護制度，杜絕無票作業(yè)，對聯(lián)鎖保護信號檢修時，至少有一名點檢以上的技術(shù)人員對組態(tài)進(jìn)行核查，防止投、退保護時出現(xiàn)遺漏.1.4、 每月全面巡檢所有的端子箱、儀表箱、控制柜，發(fā)現(xiàn)異常及時安全地進(jìn)行處理.1.5、 要求本班所有人員都能學(xué)會快速復(fù)歸“MFT'的方法，在接到值長命令后能夠快速處理異常.1.6、 加強危險點分析工作，控制人員差錯引起的保護誤動.1.7、 加強火檢裝置維護（每季度），保證火檢系

19、統(tǒng)工作正常.1.8、 加強主保護測量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護（每周），保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時解決.2、 本班人員在控制回路上工作前發(fā)現(xiàn)認(rèn)真核對設(shè)備名稱、 編號及地點.核對時發(fā)現(xiàn)不同之處，應(yīng)立即停止工作，待全部核查清楚后，方可進(jìn)行下一步的工作 .3、保護定值需要變更時，必須履行變更審批手續(xù)，在修改定值時，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護制度.4、 機組檢修后點火之前， 必須由專業(yè)工程師及班長再次檢查水冷壁溫度、 總風(fēng)量、給水流量等保護設(shè)置的正確性 .5、檢修工作開始前，必須首先確認(rèn)檢修的DC靦簽點在整個DC海統(tǒng)中的引用情況，涉及到的保護、自動、聯(lián)鎖一定要退出，全面進(jìn)行危險點分析及預(yù)控

20、工作 .6、對工作票中所列的聯(lián)鎖保護退出項目，嚴(yán)格執(zhí)行工作票安全監(jiān)護制度，確認(rèn)聯(lián)鎖保護退出后方可工作 .7、每次啟動前，鍋爐上水和放水時，對汽包水位進(jìn)行實際傳動試驗，其中包括差壓水位計、電接點水位和云母水位計.（二）、防止六大風(fēng)機故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起原因：1）、壓力開關(guān)及電纜損壞，風(fēng)機保護誤動跳閘.2）、壓力開關(guān)及取樣管路振動、碰磨造成漏油.3）、溫度元件及電纜損壞，風(fēng)機保護誤動跳閘.2. 防范措施：1）、加強巡檢（每周），定期對油壓開關(guān)、油壓變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時辦票處理.2）、定期對油壓低

21、開關(guān)進(jìn)行動態(tài)試驗（中修周期）.3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理， 工作前必須辦理工作票， 做好危險點分析及預(yù)控工作.4）、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .5）、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)、端子箱、電纜等做好防水措施（每周） .（三 ）、防止磨煤機、給煤機、密封風(fēng)機故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 .引起原因：1）、壓力開關(guān)及電纜損壞，保護誤動跳閘.2）、壓力開關(guān)及取樣管路振動、碰磨造成漏油.3）、溫度元件及電纜損壞，保護誤動跳閘.4）、給煤機轉(zhuǎn)速或穩(wěn)重傳感器故障，給煤機非計劃停運.5）、

22、給煤機控制器、變頻器故障，給煤機非計劃停運.2 .防范措施：1）、加強巡檢（每周），定期對油壓開關(guān)、變送器、密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動、滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時辦票處理.2）、定期對油壓低開關(guān)進(jìn)行動態(tài)試驗（中修周期）.3）、定期檢查壓力管道，并采取措施（每周），防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .4）、定期檢查、比對給煤機轉(zhuǎn)速測量裝置、穩(wěn)重裝置的正確性（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.5）、利用給煤機停運機會對給煤機控制柜，尤其是控制器、變頻器進(jìn)行吹灰，避免因積灰造成異常非計劃停運（小修周期） .6）、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞，壓力開關(guān)，端子箱、電

