工藝品制作條件分析

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我標(biāo)題：工藝品制作條件分析近年來，中國菱鎂和一些報刊雜志刊登了余紅發(fā)、涂平濤、甕端衡、曹永敏、余學(xué)飛、朱玉杰等專家學(xué)者的 許多文章，這些實(shí)踐中得來的理論從不同角度闡明了氯氧鎂材料的化學(xué)性質(zhì)、物理特征、工藝要點(diǎn)，新入這一行的人，一 是應(yīng)采取拿來主義，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會；二是以此作指導(dǎo)，在實(shí)踐中不斷完善補(bǔ)充，完成從感性認(rèn)識-理性認(rèn)識-指導(dǎo)生 產(chǎn)的循環(huán)過程，本文從最基本的知識入手，提出一些制作工藝品應(yīng)注意的事項(xiàng)，要從六方面嚴(yán)格要求。因?yàn)槁妊蹑V材料受 多種因素影響的復(fù)雜性、原料不穩(wěn)定性和產(chǎn)品的多樣品，本文提出的一些方法不能以一概全。1 、合格的MgO原料：制造工藝品的 MgO須

2、是輕燒鎂粉，且符合 WBXT1019 2002的標(biāo)準(zhǔn)。由于立窯“段燒 MgO工藝的限制，輕燒鎂粉中還含有欠燒和過燒的 MgO,欠燒的含量多，可使膠凝時間縮短，過燒的 MgO含量多，產(chǎn)品后期必定變形。一般活性含量在55 -70 %之間MgO都可以制作工藝品，最好是在58 -65 %之間。許多新入行的人是從當(dāng)?shù)卮砩棠抢镔徺I材料，從代理商那里購買的輕燒鎂粉有兩種情況要注意，一是代理商購進(jìn) MgO時活性含量合格，由于貯存時間長或貯存潮濕使活性.降低；二是代理商購進(jìn)時就是活性MgO含量低的菱苦土，所以生產(chǎn)廠家一定要按W除T1019 -2002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的那樣，重新測定活性 MgO含量，一定以活性 Mg

3、O含量作為配料依據(jù)（建一套水合法測活性MgO裝置，需一臺萬分之一天平，一臺干燥箱，一臺蒸儲水發(fā)生器和部分玻璃器皿共需5000元左右，測試方法和步驟按WBXT1019 -2002中規(guī)定）。2 、合適的MgCl2濃度工廠購進(jìn)的氯化鎂是含六個結(jié)晶水的六水氯化鎂MgCl2 - 6H2O其MgCl2含量在%之間，使用時必須加水配成一定濃度的溶液，加入的水和結(jié)晶水共同溶解MgCl2 ,使其含MgCl2在21 25 %的范圍內(nèi)適合制作工藝品，配制方法有兩種：包裝完好的未吸潮的六水氯化鎂可直接配制規(guī)定濃度的溶液如購進(jìn)的六水氯化鎂中氯化鎂含量%,現(xiàn)配制23 %的MgCl2 溶液 100KG ,需 MgCl2 -

4、 6H2O 多少 KG?加水多少 KG?/經(jīng)計(jì)算，X=,水=100 -=,將六水氯化鎂溶于水中，攪拌均勻完全溶解，就是含 23 %的氯化鎂溶液，靜顯數(shù)小時 后，用波美計(jì)測得此溶液波美度數(shù)并記錄，或用密度計(jì)測得此時溶液比重數(shù)。配制者可用波美計(jì)，也可用密度比重計(jì)，也 可以二者對照測，波美濃度值和密度計(jì)值是相對應(yīng)的，如果二值相差距過大，必定一個是不準(zhǔn)確的。波美度值和比重值對波美度Be'23242526272829比重d 184表1:波美計(jì)與密度計(jì)對應(yīng)數(shù)值23 %的含量的MgCl2溶液，需要指出的是：因?yàn)榱然V中的MgCl2含量不同（ ）雜質(zhì)含量也不同，所以用不同的六用本批已潮解和半溶化的

