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文檔簡介

1、編號:時間:2021年X月X日書山有路勤為徑,學(xué)海無涯苦作舟 頁碼:第2頁共8頁采購控制程序版本修訂歷史記錄序修訂日修訂內(nèi)容修訂人版本備注號期1新版下發(fā)A 0批準1編制審核1.0 目的本程序描述涉及到采購活動的各級人員的職責(zé)、采購 準備、采購過程以及對供應(yīng)商、外包方的評審的主要 內(nèi)容。2.0適用范本程序適用于本公司所有與質(zhì)量有關(guān)的原材料的采 購和外包過程。3.0 職責(zé)3.1副廠長負責(zé)原材料的采購和供應(yīng)商的評審工作;3. 2經(jīng)理負責(zé)對供應(yīng)商的審核和外包方的評審工作;3.3經(jīng)理負責(zé)采購計劃的下達;3. 4董事長負責(zé)對供應(yīng)商和外包方的批準;3.5董事長對采購計劃的批準。4.0工作程序4.1采購計劃4

2、. 2.1采購計劃編制及審批經(jīng)理根據(jù)銷售合同的需求制定采購計劃,經(jīng)董事長批 準后下達副廠長予以采購。4. 2. 2采購計劃審批應(yīng)確保滿足如下要求:(1)對于物資的采購計劃中,所選擇的供方均為合格 供方;(2)任何采購計劃中要求的規(guī)格和質(zhì)量要求,必須符 合國家標準和行業(yè)規(guī)范;(3)采購計劃中的時間、價格、數(shù)量、批次進度等其 他要求已經(jīng)確定并估計供方能夠滿足;(4)決定是否需要簽訂采購合同,以及合同中應(yīng)該規(guī) 定的質(zhì)量保證的要求。4. 3供方及外包方的評價和選擇5. 3. 1評價準則4. 3. 1. 1評價和選擇原材料供方的一般準則包括:a. 準時交貨,按期提供所需的原材料材料;b. 樣品確認,所提

3、供產(chǎn)品的樣本或?qū)嵨锏玫缴a(chǎn)科的 確認;c. 產(chǎn)品符合,持續(xù)保持良好合格水平;d. 服務(wù)滿意,有良好的售后服務(wù)并得到公司滿意評價;e. 價格合理,能夠有計劃的持續(xù)改進成本;f. 應(yīng)變能力,反應(yīng)及時且能滿足某些緊急和特別的要求和變化;。4. 3. 1. 2評價和選擇報關(guān)、運輸服務(wù)、倉儲服務(wù)外包方的 一般準則包括:6、 服務(wù)滿意,有良好的售后服務(wù)體制并得到公司滿 意評價;b、 價格合理,能夠有計劃的持續(xù)改進成本;c、 應(yīng)變能力,反應(yīng)及時且能滿足某些緊急和特別的 要求和變化;d、 組織機構(gòu),有完善的組織機構(gòu)和質(zhì)量管理體系;e、 設(shè)施設(shè)備,設(shè)施設(shè)備能符合運輸、倉儲的條件;2 .3.2評價的方式包括有:4

4、 . 3. 2. 1現(xiàn)場評價:對供方的質(zhì)量保證能力進行現(xiàn)場的審核 評價。運輸、倉儲服務(wù)供方選擇時,必須進行現(xiàn)場 評價。4. 3. 2. 2文件評價:依據(jù)有關(guān)信息和資料以及公司對外包方 以往評價記錄資料,對其服務(wù)和適應(yīng)性進行評價。4. 3. 2. 3樣品評價:對供方提供的產(chǎn)品、樣品的符合性進行 評價,此為原材料供方選擇時必須采用的強制方式。4.3.3評價和選擇過程4. 3. 3. 1原材料供方初次和年度評價與選擇(1)副廠長在供方評價表中,明確評價該供方的 方式和能力要求,并組織實施。在初次評價時,必 須提供樣品,使用樣品評價報告經(jīng)過檢驗、使 用驗證合格后,方能作為合格供方推薦對象。(2)對樣品

5、進行確認所有供方,由生產(chǎn)科負責(zé)確認并 出具樣品確認意見和證據(jù)。(3)對所有供方都需要進行資料評價,由副廠長負責(zé) 收集供方的相關(guān)資料,并評議。(4)當(dāng)按照評價計劃,評價活動完成之后,副廠長將 各種評價方式的結(jié)論綜合在供方評價表中,只 要是樣品確認或現(xiàn)場評價不合格,則取消本次供方 資格。評價結(jié)論為合格的,由副廠長推薦注冊。(5)副廠長將供方推薦注冊名單,提交董事長審定批 準。(6)每年對供方進行一次綜合評價,由副廠長事先制 定計劃,確定需要評價的供方名單、評價方式,參 加評價的部門和人員等,其他評價和選擇程序同上。4. 3. 3. 2報關(guān)、運輸、倉儲服務(wù)外包方初次和年度評價與選 擇(1) 經(jīng)理在供

6、方評價表中明確對報關(guān)、運輸、 倉儲服務(wù)供方的要求;(2) 初次評價時,必須進行外包方現(xiàn)場評價;評價完成后,將評價結(jié)論填寫在供方評價表中, 決定是否推薦為合格外包方。(3) 將合格的外包方推薦注冊,交董事長審批;(4) 經(jīng)理對批準合格的供方進行服務(wù)過程的跟蹤 評價,記錄其服務(wù)業(yè)績。(5) 每年對外包方進行一次綜合評價,由經(jīng)理事 先制定計劃,確定需要評價的供方名單、評價方 式,參加評價的部門和人員等,其他評價和選擇 程序同上。1.1 3. 4副廠長負責(zé)原材料供方評價記錄及檔案歸檔管理, 并保存好評價資料和記錄;經(jīng)理負責(zé)服務(wù)供方的檔 案管理。4.4 采購信息控制采購信息中對供方的要求,一般以采購計劃

7、、訂單、技 術(shù)資料、標書等文件形式來規(guī)定,內(nèi)容有:a.質(zhì)量要求和過程要求:型號、規(guī)格等技術(shù)要求,服 務(wù)要求;b.驗證接收準則,包括檢驗規(guī)則、到供方處驗證、委 外機構(gòu)驗證的安排;c.其他要求,如交貨期、價格和服務(wù)等要求。4.5 采購的實施4. 5.1與供方溝通,發(fā)出訂購要求,按照采購計劃的要求, 確定相關(guān)的訂購單。4.5.2采購計劃的改進,應(yīng)對供方的供貨情況進行檢查和評 價。當(dāng)達不到合格供方評價準則要求的,需要采取糾 正措施控制程序進行改進。4.6 采購原材料、服務(wù)的驗證和檢驗。4. 6. 1采購原材料的檢驗,由生產(chǎn)科負責(zé)。4. 6. 2凡經(jīng)驗證、檢驗、試驗為不合格品的物資,嚴格按不 合格品控制程序執(zhí)行,并作好標識和記錄。4. 6.4經(jīng)理對服務(wù)外包方進行管理,并通過記錄和客戶的反 饋,驗證服務(wù)的結(jié)果。4.7 采購資料的管理各部門對采購文件中的質(zhì)量要求等技術(shù)文件,按文 件控制程序進行控制,有關(guān)的記錄按質(zhì)量記錄控 制程序執(zhí)行。4.8 例外采購(臨時采購)當(dāng)采購需求無法能夠在合格供方一覽表中選擇供方 時,可以例外采購,采購員應(yīng)及時在采購計劃中說 明理由,并經(jīng)經(jīng)理批準后實施采購。

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