AQ7003-2006棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

1、前1234567891011棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程Requirement of safety in production for cotton textile enterprise2006- 11-01 發(fā)布2006- 12-01 實施國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布目次范圍. 1規(guī)范性引用文件. 1術(shù)語和定義. 2一般規(guī)定.2設(shè)備安全. 2操作安全.6環(huán)境安全. 11電氣安全. 13勞動保護. 16防火安全. 19原成品倉儲安全. 24附錄A 27附錄B28為了加強紡織工業(yè)企業(yè)安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)有關(guān)安 全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定本規(guī)程。本規(guī)

2、程由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。本規(guī)程起草單位：中國紡織工業(yè)協(xié)會。起草領(lǐng)導(dǎo)小組成員：黃承平、程 皓、張建平、柴勝喬等同志。起草具體負(fù)責(zé)人：黃錫強同志。主要起草人：黃錫強、顏立強、鈕裕東、宋偉克、周寶弟、鄭云生、于立平、程繼淼等同志。其中：顏立強同志主要起草七、八、九等章節(jié)，周寶弟同志主要起草五、六等章節(jié)，鄭云生同志主要起草 十、十一等章節(jié)，宋偉克同志主要負(fù)責(zé)后期修改、整理。棉紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)程1 范圍本規(guī)程規(guī)定了棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。本規(guī)程適用于各類棉紡織企業(yè)。2 規(guī)程性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（

3、不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使 用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法中華人民共和國勞動法中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國全民所有制工業(yè)企業(yè)法安全生產(chǎn)許可證條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例危險化學(xué)品安全管理條例民用爆炸物品管理條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例GB 18218重大危險源辨識GB 6944危險貨物分類和品名編號GB 15603常用化學(xué)危險品儲存通則GB 11651勞動防護用品選用的規(guī)則GB 2893安全色GB 2894安全標(biāo)志GB 19517國家電氣設(shè)

4、備安全技術(shù)規(guī)范GB 50254電器裝置安裝工程低壓電壓施工及驗收規(guī)范GB 50255電器裝置安裝工程電力變漏設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB 50256電器裝置安裝工程起重機電裝置施工及驗收規(guī)范GB 50257電器裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范GB 50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB 5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范3 術(shù)語和定義 棉紡織企業(yè)Cotton textile enterprise以原棉為主的天然纖維以及天然纖維與化學(xué)纖維混合，經(jīng)機械加工成為條、紗、線、布等半成品或者產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營單位。具體術(shù)語

5、和定義依據(jù)紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范的內(nèi)容。4 一般規(guī)定4.1 棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，加強安全管 理，不斷完善安全生產(chǎn)條件，保障安全生產(chǎn)。4.2 棉紡織企業(yè)的安全管理機構(gòu)的設(shè)置、管理人員的配備、安全管理責(zé)任、安全管理制度、安全技術(shù)措施、安全培訓(xùn) 教育、事故調(diào)查和處理、安全檢查等內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范的要求。4.3 棉紡織企業(yè)的工會組織應(yīng)當(dāng)依法組織從業(yè)人員參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理，對本單位執(zhí)行安全生產(chǎn)法 律、法規(guī)等情況進行民主監(jiān)督，維護從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。5 設(shè)備安全5.1 前紡工序設(shè)備5.1.1

6、 清棉工序設(shè)備5.1.1.1 抓棉機吸斗觀察窗必須配備機械和電氣.聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長度不小于0.05m，間隙不大于0.02m，抓棉機打手的抓棉口處應(yīng)有護欄，抓棉機必須配備上、下定位裝置，平臺式抓棉機必須配備運行 碰撞自仃裝置和防止誤入的隔離措施。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.1.1.2 混開棉機滾筒部位必須配備機械和電氣聯(lián)鎖，滾筒頂蓋的機械聯(lián)鎖的鎖桿長度不小于設(shè)備寬度的 三分之二，打手部位應(yīng)同時配備機械和電氣聯(lián)鎖，觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機玻璃。5.1.1.3 清棉機打手傳動軸應(yīng)配置軸套，危險點應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，并有明顯安全警示標(biāo)志。5.1.1.4 開棉機打手部位應(yīng)配備機械和電

7、氣聯(lián)鎖，機械聯(lián)鎖銷桿的長度必須大于觀察窗0.03m，觀察窗與打手距離不小于0.80m。5.1.1.5 成卷機緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護板，手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài)，各傳動部位必須加裝防護欄或防護罩。 5.1.1.6成卷機綜合打手處必須配備機械和電氣取鎖，機械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于0.02m，壓輯棉層輸出部位必須安裝生頭罩，并配置生頭板。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。5.1.1.7 清棉機應(yīng)安裝操作和檢修平臺，平臺必須設(shè)置防護欄，其高度不小于1.05m，每檔間距不大于0.30m,危險部位都應(yīng)有安全警示標(biāo)志。5.1.2 梳棉工序設(shè)備5.1.2.1 錫林抄針門間隙不大于0.01m，并有安全警示標(biāo)志