5、六水氯化鎂時，用水直接稀釋溶解至上次配制的波美度數(shù)或比重計(jì)數(shù)時，就是9水氯化鎂配制同一個百分含量的溶液，波美計(jì)指示值會有差異o波美計(jì)應(yīng)選用 20 30分度值的，比0 30, 0 50的準(zhǔn)確度要高，密度計(jì)應(yīng)選用一分度值的。剛剛攪拌完的溶液和靜置后放完溶解氣體的溶液、波美計(jì)讀數(shù)會相差不得使用KCL、NaC1含量超標(biāo)的六水氯化鎂。六水氯化鎂的原料標(biāo)準(zhǔn)參照WBX T10182002執(zhí)行。應(yīng)以靜置后測的波美計(jì)讀數(shù)為準(zhǔn)。、合理的摩爾比配料設(shè)計(jì)配料的配方時，不能以重量比配制，應(yīng)以摩爾比計(jì)算出MgO 和 MgCl2的重量，一般MgO: MgCl2的摩爾比在 8:1的范圍內(nèi)，能滿足不同工藝品的需要，常用的摩爾比

6、為7-： 1編號MgOKG10101010MgO/MgCl2摩爾比21%22%MgCl2含量不同時用量23%25%24%4 、必要的外加劑在上述1、2、3的基礎(chǔ)上，還需加入一定的外加劑，使氯氧鎂晶相結(jié)構(gòu)致密、穩(wěn)定、抗分解。外加劑大致有兩類， 一類是必需加入的，如以磷酸和磷酸鹽、硫酸鹽為主的復(fù)合型外加劑，一類是根據(jù)制造環(huán)境和產(chǎn)品需要加入的，如夏季加 入的緩凝劑，冬季加入的促凝劑，室外用的產(chǎn)品加入的水溶性高分子成分，輕質(zhì)體需加入的發(fā)泡劑等。外加劑不能任意加大或取消，比如有些磷酸和磷酸鹽有緩凝的副作用，有的人就夏季多加，冬季不加，硫酸鹽有促凝的副作用，有的人就夏季不加，冬季大量加，這都是錯誤的。如果

7、不清楚什么情況下加什么外加劑，山東建筑科學(xué)研究院化學(xué)建材廠生產(chǎn)和配制的各種外加劑，可去電咨詢。5 、正確的使用填料在上述1、2、3、4的基礎(chǔ)上，再加上適當(dāng)?shù)奶盍?，才完成了混合料的組成。填料分為重質(zhì)填料和輕質(zhì)填料，重質(zhì)填料如滑石粉、石英粉、石英砂、粉煤灰、河沙，硅灰石粉、碳酸鈣、礦渣粉等，其中含有活性SiO2、A12O3成分的優(yōu)先選用。填料的加入有助于增加強(qiáng)度、減少變形，一般填料粉末細(xì)度在180 -250目之間為好。輕質(zhì)填料如珍珠巖、陶粒、木屑、竹屑、聚苯乙烯顆粒等，輕質(zhì)填料的加入有助于減輕重量、降低成本。也可以采取加入發(fā)泡劑與輕體填料共用的方 式來減輕重量，一般發(fā)泡劑有松香皂、雙氧水、十二烷基

8、硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，配以發(fā)泡穩(wěn)定劑等。表面積大、產(chǎn) 品薄壁的還可以加入加強(qiáng)材料如聚丙烯纖維、維尼龍纖維、玻璃短切纖維。6 、嚴(yán)格工藝要求根據(jù)產(chǎn)品的形狀、大小、重量、品質(zhì)要求確定配方后，并不代表可以把產(chǎn)品做好，須有嚴(yán)格的合理工藝要求，須從以下8方面規(guī)范和要求。/設(shè)計(jì)配方。相對而言，生產(chǎn)防火板、墻板有一、二個相對固定的配方就可以連續(xù)生產(chǎn)，而工藝品則不同。當(dāng)有了合格的MgO,合適的MgCl2溶液、合理的摩爾比和必要的外加劑與填料后，要根據(jù)產(chǎn)品的制作需求來確定配方，比如要手工糊制一個多層玻璃纖維布的無機(jī)玻璃鋼產(chǎn)品，MgO和MgCl2的組合可以選擇表 2中的1 、1 、1 、1 、2、2中的組合，