23、纜等檢查是否有水、汽或其它漏點淋到上面（每周） .發(fā)現(xiàn)漏水及時聯(lián)系處理.（三 ）、防止吹灰系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工三班 執(zhí)行責(zé)任人：范少華責(zé)任監(jiān)督人：樊華1 .引起原因：1）、吹灰槍信號故障、未完全退出，蒸汽吹薄受熱面.2 .防范措施：1）、加強巡檢、維護（每天），發(fā)現(xiàn)行程開關(guān)固定不牢、行程信號跳變等現(xiàn)象，及時辦票處理.2）、利用機組停運機會對吹灰槍進(jìn)行全面試驗，機組運行時能正常投運.（四 ）、汽包水位就地測量裝置故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：常云波、嚴(yán)曉玲責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 .引起原因：1）、水位電源故障，使運行人員無法監(jiān)視水位顯示.2）、云母水位計攝像機壞，導(dǎo)致水位無法監(jiān)視.3）、云

24、母水位計照明裝置故障，無法監(jiān)視水位.4）、電接點水位計變送器故障，無法監(jiān)視水位.5）、電接點水位計電極損壞或臟污，使水位顯示不正確.2 .防范措施：1）、加強巡檢、維護（每周），發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.2）、利用機組停運機會對汽包就地水位全面檢查更換，機組運行時能正常投運三、 #2機（一）、防止汽輪機主保護誤動責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1. 引起原因：1）、軸承振動大誤動.2）、抽汽逆止門電磁閥，高排逆止門電磁閥誤動.3）、汽輪機超速保護誤動.4）汽輪機低真空保護誤動.5）、汽輪機潤滑油油壓低保護誤動.6）、汽輪機軸向位移大保護誤動.7）、發(fā)電機主保護誤動.

25、8）、主汽溫或再熱汽溫10分鐘下降50度保護誤動.9）、EH由壓低保護誤動.10）、主汽門、調(diào)門誤關(guān)閉.11）、OPG AST跳閘電磁K等誤動作.12）、DEHII置失電彳護誤動.13）、誤動手機停機按鈕.14）、汽輪機壓比低保護誤動.15）、軸承金屬溫度高保護誤動.16）、高排溫度保護誤動.2. 防范措施：1）、TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等安裝前，必須檢驗合格，電磁閥檢查無異常，動作可靠靈活.2）、大修時，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TS舔統(tǒng)探頭、壓力開關(guān)、卡件、變送器、前置器等，電纜屏蔽良好，絕緣合格.3）、大修后，對DEH空制系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)、動態(tài)仿真試驗.大小修時，對主機保護

26、、抽 汽逆止門、高排逆止門等進(jìn)行動態(tài)試驗，加強日常巡檢維護工作，定期對主機保護、抽汽逆止門等進(jìn)行靜態(tài)、動態(tài)試驗.4）、定期對壓力開關(guān)、變送器及其取樣管、接頭、閥門等檢查有無松動、滲漏現(xiàn)象（每周） ，如有異常，及時辦票處理.5）、定期對就地溫度元件性能及接線進(jìn)行檢查校驗（每周），發(fā)現(xiàn)異常，及時處理6）、定期對ETS TSL DE隘統(tǒng)進(jìn)行檢查（每周），檢查卡件有無故障，電源是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因，及時處理.并做好防范措施.7）、定期對手動停機按鈕接點及接線進(jìn)行檢查（每中修周期），如有異常，及時處理.8）、定期對無法消除的油漏點痕跡進(jìn)行消除（每周），以免聚集.9）、定期檢查電纜及端子箱發(fā)現(xiàn)問題

27、及時辦票處理（每周）.10）、保護定期試驗時（每月），監(jiān)護運行人員，防止運行誤操作.11）、保護信號的端子號要有明顯的標(biāo)記，端子描紅.12）、認(rèn)真執(zhí)行工作票制度和工作票安全監(jiān)護制度.（二卜防止EH系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機誤跳閘.2）、EH由箱油位顯示錯誤，EH由泵誤跳閘，引起汽輪機誤跳閘.3）、EH由引壓管碰磨造成漏油.4）、EH由冷卻控制系統(tǒng)異常，油溫異常.5）、AST!源消失，汽輪機誤跳閘.2防范措施：1）、加強巡檢（每周），定期對壓力開關(guān)、變送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有異常

