消防各系統(tǒng)施工方案全

1、防施工方1 / 642 / 64、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)施工圖而編制的。 在本施工組織設(shè)計(jì)編制前，我們仔細(xì)會(huì)審了該工程的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)該安裝工程的內(nèi)容、工藝、質(zhì)量、工期有了詳盡的了解， 由專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理骨干編制了詳細(xì)的施工方案， 確保本施工組織設(shè)計(jì)在施工過(guò)程中充分發(fā)揮指導(dǎo)作用。編制依據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084-2001自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-96建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2014給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50016-2013火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施

2、工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50116-2007電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范 JGJA6-88通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBT/T 50311-2000 )建筑與建筑群綜合布線(xiàn)系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GBT/T 50312-2000智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50314 200031 / 64第一章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工方案（一）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工工藝（二）鋼管敷設(shè)（

3、局部如需管道敷設(shè)）1、所用鋼管應(yīng)壁厚均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺及凹扁現(xiàn)象. 。2、預(yù)制加工：（ 1）煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛； 使用液壓煨管器時(shí)， 模具要配套。 管子煨彎， 凹扁度應(yīng)不大于管外徑的 1/10 ，彎度應(yīng)不小于90 度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 6 倍，如穿電纜，則應(yīng)與電纜彎曲半徑相適應(yīng)。（ 2）管子切斷：將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（ 3）管子套絲：管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2 ，絲扣應(yīng)干凈清晰。3、鋼管的連接方法：（ 1）絲扣連接：要求套絲的長(zhǎng)度不大于管徑的 1

4、/2 ，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，外露絲不多于2 扣。施工過(guò)程中要盡量減少管彎，其接地跨接地線(xiàn)長(zhǎng)度為圓鋼半徑的 10 倍，且雙面焊，焊縫飽滿(mǎn)，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。（ 2）套管連接：金屬線(xiàn)管采用套管連接， 套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的 2.2 倍， 管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，可不焊跨接地線(xiàn)。（三）系統(tǒng)布線(xiàn)1、必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行查。2、在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的穿線(xiàn)，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行在穿線(xiàn)前，將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)的線(xiàn)

5、槽的同一槽孔內(nèi)。4、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子箱連接牢固。5、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。6、管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫）處應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定并留有適當(dāng)余量。7、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V 的兆毆表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MIQ 0（四）探測(cè)器的安裝1、探測(cè)器必須水平安裝，探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠，壓線(xiàn)或焊接。2、探測(cè)器的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。3、火災(zāi)探測(cè)器的安

6、裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；（2）探測(cè)器周?chē)?.5m,不應(yīng)有遮擋物；（3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m ；（4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器，宜居中布置。探測(cè)器距端墻的距離, 不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；（ 5）探測(cè)器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45 度。4、探測(cè)器的“+”線(xiàn)應(yīng)為紅色、“- ”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色、其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。（五）手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝1、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1

7、.5m2、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不應(yīng)傾斜。3、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。（六）火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝與調(diào)試1、設(shè)備面盤(pán)前的操作距離：?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m2、在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤(pán)至墻的距離不應(yīng)小于3m。3、設(shè)備盤(pán)后的維修距離不宜小于1m。4、設(shè)備面盤(pán)的排列長(zhǎng)度大于 4m時(shí)，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。5、集中火災(zāi)報(bào)警控制器或火災(zāi)報(bào)警控制器安裝在墻上時(shí)，其底邊距底高度宜為 1.3 1.5m,其靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。6、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜

8、；安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)采取加固措施。7、引入控制器的電線(xiàn)或電纜，應(yīng)符合下列要求：1）配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固；2）電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)表明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰，不易褪3）與控制器的端子板連接應(yīng)使控制器的顯示操作規(guī)則、有序；4）端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)兩根；（5）電纜線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于20cm的余量；6）導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成束；7）導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管口處應(yīng)封堵。（七）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)接地1、系統(tǒng)接地的接地電阻應(yīng)符合下列要求：（ 1）采用專(zhuān)用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于4 歐；（ 2）采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于1 歐。2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用

9、接地干線(xiàn)，并應(yīng)在消防控制室設(shè)置專(zhuān)用接地板。專(zhuān)用接地干線(xiàn)應(yīng)從消防控制室專(zhuān)用接地板引至接地體。3、專(zhuān)用接地干線(xiàn)應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其線(xiàn)芯截面面積不應(yīng)小于25 平方毫米。專(zhuān)用接地干線(xiàn)宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體。4、由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專(zhuān)用接地線(xiàn)應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其線(xiàn)芯截面面積不應(yīng)小于4 平方毫米。5、消防電子設(shè)備當(dāng)采用交流供電時(shí)，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)做保護(hù)接地，接地線(xiàn)應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線(xiàn)相連接。6、由消防控制室引至接地體的工作接地線(xiàn)在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。接地線(xiàn)跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線(xiàn)本身彎成弧狀代替。7、工作接地線(xiàn)與保

