汽車維修從業(yè)人員安全生產(chǎn)手冊

1、汽車維修從業(yè)人員安全生產(chǎn)手冊前言為了認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針和安全生產(chǎn)法，全面強化安全管理，保護勞動者的安全與健康，紐順生產(chǎn)與環(huán)保相協(xié)調(diào)的關(guān)系，保證國家、集體財產(chǎn)不受損失，促進維修廠效益的提高，減少和杜絕各種違章現(xiàn)象及各類事故的發(fā)生，結(jié)合維修廠經(jīng)營實際情況，制定本制度。目錄1、汽車維修廠危險源識別與防控12、設(shè)備設(shè)施安全生產(chǎn)操作規(guī)程83、安全生產(chǎn)防護注意事項45一、汽車維修車危險源辨識及風(fēng)險控制清單 危險源是可能導(dǎo)致人身傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的危險因素和有害因素。機動車維修危險源是導(dǎo)致維修事故的根源，為了控制維修現(xiàn)場的安全風(fēng)險，確保維修生產(chǎn)安全，預(yù)防發(fā)

2、生事故，經(jīng)對維修廠內(nèi)部危險源進行辨識，制定如下危險源辨識及風(fēng)險防護清單。一、經(jīng)營場所危險源危險源危險因素控制措施從業(yè)人員認知簽字1消防設(shè)施設(shè)備消防設(shè)備和器材未配備或失效，應(yīng)急時操作不當(dāng)，容易造成事故1、辦公、生活、倉庫等地必須配備必要的消防設(shè)施和器材。消防器材應(yīng)按照有關(guān)要求定期進行檢查。2、進行消防專項教育，進行必要的消防演練。3電氣設(shè)hnhnb備附近應(yīng)設(shè)置用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源。2用電設(shè)備電線老化、配電箱、閘刀、開關(guān)、插座損壞，違規(guī)操作引起觸電事故和火災(zāi)。1、遵守操作規(guī)程，不得帶電維修，移動電器設(shè)備、電纜和電線。2、檢查和修理用電設(shè)備時，必需先切斷電源。3、

3、制定用電安全規(guī)定，加強用電安全檢查。3維修工作場地利用油料清洗零部件時，與火種引起火災(zāi)1、場地保持清潔，嚴禁吸煙或接觸火種，廢油及時清除。2、定期檢查，排除隱患。4倉庫以及材料存放地配件、廢件堆放凌亂，容易出現(xiàn)人員傷害。1、配件分類存放，設(shè)置廢件專門存放區(qū)，及時清理。2、油料、油漆單獨存放，配備相應(yīng)滅火器5維修產(chǎn)生的“三廢”三廢產(chǎn)生后要集中分類處理，否則易引起火災(zāi)，造成人員傷害。1、設(shè)立有害物質(zhì)集中收集管理制度，專人管理。2、設(shè)置三廢集中收集存儲區(qū)域，廢油倒入廢油桶收集，有害物質(zhì)存儲區(qū)域界定清楚，有隔離、控制措施。及時按規(guī)定處理。1千斤頂使用千斤頂頂車時，支架必須牢固；頂起和放下車輛時用力要輕

4、，以免車輛突然落下造成人員傷害。1、使用千斤頂作業(yè)時，必須選擇平坦、結(jié)實場地，用安全凳按規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)2舉升機舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空落物等危險因素。1、設(shè)備接地良好、電線無破損裸露、合理操作。2、舉升和下降舉升機時工作范圍內(nèi)不得站人、應(yīng)兩人配合工作，一人操作、一人觀察。3、定期檢查舉升機液壓管接頭的緊固情況，工作時注意觀察壓力表的壓力。4、舉升車輛時要按照車輛規(guī)定的位置進行舉升，不得傾斜舉升；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。5、車輛舉升時，車輛上的松散件和維修工件應(yīng)取下；防止跌落傷人。3砂輪機砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害；同時砂

