板橋施工組織設計

1、文檔可能無法思考全面，請瀏覽后下載! ×××2016年度抗旱應急水源工程×××29m板橋施工組織設計×××建筑工程有限公司2018年3月27日21 / 26第一章 編制依據(jù)和編制原則一、編制范圍×××2016年度抗旱應急水源工程×××29m板橋。二、編制依據(jù)（一）、施工圖設計文件（二）、現(xiàn)行國家通用規(guī)范：（三）、公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ076-95）（四）、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011） (五)、混凝土結構工程施工質

2、量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（六）、現(xiàn)場踏勘及自行調查工地周圍環(huán)境條件獲得的資料。三、編制原則（一）、確保工期的原則:編制科學周密的施工方案，合理安排施工順序。做到重點突出、全面展開、平行作業(yè)、科學組織、均衡生產，以保證施工連續(xù)均衡地進行。堅持技術先進性、科學合理性、安全可靠性、經濟適用性相結合,確保工程總工期的實現(xiàn)。（二）、合理優(yōu)化，優(yōu)質高效的原則:合理安排各項施工，對施工進行科學組織，優(yōu)化管理。加強施工領導和管理，確保優(yōu)質高效施工。（三）、安全第一原則:安全工作是搞好生產的重要因素。在施工過程中，要嚴格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生，確保施工安全。第二章 施工目標一、交通、水、電、通

3、訊條件1、交通：主要進場道路為朱集鎮(zhèn)和諧大街，目前道路基槽施工暫時不影響入場，將來可能產生干擾。2、水：臨近村莊已經安裝自來水。3、電：農用電網(wǎng)已經覆蓋該區(qū)域。4、通訊：移動、聯(lián)通等手機信號暢通。二、工期目標：2018年3月28日開工，2018年5月18日完工，計劃工期50天。三、質量目標：優(yōu)良。四、安全目標：零事故。第三章 施工現(xiàn)場總平面布置一、施工場地布置原則（一）、生產、生活設施的布置以滿足基本需要為原則，盡量少占場地。（二）保證運輸方便通暢、物資調配和管理指揮最便捷。（三）滿足安全防火、防盜和勞動保護要求。二、施工場地布置（一）、鋼筋加工場：負責鋼筋半成品的加工成型。（二）、模板加工場

4、：負責木模板等木結構加工成型。（三）、材料存放場：存放主要材料和輔助用料。（四）、機械存放及維修場：進出場機械和日常機械的停放和保養(yǎng)維修。三、進場道路、施工用水、用電安排及施工通訊1、主要進場道路有省道和村村通道路，進場暢通。2、施工用水及生活用水均可由附近村莊自來水管道接入施工區(qū)內。3、根據(jù)本工程區(qū)段內高壓電網(wǎng)的布設情況，就近設置500kVA的變壓器。同時備用兩臺120KW發(fā)電機，防止意外停電而影響施工。4、項目部駐地及施工現(xiàn)場移動、聯(lián)通信號通暢，通訊發(fā)達。四、材料供應本工程材料由甲方供應，我們將制定切實可行的材料供應計劃報送給甲方，并做好材料的復檢以及妥善保存。由于甲方計劃采用商混，我公司

5、按照配合比試驗提供配料單，并按照施工規(guī)范進行試塊檢測。五、預制場地計劃設在善化橋原九州混凝土公司院內，施工場地寬闊、硬化，便于施工，避免占用耕地。六、生活區(qū)計劃在臨近村莊租用房屋，項目部設立于此；在每座橋梁施工現(xiàn)場架設兩個施工工棚（共四個）作為值班和休息場所。七、占地面積（一）、項目部：200m2（平房帶獨院）（二）、施工工棚：400 m2（三）、預制場地：600 m2（四）、鋼筋加工場：100 m2（五）、模板加工場：100 m2（六）、材料存放場：150 m2（七）、機械存放及維修場：100 m2總計：1650 m2。第四章 總體施工方案一、施工總部署原則1、以最快時間做好施工準備如果有幸

