風(fēng)電基礎(chǔ)施工簡(jiǎn)要總結(jié)2

1、魯能康保風(fēng)電基礎(chǔ)施工簡(jiǎn)要總結(jié)編者：王韶彬%1. 概述：1、主要工程量:本工程風(fēng)機(jī)共67臺(tái),每臺(tái)功率均為1.5mw/h,需要修臨時(shí)道路約70公里（平均1個(gè)機(jī)位1公里）, 共67個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)用鋼筋約56噸、混凝土約530立方，共67箱變基礎(chǔ)，每個(gè)箱變基礎(chǔ)混凝十約9 立方。2、工期情況：本工程2009年7月8日開(kāi)工，施工準(zhǔn)備1個(gè)月，2009年7月26 fi開(kāi)始澆筑第一個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的第一 方混凝土，2009年10刀10 fi最后一個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑完畢，歷時(shí)74天。2009年10月26日主體完工（最后一個(gè)箱 變基礎(chǔ)澆筑完畢）。施工過(guò)程由于交通事故、質(zhì)量問(wèn)題和材料到貨不及時(shí)等影響，正常應(yīng)平均每犬完

2、成一個(gè)風(fēng)機(jī)基 礎(chǔ)。3、工程特點(diǎn)：所有風(fēng)機(jī)均在山頭上，需要提前修筑臨時(shí)道路；所有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)均為大體積混凝土施工，減少水化熱 和防止裂縫是質(zhì)量控制的重點(diǎn)；基礎(chǔ)環(huán)安裝的水平度和方向?qū)⒖偨佑绊懸院笏埠惋L(fēng)機(jī)的女裝質(zhì)量，其施工應(yīng)屬關(guān) 鍵過(guò)程，必須給予高度重視。%1. 人力資源管理1、管理人員2、攪拌站人員：站長(zhǎng)1人，會(huì)計(jì)1人（或站長(zhǎng)兼會(huì)計(jì)另外加一個(gè)調(diào)度），物資1人，實(shí)驗(yàn)員1人，操作工4人，電 工人，罐車(chē)泵車(chē)司機(jī)若干。3、基礎(chǔ)施工分包隊(duì)伍：分三個(gè)分包隊(duì)伍，每個(gè)分包隊(duì)伍：鋼筋預(yù)制20人，鋼筋綁扎15人/組（共23組），木工 15人，混凝土工8人/組（需2組），電工3人，電焊工2人。4、道路和挖基坑施工分包隊(duì)伍

3、2個(gè)，每個(gè)隊(duì)12-15人。%1. 安全管理1、鋼筋加工防機(jī)械傷害2、基坑周?chē)雷o(hù)3、山路行車(chē)安全4、鋼筋加t場(chǎng)和攪拌站的臨電安全5、山區(qū)防止山洪（臨建不能建在低洼地帶，低洼處修路要修成橋，預(yù)埋排水管。）%1. 質(zhì)量管理1> 土方開(kāi)挖后驗(yàn)槽2、原材料驗(yàn)收（鋼筋缶0噸、水泥/袋裝200噸/散裝500噸、沙子/、石子/、外加劑/、粉煤灰/、鋼筋接頭/等）3、鋼筋綁扎驗(yàn)收（數(shù)最、尺寸、間距、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等）4、模板（平整度、兒何尺寸、拼縫、隔離劑及涂刷、平面位置、預(yù)留孔洞、支撐的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，拆模時(shí)間等）5、基礎(chǔ)環(huán)（位置、方向、標(biāo)高、水平度偏差lmm.穩(wěn)固性）6、混凝土（1）配

4、合比（2）攪拌質(zhì)量（3）坍落度檢驗(yàn)（140mm-180mm）（4）澆筑工藝和方法（預(yù)鋪砂漿的質(zhì)量、澆筑的順序和方向、分層澆筑的高度、澆筑時(shí)振搗方法、對(duì)模板、支撐的觀察、連續(xù)澆筑時(shí)間14-18小時(shí)）（5）混凝土試塊實(shí)驗(yàn)（同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊、）（6）混凝土養(yǎng)護(hù)方法及時(shí)間（7）溫度檢測(cè)（中心、邊緣、大氣）（8）強(qiáng)度回彈復(fù)測(cè)（9）拆模后混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)（10）質(zhì)最問(wèn)題處理6、回填土密實(shí)度檢驗(yàn)7、防雷接地質(zhì)量及檢測(cè)接地電阻4q,五、施工技術(shù)管理（一）、工藝流程臨時(shí)道路修筑門(mén)鋼筋預(yù)制門(mén)混凝土攪拌施工準(zhǔn)備一 風(fēng)機(jī)定位f 基坑開(kāi)挖亠墊層施工f 基礎(chǔ)環(huán)安裝鋼筋綁扎f 模板安裝卄澆筑混凝土 一 排水管、測(cè)溫裝置和

