給水管道及閘門(mén)安裝

1、4.8給水管道及閘門(mén)安裝4.8.1 供水管道（1）、管材及接口給水管道采用離心球墨鑄鐵給水管(K9級(jí))。管道接口:管道與道管之間采用T型承插接口,管道與閥門(mén)之間采用法蘭連接T型接口的橡膠密封圈不得有氣泡、裂縫、皺皮和變形等現(xiàn)象,應(yīng)避免與氯仿類(lèi)和芳香族溶劑接觸.接口允許最大借轉(zhuǎn)角為3°，本工程角度8°均借助短管偏轉(zhuǎn)。（2）、管道基礎(chǔ)管道采用開(kāi)挖槽溝埋地敷設(shè),開(kāi)溝槽時(shí)不能超挖,人工清底,溝底應(yīng)平整夯實(shí),溝底表面不得有碎石、硬塊和其它突出物;球墨鑄鐵管當(dāng)敷設(shè)在巖石地區(qū)時(shí),溝底粗平后.必須在其上鋪設(shè)細(xì)土或砂墊層,其厚度應(yīng)為0.200.25米,夯實(shí)程度大于95,再敷設(shè)管道;敷設(shè)在回填

2、土地基上的球墨鑄鐵管道,其管道基礎(chǔ)應(yīng)將回填土分成夯實(shí),分層厚度為0.200.25米,夯實(shí)程度大于95.管基落在肥槽內(nèi)時(shí),肥槽回填為原狀土。（3）、管道試壓及沖洗、試壓前必須檢查管線(xiàn),尤其彎頭和管件處、試壓堵頭及后座支撐應(yīng)特別牢固,管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)支撐牢固,避免試壓時(shí)發(fā)生事故.、管道安裝完畢后(并在支墩設(shè)置好且達(dá)到要求的強(qiáng)度后)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.0Mpa,水壓試驗(yàn)符合要求后,方可繼續(xù)鋪設(shè).水壓試驗(yàn)合格后按規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行管道沖洗和消毒。、分段試壓管路長(zhǎng)度不宜超過(guò)1公里。（4）、溝槽回填回填之前應(yīng)排除溝槽積水.管頂覆土?xí)r必須先將管道兩側(cè)拱腋下均勻回填,然后管子兩側(cè)應(yīng)同時(shí)

3、進(jìn)行分層夯實(shí),夯實(shí)程度至少為95%,以形成完全支撐.中等或高等塑性細(xì)顆粒土壤、凍土、爛泥腐殖土、粒度大于40mm的堅(jiān)實(shí)土塊、亂石垃圾(含輪胎,瓶罐和樹(shù)干等)、粒度大于20mm的巖石和磚塊等不得作為回填土.回填時(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,兩側(cè)回填高差不得大于30cm.管基位于路基范圍內(nèi)時(shí),管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填土密實(shí)度必須達(dá)到最佳密實(shí)度的85%以上(不得機(jī)械碾壓);其余部分回填土應(yīng)90%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）.（5）、工程規(guī)模管道工程主要材料序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1給水管 DN700 P=1.0MPa K9DN700米158002焊接鋼管D720×9米2003焊接鋼管D728×12

4、米204手動(dòng)偏心臥式蝶閥DN700個(gè)95伸縮器DN700個(gè)96密封閘閥DN200個(gè)127雙承單支異徑盤(pán)排氣三通DN700×200 P=1.0MPa個(gè)208彎頭11.25°DN=700 P=1.0MPa 鐵球個(gè)319彎頭22.5°DN=700 P=1.0MPa 鐵球個(gè)2510彎頭45°DN=700 P=1.0MPa 鐵球個(gè)20（6）安裝工程需用勞動(dòng)力、機(jī)械、需用勞動(dòng)力：工種單位12月1月2月3月4月管道工名1520301010瓦工名5202055壯工名3030404040電工名22222、需用施工機(jī)械：機(jī)械名稱(chēng)時(shí)間規(guī)格12月1月2月3月4月挖 掘 機(jī)小松3

5、0022222運(yùn) 土 車(chē)10噸26555水 車(chē)8噸13322輕型汽車(chē)130型12211蛙式打夯機(jī)WH-8522222柴油發(fā)電機(jī)380/220V22222打壓泵GQD-400型/22224.8.2、施工方法及施工工藝（1）、給水（球墨鑄鐵）管線(xiàn)施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備施工測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖進(jìn)管排管測(cè)量抄平管溝基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)高程、中線(xiàn)復(fù)測(cè)下管安裝校管、穩(wěn)管支后背、打眼灌水管道試壓管道連接土方回填、閘門(mén)井砌筑、密實(shí)度檢測(cè)清理現(xiàn)場(chǎng)沖洗消毒工程移交驗(yàn)收、竣工資料歸檔。（2）、施工準(zhǔn)備：工程開(kāi)工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，進(jìn)行工程技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖，仔細(xì)研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)單位提出，進(jìn)