6、中標，項目組建、降排水、預制場三方面同時迅速展開，技術準備緊密跟進，力求以最短時間做好施工準備。2、上下并進式空心板預制和下部結構同時施工，確保在蓋梁、橋臺滿足吊梁條件后，空心板已經達到設計強度，立即安裝橋面板。二、總體施工方案首先詳細調查工程條件，做出實施階段的施工組織設計，依據(jù)施工組織設計，完成施工總平面布置、確立進度計劃，同時基本完成了降排水；其次進行測量放樣，同時空心板開始預制；下部結構和空心板平行施工；下部結構完成后立即進行橋面系施工，期間完成錐坡；完成錐坡拆除圍堰。第五章 主要工程項目的施工方案及施工方法一、橋臺及墩身施工墩柱混凝土采用一次灌注成型。（一）、模板制造及安裝模板要有足

7、夠的強度和剛度，表面平整、光滑。模板安裝前將表面打磨、清理干凈，并涂刷脫模劑。安裝時，位置、尺寸準確，緊固嚴密可靠。模板拼接縫要嚴密不漏漿、平整無錯臺。（二）、鋼筋安裝鋼筋原材料嚴格按規(guī)定進行檢驗，規(guī)格、型號符合設計要求。墩身豎向主筋在承臺混凝土澆筑前預埋安裝，其它鋼筋在車間加工成形，運至現(xiàn)場安裝，接頭按規(guī)定錯開。鋼筋的加工、連接、安裝嚴格按公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）的有關規(guī)定進行施工。（三）、混凝土澆筑及振搗1、 混凝土澆筑采用攪拌車運送到作業(yè)點，汽車吊機配合用料斗進行澆筑。當混凝土下落高度大于2米時，采用減速漏斗澆筑。澆筑分層進行，每層厚度不大于30cm。下料點處于墩中

8、心，混凝土堆集高度不大于1m，振搗采用插入式振搗器隨澆筑逐層振搗，振搗棒頭要插入下層混凝土510cm，以保證層間結合良好。振搗時防止漏振、欠振，也要避免過振造成離析。振倒至表面泛漿且不冒氣泡即可。施工過程中防止碰撞模板、鋼筋及預埋件，保證支座螺栓預留孔的位置準確。2、 拆模及混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后要采取措施及時養(yǎng)護，當混凝土具有一定的強度（大于2.5MPa）后，方可拆除模板，拆模時要注意保護外露的混凝土面。拆模后橋墩采用塑料薄膜包裹密閉養(yǎng)護，保持塑料薄膜內有足夠的濕度。臺帽采用濕海綿覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間視水泥品種、環(huán)境溫度和濕度而定，最少不小于7天。當環(huán)境溫度低于5后，不得灑水養(yǎng)護，要加強保

9、溫防寒工作，防止混凝土受凍。橋墩如在冬期施工，將嚴格按照混凝土冬期施工的有關規(guī)定組織施工，確?；炷猎谖催_到抗凍強度之前不受凍。冬期施工，事先進行施工組織設計，進行熱工計算，確定原材料加溫方法和數(shù)據(jù)，采取必要的措施減小混凝土拌制、運輸過程中的熱損失，保證混凝土出機溫度不低于100C，入模溫度最低不小于5。養(yǎng)護以保溫蓄熱為主（墩柱外用塑料薄膜包裹，之后外纏黑心棉保溫），根據(jù)施工進度和氣候情況必要時采用暖棚加熱法。其它措施見冬期的工作安排及施工技術措施章節(jié)。二、預制空心板施工10m普通鋼筋砼空心板在預制場內集中預制，載重汽車運至現(xiàn)場，人工配合吊車安裝。1、模板施工本梁場共投入10m梁中板模板1套，

