氣割、焊條、CO2

1、1金屬焊接與切割作業(yè)金屬焊接與切割作業(yè)焊條電弧焊、焊條電弧焊、CO2氣氣保焊、氣割部份保焊、氣割部份全國特種作業(yè)人員安全技術(shù)全國特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材2四、焊接位置種類四、焊接位置種類（GB/T337594焊接術(shù)語）焊接操作1電弧的引燃與控制2運(yùn)條1電弧的引燃與控制 將焊條的末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條提離焊件表面至一定距離（24mm），電弧即能引燃。 直擊法劃擦法引弧引弧32運(yùn)條1焊條送進(jìn) 2焊條沿焊接方向移動(dòng) 3焊條橫向擺動(dòng) 運(yùn)條運(yùn)條4焊條橫向擺動(dòng)的形式 鋸齒形月牙形三角形“8”字形環(huán)形手工電弧焊手工電弧焊的主要操作的主要操作技能基本技能基本操作

2、方法操作方法5多層焊單道多層焊多道多層焊6三、焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響三、焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（例如焊接時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（例如焊接電壓、電弧電流、焊接速度、線能量等）的焊接電壓、電弧電流、焊接速度、線能量等）的總稱叫焊總稱叫焊接工藝參數(shù)接工藝參數(shù)。所謂線能量是指熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給。所謂線能量是指熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量焦耳單位長度焊縫上的能量焦耳/ /厘米或焦耳厘米或焦耳/ /毫米，也稱熱輸毫米，也稱熱輸入。入。1 1、焊接電流、焊接電流 增大焊接電流，則焊縫厚度和余高都增大焊接電流，則焊

3、縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎不變?cè)黾?，而焊縫寬度則幾乎不變2 2、電弧電壓、電弧電壓 當(dāng)其他條件不變時(shí)，電弧電壓增加，焊當(dāng)其他條件不變時(shí)，電弧電壓增加，焊縫寬度顯著增加而焊縫寬度和余高略有減少縫寬度顯著增加而焊縫寬度和余高略有減少7 3 3、焊接速度、焊接速度 焊接速度對(duì)焊縫厚度和焊接速度對(duì)焊縫厚度和寬度有明顯影響，當(dāng)焊接速度增加時(shí)，焊寬度有明顯影響，當(dāng)焊接速度增加時(shí)，焊縫厚度和寬度大為下降?？p厚度和寬度大為下降。從焊接生產(chǎn)率考慮，焊接速度愈快愈從焊接生產(chǎn)率考慮，焊接速度愈快愈好，但當(dāng)焊縫厚度要求一定時(shí)，為提高焊好，但當(dāng)焊縫厚度要求一定時(shí)，為提高焊接速度，就得進(jìn)一步提高焊接電流和電弧接

4、速度，就得進(jìn)一步提高焊接電流和電弧電壓，所以這三個(gè)參數(shù)應(yīng)該綜合在一起進(jìn)電壓，所以這三個(gè)參數(shù)應(yīng)該綜合在一起進(jìn)行選用。行選用。8焊接工藝參數(shù)的選擇焊接工藝參數(shù)的選擇 1 1焊條直徑焊條直徑2 2焊接電流焊接電流3 3焊接速度及其他焊接速度及其他1 1焊條直徑焊條直徑 主要取決于焊件的厚度主要取決于焊件的厚度其次應(yīng)考慮接頭形式、焊接位置、熱輸入量及焊工技術(shù)其次應(yīng)考慮接頭形式、焊接位置、熱輸入量及焊工技術(shù)熟練程度等因素熟練程度等因素92 2焊接電流焊接電流 焊接電流焊接電流焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流。 I焊接電流，AK系數(shù) d焊條直徑，mmI=Kd系數(shù)K與焊條直徑相關(guān)，可查表獲得主要取決于焊條直徑10

5、3 3焊接速度及其他焊接速度及其他 焊接速度焊接速度v 單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長度 電弧電壓U 2530V為宜 焊接層數(shù) 層數(shù)選擇要兼顧質(zhì)量和效率 114. 4. 焊接缺陷焊接缺陷 1. 未焊透2. 夾渣 3. 氣孔 4. 咬邊 5. 焊瘤 6. 焊接裂紋 焊接缺陷焊接缺陷12 在焊接過程中，由在焊接過程中，由于焊接規(guī)范選擇、焊前于焊接規(guī)范選擇、焊前準(zhǔn)備和操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)準(zhǔn)備和操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生各種焊接缺陷生各種焊接缺陷 焊接缺陷及產(chǎn)生的原因焊接缺陷及產(chǎn)生的原因13 焊縫尺寸不符合要焊縫尺寸不符合要求產(chǎn)生的原因是：求產(chǎn)生的原因是： 、焊接坡口不合適。、焊接坡口不合適。 、操作時(shí)運(yùn)條不當(dāng)。、操作時(shí)運(yùn)條

6、不當(dāng)。 、焊接電流不穩(wěn)定。、焊接電流不穩(wěn)定。 、焊接速度不均勻。、焊接速度不均勻。 、焊接電弧高低變、焊接電弧高低變化太大?；蟆? 1）焊縫尺寸不符合要求）焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過主要是指焊縫過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡的現(xiàn)象。渡的現(xiàn)象。14咬邊產(chǎn)生的原因是：咬邊產(chǎn)生的原因是： 1 1、工藝參數(shù)選擇、工藝參數(shù)選擇 不當(dāng)，如不當(dāng)，如電流過大、電弧過長。電流過大、電弧過長。 2 2、操作技術(shù)不正確，如焊條、操作技術(shù)不正確，如焊條角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。角度不對(duì)，運(yùn)條不適當(dāng)。3 3）、夾渣）、夾渣主要是指焊后殘留在焊縫中的熔渣。主要是指焊后殘留在焊縫中的

7、熔渣。夾渣產(chǎn)生的原因是：夾渣產(chǎn)生的原因是： 1 1、焊接材料質(zhì)量不好。、焊接材料質(zhì)量不好。 2 2、接電流太小，焊接速度太快。、接電流太小，焊接速度太快。2 2）、咬邊）、咬邊是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。是指沿焊縫的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。15 弧坑產(chǎn)生的原因是：操弧坑產(chǎn)生的原因是：操作時(shí)熄弧太快，未反復(fù)向作時(shí)熄弧太快，未反復(fù)向熄弧處補(bǔ)充填充金屬。熄弧處補(bǔ)充填充金屬。5 5）、焊穿）、焊穿主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。主要是指熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。 焊穿產(chǎn)生的原因是：焊穿產(chǎn)生的原因是： 1 1、焊件裝配不當(dāng)，如坡口尺、焊件裝配不當(dāng)，如坡口尺寸不合

8、要求，間隙過大。寸不合要求，間隙過大。 2 2、焊接電流太大。、焊接電流太大。 3 3、焊接速度太慢。、焊接速度太慢。 4 4、操作技術(shù)不佳。、操作技術(shù)不佳。4 4）、弧坑）、弧坑主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。主要是指焊縫熄弧處地低洼部分。16氣孔產(chǎn)生的原因是：氣孔產(chǎn)生的原因是： 1 1、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。、焊件和焊接材料有油污、鐵銹及其它氧化物。 2 2、焊接區(qū)域保護(hù)不好。、焊接區(qū)域保護(hù)不好。 3 3、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。、焊接電流過小，弧長過長，焊接速度過快。6 6）、氣孔）、氣孔主要是指熔池中的氣泡凝固時(shí)未能逸出而殘留下主要是指熔池中的氣泡凝固時(shí)未