10、護(hù)接地線(xiàn)必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。8、接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：（ 1）測(cè)量接地電阻，并作記錄；（ 2）查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；（ 3）審查施工質(zhì)量。第二節(jié) 消防給水及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案消火栓系統(tǒng)1.本工程所使用的技術(shù)資料(1)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、管材型鋼材質(zhì)證明管件、法蘭、襯墊、焊條、油漆等附料合格證；設(shè)備出廠(chǎng)合格證；壓力容器、消防設(shè) 備、生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。(2)施工試驗(yàn)記錄(3)施工記錄：自互檢記錄、施工日志(4)預(yù)檢工程檢查記錄(5)隱蔽工程檢查記錄(6)施工方案(7)技術(shù)交底(8)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢

11、驗(yàn)評(píng)定表室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表(9)竣工驗(yàn)收資料中間驗(yàn)收記錄單位工程驗(yàn)收記錄工程質(zhì)量竣工核定證書(shū)消防設(shè)施驗(yàn)收檢測(cè)報(bào)告、合格證(10)設(shè)計(jì)變更洽商記錄(11)竣工圖2、主要施工方法、技術(shù)措施(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝主要設(shè)備安裝末端設(shè)備支管追位安裝 系統(tǒng)試壓沖洗(2)安裝準(zhǔn)備，每一步設(shè)備及管網(wǎng)安裝前均應(yīng)做充分準(zhǔn)備施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)落實(shí)下道工序進(jìn)行所需施工條件，如管網(wǎng)安裝所需的各 種基準(zhǔn) 線(xiàn)，預(yù)留孔洞及位置，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)，高處作業(yè)腳手架搭設(shè)，試壓前的水源、排水設(shè)施、 吊頂噴頭追位前的龍骨輻射情況等。管道安裝前定位放線(xiàn)：管道定位應(yīng)嚴(yán)

12、格以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)， 同時(shí)參照各專(zhuān)業(yè)施工圖紙及 施工人員意見(jiàn)確定管道位置，應(yīng)以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設(shè)計(jì) 不一致的地方應(yīng)及時(shí)辦理洽商手續(xù)，在設(shè)計(jì)不做要求的地方，管道安裝應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)管道及設(shè)備保持適當(dāng)距離，距墻、梁、柱等 應(yīng)保持不小于半個(gè)管經(jīng)的距離。位置確定后， 可將管路走向用墨線(xiàn)彈在頂板上或在關(guān)鍵處作記號(hào)掛線(xiàn)安裝。在每一步管網(wǎng)安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行擬量預(yù)制及預(yù)組裝，包括支吊架的制作、支管的預(yù)制，預(yù)制好的絲扣連接管道應(yīng)按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲扣，支架制作后 應(yīng)刷二遍防銹漆，涼干后使用。管道調(diào)直：管道安裝前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直，絲接或法蘭連接的管道應(yīng)分段預(yù)組裝調(diào)直，管 道調(diào)直

13、可采用敲打、預(yù)壓等方法。鍍鋅管不可加熱調(diào)直，管道調(diào)直不可損壞管材、管件、 表面鍍鋅燈。套管安裝：套管一般配合預(yù)留孔洞時(shí)進(jìn)行安裝，根據(jù)管道尺寸及建筑物厚度 確定套 管規(guī)格、長(zhǎng)度，通常與墻體平齊，高出樓地面 50mm套管與管道間隙 用不燃燒材料填塞 密實(shí)，建筑物有防水要求的應(yīng)做防水套管，其作法應(yīng)嚴(yán)格 按施工圖冊(cè)要求執(zhí)行。(3)管網(wǎng)安裝管網(wǎng)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及說(shuō)明、 設(shè)計(jì)交底、變更通知和國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收的規(guī) 范進(jìn)行，如遇特殊問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè) 計(jì)、甲方、監(jiān)理辦理工程洽商，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)或 進(jìn)行違章指揮及操作。管道清理：管網(wǎng)安裝前應(yīng)清楚內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部雜物，安裝中斷或完畢的敞

