典型過(guò)程裝備成套技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)指導(dǎo)書

1、 典型過(guò)程裝備成套技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)操作指導(dǎo)書間歇式反應(yīng)釜系統(tǒng)單元實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)操作指導(dǎo)書杭州言實(shí)科技有限公司2010.05目 錄 第一部分 反應(yīng)釜綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)一、前言職業(yè)教育的根本是培養(yǎng)有較強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力和職業(yè)精神的技能型人才，而實(shí)訓(xùn)設(shè)備是培養(yǎng)這種能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備更多是驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)原理，缺乏對(duì)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng)，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的模擬，故障的發(fā)現(xiàn)，分析，處理能力等綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。為了實(shí)現(xiàn)職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，必須建立現(xiàn)代化的實(shí)訓(xùn)基地，具有現(xiàn)代工廠情景的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。本間隙反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)裝置把化工技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)處理等最新的成果揉合在了一起，實(shí)現(xiàn)了工廠模擬現(xiàn)場(chǎng)化、

2、故障模擬、故障報(bào)警、網(wǎng)絡(luò)采集、網(wǎng)絡(luò)控制等培訓(xùn)任務(wù)。按照“工學(xué)結(jié)合、校企合作”的人才培養(yǎng)模式，以典型的化工生產(chǎn)過(guò)程為載體，以液液傳質(zhì)分離任務(wù)為導(dǎo)向，以崗位操作技能為目標(biāo)，真正做到學(xué)中做、做中學(xué)，形成“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化的教學(xué)模式。以任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向、學(xué)做合一的教學(xué)方法構(gòu)建課程體系，開發(fā)設(shè)計(jì)板式塔精餾操作技能訓(xùn)練裝置。本反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)裝置具有以下特點(diǎn)：課程體系模塊化；實(shí)訓(xùn)內(nèi)容任務(wù)化；技能操作崗位化；安全操作規(guī)范化；考核方案標(biāo)準(zhǔn)化；職業(yè)素養(yǎng)文明化。二、實(shí)訓(xùn)目的1) 了解反應(yīng)釜各部件的作用、了解反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、了解反應(yīng)釜的工作流程；2) 掌握反應(yīng)釜的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響反應(yīng)的主要影響

3、因素；3) 掌握反應(yīng)釜常見異常現(xiàn)象及處理方法；4) 掌握反應(yīng)釜的操作；5) 能正確使用設(shè)備、儀表，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)；6) 學(xué)會(huì)做好開車前的準(zhǔn)備工作；7) 正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值；8) 能及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確判斷、及時(shí)處理各種異?，F(xiàn)象，特殊情況能進(jìn)行緊急停車操作；9) 能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控；10) 正確填寫生產(chǎn)記錄，及時(shí)分析各種數(shù)據(jù)；11) 正常停車；12) 了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。三、實(shí)訓(xùn)原理一個(gè)典型的化工生產(chǎn)過(guò)程大致由三個(gè)組成部分，即原料的預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)物的分離，其中化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)過(guò)程

4、的核心，而用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)器，則是化工生產(chǎn)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備。石油化工、有機(jī)化工、精細(xì)化工、高分子化工等行業(yè)的生產(chǎn)涉及的化學(xué)產(chǎn)品種類繁多，而每一種產(chǎn)品都有各自的反應(yīng)過(guò)程及反應(yīng)設(shè)備?；瘜W(xué)反應(yīng)器的分類方法很多，按結(jié)構(gòu)原理可分為管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、固定床式反應(yīng)器、流化床式反應(yīng)器等；按操作方式可分為間隙式、連續(xù)式和半連續(xù)式。對(duì)化工生產(chǎn)而言，能對(duì)化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)行熟練操作具有重要意義。反間歇反應(yīng)在助劑、制藥、染料等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中很常見。釜式反應(yīng)器也稱為槽式反應(yīng)器或鍋爐反應(yīng)器，在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性，能進(jìn)行多品種的生產(chǎn)，它既實(shí)用于間歇操作過(guò)程，又和單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過(guò)程

