鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)(doc 85頁(yè))

1、 第一章 技術(shù)標(biāo)綜合說(shuō)明第一章 技術(shù)標(biāo)綜合說(shuō)明第一節(jié) 技術(shù)標(biāo)總說(shuō)明感謝貴公司給予我們寶貴的投標(biāo)機(jī)會(huì)。首先，我們誠(chéng)懇地表示：我們完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)江蘇中瑞鋼鐵有限公司一期工程承包施工范圍和內(nèi)容、承包方式、施工技術(shù)要求、工程管理、安全文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施。我們通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心保證高質(zhì)量、如期、全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包工程范圍內(nèi)的任務(wù)。一旦有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備工作，并做好各項(xiàng)施工方案的審定工作。我們一定發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)

2、勢(shì)，進(jìn)行項(xiàng)目施工，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本造價(jià)、工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。本標(biāo)書的內(nèi)容，主要包括了施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，各分部分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)方案、施工質(zhì)量控制措施、工程的進(jìn)度計(jì)劃、機(jī)械、人員調(diào)配計(jì)劃及工程質(zhì)量、管理、文明、安全施工等措施。由于時(shí)間關(guān)系和我們的水平有限，標(biāo)書中可能還存在某些不足之處，希望予以指正。如有幸中標(biāo)，在實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)工程的特點(diǎn)，制定合理的施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工作業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中不斷完善施工組織設(shè)計(jì)，以一流的管理，一流的工程質(zhì)量，一流的文明施工和一流的施工速度作為我們的指導(dǎo)思想，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、

3、安全、文明的總管理，工程進(jìn)度、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)和施工搭接的總控制，平面布局和大型機(jī)械使用的總調(diào)度，深化圖設(shè)計(jì)、各專業(yè)工程圖紙深化和施工方案的總協(xié)調(diào)，并在工程施工中把建設(shè)“精品工程”的精神貫徹到底。第二節(jié) 編制依據(jù)1、江蘇中瑞鋼鐵有限公司一期工程施工招標(biāo)文件。2、江蘇中瑞鋼鐵有限公司提供的施工藍(lán)圖。3、國(guó)家及*市現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。4、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、*市建委頒發(fā)的有關(guān)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。5、本公司質(zhì)量保證體系及運(yùn)行程序。第三節(jié) 工程概況1 本工程位于*鐘樓經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，楊家塘村北，丁家村西。由“*設(shè)計(jì)研究院”設(shè)計(jì)，中瑞鋼鐵有限公司投資興建的。整個(gè)廠房為長(zhǎng)方形，車間總長(zhǎng)度為米，寬度為63

4、米,總建筑面積為12188平方米。2 本工程由單層三跨車間和旋流井組成（按現(xiàn)有圖紙）。主廠房為獨(dú)立杯形基礎(chǔ)，預(yù)制鋼筋混凝土柱，屋面為輕型鋼結(jié)構(gòu)體系。檐口高度為10.5米。車間東跨,跨度24米,北段成品跨,長(zhǎng)132米,內(nèi)設(shè)10噸，雙梁橋式吊車2臺(tái)，南段為加熱跨，長(zhǎng)為42米，內(nèi)設(shè)10噸雙梁式吊1臺(tái)；中跨為生產(chǎn)跨，跨度24米，內(nèi)設(shè)16噸、10噸、5噸雙梁式吊車各1臺(tái)；西跨跨度15米，北為機(jī)加工室，長(zhǎng)48米，內(nèi)設(shè)16噸單梁式吊車1臺(tái)。中段為主控室框架結(jié)構(gòu)，層高6米，長(zhǎng)84米。南為粗軋電機(jī)室，長(zhǎng)96米，內(nèi)設(shè)32噸雙梁式吊車1臺(tái)，內(nèi)設(shè)16噸雙梁式吊車2臺(tái)。柱距6米，單柱荷載約2500KN，廠房軌頂標(biāo)高+7

5、.5米，屋頂采用保溫彩鋼夾心板，輕型鋼屋架。四周護(hù)墻采用KP1粘土空心磚。3 旋流井位于加熱跨和成品跨間，內(nèi)徑9.5米，外徑10.6米，井深16.1米，沉井下沉采用排水下沉法。±相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.600米，室內(nèi)外高差0.30米。下部結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6；上部為框架結(jié)構(gòu)4本工程廠房部分±相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高米，室外場(chǎng)地標(biāo)高米，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高米。5施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作已基本完成。6. 現(xiàn)場(chǎng)情況：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏探發(fā)現(xiàn)有一條河浜橫穿成品車間和生產(chǎn)車間；臨時(shí)用電電源在成品車間對(duì)面；用電總量為250KVA；施工用水使用河水或地下水。第四節(jié) 工程目標(biāo)一、工期目標(biāo)：總工期

6、：391日歷天二、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量總目標(biāo)：主體確保市優(yōu)質(zhì)，工程達(dá)*市優(yōu)質(zhì)工程；爭(zhēng)創(chuàng)更高獎(jiǎng)項(xiàng)。三、安全目標(biāo)：安全施工總目標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)施工零事故四、現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)：確保達(dá)市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，以保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的正常生產(chǎn)及工作生活。- 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第二章 施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)平面布置第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、前期施工準(zhǔn)備工作1、配合業(yè)主做好臨水、臨電開(kāi)通配合工作，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。2、場(chǎng)地清理：對(duì)施工區(qū)域場(chǎng)地上草皮清除，場(chǎng)地內(nèi)積水排除，使場(chǎng)地保持干燥。3、材料物資準(zhǔn)備：前期材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)第三章“保證按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施” 3、向政府有關(guān)部門申報(bào)工程開(kāi)工手續(xù)。二、總體測(cè)量定位、放線工作1、測(cè)量定位方案及技