8、，聯(lián)鎖裝置靈活有效。5.1.2.2 刺輯后車肚應(yīng)有安全措施，有安全警示標(biāo)志。各傳動部位應(yīng)按裝安全防護罩。5.1.2.3 剝棉部位應(yīng)按裝安全防護罩，上絨輯應(yīng)按裝絨鞋防繞斷電限位裝置。5.1.2.4 錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全檔板。5.1.2.5 梳棉車后、棉卷給棉羅拉處應(yīng)安裝自停裝置。5.1.3 并條、粗紗、精梳設(shè)備5.1.3.1 并條機齒輪傳動部位安全防護罩必須安裝斷電限位裝置，并有安全防護罩開啟支架。小壓輯棉條輸出部位應(yīng)有防繞斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。5.1.3.2 粗紗機車頭齒輪傳動部位安全門應(yīng)有斷電限位裝置，錠殼轉(zhuǎn)動時應(yīng)有光電斷電限位裝置，各傳動部位應(yīng)安裝安全防護罩。危險部位應(yīng)

9、有安全警示標(biāo)志。5.1.3.3 條卷機成卷部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置，緊壓羅拉和皮輯傳動部位翻蓋應(yīng)安裝安全斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。5.1.3.4 精梳機傳動部位安全防護罩必須安裝安全斷電限位裝置。5.2 后紡工序設(shè)備5.2.2 細(xì)紗設(shè)備5.2.2.1 車頭傳動齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。危險部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。5.2.2.2 計長表、導(dǎo)紗橫動裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護罩；車頭、車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。5.2.3 后加工設(shè)備5.2.3.1 自絡(luò)筒、捻線機、并紗機、倍捻機、氣流紡機等傳動部位安全門（罩、蓋），應(yīng)有安全斷電限位裝置。5.22.2 搖紗

10、機傳動齒輪、滾動軸等傳動部位必須安裝安全防護罩，危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。剎車、滿絞 應(yīng)有安全自停裝置。5.22.3 燒毛機氣閥管道無泄漏，混氣箱、風(fēng)機、水泵、吸塵、噴淋等設(shè)施、設(shè)備應(yīng)完好，噴淋池水位正常，室內(nèi)通 風(fēng)良好。5.224絡(luò)筒機配套座車必須穩(wěn)固牢靠，踏腳壓板與傳動帶接觸良好，車軌槽上應(yīng)設(shè)置限位裝置，傳送帶皮帶輪、傳動部位應(yīng)安裝防護罩。5.3織造工序設(shè)備5.3.1 整經(jīng)工序設(shè)備5.3.1.1 整經(jīng)機經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護罩，并應(yīng)設(shè)置自仃保險裝置。5.3.1.2 漿紗機傳動部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護罩，鐵炮軸、拖行輯露出機外部位應(yīng)安裝軸套。531.3 壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根

11、據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi)，壓力表額定的MPa應(yīng)標(biāo)有紅線，經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格后方可使用。5.3.1.4穿箝機經(jīng)軸兩端應(yīng)設(shè)置防滑落裝置。5.3.2布機傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩；梭子運行過程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護檔板。5.3.2.1驗布機導(dǎo)布柜、拖布轆（軸）、主動軸等傳動部位應(yīng)設(shè)置安全防護罩。532.2 卷布機主動軸、凸輪軸前后鏈輪之間應(yīng)安裝安全防護罩。532.3 棉紡織輔機設(shè)備532.3.1 輔機設(shè)備532.3.1.1 清棉粗紗頭機打手應(yīng)安裝機械和電氣聯(lián)鎖，傳動齒輪、皮帶應(yīng)配備防護欄或防護罩。危險部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。532.3.1.2 清棉打包機壓板升降應(yīng)安裝限位裝置，有明顯安

12、全警示標(biāo)志。532.3.1.3 梳棉包磨蓋板機、包磨刺輻機、裸磨機等傳動輪、皮帶應(yīng)安裝安全防護罩。532.3.2 輔機設(shè)備532.3.2.1 理管機、皮柜制作砂輪磨床、套皮輯機等各傳動齒輪、傳動帶、盤應(yīng)安裝防護罩或防護欄，往復(fù)移動應(yīng)有機 械定位裝置。皮輯輯制作砂輪磨床，應(yīng)設(shè)置除塵防污措施。5.422細(xì)紗落紗小車應(yīng)使用w 36V的安全電壓，清潔器刀口入口處應(yīng)安裝防割傷檔板，導(dǎo)軌與小車觸點應(yīng)安裝四觸點 裝置。5.4.3.1 成品布打包機上下升降應(yīng)安裝限位裝置，傳動輪系部位應(yīng)安裝防護罩、安全閥、保險桿應(yīng)安裝自動斷位裝置。5.4.3.2 蒸紗鍋應(yīng)按該設(shè)備的MPa/kg要求配置相匹配的安全閥和壓力表，壓