10、邊梁外邊模板1塊，模板采用自有的鋼模板，內模采用根據(jù)設計尺寸定做的充氣膠囊，充氣膠囊在使用前必須進行充氣試驗，經過試驗各項指標均符合設計及規(guī)范要求后方可用于預制梁施工中。1.1底模施工臺座采用為C25砼厚6cm，臺座施工時注意對拉螺栓孔的預留位置。1.2側模施工模板采用定制的大塊鋼模板，模板的幾何尺寸、剛度、平整度、穩(wěn)定性有科學的設計和成功的制作經驗，使用前經過嚴格的檢查，符合設計和規(guī)范的要求。模板采用22對拉和M16螺栓連接，模板的各接縫處采用5mm厚高彈性海綿橡膠堵縫，杜絕砼澆筑過程中可能產生的漏漿現(xiàn)象，以保證梁體表面光潔美觀。模板表面保持清潔平整，模板使用前涂刷專用的脫模劑，每次砼澆注前

11、，按照規(guī)范要求檢查其幾何尺寸，經監(jiān)理工程師認可后方可澆注砼。芯模采用廠家制造定型的充氣膠囊,嚴格控制好模板尺寸，芯模加固采用8的盤條定位，為防止內模上浮，安裝內模時在內模上每隔40cm安裝一道定位鋼筋，保證內模不上浮。施工振搗砼時應注意避免碰撞芯模。 2、綁扎鋼筋鋼筋采用現(xiàn)場集中加工，鋼筋的表面應潔凈，平直，無局部彎折，彎曲鋼筋應調直，采用冷拉方法調直鋼筋，鋼筋的彎直和末端的彎鉤應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拼裝時按設計圖紙放大樣。鋼筋的品種質量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，

12、不得使用，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距必須符合設計要求；受力鋼筋搭接接頭采用雙面焊接，雙面焊接接頭長度不小于5d，接頭位置相互錯開，同一斷面焊接接頭不得超過該截面受力鋼筋總根數(shù)的50%。加工好的鋼筋半成品應作好標識，原材料、半成品、鋼筋作好防銹、防變形等保護工作初次彎制成型的鋼筋均按照1：1大樣檢查其幾何尺寸的準確性，施工過程中經常檢查各種加工鋼筋，以保證它的幾何尺寸準確。鋼筋制作、綁扎的允許誤差按JTJ041-2000公路橋涵施工技術規(guī)范執(zhí)行。施工空心板鋼筋時注意預埋伸縮縫、護欄的預埋鋼筋。為防止鋼筋生銹，鋼筋堆放必須離地面不小于30cm高度（可采用堆放在枕木上或水泥臺座上），同時在鋼

13、筋頂面采用彩條布等防水物品進行覆蓋，防止鋼筋生銹。3、澆筑砼砼采用商品混凝土，砼運輸車運到現(xiàn)場，龍門吊吊裝入模，砼澆筑時，應分層施工，每厚度不超過30cm，采用插入式振動器進行搗固，振搗棒與側模保持50-100mm的距離，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預埋件。砼澆筑過程中隨時檢查各項預埋件位置是否準確，如發(fā)現(xiàn)預埋件偏位，應及時將其調整好，保證預埋件位置準確無誤。為保證橋面鋪裝和預制板緊密結合成整體，預制空心板頂面必須拉毛處理，砼澆筑完畢并在初凝前采用8mm的鋼筋沿著垂直跨徑方向刻紋，槽深0.51cm橫貫橋面，沒延米橋長不小于1015道。4、養(yǎng)護、拆模養(yǎng)生采

14、用灑水法，即在砼頂面覆蓋土工布或塑料薄膜養(yǎng)生。砼灑水養(yǎng)生不得小于7天，同時必須保證砼表面經常處于濕潤狀態(tài)，不得形成干濕循環(huán)。模板拆除應在砼強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，側模拆除應在砼抗壓強度達到2.5Mpa以上方可拆除側模。模板拆除必須嚴格按照模板廠家編號的順序拆除及擺放，以便下次安裝模板時方便拼裝和接縫嚴密。模板拆除拆用龍門吊配合人工拆除，模板拆除必須輕拿輕放，禁止將模板亂摔、亂扔。加大模板的使用壽命和周轉次數(shù)。5、移梁砼強度達到設計強度的90%后方可吊裝，用龍門吊起梁，將梁運至存梁場。存梁時間不超過3個月。三、支座、伸縮縫安裝施工（一）、支座安裝施工本橋全部采用圓板式

