現(xiàn)代工業(yè)工程與制造企業(yè)管理創(chuàng)新（PPT 59頁(yè)）

1、現(xiàn)代工業(yè)工程與制造企業(yè)管理創(chuàng)新 天津大學(xué)管理學(xué)院天津大學(xué)管理學(xué)院 院院 長(zhǎng)長(zhǎng) 齊二石齊二石 教教 授授2022年1月2日一、工業(yè)工程的起源與主要理論二、工業(yè)工程國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況三、我國(guó)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程的管理創(chuàng)新 五、企業(yè)案例四、思考與策略目 錄引言企業(yè)管理流程企業(yè)管理流程企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、質(zhì)量、成本計(jì)劃、質(zhì)量、成本人力資源人力資源產(chǎn)品特征產(chǎn)品特征經(jīng)營(yíng)特色經(jīng)營(yíng)特色開(kāi)發(fā)能力開(kāi)發(fā)能力企業(yè)文化企業(yè)文化管理模式社會(huì)環(huán)境人文科技目標(biāo)戰(zhàn)略途徑與措施整體行為企業(yè)文化管理技術(shù)（IE）TPS、CIMS、邯鋼、海爾企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 無(wú)論是在買(mǎi)方市場(chǎng)或賣(mài)方市場(chǎng)的環(huán)境下，管理的基礎(chǔ)、效率、成本始終是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的資本，

2、這個(gè)積累過(guò)程不能省略，它是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)，而工業(yè)工程（IE）是支持企業(yè)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的哲理和技術(shù)手段。西方是按此規(guī)律走過(guò)來(lái)的，日本、臺(tái)灣、韓國(guó)、香港是這樣走過(guò)來(lái)的，中國(guó)也不可能例外。一、工業(yè)工程的起源和主要理論科學(xué)技術(shù)：20世紀(jì)初進(jìn)入電動(dòng)機(jī)時(shí)代生產(chǎn)力：福特生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)形態(tài)：18-19世紀(jì)完成工業(yè)資本積累 （見(jiàn)下圖）自然經(jīng)濟(jì)自然經(jīng)濟(jì) 商品經(jīng)濟(jì)商品經(jīng)濟(jì)科科技技生生產(chǎn)產(chǎn)力力經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)形形態(tài)態(tài)19102000奴隸社會(huì)封建社會(huì)資本主義、社會(huì)主義共產(chǎn)主義200年差距自然經(jīng)濟(jì)自然經(jīng)濟(jì) 大量流水和大量流水和 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 多品種多品種 小批量小批量 商品經(jīng)濟(jì)商品經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì) 電電 動(dòng)動(dòng) 機(jī)機(jī)信息信

3、息 技術(shù)技術(shù)19001980產(chǎn)品產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)科學(xué)管理，系統(tǒng)管理，現(xiàn)代管理計(jì)劃計(jì)劃經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)科學(xué)管理 系統(tǒng)管理 現(xiàn)代管理t傳統(tǒng)管理中中國(guó)國(guó)在在這種時(shí)代背景下產(chǎn)生了以泰勒制為代表的科學(xué)管這種時(shí)代背景下產(chǎn)生了以泰勒制為代表的科學(xué)管理，它反映了三個(gè)問(wèn)題：理，它反映了三個(gè)問(wèn)題： IE產(chǎn)生于產(chǎn)生于制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理 IE解決解決了如何提高生產(chǎn)率、降低成本了如何提高生產(chǎn)率、降低成本 IE產(chǎn)生于商品經(jīng)濟(jì)環(huán)境下產(chǎn)生于商品經(jīng)濟(jì)環(huán)境下 工業(yè)工程技術(shù)、專業(yè)工程技術(shù)與管理 A DABDCC 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 改善改善 創(chuàng)新創(chuàng)新 評(píng)價(jià)評(píng)價(jià) 案例1：應(yīng)用工作研究提高工作效率塞規(guī)500.149.950.1A返修B廢品C成