14、口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。絲扣連接：管道絲扣連接應(yīng)牢固，管羅紋根部有外露羅紋，但不應(yīng)超過(guò)三扣，絲扣填料不應(yīng)擠入管內(nèi)， 露在外面的部分應(yīng)清理干凈， 被破壞的鍍鋅層表面及羅紋露出部分應(yīng)做防腐處理。溝槽連接：機(jī)具準(zhǔn)備：選擇符合要求滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)和切管機(jī)；管道準(zhǔn)備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢查和潤(rùn)滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。管道

15、安裝質(zhì)量要求1）水平管道縱、橫向彎曲當(dāng)管經(jīng)0 100時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng)A 0.5mm/M且全長(zhǎng)偏差值A(chǔ) 13mm當(dāng)管經(jīng)100mm時(shí)，其橫縱彎曲應(yīng)A 1mm/M且全長(zhǎng)偏差值25mm管道坡度2%o-5%o坡向排水 裝置。2）立管垂直度2mm/M且全長(zhǎng)偏差10mm卡架安裝：根據(jù)管網(wǎng)性能、現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定卡架的形式及安裝 間距，卡架安裝應(yīng)平正、牢固，卡環(huán)與管道應(yīng)接觸緊密，卡架不得卡在焊口及 管件上，卡架與末端噴頭的距離宜在 300mm與750mm之間。3）主要設(shè)備安裝、設(shè)備的選型及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效， 對(duì)于進(jìn)場(chǎng)后有試驗(yàn)要求的應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)核

16、實(shí)安裝位置是否與 設(shè)計(jì)圖紙相符，是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及施工圖冊(cè)有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行，有設(shè)備基礎(chǔ)的在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（4） 閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不少于1 個(gè)，如有漏裂不合格再抽查20%，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于在主干管上切切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定的壓力，閥門(mén)位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。消火栓支管以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口無(wú)誤后在穩(wěn)固消火栓箱最后把栓閥安裝好。（5） 系統(tǒng)試壓沖洗、水壓試驗(yàn)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)

17、， 可分區(qū)域進(jìn)行， 試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管道的封閉和收口情況，試壓管道的頂端應(yīng)設(shè)跑風(fēng)，底端應(yīng)設(shè)瀉水裝置且地面有排水設(shè)施。周?chē)某善窇?yīng)做適當(dāng)防護(hù)，通水時(shí)仔細(xì)巡查，打開(kāi)跑風(fēng)排出空氣，直至滿(mǎn)水后關(guān)閉跑風(fēng)緩慢加壓，檢查泄露情況，在滲漏處做出標(biāo)記，瀉水后統(tǒng)一修復(fù)，直至不不滲不漏穩(wěn)壓驗(yàn)收，水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa且41.4Mpa,壓力表設(shè)在最低點(diǎn)，穩(wěn)壓 30min壓降0.05Mpa 目測(cè)管網(wǎng)無(wú)滲漏及變形為合格。 管道沖洗：水消防管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)連續(xù)做管道沖洗工作，沖洗前先將不能沖洗的設(shè)備

18、如儀表、單向閥等拆除，沖洗后在復(fù)位，管道沖洗用的水源應(yīng)能提供滿(mǎn)足滅火設(shè)計(jì)要求的水流量，沖洗水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。管道沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)為合格。試壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：水消防管道沖洗合格后，應(yīng)做水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h 無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試消防水系統(tǒng)安裝完畢， 整體使用正式水源通水， 達(dá)到工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。（6） 安裝中應(yīng)注意的質(zhì)量通病1）法蘭連接：法蘭與管道不垂直螺柱露出螺母過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)螺桿直徑1/2 ）。2）羅紋連接：外露絲扣過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)三扣），油麻未清理干凈。3）焊接連接：焊波不均勻，有明顯結(jié)瘤、夾渣等現(xiàn)象

19、。4）支架安裝：卡環(huán)與管道接觸不緊密，支架歪斜，間距過(guò)大。5）涂漆：未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。6）型鋼支架螺栓孔徑0 m12就用氣焊任意切割型鋼。7）設(shè)備地角螺栓不正。8）管道垂直度超差大于2mm/m或大于10mm9）管道水平橫縱彎曲度超差。10）管道穿墻或樓板不加套管。11）管道試壓前遺漏收口導(dǎo)致跑水噴淋系統(tǒng)1.1施工準(zhǔn)備1）施工前，技術(shù)人員結(jié)合本工程特點(diǎn)和規(guī)范要求對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)審，并做好相應(yīng)的 記錄，及時(shí)和設(shè)計(jì)單位及甲方進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2）施工前，與甲方落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)水、電情況，滿(mǎn)足連續(xù)施工要求，保障系統(tǒng)設(shè)備材料正常施 工。3）按照?qǐng)D紙核對(duì)土建方預(yù)留預(yù)埋孔洞的位置、尺寸是否