5、輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現(xiàn)人員觸電。1、工作時防護眼鏡等防護用品需佩戴齊全，不能正面打磨。2、開機前檢查砂輪是否出現(xiàn)裂痕和松動，及時更換砂輪片，砂輪防護罩齊全。4空氣壓縮機空壓機使用過程中，皮帶飛出容易造成人員傷害。定期檢查更換傳動皮帶，定期檢查皮帶防護罩齊全有效，定期檢查皮帶輪固定螺母應(yīng)緊固。5電瓶使用過程中易發(fā)生飛濺物、切割片傷人，人員觸電事故。1、切割機在切割物體時，物件必須夾緊。2、在使用前必須檢查能否正常使用，電源線有無破損，切割片是否緊固，有無破損。6切割機使用過程中易發(fā)生飛濺物、切割片傷人，人員觸電事故。1、切割機在切割物體時，物件必須夾緊。2、在使用前必須檢查能否正常使

6、用，電源線有無破損，切割片是否緊固，有無破損。7臺鉆操作不當(dāng)，造成機械傷人，飛濺傷人、鉆頭折斷傷人。1、鉆床底座安裝牢固。2、禁帶手套操作。3、工件必須固定夾緊。1電焊機電焊時，接地不良、未帶防護用具，人員容易受傷、觸電。1、設(shè)備接地良好、電路無破損裸露。2、按要求佩戴好防護面具，按要求正確穿戴勞保用品。2車輛油箱焊補油箱時，易發(fā)生起火災(zāi)爆炸事故1、不準焊補油箱。2在油箱5米內(nèi)焊接作業(yè)時，必須用石棉將油箱蓋嚴實，周邊10米內(nèi)有易燃易爆物品時，禁止動火、實施焊接作業(yè)。3氧氣、乙炔氧氣、乙炔要嚴格按規(guī)程使用否則容易出現(xiàn)爆炸事故1、氧氣瓶與乙炔瓶在使用中要分開放置，保持5米以上安全距離。2、工作時必

7、須戴好專用防護眼鏡，作業(yè)前先檢查氣管、接頭、割槍是否完好，有無松動、破損乙炔瓶是否安裝回火器，未裝回火器時不準使用。3、油料油污不能接觸氣瓶，以防爆炸，作業(yè)周圍不準有易燃易爆物品。點火前先調(diào)整好氧、乙炔壓力，在單獨依次打開乙炔、低壓氧、高壓氧，看出氣是否正常，并排掉軟管內(nèi)余氣。4烤漆房使用過程中容易發(fā)生火災(zāi)、觸電，造成人員傷害事故。1、烤漆房不得存放易燃易爆物，每次作業(yè)完畢，必須對烤房進行清理。2、汽車烤漆房只允許在沒有爆炸危險和明火的環(huán)境下使用，嚴禁在房內(nèi)吸煙，不得使用低沸點的溶劑清潔房內(nèi)墻壁，必須穿防護服和戴面具、手套。3、設(shè)備工作時，必須有人監(jiān)控，工作完畢后所有開關(guān)必須復(fù)位到停機位置，本

8、設(shè)備必須由熟知該設(shè)備操作規(guī)范的專業(yè)人員進行操作。四、危險貨物運輸車輛危險車間危險源1危貨運輸車輛維修1、危險化學(xué)品本身具有毒害性，容易對皮膚造成傷害；2、危險化學(xué)品、油品著火后產(chǎn)生的氣體，對員工造成呼吸道感染傷害；3、維修車輛時，容易引發(fā)火災(zāi)，造成火災(zāi)事故；1、禁止車輛載貨維修。2、維修人員應(yīng)掌握必要的危險化學(xué)品知識及防護要求。3、在專用維修車間作業(yè)，配備專用維修設(shè)備，設(shè)置明顯指示性標(biāo)志，配備相應(yīng)消防設(shè)備。4、定期開展突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案演練。5、嚴禁對危險貨物運輸車輛罐體進行維修。企業(yè)負責(zé)人審批簽字：二、汽車維修從業(yè)人員設(shè)備設(shè)施安全操作管理規(guī)程焊工的十不準1、不準無證上崗，實習(xí)人員沒有正式焊割工