4、品操作說(shuō)明：操作說(shuō)明：1、用塞規(guī)1檢驗(yàn)軸，如不能通過(guò)，放入A箱2、如通過(guò)塞規(guī)1，則用塞規(guī)2檢驗(yàn)軸，如通過(guò)，則為廢品，放入B箱，不能通過(guò)者為成品，放入C箱。定額：假定為400件/班改進(jìn)方案1：則每班定額增加為800件改進(jìn)方案2：則每班定額增加為1600件案例2 某產(chǎn)品在出廠前需要配備4套緊固件（由1個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和1個(gè)墊圈裝配而成），這稱為齊套。螺栓、螺母與墊圈由同一家供應(yīng)商提供。公司原來(lái)的作業(yè)流程為： 1采購(gòu)螺栓螺母墊圈2裝配3裝袋4包裝1人1人1人1采裝2包裝工作研究大批量流水生產(chǎn)物料搬運(yùn)等1911約1945約1980生產(chǎn)力、科技AMT(IT)：CIMS、SCM、ERP等t后工業(yè)經(jīng)濟(jì)與知識(shí)

5、經(jīng)濟(jì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)場(chǎng)企業(yè)區(qū)域社會(huì)原始積累效果與作用范圍物流工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制、MRPII質(zhì)量控制等工業(yè)工程發(fā)展歷程二、工業(yè)工程國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況技術(shù)設(shè)備物料產(chǎn)品人員經(jīng)營(yíng)運(yùn)行高效率低成本計(jì)劃控制規(guī)劃設(shè)計(jì)企業(yè)目標(biāo)企業(yè)Motorola OTIS中美史克等以美國(guó)為代表的西方的技術(shù)：以美國(guó)為代表的西方的技術(shù)： “”管理模式管理模式人技術(shù)設(shè)備物料產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)運(yùn)行高效率低成本準(zhǔn)時(shí)化自働化改善創(chuàng)新企業(yè)目標(biāo)企業(yè)豐田生產(chǎn)方式以日本為代表的東方的技術(shù)：以日本為代表的東方的技術(shù)： “”管理模式管理模式（1）TPS管理模式 TPSJIT 目標(biāo)：企業(yè)為社會(huì)進(jìn)步造福，永遠(yuǎn)滿足顧客提出產(chǎn)品與服務(wù)。為此，企業(yè)必須創(chuàng)造利潤(rùn)利潤(rùn)收入成本利潤(rùn)收

6、入成本目 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)化JIT改 善 與 連 續(xù) 改 善自働化 TPS的技術(shù)體系均衡化節(jié)拍、流程設(shè)備與生產(chǎn)線可靠性快速換模目標(biāo)準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)看板管理目視管理區(qū)域編號(hào)在制品工序編號(hào)電子顯示全面質(zhì)量管理異常管理消 除浪 費(fèi)自働化物流系統(tǒng)平面布置工位器具流程設(shè)計(jì)搬運(yùn)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 操作方法時(shí)間工位順序工具改 善 與 連 續(xù) 改 善工業(yè)工程工作研究人機(jī)工程工程經(jīng)濟(jì)物流工程計(jì)劃與控制現(xiàn)代管理戰(zhàn)略與決策人力資源團(tuán)隊(duì)精神標(biāo)準(zhǔn)考核激勵(lì)與培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神培 訓(xùn)（續(xù)上圖）（2）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 美約瑟夫哈林頓博士 ，1973年提出，內(nèi)涵是借助計(jì)算機(jī)，將企業(yè)中各種與制造技術(shù)有關(guān)的技術(shù)系統(tǒng)集成起來(lái)，進(jìn)而提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的能

7、力。其基礎(chǔ)是：企業(yè)中各個(gè)部門(mén)，包括市場(chǎng)分析、經(jīng)營(yíng)管理、工程設(shè)計(jì)、加工制造、裝配、倉(cāng)庫(kù)管理、質(zhì)量管理、售前售后服務(wù)等，是一個(gè)不可分割的整體，需要統(tǒng)一考慮。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)數(shù)據(jù)的采集、傳遞、加工處理和利用的過(guò)程。 CIMS結(jié)構(gòu)經(jīng)營(yíng)集成信息集成物理集成（管理）（生產(chǎn)）特征快速處理生產(chǎn)過(guò)程的一切活動(dòng)信息管理效率與經(jīng)營(yíng)效率高靈活地對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)低成本、高效率、周期短現(xiàn)代（Contemporary）集成制造系統(tǒng) 863/CIMS主題根據(jù)我國(guó)國(guó)情提出來(lái)的新理念。CIM是一種組織、管理與運(yùn)行現(xiàn)代制造企業(yè)的理念。 結(jié)合五種技術(shù)：傳統(tǒng)制造技術(shù)、現(xiàn)代信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)， 集成三種要素：