20、正確。4）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。1.2 工藝流程：干管安裝一支管安裝一打壓沖洗一設(shè)備安裝一系統(tǒng)調(diào)試1.3 管道安裝：1）干管安裝：先了解和確定水平干管的標(biāo)高、位置、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。管子采用機(jī)械切割，切割面無(wú)飛邊，毛刺。管子和管件先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕將管子落在支架上， 用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí),增設(shè)防晃支架。干管安裝后，及時(shí)撥正調(diào)直，從管子一端看過(guò)去，整根管子都在一條直線(xiàn)上。停止安裝時(shí)，將已安裝的管道敞口做好封堵。立管安裝可根據(jù)墻面確定管道尺寸，并預(yù)先埋好立管

21、支架卡。當(dāng)立管較長(zhǎng)，采用卡箍連接時(shí)，按圖紙上所確定的立管管件量出實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)組裝， 裝后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。2）支管安裝：管道的分支預(yù)留口在吊裝前先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭。在管道彎頭處不采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通 上用1個(gè)，四通上不超過(guò)2個(gè)。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于 1個(gè)，當(dāng)噴頭之 間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不大于 3.6m。每一配水支管設(shè)一個(gè)防 晃支架。管道支吊架的安裝位置不防礙噴頭的噴水效果。短立管安裝可根據(jù)吊頂高度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，拉線(xiàn)安裝。支管末端的彎頭處

22、 100mm以?xún)?nèi)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用 絲堵擰緊。末端試水裝置：在每個(gè)報(bào)警閥組供水的最不利點(diǎn)處，在每個(gè)防火分區(qū)、每個(gè)樓層的最 不利點(diǎn)處，均設(shè)置末端試水裝置或放水閥。末端試水裝置由最不利點(diǎn)噴頭、控制閥、 壓力表、試水接頭。排水漏斗組成，其排水采取孔口出流的方式盡量直接排入固定排 水管。1.4 管道安裝中注意的問(wèn)題管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線(xiàn)與梁、柱、樓板等的 最小距離按下表的規(guī)定施工。管道中心線(xiàn)與梁、柱、樓板最小距離公稱(chēng)直徑（mrm253240507080100125150200距離（mrm404050607080100125

23、150200管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸等均符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼管管道支架安裝的最大間距滿(mǎn)足下表公稱(chēng)直徑（mrm25324050708010120155200250300 0最大間距（mm3.54.04.5.56.06.06.07.58.09.011512管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm與末端噴頭之間的距離不大于 750mm配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于 3.6m。當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑等于或大于50m

24、nW,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8 m。管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置金屬軟連接。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng) 度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面50mm套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞 密實(shí)。配水干管、配水管做紅色或色環(huán)標(biāo)志。色環(huán)寬度均為 50mm色環(huán)間距1.52ml管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，將管道的敞口封閉。1.5 設(shè)備安裝1）水流指示器安裝：依據(jù)圖紙所標(biāo)識(shí)的位置進(jìn)行安裝。一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)

25、作方向與水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。2）信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。3）報(bào)警閥安裝：安裝報(bào)警閥之前，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并在供水管網(wǎng)試壓沖洗合格后進(jìn)行。安裝順序：安裝報(bào)警閥時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥。然后再安裝輔助管道及附件。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，使水流方向一致。安裝位置：報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m,兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m,正面與墻距離不小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面設(shè)有排水 設(shè)施。輔助管道及附件安裝：根據(jù)各個(gè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

26、進(jìn)行安裝。報(bào)警閥附件一般包括壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、過(guò)濾器、水力警鈴、泄水管等。在報(bào)警閥進(jìn)水和出水管便于觀測(cè)的位置各裝一塊壓力表；壓力開(kāi)關(guān)豎直安裝在延時(shí)器和水力警鈴之間的管道上。過(guò)濾器安裝在延時(shí)器前便于排渣的位置；水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，并安裝檢修測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴與報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱(chēng)直徑為15mniM,長(zhǎng)度不大于6m；當(dāng)公稱(chēng)直徑為20mnW,其長(zhǎng)度不大于20m1.6 打壓沖洗噴灑管道水壓試驗(yàn)分層分段進(jìn)行，先將給水引入管外側(cè)用盲板堵死，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、閥門(mén)、附件等加以拆除。注水時(shí)最高點(diǎn)設(shè)有排氣裝置， 高、 低點(diǎn)各裝一塊壓力表， 注滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)