9、再配以外加劑和填料。如1 。MgO 10KG （活性 60 % 時）MgCl2 溶液（MgCl2 含量 21 %）/外加劑總量 50 200g （ MgO重量的2 %）粉末填料1 3KG （MgO重量的1030%）選擇這樣的配方，既保證了MgO/MgCl2的摩爾比，MgCl2溶液的濃度又考慮到多層糊制玻璃纖維布應(yīng)使料漿有足夠的流動性，滿足對玻纖布充分的浸漬性，此外還要求玻纖布的面密度適中，使料漿能穿透網(wǎng)眼，充分浸漬玻纖絲。有金屬質(zhì)感的可選擇石英粉、硅灰等硬度大的粉末做填料；中、高檔的產(chǎn)品最好選用無堿、耐堿玻纖布、氈。再如：澆灌料生產(chǎn)的園雕，可選擇 1 、1 、2、2和3、3、4、4，雖然這兩大

10、組中加入的 MgCl2溶液 量相近，但因摩爾比不同，MgCl2溶液的濃度不同，產(chǎn)品的強(qiáng)度、收縮率會略有差異（當(dāng)然還與外加劑、填料、稠度有關(guān)）， 后者的收縮變形率可能會大于前者，就不適合制作帶有平面和線條的造型，生產(chǎn)者在實(shí)踐中要探索總結(jié)什么樣的摩爾比和濃度最適合什么樣的產(chǎn)品。又比如1和4這兩組，MgO用量相同，因摩爾比不同 MgCl2溶液濃度不同，使MgCl2溶液加入量相關(guān) 3KG, 這時加入的填料重量尤其是輕質(zhì)填料重量就大不相同，發(fā)泡效果和容重也不相同，生產(chǎn)者可根據(jù)制品的容重、制作方法，把經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)結(jié)合起來，去選擇合適的配方組合。正確配料。凡是不與 MgCl2起化學(xué)反應(yīng)的外加劑可直接加

11、入到MgCl2溶液中充分溶解，也可將外加劑配成溶液加入，配料時要注意。拌料順序：可以有以下 2種：MgCl2溶液外加劑 MgO填料；MgCl2溶液外加劑混合后的MgO填料-后補(bǔ)外加劑。不管采用那種都必須攪拌均勻后在攪拌情況下加入下一種為好。攪拌時間：在連續(xù)攪拌加料的情況下，當(dāng)加完最后一種料時，要有足夠的充分?jǐn)嚢杈鶆驎r間，一般不小于10分鐘，使料上下翻滾，不留死角，確保實(shí)質(zhì)性的均勻度和分散性，攪拌不均勻的料，在制品中體現(xiàn)在密度不同、化學(xué)組成不同，反應(yīng)速度不同，收縮膨脹不同尤其是制作有平面、線條的產(chǎn)品，要保證料漿充分的均勻度。料漿稠度：料漿稠度對于凝結(jié)時間、強(qiáng)度、收縮率都有影響。相對而言，摩爾比適

12、中的，MgCl2濃度稍大的，填料稍多的，外加劑種類全的， 變形收率就相對小一些。有的澆灌園雕，表面要求光潔無氣泡， 生產(chǎn)者往往先配凈漿涂一層，然后再澆灌混合料或輕體混合料，結(jié)果產(chǎn)品表面會龜裂，其原因或配比不對，或凈漿太稀、或涂層太厚所致。在確定了氧化鎂和氯化鎂的配方后，產(chǎn)品的稠度與加入的填料數(shù)量和種類有關(guān)，可以增加減填料。配料數(shù)量：配料要采用隨配隨用，隨用隨配的原則，拌好的料要及時用掉，需要用的時候再拌料，在夏季料的初凝時間有時僅200分鐘左右就會初凝，初凝的料不應(yīng)再用，更不能強(qiáng)力攪拌變稀，或加水加MgCl2溶液攪拌后再用，這樣的產(chǎn)品一定出問題，要根據(jù)半小時內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)量所需要的混合料（包括凈漿

