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文檔簡介

1、爬桿機器人說明 書作者:日期:機械創(chuàng)新設(shè)計說明 書設(shè)計名稱:爬桿機器人的設(shè)計設(shè)計人: 姜鴻學(xué)號:110611010班級:11機 制本一班井岡山大學(xué)機電學(xué)院2013/11/2 3第一章背景概述蠕行式仿生變直徑桿爬行機器人的研究報告現(xiàn)代生活 中,高空作業(yè)不斷增加,如路燈桿、懸索橋索、桿 狀城市建筑的清 洗、油漆、噴涂料、檢查、維護、電力系統(tǒng)架設(shè)電纜、瓷瓶清潔等。 目前的清洗、維護工作主要由人工和大型設(shè)備來完成,但它們都集中表 現(xiàn)出效率低、勞動強度大、耗能高、二次污染嚴(yán)重等問題。市場上少量 使用的氣動蠕行式爬行器,其上升和下降運動的實現(xiàn)由氣壓控制,需 要氣源和氣動控制系統(tǒng),能量損耗大,并且一般伴有較

2、大的噪聲。因 為連接了大量的支持設(shè)備,氣動蠕行爬行器的體積和 活動范圍都受到 限制,而且設(shè)備成本較高。第二章 運動原理一仿生設(shè)計在設(shè)計移動機器 人系統(tǒng)時,首先應(yīng)考慮機器人的用途,因為不同的用途,移動機器人 的移動機構(gòu)是不同的。 J' 1還應(yīng)考慮機 器人的工作環(huán)境、耐久性、穩(wěn)定性、機動性、可控性、復(fù)雜性、外型尺寸及制作費用等。作 為桿件爬行機器人,根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)方案,有很多種移動方式可供選 擇。各種移動方案的比較見表1所示。表1爬行機器人移動方案的比較移動方式優(yōu)點缺點輪式運動速度快,控制方便,轉(zhuǎn)容易。接觸面積小,越障能力差,打滑。履帶式接觸面積大,承載能力強,移履帶磨損大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜機動動

3、速度快。性差。磁吸式承載能力大,具有很強的適應(yīng) 能力。越障能力差應(yīng),運動用范圍窄。蠕動式承載能力大,運動平穩(wěn),控 制簡便,適應(yīng)能力強。運動速度慢,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。我們所要設(shè)計的這種爬行機器人,它的工作對象為各種型號的城 市桿狀建筑,要求承載能力大、接觸面積小、速度適中,適應(yīng)能力強, 能越障礙物。通過比較各種方案,筆者設(shè)計了一種尺蟾式蠕動爬行結(jié) 構(gòu)形式,這是一種新穎的變直徑桿仿生爬行機構(gòu)設(shè)計方案,該方案能基 本滿足我們設(shè)定的工作狀況。該機器人是模仿人的爬樹動作而設(shè)的。人 爬樹時,兩腳夾緊樹桿,兩腿一蹬,兩手抱住樹桿,人向上移然后兩 手抱緊樹桿,收腿提腳上移,一步步向上爬行。該機器人的爬 行動作原 理示

4、意如圖1所示。2345圖I機器人爬行動作原理"意圖既然是仿生尺蟆 式蠕動,那么在本機器人的設(shè)計中,將以實現(xiàn)機器人軀干的伸 縮為往復(fù)運動的主要動作為目標(biāo)。往復(fù)運動的實現(xiàn)有很多種常見的機 構(gòu)有:不完全齒輪齒條雙側(cè)停歇機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)、圓柱 齒輪齒條 機構(gòu)、螺旋絲桿機構(gòu)等。這圖2機器人結(jié)構(gòu)原理圖幾種 機構(gòu)各有自己的優(yōu)缺點,曲柄連桿機構(gòu)可以很好。地協(xié)調(diào)好機器人的整體工作。從圖1中可以看出,機器人的爬行動作原理可分為以下5f :1)在初始狀態(tài)1時,下機械手夾緊、上機械手松開(見圖2所示)2 )電機回轉(zhuǎn),驅(qū)動曲柄及和曲柄固接在一起的下并聯(lián)盤形凸輪順時 針 轉(zhuǎn)動,推動下機械臂擺動,與此同時帶動和

