金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律

1、 2.2 2.2 金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律 劉英劉英 教授教授 重慶大學(xué)重慶大學(xué) 2.2.1 2.2.1 金屬切削過(guò)程金屬切削過(guò)程1.1.切屑的形成切屑的形成( (變形區(qū)的劃分）變形區(qū)的劃分）1.1.切屑的形成切屑的形成（形成過(guò)程）（形成過(guò)程）位位 置置P12（3）NN以后以后應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力狀態(tài) s s無(wú)剪應(yīng)力無(wú)剪應(yīng)力流動(dòng)方向流動(dòng)方向切削速度切削速度v合成運(yùn)動(dòng)合成運(yùn)動(dòng)合成運(yùn)動(dòng)合成運(yùn)動(dòng)合成運(yùn)動(dòng)合成運(yùn)動(dòng)前刀面前刀面區(qū)區(qū) 域域切削層金屬切削層金屬第一變形區(qū)第一變形區(qū)切屑切屑1.1.切屑的形成切屑的形成（形成過(guò)程）（形成過(guò)程） 切屑的形成過(guò)程，就其本質(zhì)來(lái)講，就是切屑的形成過(guò)程，就其本

2、質(zhì)來(lái)講，就是切削層金屬在刀具的推擠作用下，產(chǎn)生剪切削層金屬在刀具的推擠作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形的過(guò)程。切滑移變形的過(guò)程。 1. 切屑的形成切屑的形成（切屑種類）（切屑種類）1.1.切屑的形成切屑的形成切屑類型切屑類型切屑厚度壓縮比切屑厚度壓縮比hh 切屑厚度壓縮比切屑厚度壓縮比hh的計(jì)算的計(jì)算chDDchhllhh1.1.切屑的形成切屑的形成（衡量切屑變形程度的方法（衡量切屑變形程度的方法）hDhchh剪切角剪切角 1.1.切屑的形成切屑的形成 （衡量切屑變形程度的方法（衡量切屑變形程度的方法） 圖圖2-28 2-28 剪切變形示意圖剪切變形示意圖sin)cos(sin)90(sinoooDc

3、hh hhOMOM2.2.積屑瘤積屑瘤 積屑瘤與切削刃的金相顯微照片積屑瘤與切削刃的金相顯微照片2.2.積屑瘤積屑瘤(1)(1)積屑瘤的形成積屑瘤的形成2.2.積屑瘤積屑瘤(2)(2)積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響 1) 1)保護(hù)刀具；保護(hù)刀具；2.2.積屑瘤積屑瘤(2)(2)積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響 2) 2)使刀具的工作前角增大使刀具的工作前角增大, ,刀具變鋒利；刀具變鋒利；2.2.積屑瘤積屑瘤(2)(2)積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響：積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響： 3) 3)積屑瘤前端伸出切削刃外，直接影響加工尺寸積屑瘤前端伸出切削刃外，直接影響加工尺寸精度。精度

4、。2.2.積屑瘤積屑瘤(2)積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響積屑瘤對(duì)切削過(guò)程的影響 4) 4)積屑瘤直接影響工件加工表面的形狀精度積屑瘤直接影響工件加工表面的形狀精度和表面粗糙度。和表面粗糙度。2.2.積屑瘤積屑瘤 0RaRaVcVc軟鋼軟鋼中碳鋼中碳鋼高碳鋼高碳鋼 (3)(3)積屑瘤的影響因素積屑瘤的影響因素 1) 1)工件材料的塑性工件材料的塑性 討論討論: :切削塑性材料時(shí)切削塑性材料時(shí), ,怎么辦怎么辦? ?2.2.積屑瘤積屑瘤 (3)(3)積屑瘤的影響因素積屑瘤的影響因素 2) 2)切削速度切削速度切削速度對(duì)積屑瘤的影響切削速度對(duì)積屑瘤的影響2.2.積屑瘤積屑瘤 (3)(3)積屑瘤的影響因素積