9、能逸出而殘留下來所形成的空穴。來所形成的空穴。17 5 5、其他影響因素、其他影響因素 1 1）電極直徑）電極直徑 2 2）焊絲外伸長）焊絲外伸長 3 3）電極（焊絲）傾角）電極（焊絲）傾角 4 4）焊件傾角）焊件傾角 5 5）坡口形狀）坡口形狀 6 6）焊劑）焊劑 7 7）保護(hù)氣體成分）保護(hù)氣體成分 8 8）母材化學(xué)成分）母材化學(xué)成分18 第二章氣焊與氣割第二章氣焊與氣割 第一節(jié)氣焊與氣割的基本原理、使用范圍與安全特點(diǎn)第一節(jié)氣焊與氣割的基本原理、使用范圍與安全特點(diǎn)一、氣焊與氣割的基本原理和適用范圍一、氣焊與氣割的基本原理和適用范圍（一）氣焊（一）氣焊氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合物燃燒的火

10、焰去熔氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合物燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲而達(dá)到金屬間牢固連接的方法?；ぜ涌p處的金屬和焊絲而達(dá)到金屬間牢固連接的方法。具有設(shè)備簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。具有設(shè)備簡單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。氣焊概述氣焊概述19氣焊所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔（氣焊所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔（C2H2 C2H2 ）、）、液化石油氣（液化石油氣（C3H8C3H8、C4H10C4H10）和氫氣。氧氣為助）和氫氣。氧氣為助燃?xì)怏w。燃?xì)怏w。氣焊應(yīng)用的設(shè)備及工具包括氣焊應(yīng)用的設(shè)備及工具包括氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、乙炔瓶、回火防止器、焊炬、減壓器及氧氣乙炔輸送管道回火防止器、焊炬、

11、減壓器及氧氣乙炔輸送管道。主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料（有色金屬主要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料（有色金屬及其合金）、鑄鐵件、硬質(zhì)合金刀具等材料的焊及其合金）、鑄鐵件、硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報(bào)廢零件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火接，以及磨損、報(bào)廢零件的補(bǔ)焊、構(gòu)件變形的火焰矯正。焰矯正。氧乙炔焊設(shè)備氧乙炔焊設(shè)備及工具及工具20設(shè)備及工具設(shè)備及工具1.1.氣焊割炬裝置組成氣焊割炬裝置組成氧氣瓶儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。氧氣瓶儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣的高壓容器。2122輔助器具有：通針、橡皮管、點(diǎn)火器、鋼絲刷、手錘、輔助器具有：通針、橡皮管、點(diǎn)火器、鋼絲刷、手錘、銼刀等。銼刀等。 防護(hù)用具有：氣焊眼鏡、工作服

12、、手套、工作防護(hù)用具有：氣焊眼鏡、工作服、手套、工作鞋、護(hù)腳布等。鞋、護(hù)腳布等。23（二）氣割（二）氣割利用可燃?xì)怏w與利用可燃?xì)怏w與氧氣氧氣混合燃燒的火焰熱能將混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬氣割的過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過法。金屬氣割的過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。程，而不是熔化過程。氣割過程是氣割過程是預(yù)熱燃燒吹渣過程預(yù)熱燃燒

13、吹渣過程，并不是，并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過程要求，只有符合下列所有金屬都能滿足這個(gè)過程要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割：條件的金屬才能進(jìn)行氣割：氣割概述氣割概述24. .金屬在氧氣中的燃點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)金屬在氧氣中的燃點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn). .氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn). .金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng). .金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高. .金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少（三）氣焊與氣割的優(yōu)缺點(diǎn)（三）氣焊與氣割的優(yōu)缺點(diǎn)1.1.氣焊的

14、優(yōu)點(diǎn)：氣焊的優(yōu)點(diǎn)： . .設(shè)備簡單，使用靈活設(shè)備簡單，使用靈活 . .對(duì)鑄鐵和有色金屬有較好的適應(yīng)性對(duì)鑄鐵和有色金屬有較好的適應(yīng)性 . .電力不足的地方能發(fā)揮更大的作用。電力不足的地方能發(fā)揮更大的作用。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，焊后容易變形，較難實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化是生產(chǎn)效率低，焊后容易變形，較難實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化25氣割的優(yōu)點(diǎn)：氣割的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用靈活設(shè)備簡單，使用靈活 缺點(diǎn)缺點(diǎn)是對(duì)切口兩側(cè)金屬的成分和組織產(chǎn)生一是對(duì)切口兩側(cè)金屬的成分和組織產(chǎn)生一定的影響，以及被割工件的變形等定的影響，以及被割工件的變形等二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)氣焊與氣割的主要?dú)夂概c氣割的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)是

15、火災(zāi)和爆炸，因此，因此防火防爆是氣焊氣割的主要任務(wù)。防火防爆是氣焊氣割的主要任務(wù)。26第二節(jié)第二節(jié) 氣焊氣割火焰及工藝參數(shù)的選擇氣焊氣割火焰及工藝參數(shù)的選擇一、氣焊氣割火焰一、氣焊氣割火焰焊接火焰直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率，焊焊接火焰直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率，焊接火焰的分類包括氧乙炔焰、氫氧焰及液化石油接火焰的分類包括氧乙炔焰、氫氧焰及液化石油氣燃燒的火焰。氣燃燒的火焰。氧乙炔焰氧乙炔焰具有很高的溫度（約具有很高的溫度（約3200 3200 ）加）加熱集中，因此是氣焊氣割中主要采用的火焰。熱集中，因此是氣焊氣割中主要采用的火焰。氫氧焰氫氧焰是最早使用的氣體火焰，由于燃燒溫度是最早使用的氣

16、體火焰，由于燃燒溫度低（約低（約2770 2770 ）且）且容易發(fā)生爆炸事故容易發(fā)生爆炸事故未被廣泛采未被廣泛采用，目前主要用于鉛的焊接和水下切割。用，目前主要用于鉛的焊接和水下切割。27液化石油氣液化石油氣燃燒的溫度比比氧乙炔火焰低（約燃燒的溫度比比氧乙炔火焰低（約200020002850 2850 ）主要用于金屬的切割，用于切割時(shí)，金）主要用于金屬的切割，用于切割時(shí)，金屬預(yù)熱時(shí)間稍長，但可以減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，切屬預(yù)熱時(shí)間稍長，但可以減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，切割割質(zhì)量較好質(zhì)量較好，切割多層疊板時(shí)，切割速度比使用乙炔，切割多層疊板時(shí)，切割速度比使用乙炔快快20203030，除廣泛用于鋼材

