鋼筋砼拱涵施工方案

1、鋼筋碎拱涵施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021鋼筋碎拱通道施工方案一、編制依據(jù)1 .公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG-2003) o2 .公路橋涵通用設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D60-2004) o3 .公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJT F50-2011) o4 .與本工程有關(guān)的國家規(guī)范及交通部頒發(fā)的規(guī)范等。5 .我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備， 技術(shù)能力，以及從事高速公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。6 .業(yè)主、總監(jiān)辦及駐地辦各種相關(guān)文件精神。 二、工程概況：本項(xiàng)目部承建的昌栗高速公路C5標(biāo)段起訖樁號(hào)為K157+000 K

2、165+000,全長8km,全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬 度26m,共設(shè)大橋248m/l座，為里山高架橋，共8跨；中橋86m/1 座，為安山中橋，共4跨；分離立交1641n/2座，為書堂分離橋及桐 樹灣分離橋，均為3跨，鋼筋碎蓋板通道12座，共米，鋼筋碎拱通 道3座，共231米；蓋板涵10座，共米，6圓管涵6道，共米；鋼 波紋管涵2道，共米。K159+047拱通1-4*3與線路交角90度，涵長82m?；A(chǔ)采用整體 式C25碎基礎(chǔ)，臺(tái)身為C20砂，護(hù)拱為C30碎，拱圈為C30險(xiǎn)，結(jié) 構(gòu)形式及主要工程數(shù)量見下表：序 中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)類 型孔數(shù)及 孔徑長度 (m)洞口型式碎總數(shù) 量備注進(jìn)口出口

3、1K59+04 7鋼筋險(xiǎn)1-4*382八字八字拱通道三、施工準(zhǔn)備：1）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前，現(xiàn)場(chǎng)必須做到三通（路通、水通、電通）一平（清除 施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線和架空電線的具體位置，并作 出明顯標(biāo)記。檢查和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立控制網(wǎng)、 測(cè)量放樣須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核同意后方可施工。2）、人員準(zhǔn)備本工程投入項(xiàng)目部管理人員6人，一個(gè)涵洞施工班組25人，后 續(xù)施工根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)補(bǔ)充技術(shù)及勞務(wù)人員。具體施工人員組織 見下表。項(xiàng)目部管理人員組成表序號(hào)類別姓名職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人諂溫興現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人賀騰全面技術(shù)管理3測(cè)量工程師王鳳榮測(cè)量觀測(cè)4質(zhì)檢工程師穆飛飛現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

4、5專職安全員王文超現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督6試驗(yàn)工程師李凡偉各項(xiàng)試驗(yàn)工作施工班組人員組成表序號(hào)作業(yè)組主要工作內(nèi)容數(shù)量（人）1隊(duì)長負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程排 除各種施工障礙。13模板工按設(shè)計(jì)尺寸及位置進(jìn)行模板安裝和調(diào)整，64混凝土工負(fù)責(zé)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)。45電工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝和安全用電。26普通工配合機(jī)械進(jìn)行砂礫換填及其他輔助施工。47修理工檢查維修機(jī)械。28鋼筋工鋼筋下料、綁扎63）、物資準(zhǔn)備情況圓管涵基礎(chǔ)碎采用本項(xiàng)目部自建拌合站，本項(xiàng)目碎全部為集中拌 合，砂拌合站緊靠主線K163+200,攪拌站緊靠縣道544,拌合站占 地面積10840m2,拌合站內(nèi)安裝兩臺(tái)90型拌合機(jī)，配備役攪拌運(yùn)

5、輸 車6臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)；拌合站內(nèi)設(shè)站長一名，拌合機(jī)操作手2名， 負(fù)責(zé)拌合機(jī)的使用、保養(yǎng)、維修工作，材料員1名，試驗(yàn)員1名， 滿足本段工程的施工需要。拌合機(jī)與地磅均已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢 驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行了砂的試拌工作，混凝土的坍落度、和易性 等性能均符合要求，試拌過程中，監(jiān)理工程師全程見證?，F(xiàn)在拌合 站已通過建設(shè)單位與監(jiān)理的驗(yàn)收，已經(jīng)具備拌制碎的條件。4）、用電情況現(xiàn)場(chǎng)施工用電，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施 工用電需要。5）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備插入式振動(dòng)棒4臺(tái)、蛙式打夯機(jī)1 臺(tái)、大宇225挖機(jī)1臺(tái)、20T吊車一臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎 曲機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)4