8、人/組織、經(jīng)營(yíng)管理與技術(shù)三要素 實(shí)現(xiàn)三流優(yōu)化運(yùn)行：信息流、物流和價(jià)值流三流 實(shí)現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)：PTQCSEK，進(jìn)而提高企業(yè)的柔性、健壯性和敏捷性，使企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。CIMS是基于CIM理念構(gòu)成的數(shù)字化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)；是信息時(shí)代的一種新型管理模式。 泰勒的管理思想開(kāi)始就是強(qiáng)調(diào)以工程技術(shù)為基礎(chǔ)來(lái)規(guī)劃設(shè)計(jì)企業(yè)的資源（包括人的行為），以計(jì)劃、控制為手段的來(lái) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效率、 低成本的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作，實(shí) 現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。 進(jìn)行本土化改造進(jìn)行本土化改造強(qiáng)調(diào)員工的主觀能動(dòng)性強(qiáng)調(diào)員工的主觀能動(dòng)性從改善入手，以工業(yè)工程為技術(shù)支持從改善入手，以工業(yè)工程為技術(shù)支持的連續(xù)改善以消除浪費(fèi)的連續(xù)改善以

9、消除浪費(fèi) 三、中國(guó)企業(yè)應(yīng)用IE的管理創(chuàng)新起點(diǎn)的差別起點(diǎn)的差別發(fā)展過(guò)程的差別發(fā)展過(guò)程的差別農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)中國(guó)中國(guó)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)達(dá)國(guó)家農(nóng)農(nóng) 業(yè)業(yè) 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì)2、錯(cuò)差分析 我國(guó)企業(yè)在科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)力、經(jīng)濟(jì)形態(tài)三個(gè)方面都與國(guó)外存在差距，并且這種差距不是平衡發(fā)展的。20年20多年200年種類種類科技科技生產(chǎn)力生產(chǎn)力商品經(jīng)濟(jì)商品經(jīng)濟(jì)18001800年年20002000年年時(shí)間時(shí)間發(fā)達(dá)國(guó)家水平發(fā)達(dá)國(guó)家水平勞勞動(dòng)動(dòng)密密集集型型資資金金密密集集型型知知識(shí)識(shí)密密集集型型數(shù)量70%25%5%經(jīng)典IE*現(xiàn)代IE*信息化重點(diǎn)營(yíng)銷、設(shè)計(jì)產(chǎn)、供、銷產(chǎn)、供、銷“平臺(tái)差”大中小信息化策略IE為主以

10、點(diǎn)帶面試點(diǎn) 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，制定勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，制定勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)； 人力資源管理實(shí)現(xiàn)高效化和科學(xué)化；人力資源管理實(shí)現(xiàn)高效化和科學(xué)化； 合理組織生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)低成本高效進(jìn)行；合理組織生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)低成本高效進(jìn)行； 對(duì)產(chǎn)品和工作質(zhì)量的線內(nèi)線外控制，全面提高質(zhì)量水平。對(duì)產(chǎn)品和工作質(zhì)量的線內(nèi)線外控制，全面提高質(zhì)量水平。4、中國(guó)企業(yè)應(yīng)用IE的特點(diǎn)分析 確定了確定了IEIE的地位的地位決策的參謀；決策的參謀； 規(guī)范了規(guī)范了IEIE的職能與工作范圍的職能與工作范圍； 建立了建立了IEIE部門(mén)工作模式部門(mén)工作模式跨職能小組跨職能小組； 明確了明確了IEIE與其他業(yè)務(wù)部門(mén)的工作關(guān)系及業(yè)務(wù)銜接關(guān)系與其他

11、業(yè)務(wù)部門(mén)的工作關(guān)系及業(yè)務(wù)銜接關(guān)系。四、思考與策略v 經(jīng)典經(jīng)典IE IE 現(xiàn)代現(xiàn)代IE + IT IE + IT 是管理發(fā)展與是管理發(fā)展與 企業(yè)應(yīng)用中的基本規(guī)律。企業(yè)應(yīng)用中的基本規(guī)律。v 中國(guó)進(jìn)入中國(guó)進(jìn)入WTOWTO，IE + IT IE + IT 是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 力的必不可少的手段與途徑。力的必不可少的手段與途徑。1、中國(guó)的管理科學(xué)西方中國(guó)實(shí)踐 主動(dòng)按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律改造企業(yè)管理機(jī)主動(dòng)按照市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律改造企業(yè)管理機(jī)制，無(wú)論在制，無(wú)論在都進(jìn)行了較大規(guī)模的創(chuàng)新。都進(jìn)行了較大規(guī)模的創(chuàng)新。3、思考思考2、成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn) 先進(jìn)的管理科學(xué)理論與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合 在管理技術(shù)上有意識(shí)或無(wú)意識(shí)的將在管

