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1、河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 內(nèi)容簡介:內(nèi)容簡介: 本模塊講述頂出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式;頂出力的計算公式;各種簡單脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計;各種二級脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計; 澆注系統(tǒng)凝料的脫出與自動墜落;定模脫模機(jī)構(gòu)的形式及設(shè)計;脫模元件尺寸校核與計算,包括頂桿直徑校核、脫模板厚度計算等。 模塊七模塊七 脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 學(xué)習(xí)目的和要求:學(xué)習(xí)目的和要求: 1、了解頂出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式和設(shè)計原則,了解二級脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計。 2、掌握各種形式簡單脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計。 3、掌握頂出力的計算、澆注系統(tǒng)凝料的脫出與自動墜落、 定模脫模機(jī)構(gòu)的類型。 4、掌握脫模元件尺寸校核與計算。 模塊七

2、模塊七 脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯模塊七模塊七 脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計 重點(diǎn):重點(diǎn): 1、簡單脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計。 2、頂出力的計算、澆注系統(tǒng)凝料的脫出與自動墜落。 3、 定模脫模機(jī)構(gòu)的類型、脫模元件尺寸校核與計算。 難點(diǎn):難點(diǎn): 1、簡單脫模機(jī)構(gòu)和二級脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計。 2、培養(yǎng)學(xué)生的識圖能力。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.1 概述 7.2 頂出力的計算 7.3 簡單脫模結(jié)構(gòu)(或稱一次頂出機(jī)構(gòu)) 7.4 二級脫模機(jī)構(gòu) 7.5 澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動墜落 7.6 定模脫模機(jī)構(gòu) 7.7 脫模元件尺寸校核和計算模塊七模塊七 脫模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計脫

3、模頂出機(jī)構(gòu)與設(shè)計河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 在注塑成型的每一循環(huán)中,塑件必須由模具型腔中取出。完成取出塑件這個動作的機(jī)構(gòu)就是頂出機(jī)構(gòu),也稱為脫模機(jī)構(gòu)。 7.1 概述概述河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯7.1.1 頂出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式頂出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式 1 1 手動脫模手動脫模 手動脫模是指當(dāng)模具分型后,用人工操縱頂出機(jī)構(gòu)(如手動杠桿)取出塑件。對一些不帶孔的扁平塑件,由于它與模具的粘附力不大,在模具結(jié)構(gòu)上可不設(shè)頂出機(jī)構(gòu),而直接用手或鉗子夾出塑件。使用這種脫模方式時,工人的勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,并且頂出力受人力限制,不能很大。但是頂出動作平穩(wěn),對塑件無撞擊,脫模后制品不易變形,而且操作安全。在大批

4、量生產(chǎn)中不宜采用這種脫模方式。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 2 機(jī)動脫模 利用注塑機(jī)的開模動力,分型后塑件隨動模一起移動,達(dá)到一定位置時,脫模機(jī)構(gòu)被機(jī)床上固定不動的頂桿頂住,不再隨動模移動,此時脫模機(jī)構(gòu)動作,把塑件從動模上脫下來。這種頂出方式具有生產(chǎn)效率高,工人勞動強(qiáng)度低且頂出力大等優(yōu)點(diǎn),但對塑件會產(chǎn)生撞擊。 3 液壓或氣動頂出 在注塑機(jī)上專門設(shè)有頂出油缸,由它帶動頂出機(jī)構(gòu)實現(xiàn)脫模,或設(shè)有專門的氣源和氣路,通過型腔里微小的頂出氣孔,靠壓縮空氣吹出塑件。這兩種頂出方式的頂出力可以控制,氣動頂出時塑件上還不留頂出痕跡,但需要增設(shè)專門的液動或氣動裝置。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 4 帶螺紋塑件的

5、頂出機(jī)構(gòu) 成型帶螺紋的塑件時,脫模前需靠專門的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)先將螺紋型芯或型環(huán)旋離塑件,然后再將塑件從動模上頂下。脫螺紋機(jī)構(gòu)也有手動和機(jī)動兩種方式,該部分內(nèi)容在第十模塊介紹。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.1.2 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則 (1)頂出機(jī)構(gòu)的運(yùn)動要準(zhǔn)確、可靠、靈活,無卡死現(xiàn)象,機(jī)構(gòu)本身要有足夠的剛度和強(qiáng)度,足以克服脫模阻力。 (2)保證在頂出過程中塑件不變形,這是對頂出機(jī)構(gòu)的最基本要求。在設(shè)計時要正確估計塑件對模具粘附力的大小和所在位置,合理地設(shè)置頂出部位,使頂出力能均勻合理地分布,要讓塑件能平穩(wěn)地從模具中脫出而不會產(chǎn)生變形。頂出力中大部分是用來克服因塑料收縮而產(chǎn)生的包緊力

6、,這個力的大小與塑料品種、性能,以及塑件的幾何形狀復(fù)雜程度,型腔深度、壁厚還有模具溫度、頂出時間、脫模斜度、模具成型零件的表面粗糙度等因素有關(guān)。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 (3)頂出力的分布應(yīng)盡量靠近型芯(因型芯處包緊力最大),且頂出面積應(yīng)盡可能大,以防塑件被頂壞。 (4)頂出力應(yīng)作用在不易使塑件產(chǎn)生變形的部位,如加強(qiáng)筋、凸緣、厚壁處等。應(yīng)盡量避免使頂出力作用在塑件平面位置上。 (5)若頂出部位需設(shè)在塑件使用或裝配的基準(zhǔn)面上時,為不影響塑件尺寸和使用,一般使頂桿與塑件接觸部位處凹進(jìn)塑件0.1毫米左右,而頂出桿端面則應(yīng)高于基準(zhǔn)面,否則塑件表面會出現(xiàn)凸起影響基準(zhǔn)面的平整和外觀。 河南機(jī)電高等專

