各種設(shè)備安全操作規(guī)程詳述

1、文件名及編號應(yīng)修改章節(jié)及條款號修改前內(nèi)容修改后內(nèi)容授權(quán)修改人修改生效時間ABC有限公司管理文件目錄AB-C-04第1頁，共1頁沖床操作規(guī)程 數(shù)控車床操作規(guī)程 自動車床操作規(guī)程 儀表車床操作標(biāo)準(zhǔn)線切割機(jī)操作規(guī)程 火花機(jī)操作安全規(guī)程 拋丸機(jī)安全操作規(guī)程 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程鉆床安全操作規(guī)程 銑床安全操作規(guī)程電氣安全操作規(guī)程配電房安全操作規(guī)程載貨電梯安全操作規(guī)程行車安全操作規(guī)程鋸床安全操作規(guī)程鑄造安全操作規(guī)程刨床安全操作規(guī)程生產(chǎn)清洗作業(yè)指導(dǎo)書熱處理車間安全操作規(guī)程包裝車間操作規(guī)程推床安全操作規(guī)程插床安全操作規(guī)程車間安全十大措施拋光機(jī)操作規(guī)程捆包機(jī)操作規(guī)程磨床安全操作規(guī)程漲管機(jī)操作規(guī)程中頻爐安全操作規(guī)程

2、高頻安全操作規(guī)程甩桶機(jī)安全操作規(guī)程打頭機(jī)安全操作規(guī)程搓絲機(jī)安全操作規(guī)程注塑機(jī)操作規(guī)程注塑機(jī)安全規(guī)程搖臂鉆作業(yè)指導(dǎo)書刨床作業(yè)指導(dǎo)書 摩擦壓力機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書數(shù)控車床作業(yè)指導(dǎo)書 滾齒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 臥式帶鋸床作業(yè)指導(dǎo)書萬能內(nèi)外元磨作業(yè)指導(dǎo)書 平面磨床作業(yè)指導(dǎo)書 攻絲機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐安全操作規(guī)程 剪板機(jī)操作規(guī)程自動捆扎機(jī) 大型搖臂鉆 柴油機(jī) 發(fā)電機(jī) 自動捆扎機(jī) 簡易杠桿壓力機(jī)ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁沖 床 操 作 規(guī) 程1、開機(jī)前必須檢查沖床的安全防護(hù)裝置是否齊全，離合器、制動器及其它控制裝置應(yīng)靈敏可靠，緊固件應(yīng)不松動，電器的接地保護(hù)應(yīng)可靠；2、操作前必須將工具準(zhǔn)備

3、齊全，沖床周圍清理干凈，材料堆放整齊；3、開機(jī)前應(yīng)試車一定時間，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后方可二開機(jī)操作；4、取放沖壓件時應(yīng)使用規(guī)定工具，嚴(yán)禁用手直接操作；5、規(guī)定需用單沖作業(yè)的嚴(yán)禁連沖操作；單沖時，沖一次，踏一次，并應(yīng)隨即脫開踏板；6、作業(yè)期間發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障： 滑塊定點(diǎn)不準(zhǔn)或停止后自動下滑； 沖床發(fā)出異?；虬l(fā)生劇烈抖動； 沖壓件或廢料卡在模具里； 控制失靈。7 二人以上同時作業(yè)一臺沖床時，應(yīng)明確分工，協(xié)調(diào)配合，避免 動作失誤；8、沖床模具必須定位牢固，防止壓壞或變形。使用完畢后，必須及時擦干凈上好油，并做好模具的歸還手續(xù)；9、飛輪銅套、曲軸壓蓋杯及滑塊處每天應(yīng)不少于二次的

4、加油，加注 機(jī)油為30#；11、離開工作崗位時，應(yīng)及時切斷電源，嚴(yán)禁開無人車。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁數(shù)控車床操作規(guī)程1開車前必須了解機(jī)床的性能狀況，先用手動檢查各部分的運(yùn)作情況后開啟電源總開關(guān)，再打開計(jì)算機(jī)操作開關(guān)；2系統(tǒng)對電壓要求較高，要經(jīng)常檢查穩(wěn)壓器的運(yùn)行狀況；3檢查電動或液壓卡盤的夾緊、松開、同轉(zhuǎn)刀架的轉(zhuǎn)位動作及刀架的縱、橫向運(yùn)動，待各種動作正確可靠后，方可投入作業(yè)；4開機(jī)時應(yīng)先開通電箱內(nèi)空氣開關(guān)，再開計(jì)算機(jī)操作站開關(guān)；關(guān)機(jī)時則順序相反，嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)操作站電源接通（ON）狀態(tài)下打開或斷開總電源開關(guān)；5嚴(yán)禁在帶電情況下插拔電機(jī)及電箱航空插頭；6刀架

