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文檔簡介
1、給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程一、目的規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。二、適用范圍適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。三、職責(zé)1、物業(yè)經(jīng)理負責(zé)審核給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃并檢查該計劃的執(zhí)行情況。2、機電維修部主管負責(zé)組織制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃并組織、監(jiān)督 該計劃的實施。3、維修管理員具體負責(zé)實施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。4、服務(wù)中心主管負責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。四、程序要點1、給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃的制定:(1) 每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保 養(yǎng)年度計劃并上報物業(yè)經(jīng)理審批
2、。(2)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃的原則:a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度:b、給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患):c、合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。(3)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:a、維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容:b、備品、備件計劃:c、具體實施維修保養(yǎng)的時間:d、預(yù)計費用。2、管理員對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計 劃進行。3、小區(qū)內(nèi)主供水管(DN100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi) 變頻器、PC中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機電維修部主管負 責(zé)。4、水泵機組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月
3、份應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有水泵機組進 行一次清潔、保養(yǎng)。(1) 電動機維修保養(yǎng):a、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MQ以上,否則應(yīng)烘干處 理或修復(fù):b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;c、檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;d、清潔電動機外殼:e、檢查電動機是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油 漆。(2) 水泵維修保養(yǎng):a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油:如有異常磨擦 聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承:b、轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪:如果軸 鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸:C、檢
4、查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根:d、清潔水泵外表;e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。(3)檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。(4) 檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清 潔、保養(yǎng)。(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使 柜內(nèi)無積塵、無污物。(2) 檢查、緊固接線對,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。(4) 交流接觸器維修保養(yǎng):a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒:
5、b、清除觸頭表而及四周的污物(但不要修鏗觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作 的觸頭應(yīng)更換:c、清潔鐵芯上的油污及臟物:d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況:e、擰緊所有緊固件。(5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):a、用300V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MQ,否則應(yīng)進行干燥處理; b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。(6) 熱繼電器維修保養(yǎng):a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理 后達不到要求的應(yīng)更換。(7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):a、用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100MC,否則應(yīng)烘干處理:b、清
6、除火弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果火弧罩破裂則應(yīng)更換:c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與火弧室的零頭應(yīng)無卡住 現(xiàn)象;d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修神,只能 輕輕擦拭。(8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬 試驗,檢查兩者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有應(yīng)更換型號的 中間繼電器、信號繼電器。(9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):a、檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍 較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。(10)遠傳壓力表維修保養(yǎng):a、
7、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;b、檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接:c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)(1)閘閥維修保養(yǎng):a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊:b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油:c、對閘閥閥桿加黃油潤滑;d、對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。(2) 止回閥維修保養(yǎng):a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換:b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;c、檢查止回閥油漆是否脫胎換竹落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重 新油漆。(
8、3) 浮球閥維修保養(yǎng):a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換:b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。(4) 液位控制器維修保養(yǎng):a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊:d、緊固所有螺母。7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)(1)用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MQ以上,否則應(yīng)拆 開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理。(5) 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。(6) 檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯
9、現(xiàn)象,則應(yīng)更換 同型號同規(guī)格的軸承。(7) 清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表而處理后重新油漆一遍。(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛 水示、排污泵上的所有螺母。8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進行一次)(1) 檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強。(2) 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。(3)檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。(4) 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時間計劃不允許超過8小時,如必須超過8小進, 則應(yīng)由機電維修部主管填寫申請延時維修保養(yǎng)表經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時。10、 對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機電維修部主管盡快補充至計劃中:對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而 后寫出事故報告并上報物業(yè)經(jīng)理。11、 管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在維修保養(yǎng)記錄表內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維
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