混凝土攪拌站維護保養(yǎng)

1、 第一章第一章 混凝土攪拌站的概述混凝土攪拌站的概述 混凝土攪拌站由主樓結(jié)構(gòu)、攪拌機、粉料倉、螺旋輸送機、皮帶輸送機、稱量系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、除塵裝置、配料站、控制室等組成。 1、主樓結(jié)構(gòu)：主樓結(jié)構(gòu)是從下到上可分為行車層、攪拌層、計量層、儲水層四層。行車層主要為了方便混凝土攪拌車通過，以支撐攪拌樓的鋼結(jié)構(gòu)為主。攪拌層內(nèi)有攪拌主機，主要完成各種攪拌作業(yè)。計量層內(nèi)有骨料待料斗、水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水計量斗、外加劑計量斗等，主要完成各種計量暫存工作。儲水層為攪拌主樓最上層，主要有樓頂水箱、樓頂外加劑箱和主樓除塵裝置。儲水層計量層攪拌層我司目前所生產(chǎn)的混凝土攪拌站有HZS60、9

2、0、120，180, 2HZS240、360系列，絕大部分是HZS120和HZS180型號的產(chǎn)品。H-混凝土混凝土Z-攪拌站攪拌站S-雙臥軸強制式攪拌主機雙臥軸強制式攪拌主機180-理論生產(chǎn)方量理論生產(chǎn)方量180m3/h2、混凝土攪拌站的工作原理： 骨料（碎石、砂）經(jīng)裝載機裝到配料站的儲料倉中，經(jīng)控制系統(tǒng)計量給出，送至上料 皮帶機接料斗，再由上料皮帶機把骨料輸送至攪拌機上部的待料斗；同時，經(jīng)控制系統(tǒng)的控制，水泥由水泥倉經(jīng)螺旋輸送機輸送至水泥稱量斗，水和添加劑由供液系統(tǒng)輸送至水稱量斗和添加劑稱量斗內(nèi)。物料全部稱量好后，按一定的順序打開待料斗氣動門、水泥稱量斗氣動蝶閥、粉煤灰稱量斗氣動蝶閥、水稱量

3、斗氣動蝶閥、添加劑稱量斗氣動球閥，同時，開啟待料斗振機、水泥稱量斗振機、粉煤灰稱量斗振機、進水管加壓泵，使各物料進入攪拌機中，由攪拌機攪拌均勻。攪拌好后經(jīng)攪拌機出料門通過出料斗進入混凝土輸送車完成一個攪拌周期。以上整個過程均由電腦控制自動完成。第一節(jié)：控制室的保養(yǎng)情況檢查：第一節(jié)：控制室的保養(yǎng)情況檢查：控制室為攪拌站的核心地帶，它相當于人的大腦，控制室有工控機、PLC、顯示器、操作臺、動力柜等電氣元件，而電氣元件是忌水、灰塵和振動的。所以進入控制室首先應(yīng)檢查室內(nèi)環(huán)境是否干凈、整潔、工控機是否擺放平穩(wěn)、動力柜內(nèi)各空氣開關(guān)、交流接觸器接線柱是否緊固等。（見下圖）工控機應(yīng)擺放平穩(wěn)工控機內(nèi)應(yīng)無積灰操作

4、臺上不能擺放茶杯、水壹等盛水器皿檢查各交流接觸器接線柱有無松動，觀察接觸器吸合時接線柱有無冒火花的現(xiàn)象第二節(jié)：攪拌主機保養(yǎng)情況檢查第二節(jié)：攪拌主機保養(yǎng)情況檢查攪拌主機是承擔將各種稱量的物料混合攪拌成成品混凝土的關(guān)鍵部件，它的維持保養(yǎng)是否到位將直接影響到攪拌站的使用壽命，具體如何檢查見下圖：潤滑脂加油嘴1、攪拌主機的潤滑檢查，在攪拌主機運行時，可觀察潤滑脂泵刮油器是否在正常運轉(zhuǎn)的刮油。2、觀察潤滑脂泵壓力表的壓力值，正常情況下工作壓力為10bar-60bar，如壓力低于10bar，則可能為潤滑脂泵泵芯磨損或泵芯堵塞，如壓力高于60bar，則可能為分配閥堵塞或后面地管路堵塞。、在每個軸頭有一個備用