13、力表、安全閥應(yīng)按額定MPa/k g范圍標(biāo)明紅線。經(jīng)專業(yè)部門檢測、檢驗合格方可使用。5.5通用設(shè)備5.5.1 通用設(shè)備（包括車床、刨床、鍵床、滾床、銃床、磨床、鉆床）參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6 操作安全6.1 前紡工序6.1.1 清棉工序6.1.1.1 抓棉機開車前，應(yīng)檢查軌道上是否有人或有物品，檢查無誤后方可開車。進入平臺揀雜，必須在抓棉機向遠(yuǎn)方運行時進行，防止撞傷或軋傷。6.1.1.2 抓棉機發(fā)生故障時，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)后處理，故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確認(rèn)安全后方可開車，并嚴(yán)格執(zhí)行裝置順序，應(yīng)先開風(fēng)機，再啟動小機。6.1.1.3 做抓棉機傳動部位清潔工作時，必須關(guān)車進行，做平臺升降型抓棉機下部清

14、潔工作前必須切斷電源，并懸掛安全警示牌，6.1.1.4 混棉機清潔工作、清理雜物或處理故障時必須關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行；傳動輪、傳動帶等部位做清潔工作或加油檢修時必須關(guān)車進行，開車前必須檢查安全防護罩安全有效。6.1.1.5 混棉機上部清潔工作或處理故障時，登高作業(yè)必須用專用登高用具，嚴(yán)禁手攀、腳踩傳動部件登高。6.1.1.6 開棉機給棉羅拉、傳動齒輪或打手發(fā)生機械故障時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行檢修；搬運給棉羅拉時必須有兩人配合：故障處理完畢，必須檢查安全裝置，確認(rèn)無誤后方可開車。6.1.1.7 成卷機綜合打手處發(fā)生故障或做清潔工作時，必須關(guān)車，發(fā)現(xiàn)緊壓羅拉、棉卷羅拉棉層內(nèi)有雜物時，必須

15、關(guān) 車處理；重新生頭時必須使用生頭板操作；傳動齒輪、傳動帶發(fā)生故障或做清潔工作時必須待設(shè)備停穩(wěn)后進行，車未 停穩(wěn)嚴(yán)禁打開安全罩；斜簾導(dǎo)盤處、V型簾與導(dǎo)盤處做清潔工作時，必須關(guān)車。6.1.1.8 粗紗頭機喂入紗條時應(yīng)在近羅拉的平簾處喂，應(yīng)將手卷曲，用屈指背推送，手指不得貼近羅拉；發(fā)生故障立即關(guān)閉馬達，待設(shè)備停穩(wěn)后方可操作；傳動部件做清潔必須在關(guān)車時進行。6.1.1.9 打包機壓板在離機框0.15m時應(yīng)關(guān)閉馬達，待壓板停止下降后方可將機框邊的回花回卷推塞整齊 再進行操作：在打包機壓板接近機框0.15m繼續(xù)下降時，嚴(yán)禁用手或工具推塞。6.1.1.10 拆包裝箱時應(yīng)注意棉包周圍人員，剪斷、抽取棉包捆扎

16、物時要側(cè)面操作，拆包完工收清工具及捆 扎物等；運棉包車不可直立，拆大包時應(yīng)兩人配合。6.1.1.11 原棉折包作業(yè)應(yīng)使用剪切工具，不得使用磨削和錘擊工具，防止產(chǎn)生火星，折下的金屬和其他材質(zhì)的包扎件 應(yīng)規(guī)范存放，及時妥善處理，不得亂丟，保持作業(yè)場地清潔，防止金屬雜物混入棉臺內(nèi)。6.1.1.12 操作人員作業(yè)時禁止攜帶火種。6.1.1.13 暖氣管和電器設(shè)施（周圍） 1m內(nèi)不可存放棉包和可燃物。6.1.1.14 不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。6.1.1.15 每班應(yīng)不少于一次清除磁鐵裝置和金屬探測器上的金屬雜物，每日清除機臺和電氣裝置箱、地面飛花，每周清除車間內(nèi)高空積花o6.1.1.16 回用

17、棉條必須扯開、拉斷，長度不得超過0.5m。6.1.1.17 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和交接班檢查制度，保持區(qū)域內(nèi)清潔，加強巡回檢查，發(fā)覺異常狀況應(yīng)立即停車檢 修。6.1.1.18 建立保潔制度，保持機臺設(shè)備和地面清潔、高空無積花。揩檢室等設(shè)置油類（易燃品）儲存點的部位不得設(shè) 置砂輪機。6.1.1.19 定期做好濾塵室、地弄、塵籠袋清潔工作，濾塵室不得堆放機配件及雜物，室內(nèi)四周應(yīng)保持清潔。濾塵 室內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆燈具。除塵室內(nèi)、外的塵絮和積花應(yīng)定期給予清除。6.1.1.20 經(jīng)常檢查風(fēng)機扇葉，電器裝置及除塵設(shè)備保障運轉(zhuǎn)正常。6.1.1.21 電器、風(fēng)機軸承、扇葉，電動機應(yīng)有檢修保養(yǎng)周期，防止機器長時間