27、泄漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈， 并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于 0.05MPa水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力， 穩(wěn)壓24h,無(wú)泄漏。噴淋管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時(shí)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道與排 水系統(tǒng)可靠連接，具排放暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一致時(shí)方可結(jié) 束。管網(wǎng)沖洗的水流方向與滅火時(shí)管網(wǎng)的

28、水流方向一致。沖洗合格后將管內(nèi)的水排除 干凈。1.7 噴頭安裝噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)采用專(zhuān)用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，加設(shè)防護(hù)罩。噴頭連接螺紋不使用麻絲，使用聚四氟乙烯防漏膠帶(俗稱(chēng)生料帶)。安裝時(shí)配水支管不在結(jié)構(gòu)物上拖動(dòng)/滑動(dòng)，防止噴頭磕碰，隨時(shí)檢查噴頭熱敏元件， 手?jǐn)Q噴頭時(shí)不要用力過(guò)大。直立型、下垂型噴頭的布置，同一根配水支管上噴頭的間距不小于2.4m,并不大于下表：同一根噴水支管上噴頭的間距級(jí)相鄰噴水支管的間距噴水強(qiáng)度(L/min.m2)止方形布置的邊長(zhǎng)(m)矩形或平行四邊形布置的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(m)一只噴頭的最 大保護(hù)加(m2噴頭與端墻的最大距離(m)44.4

29、4.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712 203.03.69.01.5注：僅在走道設(shè)置單排噴頭的閉式系統(tǒng)，其噴頭間距按走道地面不留漏噴空白點(diǎn)。除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，具濺水盤(pán)與頂板的 距離，不小于 75mm且不大于150mm頂板或吊頂為斜面時(shí)，噴頭垂直于斜面，并按斜面距離確定噴頭間距：尖屋頂?shù)奈菁?處設(shè)一排噴頭。噴頭濺水盤(pán)至屋脊的垂直距離，屋頂坡度 >1/3時(shí)，不大于0.8m；屋 頂坡度<1/3時(shí)，不大于0.6m。1.8 系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試條件：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防泵房的電氣設(shè)備均以調(diào)試完成并且合格。2）準(zhǔn)備

30、工作：消防報(bào)警主機(jī)已處于自動(dòng)狀態(tài)、噴淋泵控制柜也處于自動(dòng)狀態(tài)、報(bào)警閥室和末端試水裝置等各處的人員已到位。3）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：水源測(cè)試按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵做供水試 驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。消防水泵調(diào)試以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵在 60s內(nèi)投入正常運(yùn)行；以備用電源切換或備用泵切換方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)， 消防水泵在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵調(diào)試穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止運(yùn)行。報(bào)警閥調(diào)試濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)， 在試水裝置處放水， 當(dāng)濕式

31、報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、 放水流量大于 1L/S 時(shí)，報(bào)警閥及時(shí)啟動(dòng)；帶延遲器的水力警鈴在15-90S 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，壓力開(kāi)關(guān)及時(shí)動(dòng)作，并反饋信號(hào)；排水裝置調(diào)試開(kāi)啟排水裝置的主排水閥， 按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)， 并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)試程序：管網(wǎng)充水-末端放水-水流指示器動(dòng)作-濕式報(bào)警閥開(kāi)啟-水力警鈴報(bào)警 -壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作-噴淋主泵啟動(dòng)。調(diào)試過(guò)程描述：先由屋頂水箱逐層往管網(wǎng)里充水，充滿(mǎn)水后再由穩(wěn)壓泵加壓，使管網(wǎng)的壓力達(dá)到工作壓力。從而使整個(gè)系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。在管網(wǎng)充水前檢查各層噴頭是否有漏裝或破損情況，并將所有信號(hào)蝶閥關(guān)閉。落實(shí)屋頂水箱的補(bǔ)水情況，確保屋頂水箱能夠滿(mǎn)