7、科學(xué)校:楊占堯7.2 頂出力的計算頂出力的計算 注塑成型過程中,型腔內(nèi)熔融塑料因固化收縮包在型芯上,為使塑件能自動脫落,在模具開啟后就需在塑件上施加一頂出力。頂出力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯,并且頂出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位,如凸緣或加強(qiáng)筋等處,作用面積也應(yīng)盡可能大些。頂出力是確定頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和尺寸的依據(jù),它與塑料種類、塑件包容在型芯上的面積以及塑件的熱收縮值等有關(guān),其近似計算式為:河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯tdtddEAfCFd42dTTaCEMpd)(河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.3 簡單脫模機(jī)構(gòu)簡單脫模機(jī)構(gòu) 塑件在頂出零件的作用下,通過一次頂出動作,就能將塑件全部脫出。這種類型的

8、脫模機(jī)構(gòu)即為簡單脫模機(jī)構(gòu),也稱為一次頂出機(jī)構(gòu)。它是最常見的,也是應(yīng)用最廣的一種脫模機(jī)構(gòu)。一般有以下幾種形式。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.3.1 頂桿脫模機(jī)構(gòu)頂桿脫模機(jī)構(gòu) 1 頂桿機(jī)構(gòu)的組成和動作原理見圖7-1所示。 頂桿脫模是最典型的簡單脫模機(jī)構(gòu),它結(jié)構(gòu)簡單,制造容易且維修方便。它是由頂桿1、頂桿固定板2、頂桿墊板5、拉料桿6、支承釘8和復(fù)位桿7等所組成的。頂桿、拉料桿、復(fù)位桿都裝在頂桿固定板上,然后用螺釘將頂桿固定板和頂桿墊板連接固定成一個整體,當(dāng)模具打開并達(dá)到一定距離后,注塑機(jī)上的機(jī)床頂桿將模具的頂出機(jī)構(gòu)擋住,使其停止隨動模一起的移動,而動模部分還在繼續(xù)移動,于是塑件連同澆注系統(tǒng)一

9、起從動模中脫出。合模時,復(fù)位桿首先與定模分型面相接觸,使頂出機(jī)構(gòu)與動模產(chǎn)生相反方向的相對移動。模具完全閉合后,頂出機(jī)構(gòu)便回復(fù)到了初始的位置(由支承釘保證最終停止位置)。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 2復(fù)位裝置 頂桿或頂套將塑件頂出后,必須返回其原始位置,才能合模進(jìn)行下一次注塑成型。最常用的方法是復(fù)位桿回程,這種復(fù)位桿又名回程桿。這種方法經(jīng)濟(jì)、簡單,回程動作穩(wěn)定可靠,圖7-2所示就是常用復(fù)位桿的形式。 其工作過程如圖7-1所示,當(dāng)開模時,頂桿都向上頂出,復(fù)位桿突出模具的表面;當(dāng)注塑模閉合時,復(fù)位桿與定模模面接觸,注塑機(jī)繼續(xù)閉合時,則使復(fù)位桿隨同頂出機(jī)構(gòu)一同返回

10、原始位置。 有時,需要在模具閉合之前使頂桿或頂套復(fù)位(如某些帶活動成型芯的注塑模),就應(yīng)當(dāng)采用彈簧回程的辦法。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 圖7-3所示就是彈簧回程的頂出機(jī)構(gòu)。注塑成型后,注塑機(jī)的頂桿推動頂板2,這時,彈簧5受到壓縮,頂桿3就將塑件頂出。合模時,彈簧5又回復(fù)原有長度,將頂板2與頂桿3一同彈回原來的位置。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 雖然彈簧回程經(jīng)常被采用,但有時由于回程負(fù)荷的不均衡,不能準(zhǔn)確可靠的使頂出裝置復(fù)位,所以,也可采用凸輪回程機(jī)構(gòu)如圖7-4。從圖(b)可知,在模具閉合時,件6首先與凸輪5接觸,令其轉(zhuǎn)動迫使頂出板1復(fù)位。 河南機(jī)電高等

11、??茖W(xué)校:楊占堯 3 3 導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置 對大型模具設(shè)置的頂桿數(shù)量較多或由于塑件頂出部位面積的限制,頂桿必須作成細(xì)長形時以及頂出機(jī)構(gòu)受力不均衡時(脫模力的總重心與機(jī)床頂桿不重合),頂出后,頂出板可能發(fā)生偏斜,造成頂桿彎曲或折斷,此時應(yīng)考慮設(shè)置導(dǎo)向裝置,以保證頂出板移動時不發(fā)生偏斜。一般采用導(dǎo)柱,也可加上導(dǎo)套來實現(xiàn)導(dǎo)向。 導(dǎo)柱與導(dǎo)向孔或?qū)椎呐浜祥L度不應(yīng)小于10毫米。當(dāng)動模墊板支撐跨度大時,導(dǎo)柱還可兼起輔助支撐作用。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 4 頂桿的形式 如圖7-5所示。頂桿材料多用45#鋼、T8A或T10A,頭部要淬火,硬度應(yīng)達(dá)到HRC40以上,表面粗糙度達(dá)Ra0.631.25um(高