5、黃油嘴，用手指甲壓下黃油嘴的頂珠，如有潤滑脂溢出，則證明軸頭潤滑到位，反之則證明軸頭潤滑不到位刮油器在桶內(nèi)轉(zhuǎn)動軸頭備用黃油嘴潤滑脂壓力表軸頭風壓壓力表、仕高瑪攪拌主機有一個專利風壓軸頭保護裝置，在潤滑脂潤的同時將0.2-0.5bar的氣壓往軸頭里面吹氣，將水泥漿擠出軸頭，延長軸頭密封使用壽命。、風壓壓力在攪拌主機運行的情況下正常值應(yīng)為0.2-0.5bar，在攪拌主機停止的情況下應(yīng)為-1,5bar，如超過或低于此兩值，應(yīng)調(diào)整減壓閥壓力。減壓閥強電箱、攪拌主機強電接線盒，保持密封，嚴禁用水沖洗。、在自動生產(chǎn)狀態(tài)下，攪拌主機卸料門手動手柄應(yīng)處于收回位置，且球閥應(yīng)處于中位，兩個手自動轉(zhuǎn)換螺堵應(yīng)全部擰緊

6、，避免手油泵過早損壞。手動操作手柄手自動轉(zhuǎn)換螺堵手動球閥8、攪拌主機卸料門位置檢測開關(guān)與感應(yīng)錐的間隙應(yīng)調(diào)至mm左右，感應(yīng)錐不能與檢測開關(guān)相磨擦。且不能將檢測開關(guān)的保護蓋板取掉。此處間隙不能過小該圖片為已取掉保護蓋板拍的、攪拌主機減速箱應(yīng)注意到加油和換油，檢查齒輪油是否充足，可以觀察其示油器的油位，在攪拌主機停機狀態(tài)下，油位應(yīng)在中位以上，即紅線以上。（齒輪油的牌號為美孚或殼牌，用油量為公升）另應(yīng)經(jīng)常檢查減速機運行是否平穩(wěn)是否有噪音或異響。在此處觀察油位10、檢查減速箱有無漏油的現(xiàn)象，攪拌主機減速箱易漏處為輸入、輸出軸封處，油溫傳感器處。圖為油溫傳感器密封損壞漏油11、攪拌主機V型皮帶的檢查，皮帶

7、應(yīng)無翻邊無裂紋，應(yīng)張緊無松弛，（用手指以kg的壓力，觸壓皮帶的中部，皮帶的形變不得超過mm為宜。12、攪拌主機緊停開關(guān)、上蓋安全開關(guān)應(yīng)動作靈活自如。以kg的壓力觸壓該處緊停開關(guān)檢修門安全開關(guān)13、攪拌軸、攪拌葉片每個工作周期應(yīng)清洗，防止結(jié)料和抱軸。14、攪拌葉片與襯板的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，延長攪拌葉片及襯板的使用壽命（葉子與襯板的間隙應(yīng)保持3-8mm為宜，并應(yīng)將葉片轉(zhuǎn)動至襯板最高處進行調(diào)整）襯板與葉片間隙的調(diào)整處襯板與葉片間隙的調(diào)整處圖片為未及時清洗的攪拌機圖片為未及時清洗的攪拌機第三節(jié)第三節(jié) 皮帶輸送機保養(yǎng)情況檢查皮帶輸送機保養(yǎng)情況檢查 皮帶輸送機是承擔將砂石物料由配料站運送至待料斗及攪拌主機的

8、機構(gòu)，如果維護保養(yǎng)不到位，將會造成皮帶及托輥的過早磨損。1、皮帶減速機保養(yǎng)情況檢查，首先減速機的運穩(wěn)應(yīng)平穩(wěn)，噪音適中，無異響，殼體上應(yīng)無積灰（特別是輸入、輸出軸應(yīng)無積灰）輸入、輸出軸軸封處應(yīng)無漏油現(xiàn)象，齒輪油是否充足（油位應(yīng)在示油器紅線以上（齒輪油牌號為中負荷極壓工業(yè)齒輪油）。油位示油器該臺減速機保養(yǎng)差，殼體上有很厚的積灰，連示油器都被掩蓋了減速機驅(qū)動電機外殼應(yīng)無積灰，以免影響散熱2、皮帶機各滾筒及托輥上應(yīng)無積砂，否則將會加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。該處應(yīng)無積砂減速機V型皮帶應(yīng)無松動、翻邊及開裂的現(xiàn)象該圖為保養(yǎng)極不到位的情況，張緊滾筒處泥砂堆積很厚皮帶機檔板及托輥上有積砂未清