5、。釜式反應(yīng)器具有適用溫度和壓力范圍寬，操作彈性大，連續(xù)操作時(shí)溫度、濃度易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均一等特點(diǎn)。四、反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)裝置介紹（一）裝置介紹反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于帶壓反應(yīng)，就壓力來(lái)分有低壓反應(yīng)釜、中壓反應(yīng)釜和高壓反應(yīng)釜。本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)采用反應(yīng)釜為30L工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中試反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)緊湊。釜體與釜蓋間采用開放式發(fā)蘭連接結(jié)構(gòu)，可打開釜蓋。實(shí)訓(xùn)裝置分為反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)對(duì)象，現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜，上位機(jī)監(jiān)控計(jì)算機(jī)，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集軟件等幾部分。反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)對(duì)象原料罐、3路進(jìn)料系統(tǒng)、高位混合罐、中和反應(yīng)釜、精餾反應(yīng)釜、一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器、產(chǎn)品冷凝器、冷卻水系統(tǒng)、產(chǎn)品罐、現(xiàn)場(chǎng)顯示變送儀表等組成。（二）工藝流程 杭州言實(shí)科技有限公司 TEL：

6第 4 頁(yè) 共 20 頁(yè)圖1 反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)流程圖 典型流程工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)操作指導(dǎo)書（三）反應(yīng)釜對(duì)象配置單序號(hào)符號(hào)名稱1V101中和釜成品罐2V1021#原料罐3V103反應(yīng)釜成品罐4V1042#原料罐5V1053#原料罐6V106導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐/事故泵7V107原料罐（1）高位槽8V108原料罐（2）高位槽9V109水箱10D101反應(yīng)釜11D102中和釜12E101反應(yīng)釜出料口冷凝器13E102中和釜出料口冷凝器14E103中和釜豎式一級(jí)冷凝器15E104中和釜豎式二級(jí)冷凝器16E105反應(yīng)釜內(nèi)膽冷卻盤管18T101中和釜填料塔節(jié)19P1011#原料

7、液泵20P1022#原料液泵21P1033#原料液泵22P1041#冷凝水泵23P1052#冷凝水泵24P106導(dǎo)熱油泵25P107中和釜攪拌電機(jī)26P108反應(yīng)釜攪拌電機(jī)27VA101銅球閥28VA102法蘭高溫球閥29VA103銅球閥30VA104放空閥31VA105法蘭高溫球閥32VA106閘閥33VA107閘閥34VA108閘閥35VA109法蘭高溫球閥36VA110放空閥37VA111法蘭高溫球閥38VA112法蘭高溫球閥39VA113法蘭高溫球閥40VA114法蘭高溫球閥41VA115法蘭高溫球閥42VA116法蘭高溫球閥43VA117法蘭高溫球閥44VA118電動(dòng)調(diào)節(jié)閥45VA2

8、01銅球閥46VA202法蘭高溫球閥47VA203銅球閥48VA204放空閥49VA205法蘭高溫球閥50VA206閘閥51VA207閘閥52VA208閘閥53VA209法蘭高溫球閥54VA210放空閥55VA211法蘭高溫球閥56VA212法蘭高溫球閥57VA213法蘭高溫球閥58VA214法蘭高溫球閥59VA215法蘭高溫球閥60VA216法蘭高溫球閥61VA217電動(dòng)調(diào)節(jié)閥62VA301法蘭高溫球閥63VA302法蘭高溫球閥64VA303銅球閥65VA304放空閥66VA305法蘭高溫球閥67VA306法蘭高溫球閥68VA307法蘭截止閥69VA308法蘭高溫球閥70VA309法蘭截止閥

9、71VA310法蘭高溫球閥72VA311法蘭高溫球閥73VA312法蘭高溫球閥74VA313法蘭高溫球閥75VA314法蘭截止閥76VA315法蘭高溫球閥77VA316活接銅球閥78VA317放空閥79VA318活接銅球閥80VA319放空閥81VA320法蘭高溫球閥82VA321法蘭高溫球閥83VA322法蘭高溫球閥84VA323法蘭高溫球閥85VA324活接銅球閥86VA325法蘭球閥87VA326電動(dòng)調(diào)節(jié)閥88VA327電磁閥89VA401法蘭高溫球閥90VA402法蘭高溫球閥91VA403法蘭高溫球閥92VA404放空閥93VA405法蘭高溫球閥94VA406法蘭高溫球閥95VA407

10、法蘭高溫球閥96VA408放空閥97VA409加料斗98VA410法蘭高溫球閥99VA411法蘭高溫球閥100VA412法蘭高溫球閥101VA413法蘭高溫球閥102VA414法蘭高溫球閥103VA415排污閥104VA416法蘭高溫球閥105VA417電動(dòng)調(diào)節(jié)閥106VA418放空閥107VA501閘閥108VA502銅球閥109VA503活接銅球閥110VA504活接銅球閥111VA505放空閥112VA506活接銅球閥113VA507活接銅球閥114VA508活接銅球閥115VA509活接銅球閥116VA510放空閥117VA511活接銅球閥118VA512活接銅球閥119VA513放空