12、于7)(指滑動配合部分)。圖7-5中所示A型是結(jié)構(gòu)最簡單的等圓截面頂桿,應(yīng)用也最廣,其尾部采用抽軸肩形式,一般為46毫米;B型是階梯形頂桿,用于頂出部位面積較小的情況,為了增加其剛度可將非頂出部分直徑適當(dāng)加粗,一般1=2;C型為階梯插入式結(jié)構(gòu),插入段頂桿可選用優(yōu)質(zhì)鋼材,與頂桿本體間采用過渡配合,插入段長度=46,然后以焊接固定。型和型是特殊斷面形狀的頂桿,其區(qū)別為型是整體式而型為插入式。以上各種形式頂桿的和值由模具結(jié)構(gòu)決定。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 圖7-5 頂桿的形狀(1) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 圖7-5 頂桿的形狀 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯5 頂桿的固定方法 見圖7-

13、6所示。圖7-6(a)為軸肩墊板連接,是最常用的固定方式。頂桿與固定孔間應(yīng)留一定的間隙,裝配時頂桿軸線可作少許移動,以保證頂桿與型芯固定板上的頂桿孔之間的同心度,并建議鉆孔時采用配加工的方法。圖7-6(b)是采用等厚墊圈墊在頂出固定板與墊板之間,這樣可免去在固定板上加工凹坑。圖7-6(c)的特點(diǎn)是頂桿高度可以調(diào)節(jié),螺母起固定鎖緊作用。圖7-6(d)、(f)是采用頂絲和螺釘固定。以上三種固定方法均可省去墊板。圖7-6(e)用于較細(xì)的頂桿,以鉚接的方法固定。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 6頂桿與頂桿孔的配合 頂桿與頂桿孔間為滑動配合,一船選H8/f8,其配合間隙兼

14、有排氣作用,但不應(yīng)大于所用塑料的排氣間隙(視所用塑料的熔融粘度而定),以防漏料。配合長度一般為頂桿直徑的23倍。頂桿端面應(yīng)精細(xì)拋光,因其已構(gòu)成型腔的一部分。為了不影響塑件的裝配和使用,頂桿端面應(yīng)高出型腔表面0.1毫米。 頂桿頂出是應(yīng)用最廣的一種頂出形式,它幾乎可以適用于各種形狀塑件的脫模。但其頂出力作用面積較小,如設(shè)計不當(dāng),易發(fā)生塑件被頂壞的情況,而且還會在塑件上留下明顯的頂出痕跡。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.3.2 推管脫模推管脫模 推管脫模常用于圓筒狀塑件推出。它提供了均勻脫模力,用于一模多腔成型更為有利。將型腔和型芯均設(shè)計在動模,可保證制件孔與其外圓的同心度。對于臺階筒體和錐形筒體,

15、如圖7-7(a)、(b)所示,只能用推管脫模。 要求推管內(nèi)外表面都能順利滑動。推管材料與推桿相同。其滑動長度的淬火硬度為HRC50左右,且等于脫模行程與配合長度之和,再加上56mm余量。非配合長度均應(yīng)用0.51mm的雙面間隙。 推管在推出位置與型芯應(yīng)有810mm的配合長度,推管壁厚應(yīng)在1.5mm以上。必要時采用階梯推管,見圖7-7(a)。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 推管脫模機(jī)構(gòu)有三類形式: (1)長型芯。型芯緊固在模具底板上,見圖7-7(a)。結(jié)構(gòu)可靠,但底板加厚,型芯延長只用于脫模行程不大的場合。 (2)中長型芯。推管用推桿推拉,見圖7-7(b)。該結(jié)構(gòu)

16、的型芯和推管可較短些,但動模板因容納脫模行程而增厚。 (3)短型芯。見圖7-7(c)。這種結(jié)構(gòu)使用較多。為避免型芯固定凸肩與運(yùn)動推管相干涉,型芯凸肩須有缺口,或用鍵固定,致使型芯固定不可靠,且推管必須開窗,或剖切成(23)個腳,致使推管被削弱,制造亦困難。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.3.3 推板脫模推板脫模 推板也稱脫模板或推件板。在分型面處從殼體塑件的周邊推出,推出力大且均勻。對側(cè)壁脫模阻力較大的薄壁箱體或圓筒制品,推出后外觀上幾乎不留痕跡。這對透明塑件尤為重要。 推板脫模機(jī)構(gòu)不需要回程桿復(fù)位。推板應(yīng)由模具的導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向定位,以防止推板孔與型芯間的過度磨損和偏移。為防止推桿與推板

17、分離,推板滑出導(dǎo)柱,推桿與推板用螺紋聯(lián)接,見圖7-8(a)。當(dāng)導(dǎo)柱足夠長時,推桿與推板也可不作聯(lián)接,見圖7-8(b)。對于有多個圓柱型芯相配的推件板,大多鑲上淬火套與型芯相配,便于加工和調(diào)換,見圖7-8(a)。圖7-8(c)的結(jié)構(gòu)適用于兩側(cè)具有頂出桿的注塑機(jī)。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 推板與型芯之間要有高精度的間隙、均勻的動配合。要使推板靈活脫模和回復(fù),又不能有塑料熔體溢料,最大單向間隙應(yīng)限制在0.05mm以下。對低粘度的如PA等,不超過0.01mm。為防止過度磨損和咬合發(fā)生,推板孔與型芯應(yīng)作淬火處理。推板脫模的分型面應(yīng)盡可能為簡單無曲折的平面。 在一些