5、電氣預(yù)埋二次抹而f 混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除f 問(wèn)題處理一a防雷接地基礎(chǔ)外預(yù)埋f 回填土溫度檢測(cè)本基礎(chǔ)施工需度重點(diǎn)關(guān)注大體積混凝土施工技術(shù)和規(guī)范要求。（二）主要施工步驟和耍求1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)方案（大體積混凝七施工、臨時(shí)道路修筑）。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)確定。（3）建立混凝土攪拌站（租賃泵車(chē)2輛和罐車(chē)6-8輛）或確定商混站。（4）鋼筋、水泥、砂子、石子、外加劑、粉煤灰等選定（大體積混凝土施工應(yīng)選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥、外加劑應(yīng)加入緩凝減水劑等）。（5）實(shí)驗(yàn)室選定、配合比報(bào)告確定。2、風(fēng)機(jī)定位何臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)需根據(jù)施工圖處標(biāo)要求，通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)確定準(zhǔn)確的位置和標(biāo)高。一般應(yīng)通過(guò)專業(yè)gps定位，如果確 定的位置與勘

6、察單位初定的位置有偏差，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位（設(shè)計(jì)單位）進(jìn)行確認(rèn)解決。3、基坑開(kāi)挖風(fēng)機(jī)定位完畢后應(yīng)立即展開(kāi)基坑放線開(kāi)挖工作。基坑開(kāi)挖至底標(biāo)鬲刀200mm時(shí)，為防止超挖，應(yīng)停止機(jī)械挖掘, 改為人工挖掘，并清理平整基坑底面，基坑開(kāi)挖應(yīng)提前考慮放坡系數(shù)和坑底工作血。基坑應(yīng)設(shè)集水坑，防止雨 水泡坑?；娱_(kāi)挖后應(yīng)將風(fēng)機(jī)小心點(diǎn)定在坑底，便于驗(yàn)槽和下一工序施工。基坑驗(yàn)槽主要驗(yàn)收基槽的平面位置、 基坑尺寸、坑底的標(biāo)高、邊坡的坡度、坑底平整度、坑底的土質(zhì)或巖石的類(lèi)型及均勻程度，核對(duì)基坑土質(zhì)是否 與勘察報(bào)告一致。驗(yàn)槽應(yīng)由總監(jiān)或建設(shè)單位負(fù)責(zé)人組織，丿施工單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位共同參加。4、臨時(shí)道路修筑風(fēng)機(jī)定位完畢后

7、應(yīng)立即展開(kāi)臨時(shí)道路修筑工作。臨時(shí)道路修筑應(yīng)考慮：最人坡度（1:10）、轉(zhuǎn)彎半徑、道路寬度、 道路平整度、道路抗壓和防雨水沖刷的性能等指標(biāo)。5、墊層施工基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，及時(shí)澆筑墊層混凝土。墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用平板振搗器進(jìn)行振搗，墊層施丄 時(shí)應(yīng)將皋礎(chǔ)中心返到梨層表面。6、基礎(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)環(huán)安裝應(yīng)注意有方向性，基礎(chǔ)環(huán)安裝后要進(jìn)行水平度檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后，將螺栓鎖緊，待鋼筋安裝完 畢澆筑混凝土之詢后再?gòu)?fù)測(cè)水平度，符合設(shè)計(jì)要求后將基礎(chǔ)環(huán)立柱與墊層埋件通過(guò)鋼筋等連接固定牢固。7、鋼筋預(yù)制鋼筋應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，然后運(yùn)至各機(jī)位進(jìn)行安裝。鋼筋預(yù)制川的機(jī)械主要冇鋼筋切斷機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、套絲機(jī)、 電焊機(jī)等

8、。由于鋼筋為錐螺紋連接，故此套絲機(jī)數(shù)最相對(duì)較多，防止因故障影響施工。8、鋼筋綁扎預(yù)制好的鋼筋運(yùn)至基礎(chǔ)位置，山于鋼筋較多，為防止錯(cuò)用，每支鋼筋需編號(hào)標(biāo)識(shí)，分類(lèi)擺放在基礎(chǔ)坑邊。鋼筋 綁扎前，必須在墊層上放線以標(biāo)示鋼筋的位置。鋼筋綁扎的順序是先底排筋，然后是中間基礎(chǔ)環(huán)鋼筋，然后是 周邊立筋和馬凳支撐，最后是頂面鋼筋敷設(shè)。鋼筋綁扎要注意留出保護(hù)層的量。9、模板安裝基礎(chǔ)八角部分采用木模，基礎(chǔ)環(huán)部分采用定型鋼模板。考慮混凝土拆模時(shí)間為3天左右，木模和鋼模板需多備 用兒套用于周轉(zhuǎn)。在澆筑混凝土詢須將木模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿封堵嚴(yán)密，防止以后漏漿。木模板 應(yīng)高于混凝土上而約3cm,便于以后拆模不損壞模