17、切割外，還用于焊接有色，除廣泛用于鋼材切割外，還用于焊接有色金屬，國外還采用乙炔液化石油氣混合，作為焊接氣源。金屬，國外還采用乙炔液化石油氣混合，作為焊接氣源。氧乙炔焰根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可分為中氧乙炔焰根據(jù)氧和乙炔的混合比不同，可分為中性焰、碳化焰和氧化焰性焰、碳化焰和氧化焰 1 1、中性焰：、中性焰：氧和乙炔的混合比（氧和乙炔的混合比（O O2 2/C/C2 2H H2 2 ）為為1.11.11.21.2，中性焰第一階段燃燒既無過剩的氧又無游離的碳。，中性焰第一階段燃燒既無過剩的氧又無游離的碳。氧與丙烷的比值（氧與丙烷的比值（ O O2 2/C/C3 3H H8 8 ）為）為3.53

18、.5時(shí)，也可得到中性焰。時(shí)，也可得到中性焰。氧乙炔焰氧乙炔焰28中性焰的三個(gè)顯著區(qū)域，分別為焰芯、內(nèi)焰和外焰。中性焰的三個(gè)顯著區(qū)域，分別為焰芯、內(nèi)焰和外焰。焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚，但溫度較低焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚，但溫度較低（8008001200 1200 ）這是由于乙炔分解吸收了部分熱量的緣）這是由于乙炔分解吸收了部分熱量的緣故。內(nèi)焰呈藍(lán)白色，有深藍(lán)色線條，溫度最高，可達(dá)故。內(nèi)焰呈藍(lán)白色，有深藍(lán)色線條，溫度最高，可達(dá)310031003150 3150 ，稱為焊接區(qū)。外焰由里到外由淡紫色變，稱為焊接區(qū)。外焰由里到外由淡紫色變?yōu)槌赛S色，生成物二氧化碳和水。外焰溫度為為橙黃

19、色，生成物二氧化碳和水。外焰溫度為120012002500 2500 ，由于二氧化碳和水在高溫時(shí)容易分解，所以外，由于二氧化碳和水在高溫時(shí)容易分解，所以外焰具有氧化性。焰具有氧化性。中性焰應(yīng)用最為廣泛中性焰應(yīng)用最為廣泛，一般用于焊接碳鋼、一般用于焊接碳鋼、紫銅和低合金鋼等。中性焰溫度最高處在距離焰芯末端紫銅和低合金鋼等。中性焰溫度最高處在距離焰芯末端2 24mm4mm的范圍內(nèi)。的范圍內(nèi)。29 2 2、碳化焰、碳化焰 氧與乙炔的體積比值（氧與乙炔的體積比值（O O2 2/C/C2 2H H2 2 ）小于）小于1.11.1時(shí)的混合氣燃燒形成的氣體火焰，因?yàn)橐胰灿羞^剩，所時(shí)的混合氣燃燒形成的氣體火焰

20、，因?yàn)橐胰灿羞^剩，所以燃燒不完全。碳化焰的焰芯較長，呈藍(lán)白色，外焰特別以燃燒不完全。碳化焰的焰芯較長，呈藍(lán)白色，外焰特別長，呈橘紅色，碳化焰的溫度為長，呈橘紅色，碳化焰的溫度為2700270030003000 由于存在由于存在過剩的乙炔，可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時(shí)，火焰過剩的乙炔，可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時(shí)，火焰中游離的碳會(huì)滲到熔池中去增高焊縫的含碳量，使焊縫金中游離的碳會(huì)滲到熔池中去增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強(qiáng)度提高而使其塑性降低。氫滲入熔池，促使焊縫產(chǎn)屬的強(qiáng)度提高而使其塑性降低。氫滲入熔池，促使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋。，因而碳化焰不能用于焊接低碳鋼及低合生氣孔和裂紋。，因而碳化

21、焰不能用于焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應(yīng)用較廣，金鋼。但輕微的碳化焰應(yīng)用較廣，可用于焊接高碳鋼、中可用于焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。30 3 3、氧化焰、氧化焰 氧與乙炔的體積比值（氧與乙炔的體積比值（O O2 2/C/C2 2H H2 2 ）大于）大于1.21.2時(shí)的混合氣體燃燒形成火焰，氧化焰中含有過剩的氧，時(shí)的混合氣體燃燒形成火焰，氧化焰中含有過剩的氧，在尖形焰芯形成一個(gè)有氧化性的富氧區(qū)，氧化反應(yīng)劇烈是焰在尖形焰芯形成一個(gè)有氧化性的富氧區(qū)，氧化反應(yīng)劇烈是焰芯、內(nèi)焰、外焰都縮短，內(nèi)焰很短，幾乎看不到。溫度可達(dá)芯、內(nèi)

22、焰、外焰都縮短，內(nèi)焰很短，幾乎看不到。溫度可達(dá)310031003400 3400 ，由于整個(gè)火焰具有氧化性，合金一般碳鋼，由于整個(gè)火焰具有氧化性，合金一般碳鋼時(shí)，就會(huì)造成熔化金屬和合金元素的燒損，是焊縫金屬氧化時(shí)，就會(huì)造成熔化金屬和合金元素的燒損，是焊縫金屬氧化物和氣孔增多，并增強(qiáng)熔池的沸騰現(xiàn)象，較大的降低焊接質(zhì)物和氣孔增多，并增強(qiáng)熔池的沸騰現(xiàn)象，較大的降低焊接質(zhì)量，所以一般材料的焊接決不能采用氧化焰。量，所以一般材料的焊接決不能采用氧化焰。焊接黃銅和錫焊接黃銅和錫青銅可利用輕微的氧化焰青銅可利用輕微的氧化焰。幻燈片幻燈片 3939氣割時(shí)，通常使用氧氣割時(shí)，通常使用氧化焰?；?。31二、氣焊與

23、氣割主要工藝參數(shù)二、氣焊與氣割主要工藝參數(shù) 1 1、氣焊主要工藝參數(shù)包括焊絲的牌號(hào)和直徑、溶劑、氣焊主要工藝參數(shù)包括焊絲的牌號(hào)和直徑、溶劑、火焰種類、火焰能率、焊炬型號(hào)和焊嘴的號(hào)碼、焊嘴傾火焰種類、火焰能率、焊炬型號(hào)和焊嘴的號(hào)碼、焊嘴傾角和焊接速度等。角和焊接速度等。火焰能率：火焰能率：是指單位時(shí)間內(nèi)可燃?xì)怏w是指單位時(shí)間內(nèi)可燃?xì)怏w( (乙炔乙炔) )的消耗量。的消耗量。其物理意義是單位時(shí)間內(nèi)可燃?xì)怏w所提供的能量。其物理意義是單位時(shí)間內(nèi)可燃?xì)怏w所提供的能量。 火焰能率選擇：火焰能率選擇：焊件厚度大的火焰能率應(yīng)大些；平焊時(shí)可選用稍大的火焰焊件厚度大的火焰能率應(yīng)大些；平焊時(shí)可選用稍大的火焰能率能率,