5、屑瘤的影響因素 2) 2)切削速度切削速度切削速度對(duì)積屑瘤的影響切削速度對(duì)積屑瘤的影響V拉拉=1.024.8m/minV鉸鉸=1.985.04m/minV金剛鏜金剛鏜=150300m/min2.2.積屑瘤積屑瘤 (3)(3)積屑瘤的影響因素積屑瘤的影響因素 3)3)刀具前角刀具前角為什么精加工時(shí)為什么精加工時(shí), ,要采用大前角要采用大前角? ?2.2.積屑瘤積屑瘤 (3)(3)積屑瘤的影響因素積屑瘤的影響因素 1) 1)工件材料的塑性工件材料的塑性 2) 2)切削速度切削速度 3) 3)刀具前角刀具前角 4) 4)冷卻潤(rùn)滑條件冷卻潤(rùn)滑條件2.2.積屑瘤積屑瘤 3.3.影響切屑變形的主要因素影響

6、切屑變形的主要因素(1)(1)工件材料工件材料工件材料強(qiáng)度對(duì)切屑變形的影響工件材料強(qiáng)度對(duì)切屑變形的影響軟鋼，如軟鋼，如1515鋼鋼中硬鋼，如中硬鋼，如3030鋼鋼硬鋼，如硬鋼，如T12T12鋼鋼3.3.影響切屑變形的主要因素影響切屑變形的主要因素(2)(2)刀具前角刀具前角3.3.影響切屑變形的主要因素影響切屑變形的主要因素(3)(3)切削速度切削速度3.3.影響切屑變形的主要因素影響切屑變形的主要因素rDkfhsin.(4)(4)進(jìn)給量進(jìn)給量( f )hDhchh2.2.2 2.2.2 切削力切削力總切削力總切削力F F1.1.總切削力的分解和切削功率總切削力的分解和切削功率(1)(1)總切

7、削力的分解總切削力的分解 VcVcVfVf2.2.2 2.2.2 切削力切削力1)1)主切削力主切削力FcFc2)2)背向力背向力FpFp ( (徑向力徑向力) ) 3)3)進(jìn)給力進(jìn)給力F Ff f ( (軸向力軸向力) )1.1.總切削力的分解和切削功率總切削力的分解和切削功率(1)(1)總切削力的分解總切削力的分解 VcVcVfVf2.2.2 2.2.2 切削力切削力22222fPCDCFFFFFFrPDFFcosrDfFFsin1.1.總切削力的分解和切削功率總切削力的分解和切削功率(1)(1)總切削力的分解總切削力的分解 VcVcVfVf2.2.2 2.2.2 切削力切削力cfcpFF

8、F.F0.6)(0.10)70150(1.1.總切削力的分解和切削功率總切削力的分解和切削功率(2)(2)切削功率切削功率 VcVcVfVf2.2.2 2.2.2 切削力切削力1)1)主切削力主切削力FcFc2)2)背向力背向力FpFp ( (徑向力徑向力) ) 3)3)進(jìn)給力進(jìn)給力F Ff f ( (軸向力軸向力) )1.1.總切削力的分解和切削功率總切削力的分解和切削功率 (2)(2)切削功率切削功率 4106cccvFP單位：?jiǎn)挝唬簁wkw (1w=1Nm/s)(1w=1Nm/s) Fc Fc切削力，單位：切削力，單位：N N； vcvc切削速度，單位：切削速度，單位：m/minm/mi

9、n。1.1.總切削力的分解和切削功率總切削力的分解和切削功率(2)(2)切削功率切削功率 4106cccvFP單位：?jiǎn)挝唬簁wkw ccEPP c c 機(jī)床傳動(dòng)效率，一般，取機(jī)床傳動(dòng)效率，一般，取 c c = =0.750.750.850.85。 CPcEP2.2.2 2.2.2 切削力切削力2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式主切削力主切削力背向力背向力 進(jìn)給力進(jìn)給力FpFpFpFpFpknyxCcsppvfaF fffffFFFFFKnnXCCSPvfaFf FcFcFcFcFcknyxCcspcvfaF 2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式主切削力主切削力4106 cccvFP切