9、板。10、排水管、測(cè)溫裝置和電氣預(yù)埋鋼筋綁扎過(guò)程屮應(yīng)將需要預(yù)埋的排水管、電氣套管、肓埋電纜、接地扁鋼和測(cè)溫裝置等按圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)， 各預(yù)埋設(shè)施應(yīng)與鋼筋捆扎牢固，防i上混凝土澆筑振搗過(guò)程中偏離或損壞。直埋電纜和接地鍍鋅扁鋼z間焊接采 用放熱焊，放熱焊乂稱放熱焊接，是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝。放熱焊是以鋁熱反應(yīng) 所產(chǎn)生的高溫使金屬z間完全熔接，無(wú)需外加能源。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，在正常 的使用條件下，一個(gè)模具町悍接50-100或更多個(gè)點(diǎn)，而可以根據(jù)實(shí)際的連接型式來(lái)開(kāi)模。炸接過(guò)程 只需要幾秒時(shí)間。金屬不同焊藥不同，扁鋼寬度厚度不同模具大小不同，均需到專業(yè)廠家購(gòu)買(mǎi)。11

10、、混凝土攪拌如果現(xiàn)場(chǎng)建立攪拌站，就涉及到從建站到出產(chǎn)品的一系列事項(xiàng)，主耍強(qiáng)調(diào)幾項(xiàng)：一是攪拌站必須向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān) 督局報(bào)檢，監(jiān)督局核驗(yàn)后岀具使用證。二是攪拌站水源問(wèn)題，水量和水質(zhì)必須保證。三是攪拌詁供電問(wèn)題，有 正式電源還必須有備用電源，防止突然長(zhǎng)時(shí)間停電導(dǎo)致事故。四是攪拌站必須建立清水池和污水池。五是混凝 土原材必須經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，并報(bào)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，再報(bào)驗(yàn)監(jiān)理通過(guò)后方可使用。12、混凝土澆筑鋼筋模板驗(yàn)收合格后，項(xiàng)冃下開(kāi)盤(pán)令，然后開(kāi)始澆筑混凝土。混凝土澆筑采用1輛泵車(chē)和6量攪拌運(yùn)輸車(chē)配合 進(jìn)行。混凝十-采用分層按順序澆筑，分層振搗方法，每層厚度不大于500mm,混凝十從高處傾落得白冇高度不 宜

11、超過(guò)2m?；炷翝仓^(guò)程小應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，坍落度試驗(yàn)是檢測(cè)混凝土的和易性，具體來(lái)說(shuō)就是保證施工 的正常進(jìn)行，其中包括混凝土的保水性，流動(dòng)性和粘聚性。坍落度的測(cè)試方法：用一個(gè)上口 100mm、下口 200mm.高300mm喇叭狀的塌落度桶，灌入混凝土后搗實(shí)，然后拔起桶，混凝土因口重產(chǎn)生塌落現(xiàn)彖，用桶高 (300mm)減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為塌落度如果差值為100mm,則塌落度為100,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)泵 送混凝七要求坍落度為140m180mm為宜。攪拌車(chē)進(jìn)入丿施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，每車(chē)都要檢 測(cè)。其試料必須從攪拌車(chē)1/43/4處隨機(jī)抽樣。混凝土澆筑過(guò)程要有專人制作試塊，制作試塊前，

12、應(yīng)按規(guī) 范要求，在監(jiān)理的見(jiàn)證下，共同挑選輪熟料。其試料必須從攪拌車(chē)1/43/4處隨機(jī)抽樣。試塊樣量選好后， 應(yīng)二次手工拌合均勻。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，整個(gè)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間宜為14h-18h,當(dāng)必須間歇式，其間 歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝z前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)留丿施工縫。13、二次抹面混凝土澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行二次抹面工作，主要目的是為了表面平整和防止表而收縮裂縫產(chǎn)住。14、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完應(yīng)及時(shí)混凝土覆蓋保溫、保濕材料，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)用薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，礦渣硅酸鹽水泥拌制的混 凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。15、溫度檢測(cè)人體積混凝土澆筑完畢后必須進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，防i匕裂縫產(chǎn)

13、住。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)3組溫度檢測(cè)位査，分別為基礎(chǔ)環(huán) 內(nèi)、基礎(chǔ)半徑1/2處和基礎(chǔ)外邊緣處，每組設(shè)三個(gè)臨測(cè)點(diǎn)，分別是下中上。溫度檢測(cè)2小時(shí)一次，每次記錄9 個(gè)數(shù)據(jù)，必須確?；A(chǔ)中心和阜礎(chǔ)邊緣溫差不大于25°c,基礎(chǔ)邊緣和大氣溫差不大于25°c,否則應(yīng)采取保溫或 降溫拈施。溫度檢測(cè)及保溫扌旳施直至混凝土降溫至安全溫度為止。16、模板拆除基礎(chǔ)環(huán)部位鋼模板約3-4天即可拆除，拆除應(yīng)按順序逐塊拆卞。只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而 受損壞即可拆除基礎(chǔ)木模板。17、問(wèn)題處理基礎(chǔ)拆除后如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面冇缺陷(麻面、露筋、蜂窩、空洞等)，應(yīng)分析原因,避免以后發(fā)生,并采取措 施進(jìn)行處理。小孔一般用清水沖刷干凈麻用1:2水泥砂漿抹平即可；人孔洞應(yīng)先清理薄弱混凝十然后用清水 沖