24、 ,以提高生產(chǎn)率；立焊、橫焊、仰焊時(shí)火焰能率要適當(dāng)以提高生產(chǎn)率；立焊、橫焊、仰焊時(shí)火焰能率要適當(dāng)減小減小, ,以免熔滴下墜造成焊瘤。以免熔滴下墜造成焊瘤。 2 2、氣割主要工藝參數(shù)包括割矩型號(hào)和切割氧壓力、氣割主要工藝參數(shù)包括割矩型號(hào)和切割氧壓力、氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與工件間的傾斜角、割氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與工件間的傾斜角、割嘴離工件表面的距離等。嘴離工件表面的距離等。32焊嘴傾角：焊嘴傾角：指焊嘴中線與工指焊嘴中線與工件所成的角度。件所成的角度。選擇：主要根據(jù)焊件厚度，選擇：主要根據(jù)焊件厚度，其次要考慮焊件導(dǎo)熱性。其次要考慮焊件導(dǎo)熱性。焊接方向：焊接方向：氣焊操作是右手握焊炬

25、，左手拿焊絲，可以氣焊操作是右手握焊炬，左手拿焊絲，可以向右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。向右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。33焊接方向選擇：焊接方向選擇： 右焊法是焊炬在前，焊絲在后。這種方法是焊接火焰指右焊法是焊炬在前，焊絲在后。這種方法是焊接火焰指向已焊好的焊縫，加熱集中，熔深較大，火焰對(duì)焊縫有保護(hù)向已焊好的焊縫，加熱集中，熔深較大，火焰對(duì)焊縫有保護(hù)作用，容易避免氣孔和夾渣，但較難掌握。此種方法適用于作用，容易避免氣孔和夾渣，但較難掌握。此種方法適用于較厚工件的焊接，而一般厚度較大的工件均采用電弧焊，因較厚工件的焊接，而一般厚度較大的工件均采用電弧焊，因此右焊法很少使用。此右

26、焊法很少使用。 左焊法是焊絲在前，焊炬在后。這種方法是焊接火焰指左焊法是焊絲在前，焊炬在后。這種方法是焊接火焰指向未焊金屬，有預(yù)熱作用，焊接速度較快，可減少熔深和防向未焊金屬，有預(yù)熱作用，焊接速度較快，可減少熔深和防止燒穿，操作方便、適宜焊接薄板。用左焊法，還可以看清止燒穿，操作方便、適宜焊接薄板。用左焊法，還可以看清熔池，分清熔池中鐵水與氧化鐵的界線，因此左焊法在氣焊熔池，分清熔池中鐵水與氧化鐵的界線，因此左焊法在氣焊中被普遍采用。中被普遍采用。34焊絲、焊劑焊絲、焊劑焊絲：焊絲：起填充金屬的作用，并且與熔化的母材一起形成焊縫。起填充金屬的作用，并且與熔化的母材一起形成焊縫。焊絲選擇：焊絲選

27、擇：氣焊所用的焊絲表面不涂藥皮的金屬絲，其成分與氣焊所用的焊絲表面不涂藥皮的金屬絲，其成分與工件基本相同，原則上要求焊縫與工件等強(qiáng)度，所以選用與母工件基本相同，原則上要求焊縫與工件等強(qiáng)度，所以選用與母材同樣成分或強(qiáng)度高一些的焊絲焊接，氣焊低碳鋼一般用材同樣成分或強(qiáng)度高一些的焊絲焊接，氣焊低碳鋼一般用H08AH08A焊絲焊絲 35焊劑：焊劑：氣焊所用的焊絲是沒有藥皮的金屬絲氣焊所用的焊絲是沒有藥皮的金屬絲 。焊接合金鋼、。焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬時(shí)，熔池中容易產(chǎn)生高熔點(diǎn)的穩(wěn)定氧化物，鑄鐵和有色金屬時(shí)，熔池中容易產(chǎn)生高熔點(diǎn)的穩(wěn)定氧化物，如如 Cr2O3Cr2O3、SiO2SiO2和和Al2O3A

28、l2O3等，使焊縫中夾渣。故在焊接時(shí)，使等，使焊縫中夾渣。故在焊接時(shí)，使用適當(dāng)?shù)暮竸?，可與這類氧化物結(jié)成低熔點(diǎn)的熔渣，以利浮用適當(dāng)?shù)暮竸?，可與這類氧化物結(jié)成低熔點(diǎn)的熔渣，以利浮出熔池。因?yàn)榻饘傺趸锒喑蕢A性，所以一般都用酸性焊劑，出熔池。因?yàn)榻饘傺趸锒喑蕢A性，所以一般都用酸性焊劑，如硼砂、硼酸等。焊鑄鐵時(shí)，往往有較多的如硼砂、硼酸等。焊鑄鐵時(shí)，往往有較多的SiO2SiO2出現(xiàn)，因此出現(xiàn)，因此通常又會(huì)采用堿性焊劑，如碳酸鈉和碳酸鉀等。使用時(shí)，通通常又會(huì)采用堿性焊劑，如碳酸鈉和碳酸鉀等。使用時(shí)，通常用焊絲蘸在端部送入熔池。焊接低碳鋼時(shí)，只要接頭表面常用焊絲蘸在端部送入熔池。焊接低碳鋼時(shí)，只要接頭

29、表面干凈，不必使用焊劑。干凈，不必使用焊劑。焊劑作用：焊劑作用：是除去氣焊時(shí)熔池中形成的高熔點(diǎn)氧化物等雜是除去氣焊時(shí)熔池中形成的高熔點(diǎn)氧化物等雜質(zhì)，并以熔渣覆蓋在焊縫表面，使熔池與空氣隔離，防止質(zhì)，并以熔渣覆蓋在焊縫表面，使熔池與空氣隔離，防止熔池金屬氧化。熔池金屬氧化。36焊速選擇焊速選擇焊接速度主要與操作者熟練程度有關(guān)，焊接速度主要與操作者熟練程度有關(guān)，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量情況下盡量快些，這樣應(yīng)在保證焊接質(zhì)量情況下盡量快些，這樣可以提高生產(chǎn)效率，可以提高生產(chǎn)效率， 減小工件受熱程度。減小工件受熱程度。調(diào)節(jié)火焰調(diào)節(jié)火焰點(diǎn)火點(diǎn)火起頭起頭點(diǎn)固點(diǎn)固熄滅火焰熄滅火焰焊接過程焊接過程收尾收尾 2. 2.氣

30、焊操作過程氣焊操作過程焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備徹底清除焊件接頭處的銹蝕、油污、油漆和水分等。徹底清除焊件接頭處的銹蝕、油污、油漆和水分等。氧乙炔焊的操作技能基本操氧乙炔焊的操作技能基本操作方法作方法37其中焊嘴橫向移動(dòng)方法：其中焊嘴橫向移動(dòng)方法：薄件薄件較厚件較厚件厚件厚件焊接過程焊接過程焊嘴焊絲運(yùn)動(dòng)：焊嘴焊絲運(yùn)動(dòng)：1.1.焊嘴焊絲沿焊縫縱向移動(dòng)焊嘴焊絲沿焊縫縱向移動(dòng)2.2.焊嘴沿焊縫橫向移動(dòng)焊嘴沿焊縫橫向移動(dòng)3.3.焊絲沿垂直焊縫方向跳動(dòng)式送焊絲沿垂直焊縫方向跳動(dòng)式送進(jìn)。進(jìn)。氧乙炔焊的質(zhì)量控制焊接缺氧乙炔焊的質(zhì)量控制焊接缺陷及其防止措施陷及其防止措施38氣割工藝與操作過程氣割工藝與操作過程 1.1.