11、閥120VA514閘閥121VA515閘閥122VA516銅球閥123VA517閘閥124VA601絲口高溫球閥125VA602法蘭高溫球閥126VA603法蘭高溫球閥127VA604法蘭高溫球閥128VA605絲口高溫球閥129VA606絲口高溫球閥130VA701不銹鋼針形閥131VA702不銹鋼針形閥132VA703不銹鋼針形閥133VA704不銹鋼針形閥134VA705法蘭截止閥135VA706法蘭截止閥136VA707不銹鋼針形閥137VA708不銹鋼針形閥138VA709不銹鋼針形閥139VA710法蘭截止閥140VA711法蘭截止閥141VA712電磁閥142VA801活接銅球閥

12、143VA802活接銅球閥144VA803活接銅球閥145VA804活接銅球閥146VA805活接銅球閥147VA806活接銅球閥148VA807活接銅球閥（四）裝置儀表及控制系統(tǒng)一覽表序號(hào)位號(hào)儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器1LI101反應(yīng)釜1#原料罐液位現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),5002LI102反應(yīng)釜2#原料罐液位現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),5003LI1033#原料罐液位現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),3504LI105中和釜成品罐液位現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),2005LI106反應(yīng)釜成品罐液位現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),2006LI107原料罐（1）高位槽現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),4507LI108原料罐（2）高位槽現(xiàn)場(chǎng)法蘭液位計(jì),4508TI101中和攪拌

13、釜內(nèi)膽溫度現(xiàn)場(chǎng)熱電阻,銅-康銅 9TI102中和攪拌釜夾套溫度現(xiàn)場(chǎng)熱電阻,PT100,WPZ-27010TIC101中和攪拌釜溫度顯示集中熱電阻+智能儀表11TI201反應(yīng)釜內(nèi)膽溫度現(xiàn)場(chǎng)熱電阻,銅-康銅12TIC201反應(yīng)釜溫度顯示集中熱電阻+智能儀表13TI202反應(yīng)釜夾套溫度現(xiàn)場(chǎng)熱電阻,PT100,WPZ-27014MI101中和攪拌釜電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)減速電機(jī)，BLDO-1715MIC101中和攪拌釜電機(jī)顯示集中電機(jī)+智能儀表16MI201反應(yīng)釜電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)減速電機(jī)，BLDO-1717MIC201反應(yīng)釜電機(jī)顯示集中電機(jī)+智能儀表18FI1011#泵進(jìn)料流量顯示現(xiàn)場(chǎng)渦輪流量計(jì)19FI1022#泵進(jìn)料流量

14、顯示現(xiàn)場(chǎng)渦輪流量計(jì)20FI1033#泵進(jìn)料流量顯示現(xiàn)場(chǎng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB-6,4-40L/H21PI101中和攪拌釜壓力顯示現(xiàn)場(chǎng)電接點(diǎn)壓力表,0-0.6MPa22PI201反應(yīng)釜壓力顯示現(xiàn)場(chǎng)電接點(diǎn)壓力表,0-0.6MPa23PI102原料罐（1）高位槽液位變送現(xiàn)場(chǎng)壓力傳感器,0-10KPa24PI202原料罐（2）高位槽液位變送現(xiàn)場(chǎng)壓力傳感器,0-10KPa（五）設(shè)備能耗一覽表序號(hào)設(shè)備名稱供電電壓額定功率1進(jìn)料泵1三相380V0.37KW2進(jìn)料泵2三相380V0.37KW3進(jìn)料泵3三相380V0.37KW4冷凝泵1三相380V0.37KW5冷凝泵2三相380V0.37KW61#釜攪拌電機(jī)三相

15、380V0.75KW72#釜攪拌電機(jī)三相380V0.75KW8導(dǎo)熱油泵三相380V1.5KW91#釜加熱管功率星型220V6KW102#釜加熱管功率星型220V6KW11大循環(huán)導(dǎo)熱油加熱管功率星型220V12KW總 計(jì)30KW五、實(shí)訓(xùn)步驟（肥皂的制作）(一) 開機(jī)準(zhǔn)備1) 檢查公用工程水電是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)（水壓、水位是否正常、電壓、指示燈是否正常）；2) 檢查原料罐V102、原料罐V103、原料罐V104物料液位多少，若沒(méi)達(dá)到2/3的位置，打開相應(yīng)罐體加料漏斗閥門，第一次做實(shí)驗(yàn)家自來(lái)水，打開自來(lái)水閥門，往原料罐加入原料，直至罐體2/3處時(shí)關(guān)閉自來(lái)水閥門，關(guān)閉加料漏斗閥門；3) 檢查總電源的