6、臺(tái)，套絲機(jī)1臺(tái)以滿足施工需要。6）、測(cè)試儀器準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試儀器，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備拓普康Setlx全站儀1臺(tái)，DZ2水 準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺1把、N10輕型觸探儀1臺(tái)。四、施工計(jì)劃鋼筋碎拱通道施工計(jì)劃2014年2月10日開始，4月10曰結(jié)束，工期60天。五、主要工序施工工藝1、基坑開挖1）、基坑應(yīng)滿足施工要求，當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸 應(yīng)根據(jù)排水需要和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定?；讘?yīng)比基礎(chǔ) 的平面尺寸增寬?；涌颖谄露葢?yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工 方法等情況確定。2）、施工前通過全站儀精確測(cè)定基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底高 程應(yīng)檢查無誤后方可施工。施工中準(zhǔn)備分段澆筑平行作業(yè)的方法， 基坑頂面設(shè)

7、置截水溝等防止地面水流入基坑的措施。地質(zhì)較穩(wěn)定的 涵洞基坑開挖采用放坡明挖施工，以機(jī)械為主，人工為輔；基坑邊 坡不穩(wěn)定并有地下水影響或放坡開挖場(chǎng)地受限制時(shí)可根據(jù)具體情況 對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)開挖。有水的基坑在開挖過程中不應(yīng)中途停止抽 水，抽水能力應(yīng)為滲水量的 2倍?；优潘畷r(shí)要采用以膠管或水 槽遠(yuǎn)引措施防止水流滲回基坑。3）、為了不破壞基坑底土質(zhì)和避免超挖，對(duì)土質(zhì)基坑，當(dāng)機(jī)械挖 到距基底20cm時(shí)，采用人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖基坑的同時(shí)注 意，安全標(biāo)志及標(biāo)牌的到位，基坑開挖線外1米用進(jìn)警示線圍防， 以防有人或動(dòng)物不慎從邊坡落入基坑受傷，并清除邊坑周圍的松 土、浮石等，避免施工中砸傷人。挖基棄方應(yīng)運(yùn)輸

8、至指定地點(diǎn)處 理，不得堆放在基坑周邊，避免造成基坑塌方。4）、基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，考慮用擠密軟土層灌壓水泥石 灰砂樁的方法加固涵底基層；方法如下：現(xiàn)場(chǎng)用挖掘機(jī)將6300mm 封端鋼管壓入軟土層，形成一孔洞。再由挖掘機(jī)將鋼管拔出，人工 將干拌的二灰混合料（水泥、石灰、砂、碎石=10 ： 5 ： 40 ： 45）灌 入孔內(nèi)木棍搗實(shí)至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。樁的直徑6300mm,中心間距 為，梅花型布置,單根樁長。5）、基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、及早封閉，不 允許將已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑長期暴露。2、險(xiǎn)基礎(chǔ)1）、鋼筋加工及安裝所用鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證書及試驗(yàn)報(bào)檢 單，每捆（盤）均應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌，

9、進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn) 收，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫。不同批號(hào)、規(guī)格的鋼筋 應(yīng)立標(biāo)示牌分別堆放，場(chǎng)地四周要有排水措施，以避免鋼筋的銹蝕 和污染。鋼筋在下料前，應(yīng)對(duì)施工圖中的各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù) 量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹等處理。鋼筋在下料切斷 前，應(yīng)遵循長短搭配。2）、統(tǒng)籌配料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算.并預(yù)先確定各 種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各 種類型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否 與設(shè)計(jì)要求相符合，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行批量制作。3）、基礎(chǔ)鋼筋先在鋼筋加工房下料制作，然后人工運(yùn)制現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋的成型嚴(yán)格按照規(guī)范