10、削時(shí)消耗的功率切削時(shí)消耗的功率背向力背向力軸向力軸向力ffFfFfFfFncyxspFfkvfaCF ccFcFcFCFncyxspFCkvfaCF ppFpFpFpFncyxspFpkvfaCF 2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式 計(jì)算舉例計(jì)算舉例 ： 用用YT5YT5硬質(zhì)合金車刀外圓縱車硬質(zhì)合金車刀外圓縱車bb= =630630MPaMPa的熱軋的熱軋4545鋼，車刀幾何參數(shù)為鋼，車刀幾何參數(shù)為r ro o =10=10、kr kr = =7575、s s = =5 5，切削用量為切削用量為a aspsp = =2mm2mm、f f = =0.3mm/r0.3mm/r、VcVc =

11、=100100m m/ /minmin。 試計(jì)算切削力試計(jì)算切削力FcFc、FpFp、F Ff f 及切削功率及切削功率PcPc 。2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式 解解 ： P P34 34 查表查表2-52-5得：得： C CFCFC=2795=2795 x xFCFC =1.0 =1.0 y yFCFC =0.75 =0.75 n nFCFC =-0.15 =-0.15 FcFcFcFcFcknyxCcspcvfaF 2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式 解解 ： FcFc15. 075. 00 . 1FcFcFcFcFckkknyxC7 .11351003 . 022795

12、cspcvfaF2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式 解解 ： 98. 0)650630()650(k0.75nmFcFcb當(dāng)當(dāng) b =b =630MPa630MPa時(shí)時(shí) 查表查表2-6 2-6 csFFckrFcmFcFckkkkk2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式續(xù)續(xù)：按按 r =75查表查表2-7 2-7 ，得，得92. 0krFck 0 . 1Fck按按 o =10 =10查表查表2-72-7 ，得，得按按 s =-5=-5查表查表2-72-7 ，得，得0 . 1csFk90. 00 . 10 . 192. 098. 0fsFFckrFcmFcFckkkkk2.2.切削力的經(jīng)

13、驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式續(xù)續(xù)：90. 00 . 10 . 192. 098. 0csFFckrFcmFcFckkkkk)N(kF102290. 07 .11357 .1135Fcc(kw)7 . 1410610010224106cccvFP2.2.切削力的經(jīng)驗(yàn)公式切削力的經(jīng)驗(yàn)公式 標(biāo)準(zhǔn)切削實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)切削實(shí)驗(yàn) ： 用用YT15YT15硬質(zhì)合金車刀外圓縱車硬質(zhì)合金車刀外圓縱車bb= =650650MPaMPa的的4545鋼，車刀鋼，車刀幾何參數(shù)為幾何參數(shù)為r ro o =10=10、kr kr = =4545、s s = =0 0。FcFck-0.150.751.0CcspcvfaF 總切削力總切削力

14、F F 3.3.影響切削力的因素影響切削力的因素 總切削力的來(lái)源有兩個(gè)方面：總切削力的來(lái)源有兩個(gè)方面： 一是克服被加工材料對(duì)彈性變形和塑一是克服被加工材料對(duì)彈性變形和塑性變形的抗力；性變形的抗力； 二是克服切屑對(duì)刀具前面的摩擦阻力二是克服切屑對(duì)刀具前面的摩擦阻力和工件表面對(duì)刀具后面的摩擦阻力。和工件表面對(duì)刀具后面的摩擦阻力。 3.3.影響切削力的因素影響切削力的因素 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(1)(1)工件材料的性能對(duì)切削力有顯著的影響工件材料的性能對(duì)切削力有顯著的影響工件：工件：bb、HBHBF FC C工件：塑性、韌性工件：塑性、韌性F FC C例：高碳鋼與中碳鋼例：高碳

15、鋼與中碳鋼例：例：1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti不銹鋼與不銹鋼與45#45#鋼鋼 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(1)(1)工件材料的性能對(duì)切削力有顯著的影響工件材料的性能對(duì)切削力有顯著的影響工件：工件：bb、HBHBF FC C工件：塑性、韌性工件：塑性、韌性F FC C例：高碳鋼與中碳鋼例：高碳鋼與中碳鋼例：例：1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti不銹鋼不銹鋼 45#45#鋼鋼s25%25%40%40%6MJ/m210MJ/m10MJ/m2k2MJ/m22MJ/m24MJ/m2 4MJ/m2 13%13%17%17% 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(2