16、電壓情況是否良好，不存在欠壓缺相狀態(tài)。(二) 正常開機(jī)1、開啟電源1）在現(xiàn)場(chǎng)控制柜上，開啟總電源空氣開關(guān)，此時(shí)總電源指示燈亮，三相電源指示電壓均為為380V，若出現(xiàn)電壓欠壓或缺相等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)按序檢查電壓表接線是否接觸不良，總電源插座是否插好，電源接線與現(xiàn)場(chǎng)控制柜電源接線端子是否良好固定連接；2）開啟儀表電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，此時(shí)儀表電源指示燈亮，且現(xiàn)場(chǎng)各儀表及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥處于通電顯示狀態(tài)。2、開啟計(jì)算機(jī)及控制柜電源，啟動(dòng)監(jiān)控軟件1）打開現(xiàn)場(chǎng)控制柜空氣開關(guān)，接通控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)電源，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)；2）在桌面上點(diǎn)擊“反應(yīng)釜干燥實(shí)訓(xùn)軟件”，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境，如圖4所示：圖4 MCGS組態(tài)軟件組態(tài)環(huán)境3）點(diǎn)擊

17、菜單“文件進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境，如圖5所示，輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入圖6，點(diǎn)擊“反應(yīng)釜實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)”進(jìn)入實(shí)訓(xùn)軟件界面，如圖7所示，監(jiān)控軟件就啟動(dòng)起來(lái)了。圖5 監(jiān)控軟件登陸界面 圖4 監(jiān)控軟件實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目選擇界面圖7 反應(yīng)釜單元操作實(shí)訓(xùn)軟件界面4）圖7中，PV表示實(shí)際測(cè)量值、SV表示設(shè)定值、OP控制設(shè)置”將打開控制界面，如圖8所示，可對(duì)控制的PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一般不設(shè)置。圖8 1#釜夾套溫度控制窗口圖中，PV代表測(cè)量值，SV代表設(shè)定值，OP代表控制輸出值,P、I、D分別為PID控制參數(shù)的P、I、D參數(shù)。點(diǎn)擊“自動(dòng)”按鈕可切換控制方式為手動(dòng)3、原料1和原料2混合操作1）

18、打開原料罐1的自來(lái)水進(jìn)口閥門，給1#原料罐加入自來(lái)水到液位計(jì)的2/3位置。在上位機(jī)控制中由于1#、2#高位槽、反應(yīng)釜、中和釜液位上靠位差控制液位是正作用控制，所以在控制設(shè)置時(shí)應(yīng)注意液位設(shè)定值應(yīng)在液位最大值，此時(shí)電磁閥均處于閉合狀態(tài)，只有當(dāng)設(shè)定值小于實(shí)際液位時(shí)電磁閥才處于開啟狀態(tài)。2）檢查進(jìn)料1：1#高位罐回路各閥門的開關(guān)狀態(tài)：打開閥VA101、VA102、VA104、VA105、VA107 、VA108 、VA109、VA110，VA111、VA113、VA114、VA116、VA312、VA313、VA314、VA315；關(guān)閉閥VA106、VA112、VA216、VA311、VA310。3）

19、在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜中按下“1#進(jìn)料泵電源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)1#進(jìn)料泵，通過(guò)調(diào)節(jié)閥VA105，調(diào)節(jié)流量大小，一般調(diào)節(jié)到200l/h的流量，往1#高位槽里加入原料1。當(dāng)原料1到高位混合罐的55cm處時(shí)，按下“1#進(jìn)料泵電源”停止按鈕，停止1#進(jìn)料泵；4）打開原料罐2的自來(lái)水進(jìn)口閥門，給2#原料罐加入自來(lái)水到液位計(jì)的2/3位置。5）檢查進(jìn)料2：2#高位罐回路各閥門的開關(guān)狀態(tài)：打開閥VA201、VA202、VA204、VA205、VA207 、VA208 、VA209、VA210，VA211、VA213、VA214、VA216、；關(guān)閉閥VA106、VA112、VA216。6）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜中按下“2#進(jìn)

