燃煤鍋爐安全操作規(guī)程

1、燃煤鍋爐安全操作規(guī)程一 一般規(guī)定1 司爐工必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)有關部門考試及體檢合格，持證方可獨立操作。學徒、實習人員必須由師傅帶領，否則不準操作。2 鍋爐投入運行必須經(jīng)過上級鍋爐監(jiān)察部門檢查、登記或定期檢驗，憑證使用，否則，司爐人員可拒絕操作。3 操作人員應熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況，工作前必須巡視、檢查設備的各部分運行情況和安全附件（安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護裝置）及通風除塵設備、防噪聲設備、給水設備等，以及鍋筒、水管有否明顯變性、臌包、泄漏，并進行交接。確認良好后，方可接班操作。4鍋爐房內的操作地點、各種儀表處，應有足夠照明。作業(yè)人員應熟知備用照明設備或燈

2、具的存放地點和使用方法。5鍋爐房內不準堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當日用的燃料也不得堆放過多。6運煤與加煤時，應慎重檢查，不準有爆炸物投入爐內。清爐渣應在用汽量少時進行。7嚴禁在無安全措施情況下，進入煤倉斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤時，掏洞挖煤，以防煤層突然陷落傷人。8鍋爐房門在鍋爐運行期間，不準鎖住或關住。非工作人員嚴禁進入鍋爐房。9鍋爐房的除塵設備應保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃。操作時，應防止二次揚塵。發(fā)現(xiàn)除塵設備嚴重失效時，應停爐檢修。10作業(yè)人員在鍋爐運行時，不得從事與鍋爐操作無關的事情。11 機器外露傳動部分的防護罩要保持完好，不準隨意亂拆亂扔。也不準擦拭 正在轉動中的機

3、器設備。12嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。13若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。14操作者拉合電閘時，手必須干燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應完整，防止電弧傷人。15進入鍋爐內之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進行通風不少于半小時。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道（包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等），必須用金屬盲板隔開。當壓力降到大氣壓力，溫度降到40以下時，方可打開人

4、孔或手孔。對蒸發(fā)量大于10 噸小時的鍋爐，還應按缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程的要求，先檢測氧氣濃度，確認其保持在 18以上時，然后才能進入鍋爐內。16進入鍋筒爐膛或煙道內工作時，應設人監(jiān)護。并能看見被監(jiān)護者。關閉人孔，煙道門時，必須清點人數(shù)，保證無人滯留。17在鍋筒或水箱內工作時，要輪換工作，最長不要超過30 分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內作業(yè)時，照明用電壓不得超過12 伏，在比較干燥的煙道內，而且有妥善的安全措施時，可采用不高于36 伏的照明電壓。禁止使用明火照明。18在鍋爐運行期間，應加強巡視檢查。例如：鍋爐水位，壓力波動情況，是否在許可范圍，排污管是否關閉嚴密，受輻射熱部位的鍋爐殼體、水管或水冷壁管

5、是否臌包，變形，脹接部位或對流管束部分有否泄漏，爐墻部分有否冒煙，水循環(huán)是否通楊。有問題應及時采取措施排出，若解決不了應及時向領導反映解決。19在鍋爐房操作需要上、下時應走梯臺或使用活動梯子，不得隨意踩上、踩下，防止發(fā)生意外事故。20冰凍季節(jié)，鍋爐及管道停用，應放盡冷凝水、殘留水，防止凍壞設備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應加保溫層，發(fā)現(xiàn)管道凍結，嚴禁用蒸氣解凍，應采用熱水逐漸解凍。壓火停爐應將風門調至最小，并經(jīng)常監(jiān)視爐膛，防止鍋爐升壓。21發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領導采取措施。發(fā)生事故時，除報告領導和搶救外，還要保護現(xiàn)場。22按照交接班制度進行交接班。接班人應提前10 分鐘到達鍋爐房。接班人若

