生產過程安全管理制度

1、1- 真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合生產過程安全管理制度第一章總則一、目的對生產過程、產品質量特性進行有效控制， 確保產品滿足顧客的需求和期望。二、適用范圍適用于對產品形成過程的確認，生產過程的產品標識和可追溯性，產品的防護，對生產所用原輔材料、生產的半成品和成品進行監(jiān)視和測量。三、職責1、生產車間負責對生產過程的控制。2、檢驗員負責產品驗證、標識及可追溯性監(jiān)督管理。3、倉庫負責產品防護控制。4、檢驗員負責監(jiān)督考核生產車間生產過程和產品質量狀況。第二章管理規(guī)定一、生產準備（一）人員生產部和管理部負責生產人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。2- 真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合（二）設備車間

2、需按質控點、 工藝或車間衛(wèi)生要求對生產設備進行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進行監(jiān)督、確認。（三）工藝標準和操作規(guī)程1、技術質量部確定各類產品的工藝標準。2、生產部負責編制工序作業(yè)指導書或操作規(guī)范，經總經理審批并實施。（四）生產環(huán)境生產車間限制無關人員進出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。（五）檢測技術質量部負責編制、收集、整理各類檢驗規(guī)程，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。并按檢測設備、計量器具管理制度對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。二、生產過程監(jiān)控（一）進貨驗證進貨驗證具體規(guī)定按進貨查驗記錄制度和質量檢驗管理制度執(zhí)行（二）過程產品的監(jiān)

3、視和測量1、首件檢驗3- 真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合每班開始生產、更換產品品種或調整參數后生產的開始產品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質檢員根據相應的檢驗規(guī)程進行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進后重新生產，直至首檢合格，質檢員確認才能批量生產。2、過程檢驗操作工根據工藝規(guī)程和質控點要求對本工序的產品進行檢測控制。3、巡回監(jiān)控生產過程中，質檢員應對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督，認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據工藝規(guī)程和質控點要求進行抽樣檢測。（三）成品的監(jiān)視和測量成品檢驗按質量檢驗管理制度執(zhí)行。（四）監(jiān)視和測量記錄1、在監(jiān)視和測量記錄中應

4、清楚地表明產品是否已按規(guī)定標準通過了監(jiān)視和測量，記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執(zhí)行不合格品管理方法。2、監(jiān)視和測量記錄由質檢員負責保存。三、產品標識和過程可追溯性控制4- 真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合（一）產品標識1、車間對產品儲存、擺放要有明確標識。2、倉庫按照倉庫管理制度規(guī)定做好相應標識擺放。（二）過程可追溯性控制1、各過程必須有完整質量記錄，以便于追溯。2、質檢員對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。四、產品的防護一、對于產品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產品變質、損壞和誤用。二、針對產品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。三、各部門根據產品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。五、其他按照倉庫管理制度執(zhí)行。六、過程控制中出現的問題處理一、生產過程中發(fā)現