15、橡膠支座。1、 支座進場后，檢查裝箱清單、產品合格證、支座安裝養(yǎng)護細則等。2、 支座與橋墩、橋臺的連接按設計要求辦理。3、 支座安裝標高應符合設計要求。4、 支座安裝注意事項：(1)、 支座中心線與主梁中心線平行。(2)、 安裝時支座底部必須與支承面密貼。(3)、 支座安裝完成后要及時防護，防止灰塵雜物進入。（二）、伸縮縫安裝施工為了保證道路的暢通,消除伸縮縫處的跳車現(xiàn)象,伸縮縫的安裝在瀝青路面攤鋪后進行。1、 瀝青攤鋪前，將梁端縫覆蓋并保護好鋼筋，瀝青攤鋪完成后，按設計要求寬度，將伸縮處的瀝青路面用鋸縫機鋸開，并清理干凈。2、 按照設計要求核對伸縮縫預留槽尺寸、預埋錨固筋，若不符合設計要求，

16、必須先處理，滿足設計要求后方可安裝伸縮裝置。3、 伸縮裝置安裝之前，應按照安裝時的氣溫調整安裝時的定位值，用專用卡具將其固定，使定位時不發(fā)生變形及損壞。4、 安裝時，伸縮裝置的中心線與梁中心線重合，并使其頂面標高與設計標高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。先點焊，待伸縮裝置全部定位安裝無誤后再滿焊。伸縮縫安裝允許偏差符合設計和規(guī)范要求，在伸縮縫兩側混凝土強度滿足設計要求后，方可開放交通。第七章 施工進度計劃一、工程總工期及開、竣工日期工程總工期：50天計劃開工日期為2018年3月27日計劃竣工日期為2018年5月18日。二、 工程的進度計劃安排：施工進度表時 間工作內容2018.3.27-2018

17、-4.5降排水、預制場布置2018.4.6-2018.4.30空心板預制2018.4.10-2018.5.1兩座橋下部結構施工2018.5.1-2018.5.10橋面施工2018.5.10-2018.5.18拆除圍堰、竣工清理第七章 確保工程質量的措施一、質量目標確保工程一次驗收合格率達100%。以一流的施工管理、一流的施工技術建設質量精良的工程，努力實現(xiàn)“確保省部級優(yōu)質工程”的最終目標，做到令用戶放心、讓業(yè)主滿意。二、確保工程質量的措施（一）、總體的質量保證措施1、加強施工技術管理科學、規(guī)范、經濟合理的施工技術措施和施工工藝是保工期、保質量、保安全、求效益的重要條件。在本工程的施工中，我們將

18、做到：（1）、建立技術管理體系和崗位責任制。工程技術人員嚴格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。同時建立崗位責任制，逐級簽訂技術包保責任狀，做到分工明確、責任到人。2、把好施工材料質量關，從源頭入手確保工程質量我們將采取以下措施做好施工材料的質量控制，并根據(jù)技術規(guī)范要求選擇適用的材料，保證材料質量滿足工程要求。（1）、材料的采購，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。（2）、做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始

19、，層層把關，確保材料質量。（二）、施工過程的質量保證措施1、試驗工作的質量保證措施（1）、確保各種試驗的有效性和準確性，配合試驗室工作，并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、混凝土等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表指導現(xiàn)場施工質量。（2）、對于試驗設備，如壓力機、千斤頂?shù)仍O備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確。2、測量工作的質量保證措施（1）、對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。（2）、對設計單位交付的測量資料進行檢查

20、、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測加固、重設或重新測校，并通知設計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。（3）、施工基線、水準點、測量控制點，應定期半月校核一次，各工序開工前，應校核所有的測量點。3、模板及支架質量保證措施（1）、按照清水混凝土的要求進行模板設計，保證有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。（2）、鋼模板統(tǒng)一調撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術要求，逐一檢查，防止漏漿及安裝錯誤。（3）、拆卸模板時，應按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。4、鋼筋加工及安裝質量保證措施（1）、鋼筋驗收：必須要有出廠質量保證書，沒