6、遲到或缺勤，交班人應向領導報告，并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。二 升火前的準備1 升火前，鍋爐操作人員必須進行下列檢查：(1)在關閉鍋爐人孔、手孔、灰門之前，檢查鍋爐煙道和爐膛內有無人員或雜物；(2)檢查安全閥和各種管道上有無盲板，避免鍋爐與給水管，蒸氣管和排污管有隔開現(xiàn)象；(3)檢查各安全裝置和汽，水閥門是否靈活好用，水位是否已加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下，在最低安全水位線以上)，爐門，爐條及其它工具是否完好。備用給水裝置是否完好。2 .開火前，爐膛和煙道必須通風 1015分鐘，若發(fā)現(xiàn)抽力小，應重新檢查煙 道閘板是否全開，煙囪抽風門是否關閉嚴密。3 升火前， 各閥門的位置應符合規(guī)定

7、，水處理應符合規(guī)定指標。未經(jīng)水質處理，不得投入運行與操作。三 升火和投入運行1 升火時， 必須關閉汽門和關閉煙道閘板50，打開安全閥或排空閥，在微火，小風的條件下進行升火。冷爐啟動必須經(jīng)過烘爐(時間一般35天)，開火后的整個升壓或降壓過程應是緩慢進行的，其中幾種爐型所需、時間規(guī)定如下：(1)壓力小于、等于1 3兆帕的水管鍋爐不得少于6小時；(2)壓力大于1 3 兆帕的水管鍋爐不得少于8 小時；(3)立式爐不得少于3 小時；(4)臥式快裝爐不得少于4 小時；(5)熱水鍋爐每小時升溫不超過30。2當排空閥開始冒氣時，須將其關閉，然后開始加大風力，增強爐內火力，并注意壓力表指針和水位表內的水位，最后

8、再按次序檢查所有附件的動作是否良好。3.鍋爐水位表應在爐內壓力為 4998千帕(0. 050. 1兆帕)表壓力時，以及在鍋爐與總管連通之前沖洗。工作人員應戴好防護手套側對水位計進行沖洗工作，動作不要過猛。4鍋爐與蒸氣管連通之前，必須把蒸氣管道烘暖和排凈凝結水，然后將蒸氣閥門慢慢打開。當鍋爐與總氣管連通時，爐內壓力應與總氣管壓力相等。如蒸氣管道發(fā)生撞擊或水擊現(xiàn)象時，必須立即把鍋爐與總氣管隔斷，減弱爐內火力，排出蒸氣管道凝結水。蒸氣管道汽門從關閉狀態(tài)至全部開啟暖管時間規(guī)定如下：(1)0 6英寸閥門不得小于10分鐘；(2) 0 5英寸閥門不得小于8分鐘；(3) 0 4英寸閥門不得小于6分鐘；(4)

9、0 3英寸閥門不得小于5分鐘；(5) 0 2英寸閥門不得小于4分鐘。5在鍋爐與蒸氣管連通之后，必須再檢查一次附件的動作是否良好，爐內水位是否正常。四 運行1 .鍋爐在正常運行中，應連續(xù)供水，保持中水位(60%70%左右)，不準在極限低水位和高水位時運行。每天應試用備用給水系統(tǒng)一次(要確定責任人)。2當運行中水位表看不清水位，需要判斷時，首先應壓火停爐，慎重處理，嚴禁盲目排污，若鍋爐可以“叫水”，通過叫水法，仍不見水位或水位下降及滿水時， 應采取措施處理。仍不見水位恢復，應緊急停爐檢查。對于臥式快裝鍋爐(內燃、外燃)，不應采取叫水法，當水位表看不見水位時，應緊急停爐。鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，嚴禁向鍋

10、筒內進水，并應緊急停爐，及時報告領導。缺水時常見現(xiàn)象如下：(1)看不見水位且玻璃板(管 )呈白色；(2)水位無波動，有假水位；(3)水位警報器發(fā)生低水位警報信號；(4) 蒸氣流量大于給水流量；(5) 有時可嗅到焦味，外表見到漆變色。3 每班應沖洗水位表，且不少于兩次。密切注意兩只水位表所示水位是否一致，如發(fā)現(xiàn)一只表失靈時，要立即修復，兩只同時壞時，應停爐檢修。如發(fā)現(xiàn)水位表有浮油現(xiàn)象，在加大鍋爐連續(xù)排污后，現(xiàn)象還沒消除，也應停爐檢修。裝有水位警報器或連鎖裝置的鍋爐，每班在沖洗水位表時，應作校驗一次，并做記錄，如有損壞應及時通知修理。4水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，如裝有閥門，在正常運行時必須將