5、刀號線與系統(tǒng)連接時，必須使系統(tǒng)顯示屏顯示刀號與刀架實(shí)際的刀號相一致；如不符，則重新調(diào)整接線；7操作時床頭處上的主軸調(diào)速手柄必須在停車的情況下變換，并應(yīng)注意手柄位置的準(zhǔn)確性，使柄保持在定位的位置上；8零件加工時，工裝、工具、刀具必須裝好裝牢，并拉合防護(hù)門；嚴(yán)禁帶手套或坐著作業(yè)，嚴(yán)禁用手或其它工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)的夾具、刀具、工件等，嚴(yán)禁擅自編制；9通過機(jī)床空轉(zhuǎn)確認(rèn)所縞程序是否正確，確認(rèn)無差錯，方可進(jìn)行負(fù)荷切削，但應(yīng)密切關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即按下急停按鈕；10機(jī)床潤滑部位應(yīng)每班加油一次，并及時更換臟油。床頭箱按油箱上的油標(biāo)控制加油量；11嚴(yán)格保持整機(jī)的清潔衛(wèi)生，特別是導(dǎo)軌、絲杠等傳動部位。ABC

6、有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁自動車床操作規(guī)程1 操作者須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才能獨(dú)立上崗操作;2 開機(jī)前轉(zhuǎn)動手柄使分配軸轉(zhuǎn)動一周，檢查刀具和各運(yùn)動部件不得有干涉現(xiàn)象，各緊固部位是否松動;3 接通電源開車空轉(zhuǎn)，確認(rèn)電機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路暢通。各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，拉開分配軸操縱手柄，使分配軸旋轉(zhuǎn);4 正確安裝凸輪，使零刻度線與相應(yīng)的頂尖對齊，并用螺帽固 定;5 正確安裝刀具，必須使相應(yīng)的刀具凸輪曲線處于工序開始處按調(diào)整卡要求調(diào)整好軸向和徑向位置，并使刀尖對準(zhǔn)中心; 6 正確調(diào)整中心架夾頭與棒料的間隙;7 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)車、更換刀具、更換棒料;8 嚴(yán)禁在工作臺面上敲打，不得

7、用手觸摸自動換位裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)部件; ，9 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時不得隨意離崗，隨時注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理再開車工作，多臺管理時應(yīng)巡回查看;10每班工作結(jié)束后，切斷電源擦拭機(jī)床、量具、工具、潤滑機(jī)床、清掃工作場地;11嚴(yán)禁非電氣人員檢修電氣設(shè)備和線路.ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁儀表車床操作標(biāo)準(zhǔn)1車時較長時、開動設(shè)備時，應(yīng)低速度運(yùn)轉(zhuǎn)13分鐘，確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2裝卸及測量工件時，必須使刀具退離并停車。裝卡工件要牢固，偏重的工件要加配重平衡。4.正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并以常檢查刀具的緊固及磨損情況。5.各活動面應(yīng)清潔、潤滑、無故障。6.用尖

8、頭頂持工件時，尾架簡的伸出量不得大于套簡直徑的兩倍。7.在主軸，尾架錐孔安裝工胎具。刀具，其錐度必須相符，錐面清潔，無傷痕。8.禁止在車床表面踩踏或放置有損機(jī)床表面的物件。9.禁止在車床上重力敲擊，修焊工件時或在頂尖間，導(dǎo)軌上校直工件。10.禁止開車換速度及旋轉(zhuǎn)方向，（低速車螺紋例外）。11.切削螺紋用絲攻，不得作其它用途。12.切削刀具未脫離工件時，不得停車。13.經(jīng)常注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，立即停車排除故障。14.離開機(jī)床時必須切斷電源；下班前將各手柄、刀架和尾架置于工作位置。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁線切割機(jī)操作規(guī)程1打開電源，檢查機(jī)器各部