18、場合,如圖7-9所示,在推板與型芯間留有單邊0.2mm左右間距,避免兩者之間接觸。并又有錐形配合面起輔助定位作用,可防止推板孔偏心而引起溢料,其斜度為10左右。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 對于大型深腔容器,特別是軟質(zhì)塑料,為防止過大脫模力使制品壁產(chǎn)生皺折,應(yīng)該給成型時所形成的真空腔引氣,圖7-10就是這種裝置。開模時大氣克服彈簧力將菌型推桿抬起而進(jìn)氣。當(dāng)然也可將菌型推桿與頂出板相連,同步推頂進(jìn)氣。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.3.4 推塊機(jī)構(gòu)推塊機(jī)構(gòu) 對于端面平直的無孔塑件,或僅帶有小孔的塑件,為保證塑件在模具打開時能留到動模一側(cè),一般都把型腔安排在動

19、模一側(cè),如果塑件表面不希望留下頂桿痕跡,必須采用推塊機(jī)構(gòu)頂推塑件,如圖7-11所示。推塊實際上成為型腔底板或構(gòu)成型腔底面大部分,推件運(yùn)動的配合間隙既要小于溢料間隙,又不產(chǎn)生過大的摩擦磨損,這就對配合面間的加工,特別是非圓形推塊的配合面提出很高要求,常常要在裝配時研磨。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 推動推塊的頂桿如果用螺紋連接在推塊上,則復(fù)位桿可以與頂桿安裝在同一塊固定板上,如圖7-11(a)所示。如果推塊與頂桿無螺紋連接,必須采用圖7-11(b)所示的復(fù)位方法。 對于無孔塑件或動模部分無型芯的塑件,推塊可以不帶凸肩,因而型腔底部背面無推塊凸肩活動空間,可以使

20、型腔墊板厚度減小,如圖7-12所示。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 7.3.5 拉板機(jī)構(gòu)拉板機(jī)構(gòu) 拉板脫模機(jī)構(gòu)是脫件板機(jī)構(gòu)的特殊形式,適用的塑件與一般脫件板機(jī)構(gòu)相同。但拉板不是由頂桿推動,而是由定距拉桿、伸縮性定距拉桿,或鏈條拉動。這些拉動零件的兩端分別與動、定模相連,模具打開時動模后退,這些零件拉動拉板將塑件從主型芯上脫下,分別如圖7-13、7-14、7-15所示。圖7-13中脫模距等于L1+L2,應(yīng)大于塑件高度加流道凝料高度。對于所需脫模距較大的塑件,采用圖7-14的伸縮性定距拉桿,脫模距等于L1+L2+L3。圖7-15是采用鏈條拉動拉板,該例中是從定模一

21、側(cè)脫下塑件。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回 拉板機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是省去了頂桿及其固定板,可簡化模具結(jié)構(gòu),減小模具高度,對于開模行程受模具高度影響的注塑機(jī),可以增大有效開模行程,增加脫模距。河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 7.3.6 氣動頂出氣動頂出 氣動頂出的優(yōu)點(diǎn)是:不用裝配頂出板;可方便用于動、定模任何一側(cè);隨時都可以開模,不受開模時機(jī)的限制;可消除制件與型芯之間的真空,利于脫模;由于成型制件的整個底部受到的作用力是均勻的,所以,即使是軟質(zhì)塑料也都能使制件不變形地頂出。 氣動頂出的缺點(diǎn)是:必須設(shè)有通氣管路;隨形狀變化的適應(yīng)性小

22、;往往需與其他的脫模方式并用,才能使制件完全脫模。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 對于氣動頂出,只在開模的瞬時才有必要打開壓縮空氣的通路,通常使用氣閥進(jìn)行控制。在設(shè)計氣閥時,因為閥的錐體部分需要進(jìn)行研磨加工,所以錐度不宜取的太大。為使氣閥動作靈敏,閥體側(cè)面應(yīng)不承受壓力,使壓力只作用于閥體底部,實際上側(cè)面要留有0.0050.015mm的間隙。當(dāng)閥體側(cè)面受49104Pa的空氣壓力作用時閥有可能不動作。 圖7-16是讓壓縮空氣從脫模板內(nèi)側(cè)流入的一個實例,以消除型芯與成型制件間的真空狀態(tài)。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.3.7 多種元件組合脫模多種元件組合脫模 倘

23、若遇到一些形體復(fù)雜的塑件,如薄壁殼體帶有凸臺和筋,并與圓筒體組合。這就需要用兩種或兩種以上的多元件組合的脫模機(jī)構(gòu)。如圖7-17(a)所示,以推板脫出殼體,局部深腔處的掛腳用推桿輔助推出,以防止掛腳產(chǎn)生斷裂。圖7-17(b)塑件外周殼體用推板脫模,中心管狀結(jié)構(gòu)用推管推出。圖7-17(c)塑件,中央用推管,而外周殼體用多根推桿脫模。這種推桿可兼作回程桿用。多元件組合時,各種推桿、推管、推板,還包括裝嵌件的推桿,應(yīng)該同步動作,如圖7-18所示。 各種頂出元件選材及技術(shù)要求見表7-1。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.4 二級脫模機(jī)構(gòu)