5、連桿固接在一起的上移動凸 輪向下移動,推動上機械臂擺動,當(dāng)下并聯(lián)盤形凸輪轉(zhuǎn)過升程角時, 下機械手松開;與此同時上移動凸輪向下移動過空行程,上機械手抓 緊,即狀態(tài)2。3)電機繼續(xù)回轉(zhuǎn),此時上機械手夾緊、下機械手松開,機器人下部在 電機的提升拉力作用下向上移動,當(dāng)曲柄和連桿重疊共線時,機器人 下部被提升到極限位置,即狀態(tài)3。4)電機繼續(xù)回轉(zhuǎn),當(dāng)下并聯(lián)盤形凸輪轉(zhuǎn)過回程角時,下機械手夾緊; 與此同時上移動凸輪向上滑過空行程,上機械手松開,即狀態(tài)4o 5)電機繼續(xù)回轉(zhuǎn),因為下機械手夾緊、上機械手松開,所以機器人上 部在電機的提升推力作用下向上移動,當(dāng)曲柄和連桿拉直共線時,機 器人上部提升到極限位置,即狀

6、態(tài)5O從圖2和圖1可看出,減速電機 每轉(zhuǎn)動一圈,機器人整體向上爬行一次,重復(fù)狀態(tài) 廣5就可以準(zhǔn)確實現(xiàn) 機器人機械手之間的協(xié)調(diào)動作和機器人整體的蠕行爬行。通過實驗,證 明了該機器人的可用性和穩(wěn)定性。第三章機器人爬行部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計1. 工作現(xiàn)狀變直徑桿爬行問題的提出現(xiàn)實生活中,由于結(jié)構(gòu)和力學(xué)上的要求,均采用了變直徑桿,如 路燈桿、懸索橋鋼索、桿狀城市建筑等(如圖3所示)。如今,國內(nèi) 外研制的各種電機機械式爬行器均有一個缺陷,它們大多采用凸輪機 構(gòu)夾緊,由于凸輪機構(gòu)的不可伸縮性,它們均只能爬行等直徑桿,而變 直徑桿的爬行則只能依靠昂貴、龐大的氣動爬行器來解決。2.工作 原理變直徑桿爬行問題的解決如圖

7、2和圖6所示,機器人機械手的夾緊采用預(yù)緊彈簧使機械手 夾緊在桿體上,采用凸輪的運動來控制夾爪的動作,避免了直接采用 凸輪夾緊機構(gòu)的不可變性。滾子只在凸輪的遠休止角處(凸輪大徑) 和凸輪接觸。而在其它位置,滾子處于懸空狀態(tài),如圖4,虛線所圍區(qū)域為滾子的活動范圍,它隨著機器人爬行的桿件直徑尺寸的變化而自適應(yīng),這樣,機器人就可以依靠彈簧的預(yù)緊力爬行一定尺寸范圍內(nèi)的 變直徑桿圖53 .機器人主體尺寸參數(shù)的確定機器人整體的協(xié)調(diào)動作在此 類爬行機器人的設(shè)計中,我們要注意的一個關(guān)鍵點就是機構(gòu) 的連貫協(xié) 調(diào)動作的完成,特別是機械手的協(xié)調(diào)動作、機械手和軀干(曲柄連 桿機構(gòu))之間的協(xié)調(diào)動作。而機械手之間的協(xié)調(diào)動作

8、又要依賴于曲柄 連桿機構(gòu)、凸輪擺桿機構(gòu)之間的協(xié)調(diào)動作。設(shè)計中還采用了S。HdWorks軟件來進行機構(gòu)的尺寸參數(shù)的確定。特別是上移動凸輪和下并聯(lián)盤形凸輪的設(shè)計,它們都要依靠曲柄、連桿的相對運動以及工作范圍來確定尺寸參數(shù),而曲柄、連桿的尺寸參數(shù)的設(shè)計依賴于它們的 運動規(guī)律和機構(gòu)整體的尺寸。從圖1、圖5中可以看出曲柄、連桿的 尺寸和上移動凸輪、下并聯(lián)盤形凸輪尺寸之間有著緊密的聯(lián)系。4 .機器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計機器人的機械結(jié)構(gòu)如圖6所示。整個機體長約2 5 0 nlm寬,約1 50 mm,高約4 0 0 mm,總重不超過5 k g (包括電機重3 kg )。爬行部分主體結(jié)構(gòu)為2根長為4 00 mm的鋁合金管

9、(可以用 硬塑料管代替)作為機架和機器人上部滑動的導(dǎo)桿,同時作為旋轉(zhuǎn)部 分的軸,結(jié)構(gòu)緊湊、零件多功能。以導(dǎo)桿為轉(zhuǎn)動軸和固定支架,其上 下分別設(shè)置有上、下機械手連接臂,兩對機械臂以導(dǎo)桿為轉(zhuǎn)動軸,其 上裝有上、下機械手。在上、下機械臂的另一端分別設(shè)置有彈簧,彈 簧的作用是使機械手產(chǎn)生足夠的摩擦力抱緊立柱。在導(dǎo)桿的下部設(shè)置有 電機,其輸出軸上安裝有并聯(lián)盤形凸輪和曲柄。曲柄通過連桿與移動 凸輪相連。曲柄連桿機構(gòu)帶動機構(gòu)上部的移動凸輪運動,實現(xiàn)機構(gòu)的 上升和相對運動。凸輪聯(lián)動機構(gòu)由兩套凸輪擺桿機構(gòu)構(gòu)成,其中一套 由上機械臂和 移動凸輪構(gòu)成,另一套由下機械臂和并聯(lián)盤形凸輪構(gòu)成, 它們分別裝在導(dǎo)桿的上、下部