31、氣割工藝氣割工藝 氣割的工藝參數(shù)主要有割炬、割嘴大小和氧氣氣割的工藝參數(shù)主要有割炬、割嘴大小和氧氣壓力等。工藝參數(shù)的選擇也是根據(jù)要切割的金屬工壓力等。工藝參數(shù)的選擇也是根據(jù)要切割的金屬工件厚度而定。件厚度而定。39割炬型號(hào)割炬型號(hào)切割厚度切割厚度/mm氧氣壓力氧氣壓力/Pa可換割嘴數(shù)可換割嘴數(shù)割嘴孔徑割嘴孔徑/mmG0130230(23)10105 530.61.0G01100 10100(25)10105 531.01.6調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰幻燈片 28點(diǎn)火打開切割氧氣預(yù)熱熄滅火焰切割過程收尾2.2.氣割操作過程氣割操作過程氧乙炔氣割過程氧乙炔氣割過程40第三節(jié)氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求第

32、三節(jié)氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及使用安全要求常用的可燃?xì)怏w有乙炔、氫氣、液化石油氣等，助燃?xì)獬Ｓ玫目扇細(xì)怏w有乙炔、氫氣、液化石油氣等，助燃?xì)怏w是氧氣。體是氧氣。一、乙炔一、乙炔1 1、理化性質(zhì)：、理化性質(zhì)：乙炔又名電石氣，在常溫和大氣壓力下，乙炔又名電石氣，在常溫和大氣壓力下，它是一種無色氣體，工業(yè)乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹渌且环N無色氣體，工業(yè)乙炔中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì)，等雜質(zhì)，故具有特殊的臭味故具有特殊的臭味。乙炔是理想的可燃?xì)怏w，與乙炔是理想的可燃?xì)怏w，與空氣混合空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度焰溫度為為2350 2350 ，而與氧混合所產(chǎn)生的溫度為，而與氧混合所產(chǎn)生

33、的溫度為3100310033003300 ，因此足以熔化金屬進(jìn)行焊接。，因此足以熔化金屬進(jìn)行焊接。41乙炔完全燃燒反應(yīng)式如下：乙炔完全燃燒反應(yīng)式如下：2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q( (放熱放熱) ) 從上式看出：從上式看出：1 1體積的乙炔完全燃燒需要體積的乙炔完全燃燒需要2.52.5體積的氧。體積的氧。2 2、乙炔的爆炸性及溶解性、乙炔的爆炸性及溶解性 乙炔是一種危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。自燃點(diǎn)低（乙炔是一種危險(xiǎn)的易燃易爆氣體。自燃點(diǎn)低（305 305 ），點(diǎn)火能量?。ǎ?，點(diǎn)火能量?。?.0190.019毫焦），在一定條件，很容毫焦），在一定

34、條件，很容易因分子的聚合，分解發(fā)生爆炸。易因分子的聚合，分解發(fā)生爆炸。 純乙炔的分解爆炸，當(dāng)壓力為純乙炔的分解爆炸，當(dāng)壓力為150KPa150KPa，溫度溫度580 580 時(shí)，就形成乙炔時(shí)，就形成乙炔分解爆炸分解爆炸。壓力越高，聚合作用能促進(jìn)。壓力越高，聚合作用能促進(jìn)乙炔分解爆炸所需要的溫度越低。乙炔分解爆炸所需要的溫度越低。42純乙炔的分解爆炸性，首先決定于它的純乙炔的分解爆炸性，首先決定于它的壓力和溫度壓力和溫度，同始與接觸介質(zhì)、乙炔中的雜質(zhì)、容器形狀有關(guān)。同始與接觸介質(zhì)、乙炔中的雜質(zhì)、容器形狀有關(guān)。乙炔的乙炔的分解爆炸分解爆炸與與容器的形狀和大小有關(guān)容器的形狀和大小有關(guān)。容器的直。容器

35、的直徑越小，則越不容易爆炸。在毛細(xì)管中，由于管壁冷卻作徑越小，則越不容易爆炸。在毛細(xì)管中，由于管壁冷卻作用及阻力，爆炸的可能性會(huì)大為降低。目前使用的乙炔膠用及阻力，爆炸的可能性會(huì)大為降低。目前使用的乙炔膠管孔徑都不太大，管壁也比較薄，對(duì)防止乙炔在管道內(nèi)爆管孔徑都不太大，管壁也比較薄，對(duì)防止乙炔在管道內(nèi)爆炸是有利的。炸是有利的。乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸會(huì)生成乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸會(huì)生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物，當(dāng)受到摩擦沖擊時(shí)就會(huì)，當(dāng)受到摩擦沖擊時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。因此凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量發(fā)生爆炸。因此凡供乙炔使用的器

36、材都不能用銀和含銅量7070以上的銅合金制造。以上的銅合金制造。43乙炔與空氣乙炔與空氣、氧氣混合的爆炸性，乙炔在空氣中的、氧氣混合的爆炸性，乙炔在空氣中的爆炸極限為爆炸極限為2.22.28181，氧氣中，氧氣中2.82.89393，石油氣，石油氣3.53.516.316.3。乙炔混入與其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體，如氮?dú)狻⒓滓胰不烊肱c其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體，如氮?dú)?、甲烷、一氧化碳、石油氣等，或把乙炔溶解在液體中能夠烷、一氧化碳、石油氣等，或把乙炔溶解在液體中能夠降低乙炔的爆炸性。這是因?yàn)橐胰卜肿又g被其他氣體降低乙炔的爆炸性。這是因?yàn)橐胰卜肿又g被其他氣體或液體的微粒所隔離，因而使進(jìn)行爆炸的連鎖反

37、應(yīng)條件或液體的微粒所隔離，因而使進(jìn)行爆炸的連鎖反應(yīng)條件變壞的緣故。變壞的緣故。乙炔能夠溶解在許多液體中，特別是有機(jī)液體中，乙炔能夠溶解在許多液體中，特別是有機(jī)液體中，如丙酮等。在如丙酮等。在15 15 、0.1MPa0.1MPa時(shí)，時(shí)，1 1升丙酮能溶解升丙酮能溶解2323升乙升乙炔，在壓力增大到炔，在壓力增大到1.42MPa1.42MPa時(shí)時(shí)1 1升丙酮能溶解乙炔約升丙酮能溶解乙炔約400400升。升。人們就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，將乙炔裝入乙炔人們就是利用乙炔能溶于丙酮的特性，將乙炔裝入乙炔瓶內(nèi)的。瓶內(nèi)的。44 乙炔的毒性：乙炔中度較少見，主要表乙炔的毒性：乙炔中度較少見，主要表現(xiàn)為中