24、二級脫模機(jī)構(gòu) 對于形狀復(fù)雜的塑件,因模具型面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,塑件被頂推的半模部分(一般是動模部分)既有型芯,又有型腔或型腔的一部分,必須將塑件既從被包緊的型芯上,又從被粘附的型腔中脫出,脫模阻力是比較大的,若由一次動作完成,勢必造成塑件變形、損壞,或者在一次頂出動作后,仍然不能從模具內(nèi)取下或脫落。對于這種情況,模具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)置兩套脫模機(jī)構(gòu),在一個完整的脫模行程中,使兩套機(jī)構(gòu)分階段工作,分別完成相應(yīng)的頂推塑件的動作,以便達(dá)到分散總的脫模阻力和順利脫件的目的。二級脫模機(jī)構(gòu)形式很多,隨塑件不同有頗大差異,生產(chǎn)實踐中又不斷創(chuàng)造出巧妙全新的方法?,F(xiàn)僅選出以下數(shù)種予以簡介。河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯7.4.

25、1 斜楔滑塊式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)斜楔滑塊式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu) 如圖7-19所示為帶有斜楔結(jié)構(gòu)的二級頂出脫模機(jī)構(gòu)。開模一定距離后,注塑機(jī)的推頂裝置通過頂桿底板12同時驅(qū)動頂桿9和凹模型腔板7移動,使制品與凸模8脫離,實現(xiàn)第一次頂出動作。在這次頂出中,斜楔6推動滑塊4向模具中心移動。但由于此時滑塊4與推桿2還存在平面接觸,推桿2保持3與頂桿9與型腔板7同步運(yùn)動。一旦一次頂出結(jié)束,推桿2會墜落在滑塊4的圓孔中,這樣凹模型腔板7便停止運(yùn)動。而頂桿9在繼續(xù)運(yùn)動,直到把制品從凹模型腔板中脫出,實現(xiàn)第二次頂出。頂出行程與制品高度的關(guān)系為:l1h1;l2h2;L=l1+l2。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯圖7

26、-19 斜楔滑塊式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)(1) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回圖7-19 斜楔滑塊式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)(2) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.4.2 U型限制架式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)型限制架式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-20是帶有U形限制架和兩個對稱擺桿結(jié)構(gòu)的二級推出脫模機(jī)構(gòu)。兩個對稱擺桿5和14用轉(zhuǎn)動銷軸1固定在頂桿底板3上,并受固定在動模座16上的U形架15約束。開模后,擺桿夾緊固定在凹模型腔板9上的柱銷12,推動該型腔板移動距離,使制品與凸模10脫離,實現(xiàn)第一次頂出動作。在此過程中,頂桿11與擺桿同步運(yùn)動,同時發(fā)揮推頂作用。一次頂出結(jié)束之時,拉板8通過限位螺釘7阻止型腔板9運(yùn)

27、動。與此同時,擺桿脫出U形架的約束在柱銷12作用下朝外側(cè)張開。在型腔板停止?fàn)顟B(tài)下,頂桿11繼續(xù)推頂制品,完成從型腔板中脫出的二次頂出。該機(jī)構(gòu)的二個對稱擺桿在合模過程中,依靠拉簧13復(fù)位。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯圖7-20 U型限制架式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)(1) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回圖7-20 U型限制架式單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)(2) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 從以上兩副單頂板二級脫模機(jī)構(gòu)可知被脫塑件先從動模邊的凸模上分離,但留在動模型腔板上,稱作第一次脫模。在此過程中,該動模型腔板起推件板作用。第二次脫模常用推桿為脫模元件,將塑件從動模型腔板上推出,使其自動墜落。機(jī)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)掌

28、握,第一次推頂?shù)拿撃AΥ?,?yīng)不使制品損傷;而第二次脫模應(yīng)有較大的行程,保證制件自動墜落。機(jī)構(gòu)的動作順序安排應(yīng)注意,第一次脫模時,二級脫模機(jī)構(gòu)所有元件應(yīng)同步推進(jìn)。在一次脫模結(jié)束后,一次脫模的元件靜止不動;而二次脫模元件沿原脫模方向繼續(xù)運(yùn)動,直至將塑件完全脫出。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 為此,一次脫模元件在推頂中,要用上述滑塊讓位和擺桿外擺,將其與頂出板的運(yùn)動脫開。也有用斜導(dǎo)柱拔動滑塊,或用鋼球打滑等方法。最簡易方法是用彈簧推動動模型腔板,實現(xiàn)第一次脫模。用限位螺釘使型腔板終止運(yùn)動。而推桿的繼續(xù)推頂實現(xiàn)了二次脫模。但這種彈簧式單頂出板的二級脫模,需較硬的彈簧,工作不可靠。也有用定模上的拉板或

29、拉桿等拉曳動模型腔板,但由于動、定模之間開檔距離大,且有礙塑件的墜落,應(yīng)用較少。河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯7.4.3 八字?jǐn)[桿式雙頂板二級脫模機(jī)構(gòu)八字?jǐn)[桿式雙頂板二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-17機(jī)構(gòu)有兩個對稱的呈八字狀的擺桿11。有兩塊頂出板,一次頂出板10和二次頂出板2。凹模型腔板7將制品從凸模6上脫出,該型腔板經(jīng)推桿9與一次頂出板10相連。頂桿5將制品從凹模型腔板推出,該頂桿與二次頂出板2相連。兩塊頂出板之間有一定距塊1,使頂桿5在一次頂出時能與型腔板同步。開模后,注塑機(jī)推頂一次頂出板10,經(jīng)推桿9帶動型腔板移動距離S1,實現(xiàn)塑件與凸模的一次頂出動作。在此過程中,由于定距塊1的傳力作用,二次頂出

