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1、編號(hào): SM-ZD-91102軋輥鑄造車間主任制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制: _審核: _批準(zhǔn): _本文檔下載后可任意修改FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM軋輥鑄造車間主任制度簡(jiǎn)介:該制度資料適用于公司或組織通過(guò)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,從而協(xié)調(diào)

2、行動(dòng),增強(qiáng)主動(dòng)性,減少盲目性,使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一. 崗位說(shuō)明崗位名稱 : 鑄造車間主任所屬部門 : 生產(chǎn)部直屬上級(jí) : 生產(chǎn)部部長(zhǎng)所轄下級(jí) : 鑄造車間班組長(zhǎng)崗位概述 : 在生產(chǎn)部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,主持鑄造車間的生產(chǎn)計(jì)劃、員工的勞動(dòng)紀(jì)律、作 業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理。二. 工作職責(zé)1. 安 全負(fù)責(zé)鑄造車間的生產(chǎn)安全,隨時(shí)檢查生產(chǎn)安全狀況,及時(shí)阻止員工的違規(guī)行為,清除安全隱患。負(fù)責(zé)監(jiān)控、指導(dǎo)員工按規(guī)范操作,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。完善并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,重點(diǎn)管理好爐臺(tái)、 離心、行車、壓力加鎂等安全操作,第2頁(yè)/總7頁(yè)FS 精編管理制度

3、| MODEL SYSTEM預(yù)防安全事故的發(fā)生。如發(fā)生安全事故,必須立即采取應(yīng)急措施,同時(shí)在第一時(shí)間上報(bào)公司,事后必須書面報(bào)告事故經(jīng)過(guò)。2. 產(chǎn) 量負(fù)責(zé)分解生產(chǎn)計(jì)劃,安排生產(chǎn)并監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,保證生產(chǎn)計(jì)劃完成率。根據(jù)公司澆注計(jì)劃,組織人力、物力,安排好備料、造型、烘模、修包等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并監(jiān)督實(shí)施,確保當(dāng)日順利生產(chǎn)。因設(shè)備故障或其他原因未正常澆注的計(jì)劃,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。3. 質(zhì) 量按產(chǎn)品材質(zhì)的工藝要求,加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程操作標(biāo)準(zhǔn)化,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率。保證生產(chǎn)過(guò)程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開(kāi)箱清整等的工作質(zhì)量處于受控狀態(tài),完成公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)。每天檢查粗加檢驗(yàn)、成分分析、澆注參數(shù)、交接班

4、記錄等各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。毛坯開(kāi)箱發(fā)現(xiàn)冷型或產(chǎn)品嚴(yán)重鑄造質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)。及時(shí)解決粗加工過(guò)程中暴露出來(lái)的鑄造質(zhì)量問(wèn)題,確保后續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生同類鑄造缺陷。第3頁(yè)/總7頁(yè)FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM4. 設(shè) 備負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn),與值班主任協(xié)調(diào)鑄造車間設(shè)備及工具維修,組織對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析。重點(diǎn)維護(hù)行車、電爐、離心機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障或損壞短期內(nèi)無(wú)法修復(fù)的須上報(bào)公司。5. 人 員負(fù)責(zé)鑄造員工的激勵(lì)與績(jī)效考評(píng),提高工作積極性,穩(wěn)定員工隊(duì)伍。負(fù)責(zé)新員工的培訓(xùn)、考評(píng),確認(rèn)合格后上崗,梳理并完善各項(xiàng)產(chǎn)品操作規(guī)程,對(duì)各崗位進(jìn)行崗位培訓(xùn)并

5、實(shí)行考核。對(duì)員工實(shí)施獎(jiǎng)懲事宜,必須上報(bào)生產(chǎn)部長(zhǎng)。對(duì)員工的勞動(dòng)態(tài)度、工作質(zhì)量、安全操作進(jìn)行考核。每日對(duì)全體員工考勤記錄,月底匯總上交到行政部。6. 現(xiàn) 場(chǎng)負(fù)責(zé)鑄造車間及分管區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理。定置管理各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等定置堆放,保持工作場(chǎng)地整潔,確保安全通道暢通。7. 其 它第4頁(yè)/總7頁(yè)FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM負(fù)責(zé)鑄造車間成本控制,采取措施降低成本, 創(chuàng)造利潤(rùn)。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報(bào)廢輥、原輔材料等裝卸貨。負(fù)責(zé)公司交辦關(guān)于鑄造車間的臨時(shí)任務(wù)。三. 工作權(quán)利1. 有權(quán)指揮本車間員工開(kāi)展日常生產(chǎn)作業(yè)。2. 有權(quán)合理配制本車間的人員、設(shè)備、工具工裝、原輔

6、材料等。3. 有權(quán)監(jiān)督、 考核直接下屬, 有權(quán)對(duì)下屬任職、 免職、調(diào)崗提出建議。4. 有權(quán)依照公司各項(xiàng)制度對(duì)本車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)懲。5. 有權(quán)批準(zhǔn)員工三天以下的請(qǐng)假。6. 有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)授予的其他臨時(shí)權(quán)利。四. 工作考核1. 安 全員工工作中未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(工作服; 安全帽;防護(hù)鏡;防護(hù)面罩等),或違反安全操作規(guī)程,每項(xiàng)扣 50-100第5頁(yè)/總7頁(yè)FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM元,造成人身傷害視嚴(yán)重程度,扣100-1000元,特別嚴(yán)重扣掉全年年終獎(jiǎng);當(dāng)月全車間無(wú)任何安全事故獎(jiǎng)200 元。2. 產(chǎn) 量完成當(dāng)月澆注計(jì)劃99% ,獎(jiǎng) 100 元,未完成扣50 元。3. 質(zhì) 量產(chǎn)品合

7、格率97% ;超 1% 獎(jiǎng) 300 元,減 1% 扣 200 元;綜合鑄造質(zhì)量缺陷率12% ,減 1% 獎(jiǎng) 200 元,超 1% 扣 100元。由于管理不當(dāng)或監(jiān)管不力未采取預(yù)防措施造成批量(3 支及以上)鑄造質(zhì)量問(wèn)題,扣200-500元。4. 設(shè) 備設(shè)備維護(hù)不當(dāng)造成重大損失或因故停產(chǎn),扣 200-500元。一噸爐齡 100 爐;二噸爐爐 80 爐 ;每多使用 1 爐獎(jiǎng) 10 元,少使用 1 爐扣 5 元;未到規(guī)定爐齡就穿爐,每次扣 100-500元。5. 人 員未對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),包括產(chǎn)品操作規(guī)程、崗位安全操作等進(jìn)行指導(dǎo)或培訓(xùn),發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或工傷事故扣 50-500元。第6頁(yè)/總7頁(yè)FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM6. 現(xiàn) 場(chǎng)對(duì)各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等未定置堆放,周圍場(chǎng)地未打掃,安全通道不暢通扣50-100元。毛

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