7、術(shù)措施。根據(jù)城市規(guī)劃部門所訂紅線樁、測(cè)量方格網(wǎng)，在廠房部位建立30×30M左右測(cè)量小方格網(wǎng)，共設(shè)12個(gè)控制點(diǎn)。設(shè)點(diǎn)時(shí)應(yīng)避開(kāi)柱子及墻體等。各控制點(diǎn)之間應(yīng)自始至終保持通視，測(cè)量方格網(wǎng)控制點(diǎn)面標(biāo)高同時(shí)可作為水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量控制點(diǎn)標(biāo)高，水準(zhǔn)點(diǎn)高度為，控制點(diǎn)采用埋件固定在砼基礎(chǔ)內(nèi)，基礎(chǔ)四周磚砌窨井加以保護(hù)。（軸線控制網(wǎng)平面控制圖）。根據(jù)測(cè)量小方格網(wǎng)可定出建筑物其余軸線，施工之前經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一步施工。由于鋼結(jié)構(gòu)工程精度要求較高，軸線誤差小于5MM，為確保測(cè)量精度要求做好以下幾項(xiàng)工作：(1)測(cè)量定位用的鋼卷尺應(yīng)采用同一品牌、同一規(guī)格，要備專用50M鋼卷尺三把，事先應(yīng)進(jìn)行校核，使用時(shí)應(yīng)

8、考慮溫度和拉力因素。(2)每條線丈量時(shí)，應(yīng)量三次，每讀一次數(shù)應(yīng)移動(dòng)若干厘米，讀數(shù)至1/10MM，三個(gè)讀數(shù)誤差在2MM以內(nèi)，則取三個(gè)數(shù)平均值，若誤差大于2MM，需重新測(cè)量。(3)采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或激光經(jīng)緯儀進(jìn)行三角測(cè)量時(shí)，應(yīng)測(cè)量二次，每次分別采用正倒鏡測(cè)兩次，讀數(shù)大于40”時(shí)，則應(yīng)重測(cè)。(4)為保證丈量正確，控制點(diǎn)到另一點(diǎn)之間場(chǎng)地須專門平整，不允許有較大高低凹凸。 (5)水準(zhǔn)測(cè)量采用S1水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)前、后視距離盡可能相當(dāng)，每次應(yīng)采用不同儀高法進(jìn)行測(cè)量，或水準(zhǔn)尺正反兩次讀數(shù)，讀數(shù)差應(yīng)小于2MM，否則應(yīng)重測(cè)。(6)儀器(水準(zhǔn)儀/經(jīng)緯儀)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),合格后方能使用。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工

9、臨時(shí)用水方案根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況，本工程施工用水從廠房西側(cè)河塘中用水泵抽水?，F(xiàn)場(chǎng)生活用水，根據(jù)廠房地質(zhì)勘察報(bào)告該場(chǎng)地地下水PH值為7.3，國(guó)家規(guī)定飲用水PH值小于或等于7。故只有從廠區(qū)南側(cè)接一根DN32的自來(lái)水送至現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)。二、施工臨時(shí)用電方案施工用電量最高容量為156KVA。根據(jù)業(yè)主提供的電源為250KVA，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)最高用電量。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一間配電間，內(nèi)安裝多路電源頭子，采用VV22-1 3*50+1*25 和VV22-1 3*25+1*16電纜分別沿施工圍墻或埋地送至各施工用電點(diǎn)，并配置固定電箱（詳見(jiàn)下頁(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面布置圖）。沿東側(cè)圍墻之標(biāo)準(zhǔn)配電箱采用動(dòng)力和照明兩路

10、供電，動(dòng)力采用四相五線，照明采用單相三線電纜線。沿線每隔30M設(shè)置1只絕緣良好的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱必須設(shè)有漏電自動(dòng)斷電及接地裝置。配電箱至用電點(diǎn)之間也采用電纜線，過(guò)馬路應(yīng)穿入鋼管埋入地下50CM處。各使用流動(dòng)電箱均按*市建筑用電相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)排水方案為確保場(chǎng)地滿足施工要求，必須縱觀全局，統(tǒng)一合理安排，方能滿足各方施工要求。由于本工程場(chǎng)地覆蓋面大，場(chǎng)地內(nèi)積水一時(shí)難以排除，為此在廠區(qū)道路一側(cè)構(gòu)筑300×300（深）磚砌明溝，明溝沿途每100米設(shè)×，深的沉淀池，廢水通過(guò)沉淀后排出。四、施工臨時(shí)道路方案基礎(chǔ)工程施工完成、回填土方工程結(jié)束后，立即用300厚碎石（碎磚）沿

11、廠房四周先筑5米寬施工臨時(shí)道路，保證施工期間及大型車輛能夠暢通進(jìn)出。鋪設(shè)施工臨時(shí)道路利用廠區(qū)設(shè)計(jì)道路路基敷設(shè)。五、臨時(shí)圍墻、大門施工方案為減少業(yè)主不必要的支出，在接到業(yè)主開(kāi)工通知后，即進(jìn)場(chǎng)用彩鋼板做臨時(shí)圍護(hù)，臨時(shí)圍護(hù)只必須在永久圍墻施工完成后迅速拆除。在廠區(qū)出入口施工階段安裝臨時(shí)大門，大門做法采用本公司現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)大門。其中主出入口設(shè)臨時(shí)門衛(wèi)室。六、施工臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)設(shè)計(jì)“總平面布置圖”和施工組織設(shè)計(jì)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置以暫時(shí)使用為原則，現(xiàn)場(chǎng)只安排臨時(shí)辦公用房，生活設(shè)施安排在施工場(chǎng)地外。主要生產(chǎn)設(shè)施均安排在廠房的東側(cè)，設(shè)有木工加工廠、鋼筋加工場(chǎng)、攪拌臺(tái)、磚堆場(chǎng)、庫(kù)房、標(biāo)養(yǎng)室等，具體詳見(jiàn)

12、“施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖”。七、 文明衛(wèi)生設(shè)施方案1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地排水采用沿主干道外側(cè)設(shè)置300×300排水溝，并在通入市政下水道前設(shè)置二級(jí)沉淀池，沉淀池尺寸為1000×1500×1000MM，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。2、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12個(gè)茶水亭，并在臨時(shí)辦公室用房邊設(shè)置垃圾筒，派專人負(fù)責(zé)清掃場(chǎng)內(nèi)道路，以保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。3、在大門進(jìn)出口設(shè)一條300×400泥漿截留溝，上蓋鋼筋焊接擱柵板，以保證泥漿不流出工地。4、現(xiàn)場(chǎng)廁所設(shè)化糞池一只，用水泥瓦筒引至南河路南側(cè)的污水管道，每隔15米設(shè)一窨井，防止污水管道堵塞時(shí)便于疏通。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃一、施工