30、板2和頂桿5均與型腔板同步。一次頂出完成后,擺桿ll在一次頂出板10作用下,轉(zhuǎn)過一定角度和二次頂出板2接觸。繼續(xù)開模時,一次頂出板10經(jīng)擺桿11迫使二次頂出板2和頂桿5產(chǎn)生超前頂出動作,使制品在頂桿5作用下從凹模型腔板中脫出S4距離,實現(xiàn)了二次頂出。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯圖7-21 八字?jǐn)[桿式雙頂板二級脫模機(jī)構(gòu)(1) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.4.4 擺塊拉板式二級脫模機(jī)構(gòu)擺塊拉板式二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-22所示是用活動擺塊頂動型腔實現(xiàn)一次脫模,由頂出系統(tǒng)完成二次脫模的結(jié)構(gòu)。圖a為閉模狀態(tài),活動擺塊5固定在型腔下面的動模固定板上;開模時固定在定模

31、上的拉板7帶動活動擺塊5,由擺塊5將型腔頂起,完成一次脫模,圖b所示;繼續(xù)開模時,由于限距螺釘2的作用,阻止了型腔1繼續(xù)向前運(yùn)動,當(dāng)頂出系統(tǒng)碰到注塑機(jī)上頂出桿4時,通過頂桿3將塑件從型腔中頂出,拉簧6的作用是使活動擺塊始終靠緊型腔,如圖c所示。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯7.4.5 浮動型芯二級脫模浮動型芯二級脫模 圖7-23表示浮動型芯二級脫模機(jī)構(gòu)。開始頂出時,頂桿4推動脫件板5使塑件脫離型芯2,完成一級脫模。在一級脫模過程中因塑件中心部位凹入形狀的作用,迫使浮動型芯1隨塑件前移,當(dāng)限位螺釘3限位后,浮動型芯1停止運(yùn)動,脫件板5繼續(xù)前移將塑件從浮動型芯上強(qiáng)

32、迫脫出,完成二級脫模。該機(jī)構(gòu)順利工作的條件是:l1h1,L2h2,Ll1+l2河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯圖7-23 浮動型芯二級脫模(1) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.4.6 彈開式二級脫模彈開式二級脫模 圖7-24是彈開式二級脫模機(jī)構(gòu)。圖7-24(a)是尚未頂出狀態(tài)。模具打開后,由于彈簧4的作用,使動模板2移動距離1,塑件從型芯上脫下1距離,為一級脫模,如圖7-24(b)所示;因塑件帶脫模斜度,這時就消除了或大大減小了對型芯的包緊力。當(dāng)模具頂出機(jī)構(gòu)開始工作時,就將塑件從動模型腔內(nèi)和型芯的剩余部分上脫出,如圖7-24(c)所示。設(shè)計該機(jī)構(gòu)時應(yīng)注意使:L

33、=l1+l2h,l2h1河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.4.7 斜楔拉鉤式雙頂板二級脫模機(jī)構(gòu)斜楔拉鉤式雙頂板二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-25為斜楔拉鉤式雙頂板二級脫模機(jī)構(gòu)。拉鉤6在合模狀態(tài)下和二次頂出動作開始之前,經(jīng)柱銷7將二次頂出板2和一次頂出板3拉合在一起。開模后,注塑機(jī)頂柱推動二次頂出板2和頂桿15推頂塑件。與此同時,一次頂出板3經(jīng)推桿10驅(qū)使凹模型腔板11與其同步運(yùn)動。于是,塑件在凹模型腔板11與頂桿15的共同作用下脫離型芯13,實現(xiàn)第一次脫模。繼續(xù)開模中,安裝在型芯固定板14上的斜楔12,迫

34、使兩個拉鉤張開,致使一次和二次頂出板相互脫開。再繼續(xù)開模,一次頂出板3和凹模型腔板停止運(yùn)動。由繼續(xù)運(yùn)動的二次頂出板2和頂桿15,將制品從型腔板中脫出,完成二次脫模。在合模時,回程桿將二次頂出板先行推回,拉簧使拉鉤勾住一次頂出板上柱銷,二者恢復(fù)連接。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯圖7-24 彈開式二級脫模 (1)河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.4.8 鋼球式二級脫模機(jī)構(gòu)鋼球式二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-26所示,一次脫模靠頂出系統(tǒng)頂動推板9,使塑件脫離型芯10,此時塑件還有一部分留于推板內(nèi),因此設(shè)特殊結(jié)構(gòu)的頂桿7實現(xiàn)二次脫模。內(nèi)套3與推板9用卡緊圈連在一起,一次脫模時,

35、鋼球6臥在內(nèi)套筒3與頂桿7之間,頂桿一運(yùn)動,則帶動內(nèi)套筒及推板運(yùn)動,實現(xiàn)一次脫模。當(dāng)鋼球移到外套筒2的凹槽處時,鋼球被擠到內(nèi)外套之間,使內(nèi)套筒不隨頂桿7運(yùn)動,則推板9停止運(yùn)動,這時頂桿11將塑件頂出推板而脫落。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.4.9 滑塊式超前二級脫模機(jī)構(gòu)滑塊式超前二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-27是滑塊式超前二級脫模機(jī)構(gòu)。圖7-27(a)是尚未頂出狀態(tài)。開始頂出時,脫件板3和頂出桿2一起將塑件從主型芯上頂下,完成一級脫模,與此同時,斜導(dǎo)柱5使滑塊6向模具中心方向移動,如圖7-27(b)所示。當(dāng)滑塊6的斜面推動頂桿4,進(jìn)而推動頂桿2,使頂桿2的運(yùn)動超前