28、，及時處理.2）、定期對EH由壓低開關(guān)進(jìn)行動態(tài)試驗（小修周期）.3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理， 工作前必須辦票， 做好危險點分析及預(yù)控工作 .4）、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .5）、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施.（三）、防止透平油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、壓力開關(guān)損壞，汽輪機誤跳閘.2）、主油箱油位顯示錯誤，運行人員誤動手動停機.3）、潤滑油引壓管碰磨造成漏油.2防范措施：1）、加強巡檢（每周），定期對壓力開關(guān)，變

29、送器、壓力表，取樣管、接頭、閥門等檢查有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.2）、對暫時無法消除的漏點，要采取臨時措施消除油跡，防止火災(zāi).3）、 油系統(tǒng)上的工作人員必須熟知控制原理、 工作前必須辦票， 做好危險點分析及預(yù)控工作 .4）、定期檢查壓力油管道，并采取措施（每周），防止因振動、碰磨造成漏油而引發(fā)事故 .5）、定期對端子箱、電纜等檢查是否損壞（每周），壓力開關(guān)、端子箱、電纜等是否有防水措施.6）、定期檢查DCSI柜電源，DEHM柜電源（每天），發(fā)現(xiàn)問題及時辦票處理.（四 ）、防止給水泵及前置泵故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、小機軸向

30、超速、位移大保護誤動作.2）、小機潤滑油壓低保護誤動.3）、小機真空低保護誤動.4）、給水泵及前置泵推力軸承溫度高保護誤動 .5）、給水泵最小流量保護誤動 .6）、小機跳機及主汽門電磁閥誤動，引起小機跳閘.7）、小機進(jìn)汽調(diào)門伺服系統(tǒng)故障，引起小機非停.8）、給水泵及前置泵壓力、溫度等測量設(shè)備故障，系統(tǒng)無法隔離引起小機非停.9）、小機油系統(tǒng)熱工測量設(shè)備故障，引起小機非計劃停運.2防范措施：1）、嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程安裝TS舔統(tǒng)監(jiān)測裝置、卡件、探頭及前置器、壓力開關(guān)、行程開關(guān)等測量設(shè)備，定期對相應(yīng)通道進(jìn)行傳動試驗.2）、 小機及給水泵大多是單點保護， 運行期間保護不退出情況下禁止對元件進(jìn)行檢查，利

31、用停機機會對帶保護的濕度元件、壓力開關(guān)、伺服閥進(jìn)行端子檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況 .3）、定期對取樣管檢查固定（每周） ，防止碰磨造成漏油而引發(fā)事故.4）、每月對帶保護的濕度等重要測點進(jìn)行比對檢查.5）、每天認(rèn)真巡檢，加強小機及電泵油系統(tǒng)維護，保障電泵隨時可靠備用.6）、認(rèn)真執(zhí)行工作票安全監(jiān)護制度和工作票制度.（五）、防止凝結(jié)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、所有凝汽器水位測點全部故障，引起凝汽器水位不能監(jiān)控，導(dǎo)致停機.2）、凝結(jié)水泵切換運行時，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動，引起停機.3）、 一臺凝結(jié)

32、水系統(tǒng)輔機有缺陷必須停運， 另一臺凝結(jié)水系統(tǒng)輔機因中間繼電器故障不能聯(lián)動，引起停機.2防范措施：1）、每天認(rèn)真巡檢（每周），檢查凝汽器水位不測點，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2）、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后 ） .3）、定期對凝結(jié)水系統(tǒng)輔機進(jìn)行傳動，保障凝結(jié)水系統(tǒng)輔機隨時可靠備用（一般大小修后 ）.4）、利用機組停運機會對凝結(jié)水系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .（六）、防止真空泵系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人