13、安排設(shè)想經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究、合理計(jì)劃安排,我公司承諾本工程在接到業(yè)主和監(jiān)理工程師的開(kāi)工指令后2日內(nèi)組織人員進(jìn)場(chǎng)并在191日歷天工期內(nèi)完成。本工程在進(jìn)場(chǎng)后先測(cè)量定位，為土方工程開(kāi)工創(chuàng)造條件。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備吊裝柱和梁的預(yù)制場(chǎng)地。工程暫定開(kāi)工日期2013年11月28日1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施從進(jìn)場(chǎng)到11月30日結(jié)束。2、軋鋼車間進(jìn)度安排（1）基礎(chǔ)工程于2014年1月1日完成。（2）主體結(jié)構(gòu)工程于2014年3月17日完成。（3）屋面工程于2014年3月16日完成。（4）門窗工程于2014年4月10日完成（5）裝飾工程工程于2014年5月5日完成（5）安裝工程于2014年4月20日完成3、旋流井工程于2014年2月11日

14、完成4、棧橋工程于2014年4月19日結(jié)束。5、駁岸工程于2014年5月9日完成。6、室外總體工程于2014年5月24日完成。7、工程于2014年5月26日竣工驗(yàn)收。第二節(jié) 保證進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施一、保證工期總進(jìn)度計(jì)劃管理要點(diǎn)1、總進(jìn)度計(jì)劃是工程開(kāi)工至投產(chǎn)的總時(shí)刻表，必須體現(xiàn)準(zhǔn)確性與客觀性。2、項(xiàng)目經(jīng)理部必須在通曉所有分部分項(xiàng)獨(dú)立工期的基礎(chǔ)上，根據(jù)客觀規(guī)律，編制出切實(shí)可行的總進(jìn)度計(jì)劃，徹底對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。3、各分部分項(xiàng)各分包單位，必須在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，無(wú)條件滿足總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。4、項(xiàng)目經(jīng)理部必須以總進(jìn)度計(jì)劃為龍頭，來(lái)開(kāi)展一切工作，它的外部條件是安全保證措施與質(zhì)量保證措施，它的內(nèi)在因素

15、是勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料（包括周轉(zhuǎn)材料、成品、半成品）。5、項(xiàng)目經(jīng)理部在落實(shí)總進(jìn)度計(jì)劃包括月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施時(shí)，重點(diǎn)在于落實(shí)這五大要素的落實(shí)工作。6、建立進(jìn)度責(zé)任制（責(zé)任人、對(duì)口事項(xiàng)）。7、建立進(jìn)度會(huì)議制（周，檢查、調(diào)整等）。二、確保工期的主要管理技術(shù)措施：1、做好前期施工圖深化、細(xì)化工作，并做好施工前準(zhǔn)備工作。2、分公司總經(jīng)理每周主持召開(kāi)公司所屬各項(xiàng)目會(huì)議，對(duì)各項(xiàng)目工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題，是該工程順利進(jìn)行的有利保證。3、工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備等問(wèn)題

16、，確保工程按周計(jì)劃實(shí)施。4、該工程施工時(shí)，將取消節(jié)假日、休息日，并采用12班制晝夜施工方法來(lái)縮短工期，配備齊相應(yīng)的勞動(dòng)力。5、為加快施工速度，設(shè)備料超常規(guī)投入，一次性配足。6、充分利用本公司的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，機(jī)械設(shè)備可以足夠滿足工程進(jìn)度需要，是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。7、發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理的優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)，進(jìn)行多幢單體砼結(jié)構(gòu)、磚砌體工程、拌灰工程上下立體交叉作業(yè)施工，能有效地縮短工期。 8、對(duì)材料采購(gòu)預(yù)先有計(jì)劃，同時(shí)利用公司材料庫(kù)，備足各種規(guī)格的材料以可滿足工程急需串換要求，隨時(shí)可以調(diào)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，保證工程順利進(jìn)行。 三、工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

17、1竹膠板12厚M250002木材50×100m31203扣件標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)個(gè)184水平安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)張2015鋼腳手板標(biāo)準(zhǔn)塊28006碗扣式腳手架48T207鋼管腳手架48T2808彩色鋼板瓦4M*2.5M 張8009密目安全網(wǎng)M215000附表：施工總進(jìn)度計(jì)劃表 第五章 質(zhì)量保證措施附表：基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表第四章 主要施工方案及施工技術(shù)措施第一節(jié) 廠房基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)土方開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工分三個(gè)流水段。第一流水段：AM軸/2341軸間的所有基礎(chǔ)工程和旋流井施工；第二流水段：AM軸/123軸間（除E軸上517軸間的基礎(chǔ)工程）基礎(chǔ)工程；第三流水段：E軸上517軸間的基礎(chǔ)工程，為確保該段基礎(chǔ)施工質(zhì)

18、量，降低建設(shè)方投資成本（如果與旋流井同時(shí)施工，該段必須進(jìn)行技術(shù)處理，用鋼板止水切斷和改變?cè)摱蔚叵滤骶€路）本段施工待旋流井封底后施工。一、施工測(cè)量1、混凝土杯形基礎(chǔ)定位 根據(jù)廠房平面圖，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上去，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放出柱基挖土邊線。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)（基礎(chǔ)中心線與矩形邊的交點(diǎn)）。端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)矩形邊上相鄰兩個(gè)距離指標(biāo)樁，以內(nèi)分法測(cè)定（距離閉合差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整），然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點(diǎn)，進(jìn)行中心線投點(diǎn)，其交點(diǎn)就是柱基的中心。再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行樁基放線，用灰線把基坑開(kāi)挖邊線在實(shí)施標(biāo)出。 （軸線控制網(wǎng)平面布置圖詳見(jiàn)下頁(yè)）2、基坑抄平基坑開(kāi)挖后，當(dāng)基坑快要挖