18、運轉(zhuǎn)、電器老化、破裂、電動機超負(fù) 荷、短路；塵籠積花堵塞，受熱、風(fēng)扇葉與罩殼磨擦撞擊，高壓吸嘴與機體相碰出火等。6.1.2 梳棉工序6.1.2.1 上棉卷時，應(yīng)防止棉卷鐵釬滑落傷人；喂卷生頭時，手指不準(zhǔn)平行伸直，應(yīng)用屈指背推送棉卷頭；給棉羅拉 換卷時應(yīng)先將鐵釬安放妥當(dāng)，上卷后要注意鐵釬兩端長度適當(dāng)，防止滑落。6.1.2.2 龍頭小壓輯繞棉條或輕重牙、盆子牙等齒輪纏花時必須欠車，停穩(wěn)后處理。6.1.2.3 嚴(yán)禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門，嚴(yán)禁機器轉(zhuǎn)動時手伸入轉(zhuǎn)動部位。6.1.2.4 做后車肚清潔工作時，必須關(guān)車待停穩(wěn)后進行；出前車肚花時應(yīng)關(guān)車待停穩(wěn)后平推拉耙。6.1.2.5 清潔傳動部件時須注意機件回

19、轉(zhuǎn)方向，防止工具軋入齒輪或傳動帶內(nèi)；錫林、刺轆未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁刷大小漏底：道夫未停穩(wěn)，不準(zhǔn)做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工作；道夫上繞棉網(wǎng)時，嚴(yán)禁用手剝?nèi)?，?yīng)使用專用工具進行。清除錫林、 道夫三角區(qū)域花，必須使用專用工具。6.1.2.6 開車前應(yīng)檢查安全防護裝置；必須做到先招呼確認(rèn)安全再開車。當(dāng)錫林纏繞花時必須先停穩(wěn)后給棉，再關(guān)車，待設(shè)備停穩(wěn)后再進行處理。6.1.2.7 處理故障時，切斷電源，掛安全警示牌，在設(shè)備停妥后再檢修；盤動皮帶盤及傳動部位時，必須先招呼后盤動：裝卸皮帶、傳動繩子應(yīng)停車進行。6.1.2.8 嚴(yán)格掌握棉卷厚度，操作時應(yīng)注意防止斷頭造成道夫返花卡住錫林而磨擦起火。6.1.2.9 遇火情應(yīng)及時

20、關(guān)閉吸風(fēng)，立即堵塞吸風(fēng)口，并迅速報警。6.1.3 并條、粗紗精梳工序6.1.3.1 并條機落桶時必須在設(shè)備停妥后進行，在花衣繞羅拉、皮柜時必須在設(shè)備停穩(wěn)后處理，圈條盤發(fā)生塞棉條時，嚴(yán)禁在機器運轉(zhuǎn)時用手托圈條盤。6.1.3.2 并條機上扎鉤時須用雙手操作，卸扎鉤時手不可放在墊圈下面。6.1.3.3 粗紗機錠殼掛花時須停車摘??；羅拉上纏繞花時應(yīng)停車剝?nèi)　?.1.3.4 精梳機開車前或盤車頭時必須前后招呼；挑錫林時應(yīng)切斷電源。6.1.3.5 精梳機停車后不得隨意啟動電源，設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁開啟風(fēng)斗蓋，觸摸毛刷。6.1.3.6 條卷機操作時，設(shè)備未停妥嚴(yán)禁開啟防護罩，落卷生頭時不得兩人同時操作，放筒管時必

21、須手心向下，手背 朝上，放完后要手先離開再踩踏腳；生頭時必須要用招頭板。6.1.4 前紡保全保養(yǎng)6.1.4.1 清棉檢修傳動部件時必須切斷電源，向操作者示意，拆緊壓羅拉及溝槽時應(yīng)檢查起重裝置，起吊要平穩(wěn)，有專人指揮。6.1.4.2 梳棉平揩車前先切斷電源再操作，抬道夫、刺輻配合要默契。磨車時，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門；不準(zhǔn)用手或工具碰觸針齒、磨輯。6.1.4.3 并條機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，拆下的機件應(yīng)放在規(guī)定地點。6.1.4.4 粗紗機保全保養(yǎng)時必須切斷電源，不得觸碰成形部位成型彈簧，防止下龍筋下落。6.1.4.5 精梳機保全保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源，盤動機臺時應(yīng)先招呼后操作，校正鉗板和錫林隔距時，