13、）來確定一次的攪拌量為準(zhǔn)。制作工藝品因品種、造型不同，制作方法也不同，大致有以下幾種，有用混合料一次性澆灌的，有的涂一層凈漿，再澆灌混合料或發(fā)泡料的，有用凈漿多層糊玻纖布的，有用凈漿糊玻纖布后再澆灌的，有用凈漿涂層后，再涂一層加短切絲混合料，有涂凈漿，再涂混合料加竹筋后糊玻纖布的，不管采用那種方法，都是根據(jù)產(chǎn)品的需求設(shè)計(jì)的，配料都需要采用隨配隨用，隨用隨配的原則，其中空心密封的產(chǎn)品應(yīng)在底部扎一孔洞，以便內(nèi)部氣體受熱膨脹逸出，避免產(chǎn)品膨脹變形。脫模人們往往用不飽和聚酯的凝膠時間來衡量氯氧鎂的凝結(jié)時間，這是認(rèn)識上的一大誤區(qū)。這兩者的反應(yīng)原理不一樣，不飽和聚酯樹脂由于加進(jìn)了引發(fā)劑，改變了化學(xué)鍵，使線

14、形分子結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，短時間實(shí)現(xiàn)了由液體變固體的過程。氯氧鎂膠凝過程是靠水化反應(yīng)，MgO、MgCl2和H2O逐步形成了一定形狀的晶相結(jié)構(gòu)的過程，這是一個若干天的過程。通常的認(rèn)為是形成了 5 8 1相，3 1 8相和Mg （OH） 2的混合晶相，其中以5 1 8相為主。假定理論上全形成了 5-1-8相，以表2中的2組配方為例。/MgO 10KG （活性含量 60%）MgCl2 溶液（含 MgCl222 %）總外加劑（其中是水）總填料3KG/上述混合料，制作二件產(chǎn)品全部用完料，環(huán)境溫度20 25 C,產(chǎn)品自身微發(fā)熱至 25 30 C, 5小時脫模后稱重，少了。可以看成是混合料膠凝過程中失去了水（

15、由于產(chǎn)品表面積大并自身微發(fā)熱而使水揮發(fā)），假定此產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)后仍保持8 %的含水率，通過理論計(jì)算得知產(chǎn)品中MgO、MgCl2、H2O的摩爾數(shù)和比例。 產(chǎn)品脫模后，參與反應(yīng)的 MgO、MgCl2和H2O的摩爾比為：=7 ： 1 ：產(chǎn)品中的MgO、MgCl2摩爾比為7 ： 1是讓MgCl2充分反應(yīng)以利用生成 5 - 1 8相，不返鹵。（請加入會員查看詳情）可見， 此配方中MgCl2濃度的溶液配制成的混合料中，除產(chǎn)品自身揮發(fā)水和產(chǎn)品將保持8 %含水率外，從理論上講，H2O和MgCl2的摩爾比為：1 ,所含水量正好夠生成 5-1-8的需要，而不能再跑掉，更何況產(chǎn)品在養(yǎng)護(hù)過程中還會失去水分，所以要保 持濕度

16、養(yǎng)護(hù)。這樣的產(chǎn)品即使發(fā)熱到35 c就要脫模降溫，更不能在養(yǎng)護(hù)時二次發(fā)熱。從實(shí)際生產(chǎn)來看，有些人夏季不注意產(chǎn)品在模具中發(fā)熱和脫模后繼續(xù)發(fā)熱帶來的危害，冬季（主要是12月至第二年的3月份）建立加溫室一味加溫，尤其是夜間生產(chǎn)的產(chǎn)品，第二天才脫模，究竟一晚上產(chǎn)品在模具中熱到什么程度無從知曉，水分揮發(fā)了多少也不知道，發(fā)熱溫度高，時間長，水分揮發(fā)多使 MgO、MgCl2無法得到水形成晶相結(jié)構(gòu)而單獨(dú)存在于產(chǎn)品中，產(chǎn)品就變成了 5 1 - 8相，3-1-8相，Mg （OH） 2、MgO、MgCl2和其他成分的混合體，各占多少成分也不清楚。MgCl2隨空氣潮解，MgO逐步反應(yīng)生成Mg （OH） 2,產(chǎn)品返鹵、開