19、到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，大木樁上引洞一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)標(biāo)點(diǎn)拉線修整坑底和打墊層。3、支立模板時(shí)的測(cè)量工作墊層打好以后，根據(jù)柱基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。然后在模板的內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測(cè)基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并畫線標(biāo)明。在支杯底模板時(shí)，應(yīng)注意使實(shí)際澆灌出來(lái)的杯底頂面比原設(shè)計(jì)的標(biāo)高略低35cm，以便拆模后填高修平杯底。4、杯口（立柱）中線投點(diǎn)與抄平在柱基拆模以后，根據(jù)矩形控制網(wǎng)上柱中心線端頭，用經(jīng)緯儀把柱中線投到杯口頂面，并繪標(biāo)志標(biāo)明，以備吊裝柱子時(shí)使用。中線投點(diǎn)

20、有兩種方法：一種是將儀器安置在柱中心線的一個(gè)端點(diǎn)，照準(zhǔn)另一端點(diǎn)而將中線投到杯口上，另一種是將儀器置于中線上的適當(dāng)位置，照準(zhǔn)控制網(wǎng)上柱基中心線兩端點(diǎn)，采用正倒鏡法進(jìn)行投點(diǎn)。為了修平杯底，須在杯口內(nèi)壁測(cè)設(shè)某一標(biāo)高線、該標(biāo)高線應(yīng)比基礎(chǔ)頂面略低35cm。與杯底設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離為整分米數(shù)，以便根據(jù)該標(biāo)高線修平杯底。二、土方施工方案1、該工程基礎(chǔ)有獨(dú)立杯基，磚墻條基。土方開(kāi)挖擬采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合鏟土。壓器室部分基坑整體開(kāi)挖。 2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用3 反鏟挖土機(jī)二臺(tái)，土方堆在廠區(qū)空地上，以作基礎(chǔ)回填土之用。3、根據(jù)江蘇中瑞鋼鐵有限公司巖土工程勘察報(bào)告，基礎(chǔ)邊坡土層質(zhì)量較好，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)不放坡施工。只在基槽四

21、周留下300寬施工操作面和201寬的排水溝。4、土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留100厚土，采用人工鏟土修平，嚴(yán)禁超挖后用松土回填。5、挖土過(guò)程中遇異常情況應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、項(xiàng)目管理、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同協(xié)商，研究解決處理辦法。挖土結(jié)束，基底土質(zhì)要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼施工。6、根據(jù)江蘇中瑞鋼鐵有限公司巖土工程勘察報(bào)告，地下水較為豐富。土方開(kāi)挖階段現(xiàn)場(chǎng)配備多臺(tái)抽水泵，并設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水，嚴(yán)禁基坑開(kāi)挖后長(zhǎng)時(shí)間浸泡水中。三、河塘處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程場(chǎng)地在成品車間和生產(chǎn)車間位置有一河塘必須進(jìn)行換填，才能作為基礎(chǔ)承臺(tái)的地基持力層。挖土將直接采用大放坡的方式進(jìn)行開(kāi)挖，清除塘內(nèi)淤泥。在旁邊設(shè)

22、2個(gè)瓦筒集水井，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主方做好簽證。根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主意見(jiàn)制訂換填方案并實(shí)施。換填后必須進(jìn)行檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。平面位置根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖后作相應(yīng)調(diào)整和解決。四、鋼筋工程施工方案1、基礎(chǔ)鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)制作，施工現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋焊接，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋彎曲，鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋切斷，卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋調(diào)直除銹。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求對(duì)原材料取樣，送檢合格后方可使用，不合格的予以退貨。3、鋼筋加工前，派專人根據(jù)圖紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)圖紙尺寸和鋼筋料單，先放出大樣，認(rèn)真復(fù)核，防止鋼筋規(guī)格用錯(cuò)，確保無(wú)誤后再批量加工。4、鋼筋按照料單制作加工后，分部位分規(guī)格堆放整齊，并掛

23、上標(biāo)識(shí)牌，防止污染，文明裝運(yùn)以防變形。5、鋼筋焊接，對(duì)焊工必須持證上崗，對(duì)焊鋼筋須按規(guī)范要求，在監(jiān)理的監(jiān)護(hù)下隨機(jī)抽樣送檢，合格后方可使用。6、鋼筋綁扎做到橫平豎直，間距一致，規(guī)格準(zhǔn)確，搭接要求符合施工圖紙和規(guī)范要求。7、鋼筋保護(hù)層按規(guī)范要求，預(yù)先將成品塑料墊層塊保護(hù)層綁扎在箍筋上。（如右圖）五、模板工程1、模板采用組合模板和多層板模板相結(jié)合施工。2、支撐系統(tǒng)采用Ø48鋼管支撐，支撐的牢固與否直接關(guān)系到基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確性，特別是柱基的支撐非常重要，同時(shí)支撐的牢固與否直接影響工程的質(zhì)量。3、 按照測(cè)量放線施工方案，進(jìn)行中心線和位置線的放線，根據(jù)施工圖彈出模板內(nèi)邊線和外控制線，根據(jù)所彈的墨線選

24、擇所需要的模板進(jìn)行安裝，安裝前模板表面清理干凈，并涂刷隔離劑。4、模板安裝完畢后，由質(zhì)量員按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5、模板的各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密，模板拼縫用自粘性泡沫條夾在中間，以防模板縫漏漿，模板安裝完畢后由質(zhì)檢員會(huì)同施工員對(duì)基礎(chǔ)位置、鋼筋規(guī)格，模板尺寸以及預(yù)埋螺栓的位置進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。預(yù)埋件要準(zhǔn)確牢固。6、模板拆除，該工程基礎(chǔ)模板僅是側(cè)模，因此側(cè)模的拆除在能保證砼表面及菱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)度大于）方可拆除，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。7、模板拆