36、脫件板3,使塑件從脫件板的凹槽(型腔的一部分)中脫下,完成二級脫模,如圖7-27(c)所示。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.4.10 階梯形頂桿二級脫模機(jī)構(gòu)階梯形頂桿二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-28表示階梯形頂桿二級脫模機(jī)構(gòu)。圖7-28(a)是尚未頂出狀態(tài)。當(dāng)開始頂出時,階梯形頂桿首先推動動模型腔2,使之與塑件分離,完成一級脫模,如圖7-28(b)所示。當(dāng)階梯頂桿與固定板8接觸后,推動頂桿7和頂管6同時將塑件從主型芯5和型芯3上脫下,完成二級脫模。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.4.11 連桿

37、式二級脫模機(jī)構(gòu)連桿式二級脫模機(jī)構(gòu) 圖7-29表示連桿式二級脫模機(jī)構(gòu)。圖7-29(a)是尚未頂出狀態(tài)。頂出開始時,因擋塊6限制了連桿7的轉(zhuǎn)動,使頂桿2和4能同時動作,推動脫件板1和塑件脫離型芯,完成一級脫模,如圖7-29(b)所示。完成一級脫模的同時,連桿7已脫離擋塊6進(jìn)入可轉(zhuǎn)動狀態(tài),使頂桿2停止前進(jìn),由頂桿4單獨(dú)將塑件從脫件板1上脫出,如圖7-29(c)所示。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回圖7-29 連桿式二級脫模(a) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回圖7-29 連桿式二級脫模(b) 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯7.5 澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動墜落澆

38、注系統(tǒng)凝料的脫出和自動墜落 自動化生產(chǎn)要求模具的操作也能全部自動化,除塑件能實現(xiàn)自動化脫落外澆注系統(tǒng)凝料亦應(yīng)能自動脫落,下面介紹這方面的結(jié)構(gòu)。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.5.1普通澆注系統(tǒng)凝料脫出和自動墜落普通澆注系統(tǒng)凝料脫出和自動墜落 這種流道脫落形式多指側(cè)澆口、直澆口類型的模具,澆注系統(tǒng)凝料與塑件連接在一起,只要塑件脫模,一般澆注系統(tǒng)凝料隨著脫落,常見的形式是靠自重墜落,有時塑件有少部分留于型腔或推板內(nèi),給自動脫落帶來困難,解決的辦法可用如上所述的二級脫模機(jī)構(gòu),或采用下述辦法使主流道和分流道的凝料能可靠地脫離型腔。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 1連桿撣落裝置 圖7-30是利用注塑機(jī)

39、的開閉運(yùn)動通過連桿使塑件及澆注系統(tǒng)凝料可靠落下的裝置. 2機(jī)械手 開模時,機(jī)械手由液壓驅(qū)動伸至模腔處,將塑件或澆注系統(tǒng)凝料捏住,然后放到機(jī)外。目前,機(jī)械手在立式和臥式注塑機(jī)上都有應(yīng)用。 3空氣頂出和吹落 用空氣閥通過空氣間隙,吹出0.50.6MPa的壓縮空氣把塑件頂出吹落。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 以上介紹的是使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料和塑件連接在一起時的脫落方法,這樣的結(jié)構(gòu)還需要二次加工,使塑件與澆注系統(tǒng)脫離。為了提高生產(chǎn)效率、不管是直澆口還是側(cè)澆口,最好在注塑機(jī)上由模具結(jié)構(gòu)實現(xiàn)塑件與澆注系統(tǒng)凝料的分離,這樣可以縮短后加工時間并減輕體力勞動。圖7-31所示的潛伏式

40、澆口在型芯上,從塑件內(nèi)圓面進(jìn)澆,塑件用頂桿3頂出, 澆注系統(tǒng)凝料用中心頂桿4頂出。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.5.2 點(diǎn)澆口凝料脫出和自動墜落點(diǎn)澆口凝料脫出和自動墜落 點(diǎn)澆口在模具的定模部分,為了將澆注系統(tǒng)凝料取出,要增加一個分型面,因此又稱三板式模具。這種結(jié)構(gòu)的澆注系統(tǒng)凝料一般是用人工取出的,因此模具構(gòu)造簡單,但是生產(chǎn)率低,勞動強(qiáng)度大,只用于小批量生產(chǎn),為適應(yīng)自動化的要求,可采用以下辦法使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料自動脫落。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 1 利用側(cè)凹拉斷點(diǎn)澆口凝料 圖7-32所示是利用側(cè)凹和中心頂出桿將澆注系統(tǒng)凝料頂出的結(jié)構(gòu),在分流道盡頭鉆一斜孔

41、,開模時由于斜孔內(nèi)冷凝塑料的限制,澆注系統(tǒng)凝料在澆口處與塑件拉斷,然后由于主流道冷料井倒錐的作用,鉤住澆注系統(tǒng)凝料脫離斜孔,再由中心頂桿將澆注系統(tǒng)凝料頂出,這種結(jié)構(gòu)由于中心頂桿很長,合模后此桿在動模之外,因此注塑機(jī)移動模板應(yīng)帶有中心頂桿孔,以便裝模。側(cè)凹部分的形狀與尺寸見圖7-33,斜孔的角度為1530,斜孔直徑為35毫米,斜孔深度為512毫米。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 2利用拉料桿拉斷點(diǎn)澆口凝料 圖7-34所示,模具首先從A面分型,在拉料桿2的作用下,使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料與塑料切斷留于定模一邊,待分開一定距離后,型腔5接觸到限