32、足管網(wǎng)充水要求。由屋頂水箱補(bǔ)水時(shí)，首先開(kāi)啟屋頂水箱出水閥門(mén)往主管道里充水，主管道注滿(mǎn)水后打開(kāi)最底層的信號(hào)蝶閥，同時(shí)開(kāi)啟該層的末端試水。在注水過(guò)程中要隨時(shí)檢查管網(wǎng)和噴頭處是否有滲漏現(xiàn)象。末端試水裝置開(kāi)始出水后，立即關(guān)閉泄水閥門(mén)。待末端試水裝置上壓力表的讀數(shù)和水箱的高位差相符后，并且管網(wǎng)噴頭等處無(wú)滲漏后方可進(jìn)行另外一層的管網(wǎng)注水。若在注水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象立即停止注水，關(guān)閉該層信號(hào)蝶閥，從末端試水裝置將水泄盡。然后組織人員進(jìn)行檢修。待所有管網(wǎng)均充滿(mǎn)水并且管網(wǎng)沒(méi)有滲漏后，啟動(dòng)穩(wěn)壓泵（穩(wěn)壓泵已完成單機(jī)調(diào)試）給系統(tǒng)加壓至工作壓力，在加壓過(guò)程中，隨時(shí)檢查管道是否有滲漏或跑水現(xiàn)象。管網(wǎng)沖水后進(jìn)入準(zhǔn)工作狀態(tài)，

33、進(jìn)行整體的系統(tǒng)調(diào)試。打開(kāi)任一層的末端試水裝置模擬一個(gè)噴頭破裂，管網(wǎng)里的水流推動(dòng)水流指示器槳片動(dòng) 作，并觸動(dòng)水流指示器的電氣裝置報(bào)警；從消防報(bào)警主機(jī)處監(jiān)視水流指示器的報(bào)警反饋信號(hào)是否及時(shí)，與試驗(yàn)樓層是否一致；管網(wǎng)持續(xù)失水造成報(bào)警閥閥瓣上下的壓力失恒，閥瓣開(kāi)啟，報(bào)警閥組上的水力警鈴在 水流的推動(dòng)下發(fā)出警報(bào)，同時(shí)報(bào)警閥組上的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，并將動(dòng)作反饋信號(hào)傳至報(bào) 警主機(jī)；報(bào)警主機(jī)接到壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作信號(hào)后，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)噴淋主泵；調(diào)試過(guò)程中做好各項(xiàng)記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)隱患。第三節(jié)防排煙系統(tǒng)的施工及方法工藝流程1 風(fēng)管安裝（ 1）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mmfW呆溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm其管

34、段長(zhǎng) 度在800mmZ上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于 800mm勺風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線(xiàn) 的方法加固。（ 2）中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于 800mm寸，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管 的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mnW,加固措施的范圍可適當(dāng)放 寬。（ 3 ）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊怫接。（ 4）風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿(mǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管 壁外表面貼合；滿(mǎn)焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4-5mm為防止變形。（ 5 ）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭

35、套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線(xiàn)與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓怫釘鉗或手動(dòng)夾眼用怫釘 將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。（ 6）翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（ 7 ）風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處 應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。1.1 風(fēng)管防腐（ 1 ）風(fēng)管?chē)娖岱栏粦?yīng)在低溫（低于+5）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有 堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。（ 2）普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。（ 3

36、）薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可參照下表的規(guī)格執(zhí)行。（ 4 ）風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名， 合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠(chǎng)。1.2 成品保護(hù)(1)要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。(2)不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。下料時(shí)應(yīng) 使用不產(chǎn)生劃痕的鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。(3)法蘭用料分類(lèi)理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。(4)風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混放在 一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。(5)風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)

37、輕拿輕放、防止損壞成品。1.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防止措施參照下表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題及防止措施在舁 廳P常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1怫釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，怫后檢查按H藝正確操作加長(zhǎng)怫釘2風(fēng)管法蘭連接卜力用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度T3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角、咬口重疊處翻邊時(shí)鏟 平、四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上卜有不同程度卜沉， 兩側(cè)面小邊稍向外突出，有明顯 變形按規(guī)范選用鋼板厚度咬口形式的采用 應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須止確，保證咬口寬 度致7矩形

38、彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開(kāi)卜料8圓形風(fēng)管/、同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬口不嚴(yán)止確展開(kāi)卜料2風(fēng)機(jī)安裝2.1施工準(zhǔn)備（ 1)通風(fēng)、排煙的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或質(zhì) 量鑒定文件。（ 2)風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌機(jī)地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求 有無(wú)缺損等情況。（ 3)風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜質(zhì) 的潤(rùn)滑劑。（ 4)地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混泥土基礎(chǔ)同等級(jí)混泥土，決不能使用失效水泥灌 注。（ 5)風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。（ 6)風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的

39、混泥土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合（ 7）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝備和后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。（ .2 作業(yè)條件（ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。（ 2）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。（ .3 施工工藝（ 1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。（ 2） 整體安裝的風(fēng)機(jī)， 搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。（ 3）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正