25、除后做到及時(shí)清理維修和刷隔離劑，以備待用。六、基礎(chǔ)砼施工1、基礎(chǔ)砼為C30，采用商品砼，固定泵輸送。2、砼澆筑方向按照混凝土澆搗流程圖施工，預(yù)先留好施工縫的位置，施工縫的處理按國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)。每一組砼澆筑范圍不少于2臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗,要求不出現(xiàn)夾心層,振搗密實(shí)。3、砼表面處做到“三壓三平”。（1）首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平；（2）最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（3）砼澆搗前、澆搗時(shí)、澆搗后混凝土終凝前，基坑表面積水，由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。4、基礎(chǔ)砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)砼澆搗和施工生產(chǎn)班子，質(zhì)量員對(duì)砼施工

26、進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，確保砼澆搗順利進(jìn)行。（2）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度一般控制在130-150mm。嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。（3）按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按R28齡期試壓。并按規(guī)范按規(guī)范要求留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（4）質(zhì)量員巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題苗子，立即督促整改。按照澆搗方案，由項(xiàng)目工程師組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（5）全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。（6）混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（7）砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由公司總

27、工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。（8）基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。（9）砼施工完畢后，要做好養(yǎng)護(hù)工作，終凝前用塑料薄膜覆蓋，終凝24小時(shí)后派專人澆水養(yǎng)護(hù)，0°C以下要用加蓋草包，保養(yǎng)時(shí)不能少于7個(gè)日歷天。（10）冬雨季施工，該工程混凝土工程施工時(shí)值冬季，施工現(xiàn)場(chǎng)備好塑料薄膜、草包等物品，做好砼的保溫，確保砼的質(zhì)量不受影響。第二節(jié) 柱、吊車梁施工方案一、施工準(zhǔn)備本工程柱、吊車梁為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，其中吊車梁為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。工程開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)后，立即安排鋼筋混凝土柱和吊車梁的預(yù)制場(chǎng)地，進(jìn)行場(chǎng)地平整和硬質(zhì)地坪施工。并組織原材料進(jìn)場(chǎng)加工。二、預(yù)制構(gòu)件1、制

28、作流程預(yù)制臺(tái)座準(zhǔn)備與模板制作材料試驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)擬定預(yù)制施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批鋼筋骨架成型鋼筋加工成型模板安裝檢測(cè)并報(bào)監(jiān)理工程師留設(shè)試塊振搗、澆筑砼混凝土拌制清理模板砼養(yǎng)護(hù)、拆模標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)壓試塊構(gòu)件尺寸校驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師吊裝安裝 2、現(xiàn)場(chǎng)制作模板A、底模利用加工場(chǎng)地15cm厚C20混凝土地坪，表面作磨光處理。B、側(cè)模采用鋼板加工而成的定型大塊鋼模。 鋼筋綁扎與立模鋼筋綁扎在臺(tái)位上進(jìn)行，C30混凝土墊塊作為保護(hù)層，綁扎完成以后按板的設(shè)計(jì)尺寸立模，并涂隔離劑，模板接縫嵌入海綿止?jié){條防止漏漿。 混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注混凝土由攪拌站供應(yīng)，混凝土摻入高效減水劑，以改善混凝土性能和機(jī)理。混凝土的振搗使用插

29、入式振動(dòng)器，隨打隨整平，并在表面拉毛。 拆模和養(yǎng)護(hù)A、拆模時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定，一般在初、終凝之間進(jìn)行，以“輕壓不軟，重壓不陷，漿不粘手，不顯手印”的原則和試驗(yàn)室給出的資料進(jìn)行拆模。B、拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，考慮到本工程預(yù)制構(gòu)件施工正值冬期，混凝土澆搗完畢后采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，可用塑料布或其他防水材料進(jìn)行封裹，表面用保溫材料進(jìn)行覆蓋，利用混凝土自身水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 允許偏差預(yù)制吊車梁的尺寸和形狀的允許偏差，除經(jīng)工程師同意外，應(yīng)控制在下列規(guī)定的限值：限值：允許偏值長(zhǎng)度：+10mm、-5mm厚度：+4mm、-2mm表面平整：+10mm、-5mm中心線位移10mm螺栓位移5mm螺栓外露長(zhǎng)度+10mm、-5m

30、m預(yù)留孔中心線位移：5mm預(yù)留洞中心線位移：15mm側(cè)向彎曲：L/750且不大于20mm 注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度，以mm計(jì)。3、預(yù)制柱、梁梁的移運(yùn)及堆放 預(yù)制構(gòu)件移運(yùn)時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按圖紙規(guī)定，如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件內(nèi)鋼筋布置，結(jié)合吊運(yùn)、擱置過(guò)程中的受力情況，經(jīng)計(jì)算確定，并請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 移運(yùn)和堆放時(shí)，應(yīng)有可靠的支承，支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)一致。支承結(jié)構(gòu)必須保持構(gòu)件的穩(wěn)定性。堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件剛度和受力情況放置，并保持穩(wěn)定。 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)安裝次序堆放，應(yīng)有適應(yīng)通路，防止越堆吊運(yùn)。三、柱的吊裝1、柱子安裝測(cè)量（1）柱子安裝前的準(zhǔn)備工作A、對(duì)基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面和杯底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要

31、求后，才可以進(jìn)行安裝工作。B、把每根柱子按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查柱子的尺寸，是否符合圖紙的尺寸要求：如柱長(zhǎng)、斷面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱頂?shù)某叽绲?，無(wú)誤后，才可進(jìn)行彈線。C、在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。D、調(diào)整杯底標(biāo)高，檢查牛腿面到柱底的長(zhǎng)度，看其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際柱長(zhǎng)修整杯底標(biāo)高，以使柱子吊裝后，牛腿面的標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求。（2）柱子安裝時(shí)的測(cè)量柱子安裝的要求是保證平面與高程位置符合設(shè)計(jì)要求，柱身垂直。預(yù)制鋼筋混凝土柱插入杯口后，應(yīng)使柱子三面的中線與杯口中線對(duì)齊，并用木楔或鋼楔作臨