33、：賈昌磊1 引起原因：1）、 真空泵切換運行時， 停的真空泵因入口門電磁閥上當(dāng)引起入口門不能關(guān)閉， 導(dǎo)致真空波動保護動作停機.2）、 真空泵切換運行時， 停的真空泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動， 引起真空波動保護動作停機.3）、 一臺真空泵有缺陷必須停運， 另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動， 引起停機 .2 防范措施：1）、定期對真空泵入口門電磁閥進(jìn)行檢查，保障真空泵隨時備用（一般大小修后）.2）、定期對真空泵及入口門進(jìn)行傳動，保障真空泵隨時備用（一般大小修后）.3）、定期對聯(lián)鎖壓力開關(guān)進(jìn)行校驗，保障真空泵隨時備用（一般大小修后）.4）、利用停機機會對端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子

34、、電纜屏蔽及絕緣情況（一般大小修后 ）.（七）、防止定子冷卻水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1）、定子冷卻水泵切換運行時，停的水泵因壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動，引起停機.2）、 一臺冷卻水泵有缺陷必須停運， 另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動， 引起停機.3）、定子冷卻水系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離引起停機.2 防范措施：1）、每周認(rèn)真巡檢，檢查定子冷卻水系統(tǒng)測點及執(zhí)行機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2）、定期對定子冷卻水系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后）.3）、定期對定子冷卻水泵進(jìn)行傳動、保障定子冷卻水泵隨時備用（一般大小修后）.4

35、）、 利用停機機會， 檢查定子冷卻水系統(tǒng)中間端子柜及就地電纜接線、 屏蔽及絕緣情況，進(jìn)行緊固、清掃等工作 .5）、 大小修期間， 嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對定子冷卻水系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .（八）、防止高、低加水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：4） 高低加系統(tǒng)水位測點故障，引起高低水位不能監(jiān)控.5） 高低加系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動作，引起高低加水位保護誤動、拒動6） 高低加系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起加熱器不能維持正常運行2 防范措施：7） 每周認(rèn)真巡檢，檢查高低加系統(tǒng)測點及執(zhí)行機構(gòu)，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.8） 定

36、期對高低加系統(tǒng)用壓縮空氣進(jìn)行排水（冬季每周） ，保障高低水位調(diào)整門調(diào)節(jié)正常 .9） 定期對高低加系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后）.10）定期對高低加水位保護進(jìn)行傳動試驗（一般大小修后）.11） 利用停機機會對高低加系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查，緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.12）大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對高低加系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .（九）、防止除氧器系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1） 除氧器系統(tǒng)水位測點故障，引起除氧器水位不能監(jiān)控.2） 除氧器系統(tǒng)因就地浮球開關(guān)不能正確動作，引起除氧器水位保護

37、誤動、拒動3） 除氧器系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機.2 防范措施：1) 每周認(rèn)真巡檢，檢查除氧器系統(tǒng)測點，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.2) 定期對除氧器系統(tǒng)水位變送器進(jìn)行校驗(一般大小修后).3) 定期對除氧器系統(tǒng)水位保護進(jìn)行傳動試驗(一般大小修后).4) 利用停機機會對除氧器系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.5) 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對除氧器系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .(十)、防止循環(huán)水系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1) 循環(huán)滴水成冰切換運行時，停的水泵因出口門不能聯(lián)關(guān)