40、，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。（ 4）風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。（ 5）風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上。（ 6）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線(xiàn)互相平行， 并使兩個(gè)皮帶輪的中心線(xiàn)相重合。 三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。（ 7）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故

41、。（ 8）風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。（ 9）風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。如果現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（ 10）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處無(wú)均不應(yīng)作為捆縛部位。（ 11）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)不得損壞。（ .4 成品保護(hù)（ 1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。（ 2）解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。

42、（ 3）風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。（ 4）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥門(mén)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)， 法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平， 不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。 風(fēng)機(jī)安裝后， 不應(yīng)承受其它機(jī)體的重量。3 正壓送風(fēng)及防排煙系統(tǒng)測(cè)試及驗(yàn)收3.1 機(jī)械加壓風(fēng)機(jī)及排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行滿(mǎn)足GB50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，風(fēng)機(jī)主備電源切換正常。加壓送風(fēng)量及風(fēng)口風(fēng)速測(cè)試， 用風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速及系統(tǒng)送風(fēng)量， 系統(tǒng)加壓送風(fēng)量滿(mǎn)足高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。正壓值測(cè)試，關(guān)閉加壓區(qū)所有門(mén)窗洞口，啟動(dòng)加壓風(fēng)機(jī)，對(duì)于前室或合用前室同時(shí)開(kāi)啟被測(cè)間和相

43、鄰上、下層的加壓風(fēng)口，用微壓計(jì)在防煙樓梯間、前室、合用前室、消防電梯前室測(cè)正壓值。防煙樓梯間達(dá)到4050Pa,其它被測(cè)區(qū)域達(dá)到25- 30Pa排煙口功能及排煙口風(fēng)速測(cè)試，啟動(dòng)排煙系統(tǒng)，開(kāi)啟排煙風(fēng)口，用風(fēng)速儀測(cè)量排煙口風(fēng)速，風(fēng)速不宜大于10m/s。排煙口平時(shí)關(guān)閉，在控制室能正常開(kāi)啟，手動(dòng)復(fù)位正常。排煙防火閥、防火閥功能測(cè)試，排煙防火閥及防火閥平時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)，手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉排煙防火閥、防火閥動(dòng)作正常，并向消防控制室發(fā)出信號(hào)，排煙防火閥能手動(dòng)復(fù)位。3.2 防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)手動(dòng)控制功能， 手動(dòng)開(kāi)啟任一加壓送風(fēng)口，信號(hào)能傳送到消防控制室，確認(rèn)后加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，排煙風(fēng)機(jī)入口處

44、的排煙防火閥自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)關(guān)閉防火分區(qū)所有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及相關(guān)防火閥。防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)一自動(dòng)控制功能，用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器向探測(cè)器加煙，火災(zāi)模擬信號(hào)反饋到消防控制室， 可用自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制方式打開(kāi)防煙分區(qū)送風(fēng) 口、排煙口，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟排煙風(fēng)機(jī)入口的排煙防火閥，同時(shí)關(guān)閉防煙區(qū)的所有設(shè)施。第四節(jié) 應(yīng)急照明系統(tǒng)1材料要求：1.1 各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn) 嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。 所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。1.2 燈具導(dǎo)線(xiàn)：照明燈具使用的導(dǎo)線(xiàn)其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500M2操作工藝2.

45、1工藝流程：檢查燈具 一組裝燈具一安裝燈具一通電試運(yùn)行2.2 燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求2.3 燈內(nèi)配線(xiàn)檢查：燈內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。2.4 特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏 可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；。2.5 燈具組裝：a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并 用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口裝好。b確定出線(xiàn)和走線(xiàn)的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。c根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線(xiàn)，把掐好的導(dǎo)線(xiàn)削出線(xiàn)芯， 盤(pán)好圈后，進(jìn)行涮錫

46、。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線(xiàn)和零線(xiàn)，用線(xiàn)卡子分別固定, 并且按供電要求分別壓入端子板。2.6 燈具安裝：應(yīng)急燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；B、應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明015S;備用照明0 15S;安全照明0 0.5S。C、 疏散照明由安全出標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。 安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。D疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上，不易安裝的部位可

47、安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m。E、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周?chē)O(shè)置容易混同疏散標(biāo)志的其 他標(biāo)志牌等。F、應(yīng)急照明燈具運(yùn)行中溫度大于60c的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時(shí)，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上。G應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線(xiàn)路 有防火隔堵措施。H 疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn)，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm電線(xiàn)采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線(xiàn)。2.7 通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后