10、執(zhí)行。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度滿足 設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不 應(yīng)貫通截面全長。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格 后方可正式施焊。鋼筋接頭采用套絲連接時(shí)，套絲應(yīng)滿足規(guī)范要 求。4）、基礎(chǔ)模板采用*大鋼模板架模，模板使用前用磨光機(jī)將模 板表面銹蝕清除干凈。為使混凝土表面光潔，棱角整齊，在混凝土 澆筑前表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板加強(qiáng)使用肋木支撐，豎向中至中 距，橫向上下各一根，中間按間距加密。斜撐用木料以3060。的斜 角支撐，并用cpl2鋼筋對(duì)拉。5）、碎澆筑基礎(chǔ)碎澆筑前，應(yīng)根據(jù)駐地辦試驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合比和集料含 水量設(shè)計(jì)施工配合比。集料采用稱重法，嚴(yán)禁使用

11、體積比，施工中 不得隨意增減。拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，從而保證混合料的均勻 性。施工過程中隨時(shí)檢查和校正混凝土的和易性，嚴(yán)格控制水灰 比，不得擅自增減含水量?；炷敛捎盟檫\(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平順，防止混凝土產(chǎn) 生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象。在混凝土運(yùn)輸過程中造成離析或拌 合時(shí)間不夠的混凝土熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用?；?凝土傾泄高度大于2m時(shí)應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時(shí)應(yīng) 注意分散傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆 粒骨料。基礎(chǔ)混凝土應(yīng)以沉降縫（每35米設(shè)置一道沉降縫）為準(zhǔn)間隔 澆注，保證安放沉降縫材料瀝青麻絮時(shí)，混凝土有足夠的強(qiáng)度?；?凝土澆筑厚度均為30cm

12、,從端部順次逐層澆筑，采用插入振搗。振 搗時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新澆混凝 土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板510cm,并盡量保持垂 直和等間距。混凝土振搗至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上升、表 面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。為了保證每臺(tái)基礎(chǔ)之間的緊密連結(jié)，在下層基頂振搗時(shí)，以 20cm左右間距，預(yù)埋聯(lián)接鋼筋。上層基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)將下層頂面浮 漿清除沖洗干凈，再行順序澆筑?；炷嗤量箟簭?qiáng)度達(dá)到前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模 板、腳手架等荷載。混凝土養(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)方法，一般情況下， 普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不小于7天，每天灑水養(yǎng)生確 保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

13、。3、碎墻身對(duì)于墻身,采用大型鋼模板進(jìn)行支護(hù)，在支模板和澆筑位的過程 中，隨時(shí)檢查各部分尺寸及腳手架的穩(wěn)定性，以保證讓澆筑不變 形。混凝土澆筑厚度均為30cm,從端部順次逐層澆筑,采用插入振 搗。振搗時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層5 10cm,以保證新 澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板5 10cm,并盡量 保持垂直和等間距。混凝土振搗至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上 升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。墻身施工時(shí)設(shè)置 與基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。墻身質(zhì)量按下表 項(xiàng)目檢測(cè)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）C25每工作班取2組2涵

14、臺(tái)斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查35處3豎直度或斜度（mm）%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2 處4頂面圖程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處4、拱圈1）、鋼筋加工與安裝為加強(qiáng)拱腳與涵臺(tái)的固結(jié)性，涵臺(tái)施工時(shí)在頂部預(yù)埋"Oil級(jí)鋼 筋。對(duì)于拱圈鋼筋，集中加工制作，人工綁扎，鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查確認(rèn)后方可澆筑碎。2）、拱圈鋼筋碎拱圈模板采用鋼模，并采用鋼管扣件滿躺腳手架支撐。搭設(shè)腳 手架前應(yīng)先夯實(shí)基底并采取措施使基底有足夠的承載力，腳手架基 礎(chǔ)必須采用15cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，保證澆筑混凝土后不發(fā) 生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。支撐鋼管在橫向、縱向和豎直方向 按