6、行解答或出具設(shè)計(jì)變更圖紙。根據(jù)工程施工需要，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，詳細(xì)記錄，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注，以便在施工時(shí)采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生事故。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù)。落實(shí)設(shè)備、勞力計(jì)劃：對(duì)職工進(jìn)行施工前質(zhì)量安全與防火等教育，做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。提供材料計(jì)劃單，落實(shí)管材、閘門(mén)及施工地材，與供應(yīng)商取得聯(lián)系。根據(jù)甲方給定的管位線(xiàn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行引樁、引高工作，為工程施工管道溝槽開(kāi)挖、放線(xiàn)做準(zhǔn)備，保證管道安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）、測(cè)量放線(xiàn)：、測(cè)量定位測(cè)量之前先找好固定水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不低于級(jí)。在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線(xiàn)路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與固定水準(zhǔn)點(diǎn)相閉

7、合。管道線(xiàn)路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志標(biāo)明其位置。定線(xiàn)測(cè)量過(guò)程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線(xiàn)。由于本工程擬采用明開(kāi)槽施工法。為了確保測(cè)量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，根據(jù)甲方所交控制點(diǎn)，視現(xiàn)場(chǎng)情況，在施工范圍內(nèi)布設(shè)一便于施工測(cè)量的首級(jí)控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)，控制導(dǎo)線(xiàn)的等級(jí)滿(mǎn)足工程測(cè)量規(guī)范GB5002695二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的技術(shù)要求，即相對(duì)閉合差1/10000。控制導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)測(cè)設(shè)所用儀器為BTS-3082C型全站儀，其精度為±（2，5mm+2ppmD）。（4）、溝槽開(kāi)挖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用機(jī)械人工配合開(kāi)挖。本工程管道直徑為DN700，開(kāi)槽槽底寬度等于管徑+

8、兩側(cè)工作面的寬度=700+300×2=1300mm,(DN720管均按DN700考慮開(kāi)槽寬度)，按測(cè)量定位的中心線(xiàn)和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，撒出溝槽開(kāi)挖時(shí)的上口線(xiàn)和下口線(xiàn)位置。開(kāi)槽前先清除地表渣土、腐植土。對(duì)地下管線(xiàn)進(jìn)行物探或坑探。測(cè)量放線(xiàn)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后，寫(xiě)出書(shū)面開(kāi)工報(bào)告，報(bào)駐地監(jiān)理。開(kāi)槽時(shí)施工員向挖鏟司機(jī)、測(cè)量員、施工管理人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，對(duì)地下障礙物細(xì)心核查，必要時(shí)人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等項(xiàng)內(nèi)容，開(kāi)挖至距障礙物1.5m處，由人工開(kāi)挖，并采取必要的保護(hù)措施。采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及

9、施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）人工挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。開(kāi)槽邊坡：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和開(kāi)槽深度而定，槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄，并疊防汛?。ǜ?.3m，底寬0.5m、上寬0.2m）以地面防雨水流入溝槽中。土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。在溝槽開(kāi)挖過(guò)程完成后，約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，如土質(zhì)不能滿(mǎn)足要求，按設(shè)計(jì)人員確定的處理方案執(zhí)行。

10、（5）施工方法、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)定管道中線(xiàn)施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。在管道中線(xiàn)起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井位置樁及中心線(xiàn)位設(shè)控制樁，并在開(kāi)挖范圍外設(shè)方向控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。、溝槽開(kāi)挖及支撐挖前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況，對(duì)有與其交叉處設(shè)置醒目標(biāo)記，必要時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)范對(duì)溝槽開(kāi)挖要求寬度進(jìn)行開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖尺寸確定：下底寬度：b=D+2a