32、時(shí)固定，如有偏差可用錘敲打楔子撥正。其偏差允許為±5mm。（3） 柱子垂直校正測(cè)量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離柱子的距離約為柱高的1.5倍，先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，敲打楔子等方法使柱子垂直。經(jīng)校正后，柱的中線與軸線偏差不得大于5mm。柱子垂直度允許誤差，按下表（柱子安裝測(cè)量容差表）的規(guī)定，柱高10m以上時(shí)，其最大誤差不得大于20mm。滿足要求后，要立即灌漿，以固定柱子位置。柱子安裝測(cè)量容差表測(cè)量?jī)?nèi)容測(cè)量容差（mm）預(yù)制鋼筋混凝土±0標(biāo)高檢查柱子垂直度±3柱高10m內(nèi)，±1010m以上，H

33、/1000±20 注：H為柱子高度。（4）在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來(lái)，然后才進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線不得大于3m，安置一次儀器可校正幾根柱子。但在這種情況下，柱子上的中心標(biāo)點(diǎn)或中心墨線必須在同一平面上，否則儀器必須安裝在中心線上。四、吊車梁安裝1、吊車梁安裝測(cè)量吊車梁的安裝測(cè)量，要保證吊車梁中線位置和梁的標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。（1）吊車梁安裝時(shí)的中線測(cè)量根據(jù)廠房控制網(wǎng)或柱中心軸線端點(diǎn)，在地面上定出吊車梁中心線（亦即吊車軌道中心線）控制樁，然后用經(jīng)緯儀將吊車梁中心線投測(cè)在每根柱子牛腿上，并彈出墨線，投點(diǎn)誤差為±3mm。吊裝時(shí)使吊車梁中

34、心線與牛腿上中心線對(duì)齊。（2）吊車梁安裝時(shí)的高程測(cè)量吊車梁頂面標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)±0標(biāo)高線，沿柱子側(cè)面向上量取一段距離，在柱身上定出牛腿面的設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)，作為整平牛腿面及加墊板的依據(jù)。同時(shí)在柱子上端比梁頂面高510cm處測(cè)設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，據(jù)此修平梁面。梁面整平以后，應(yīng)置水準(zhǔn)儀于吊車梁上，檢測(cè)梁面的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)不超過(guò)±3±5mm。2、預(yù)制吊車梁安裝預(yù)制吊車梁采用力距132T/m的軌行塔式起重機(jī)吊裝。吊裝預(yù)制吊車梁前，支座支墊處抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙；安放吊車梁時(shí)，必須仔細(xì)，使吊車梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得

35、用撬棍移動(dòng)吊車梁。預(yù)制吊車梁安裝時(shí)應(yīng)座以號(hào)水泥砂漿。由于吊車梁支承寬度很小，當(dāng)?shù)踯嚵壕臀缓螅瑧?yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支撐將穩(wěn)定吊車梁，以策安全。五、吊裝安全操作技術(shù)1、防止起重機(jī)傾翻措施（1）起重機(jī)的行駛路基必須平整堅(jiān)實(shí)，地下松軟土層要進(jìn)行處理。（2）應(yīng)盡量避免超載吊裝。在操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。（3）禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機(jī)吊桿頂?shù)恼路剑蚨?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個(gè)夾角。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會(huì)使重物在離開(kāi)地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。（4）應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，如需作短距離負(fù)荷行駛，只能

36、將構(gòu)件吊離地面30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。（5）綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過(guò)計(jì)算，綁扎方法應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。（6）禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（7）指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、正確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。（8）汽車吊在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和試吊，作靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，以技術(shù)鑒定后方可使用。靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)為梁與柱重量的125，試驗(yàn)時(shí)，將重物吊離地面1m左右，懸空停留10min左右，以檢驗(yàn)起重設(shè)備的強(qiáng)度和起吊能力。動(dòng)荷載試驗(yàn)應(yīng)在靜荷載試驗(yàn)合格后進(jìn)行，所用重量為起重構(gòu)件重量的110，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)吊著重物反復(fù)升降、變幅、旋轉(zhuǎn)

37、和移動(dòng)，以檢驗(yàn)汽車吊的各部分運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)更挽和修理。試驗(yàn)可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（9）在吊裝過(guò)程中，汽車吊負(fù)荷情況下盡量避免和減少起重臂的升隆，絕對(duì)禁止在起重臂未落穩(wěn)前作其它操作。2、防止高空墜落措施（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。（2）在高空使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。（3）在雨期或冬期里，必須采取防滑措施。如：掃除構(gòu)件上的冰雪；在屋架上捆綁麻袋；在屋面板上鋪墊草袋等。（4）登高用的梯子

38、必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角以65°70°為宜。（5）操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。（6）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、高空落物傷人措施（1） 地面操作人員必須戴安全帽。（2）高空操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（3）在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。（4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。（5）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。

39、（6）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。（7）鋼絲繩在吊裝前應(yīng)檢查是否有嚴(yán)重磨損及斷絲現(xiàn)象，其安全系統(tǒng)應(yīng)大于。繩卡應(yīng)緊固可靠。（8）吊鉤在吊裝前應(yīng)檢查表面有無(wú)裂紋和傷痕，其磨損不應(yīng)超過(guò)原橫截面的10。第三節(jié) 地坪混凝土施工方案本工程地坪為300厚碎石墊層，201厚C25素混凝土，30厚1：2水泥砂漿面層。1、地坪基層施工按圖紙要求，在原有素土層上先鋪300厚道渣，用壓路機(jī)橫向，縱向分別壓四遍。2、分倉(cāng)縫設(shè)置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，本工程地坪縱、橫向設(shè)置分倉(cāng)縫內(nèi)嵌20厚木條，木條做瀝青防腐處理。分倉(cāng)縫木條用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土預(yù)先塢嵌在碎石墊層上，施工時(shí)應(yīng)按圖紙標(biāo)高進(jìn)行測(cè)設(shè)，保證木條頂面標(biāo)高一致?？v橫