9、件功能是否正常；2按圖紙編好3B程序；3把3B程序輸入控制臺，先目檢，再控制臺自檢，確定正確，準(zhǔn)備切割；4 工件置于工作臺上，按要求擺放好用夾具鎖好；5穿好鉬絲，檢查鉬絲是否在導(dǎo)輪上；6做好一切準(zhǔn)備工作之后，把鉬絲放在要求位置，鎖好拖把，置于零位，開始切割；7 意觀察切割狀態(tài)，隨時調(diào)整切割參數(shù)，力求切割穩(wěn)定；8 割完畢后，取下鉬絲 工件，清掃工作臺面及機(jī)器表面，關(guān)掉電源，確保機(jī)器使用壽命。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁火花機(jī)操作安全規(guī)程操作規(guī)程1啟動電源開關(guān)；2電垂直角度，中心定位歸零調(diào)整；3尋找三軸機(jī)械參考點(diǎn)；4打開0N，到達(dá)基準(zhǔn)面，清除Z軸位置；5程式編輯

10、及放電參數(shù)設(shè)定；6加工液馬達(dá)0N，液位調(diào)整；7啟動放電開關(guān)；8觀察V表，A表指數(shù)及伺服穩(wěn)定，指示燈是否穩(wěn)定。安全規(guī)則1非火花機(jī)人員未經(jīng)允許，不得擅自操作；2工件在放電時，嚴(yán)禁用手觸摸工件；3沒有關(guān)機(jī)的狀況下，嚴(yán)禁取走工件；4火花機(jī)房內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙；5銅件必須輕拿輕放，以免變形；6不準(zhǔn)兩人同時操作一部機(jī)床。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁拋丸機(jī)安全操作規(guī)程1、 必須按操作說明規(guī)定裝入適量的工件及彈丸，調(diào)整好清理時間，關(guān)閉好端蓋后方可開車；2、 開動機(jī)器應(yīng)按下列順序進(jìn)行：集塵器、拋丸器、滾筒；3、 關(guān)閉機(jī)器應(yīng)按下列順序進(jìn)行：拋丸器、滾筒、集光器；4、 嚴(yán)禁拋丸器葉輪和

11、滾筒未完全停止轉(zhuǎn)動時打開端蓋；5、 當(dāng)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)緊急停車檢查，待故障排除后方可繼續(xù)開動；6、 各種鑄件在清理之前應(yīng)先進(jìn)行落砂，并及時清除筒內(nèi)積砂；7、 每班下班時，應(yīng)將機(jī)器清掃一遍，并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、 使用砂輪機(jī)前，應(yīng)首先檢查砂輪機(jī)有無裂紋，缺 口或松動，使用時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡；2、 每臺砂輪機(jī)必須有完整、安全可靠的防護(hù)罩，否 則，不準(zhǔn)使用；3、 安裝砂輪要求：砂輪面與法蘭面之間要襯05-3cm厚的軟紙或 皮墊；緊砂輪時要緊到砂輪機(jī)不會滑動為止，但切不可 過

12、緊；砂輪片不能用榔頭敲打。4、 作表面之間應(yīng)保持不大于3cm的間隙；5、 嚴(yán)禁磨有色金屬、木材和薄板、長條工件等，嚴(yán) 禁磨緊卡砂輪的工件，磨削時不得用力過猛；6、 砂輪旋轉(zhuǎn)圓弧的正面站立，嚴(yán)禁兩人以上同時使 用同一砂輪機(jī)；7、 砂輪磨損至原直徑約1/3時，必須及時更換。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁鉆床安全操作規(guī)程1、 要定期按潤滑要求加好潤滑油；2、 按加工件的不同形狀進(jìn)行卡壓，不得有 松動，嚴(yán)禁用手直接拿著工件進(jìn)行鉆孔；3、 嚴(yán)禁在開機(jī)的情況下主軸變速、清除鐵 屑或測量工件；4、 嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁越過鉆桿遞送東 西；袖口必須扎緊；5、 裝卸鉆卡時，應(yīng)用