16、)(2)切削用量對(duì)切削力的影響切削用量對(duì)切削力的影響 1)1)背吃刀量背吃刀量a aspsp 和進(jìn)給量和進(jìn)給量f f 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 背吃刀量背吃刀量a aspsp進(jìn)給量進(jìn)給量f fA AD D變形抗力變形抗力摩擦力摩擦力切削力切削力討論：討論： 刀具材料刀具材料YT15YT15，工件材料，工件材料4545鋼鋼b b= =650650MpaMpa，車刀幾何參數(shù)為車刀幾何參數(shù)為 o o =10=10、 r r = =4545、 s s =0=0 FCFCK0.15-0.751.0CCSPCvfaF a aspsp增大一倍，增大一倍，F(xiàn) FC C也增大一倍；而也增大一倍；而f f增大

17、一倍，增大一倍，F(xiàn) FC C只能增大只能增大68%68%8080。 標(biāo)準(zhǔn)切削試驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)切削試驗(yàn)：fhchhDhchh 由此可見，由此可見，從減小切削力和節(jié)省動(dòng)力從減小切削力和節(jié)省動(dòng)力消耗的觀點(diǎn)出發(fā)，在切除相同余量的條消耗的觀點(diǎn)出發(fā)，在切除相同余量的條件下，增大件下，增大f f 比增大比增大a aspsp更為有利。更為有利。 3.3.影響切削力的因素影響切削力的因素3.3.影響切削力的因素影響切削力的因素(2)(2)切削用量對(duì)切削力的影響切削用量對(duì)切削力的影響 2)2)切削速度切削速度VcVc對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響切削塑性材料時(shí)切削塑性材料時(shí)3.3.影響切削力的因素影響切削力的因素(2)(

18、2)切削用量對(duì)切削力的影響切削用量對(duì)切削力的影響 2)2)切削速度切削速度VcVc對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 3.3.影響切削力的因素影響切削力的因素(2)(2)切削用量對(duì)切削力的影響切削用量對(duì)切削力的影響 2)2)切削速度切削速度VcVc對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響切削塑性材料時(shí)切削塑性材料時(shí)切削脆性材切削脆性材料時(shí)，又怎么料時(shí)，又怎么樣呢？樣呢？ 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 1)1) 前角前角r ro o對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 刀刃鋒利刀刃鋒利前角前角o o變形抗力變形抗力切削力切削力 3. 3.影響切

19、削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 1)1) 前角前角r ro o對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 前角對(duì)切削力的影前角對(duì)切削力的影aspasp= =4 4mm mm f f = =0.250.25mmmm/ /r r 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 2) 2)主偏角主偏角k kr r 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 2) 2)主偏角主偏角k kr r 對(duì)切削力的

20、影響對(duì)切削力的影響 rFFDPcosrFFDfsin 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 3) 3)刃傾角刃傾角ss 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 3) 3)刃傾角刃傾角ss 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 s s背前角背前角r rp p側(cè)前角側(cè)前角r rf fF Fp pF Ff frrofscostansintantanrropssintancostantan 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)

21、刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 4) 4)刀尖圓弧半徑刀尖圓弧半徑r r 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 4) 4)刀尖圓弧半徑刀尖圓弧半徑r r 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 rFFDPcoskr rFFDfsin 3. 3.影響切削力的因素影響切削力的因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力的影響 5) 5)使用切削液使用切削液 對(duì)切削力的影響對(duì)切削力的影響 使用切削液，可降低使用切削液，可降低刀具前后刀面的摩擦刀具前后刀面的摩擦F FC C