38、樞神經(jīng)系統(tǒng)損傷。其癥狀輕度的表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)損傷。其癥狀輕度的表現(xiàn)為：精神興奮、多言、嗜睡、走路不穩(wěn)現(xiàn)為：精神興奮、多言、嗜睡、走路不穩(wěn)等；中度的表現(xiàn)為：意識(shí)障礙、呼吸困難、等；中度的表現(xiàn)為：意識(shí)障礙、呼吸困難、發(fā)呆、瞳孔反應(yīng)消失、昏迷等，也有表現(xiàn)發(fā)呆、瞳孔反應(yīng)消失、昏迷等，也有表現(xiàn)為狂躁、無故苦笑等精神癥狀。為狂躁、無故苦笑等精神癥狀。45二、液化石油氣二、液化石油氣石油氣是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷，石油氣是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品，主要成分是丙烷，大約占大約占50508080，其余是丙烯、丁烷、丁烯等，在常，其余是丙烯、丁烷、丁烯等，在常溫和大氣壓力下，組成石油氣的這些碳?xì)浠衔?/p>

39、以氣態(tài)溫和大氣壓力下，組成石油氣的這些碳?xì)浠衔镆詺鈶B(tài)存在。但是只要加上不大的壓力（一般為存在。但是只要加上不大的壓力（一般為0.80.81.5MPa1.5MPa）即為液體，液化后便于裝于瓶中貯存和運(yùn)輸。在標(biāo)準(zhǔn)狀即為液體，液化后便于裝于瓶中貯存和運(yùn)輸。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，石油氣的密度為況下，石油氣的密度為1.81.82.5kg/m3,2.5kg/m3,比空氣重，但其比空氣重，但其液體的比重則比水、汽油輕。液體的比重則比水、汽油輕。石油氣燃燒的溫度比乙炔火焰溫度低，丙烷在氧氣石油氣燃燒的溫度比乙炔火焰溫度低，丙烷在氧氣中的中的燃燒溫度為燃燒溫度為2000200028502850 ，用于氣割時(shí)，金屬預(yù)熱

40、，用于氣割時(shí)，金屬預(yù)熱時(shí)間稍長，但可減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，時(shí)間稍長，但可減少切口邊緣的過燒現(xiàn)象，46切割質(zhì)量較好，在切割多層迭板時(shí)，切割速度比乙炔快切割質(zhì)量較好，在切割多層迭板時(shí)，切割速度比乙炔快20203030，現(xiàn)已廣泛用于鋼材的切割和有色金屬的焊，現(xiàn)已廣泛用于鋼材的切割和有色金屬的焊接。接。安全特點(diǎn)：安全特點(diǎn)：1 1、易揮發(fā)、閃點(diǎn)低，揮發(fā)點(diǎn)為、易揮發(fā)、閃點(diǎn)低，揮發(fā)點(diǎn)為-42 -42 ，閃點(diǎn)，閃點(diǎn)-20 -20 。2 2、石油氣燃燒的化學(xué)反應(yīng)式（以丙烷為代表）、石油氣燃燒的化學(xué)反應(yīng)式（以丙烷為代表）C3H8+5O2=3CO2+4H2O+2350kj/molC3H8+5O2=3CO2+4H2

41、O+2350kj/mol由此可見，一份石油氣需要五份氧氣與之化合（但由此可見，一份石油氣需要五份氧氣與之化合（但實(shí)際需要比理論上多實(shí)際需要比理論上多1010）才能完全燃燒）才能完全燃燒47 3 3、能和空氣形成爆炸性混合氣體，但爆炸范圍比較、能和空氣形成爆炸性混合氣體，但爆炸范圍比較窄。窄。 4 4、氣態(tài)石油氣比空氣中重（比重約為空氣的、氣態(tài)石油氣比空氣中重（比重約為空氣的1.51.5倍），易于向低處流動(dòng)而滯留積聚，液化石油氣比汽油倍），易于向低處流動(dòng)而滯留積聚，液化石油氣比汽油輕，能漂浮在水溝的液面上。輕，能漂浮在水溝的液面上。 5 5、對(duì)普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕，能引起漏氣，必、對(duì)普通橡膠

42、導(dǎo)管和襯墊有腐蝕，能引起漏氣，必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。 6 6、石油氣氣瓶內(nèi)的壓力與溫度成正比。壓力為、石油氣氣瓶內(nèi)的壓力與溫度成正比。壓力為0.1MPa,0.1MPa,在在20 20 為為0.7MPa0.7MPa，40 40 時(shí)為時(shí)為2MPa2MPa，所以石油氣，所以石油氣瓶與熱源、暖氣等應(yīng)保持瓶與熱源、暖氣等應(yīng)保持1.51.5以上的安全距離。以上的安全距離。 7 7、有一定的毒性，會(huì)引起人的麻醉。有一定的毒性，會(huì)引起人的麻醉。 8 8、使用時(shí)要先點(diǎn)火后開氣使用時(shí)要先點(diǎn)火后開氣48三、氫氣三、氫氣氫氣是一種無色無味的氣體，比重氫氣是一種無色無味的氣體

43、，比重0.070.07，比，比空氣輕空氣輕14.3814.38，是最輕的氣體。，是最輕的氣體。氫氧焰的溫度可達(dá)氫氧焰的溫度可達(dá)2770 2770 ，具有很強(qiáng)的還，具有很強(qiáng)的還原性。在高溫下，它可以從金屬氧化物中奪取氧原性。在高溫下，它可以從金屬氧化物中奪取氧而使金屬還原。他廣泛地被應(yīng)用于水下火焰切割，而使金屬還原。他廣泛地被應(yīng)用于水下火焰切割，以及某些有色金屬的焊接和氫原子焊等。以及某些有色金屬的焊接和氫原子焊等。氫與空氣混合可形成爆鳴氣，其爆炸極限為氫與空氣混合可形成爆鳴氣，其爆炸極限為4 48080，與氧混合的爆炸極限為，與氧混合的爆炸極限為4.654.6593.993.9。與氯氣的混合物

44、（。與氯氣的混合物（1:11:1）時(shí)）時(shí), ,見光就爆炸見光就爆炸。49四、氧氣四、氧氣無色無味無毒的氣體，比空氣略重，微溶于水。常無色無味無毒的氣體，比空氣略重，微溶于水。常壓下，氧氣在壓下，氧氣在-183 -183 時(shí)變?yōu)榈{(lán)色液體，在時(shí)變?yōu)榈{(lán)色液體，在-218 -218 時(shí)時(shí)變?yōu)檠┗畹{(lán)色固體。變?yōu)檠┗畹{(lán)色固體。不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混不能燃燒，但能助燃，是強(qiáng)氧化劑，與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰，廣泛應(yīng)用于氣焊氣割行合燃燒可以得到高溫火焰，廣泛應(yīng)用于氣焊氣割行 安全特點(diǎn)：與油脂接觸發(fā)生自燃，與可燃?xì)怏w混安全特點(diǎn)：與油脂接觸發(fā)生自燃，與可燃?xì)怏w混合使爆炸極

45、限范圍變寬，所以合使爆炸極限范圍變寬，所以氧氣減壓表禁油。氧氣減壓表禁油。50五、特利五、特利IIII氣氣特利特利IIII氣主要以丙烯為原料，可輔以一定比例的添氣主要以丙烯為原料，可輔以一定比例的添加劑，經(jīng)過物理混合而成。用來代替溶解乙炔，與乙炔加劑，經(jīng)過物理混合而成。用來代替溶解乙炔，與乙炔相比有一下特點(diǎn)：相比有一下特點(diǎn)：1 1、單瓶充裝量是乙炔的、單瓶充裝量是乙炔的2.52.53 3倍，增加了氣瓶的使用倍，增加了氣瓶的使用周期。周期。2 2、爆炸極限只有、爆炸極限只有2.42.410.510.5，而溶解乙炔則是，而溶解乙炔則是2.22.28181，所以較乙炔安全、無分解爆炸危險(xiǎn)。，所以較乙