9、在場指導(dǎo)，不準從事焊、割作業(yè)。2、凡屬動火審批范圍的焊、割作業(yè)，未辦理動火審批手續(xù)和落實防火、防爆措施之前，不準焊、割。3、不了解焊割現(xiàn)場和周圍的安全情況，不準焊、割。4、不了解焊、割內(nèi)部情況，不準焊、割。5、盛裝過可燃、易燃氣體、液體的各種容器、管道、罐柜等，未經(jīng)清洗和側(cè)爆，沒有安全保障時，不準焊、割。6、在用可燃材料做保溫、冷卻、隔熱、隔音、裝飾的部位，未采取切實可靠的防火安全措施，不準焊、割。7、壓力或密封的容器、管道，不準焊、割。8、焊割部位附近堆有易燃、易爆物質(zhì)，在未作徹底清理或采取切實有效的措施之前，不準焊、割。9、因火星飛濺、導(dǎo)體傳熱和感應(yīng)能引起焊、割部位毗連的物體、建筑物起火或

10、爆炸的，未采取安全措施，不準焊、割。10、有與明火作業(yè)相抵觸的情況，不準焊、割。扳手安全操作規(guī)程1、扳手鉗口、螺輪及螺帽上不準沾有油污，以防滑脫。2、禁止扳口加墊、扳把接管和用錘打扳把。3、扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時，應(yīng)把死面作為著力點，活面作為輔助面。否則容易損壞扳手或傷人。4、爪部變形或破裂的扳斤，不準使用。電動手砂輪機安全操作規(guī)程1、電動手砂輪必須有牢固的防護罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。2、使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題

11、時方可進行操作。4、工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7、換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。用板子緊螺母，松緊要適宜。8、砂輪機要存在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處。公用砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備。透明防護板應(yīng)與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。

12、2、公用砂輪機要有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查和加油正常運轉(zhuǎn)。3、操作者必須戴上防護眼鏡。4、砂輪機在啟動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。5、砂輪機因維修不良發(fā)生故障或者砂輪軸晃動、沒有托刀架、安裝不符合要求時，不準開動。6、換新砂輪，必須認真選擇。7、砂輪機啟動后，要空轉(zhuǎn)2至3分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。8、托刀架與砂輪工作前的距離，不能大于3mm。9、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削工件。磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。10、磨工具用的專用砂輪，不準磨其它工件和材料。11、對于細小的，大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂

13、輪機內(nèi)或擠在砂輪與托架之間，將砂輪擠碎。12、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡。13、砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗保證安全為原則。14、砂牯機后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要認砂輪機空轉(zhuǎn)?；Q安全操作規(guī)程1、虎鉗上不要放置工具，以免滑下傷人。2、使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。3、鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時要及時修理以防工件滑脫。不準使用已經(jīng)滑扣的螺絲。4、用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。5、工件必須放正夾緊，手柄朝下。6、工件超過鉗口部分太長，要加支撐。剪床安全操作規(guī)程1、操作前檢查啟動踏板防護罩及剪

14、刀前的防護柵欄是否牢固可靠。2、工作前用手搬動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀運動有無阻礙，再開空車檢驗正常后，才能開始剪料，嚴禁突然啟動。3、工作前對加工的材料進行檢驗，禁止裁剪超長度和超厚度的材料。4、不準用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。5、工作中經(jīng)常注意拉桿有無失靈、緊固螺釘有無松動等現(xiàn)象。6、送注時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末端時，不要將手指墊在板料下面送料或手指送入刀口。7、嚴禁兩人在同一剪床上同時剪切兩件料。8、剪床后面不準站人和接料，更不準將手從兩刀口之間伸過去接料。9、剪切薄板時，刀片必須緊貼，刀片間的間隙不得大于板料厚度的1/30，上下刀片應(yīng)保持平行。10