22、 2.2.3 2.2.3 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度1.1.切削熱的產(chǎn)生和傳出切削熱的產(chǎn)生和傳出 2.2.3 2.2.3 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度1.1.切削熱的產(chǎn)生和傳出切削熱的產(chǎn)生和傳出cvFcQ 式中式中 Q Q單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量，單位：?jiǎn)挝粫r(shí)間產(chǎn)生的熱量，單位：J J/ /s s； Fc Fc切削力，單位：切削力，單位：N N； vc vc切削速度單位：切削速度單位：m m/ /s s。 2.2.3 2.2.3 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度1.1.切削熱的產(chǎn)生和傳出切削熱的產(chǎn)生和傳出加工方法加工方法切屑切屑工件工件刀具刀具車削車削5080%1040%5%銑削銑削70%

23、50%15%磨削磨削4%80%12%磨磨削削燒燒傷傷 2.2.3 2.2.3 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度2.2.切削溫度的分布切削溫度的分布 a a） 法平面內(nèi)的切削溫度分布法平面內(nèi)的切削溫度分布 b b）刀具前面上的切削溫度分布刀具前面上的切削溫度分布805850700800什么是切削溫度？什么是切削溫度？ 2.2.3 2.2.3 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素(1)(1)工件材料工件材料 例：合金結(jié)構(gòu)鋼與例：合金結(jié)構(gòu)鋼與4545鋼鋼工件材料的導(dǎo)熱性工件材料的導(dǎo)熱性 工件材料的強(qiáng)度、硬度工件材料的強(qiáng)度、硬度3.3.影響切削溫度的主要

24、因素影響切削溫度的主要因素(2)(2)切削用量切削用量切削速度切削速度cvFcQ VcVc但但VcVc切屑流速切屑流速Q(mào) Q散散3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素(2)(2)切削用量切削用量 在切削用量中，在切削用量中，切削速度對(duì)切削切削速度對(duì)切削溫度的影響最大。溫度的影響最大。 3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素(2)(2)切削用量切削用量 進(jìn)給量進(jìn)給量材料切除率材料切除率Q Q= =10001000vcvcaspaspf ffhchhDhchhf f（但不成正比）（但不成正比）3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素(2)(2)切削用量切削用

25、量 背吃刀量背吃刀量aspasp（但不成正比）（但不成正比）材料切除率材料切除率Q Q= =10001000vcvcaspaspf fA AD(D(散熱面積散熱面積) )=asp=aspf f 綜上所述，切削用量對(duì)切削溫度的影響程度以切綜上所述，切削用量對(duì)切削溫度的影響程度以切削速度為最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最小。削速度為最大，進(jìn)給量次之，背吃刀量最小。 04. 014. 041. 026. 0spcafvC切削實(shí)驗(yàn)：硬質(zhì)合金切削實(shí)驗(yàn)：硬質(zhì)合金車刀車削中碳鋼車刀車削中碳鋼3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素 因此因此, ,切削過(guò)程中切削過(guò)程中, ,如果余量給定如果余量給定,

26、,又要求又要求切削溫度較低切削溫度較低, ,則在選擇切削用量時(shí)應(yīng)則在選擇切削用量時(shí)應(yīng): : 1) 1) 首先優(yōu)先考慮采用大的背吃刀量首先優(yōu)先考慮采用大的背吃刀量; ; 2) 2) 然后選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量然后選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量; ; 3) 3) 最后再選擇合理的切削速度。最后再選擇合理的切削速度。 3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素 上述切削用量選擇原則是從最低切削上述切削用量選擇原則是從最低切削溫度出發(fā)考慮的，這也是制訂零件加工工溫度出發(fā)考慮的，這也是制訂零件加工工藝規(guī)程時(shí)，確定切削用量的原則。藝規(guī)程時(shí)，確定切削用量的原則。 3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主

27、要因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù) 1)1) 前角前角 刀刃鋒利刀刃鋒利前角前角r ro o變形抗力變形抗力切削力切削力3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素(3)(3)刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù) 2) 2)主偏角主偏角 r rk kr散熱面積散熱面積3.3.影響切削溫度的主要因素影響切削溫度的主要因素(4)(4)切削液切削液使用切削液使用切削液F FC C可降低刀具前可降低刀具前后刀面的摩擦后刀面的摩擦同時(shí)同時(shí)Q散失散失2.2.4 2.2.4 刀具磨損與刀具壽命刀具磨損與刀具壽命刀具失效刀具失效刀具磨損刀具磨損（逐漸發(fā)展逐漸發(fā)展, ,不可不可避免）避免）由于切削時(shí)摩擦引由