15、每90cm一道布置，為保證支撐架整體穩(wěn)定性，縱橫方向連接剪 刀撐。支架底部與支撐面設(shè)楔形木。支架頂部橫向布置112工字 鋼，工字鋼頂部與拱圈底模之間用角鋼調(diào)整角度，并且工字鋼、角 鋼和拱圈底模之間必須連接牢固。在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、拱 架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗(yàn)算起強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性，驗(yàn)算拱架底部地基承 載力，同時(shí)做好地基排水。采用鋼制拱架時(shí)，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的鋼構(gòu)件制 作拼裝，拱圈模板應(yīng)合理科學(xué)的進(jìn)行支撐，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，要 有足夠的承載力，支架的基礎(chǔ)必須采用15cm厚C20混凝土進(jìn)行硬 化，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。在拱圈 施工時(shí)不得產(chǎn)生沉降，拱架要支撐牢固、

16、拆卸方便。縱向連接應(yīng)穩(wěn) 定、拱架外弧應(yīng)平順。支架應(yīng)在縱橋向和橫橋向均應(yīng)加強(qiáng)水平、斜 向連接，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。拱架安裝完畢后應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)及縱橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)及時(shí)糾正。 澆筑險(xiǎn)前鋼模拱圈應(yīng)刷脫模劑，接頭處采用膠帶密封以防止振搗時(shí) 漏漿出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。在澆筑混凝土及砌筑拱圈過程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量 并記錄拱架和支架的變形和沉降量。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應(yīng)考 慮預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計(jì)算為準(zhǔn)，其余各點(diǎn)按二次拋物線 分配,嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高。支架搭設(shè)完成后，根據(jù)測(cè)量放線安裝 底模，做好底模沉降觀測(cè)，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻 加載預(yù)壓，

17、并觀測(cè)沉降量，以驗(yàn)證底模預(yù)拱度設(shè)置是否正確，保證 拱圈澆筑完成后頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，從而保證了模板、支撐架 在澆筑過程中的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拱座與拱圈的鋼筋一同綁扎、安裝，混凝土一起澆筑，先澆拱 座后澆拱圈，按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對(duì)稱澆筑，并在拱腳混 凝土初凝前全部完成。如預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成，則應(yīng)在拱腳 預(yù)留一個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。拱圈支撐架應(yīng)待稅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上方可拆除。拆 卸拱架應(yīng)從跨中開始，逐步向兩邊拆除。拆除拱圈模板應(yīng)清理干 凈，放在平坦地方，木質(zhì)模板應(yīng)放在陰涼地方并壓一定重量的物 體，防止暴曬變形。鋼筋碎拱圈必須嚴(yán)格按照鋼筋混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)

18、。在支模和碎澆筑時(shí)，隨時(shí)檢查拱軸線及拱頂標(biāo)高，如發(fā)生下降現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓凹芗庸谭€(wěn)定后方可繼續(xù)澆筑。施工時(shí)設(shè)置 與墻身對(duì)應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)C30每工作班取2組2拱圈厚度(mm)±15尺量：檢查拱頂、拱腳3 處3內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線 (mm)±20樣板：檢查拱頂、1/4跨 3處3)、拱通道外觀鑒定：、混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的,深度超過10mm者必須處理；碎表面出現(xiàn)非受力裂縫不允許超過設(shè)計(jì)規(guī)定， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不能超過，否則必須處理。、線形圓順，表面平整；、砌縫勻稱，勾

19、逢平順,無開裂和脫落現(xiàn)象。5、護(hù)拱、側(cè)墻本段鋼筋碎拱通道護(hù)拱采用C30碎，嚴(yán)格安規(guī)范施工。施工時(shí)設(shè)置與墻身對(duì)應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。側(cè)墻為帽石基座，采用與墻身同標(biāo)號(hào)的C25混凝土澆筑，施工時(shí) 嚴(yán)格按照規(guī)范支模、澆筑、振搗，保證混凝土質(zhì)量和外觀。6、洞內(nèi)路面施工洞內(nèi)混凝土路面采用人工攤鋪，振動(dòng)棒振搗，最后用抿子抹平， 路面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。7、八字墻根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本段內(nèi)鋼筋碎拱通道進(jìn)出口形式多為八字墻。八 字墻混凝土澆筑厚度均為30cm,從端部順次逐層澆筑,采用插入振 搗。振搗時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新 澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板510