17、裂、變形，強(qiáng)度下降的一系列弊端接踵而來。/氯氧鎂有溫度越高反應(yīng)越快，高到一定程度就無法控制的特征，越厚的產(chǎn)品，越要注意，既使空心的產(chǎn)品因其壁厚 往往也在幾厘米，況且是密封的，控制溫度升高就非常重要，不是要求必須發(fā)熱，而是產(chǎn)品自己會發(fā)熱，一旦發(fā)熱，必須 控制，以免失去水分，破壞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。因此，掌握溫度和脫模時間至關(guān)重要。產(chǎn)品已終凝，雖未發(fā)熱，可以脫模時要及時脫模。產(chǎn)品微發(fā)熱，特別是實(shí)心、團(tuán)狀的制品微發(fā)熱量是正?，F(xiàn)象，待產(chǎn)品發(fā)熱時，就到了能脫模和快到脫模的時候了，應(yīng)及時脫模并通風(fēng)控制繼續(xù)升溫，一旦恢復(fù)至室溫就停止通風(fēng)。并保濕養(yǎng)護(hù)，同時密切注意不要二次升溫，尤其是夏季，如無法控制升溫要考慮在料中加入

18、調(diào)節(jié)溫高的外加劑。：冬季原料、模具最好置于15 c的環(huán)境中，濕度太低時，產(chǎn)品在模具中可以置于保濕房中促凝，一定要控制溫度和時間，不要被假象迷惑，要依模具中的產(chǎn)品溫度控制加溫時間，而不是以模具表面的溫度來判斷。/ 由于有機(jī)硅模具費(fèi)用較高，模具的數(shù)量和膠模的快慢涉及到模具的周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)的成本，勞動生產(chǎn)率和交貨期等多項(xiàng)內(nèi)容，生產(chǎn)者不能違背氯氧鎂的反應(yīng)原理來要求達(dá)到不飽和聚酯樹脂的脫模時間，接單時應(yīng)充分考慮這一點(diǎn)，同時從管理 / 的角度來平衡成本和勞動生產(chǎn)率，如：提前接單，延長交貨期，單一品種數(shù)量多應(yīng)多開模具；單一品種數(shù)量少要多品種同時進(jìn)行，以廉價模具替代砂利康以便多開模具如FRP、PVC、MgO模具等

19、。(5 )修補(bǔ)脫模后的產(chǎn)品硬度不高，便于剔除和修補(bǔ)，此時修補(bǔ)，加工容易，粘結(jié)牢固，加接縫的地方，多余的料立即剔除，鏟平，缺料的要和與原配方相近的凈漿(可加稠)補(bǔ)料，若養(yǎng)護(hù)后再修補(bǔ)，則費(fèi)力，也不理想。(6)養(yǎng)護(hù)根據(jù)生成5 118相結(jié)晶的原理，產(chǎn)品須在室溫下養(yǎng)護(hù)，最初 3 5天，不能風(fēng)干，最好在 15 c的條件下保濕養(yǎng)護(hù)，濕 度在50 -70 %為好，空氣干躁情況下，用塑料布罩下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時要注意兩點(diǎn)：產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中不要損壞，尤其是平面、長條制品，避免折損和隱傷；若用塑料布罩，要避免產(chǎn)品發(fā)熱，尤其是大型和實(shí)心制品及需要堆放的制品，在脫模后的36小時內(nèi)有可能會集中放熱，不能等閑視之，一旦升溫，就要