15、、調(diào)整刀片必須停車進行，調(diào)整之后應(yīng)用手動進行試驗和開空車檢驗。鋸床安全操作規(guī)程1、操作前必須檢查機床安全防護裝置是否齊全有效，清除操作活動范圍障礙。2、將保險支桿調(diào)整適當(dāng)，并檢查鋸條是否安平緊固，有無裂紋。3、裝卸料時必須停車進行。所要廠的料，必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法，并要夾牢固。長料必須用支架支牢，不準以木箱等物代替支架使用。4，裝夾緊后方準開車。進刀必須緩慢進行，嚴禁快速進刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。5、下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。6、機床運轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機床。更不準用手清除工件上的毛刺。7、鋸切時，必須站在鋸刀的側(cè)面操作。8，鋸切中，禁止用手摸鋸口或正面低

16、頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時，應(yīng)用支架支住，不準用手去接。9、裝卸笨重料時應(yīng)用吊車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致。起子安全操作規(guī)程1、起子的平口，必須平整，厚薄要適當(dāng)，與槽子配合要好。起子用力時，其用力方向不要對著自己或別人，以防脫落。2、使用起子時，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻。在狹窄、站立不便的地方使用起子時，應(yīng)注意安全。3、不能把起子當(dāng)鏨子、撬棒使用。不準用手錘打擊手柄，以免手柄破裂。4、起子的平口與螺絲槽口有油污時，必須擦干凈后進行操作。5、使用電動起子應(yīng)注意絕緣良好，以防觸電。氣動工具安全操作規(guī)程1、在使用、檢查、保護工具時必須遵守所有的使用規(guī)則。2、為了

17、安全及達到工具最好性能及壽命，使用工具時，空氣壓力最大不要超過規(guī)定標(biāo)準，并且使用3/8內(nèi)徑的空氣管連接。3、在安裝、拆除、調(diào)整任何工具配件或保養(yǎng)工具時，要將工具與壓縮空氣管解開，并且將空氣給關(guān)掉。4、不要使用危險、已磨損或品質(zhì)差的壓縮空氣管及連接器或接頭。5、確定所有壓縮空氣管、連接器接頭等都是正確尺寸并且緊密連接。6、永遠保持清潔、干燥及標(biāo)準的壓縮空氣?；覊m、腐蝕性氣體及濕氣都會損壞氣動工具的馬達。檢查空氣管線配件和水從過濾器流出，及空氣系統(tǒng)清潔及干燥。7、不要用可燃性或揮發(fā)性液體潤化工具，如煤油、柴油。8、不要撕去工具上的貼標(biāo)及換上任何損壞的貼標(biāo)。9、使用或保養(yǎng)工具時，要佩戴勞動保護用品。

18、10、手、寬松衣服及長發(fā)不要靠近工具使用時的旋轉(zhuǎn)部位。11、在啟動及使用工具時運轉(zhuǎn)的突然變化要有預(yù)料及警覺性。12、保持身體平衡及穩(wěn)固的姿勢。當(dāng)使用工具時，不要太靠近，在空氣壓力的作用下可能會產(chǎn)生高反射的扭力。13、裝在工具上的配件，在放開工具扳機后，可能仍繼續(xù)短暫旋轉(zhuǎn)。14、在使用氣動工具時，會有震動。震動、重復(fù)旋轉(zhuǎn)或不舒適的位置，可能會傷害到您的手及手臂。假如覺得不舒服、刺痛、耳鳴或痛苦，停止使用工具。下次要繼續(xù)使用工具前要聽從醫(yī)師指示。15、使用廠家推薦的合格配件。16、只使用氣動沖擊套筒及配件，不要使用手動套筒及配件。一定要確定套筒選擇適當(dāng)牢固以防傷害。17、工具不使用時，要清潔及潤滑