12、理技術(shù)上有意識(shí)或無(wú)意識(shí)的將工業(yè)工程的理論與方法和企業(yè)管理實(shí)踐工業(yè)工程的理論與方法和企業(yè)管理實(shí)踐相結(jié)合，不斷提高企業(yè)管理的積累度。相結(jié)合，不斷提高企業(yè)管理的積累度。 在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略上，根據(jù)新經(jīng)濟(jì)環(huán)在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略上，根據(jù)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境創(chuàng)造自己的模式，突出自己的特色，境創(chuàng)造自己的模式，突出自己的特色，同時(shí)緊緊抓住知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的特征，在同時(shí)緊緊抓住知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的特征，在管理信息化建設(shè)上投入力量。管理信息化建設(shè)上投入力量。五、企業(yè)案例推廣工作與研究?jī)?nèi)容效 益（果）應(yīng)用IE的準(zhǔn)備階段（90-94）1 香港上市準(zhǔn)備2 MRPII的組建3 基礎(chǔ)IE培訓(xùn)，生產(chǎn)線均衡化4 動(dòng)作研究，時(shí)間研究，節(jié)拍優(yōu)化5 定崗定編1

13、規(guī)范了企業(yè)的運(yùn)作模式與管理方式2 CAD與MRPII應(yīng)用企業(yè)A級(jí)認(rèn)證3 思想和技術(shù)的積累4 節(jié)拍48秒-36秒-28秒，5-6種產(chǎn)品混流5 產(chǎn)能平衡達(dá)80%以上，基本實(shí)現(xiàn)混流生產(chǎn)全面應(yīng)用IE階段（95-98）1 現(xiàn)代IE推廣 主題規(guī)劃2 冰箱公司經(jīng)營(yíng)管理DSS3 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性研究，合理生產(chǎn)品種與生產(chǎn)水平4 人力資源規(guī)劃5 生產(chǎn)系統(tǒng)柔性研究，合理生產(chǎn)品種與生產(chǎn)水平6 供應(yīng)系統(tǒng)的期量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化1 確立了應(yīng)用的思路與發(fā)展和研究方向2 為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理決策提供有效的 輔助手段3 消除了生產(chǎn)線的瓶頸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能優(yōu)化4 提高企業(yè)人員素質(zhì)5 采購(gòu)庫(kù)存大量降低，節(jié)約流動(dòng)資金 20000萬(wàn)元CIMS工程的開(kāi)展(98

14、-)1 基于CIMS的ERP系統(tǒng)的管理體系2 CAD CAPP MAS3 集成化成本管理系統(tǒng)4 集成化營(yíng)銷管理信息系統(tǒng)從企業(yè)素質(zhì)、人員素質(zhì)、管理基礎(chǔ)、戰(zhàn)略方向方面為企業(yè)應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)騰飛準(zhǔn)備了條件1996.5供應(yīng)期量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化及供貨管理研究深化TPM設(shè)備綜合效能研究生產(chǎn)計(jì)劃/作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)的改進(jìn)與優(yōu)化作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理改善人力資源管理與開(kāi)發(fā)企業(yè)組織優(yōu)化設(shè)計(jì)與管理效率提高19971998199920002001生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化基礎(chǔ)研究與開(kāi)發(fā)全面精益生產(chǎn)方式的規(guī)劃與實(shí)施及TPS/MRP的集成集成化成本管理ERP實(shí)施與CIMS一期工程開(kāi)展1992工程開(kāi)展MRP實(shí)施與不斷改善應(yīng)用IE改善基礎(chǔ)管理應(yīng)用TPS

15、與MRPII改善管理累積度ERP全面實(shí)施與CIMS工程課課 題題取取 得得 效效 果果1 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn) 場(chǎng)管理改善場(chǎng)管理改善2 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量指標(biāo)的建、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量指標(biāo)的建 立、考核與控制立、考核與控制3 3、生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)和、生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)和 完善完善1 1、完善質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)系統(tǒng)，、完善質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)系統(tǒng)， 嚴(yán)格進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)2 2、建立了測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)體、建立了測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)體 系，嚴(yán)格把關(guān)系，嚴(yán)格把關(guān)3 3、關(guān)鍵性工序控制，完善作、關(guān)鍵性工序控制，完善作 業(yè)規(guī)范業(yè)規(guī)范4 4、嚴(yán)格供應(yīng)商管理，實(shí)現(xiàn)源、嚴(yán)格供應(yīng)商管理，實(shí)現(xiàn)源 頭質(zhì)量控制