11、D管徑 a管兩側(cè)操作間隙上口寬：B=b+2C C=KH其中K放坡系數(shù) H=挖土深度 C B C 1.5 道 DN700 路 1:0.25 H原狀土夯實(shí) a D a b溝槽開(kāi)挖斷面圖、開(kāi)挖溝槽嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，槽底應(yīng)留0.20.3米厚的原土層暫時(shí)不挖，進(jìn)行溝槽高程測(cè)量后，測(cè)算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計(jì)高程，溝槽開(kāi)挖在確保一側(cè)堆土滿(mǎn)足規(guī)定的同時(shí)，多余土方另選點(diǎn)存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米，堆土高度不宜超過(guò)1.50米，溝槽開(kāi)挖采用以機(jī)械為主，人工為輔助，單側(cè)堆土，開(kāi)挖應(yīng)分段進(jìn)行，管溝開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程以上+20毫米，進(jìn)行人工開(kāi)挖、抄平、復(fù)測(cè)高程無(wú)誤

12、時(shí)進(jìn)行溝底夯實(shí)基礎(chǔ)處理。、溝槽開(kāi)挖深度在2.30米以?xún)?nèi)，不考慮支撐設(shè)置，如遇不良土質(zhì)時(shí)，采用大開(kāi)挖形式施工。（6）、溝底抄平、基礎(chǔ)處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線(xiàn)進(jìn)行溝底抄平，采用平板震動(dòng)器夯實(shí)基礎(chǔ)，做密實(shí)度檢測(cè)，要求密實(shí)度0.95以上，溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并開(kāi)挖安裝操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線(xiàn)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)行下一道工序施工。（7）、管材運(yùn)輸、下管：、管材運(yùn)輸：采用汽車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)裝卸，人工配合，在運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在溝槽開(kāi)挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管材的運(yùn)輸，順管線(xiàn)方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。、管材進(jìn)場(chǎng)

13、必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)前專(zhuān)人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。、下管前對(duì)管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時(shí)不得使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記；丈量每根管長(zhǎng)度，對(duì)承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用，否則不得使用。、溝槽基礎(chǔ)處理完后，復(fù)測(cè)高程無(wú)誤、驗(yàn)收合格后進(jìn)行溝槽下管工作、開(kāi)挖操作坑，制作下管順序圖，用8噸吊車(chē)進(jìn)行下管或用人工下管相結(jié)合方法，下管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。（8）、管道安裝：、安裝前，認(rèn)真檢查管材、橡膠圈，若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細(xì)不均勻錯(cuò)茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用

14、，及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)。、管道安裝采用吊車(chē)安裝，人工配合，管道安裝前進(jìn)行試吊，吊離地面10厘米左右，檢查捆綁情況和制動(dòng)性能，安全后方可起吊。采用5噸倒鏈2臺(tái)，由46名工人進(jìn)行頂管安裝，頂進(jìn)時(shí)檢查頂進(jìn)線(xiàn)是否到位，并記錄，由工人依據(jù)測(cè)出的軸線(xiàn)進(jìn)行管位校正，及時(shí)對(duì)管兩側(cè)進(jìn)行土方回填穩(wěn)管報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行下一道工序。安裝管道時(shí)，采用邊線(xiàn)法控制管道安裝中心位置，高程法控制管底高程。吊車(chē)安裝注意事項(xiàng)：吊車(chē)沿溝槽方向開(kāi)行，吊車(chē)支撐距邊溝至少間隔3米的安全距離，以避免溝槽坍塌；下管必須有專(zhuān)人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然

15、制動(dòng)；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過(guò)；管道下入溝槽時(shí)，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動(dòng)天然地基。管道安裝后，采用砂土局部回填進(jìn)行穩(wěn)管，避免位移，注意檢查管口，進(jìn)行清潔處理，然后進(jìn)行連接。（9）、支撐后背，灌水試壓與排氣口的設(shè)置：本工程DN700給水管道施工按一個(gè)試壓段進(jìn)行管道試壓：、管道試壓段均按規(guī)范不超過(guò)1公里，設(shè)計(jì)要求實(shí)驗(yàn)壓力1.0MPa，后背推力F=D2/4×10，千斤頂選用F×1.5倍，每端點(diǎn)選用千斤頂1臺(tái)。、試壓后背：按土壤承載力15T/M2計(jì)，則后背面積應(yīng)大于F推力的1.5倍。、試壓材料及設(shè)備：硬質(zhì)方木，規(guī)格2000

16、5;300×300mm，8塊；鋼板，規(guī)格2000×1500×20mm，2塊；千斤頂，規(guī)格30T，2臺(tái)；多級(jí)泵1臺(tái)。、后背支撐：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線(xiàn)垂直，試壓后背支撐如圖所示： 方木 立柱 鋼板 堵板 試壓管段后背土方千斤頂 撐木鋼板管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)的排氣閥要充分利用。管道試壓灌水采用一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開(kāi)后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算灌水時(shí)間，每段管道內(nèi)水灌滿(mǎn)后，浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)，檢查管道后背、接口無(wú)滲漏水后，方