22、不得盤動設(shè)備，裝配錫林時必須用雙手托穩(wěn)，防止梳針傷手。6.2 后紡工序6.2.1 細(xì)紗工序6.2.1.1 錠子傳動時不準(zhǔn)從筒管底部拔取管紗，拿下皮圈花衣時應(yīng)防止手指軋傷。6.2.1.2 取大鐵輯或大木桿時必須放置平穩(wěn)，防止墜落；羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時，應(yīng)失車處理。6.2.1.3 落紗時嚴(yán)禁脫手推送落紗小車；落紗小機上車后才能開電源裝置，用畢后及時切斷電源；車上槽板、脫電裝置及小機電刷保持清潔。6.2.1.4 運輸小車使用時必須慢行，并隨時使用信號或吹哨。6.2.1.5 理管機開車前應(yīng)環(huán)顧車旁人員，人離機時隨手切斷電源；故障時，必須關(guān)機處理，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。6.2.2 加工絡(luò)筒工序絡(luò)筒

23、車在運轉(zhuǎn)中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時，必須關(guān)機后處置；生頭落紗時要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運行時要注意左右兩側(cè)，紗管落地時須下車撿取。6.2.3 搖紗工序搖紗車絞紗圈故障時應(yīng)關(guān)車處置，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)尋找紗頭。6.2.4 燒毛工序燒毛作業(yè)前應(yīng)先排風(fēng)后點火；作業(yè)時不得關(guān)閉門窗，關(guān)注火焰狀況；空錠時應(yīng)及時關(guān)閉氣源，發(fā)現(xiàn)隱患立即關(guān)車。6.2.5 后紡保全保養(yǎng)平揩車后紡保全保養(yǎng)平擦車時應(yīng)切斷電源，掛上警示牌；羅拉搬移時應(yīng)相互聯(lián)系，防止?jié)L落；拆卸拈線成形部件時應(yīng)上好千斤鉤，卸滾筒時要放好托架。6.3 織造工序6.3.1 整經(jīng)工序6.3.1.1 整經(jīng)機運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)在大經(jīng)軸及車肚做清潔。6.3.1.2 落軸時應(yīng)

24、檢查兩端頂桿是否脫開，并應(yīng)兩人配合。經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速滾動，不可沖撞，并注意滾動下方狀態(tài)。6.3.1.3 做風(fēng)扇清潔須關(guān)車進行，開車時須用慢速操作。6.3.2 漿紗工序6.3.2.1 上紗抬起后紗輯時，手不可放在紗上；開車前必須先打鈴，開慢車，穿絞紗棒時應(yīng)注意身后情況，防止傷人：操作人員必須正確穿戴勞防用品。632.2烘房操作要戴防燙袖套，在漿槽部位工作時要注意水汀管和沸管，防止?fàn)C傷，不可將手伸進漿鍋內(nèi)取物，處理漿槽工作時必須關(guān)水??；車頭未裝好防軋裝置不得開車；地面應(yīng)保持清潔干澡，防止滑跌。6.3.2.3 落軸前要檢查起吊裝置是否完好，起吊時必須看清吊鉤兩端是否鉤穩(wěn)，小車放穩(wěn)后方可落軸。6.3.

25、3 穿箝工序6.3.3.1 穿箝機禁止兩人在同一機臺上操作，起動后禁止人員在危險區(qū)域。6.332上落軸時盤頭要擺正，小車要放穩(wěn)，另頭機在上落軸時要放在固定位置。6.3.4 布機工序6.3.4.1 開車前應(yīng)查看機臺及周圍人員，確認(rèn)安全后再開車，并須逐臺開啟。6.3.4.2 遇飛梭，軋梭時應(yīng)通知檢修工，不得擅自處理。6.3.5 織造工序保全保養(yǎng)6.3.5.1 平揩車時切斷電源，掛上警示牌；抬重機件時要檢查搬運工具，相互聯(lián)系；拆盤頭時鉤好盤頭，檢查換梭動 作，人側(cè)立機旁，不連換梭子。并示意兩側(cè)人員避讓。7 環(huán)境安全7.3 棉塵控制7.3.3 棉紡織企業(yè)作業(yè)場所內(nèi)棉塵含量按中華人民共和國職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)

26、準(zhǔn)GBZ2-2002有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，時間加全平均允許濃度控制在1.0mg/m3，短時間接觸允許濃度控制在3.0mg/m3。7.3.4 棉紡織企業(yè)應(yīng)制定除塵、吸塵、濾塵等設(shè)備、設(shè)施的維護作業(yè)計劃，定期檢查、檢測各工序、各工種的棉塵含 量，控制車間送、排風(fēng)量，保持車間微正壓。7.3.5 紡部車間的清棉工序、梳棉工序應(yīng)根據(jù)工藝要求配置相適應(yīng)的濾塵、除塵設(shè)備；并粗、精梳、細(xì)紗以及燒毛等 工序應(yīng)安裝吸塵、除塵裝置。7.3.6 紡部車間的磨針、磨皮輯和織造工序的刷布機等輔機設(shè)備帶有粉塵排放的作業(yè)，應(yīng)配置相應(yīng)的除塵 裝置。715除塵、吸塵、濾塵等裝置發(fā)生故障時，應(yīng)立即組織人員搶修，最大限度地降低棉塵懸浮物廢氣