20、料泵電源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)1#進(jìn)料泵，通過(guò)調(diào)節(jié)閥VA205，調(diào)節(jié)流量大小，一般調(diào)節(jié)到200l/h的流量，往2#高位槽里加入原料2。當(dāng)原料1到高位混合罐的55cm處時(shí)，按下“2#進(jìn)料泵電源”停止按鈕，停止2#進(jìn)料泵；4、往反應(yīng)釜R101里加入清水1）在上位機(jī)設(shè)定1#高位罐液位為“原液位-20cm”，讓清水原料自重下進(jìn)入反應(yīng)釜R101中，高位罐每下降10cm為10L，20cm為20L；5、往反應(yīng)釜R102里加入清水1）在上位機(jī)設(shè)定2#高位罐液位為“35cm”，讓清水原料自重下進(jìn)入反應(yīng)釜R101中，高位罐每下降10cm為10L，20cm為20L；6、開啟釜加熱1）檢查導(dǎo)釜里導(dǎo)熱油的高度，導(dǎo)熱油液位為膨

21、脹槽管道視鏡可視的最低的位置，關(guān)閉閥VA416、VA406；2）1#釜加熱操作：在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上啟動(dòng)“1#釜加熱電源”啟動(dòng)按鈕，對(duì)1#釜夾套內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，在上位機(jī)雙釜控制界面中的“1#釜內(nèi)膽溫度手自動(dòng)控制”標(biāo)簽上，設(shè)置內(nèi)膽溫度設(shè)定為90。注意：若需加熱更高的溫度，每次提高的溫度不超過(guò)5，且加熱時(shí)間不少于20分鐘。每提高5，加熱20分鐘，這樣逐漸逐漸的加熱，直到需要的溫度，若溫度跨度過(guò)大，若導(dǎo)熱油中含有部分水分容易造成加熱釜內(nèi)壓力過(guò)大，噴油事故；主控副控控加熱管夾套溫度內(nèi)膽溫度設(shè)定值干擾干擾-+溫度傳感器溫度傳感器圖9 導(dǎo)熱油溫度控制結(jié)構(gòu)圖7、1#釜攪拌電機(jī)的開啟1）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下

22、“1#攪拌電機(jī)電源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)1#攪拌電機(jī)，將現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上的“1#釜電機(jī)變頻器手自動(dòng)控制”轉(zhuǎn)換開關(guān)，將控制方式設(shè)為“自動(dòng)”，在上位機(jī)雙釜控制界面中設(shè)定攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為20r.p.m（或需要設(shè)定的轉(zhuǎn)速）；8、精餾釜內(nèi)膽溫度冷卻控制1）若2#釜內(nèi)溫度過(guò)高，則需開啟冷凝泵對(duì)1#釜內(nèi)膽物料進(jìn)行冷卻；2）檢查各閥門：打開閥門VA514、VA516；調(diào)整閥門VA515開度為一半；3）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“1#冷凝水泵電源”啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)1#冷凝泵，將控制方式設(shè)為“自動(dòng)”。通過(guò)在上位機(jī)中設(shè)定冷凝水流量設(shè)定值可以調(diào)節(jié)冷凝水的流量；2、卸料1）當(dāng)物料反應(yīng)好后，停止加熱。2）檢查閥門：關(guān)閉閥VA129、V

23、A130、VA126、VA118、VA131，打開閥VA127、VA128、VA117、VA116、VA115、VA511、VA503；3）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上，在打開相關(guān)閥門后按下“2#冷凝水泵電源”啟動(dòng)按鈕，開啟2#冷凝水泵。4）打開閥門VA323 、VA322、VA321，在上位機(jī)雙釜控制界面中的“1#釜液位控制”標(biāo)簽中的液位設(shè)定值設(shè)定為0cm，控制VA327電磁閥開關(guān)，將1#釜內(nèi)產(chǎn)品全部卸入1#產(chǎn)品儲(chǔ)罐。5）打開閥門VA314 、VA313、VA326、VA312、VA315，關(guān)閉閥VA310、VA801，在上位機(jī)雙釜控制界面中的“2#釜液位控制”標(biāo)簽中的液位設(shè)定值設(shè)定為0cm，控制VA