46、炔安全、無分解爆炸危險(xiǎn)。3 3、使用過程中不發(fā)生逆火。、使用過程中不發(fā)生逆火。51 4 4、切割精度比溶解乙炔高、焊縫較光、切割精度比溶解乙炔高、焊縫較光滑，而且在切割過程中沒有熔渣回跳引起滑，而且在切割過程中沒有熔渣回跳引起的滅火及回火引起的工作中斷。的滅火及回火引起的工作中斷。 5 5、不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。、不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。缺點(diǎn)是預(yù)熱時(shí)間稍長。缺點(diǎn)是預(yù)熱時(shí)間稍長。52第四節(jié)電石和乙炔發(fā)生器的安全要求第四節(jié)電石和乙炔發(fā)生器的安全要求一、電石的安全要求一、電石的安全要求電石是碳化鈣的俗稱，是碳與鈣的化合物，分子式為電石是碳化鈣的俗稱，是碳與鈣的化合物，分子式為CaC2CaC2。是將

47、焦炭和氧化鈣放在電爐中熔煉的產(chǎn)物。是將焦炭和氧化鈣放在電爐中熔煉的產(chǎn)物。 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 CaC2+H2O=C2H2+Ca(OH)2 電石屬于一級(jí)危險(xiǎn)品，在裝桶、搬運(yùn)、開桶和使用電石屬于一級(jí)危險(xiǎn)品，在裝桶、搬運(yùn)、開桶和使用過程中如果處理不當(dāng)，極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)過程中如果處理不當(dāng)，極易發(fā)生爆炸事故，后果不堪設(shè)想。為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生想。為了保障操作工人的人身安全，防止工傷事故發(fā)生和減少經(jīng)濟(jì)損失，和減少經(jīng)濟(jì)損失，53二、乙炔發(fā)生器的安全使用二、乙炔發(fā)生器的安全使用乙炔發(fā)生器是利用電石和水作用以制取乙炔的設(shè)備乙炔發(fā)生器是利用電石和水作用以

48、制取乙炔的設(shè)備分類：按制取壓力不同，可分為低壓式（分類：按制取壓力不同，可分為低壓式（0.007MPa0.007MPa以以下）和中壓式（下）和中壓式（0.0070.0070.15MPa0.15MPa）兩種；按其發(fā)氣量不同，）兩種；按其發(fā)氣量不同，可分為可分為0.50.5、1 1、3 3、5 5至至10m3/h10m3/h五種，一般前兩種制成移動(dòng)五種，一般前兩種制成移動(dòng)式，后三種制成固定式。按工作原理可分為排水式、滴水式，后三種制成固定式。按工作原理可分為排水式、滴水式、排水與滴水聯(lián)合式等幾種。式、排水與滴水聯(lián)合式等幾種。構(gòu)造：氣體發(fā)生器（一個(gè)或多個(gè)）構(gòu)造：氣體發(fā)生器（一個(gè)或多個(gè)）氣體收集器（貯

49、氣罐）氣體收集器（貯氣罐）安全設(shè)備（一個(gè)或多個(gè)）安全設(shè)備（一個(gè)或多個(gè)）安全液封（防止火焰、空氣和氧氣進(jìn)入發(fā)生器）安全液封（防止火焰、空氣和氧氣進(jìn)入發(fā)生器）54乙炔發(fā)生器的安全裝置：乙炔發(fā)生器的安全裝置：、阻火裝置作用是發(fā)生回火時(shí)防止火焰進(jìn)入貯氣罐、阻火裝置作用是發(fā)生回火時(shí)防止火焰進(jìn)入貯氣罐和管道內(nèi)，例如水封式或干式回火防止器和管道內(nèi)，例如水封式或干式回火防止器、防爆泄壓裝置作用是當(dāng)發(fā)生器的壓力升高而超過、防爆泄壓裝置作用是當(dāng)發(fā)生器的壓力升高而超過一定壓力時(shí)，或發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時(shí)，能及時(shí)自動(dòng)泄一定壓力時(shí)，或發(fā)生爆炸而產(chǎn)生壓力時(shí)，能及時(shí)自動(dòng)泄出氣體，降低壓力，從而防止發(fā)生器罐體的破裂。例如出氣體

50、，降低壓力，從而防止發(fā)生器罐體的破裂。例如安全閥、泄壓膜等。安全閥、泄壓膜等。、指示裝置作用是顯示乙炔的壓力、水與乙炔的溫、指示裝置作用是顯示乙炔的壓力、水與乙炔的溫度及水量等，例如壓力表、溫度計(jì)和水位指示器等。度及水量等，例如壓力表、溫度計(jì)和水位指示器等。55 回火防止器回火防止器是發(fā)生器不可缺少的安全裝置。主要作是發(fā)生器不可缺少的安全裝置。主要作用是在焊接過程中，當(dāng)焊炬或割炬發(fā)生回火時(shí)，能有效用是在焊接過程中，當(dāng)焊炬或割炬發(fā)生回火時(shí)，能有效的堵截回火火焰竄入發(fā)生器內(nèi)，從而防止乙炔發(fā)生器發(fā)的堵截回火火焰竄入發(fā)生器內(nèi)，從而防止乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。生爆炸事故。泄壓膜要有足夠的強(qiáng)度，以承受工作

51、壓力（一般在泄壓膜要有足夠的強(qiáng)度，以承受工作壓力（一般在0.15MPa0.15MPa以下），良好的耐熱耐腐蝕性，同時(shí)又有脆性，以下），良好的耐熱耐腐蝕性，同時(shí)又有脆性，當(dāng)受到爆炸沖擊時(shí)易于破裂。厚度要盡可能的薄，但氣當(dāng)受到爆炸沖擊時(shí)易于破裂。厚度要盡可能的薄，但氣密性要好。密性要好。制作泄壓膜的材料有鋁箔片、薄鋁板、橡膠片、膠制作泄壓膜的材料有鋁箔片、薄鋁板、橡膠片、膠片和有機(jī)玻璃等。比較起來，泄壓膜孔徑小于片和有機(jī)玻璃等。比較起來，泄壓膜孔徑小于100mm100mm時(shí)，時(shí)，用用0.10.10.15mm0.15mm厚的鋁箔片作泄壓膜較理想。厚的鋁箔片作泄壓膜較理想。56第五節(jié)氣瓶的安全使用要求

52、第五節(jié)氣瓶的安全使用要求一、氣瓶結(jié)構(gòu)一、氣瓶結(jié)構(gòu)用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶用于氣割與氣焊的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，石油氣屬于液化氣瓶。屬于溶解氣瓶，石油氣屬于液化氣瓶。1 1、氧氣瓶、氧氣瓶 由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和瓶帽組成。瓶體裝有兩個(gè)防震膠圈，瓶體表面為瓶體裝有兩個(gè)防震膠圈，瓶體表面為天藍(lán)色天藍(lán)色，并用，并用黑漆黑漆表明表明“氧氣氧氣”字樣，氣瓶在出廠前，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓字樣，氣瓶在出廠前，需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的力是工作壓力的1.51.5倍，即：倍，即：15MPa15MPa1.51