27、的排發(fā)。并定期 對產(chǎn)生的塵土，腐蝕物等設(shè)專人負(fù)責(zé)清除。7.4 噪聲控制7.4.3 棉紡織企業(yè)作業(yè)場所的噪聲，應(yīng)按中華人民共和國職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)選用高效、節(jié)能和低噪聲的棉紡織機械設(shè)備和設(shè)施，嚴(yán)格控制噪聲排放。7.4.4 清棉、梳棉、并條、粗紗、絡(luò)筒等作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在80 dB ( A);精梳、細(xì)紗、倍捻、織布等作業(yè)場所的噪聲應(yīng)控制在85 dB (A)。7.4.5 作業(yè)場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85 dB (A)。操作人員每天接觸噪聲不足8小時的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間、按接觸時間減半、噪聲聲級衛(wèi)生限值增加3dB (A)的原則

28、，確定其噪聲聲級限值的最高限值不得超過115dB (A)。7.4.6 棉紡織企業(yè)應(yīng)制定噪聲源設(shè)施的維護作業(yè)計劃，定期對生產(chǎn)場所的噪聲進行檢測、檢查。對噪聲源設(shè)施、設(shè)備 定期進行維護、保養(yǎng)，減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響。7.4.7 棉紡織企業(yè)在未達標(biāo)前應(yīng)接受有關(guān)主管部門規(guī)定，限期整改達標(biāo)，對作業(yè)人員配備必要的防護用品，保障作業(yè) 人員健康。7.5 生產(chǎn)場所環(huán)境7.5.3 生產(chǎn)場所應(yīng)劃定堆放區(qū)域，落實定置管理。7.5.4 生產(chǎn)場所環(huán)境保持清潔、明亮、衛(wèi)生，定期清掃高空積花、積塵；保持地面清潔，無油漬、雜物。7.5.5 生產(chǎn)設(shè)備的排列間距、墻距應(yīng)符合棉紡織廠設(shè)計的要求，保持地面暢通，方便設(shè)備維修和操作安全

29、，并定 期清掃，保持整潔。7.5.6 生產(chǎn)場所應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通，嚴(yán)禁占用，通道及安全出口應(yīng)有明顯標(biāo)志。7.6 有毒有害控制7.6.3 棉紡織企業(yè)使用、儲存有毒有害危險化學(xué)品應(yīng)按中華人民共和國危險化學(xué)品管理條例和中華人民共和國 職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2-2002等法律法規(guī)執(zhí)行，取得相應(yīng)的許可證，建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保證危險物品的安全使 用和管理。7.6.4 棉紡織企業(yè)使用、儲存有毒有害危險化學(xué)品必須實行雙人收發(fā)、保管，應(yīng)落實專人領(lǐng)用，做好購、發(fā)、存臺帳，對易揮發(fā)、易燃、易爆危險化學(xué)品必須按MSD際準(zhǔn)落實管理。7.6.5 棉紡織企業(yè)應(yīng)采取新工藝、新產(chǎn)品，加強對有毒有害危險化學(xué)品的控制

30、，棉紡織工序的皮輯制作應(yīng)安裝吸塵裝置，作業(yè)人員應(yīng)配備防護用具，制作中產(chǎn)生的三氯乙烯應(yīng)控制在4.336.65mg/m3；作業(yè)中苯、甲苯、二甲苯、氯化氫及鹽酸的最高容濃度不超過100 mg/m3 ；化驗間等作業(yè)場所廢棄的硫酸、鹽酸、草酸、皂液等 危險物品應(yīng)按規(guī)定中和后排放;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢油，應(yīng)集中儲存和處置。7.6.6 棉紡織企業(yè)對從業(yè)人員接塵、接毒、接害勞動條件實行分級管理，分級工作實行自控與?？叵嘟Y(jié)合的原則。7.6.7 危險化學(xué)品的儲存必須具有防泄漏措施，配置相應(yīng)的消防器材，庫房必須完好，具有通風(fēng)、降溫、防火、防雷 擊等措施；并分類儲存，標(biāo)識明顯。7.6.8 棉紡織企業(yè)對有毒有害危險化學(xué)品

31、的購置、儲存、使用應(yīng)定期檢查、檢測。遇到緊急情況時按MSDS要求及時處置。8 電氣安全8.3 變配電室8.3.3 變配電室建筑物應(yīng)當(dāng)是獨立單體的建筑物，其耐火等級不低于二級，必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的接地、接零、避雷裝 置。8.3.4 變配電室門窗應(yīng)完好，應(yīng)有防雨、防雪、防雷擊、防小動物迸入的安全措施，并保持良好通風(fēng)。8.3.5 變配電室變壓器、絕緣器具等電氣安全用具必須按規(guī)定定期檢測，做到安全使用和存放。8.3.6 變配電室嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，工作票和倒閘票操作制度，在對變配電室設(shè)備檢查、維修、清掃、試驗等工 作按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。8.3.7 變配電室內(nèi)必須配備相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)禁堆放雜