40、向均須帶線調(diào)直。待混凝土凝固后才能進(jìn)行大面積地坪施工，以防木條發(fā)生位移或傾倒。3、混凝土的澆筑：混凝土的順序：布料 平倉(cāng) 初振 補(bǔ)料 振動(dòng)蟹振動(dòng) 碾壓 刮平 真空吸水 打磨壓光。（1）布料采用混凝土輸送泵將混凝土布入到地坪倉(cāng)內(nèi)，用人工均勻分布，布料時(shí)注意避免直接沖擊分倉(cāng)縫木條以防位移。（2）平倉(cāng)：將布好的料用人工鋪平，高處鏟平，低處補(bǔ)平。（3）初振：用插入式振搗器斜向插入混凝土中，兩人并排同時(shí)向一個(gè)方向振搗，不可漏振。（4）補(bǔ)料：由于起初布料時(shí)不可能很平整，經(jīng)過(guò)振搗后仍會(huì)出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象，這時(shí)需要加料補(bǔ)平。（5）振動(dòng)蟹振動(dòng)：在經(jīng)過(guò)初振、補(bǔ)平后的混凝土上用長(zhǎng)的振動(dòng)蟹進(jìn)行來(lái)回振搗，振動(dòng)蟹兩端擱置

41、在作為模板用的兩根14#槽鋼上，以控制整個(gè)混凝土面層的平整，振動(dòng)蟹振搗時(shí)邊振邊補(bǔ)料。（6）在經(jīng)過(guò)振動(dòng)蟹振搗過(guò)的混凝土面層上用長(zhǎng)直徑150的鋼管在上面來(lái)回碾壓，直至碾出漿水為止。（7）混凝土面層上漿水被碾出后，用長(zhǎng)的鋁合金方管，來(lái)回刮平，并將多余浮漿趕出倉(cāng)外。（8）為了防止混凝土面層起砂、起皮，需盡快吸干混凝土表面的水分，采用真空吸水機(jī)吸水，將吸水布平鋪在混凝土表面，將吸水布的水管接到真空泵上，開(kāi)動(dòng)真空泵，將地坪混凝土的水分通過(guò)吸水布進(jìn)入真空泵排出。（9）在混凝土初凝時(shí)，用磨光機(jī)進(jìn)行一次磨平，工人在后面壓光，在混凝土終凝前，進(jìn)行第二次磨平，緊接后面進(jìn)行第二次壓光，接著進(jìn)行第三次壓光成熟，在磨平、

42、壓光過(guò)程終中，不加水、不加砂漿、不灑水泥，原漿抹光，平整度控制在4MM內(nèi)，做到不起砂、不起皮、色質(zhì)一致。4、砂漿面層施工本工程地坪砂漿面層考慮安排在裝飾施工階段進(jìn)行，有利于工期的優(yōu)化和成品保護(hù)。1、施工流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)測(cè)灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷素水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。m水平標(biāo)高線量測(cè)地面面層的水平線，確定面層厚度并彈在墻上。4、用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅，根據(jù)水平線標(biāo)高相隔一定距離，做好面層標(biāo)高如開(kāi)間較大以做好的灰餅為標(biāo)

43、準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用括尺括平，作為面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)砂漿面層之前，在濕潤(rùn)的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪砂漿，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。8、木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。9、地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人。 5、地坪與柱的不均勻沉降處理為了使地坪和結(jié)構(gòu)柱之間相脫離，在柱周圍用20厚的聚苯乙烯泡沫板

44、將混凝土與柱隔開(kāi)，以解決地坪與柱基的不均勻沉降問(wèn)題。第四節(jié) 砌體工程施工方案一、材料1、磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求±0.00以上選用KP1粘土空心磚,M5混合砂漿砌筑; ±0.00以下采用MU7.5機(jī)制實(shí)心紅磚，M5水泥砂漿砌筑。磚應(yīng)是棱角清晰、堅(jiān)硬、無(wú)疵、牢固、方整。磚應(yīng)采用來(lái)自同一制造商生產(chǎn)的，規(guī)格、質(zhì)量相同的磚，其定貨、供貨可一批或分批進(jìn)行。2、砌體砂漿（1）拌制砂漿應(yīng)根據(jù)交貨次序使用，受潮的水泥、石灰在工程中不予使用。水泥應(yīng)是普通硅酸鹽水泥。砂漿的用水應(yīng)取自和砼用水的同一水源。（2） 砂漿應(yīng)在干凈的工作平臺(tái)上用機(jī)械或手工攪拌，砂漿應(yīng)拌勻以使各個(gè)成份混合均勻。拌合砂漿時(shí)應(yīng)加入少

45、量的水以滿足稠度要求，混合料并保持清潔，砂漿應(yīng)在干凈的攪拌平臺(tái)上起料。（3） 砂漿在常溫下應(yīng)在從拌合地起料的兩小時(shí)內(nèi)使用，初凝后的砂漿不可用。重新拌合的砂漿也不得使用。（4）水泥砂漿增塑劑的使用需獲得業(yè)主工程師的批準(zhǔn)，使用增塑劑的地方應(yīng)按照制造商的使用說(shuō)明。不允許使用含氯的砂漿增塑劑。二、操作工藝1、砌體概述（1）彈好墻身線，軸線、門窗洞口位置線，立好皮數(shù)桿。（2）排磚撂底外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按彈好門窗洞口位置線，核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個(gè)陰陽(yáng)角不符合排磚模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左右適當(dāng)移動(dòng)。（3）掛線：砌筑一磚墻必須掛線，如多人使用

46、一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層磚都要穿線平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度。（4）砌磚組砌方法應(yīng)正確。砌筑里外咬槎。上下層錯(cuò)縫。安裝門窗過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊、過(guò)梁兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度點(diǎn)要相等（12cm）。（5）砌體砂漿須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。（6） 嚴(yán)格掌握配合比，原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保水性能良好。（7）砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的種類和標(biāo)號(hào)。（8）砌體允許偏差須符合國(guó)家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、砌體接縫接縫應(yīng)準(zhǔn)

47、確斷開(kāi)，底封的厚度不得大于11.5mm，并不小于7.5mm。清理抹灰或粉刷磚砌體間接縫，應(yīng)鉤出5至10毫米深的線腳。3、混凝土過(guò)梁（1）洞口寬超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)設(shè)砼過(guò)梁。（2）混凝土過(guò)梁可以是預(yù)制的或是現(xiàn)澆的，共制作應(yīng)滿足規(guī)定的要求。（3）凈跨不足1米的過(guò)梁兩端至少應(yīng)有150mm長(zhǎng)的支承，凈跨超過(guò)1米的過(guò)梁兩端支承長(zhǎng)至少240mm。（4）過(guò)梁如果是預(yù)制的并且跨度過(guò)大，在上部墻體施工時(shí)應(yīng)用支柱支撐，支撐間距不超過(guò)1.2米。支撐至砂漿硬化并且14天后方能拆除。4、墻體砌筑時(shí)搭設(shè)落地雙排扣件腳手，隨墻體結(jié)構(gòu)同步上升，砌筑腳手同時(shí)作為裝飾階段粉刷腳手。第五節(jié) 屋面防水工程本工程屋面為雙層彩鋼板屋面和鋼