20、分散放之及時降溫，在養(yǎng)護(hù)初期，任其持續(xù)發(fā)熱的產(chǎn)品，大部分會變形，嚴(yán)重的會返鹵、開裂。(7)表面處理工藝品大部分都要表面處理，即噴涂和彩繪。有此產(chǎn)品已在原料中加入了顏料，產(chǎn)品本身帶有顏色，室外用的產(chǎn)品宜在原料中加入耐曬型氧化鐵顏料，上海一品、廣州拜耳、湖南三環(huán)等品牌的氧化鐵顏料目前有紅、黃、黑、藍(lán)、綠、棕等色，生產(chǎn)者可根據(jù)需要配制復(fù)色，室內(nèi)用的產(chǎn)品可用氧化鐵顏料、也可用有機(jī)顏料，相比而言有機(jī)顏料的鮮艷度要比無機(jī)氧化鐵顏料強(qiáng)，也可以二者混用。凡是發(fā)熱的產(chǎn)品，脫模后又風(fēng)干的，表面極易不規(guī)則的泛白，影響美觀，凡是未發(fā)熱，脫模后又保濕養(yǎng)護(hù)的，表面泛白就少，不管哪種情況，凡脫模后數(shù)小時內(nèi)及時噴涂一層水性高

21、分子透明液的。（如 純丙乳液、苯丙乳液），就可以有效的防止泛白，室外用的產(chǎn)品在養(yǎng)護(hù)數(shù)天后再噴涂一遍。未在原料中加顏料，需要產(chǎn) 品表面彩繪和著色可選用丙烯酸涂料，有機(jī)硅涂料，聚氨酯涂料等，首選水性涂料，養(yǎng)護(hù)后含水率不高的也可選用油性涂 料。有些產(chǎn)品在制作時，因模具中的脫模劑未擦光、擦亮，或是脫模劑太多，多余的脫模劑殘留在產(chǎn)品表面，使涂料附著力降低或有油縮、掉漆的現(xiàn)象，解決的辦法，一是再擦脫模劑時要少而光亮，不要將脫模劑帶入產(chǎn)品表面；二是可在涂料中補(bǔ)加些乳化劑，如 OP-10等以增加乳化后的附加能力。這種情況極少出現(xiàn)在有機(jī)硅橡膠制的模具中（即矽利康模具），而出現(xiàn)在 FRP、PVC、無機(jī)玻璃鋼等需擦

22、脫模劑的模具生產(chǎn)的產(chǎn)品中。某些室外用品，如花臺、花盆、椅凳等，不僅表面的圖案和浮雕彩繪成不同顏色后，再噴或涂一層啞光、半啞光 透明漆，其背面、里面也要噴涂至少一遍透明漆，不需彩繪的但室外使用的產(chǎn)品也需要噴涂一層無色透明漆，使產(chǎn)品整體 用涂料封閉毛細(xì)孔，可增加產(chǎn)品的耐水性、耐侯性、延長使用壽命。88 ）原始記錄很多產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來的，要想總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，就必須做好各種原始記錄，管理者應(yīng)該設(shè)計(jì)各種表格，將經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工藝參數(shù)真實(shí)、準(zhǔn)確、全面記錄下來，從原料分析（ MgO活性含量，MgCl2濃度），配料組成（摩爾比及各種重量、比例），攪抖時間、均勻度、制作方法（用料時間、有無初凝），脫模時間、有無發(fā)熱、發(fā)熱溫度、養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)天數(shù)、環(huán)境狀態(tài)、 質(zhì)量結(jié)果等等，必須有非常詳細(xì)的記錄才便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。初做工藝品的企業(yè)， 一定會遇到這樣的情況：同一批料這組人做的可以，那組人做的就不行了，同一種產(chǎn)品，同一個配方，這次配的料做出來的行，下次配的料做出來的就不行，同一批料做這個產(chǎn)品可以，做另一個產(chǎn)品就出問題，同一種產(chǎn)品，同配方，用這個MgO可以，換另一種 MgO就出問題；同一種產(chǎn)品，加同樣量的顏色，這一批料可以，下一批產(chǎn)品顏色就變了，如果有詳細(xì)的記錄，不怕不識貨，就怕貨比貨”和好的產(chǎn)品的記錄比較，一定是能找出其中的不同點(diǎn)，如果沒有記錄，就會胡亂猜測，輕信他