19、它們，然后儲存在干凈干燥地方。18、定期檢查離合器潤滑油。19、每天開始使用工具前使用工具兩、三小時后，在工具進氣口內(nèi)滴約1.5CC左右的潤滑油。20、工具須使用在正確適當(dāng)?shù)挠猛尽２灰幂p型工具去做中型工作。21、工具須由專業(yè)受過訓(xùn)練人員維修。 空壓機(打氣泵)安全操作規(guī)程。 1、操作人員應(yīng)熟知空壓機(打氣泵)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。2、開車前檢查各運轉(zhuǎn)部件、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。確無問題方可啟動。3、運行中，操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、氣各壓力溫度，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。4、不準擦拭運轉(zhuǎn)的部件，禁止在機器上放置工具及其他物品，不準在旋轉(zhuǎn)部位做清洗，

20、校準和修理等工作。5、壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常定期檢查。6、在運行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)緊急停車，并向領(lǐng)導(dǎo)報告:機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準無法控制;油壓表指針下降到0.05MPa;氣缸溫度顯著上升，超過標(biāo)準無法控制時;某部分機件突然斷裂，無法運行或電機發(fā)生故障時;7、檢查或修理空壓機時，防止其他物體落入氣缸、貯氣罐，以免機內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位，必須泄壓。8、工作完畢，放掉余氣，關(guān)好水、電，并做好交接班工作。9、應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。輪胎動平衡安全操作規(guī)程1、安裝輪胎時，首先將彈簧和選擇好與被平衡車輪鋼內(nèi)孔相對的椎體裝到匹配器上，再將車輪裝到椎體上

21、，裝好后蓋，然后用快速螺母鎖緊。2、操作時嚴格按照規(guī)定程序進行操作一定要注意保護匹配器及軸部，裝卸輪胎時要輕拿輕放。3、用卡規(guī)測量鋼圈到機箱的距離旋轉(zhuǎn)對立的旋鈕使其對應(yīng)于測量值。4、打開機箱前右上方的電源開關(guān)，當(dāng)顯示板顯示GB10后可按下START鍵，此時平衡采樣開始，傳動部分帶動車輪旋轉(zhuǎn)自動停穩(wěn)后，其結(jié)果顯示在顯示板上。5、用手緩慢轉(zhuǎn)動車輪其不平衡位置字符A或V會移動如測量結(jié)果出現(xiàn)“點陣符”同時會聽到制動的聲音，既停止轉(zhuǎn)動車輪，這是垂直于軸線上的外側(cè)鋼圈位置，既是外側(cè)應(yīng)配重的位置，同樣方法對于左側(cè)，找出相對應(yīng)配重的平衡位置，先在失重大的一側(cè)進行平衡。6、經(jīng)過幾次的配重，當(dāng)不平衡大于5克時顯示

22、OK說明已達到滿意效果。7、試驗結(jié)束時，關(guān)閉電源。舉升機操作規(guī)程及流程1、汽車進入升降機時，是汽車前方須無人，無障礙;2、汽車的停車位置盡量使其重心與升降機的重心相接近，嚴防偏重。3、轉(zhuǎn)動，伸縮調(diào)整臂到汽車底架下，選擇合適的重心位置，然后轉(zhuǎn)動托盤，使其緊密貼合鎖緊舉升機限位裝置。4、操作時因緩慢將汽車升到250300毫米檢查支撐及整車穩(wěn)定情況，如無異常，可以繼續(xù)上升到所需高度，再復(fù)查一次(液壓舉升機應(yīng)合上機械保險裝置)無誤后，方可進行修理作業(yè)。5、舉升機工作時，嚴禁超載，傾覆力矩不得超過規(guī)定。6、應(yīng)經(jīng)常檢查液壓舉升機的機器保險情況，限位轉(zhuǎn)動裝置，機械式舉升機的限位裝置轉(zhuǎn)動裝置托盤軟墊是否完好，