20、cm,并盡量 保持垂直和等間距。混凝土振搗至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上 升、表面出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。碎八字墻墻身現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按下表項(xiàng)目檢測(cè)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度 (MPa)C25每工作班取2組2平面位置 (mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面局程 (mm)+20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程 (mm)±505豎直度或坡度 (%)吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸 (mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面8、險(xiǎn)養(yǎng)護(hù)以上工序役澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布和灑水保持濕潤， 常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí)，采取地膜覆 蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，以免受

21、凍。砂養(yǎng)護(hù)未達(dá)到一定強(qiáng)度不得使其承受 行人、運(yùn)輸工具、模板、腳手架等荷載。9、臺(tái)背回填回填工作必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后，且讓強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后，方可進(jìn)行回填。在回填前對(duì)地基進(jìn)行處理，徹底清除臺(tái)背回填 區(qū)建筑垃圾，檢查基礎(chǔ)回填質(zhì)量，如存在問題，應(yīng)進(jìn)行處理。臺(tái)背 回填必須與路基填筑同時(shí)進(jìn)行，若其兩側(cè)路堤已施工，則需在填方 體上沿垂直線路方向挖臺(tái)階后再進(jìn)行施工，確保臺(tái)背回填壓實(shí)度達(dá) 到96%以上，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)臺(tái)背回填壓實(shí)度的抽檢。臺(tái)背回填必須壓 路機(jī)分層碾壓，對(duì)稱的進(jìn)行施工，機(jī)械不能達(dá)到的位置應(yīng)配合人工 或小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度填 土不得超過15cm。臺(tái)背回填應(yīng)選用合格

22、材料進(jìn)行填筑?；靥畋砻嬉?做適當(dāng)處理，使之排水順暢、不得積水。對(duì)路基填筑同時(shí)的臺(tái)背回 填，地面以下的基坑回填寬度應(yīng)大于以上，也應(yīng)挖臺(tái)階錯(cuò)臺(tái)施工， 嚴(yán)格分層填筑，在臺(tái)背回填過程中應(yīng)防止水的浸害。填土長度每側(cè) 不應(yīng)小于2倍孔徑長度，填料最大粒徑不得超過5cm。大型機(jī)械行 使及作業(yè)時(shí)應(yīng)與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。到涵頂填土 50cm內(nèi)時(shí)采用輕型靜載壓路機(jī)壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。10、完工修補(bǔ)拉桿孔修補(bǔ)混凝土采用同級(jí)的水泥砂漿和其他膠凝材料，向洞 內(nèi)擠壓填塞.初凝后進(jìn)行打磨,干縮引起的縫隙反復(fù)補(bǔ)抹，修補(bǔ)后 的色調(diào)應(yīng)與周圍均勻一致。六、確保工程質(zhì)量的措施1、嚴(yán)把主要材料的采購、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)

23、關(guān)。進(jìn)入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。砂、石等地料嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)指定料源采購或開采并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量。所有材 料必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。2、專職試驗(yàn)員每天對(duì)砂漿進(jìn)行抽樣檢查，如不滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)，立 即終止現(xiàn)場(chǎng)施工，直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行施工。3、對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗，保證人員 素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，制定工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格 執(zhí)行。專業(yè)隊(duì)長和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各 供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力）對(duì)所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的 質(zhì)量、素質(zhì)負(fù)責(zé)，參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任，形 成嚴(yán)

24、密的質(zhì)量管理體系，力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)。5、在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量 保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸 檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任初步歸檔工作檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查人員，以專職為主，群專結(jié)合， 確保工程質(zhì)量符合'驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。7、碎澆筑過程中試驗(yàn)人員全程監(jiān)控，并隨機(jī)對(duì)位的質(zhì)量進(jìn)行抽樣 檢查，并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。七、安全保證體系及其措施1、安全目標(biāo)：始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針，以“以 嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”為指導(dǎo)思想，以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體.落實(shí) 安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)基達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化管理，使安全生產(chǎn)始終處