11、閥門完全打開。5 司爐人員應定期作自動(每3 個月 1 次 )及手動排汽(至少每周1 次 )， 以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。檢查安全閥時要防止燙傷和墜落，頭部應偏離。如果安全閥動作不靈，可做手提試驗，但嚴禁用手錘、扳手敲打。調整起跳壓力時，應緩升火勢，不可太猛，水位應正常，壓力表應標準，并有人監(jiān)護。安全閥排汽必須做好記錄。自動排汽應準確記錄起座壓力、回座壓力、責任人、鑒證人。6鍋爐運行中，鍋爐壓力應控制在額定范圍內。如發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過規(guī)定值時，應按最高壓力表值作參數(shù)，當卸掉負荷后，立即通過存水彎管的三通旋塞回零的辦法，找出失靈的表，并立即更換。同時壓力表有下列情況之一時，也應立即更換，(1

12、)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；(3)鉛封損壞或超過校驗有效期限；(4)表內漏汽或指針跳動。7排污閥每班應開啟一次，并在運行穩(wěn)定及低負荷時，戴手套進行排污。不準用錘或其它任何物件敲開排污旋塞或排污閥，也不準加用杠桿力開啟排污閥。排污時應嚴格監(jiān)視水位。排污后，應檢查排污閥關閉是否嚴密，并作好記錄。8排污時必須有兩人協(xié)同作業(yè)，并禁止一臺的爐兩個排污管同時進行排污或兩臺爐用同一排污總管，同時進行排污。9鍋爐在運行中嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等上面敲擊和進行

13、補焊、松緊人孔和手孔等事項。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人孔、手孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等有漏水或漏汽，要停爐檢修。10司爐人員不準正視看火孔觀察火焰，以防噴火傷人。11 鍋爐運行時，汽壓表指針不得超過金屬刻度盤面上所刻劃線(規(guī)定壓力)，當超過時，應立即停止燃料供應，減弱通風并打開安全閥。12如鍋爐須進行并爐時，應在該爐汽壓低于總氣管內氣壓0 05 兆帕以下進行。工作參數(shù)不同時要采取相應的安全措施。13省煤器在運行中，應有不間斷的給水流通，嚴格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸氣溫度40 )，若過高時，應開啟旁通管回水，或啟用旁通煙道。14鍋爐除垢后酸洗，應經(jīng)主管技術人員批準，實施時要穿防護用品

14、，并防止酸液噴濺傷人。五 壓火1 壓火后，循環(huán)水泵應繼續(xù)運轉1 小時左右后再停。2到壓火時，逐漸減少加煤次數(shù)和數(shù)量。3鍋爐上水至高水位。4適當關閉風擋，關閉灰門，關閉總汽閥，然后打開爐門。5清除爐篦上的灰渣，并將剩余火炭扒在爐門附近，同時以濕煤拌爐渣壓在上面，最后將爐灰全部運出，并將鍋爐房清掃整潔。六 停爐1 停爐之前必須進行下列工作；(1)保持爐內水位在高水位，且檢查排污閥，保證嚴密不漏；(2)停止添煤并逐漸放出蒸氣；(3)關小煙道擋板，減弱通風；(4)扒出爐膛內余煤(壓火不在此限)；(5)停止機械通風，關小煙道閘板，關閉爐門。2嚴禁用水澆入爐膛內未熄滅的、灼燙的煤。七 緊急停爐1 遇到下列情況之一者，必須緊急停爐，并將事故情況報告主管領導：(1)鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時；(2)不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍然繼續(xù)下降；(3)鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上時；(4)給水機械全部失效；(5)水位表、壓力表或安全閥門全部失效，或排污閥泄漏嚴重，難以維持運行；(6)鍋爐元件損壞，如在鍋筒、火管、火室、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形，焊縫漏水，水管及煙管破裂等危及運行人員安全；(7)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。2緊急停爐必須做好以下工作