32、物，保持室內(nèi)清潔。8.3.8 變配電室是企業(yè)的安全生產(chǎn)重要部位，未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)，并做好進出入登記記錄。8.3.9 變配電室內(nèi)開合閘刀應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護。操作時應(yīng)偏側(cè)身體，不能面對裝置。8.4 動力管線8.4.3 棉紡織企業(yè)的動力管線的設(shè)置、接裝、維修等應(yīng)符合電業(yè)安全工作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，由電氣專業(yè)管理部門 負(fù)責(zé)和統(tǒng)一管理。8.4.4 凡在動力線上新裝用電設(shè)備，必須征得棉紡織企業(yè)電氣專業(yè)管理部門同意方可實施。8.4.5 棉紡織企業(yè)的動力管線不準(zhǔn)架設(shè)在生產(chǎn)作業(yè)場所的高空吊平頂內(nèi)。824高壓電纜敷設(shè)在廠區(qū)地下深度為0.71.2m，電纜沿線2m內(nèi)不得挖土、打樁、堆物以及移動電纜沿線的標(biāo)卡牌。8.2.5

33、 棉紡織企業(yè)的動力管線應(yīng)定期清掃，保持整潔。8.2.6 棉紡織企業(yè)應(yīng)定期對地溝內(nèi)的電氣設(shè)施進行檢查與維修，保證電氣設(shè)施的完好。8.2.7 大型電纜地溝內(nèi)不得吸煙，嚴(yán)格控制明火作業(yè)，離開時應(yīng)關(guān)閉照明、門或地溝蓋。8.3 電氣臨時線路8.3.1 凡屬正常生產(chǎn)用的電氣動力和照明設(shè)備，不準(zhǔn)裝設(shè)臨時線。8.3.2 因需要裝設(shè)臨時線的，必須經(jīng)過安全部門審批同意方可安裝，使用期限不超過1個月。如需延期使用，必須補辦審批手續(xù)，但不得超過3個月。8.3.3 裝拆臨時線必須符合電業(yè)安全工作規(guī)程，由電氣專業(yè)管理部門作業(yè)。8.3.4 對裝設(shè)的臨時線，由使用部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，電氣部門負(fù)責(zé)檢查、維護，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)管。8

34、.3.5 臨時線的安裝使用必須做到電源線絕緣良好，不得破損，不得有接頭，架設(shè)應(yīng)安全可靠，室內(nèi)離地高度不低于2.5m；室外不低于3.5m；必須從地面通過時應(yīng)采取可靠的保護措施。長度不得大于10m,防止外力損傷。8.3.6 臨時線所連接的電氣設(shè)備、設(shè)施必須接地、接零，安裝熔斷器、漏電保護器等保護裝置。8.3.7 室外用臨時電源必須有防雨、雪及防外力破壞措施。8.4 移動電器、電具8.4.1 移動電器具均應(yīng)登記造冊，由專人負(fù)責(zé)檢查維修、定期檢測，檢測時間不得超過90天，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)使用。8.4.2 移動電器具應(yīng)有專人保管。使用前必須嚴(yán)格檢查，確保安全可靠。8.4.3 手持移動電器具的出線頭必須有

35、膠圈固定，電線長度不得超出5m,使用安全電壓，使用前必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、接線松脫，插頭破損、無接地線等不安全情況禁止使用。8.4.4 在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方不準(zhǔn)超過12V，作業(yè)行燈不準(zhǔn)超過36v。8.5 電氣設(shè)備裝置8.5.1 電氣設(shè)備所需的安全標(biāo)志、防護欄桿、停電牌、警示牌應(yīng)當(dāng)配齊配足，符合電業(yè)安全技術(shù)規(guī)程的要求。8.5.2 電氣導(dǎo)線、裝置必須固定，動作靈敏可靠。絕緣良好，發(fā)現(xiàn)外殼破損、電線老化龜裂、折斷、接點焦灼、松動 和有漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時修理;穿墻過梁的電線必須有護套管;進出線盒外導(dǎo)線應(yīng)加裝防護套管，電氣箱體應(yīng)完整，應(yīng)安 裝和埋設(shè)停電應(yīng)急裝置。8.5.3 電氣設(shè)備的金屬

36、外殼應(yīng)當(dāng)與之連接的生產(chǎn)設(shè)備的金屬外殼可靠接地。8.5.4 電動工具、電扇、電熱器和其它移動的電器，都必須使用插頭接電源，嚴(yán)禁把電線直接入插座或掛到其它電氣 裝置上。8.5.5 電氣設(shè)備、設(shè)施等1m內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的危險物品。并留有大于0.5m的操作通道。8.5.6 對250V以下的電氣設(shè)備和線路如因特殊原因不能停電時，必須嚴(yán)格按電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定，采取安 全措施后方可允許帶電作業(yè)。8.5.7 在易燃、易爆、潮濕、高溫場所使用的電氣,裝置、設(shè)備必須符合防爆、防潮和防高溫的要求，保證絕緣性能 良好，接地、接零可靠，并安裝漏電保護裝置。8.6 用電安全8.6.1 棉紡織企業(yè)電氣設(shè)備的