38、，導(dǎo)致停機.2) 一臺循環(huán)水泵有缺陷必須停運，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動，引起停機.3) 防范措施：1) 利用停機機會對循環(huán)水泵系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.2) 定期對循環(huán)水泵出口門進(jìn)行傳動，保障循環(huán)水泵隨時備用 (一般大小修后 ).3) 定期對循環(huán)水泵進(jìn)行傳動，保障循環(huán)水泵隨時備用 (一般大小修后 ).(十二)、防止密封油系統(tǒng)故障責(zé)任班組：熱工二班 執(zhí)行責(zé)任人：周芳芳、黃慶龍責(zé)任監(jiān)督人：賈昌磊1 引起原因：1) 一臺密封油泵有缺陷必須停運，另一臺泵因中間繼電器故障不能聯(lián)動，引起停機.2） 密封油泵切換運行時，停的泵壓力開關(guān)故障而不能聯(lián)動，引起

39、停機.3） 直流密封油泵因電源故障在應(yīng)聯(lián)動時不能聯(lián)動，引起停機.4） 密封油系統(tǒng)測點因取樣裝置故障而無法隔離，引起停機.2 防范措施：2） 每天認(rèn)真巡檢，檢查密封油系統(tǒng)測點，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理.3） 定期對密封油系統(tǒng)壓力開關(guān)、壓力變送器進(jìn)行校驗（一般大小修后）.4） 定期對密封油系統(tǒng)輔機進(jìn)行傳動， 保障密封油系統(tǒng)輔機隨時可靠備用 （一般大小 修后 ）.5） 利用停機機會對密封油系統(tǒng)端子箱進(jìn)行檢查、緊固、清掃等工作，檢查中間端子、電纜屏蔽及絕緣情況.6） 大小修期間，嚴(yán)格按照檢修工藝規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對密封油系統(tǒng)取樣裝置進(jìn)行檢查驗收 .四、#2爐（一 ）、防止鍋爐主保護誤動引起鍋爐MFT責(zé)任班組：

40、熱工一班 執(zhí)行責(zé)任人：劉影、吳艷朋、郭躍威技術(shù)負(fù)責(zé)人：李明永責(zé)任監(jiān)督人：金彥昌1. 引起原因：1）、就地設(shè)備及端子箱、電纜受損、失靈、表管堵，防凍措施未落實，導(dǎo)致保護誤動、拒動 .2）、進(jìn)行檢修工作時，沒有核查清楚取樣管路、電纜走向、信號的所有引用點，造成保護沒有退出引起保護誤動 .3）、機組運行中DC繇統(tǒng)執(zhí)行單點強制、恢復(fù)工作時，操作失誤造成保護誤動4）、檢修過程中，檢修人員誤檢修設(shè)備，引起保護誤動.5）、鍋爐MFTf,吹掃完成而不能復(fù)歸MFT,延誤點火.6)、火焰檢測裝置失靈.7)、FSSS統(tǒng)I、II電源失去.8)、汽包差壓水位測量裝置故障.2. 防范措施：1) 加強鍋爐點火系統(tǒng)維護，對火

41、檢、油槍、點火槍每天巡檢一次，保證油槍、點火槍正常備用 .2) 參與聯(lián)鎖保護的所有信號端子描紅，標(biāo)記醒目 .3) 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作監(jiān)護制度， 杜絕無票作業(yè)， 對聯(lián)鎖保護信號檢修時， 至少有一名點檢以上的技術(shù)人員對組態(tài)進(jìn)行核查， 防止投、 退保護時出現(xiàn)遺漏4) 每月全面巡檢所有的端子箱、 儀表箱、 控制柜， 發(fā)現(xiàn)異常及時安全地進(jìn)行處理5)本班所有人員都能學(xué)會快速復(fù)歸“MFT的方法，在接到值長命令后能夠快速處理異常 .6) 加強危險點分析工作，控制人員差錯引起的保護誤動 .7) 加強火檢裝置維護，加強管理火檢定期工作，確?；饳z定期工作正常進(jìn)行，保證火檢系統(tǒng)工作正常.8) 加強主保護測量設(shè)備和取樣管路、線路的日常巡檢和維護，保證遲早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和及時解決；同時加強爐壓、風(fēng)量取樣裝置定期工作的管理，確保爐壓、風(fēng)量取樣裝置定期工作正常進(jìn)行