53、.522.5MPa22.5MPa氧氣瓶一般使用三年應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和氧氣瓶一般使用三年應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容有水壓試驗(yàn)和檢查瓶壁腐蝕情況。檢查瓶壁腐蝕情況。57 目前，我國生產(chǎn)的氧氣瓶規(guī)格，最常見的容積為目前，我國生產(chǎn)的氧氣瓶規(guī)格，最常見的容積為40L40L，當(dāng)瓶內(nèi)壓力為當(dāng)瓶內(nèi)壓力為15MPa15MPa表壓時(shí)，氧氣瓶的貯存量為表壓時(shí)，氧氣瓶的貯存量為6000L6000L，即，即6m6m3 3。 2 2、乙炔瓶、乙炔瓶 與氧氣瓶相似，比氧氣瓶略短（與氧氣瓶相似，比氧氣瓶略短（1.12m1.12m）、）、直徑略粗（直徑略粗（250mm250mm），瓶體表面涂），瓶體表面涂白漆白漆，并印

54、有，并印有“乙炔氣乙炔氣瓶瓶”“”“不可近火不可近火”等等紅色紅色字樣。字樣。 因乙炔不能用高壓壓瓶內(nèi)貯存，所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造因乙炔不能用高壓壓瓶內(nèi)貯存，所以乙炔瓶的內(nèi)部構(gòu)造較氧氣瓶復(fù)雜的多。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料不滿其中，而微孔較氧氣瓶復(fù)雜的多。乙炔瓶內(nèi)有微孔填料不滿其中，而微孔填料中浸滿丙酮，利用乙炔易溶于丙酮的特點(diǎn)，使乙炔穩(wěn)定、填料中浸滿丙酮，利用乙炔易溶于丙酮的特點(diǎn)，使乙炔穩(wěn)定、安全的貯存于乙炔瓶中。安全的貯存于乙炔瓶中。583 3、氫氣瓶、氫氣瓶 承載壓力為承載壓力為15MPa15MPa，與氧氣瓶構(gòu)造相同，不，與氧氣瓶構(gòu)造相同，不同的是瓶體涂深綠色漆，并用紅漆標(biāo)明同的是瓶體涂深綠色漆，

55、并用紅漆標(biāo)明“氫氣氫氣”字樣，瓶閥字樣，瓶閥出氣口螺紋為反向。出氣口螺紋為反向。4 4、液化石油氣瓶、液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量和使用方式分別是貯存液化石油氣的專用容器，按用量和使用方式分別有有10kg10kg、15kg15kg、36kg36kg等多中規(guī)格。材質(zhì)選用等多中規(guī)格。材質(zhì)選用16Mn16Mn鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼，最大工作壓力為素鋼，最大工作壓力為1.6MPa1.6MPa，水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)3.0MPa3.0MPa。屬焊接氣。屬焊接氣瓶，氣瓶外表涂瓶，氣瓶外表涂銀灰銀灰色，并有色，并有“液化石油氣液化石油氣”紅色紅色字樣。字樣。59二、氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因二、

56、氣瓶發(fā)生爆炸事故的原因1 1、氣瓶材質(zhì)和制造缺陷、氣瓶材質(zhì)和制造缺陷2 2、保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，、保管和使用不善，受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，使瓶溫過高壓力劇增，直至超過瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆使瓶溫過高壓力劇增，直至超過瓶體材料強(qiáng)度極限，發(fā)生爆炸。炸。3 3、搬運(yùn)裝卸時(shí)，墜落、傾倒、滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊、搬運(yùn)裝卸時(shí)，墜落、傾倒、滾動(dòng)，發(fā)生劇烈碰撞沖擊等。等。4 4、放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花。、放氣速度太快，氣體迅速流經(jīng)閥門時(shí)產(chǎn)生靜電火花。5 5、氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時(shí)急劇氧化。、氧氣瓶上沾有油脂，在輸送氧氣時(shí)急劇氧化。606 6、

57、可燃?xì)馄浚ㄒ胰?、氫氣、液化石油氣）發(fā)生漏氣。、可燃?xì)馄浚ㄒ胰病錃?、液化石油氣）發(fā)生漏氣。7 7、乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔瓶處于、乙炔瓶內(nèi)多孔物質(zhì)下沉，產(chǎn)生凈空間，使乙炔瓶處于高壓狀態(tài)。高壓狀態(tài)。8 8、乙炔瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時(shí)出現(xiàn)丙酮隨、乙炔瓶處于臥放狀態(tài)，或大量使用乙炔時(shí)出現(xiàn)丙酮隨同流出。同流出。9 9、石油氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。、石油氣瓶充灌過滿，受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。預(yù)防措施預(yù)防措施 1 1）選用合格氣瓶；）選用合格氣瓶； 2 2）保管、使用、搬運(yùn)、裝卸中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；）保管、使用、搬運(yùn)、裝卸中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； 3 3）定期檢驗(yàn)、檢查、保養(yǎng)。

58、）定期檢驗(yàn)、檢查、保養(yǎng)。61三、氣瓶使用的安全要求三、氣瓶使用的安全要求1 1、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。2 2、放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距明火、放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距明火1010米米以外以外 3 3、立放立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。4 4、夏季應(yīng)防止曝曬、夏季應(yīng)防止曝曬5 5、嚴(yán)禁敲擊碰撞、嚴(yán)禁敲擊碰撞6 6、嚴(yán)禁在氣瓶上電焊引弧、嚴(yán)禁在氣瓶上電焊引弧7 7、不得用溫度超過、不得用溫度超過40 40 的熱源對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱。的熱源對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱。8 8、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力（永久氣體的、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余

59、壓力（永久氣體的壓力應(yīng)不小于壓力應(yīng)不小于0.05MPa0.05MPa，液化石油氣留有不少于，液化石油氣留有不少于0.50.51.01.0規(guī)定充裝量的剩余氣體）并關(guān)緊閥門，防止漏氣。規(guī)定充裝量的剩余氣體）并關(guān)緊閥門，防止漏氣。629 9、氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用、氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。1010、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立直立，不能橫躺不能橫躺臥臥放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸，一旦要使用已臥放放，以防丙酮流出，引起燃燒爆炸，一旦要使用

60、已臥放的乙炔氣瓶，必須先的乙炔氣瓶，必須先直立直立2020分鐘分鐘后，再連接減壓器使用。后，再連接減壓器使用。1111、石油氣瓶點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開瓶閥，、石油氣瓶點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。不要顛倒次序。1212、氣瓶投入使用后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修、氣瓶投入使用后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。理。633、氣瓶的顏色與標(biāo)志名稱表面顏色表面字樣字樣顏色設(shè)計(jì)壓力(Mpa試驗(yàn)周期 （年）瓶 閥出口螺紋直徑mm容積（升）試驗(yàn)壓力MPa類別空氣黑空氣白 153QF-2右旋2194022.5壓縮氧氣天藍(lán)氧黑 153QF-2右旋21922.5壓縮氫氣深綠氫紅 153