37、設(shè)計、安裝、操作、維修必須符合原紡織工業(yè)部關(guān)于紡織企業(yè)電氣安全管理規(guī)定的 規(guī)定。8.6.2 易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、容器，必須設(shè)置消除靜電的裝置。8.6.3 凡生產(chǎn)專用電加熱設(shè)備必須有專人管理和使用，離開時必須切斷電源。8.6.4 凡停用的設(shè)施、設(shè)備必須切斷電源。8.6.5 任何電器、電氣設(shè)備（包括電燈、電線等）在未經(jīng)驗明無電前，一律視為有電，嚴(yán)禁觸模。8.6.6 裝置箱、電機、電箱嚴(yán)禁烘烤搭放衣物，定期清掃、檢查，電箱內(nèi)必須做到清潔無積花。電箱內(nèi)外不得存放雜 物。8.6.7 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置，按維修周期進行檢查。使用中嚴(yán)禁拆除接地裝置。8.6.8 停、送電工作，必須由變配

38、電室統(tǒng)一調(diào)度，作業(yè)場所有專人值班，電氣設(shè)備上必須懸掛安全警示牌，并由原來 放置人員拆除。8.6.9 棉紡織企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物都應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷裝置，定期檢測，確保完好有效。9 勞動保護9.3 勞防用品發(fā)放、使用9.3.1 棉紡織企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護用品，不得以現(xiàn)金或其他物品替代勞動防 護用品的提供。并教育、督促從業(yè)人員正確佩帶、使用。9.3.2 棉紡織企業(yè)在購買勞防用品時，應(yīng)索取產(chǎn)品檢驗合格證，歸檔保存。采購特種勞防用品應(yīng)向有取得特種勞防用 品生產(chǎn)、經(jīng)營許可證的單位購買。9.3.3 從業(yè)人員作業(yè)時必須正確、規(guī)范穿戴勞防用品。9.3.4 臨時進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的

39、其他人員，應(yīng)穿戴必需的防護用品。9.4 女職工勞動保護9.4.1 棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，不得在女職工懷孕期、產(chǎn)期、哺乳期降低其基本工資，或者解除勞動合 同。9.4.2 女職工在月經(jīng)期間，棉紡織企業(yè)不得安排其從事高壓和國家規(guī)定的第三級體力勞動強度的勞動。對于在生產(chǎn)第 一線的女職工，應(yīng)給予公假一天。9.4.3 女職工在懷孕期間，棉紡織企業(yè)不得安排其從事國家規(guī)定的第三級體力勞動強度的勞動和孕期禁忌從事的勞 動，不得在正常勞動日以外延長勞動時間，對不能勝任原勞動的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明，予以減輕勞動量或者安 排其他勞動。9.4.4 女職工懷孕7個月，若有困難且工作許可，經(jīng)本人申請，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)

40、，可請產(chǎn)前假兩個半月。懷孕7個月以上 （含7個月）的女職工，一般不得安排其從事夜班勞動；在勞動時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)安排一定的休息時間。懷孕的女職工，在 勞動時間內(nèi)進行產(chǎn)前檢查，應(yīng)當(dāng)算作勞動時間。對懷孕期的女職工，原則上不應(yīng)該安排加班加點，對原從事經(jīng)常彎 腰、攀高、下蹲、抬舉等容易引起流產(chǎn)、早產(chǎn)的作業(yè)，以及醫(yī)務(wù)部門證明的不宜從事原工作的，應(yīng)暫時調(diào)做其它工作 或酌情減輕工作量。9.4.5 女職工產(chǎn)假為90天，其中產(chǎn)前休假15天。難產(chǎn)的，增加產(chǎn)假15天。多胞胎生育的，每多生育一個嬰兒， 增加產(chǎn)假15天。9.4.6 女職工懷孕流產(chǎn)的，棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明，給予一定時間的產(chǎn)假。9.4.7 女職工在哺乳期內(nèi)，棉紡織企業(yè)不得安排其從事國家規(guī)定的第三級體力勞動強度和哺乳期禁忌從事的勞動，不 得延長勞動時間一般不得安排其從事夜班勞動。有不滿一周歲嬰兒的女職工，應(yīng)當(dāng)在每班勞動時間內(nèi)給予其兩次哺乳（含人工喂養(yǎng)）時間，每次30分鐘多胞胎生育 的，每多哺乳一個嬰兒，每次哺乳時間增加30分鐘，女職工每班勞動時間內(nèi)的兩次哺乳時間，可以合并使用。哺乳 時間和在本單位內(nèi)哺乳往返途中的時間，算作勞動時間。9.4.8 女職工比較多的單位應(yīng)當(dāng)按照國家有