25、于有序 可控狀態(tài)。2、安全組織機(jī)構(gòu)：設(shè)專職安全員，并在各工班設(shè)兼職安全員。3、安全管理制度1）、根據(jù)國家關(guān)于安全施工的要求和規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)，在施 工中制定各工班部安全獎(jiǎng)懲制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)措 施交底制度、安全監(jiān)督檢查制度，并在施工過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2）、各工班的工作人員堅(jiān)持“上班必須安全”的原則，認(rèn)真執(zhí)行“安 全第一，預(yù)防為主”的方針。對(duì)上崗人員進(jìn)行崗前安全教育，技術(shù)交 底做到安全第一深入人心。3）、組織開展定期安全教育和安全活動(dòng)。做到“警鐘長鳴，長抓 不懈工4）、職工必須服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，個(gè)人不得擅離職守，嚴(yán)禁違 章操作。5）、在涵洞邊樹立醒目的安全警示標(biāo)志。4、安全保

26、證體系1）、建立、健全本工程項(xiàng)目有力的安全保證體系，建立安全生產(chǎn) 責(zé)制，嚴(yán)格控制施工過程中的安全事故，認(rèn)真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建 設(shè)。2）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體 系，做好監(jiān)督施工過程中的安全工作，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好 安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。3）、引入激勵(lì)和競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，明確分工，責(zé)任到人，齊抓共管，抓 安全制度落實(shí)。4）、用電必須專人持證上崗，做到一機(jī)、一人、一箱、一閘，嚴(yán) 禁私拉亂接違規(guī)用電。5）、基坑作好防積水工作，在涵洞基坑左側(cè)開出排水溝，將積水 引入路基外的排水溝中，使基坑處于干燥狀態(tài)。5、施工人員人身安全保證措施1）、施工前對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。如

27、開展安全文 藝、安全漫畫、安全文學(xué)的手段進(jìn)行寓教于樂的安全建設(shè)使安全教 育起到好的效果。2）、指定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，避免參建人員在工 作時(shí)間外發(fā)生安全事故，確保人身安全。3）、對(duì)每位員工都要進(jìn)行崗前安全檢查，所有施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須 戴好安全帽。4）、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度，杜絕違章作業(yè)。5）、登高作業(yè)應(yīng)一律穿球鞋，不得穿高跟鞋及拖鞋，系好安全 帶，特別是在支摸板的工程中。下雨天要有防滑措施，上下分層作 業(yè)時(shí)，要拿好放穩(wěn)工具，做到錯(cuò)位施工，工作時(shí)協(xié)調(diào)配合，防止意 外墜落傷人。6、機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施1）、制定各種機(jī)械的安全操作規(guī)程和細(xì)則，嚴(yán)格實(shí)施，安全員要 檢查落實(shí)情

28、況，建立獎(jiǎng)懲制度并兌現(xiàn)。2）、對(duì)經(jīng)常使用的機(jī)械設(shè)備和電動(dòng)工具，要加強(qiáng)日常保養(yǎng)工作， 保持絕緣良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，杜絕意外傷害事故的發(fā)生。3）、施工作業(yè)前，機(jī)械操作人員首先聽取施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底 和執(zhí)行有關(guān)安全注意事項(xiàng)，并對(duì)機(jī)械作詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病 作業(yè)、超負(fù)荷作業(yè)，不得隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍；夜間施工，應(yīng)有 足夠的照明設(shè)施，工作視線不清時(shí)，不得作業(yè)。八、涵洞施工環(huán)保、水保1、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育。2、嚴(yán)格按環(huán)保、水保相關(guān)文件精神并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行施工平 面布置，合理使用場(chǎng)地。搞好環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)采取規(guī)范化管理，在現(xiàn)場(chǎng)醒目處設(shè)置施工標(biāo)牌。各種設(shè) 備，材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，按施工平面圖進(jìn)行布置分類堆放，設(shè)置標(biāo) 牌。4、進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)鼐用窆芾韱挝蝗〉寐?lián)系，在公安和環(huán)保部門指導(dǎo) 下，明確各方權(quán)利和義務(wù)，尊重鄉(xiāng)風(fēng)民俗，建立和諧的群眾關(guān)系， 營造和睦、團(tuán)結(jié)的工地生活氣氛，減少治安事件發(fā)生。5、清潔人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)、