10、。通過曲柄、連桿將并聯(lián)盤形凸輪、移動 凸輪連接起來,使整個機構(gòu)形成一個整體,上部的擺桿機構(gòu)在曲柄連 桿機構(gòu)的作用下可以沿導(dǎo)桿上下移動。在電機的驅(qū)動下,上、下部機 械臂擺動并帶動機械手依次實現(xiàn)夾緊和放松的聯(lián)動。設(shè)計中還要注意 以下2點:一是機器人的動力應(yīng)足夠;二是機器人的運行要平穩(wěn)、無 抖動。第四章 機器人主體運動建模及仿真3 . 1運動學(xué)建模和仿真曲柄滑塊機構(gòu)的運動規(guī)律曲柄滑塊機構(gòu)運動原理見圖7。曲柄滑塊機構(gòu)將曲柄的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K(移動 凸輪)的往復(fù)直線運動。曲柄長r:60 mm,連桿長Z= 2 2 0 mm,電 機轉(zhuǎn)速0 9=2 5 r/m ino取0為坐標(biāo)原點,P在 軸上的坐標(biāo)為,用

11、表示 滑塊的位移。利用三角關(guān)系得:rcos0+z41 一(r 2 / ) sin 0(1 )由于O = tot,故滑塊速度 和加速度a分別為二(dx / dt) =(dx / d ) (dOl d ) =C. 0 (d x / d )二ojrsi n1+rcos 0 /4 r 2s i n0 ( 2 )a=(dv / dt) = (dv/dO) =COS 0 + r ( / % o s 2 0+r 2 s in4 )(一 r2s i n )( 3 )同時基于關(guān)系式1 sin 口二r s 1 n則擺角的表達 式口二arc si n (r / Z) s i nO (4)對式(3) 、(4)中 t

12、兩次求導(dǎo) d/dt 二一 s i n (一 r2)/(一產(chǎn) s in。) ,2 (5)式(3 )、(5)比較復(fù)雜,不易求解。因式(1)中,r2/«l,由(1+ ) =1+ +? , 1 1 <1,可將滑塊位移的模型(1 )近似為 1= r co s 0+Z (1 ( / 2 Z ) si n 0 (6)從 而有響應(yīng)的近似速度 與近似加速度a 1 =d 1 / d t: (d 1 / d ) (d 0 / dt)二一 r s i n0+ (r / 2 Z) sin20 (7) a 1 =d 1/d t 二-r C 0 S0+ (,/ z ) c os2 1 (8 )圖8為滑塊位移

13、和行程 曲線圖,圖9為滑塊速 度曲線圖,圖10為滑塊加速度曲線圖。對擺 角口可以利用事級數(shù)展開的麥克勞林公式:arcsin=占+ / 6 + ? . 1 K 1得到擺角的近似模型屆=(r / Z) sinO相應(yīng)近 似角速度dfl/ d t= ( r /Z) CO S 0 (9 )近似角加速度 d 2JBI / dt 二一。(r / Z ) s inO ( 10)圖 1 1 為連桿擺角 的角速度曲線圖,圖12為連桿擺角口的角加速度曲線圖。從以上可以 看出,在一個周期內(nèi),滑塊和連桿擺角口的速度曲線和加速度曲線均平 滑、無拐點,整個機構(gòu)模擬運動平穩(wěn),無抖動。3.2力學(xué)建模和仿真連桿受力分析電機旋轉(zhuǎn)過程中,連桿對上 連接件的力分為水平分力和豎直分力,豎直分力就是電機的提升力, 水平分力對機構(gòu)的穩(wěn)定性來講是有害的。電機旋轉(zhuǎn)過程中,電機的提 升力為:F1 =Feos (90。一 0一) c o sf 1= Fsin (0+ 盧)cos /3 (11)圖1 3為電機的提升力曲線圖。圖中可以看出,當(dāng)上機械 手夾緊、下機械手放松,機器人下部向上運動時,上機械手產(chǎn)生的提升 力為左邊(圖 上顯示為0l. 2 5s)的曲線

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