23、有效可靠。7、工作完畢清理地面，和舉升臂歸位，做好機械傳動部位的清潔，潤滑工作，切斷該機電源開關(guān)?？酒岱堪踩僮饕?guī)程1、首先打開烤漆房控制臺電源總開關(guān)。2、打開空氣壓縮機供氣閥門;檢查油水分離器，將過濾出來的油、水排放干凈;檢查風(fēng)壓是否達到4KG/平方厘米以上。3、打開烤漆房照明開關(guān)、抽風(fēng)機開關(guān);檢查通風(fēng)是否順暢。4、車輛進入烤漆房后，立即把烤房門關(guān)上;工作人員出入應(yīng)隨手關(guān)門非工作人員不得入內(nèi)。確?？痉棵馐芊蹓m、油污、蠟的污染。5、烤房內(nèi)嚴禁一切煙火。6、施工人員應(yīng)做好相應(yīng)的身體保護措施:戴上防毒面罩及穿上防護工作服，確保個人身體健康及施工質(zhì)量。7、烤漆之前應(yīng)調(diào)好溫度(6070之間)，并定時好

24、需烘烤的時間。檢查是否有足夠的燃油，然后打開烤漆開關(guān)，烤漆房即可自動工作。8、施工完畢后，汽車開出烤房，必須立即清潔烤漆房，然后關(guān)好烤漆房門，關(guān)上電源總開關(guān)。9、烤漆房只能由噴漆組人員來操作，其他非技術(shù)人員不得私自動用?？酒岱坎僮髯⒁馐马?1)烤漆房使用前，必須檢查電路是否正常，主機是否缺油，燈光是否齊全，通風(fēng)出氣是否良好。2)烤漆房使用時，不能離人，調(diào)整好溫度和時間，在出現(xiàn)故障時，不能強行起動，以免發(fā)生爆炸事故。3)空壓機使用時，必須檢查電路是否正常，長時間運轉(zhuǎn)，電機是否過熱，要經(jīng)常檢查壓縮機機油，儲氣罐排水。4)在使用噴漆槍作業(yè)時，必須戴好口罩或防毒面具，保持一定距離，長時間的作業(yè)，途中必

25、須稍休一會，以離缺氧中毒。5)車輛如需在外噴漆時，要注意周圍是否有車輛，以防噴漆的飛花飛到周圍的車輛上，造成不良后果。6)嚴格按照工藝規(guī)范作業(yè)，不能有流掛，開裂，顆粒。7)烤漆房噴漆使用完后，必須及時清掃，清洗，確?？酒岱扛蓛?，噴槍及時包養(yǎng)。8)房內(nèi)一般不得進行涂裝以外的作業(yè)。9)按指定使用說明書規(guī)定使用和保養(yǎng)噴漆烤漆房，并有專人管理。10)定期更換過濾材料。11)定期清除各處風(fēng)道內(nèi)的漆塵及贓物。電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、從事電氣焊作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有操作證，才能上崗工作。2、工作時，必須穿戴工作服、面罩、手套和鞋蓋。嚴禁手持黑玻璃，身穿濕衣服、鞋子、手套進行工作。禁止將上衣束在褲腰里、褲腿塞在鞋子里。3、在有火災(zāi)危險及易燃、易爆材料附近(如汽油、煤油、液化氣、天然氣等)嚴禁電氣焊。消防重點區(qū)域等公司、處規(guī)定的禁火部位(如油罐、油箱、油管線等)，因特殊需要動火時，必須辦理“動火令”，安全措施落實后，方可施焊。4、凡有壓力、帶電和裝有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備和管道上，嚴禁施焊。5、焊接現(xiàn)場必須備有滅火器和鐵鍬等消防設(shè)施。6、高空作業(yè)時，應(yīng)注意風(fēng)向和熔渣落點，以免火花及熔渣落至危險區(qū)內(nèi)引起火災(zāi)。7、為了防止觸電，電焊機、工作臺及所有的金屬設(shè)備，應(yīng)有良好的接地，并安漏電自動開關(guān)或隔電保安器。8、焊工除焊接軟線接頭可自行拆卸接線夕卜，其它接線，如電源線及開關(guān)