17、可進(jìn)行管道加壓。、管道水壓試驗(yàn)A、管道水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作: 1）水壓試驗(yàn)前管件支墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，并做好管段灌水與排水的管路設(shè)施；2）試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點(diǎn)，設(shè)灌水口，灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行，并應(yīng)隨時(shí)排氣，檢查排氣效果；3）試壓前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行標(biāo)定。壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，最大量程，宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm；4）壓力表的接表支管，應(yīng)在試驗(yàn)最低點(diǎn)；裝表前接表支管內(nèi)空氣應(yīng)排凈；5）應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)行檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí)、升壓速度要求，并能計(jì)量注水量；不得用離心式水泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)；6）試壓前應(yīng)進(jìn)行灌水，灌

18、水后應(yīng)對(duì)管段進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)的水壓不得超過(guò)管道工作壓力，浸泡時(shí)間48小時(shí)。7）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上5Ocm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填，保持裸露，滿(mǎn)足檢查接口要求；8）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知管理部門(mén)、驗(yàn)收單位，建立指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮，明確分工。對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查、管理、記錄，并規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)；9）應(yīng)進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓的壓力宜取試驗(yàn)壓力的70%，進(jìn)行試驗(yàn)段排氣；并檢查試壓段接口后背、支墩的安全度；10）預(yù)試壓階段，應(yīng)逐步升壓，每次升壓宜為預(yù)試壓力的20%；每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓，直至壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力70%，升壓過(guò)程發(fā)現(xiàn)彈簧壓力

19、計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓緩慢時(shí)，應(yīng)檢查接口等，重新排氣后再行升壓；當(dāng)打開(kāi)放氣閥溢出不含空氣的水柱，預(yù)試壓完成；11）試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩、管端等處嚴(yán)禁非操作人員靠近。對(duì)后背、支撐、管端的檢查，應(yīng)在升壓停止時(shí)進(jìn)行。B、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn):1）本工程設(shè)計(jì)管道 水壓試驗(yàn)壓力為1.0MPa。2）管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓1Omin，檢查接口、管身，無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)為合格。3）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用注水法應(yīng)符合下列要求:4）水壓升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始記時(shí)，每當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得大于0.3Mpa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h，并計(jì)

20、量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量；5）實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下列公式計(jì)算:q =×1000式中:q實(shí)測(cè)滲水量 (1/min·km)；W恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(1)T從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間(min)；L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。6）應(yīng)按規(guī)定對(duì)管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)清晰，作為隱蔽驗(yàn)收依據(jù)表格。7）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)符合下列規(guī)定，即為合格:試驗(yàn)管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象；管道實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于下表的規(guī)定:管道允許滲水量表序號(hào)管徑(mm)給水管道(1/min·km)17002.55C、管道沖洗: 1)管道放水沖洗前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、及沖洗用

21、水量事宜；2)管道沖洗水速應(yīng)為1-1.5m/s；3)放水前應(yīng)先檢查放水線(xiàn)路是否影響交通及附近建筑物的安全；4)放水口四周應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)設(shè)標(biāo)志燈；5)放水時(shí)應(yīng)先開(kāi)出水閘門(mén)再開(kāi)來(lái)水閘門(mén)，并作好排氣工作；6)放水時(shí)間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度；7)沖洗結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)出水閘門(mén)，但不得關(guān)死，應(yīng)留一兩扣，待來(lái)水閘門(mén)關(guān)閉后，再將出水閘門(mén)全部關(guān)閉。D、管道消毒: 1)給水管道經(jīng)沖洗后，應(yīng)用消毒溶液消毒。在消毒前兩天與管理單位聯(lián)系，取得配合。2)給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于2550mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24h。3)當(dāng)進(jìn)行消毒的管段全部充滿(mǎn)消毒溶液后

22、，關(guān)閉所有閘門(mén)，浸泡不得小于24h；浸泡完畢后，放凈消毒溶液，沖洗放水，直至水質(zhì)管理單位取水化驗(yàn)合格為止。4.8.3閘閥安裝（1）檢驗(yàn)閥門(mén)必須配有制造廠家的合格證書(shū)。地下閥門(mén)必須砌筑相應(yīng)的閥門(mén)井。核對(duì)實(shí)物的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。核對(duì)閥門(mén)與連接管件的配合尺寸，進(jìn)行外觀檢查。閥體、零件應(yīng)無(wú)裂紋、重皮等缺陷，砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過(guò)壁厚負(fù)偏差。清除雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡、澀現(xiàn)象。為使用合理并延長(zhǎng)閥門(mén)作用壽命，必要時(shí)要進(jìn)行解體檢查，檢查要求如下：、閥門(mén)材質(zhì)正確；閥座與閥體結(jié)合良好；閥芯與閥座的接合良好；閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當(dāng)，螺紋無(wú)缺