24、326電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，將2#釜內(nèi)產(chǎn)品卸入2#產(chǎn)品儲(chǔ)罐；(三) 正常關(guān)機(jī)1、停止1#釜和2#釜加熱：1）在上位機(jī)監(jiān)控軟件上雙釜控制界面上的 “1#釜內(nèi)膽溫度手自動(dòng)控制”標(biāo)簽上的設(shè)定值SV設(shè)置為0；2）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“1#釜加熱管電源”停止按鈕，停止導(dǎo)熱油加熱；3）在上位機(jī)雙釜控制界面上的 “2#釜內(nèi)膽溫度手自動(dòng)控制”標(biāo)簽上的設(shè)定值設(shè)置為0；4）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“2#釜加熱管電源”停止按鈕，停止導(dǎo)熱油加熱。2、停止1#釜和2#釜攪拌電機(jī)電源1）在上位機(jī)雙釜控制界面上的 “1#釜攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速手自動(dòng)控制”標(biāo)簽上的設(shè)定值設(shè)置為0 p.r.m2）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“1#釜攪拌電機(jī)電源”停止

25、按鈕，停止1#釜攪拌電機(jī)電源；3）在上位機(jī)雙釜控制界面上的 “2#釜攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速手自動(dòng)控制”標(biāo)簽上的設(shè)定值設(shè)置為0 p.r.m；4）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“2#釜攪拌電機(jī)電源”停止按鈕，停止2#釜攪拌電機(jī)電源。3、停止1#冷凝水泵1）在上位機(jī)雙釜控制界面上的 “1#釜內(nèi)膽冷凝水流量控制”標(biāo)簽上設(shè)定值設(shè)置為0立方米/每小時(shí)；2）在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“1#冷凝水泵電源”停止按鈕，停止1#冷凝水泵。4、停止2#冷凝水泵在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上按下“2#冷凝水泵電源”停止按鈕，停止2#冷凝水泵。5、儀表電源關(guān)閉：在現(xiàn)場(chǎng)電力控制柜上，關(guān)閉儀表電源開關(guān)。6、控制柜總電源關(guān)閉：關(guān)閉總電源空氣開關(guān)，關(guān)閉整個(gè)設(shè)備電源

26、。注意：在加熱的過(guò)程中，閥VA405、VA411必須一直處于關(guān)閉狀態(tài)，否則夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油會(huì)流回導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐，導(dǎo)致釜夾套內(nèi)沒(méi)有導(dǎo)熱油而形成干燒；閥VA407、VA408、必須一直處于開啟狀態(tài)，讓膨脹的導(dǎo)熱油進(jìn)入膨脹槽內(nèi)。（四）實(shí)驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題及處理方法在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中常常會(huì)遇到這種情況由于管路復(fù)雜繁瑣，某些回路的閥門該開的沒(méi)開，該關(guān)的沒(méi)關(guān)，這就需要我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過(guò)程中多注意，在每次做實(shí)驗(yàn)前就事先一定要檢查好做實(shí)驗(yàn)的管路閥門，以避免出現(xiàn)一些安全隱患，得不到我們需要的實(shí)驗(yàn)流程和結(jié)果。1、導(dǎo)熱油加熱速度過(guò)快，內(nèi)膽溫度來(lái)不及及時(shí)上升，夾套導(dǎo)熱油溫度過(guò)高，導(dǎo)熱油中的水分由于溫度過(guò)高氣化閃蒸，造成夾套導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程

27、中產(chǎn)生異響，夾套壓力過(guò)大。操作處理：可以改為手動(dòng)加熱，通過(guò)緩慢給定加熱管加熱電壓，控制導(dǎo)熱油的加熱速度。2、反應(yīng)釜內(nèi)有雜音：1）可能原因攪拌器摩擦釜內(nèi)附件，如蛇管，溫度計(jì)管或掛壁2）攪拌器松脫 3）襯里鼓包與攪拌器撞擊 4）攪拌器彎曲或軸承損害。解決辦法：1）反應(yīng)釜停機(jī)修正，式攪拌器與附件有一定的間距。2）停機(jī)檢查，緊固螺栓 3）修鼓出來(lái)的部分或更換4）檢修或更換反應(yīng)釜攪拌支架軸承。3反應(yīng)釜工作儀表不正常反應(yīng)釜的工作儀表產(chǎn)生超溫、超壓現(xiàn)象：1）儀表失靈，控制不嚴(yán)格，方法：檢查修復(fù)控制裝置，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，同時(shí)停止其他操作。2）操作不當(dāng)如原料配比不當(dāng)；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。方法：根據(jù)操作方法采取緊急關(guān)押嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書操作。3）因傳熱或攪拌器性能不佳，產(chǎn)生副反應(yīng)。方法