9、理皮帶機檔板上有積砂未清理3、斜皮帶機尾部接料斗處應(yīng)極時清理，防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間，造成皮帶的早期磨損與脫膠。接料斗處的積料應(yīng)及時清理接料斗處的積料應(yīng)及時清理4、觀察皮帶機在運行過程中有無跑偏的現(xiàn)象，如皮帶跑偏嚴重，將會造成皮帶邊緣與支架相磨擦，易造成皮帶邊緣撕裂的危險。運行中皮帶應(yīng)處于中間位置5、平皮帶減速機傳動鏈條應(yīng)及時打黃油。鏈條表面應(yīng)能見到黃油第四節(jié)第四節(jié) 計量系統(tǒng)保養(yǎng)情況檢查計量系統(tǒng)保養(yǎng)情況檢查計量系統(tǒng)的維護好壞與否將直接影響到計量精度，而計量是否準確將對混凝土的性質(zhì)造成影響，所以計量系統(tǒng)的維護至關(guān)重要。1、各稱斗的稱重傳感器應(yīng)受力均勻 （對于壓式傳感器只能承受正壓力，不

10、能承受扭力，對于拉式傳感器只能承受正拉力，不能承受扭力及斜拉力），且壓式傳器取力桿槽內(nèi)不能有灰塵及砂粒等異物。外加劑的拉式傳感器不能粘上外加劑（外加劑具有腐蝕性，易造成傳感器外殼生銹）。對于同一桿稱，其傳感器（3個或4個）必須同型號同規(guī)格。壓式傳感器外加劑拉式傳感器2、各稱斗及螺旋輸送機的軟連接紅色膠管應(yīng)在自然狀態(tài)時不受拉力，否則將會影響計量精度。稱量斗紅色膠管螺旋機紅色膠管3、骨料待料斗內(nèi)應(yīng)極時清理積料，防止因積料導(dǎo)致待料斗閥門關(guān)不到位，影響生產(chǎn)。斗內(nèi)應(yīng)無積料第五節(jié)第五節(jié) 氣路系統(tǒng)的保養(yǎng)檢查氣路系統(tǒng)的保養(yǎng)檢查 氣路系統(tǒng)是攪拌站所獨有一套功能系統(tǒng)，它主要由空氣壓縮機、儲氣罐、氣源三聯(lián)件、電磁閥

11、、氣缸等組成，由于是以氣壓為媒體推動執(zhí)行部件工作，所以其維護與其它部不一樣，具體情況如下：1、空壓機的保養(yǎng)，空壓機是為氣路系統(tǒng)提供動力的核心部件，相當于人的心臟，所以其維護保養(yǎng)相當重要，每班次應(yīng)檢查空壓機潤滑油是否充足，一般油位應(yīng)在示油器的紅線以上；第班次至少要給空壓機儲氣罐放2次以上的水；每周應(yīng)檢查空壓機的空氣濾芯是否堵塞。英格索蘭空壓機示油器放水口球閥2、儲氣罐的保養(yǎng)：每班次至少應(yīng)放2次以上的水；每天檢查安全閥是否能正常泄壓。放水口球閥安全閥氣水分離器減壓閥油霧器3、氣源三聯(lián)件的保養(yǎng)：每個月應(yīng)對水氣分離器的濾芯進行清洗一次，如該濾芯堵塞，水杯內(nèi)將不會有水滴下；檢查減壓閥壓力是否調(diào)整為0.7

12、5MP；檢查油霧器內(nèi)的（防銹汽輪機油）是否充足。氣缸電磁閥4、氣缸及電磁閥的保養(yǎng)：用小螺絲刀或鑰匙，按住相應(yīng)氣缸電磁閥的手動越權(quán)按鈕，觀察氣缸動作是否干脆有力，而不卡滯，如有卡滯則需檢查氣缸及電磁閥潤滑是否到位，氣缸是否有內(nèi)泄。5、還應(yīng)檢查氣路系統(tǒng)的管路是否有泄漏現(xiàn)象，可直接憑耳朵聽。第六節(jié)第六節(jié) 供液系統(tǒng)的保養(yǎng)檢查供液系統(tǒng)的保養(yǎng)檢查 供液系統(tǒng)的維護相對來說要簡單一些，其最要注意的就是水泵與外加劑泵的維護：離心水泵1、水砂泵維護：因我公司采用的水泵為離心泵，所以對管道的真空度要求很高，否則就會泵不上水，所以當出現(xiàn)水泵泵不上水的情況應(yīng)及進停機檢查底閥是否有泄漏，如水泵干磨運轉(zhuǎn)過久將會損壞機械密封