42、位拉桿6的突肩,帶動流道頂板3從B面分型,這時澆注系統(tǒng)脫離拉料桿2自動脫落。當(dāng)繼續(xù)開摸時,型腔5受到限位拉桿7的阻礙不能移動,塑件隨動模型芯9移動,脫離型腔5,最后在頂出桿10的作用下由推板8將塑件頂出。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 3利用定模推板拉斷點(diǎn)澆口凝料 圖7-35所示,開模時在頂銷3的作用下,首先從A面分型,澆注系統(tǒng)隨動摸一起移動,當(dāng)主流道完全退出定模板1以后,限位螺釘7限制推板4移動,模具從B面分型,澆注系統(tǒng)凝料和塑件拉斷而自動脫落。繼續(xù)開模時,型腔5碰到限位拉桿6而不動,模具從C面分型,此時塑件仍留于動模,當(dāng)齒輪10帶動螺紋型芯9轉(zhuǎn)動時,型芯8

43、不動,且端部有止轉(zhuǎn)溝槽,因此塑件自動脫落。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 這種拉斷點(diǎn)澆口凝料的結(jié)構(gòu)可用于單型腔模具,如圖7-36所示。圖a是閉模注塑的情況。圖b是注塑完了狀態(tài),經(jīng)過段保壓時間后,注塑機(jī)噴嘴退回,此時澆注套在彈簧的作用下后退并與主流道脫開。開模時首先從A面分型,移動一段距離后,澆注系統(tǒng)推板在限位螺釘?shù)淖饔孟虏粍?,繼續(xù)開模,型腔移動,使?jié)沧⑾到y(tǒng)凝料與塑件拉斷,而自動脫落,如圖c所示。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 4 利用頂出桿拉斷點(diǎn)澆口凝料 對于像鋼筆那樣細(xì)長的塑件,由于型腔深,可以在定模設(shè)置頂出澆注系統(tǒng)凝料的機(jī)構(gòu)

44、如圖7-37所示,分模一定距離后頂出板碰到拉桿而不動,模具繼續(xù)開啟,使?jié)沧⑾到y(tǒng)與塑件拉斷自動脫落,繼續(xù)開模,塑件由頂板頂出。這種拉斷點(diǎn)澆口的形式受塑件形狀所限,與開模行程有關(guān),只用于特殊場合。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 對于聚苯乙烯一類的塑件,當(dāng)主流道凝料與噴嘴脫離時,往往出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象,因而妨礙了澆注系統(tǒng)凝料的自動脫落,因此主流道上還須加上細(xì)絲切斷裝置,圖7-38所示,每次開模時,裝在注塑機(jī)上的壓塊,通過壓棒推動滑塊切斷主流道中的細(xì)絲,保證澆注系統(tǒng)的自動脫落。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 返回河南機(jī)電高等專科學(xué)校:楊占堯7.6 定模脫模機(jī)構(gòu)定模脫模機(jī)構(gòu)

45、有些制品要求外表面不允許有任何進(jìn)料口的痕跡(例如組合或收錄機(jī)頂蓋),只能將澆口設(shè)置在內(nèi)表面,或因制品結(jié)構(gòu)的限制,在啟模后,必須將制品滯留在定模型腔中(例如塑料刷子)。針對這些問題,頂出系統(tǒng)需要設(shè)置在定模一側(cè)。與設(shè)置動模一側(cè)的頂出系統(tǒng)相似,定模頂出系統(tǒng)也是由頂桿、復(fù)位桿、頂桿固定板、墊板、導(dǎo)向裝置等所組成。兩者不同的是,因為定模部分沒有為完成頂出動作所需要的動力源,只能依靠啟模時動、定模之間的相對運(yùn)動,由動模帶動定模的頂出機(jī)構(gòu),幫助其完成頂出工作。因此,這種結(jié)構(gòu)的頂出裝置在動模與頂出系統(tǒng)之間,必須設(shè)有拉桿或鏈條。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 值得注意的是:定模頂出系統(tǒng)在成型過程中,必須嚴(yán)格控制其開模行程,否則當(dāng)開模行程過大時,會拉斷聯(lián)接動模與定模頂出裝置的拉桿或鏈條。 當(dāng)采用定模頂出系統(tǒng)時,為避免由于主流道過長所造成廢料比例增加的問題以及減少在成型過程中的壓力損失,可采用以加長噴嘴深入到模具中去的辦法,以減小主流道的長度和應(yīng)用熱流道技術(shù)來解決。河南機(jī)電高等??茖W(xué)校:楊占堯 7.6.1 鏈條牽引定模脫模結(jié)構(gòu)鏈條牽引定模脫模結(jié)構(gòu) 圖7-39是用鏈條牽引定模推板使塑件脫模的機(jī)構(gòu)。所需鏈條為2根或4根,每根鏈條受力要均衡。另外,還要設(shè)聯(lián)接座,保證合模時鏈條不被卡住。開模行程等于L1+L3??紤]到注塑機(jī)的開模行程誤差較大,故脫模行程L2=L1+(1020)mm。河南機(jī)電高等??茖W(xué)

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