28、于切削時(shí)摩擦引起的刀具材料逐漸起的刀具材料逐漸損失損失刀具破損刀具破損（突然發(fā)生，可以（突然發(fā)生，可以避免或減少）避免或減少）由于沖擊、振動(dòng)的由于沖擊、振動(dòng)的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力等引起的損壞等引起的損壞1.1.刀具磨損的形式刀具磨損的形式2.2.4 2.2.4 刀具磨損與刀具壽命刀具磨損與刀具壽命2.2.刀具磨損的原因刀具磨損的原因(1) (1) 擦傷磨損擦傷磨損 （任何切削溫度）（任何切削溫度）(2) (2) 粘結(jié)磨損粘結(jié)磨損 （中等偏低切削速度）（中等偏低切削速度）(3) (3) 擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損 （高速切削）（高速切削）2.2.4 2.2.4 刀具磨損與刀具壽命刀具磨損與刀具

29、壽命CoCo、C C、W WFeFe例如：例如：2.2.刀具磨損的原因刀具磨損的原因(1) (1) 擦傷磨損擦傷磨損 （任何切削溫度）（任何切削溫度）(2) (2) 粘結(jié)磨損粘結(jié)磨損 （中等偏低切削速度）（中等偏低切削速度）(3) (3) 擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損 （高速切削）（高速切削）(4) (4) 氧化磨損氧化磨損 （高速切削）（高速切削）2.2.4 2.2.4 刀具磨損與刀具壽命刀具磨損與刀具壽命O O2 2+(Co+(Co、WCWC、TiC)=TiC)=氧化物氧化物2.2.刀具磨損的原因刀具磨損的原因小結(jié)：小結(jié)： 切削溫度對(duì)磨損影響的示意圖切削溫度對(duì)磨損影響的示意圖 擦傷磨損擦傷磨損 粘結(jié)磨

30、損粘結(jié)磨損 擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損 氧化磨損氧化磨損2.2.4 2.2.4 刀具磨損與刀具壽命刀具磨損與刀具壽命(1)(1)刀具的磨損過(guò)程刀具的磨損過(guò)程 3.3.刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)(2)(2)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 3.3.刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)(2)(2)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)于一般刀具，常以對(duì)于一般刀具，常以后面磨損帶后面磨損帶高度高度VBVB的允許極限值的允許極限值作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。3.3.刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)3.3.刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)(2)(2)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具的磨鈍

31、標(biāo)準(zhǔn) 定尺寸刀具和自動(dòng)化生產(chǎn)中的精加工刀具，定尺寸刀具和自動(dòng)化生產(chǎn)中的精加工刀具，常以常以徑向磨損量徑向磨損量NBNB的允許值的允許值作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。 車刀的徑向磨損車刀的徑向磨損(2)(2)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)1)1)精加工精加工 VBVB0.1 mm0.1 mm0.3mm0.3mm； 粗加工粗加工 VBVB0.6 mm0.6 mm0.8mm0.8mm。2)2)工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)，應(yīng)規(guī)定較小的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)；工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí)，應(yīng)規(guī)定較小的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)；3)3)粗車鋼件，特別是粗車合金鋼和高溫合金時(shí)，磨鈍粗車鋼件，特別是粗車合金鋼和高溫合金時(shí)，磨鈍標(biāo)準(zhǔn)要比粗車鑄鐵時(shí)取得小些。標(biāo)準(zhǔn)要比粗車鑄鐵時(shí)取得小些。4)4)加工同一種工件材料時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)加工同一種工件材料時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)要比高速鋼刀具取得小些。要比高速鋼刀具取得小些。 4.4.刀具壽命刀具壽命(1)(1)定義定義 刃磨或換刃后的刀具，自開始切削刃磨或換刃后的刀具，自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)間，稱為刀具壽命，符號(hào)用間，稱為刀具壽命