48、，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相 對(duì)應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.2 3kg 以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。3.1.3 低于 2.4m 以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。3.2 基本項(xiàng)目：3.2.1 燈具安裝燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈的雙鏈平行，燈具安裝固定可靠，排列整齊。3.2.2 導(dǎo)線(xiàn)與燈具的連接：導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具處的

49、絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)， 螺栓連接時(shí)， 在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根， 吊鏈燈的引下線(xiàn)整齊美觀。3.3 允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差5mm。4 成品保護(hù)4.1 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。4.2 安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。4.3 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。第五節(jié) 防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)施工方案1. 布線(xiàn)(1)系統(tǒng)的布線(xiàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50166火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求;( 2)系統(tǒng)總線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V

50、的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MO（ 3）同一工程中的導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致，電源線(xiàn)應(yīng)極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色;（4）系統(tǒng)總線(xiàn)采用通訊線(xiàn)+電源線(xiàn)，穿SC20同管敷設(shè)。2. 監(jiān)控器 / 中繼器的安裝（1）監(jiān)控器壁掛安裝時(shí)，其底邊距地面高度宜為1.3m 1.5m,其靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2 m;落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地面01m-0.2m;（ 2 ）引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色;（ 3）防火門(mén)監(jiān)控器安裝在消防控制室，中繼器安裝在

51、強(qiáng)電豎井內(nèi)。3. 防火門(mén)控制器的安裝（1）控制器輸出回路的連接線(xiàn)，應(yīng)使用截面積不小于1.0 mm?的耐火銅芯導(dǎo)線(xiàn)，并應(yīng)留有不小于150 mm酌余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志；（2）控制器應(yīng)設(shè)置在防火門(mén)內(nèi)側(cè)墻面上，距門(mén)不宜超過(guò)0.5m,底邊距地面高度宜為0.9m-1.3m。4. 系統(tǒng)接地系統(tǒng)接地的設(shè)計(jì)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范。5. 調(diào)試（ 1）系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)由建設(shè)（ 監(jiān)理 ） 單位組織，施工單位具體實(shí)施。應(yīng)在施工安裝結(jié)束并在質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行（ 2）系統(tǒng)圖，平面圖（ 3）變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖，變更設(shè)計(jì)的證明文件;（ 4）施工過(guò)程檢查記錄、調(diào)試記錄（ 5）設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)

52、、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及相關(guān)材料。（ 6）調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任（ 7）調(diào)試時(shí)首先應(yīng)做以下工作對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)對(duì)于系統(tǒng)線(xiàn)路出現(xiàn)錯(cuò)線(xiàn)、開(kāi)路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MQ等問(wèn)題，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施（ 8）系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)控制器和監(jiān)控器逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，無(wú)故障報(bào)警、自檢等操作時(shí)方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試（ 9 ）將所有經(jīng)過(guò)調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計(jì)連接組成完整的防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)，觀察并記錄所監(jiān)控的電源的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)信息（ 10）系統(tǒng)在調(diào)試無(wú)故障后，開(kāi)始系統(tǒng)的試運(yùn)行。第六節(jié) 消防電源監(jiān)控系統(tǒng)施工方案1 .布線(xiàn)1 系統(tǒng)的布線(xiàn)， 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 建筑電氣

53、裝置工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303 的要求。2 在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的穿線(xiàn)，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前，應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3 系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線(xiàn)，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)布在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。4 導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用 端子連接。5 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。6 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒：(1)管子長(zhǎng)度每超過(guò)30ml無(wú)彎曲時(shí);(2)管子長(zhǎng)度每超過(guò)20mm有1個(gè)彎曲時(shí)；(3)管子長(zhǎng)度每超過(guò)10簿有2個(gè)彎曲時(shí)；(4)管子長(zhǎng)度每超過(guò)8簿有

54、3個(gè)彎曲時(shí)。7 管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。9.線(xiàn)槽的直線(xiàn)段應(yīng)每隔1.0m1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或 支點(diǎn)：(1) 線(xiàn)槽接頭處；(2) 距接線(xiàn)盒 0.2m 處；(3) 線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。10. 線(xiàn)槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。11. 管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫(包括沉降縫、 伸縮縫、 抗震縫等 )處， 應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。12. 系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用 500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20M? 。13. 同一工程中的導(dǎo)線(xiàn)， 應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分， 相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。電源線(xiàn)正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。2. 監(jiān)控器的安裝1 .監(jiān)控器在墻上安裝時(shí)，具底邊距地(樓)面高度宜為1.3m1.5m,其靠近門(mén)軸的側(cè) 面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不