48、筋混凝土屋面板。其中鋼筋混凝土屋面板整體噴涂聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫防水層，1：8水泥膨脹珍珠巖散料找坡2%，20厚1：3水泥砂漿找平，SLQ-PVC卷材防水層（熱風(fēng)焊接）。一、作業(yè)條件及要求：1、應(yīng)將基層表面的塵土、雜物徹底清除干凈。2、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。3、卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、卷材及粘貼劑均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。二、操作工藝（熱風(fēng)法施工）工藝流程圖：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱風(fēng)封邊蓄水試驗(yàn)保護(hù)層施工。

49、1、清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2、涂刷基層處理劑：卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，基層處理劑是氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油衡釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)，開(kāi)始鋪貼卷材。3、附加層施工：一般用熱風(fēng)法使用卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4、鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢

50、固，搭接寬度滿粘法為80mm。5、熱風(fēng)封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6、防水保護(hù)層：按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層，鋪貼地塊材。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（3）卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。2、基本項(xiàng)目：（1）鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。（2）底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻

51、點(diǎn)等缺陷。（3）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊、起泡、皺拆、損傷等缺陷。（4）卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。四、施工注意事項(xiàng)1、焊接前卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。2、卷材的焊接面應(yīng)清掃干凈，無(wú)水滴、油污及附著物。3、焊接時(shí)應(yīng)先焊接長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。4、控制熱風(fēng)加熱溫度和時(shí)間，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢現(xiàn)象。5、焊接時(shí)不得損害非焊接部位的卷材。第六節(jié) 內(nèi)外裝飾施工一、墻面抹灰1、施工順序基層處理出塌餅、護(hù)角線刮糙面層施工。2、施工方法（1）基層處理A、檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件

52、是否齊全牢固，標(biāo)高、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)突出墻面的構(gòu)件、門口等應(yīng)加釘保護(hù)板、防止碰撞損傷。B、檢查管道工程是否經(jīng)打壓試驗(yàn)合格，預(yù)理件是否正確。遺留的孔洞應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，電氣預(yù)埋及木磚等是否齊全。C、抹灰前對(duì)墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤(rùn)，臨抹前再一次澆水濕潤(rùn)，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時(shí)，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。D、對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)：澆水應(yīng)在抹灰前一天澆，一般12cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體干燥時(shí)，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止起殼。（2）材料選擇與處理為了防止抹灰

53、層的開(kāi)裂，保征顏色均勻一致。必須注意材料的選擇與處理。A、砂子使用前應(yīng)過(guò)篩，最好是使用含泥量不大于5的中砂或粗砂混用(各50)，如含泥量過(guò)大或顆粒過(guò)細(xì)，不但會(huì)使底層出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)绊懨鎸娱_(kāi)裂。B、拌制混合砂漿的石灰膏應(yīng)淋制30天以上，以防止過(guò)火石灰未曾浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。C、使用安定性好的水泥。D、水灰比、砂漿稠度按級(jí)配要求拌制，以保汪砂漿強(qiáng)度。3）打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。A、抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅

54、，對(duì)墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋和對(duì)門窗洞口側(cè)壁做護(hù)角。B、大面積抹灰應(yīng)在沖筋后進(jìn)行，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處多次填平，然后用括板以沖筋為標(biāo)準(zhǔn)，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墻完成后要兩米長(zhǎng)靠尺，帶線錐檢查墻面平整度、垂直度；并用方尺檢查陰陽(yáng)角是否方正。C、嚴(yán)格控制抹灰層厚度，每遍不宜過(guò)厚，一般水泥混合砂漿為7-9mm，水泥砂漿5-7mm。中層超過(guò)規(guī)定厚度時(shí)，應(yīng)分遍抹灰，因一次抹灰過(guò)厚時(shí)，人的臂力趕壓達(dá)不到均勻、密實(shí)地與基層粘牢固，易出現(xiàn)局部空鼓和砂漿收縮裂縫等缺陷。此外，還必須掌握分遍抹灰的間隔時(shí)間，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)而造成兩長(zhǎng)“皮”的缺陷。

55、4、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）清理：抹灰前必須將墻面粘結(jié)著的塵土、殘余砂漿等清除干凈。（2）濕潤(rùn)：抹灰前濕潤(rùn)，是一項(xiàng)重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜?即抹灰前一天澆水)，澆水一般要使水分滲入墻表面，并待表面稍干后進(jìn)行抹灰。其目的是使砂漿避免早期脫水，并且，使砂漿抹到基體表面具有一定的吸附力，很快粘結(jié)穩(wěn)定，從而使抹灰層與混凝土表面粘結(jié)牢固。（3）原材料的選擇與操作要求A、使用安定性好的水泥，采用中砂，不宜用細(xì)砂。 B、水灰比、砂漿稠度按級(jí)配要求配制，以保征砂漿強(qiáng)度。（4）養(yǎng)護(hù)：砂漿過(guò)早脫水會(huì)影響強(qiáng)度，因此，必須認(rèn)真對(duì)成品和底層抹灰按要求養(yǎng)護(hù)。粘結(jié)層抹灰砂漿一般在24小時(shí)后就進(jìn)行澆水，每次間隔時(shí)間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時(shí)為宜；室外或陽(yáng)光直照、氣溫高、空氣干燥等應(yīng)加澆水次數(shù)，并應(yīng)防止爆曬。（5）墻面腳手空洞：應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。（6）砂漿：抹灰用的必須有良好的和易性，并有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為10-12cm；面層抹灰砂漿為10cm。（7）平整和垂直：當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜。（8）門窗框塞縫：應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)