13、；水泵電機忌水，應(yīng)保護好水泵電機上擋雨罩。2、外加劑水泵的維護：因外加劑在環(huán)境溫度達到零度時會結(jié)晶，會從液態(tài)轉(zhuǎn)變成半流動狀態(tài)，所以冬天每次開機前一定要先打開外加劑攪拌裝置將外加劑攪拌均勻后再開機，防止水泵因空轉(zhuǎn)而燒壞機械密封。3、還應(yīng)檢查水路系統(tǒng)的管路有無泄漏，只需啟動水泵后觀察各管道有無漏水即可。第七節(jié)第七節(jié) 螺旋輸送機保養(yǎng)檢查螺旋輸送機保養(yǎng)檢查1、螺旋輸送機減速機齒輪油油位應(yīng)在示油器紅線以上，且減速機運行應(yīng)無噪音與異響。2、未使用的粉料罐應(yīng)將卸料口的手動蝶閥關(guān)閉，避免粉料進入螺旋機，TU系列螺旋機中間吊軸第個工作日應(yīng)加注潤滑脂。示油器手動蝶閥中吊軸潤滑脂加注口 u 粉料罐的操作和維護u 粉

14、料罐的常見故障與分析第八節(jié)粉料的維護保養(yǎng)和常見故障第八節(jié)粉料的維護保養(yǎng)和常見故障u 粉罐的操作v 泵送粉料時應(yīng)先開啟罐頂除塵裝置12minv 粉料泵送完畢12min后方可關(guān)閉罐頂除塵裝置。除塵操作盒u粉料罐的維護v 倉頂除塵機的維護 v 倉頂壓力安全閥的維護 v 料位計的維護 v 破拱裝置的維護 u 倉頂除塵機的維護v 倉頂除塵機有灰冒出，應(yīng)及時清理除塵機里的濾芯，對損壞的濾芯更換。v 每半年把濾芯拆除檢查清洗，有破損的及時更換。 粉罐粉罐u 對收塵機濾芯的維護u 倉頂壓力安全閥的維護v 倉頂壓力安全閥有灰冒出，應(yīng)及時清理安全閥及周圍的粉料，防止粉料遇雨水結(jié)塊，使安全閥失效。v 每半年對安全閥

15、進行一次全面的清理檢查。u 安全閥維護u 料位計的維護。v 攪拌站未生產(chǎn)時，應(yīng)關(guān)掉粉料罐電箱的控制電源，避免料位計長時間工作而損壞。v 料位計一旦損壞應(yīng)及時更換，在料位計（特別是上料位計）損壞未修復(fù)的情況下，一般不能向粉料罐里輸送粉料，以免發(fā)生安全事故。v 每半年應(yīng)把料位計拆出，進行清理，清理料位機旋轉(zhuǎn)刀片上的積料和安裝座上的積料。 料位計料位計u 破拱裝置的維護。v 如破拱裝置使用的是助流氣墊，壓力為0.2bar。v 破拱裝置應(yīng)定期拆除清理。u粉料罐的常見故障粉料罐的常見故障v 灌頂出現(xiàn)冒灰灌頂出現(xiàn)冒灰v 壓力安全閥失靈壓力安全閥失靈v 粉倉出現(xiàn)冒頂粉倉出現(xiàn)冒頂 u 倉頂冒灰倉頂冒灰v 現(xiàn)象：在給粉倉進料時，倉頂有灰塵冒出。v 原因：除塵器濾芯堵塞，在泵灰時，粉料罐內(nèi)壓力升高，升高到罐頂安全壓力閥的調(diào)整壓力時，安全閥打開，帶灰氣體從安全閥中跑出，造成罐頂冒灰。v 措施：在泵灰前，啟動罐頂除塵器振動器12分鐘，把除塵器濾芯上的積灰振落。在泵完灰后，再開罐頂除塵器12分鐘，振落積灰。另需