21、有出廠保證書的鋼筋不予進場，對使用的鋼筋，嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。（2）、鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在每批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質量的監(jiān)督考核。（3）、鋼筋綁扎完畢，要經過驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋件移位等問題。5、混凝土質量保證措施（1）、混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑。（2）、混凝土采用泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，泵送混凝土之前要先泵送一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。（3）、澆注混凝土前，全部模板

22、和鋼筋應清洗干凈，不得有雜物。（6）、混凝土澆注時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土產生離析。（7）、混凝土澆注作業(yè)應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于混凝土的初凝時間，超過初凝時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。（8）、混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點均勻。（9）、混凝土終凝以后要采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期及養(yǎng)護員姓名，以免遺漏。6、施工測量控制措施設立工地測量隊，完成從開工準備到竣工驗收全過程的工程測量任務。用全站儀等進行測量，復檢施

23、工測量控制網(wǎng)的準確性或精確度。在確認控制網(wǎng)符合要求后，即設立對控制網(wǎng)點進行保護，并進行加密，建立健全本工程平面及高程控制網(wǎng)。第八章 確保工期的措施一、勞動組織保證措施（一）、工期總目標開工時間為2018年3月27日，預計竣工日期為2018年5月18日，總工期50天。在此基礎上，我單位將在保證工程質量和施工安全的前提下，努力加快施工進度，盡量縮短總工期。（二）、強化進度計劃管理工期不僅是對項目投標的要求，它更是施工企業(yè)進行工程管理的三大控制目標（質量、工期、成本）之一。從工程一開始上馬，就按照項目法施工的要求精心組織，精心施工；在施工過程中，根據(jù)工程進度實際情況，及時采取有效措施，確保全面履約，

24、實現(xiàn)工期計劃目標。1、加強組織管理、科學安排施工施工中做到統(tǒng)籌規(guī)劃，周密安排，全方位有序協(xié)調，強化計劃管理、網(wǎng)絡管理、目標管理和成本管理。各級組織機構要高質量、高效率地運轉，科學地安排施工，控制工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進度。2、加強對全體施工人員的思想教育樹立一個“干”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快。樹立“時間就是效益，進度就是信譽”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。3、各作業(yè)隊當天完成任務情況及需要解決的問題由現(xiàn)場調度匯總，查找原因，落實責任人，限期解決。二、施工技術保證措施1、組織技術力量雄厚，施工經驗豐富，設備配套齊全，戰(zhàn)斗力

25、強的施工隊伍上場，并做好開工前的技術準備工作，熟悉設計文件，領會設計意圖，辦理交接班，搞好復測和材料取樣鑒定，編制好實施性施工組織設計，優(yōu)化施工方案，搞好技術交底。2、通過健全的質量保證體系，嚴格的質量管理制度和行之有效的質量保證措施，確保各項工程施工一次成優(yōu)，避免返工。第十章 確保工程施工安全的措施（一）、施工用電安全要安全用電，嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝零線，不合格的電訊器材嚴禁使用，庫房、油庫嚴禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置。1、現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣固定，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。室外照明燈具距地面不低于3m，室內距地面不低于2.4m。2、配電箱、開關箱

26、：應使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱應設總熔絲、分開關，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。3、架空線：架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹木或腳手架上，架空線應裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地4m以上，機動車道為6m以上。4、接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行

27、定期檢查制度，并做好檢查記錄。（二）、機械設備安全1、所有施工設備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查，維修保養(yǎng)確保狀況良好，各技術工種必須經過培訓并經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員應作好例行保養(yǎng)和使用記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋，齊全可靠。4、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時，機械停放應盡可能穩(wěn)固，各指示設備應靈敏可靠。6、各類機械均應持懸掛性能牌和上崗操作牌。7、必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。8、機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。（三）、防火安全措施1、建立防火責任制，明確職責。2、重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災。（五）、危險品管理措施1、建立嚴格的危險品管理制度，由專人負責管理。2、危險器材的申購、運輸、存放、使用嚴格遵守現(xiàn)行的有關規(guī)定。3、焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。（六）、施工區(qū)域及高處作業(yè)的安全