23、陷；閥蓋與閥體的接合良好。、驗(yàn)證合格的閥門(mén)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)做脫落處的防腐層，加潤(rùn)滑劑，密封涂防銹油（需脫脂的閥門(mén)除外），并關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口。（2）閥門(mén)安裝、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線(xiàn)是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。 、閥門(mén)安裝必須垂直安放在支承座上。、閥門(mén)安裝時(shí)法蘭連接的膠墊厚度要適當(dāng)，旋轉(zhuǎn)扭力要均衡。4.8.4 管道接點(diǎn)連接及井室砌筑管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)行，管道連接作好隱蔽工程記錄，井室砌筑施工遵守規(guī)范操作程序測(cè)量放線(xiàn)管道安裝井室基底基礎(chǔ)處理井室砌筑井室蓋板安裝井

24、桶砌筑踏步安裝井圈（蓋）安裝井周?chē)€土、測(cè)量放線(xiàn)：管道安裝施工完成后，用全站儀進(jìn)行井室位置準(zhǔn)確放樣，井室開(kāi)挖后用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程。、井室基底基礎(chǔ)處理：井室底要求原土夯實(shí)，密實(shí)度大于0.95，然后澆筑C25混凝土基礎(chǔ)。井底原土夯實(shí)按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求，C25混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑。、井室砌筑：參照國(guó)標(biāo)S143，排氣、排泥井參照S146及中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院標(biāo)準(zhǔn)閘門(mén)井尺寸進(jìn)行施工，井基礎(chǔ)按照S460（六）施工。井內(nèi)壁用12水泥沙漿加5%防水劑抹面，厚為20毫米。、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮

25、灰縫錯(cuò)開(kāi)，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用240mm墻。、井內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過(guò)程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。、圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。、井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周?chē)?2水泥沙漿嵌牢，井口四周?chē)?5°三角。、井周?chē)€土：井室周?chē)靥詈粚?shí)寬度為30厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行，不得漏夯。工作坑的回填壓實(shí)，比長(zhǎng)距離、大面積的壓實(shí)度難度大，要從以下幾方面控制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，四周高差不超過(guò)3

26、0厘米；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來(lái)回填；土方回填后，使井周?chē)撩娉使靶?，其拱高一般?5厘米。、后背支墩嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)圖集和設(shè)計(jì)要求制作，沙子骨料干凈無(wú)雜物。4.8.5 管道土方回填：、管頂上50厘米以?xún)?nèi)土方回填為輕壓夯實(shí) ，管道兩側(cè)及管頂上50厘米以外土方回填密實(shí)度達(dá)到0.95以上，采用灌水沉砂法密實(shí)管腔。、回填密實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法檢驗(yàn)密實(shí)度，每20米長(zhǎng)度抽取土樣檢測(cè)。、回填土注意事項(xiàng)：1）、回填砂粒徑不大于5厘米。2）、管道兩側(cè)回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)回填，兩側(cè)填土高差不大于20厘米。3）、回填時(shí)應(yīng)保護(hù)閘門(mén)井、支墩等附屬設(shè)施。4.8.5、管道安裝

27、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（一）球墨鑄鐵管安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、橡膠圈安裝就位用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為±3。3、當(dāng)管子需要截短后再安裝時(shí)，切管一定要用切管專(zhuān)用工具，切口應(yīng)與管軸線(xiàn)垂直。插口端應(yīng)加工成坡口形狀。4、為防止管道安裝時(shí)偏移，應(yīng)采用掛邊線(xiàn)的方式。線(xiàn)一定要繃緊，安裝管道時(shí)要隨時(shí)檢查。5、在管道胸腔回填土夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，其高差不得超過(guò)300。6、管道回填土應(yīng)符合下表規(guī)定胸腔部位95管頂以上500mm以?xún)?nèi)85管頂以上500mm以上90注：擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為重型擊實(shí)7、嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不得使用不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圈。8、安裝橡膠圈時(shí)應(yīng)平展的套在插口的平臺(tái)上，不得扭曲和斷裂。9、頂