16、頭質(zhì)量控制例例 作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理改善項(xiàng)目作業(yè)規(guī)范化與現(xiàn)場(chǎng)管理改善項(xiàng)目本部工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要問(wèn)題：作業(yè)時(shí)間不均衡，作業(yè)人員負(fù)荷率低，無(wú)效動(dòng)作和輔助動(dòng)作多作業(yè)缺乏合理性和規(guī)范性工人存在越位操作現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)信息缺乏定置管理不完善，工位器具不適用，生產(chǎn)線布局不合理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)缺乏指導(dǎo)性和直觀性，內(nèi)容不全面工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低項(xiàng)目實(shí)施路線與流程5W1H提問(wèn)技術(shù)ECRSI五大原則十大動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作研究系統(tǒng)調(diào)研歸納、整理問(wèn)題解決問(wèn)題方案分析、評(píng)價(jià)問(wèn)題評(píng) 價(jià)實(shí) 施 流水線 工藝流程 操作人員 操作內(nèi)容 作業(yè)內(nèi)容分析 動(dòng)作分析 現(xiàn)場(chǎng)布置分析 質(zhì)量要點(diǎn)分析 作業(yè)觀測(cè) 測(cè)時(shí) 分析處理數(shù)據(jù) 新工位方案

17、 定置與目視方案收集數(shù)據(jù) 組織實(shí)施 信息反饋 改進(jìn)方案 推廣實(shí)施 鞏固、提高目視管理定置管理改進(jìn)工位器具“5S”活動(dòng)活動(dòng)技 術(shù) 支 持訂單運(yùn)作管理部電裝事業(yè)部質(zhì)量工藝部.工藝工程處工藝工程處工藝規(guī)劃科物流工藝科整機(jī)工藝科生產(chǎn)運(yùn)作支持科單板工藝科調(diào)測(cè)工藝科IE科設(shè)備科裝配工藝科中試部整機(jī)工藝裝配設(shè)計(jì)組IE組工藝中心.IE分會(huì)工藝委員會(huì)盡管IE分會(huì)可以從整體上協(xié)調(diào)三部門(mén)的IE工作，但從組織架構(gòu)上看，IE分會(huì)本身是一個(gè)虛體機(jī)構(gòu)，而非一個(gè)職能部門(mén)，因而IE的推廣缺乏整體的目標(biāo)定位，容易導(dǎo)致工作規(guī)范不統(tǒng)一，資源難以共享和優(yōu)化。從企業(yè)的組織架構(gòu)上看，IE部門(mén)處于企業(yè)組織管理的底層，這樣的定位雖然有利于IE

18、部門(mén)開(kāi)展基礎(chǔ)IE工作，但缺點(diǎn)是使得IE部門(mén)缺少生產(chǎn)系統(tǒng)的整體觀念，因此，IE部門(mén)尚不能從全局的觀點(diǎn)向決策層提供有關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的決策支持信息。就訂單管理、中試和電裝三個(gè)部門(mén)內(nèi)部來(lái)看，盡管每一個(gè)部門(mén)的IE工程師都完成了大量的基礎(chǔ)工作，但由于IE工作的開(kāi)展缺乏系統(tǒng)規(guī)劃，容易出現(xiàn)IE工作在部門(mén)中的定位不清晰，工作中不能抓住真正的瓶頸問(wèn)題，IE工作難以取得標(biāo)志性的成果。：工業(yè)工程工作小組 標(biāo)準(zhǔn)化工作與平臺(tái)建設(shè) MRPII數(shù)據(jù)維護(hù)和優(yōu)化 作業(yè)優(yōu)化 生產(chǎn)方式、設(shè)施布置和物流系統(tǒng)的分析和優(yōu)化 制造系統(tǒng)的參數(shù)優(yōu)化 副總裁（運(yùn)作）（一級(jí)）（二級(jí)）（三級(jí)）（四級(jí)）工業(yè)工程處一汽集團(tuán)推行精益生產(chǎn)的一些策略一汽集團(tuán)推行精益生產(chǎn)的一些策略變速箱廠準(zhǔn)時(shí)化變速箱廠準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式生產(chǎn)管理