13、標(biāo)準(zhǔn)斜鐵錘輕輕敲打， 禁用受損的鉆套；6、 操作完畢后必須及時切斷電源，并清除 臺面鐵屑，保持場地干凈。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁銑床安全操作規(guī)程1、 開車前應(yīng)先檢查機(jī)床各部位及手柄位置 是否正常，再從油眼處加注潤滑油后進(jìn) 行慢速試車；2、 高速銑削作業(yè)時，必須裝好防護(hù)檔板， 操作員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡；3、 切削時嚴(yán)禁用手清除銑刀下面的鐵屑或 檢查工件；4、 嚴(yán)禁在銑削過程中去測量工件尺寸；5、 嚴(yán)禁用手撫摸中用回絲去擦試正在旋轉(zhuǎn) 的銑刀；6、 工件或夾具都應(yīng)牢固夾緊，不得有松動 現(xiàn)象；7、 在銑床上裝卸工件，緊固螺釘調(diào)整部件 時必須停車進(jìn)行。ABC有限公司管

14、理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁電氣安全操作規(guī)程1、 未經(jīng)上崗培訓(xùn)或無電氣技術(shù)等級證書者不得上崗操作；2、 嚴(yán)禁帶電操作，任何電氣設(shè)備在未經(jīng)檢查證明以前一律按有電處理；3、 所有電氣設(shè)備的金屬外殼或防護(hù)罩，開關(guān)柜底座等都必須接地，接地線必須使用合股線；4、 在停電設(shè)備上工作時，應(yīng)作好以下防護(hù)措施： 斷開電源；用電筆驗(yàn)電；裝上接地線；電源開關(guān)上懸掛警示牌。5、 對所有電氣線路設(shè)備、儀表等，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢查和調(diào)試；6、 嚴(yán)禁上班時喝酒、赤脯或穿拖鞋；7、 設(shè)備拆除后，應(yīng)及時將電源線拆除；8、 登高作業(yè)時，梯子要有防滑措施，四腳梯兩邊必須系好可靠的安全繩，高處作業(yè)時要系好安全帶

15、、戴好安全帽。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁配電房安全操作規(guī)程1、 各操作屏在使用前，順經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時，方可接通電源投入使用；2、 機(jī)房內(nèi)必須保持通風(fēng)、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好；3、 電氣設(shè)備的停、送電、檢修，應(yīng)實(shí)行掛工作指示牌；4、 高壓停電時，應(yīng)斷開需關(guān)閉的開關(guān)；5、 對必要的儀表，應(yīng)按時檢查并做好記載工作；6、 遇開關(guān)跳閘，在未查明原因前不得盲目投入運(yùn)行；7、 配電房內(nèi)作業(yè)，應(yīng)穿絕緣鞋，并有一人監(jiān)護(hù)；8、 機(jī)房內(nèi)、外必須保持整潔、干凈，并做好防鼠工作。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁載貨電梯安全操作規(guī)程1、 每

16、日工作使用前，操作員應(yīng)將電梯上下行駛數(shù)次，看其是否有異?，F(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)正常時方可投入使用。2、 廳門不能用于直接扒啟，當(dāng)廳轎門未全關(guān)閉時，禁止電梯啟動；3、 注意電梯依靠平層能力，不應(yīng)超過電梯的額定起重量，嚴(yán)禁超載；4、 嚴(yán)禁在廳轎門開啟的情況下用檢修速度作為正常行駛；5、 嚴(yán)禁撳按檢修、急停按扭作為政黨行駛中的信號；6、 嚴(yán)禁以手動轎門的啟閉作為電梯的啟動或停止；7、 嚴(yán)禁在電梯正常運(yùn)行時突然換向；8、 嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆危險品；如遇特殊情況，需經(jīng)公司批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施；10、當(dāng)電梯發(fā)生故障時，應(yīng)按急停按扭，并及時通知維修人員修復(fù)；11、當(dāng)電梯使用完畢后，應(yīng)將轎箱停于基站，并將操作

17、盤上的開關(guān)全部斷開，關(guān)閉廳門，及時上鎖；12、嚴(yán)禁非操作人員隨意開啟電梯。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁行車安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)禁非專業(yè)指定售貨員擅自啟動行車；2、 接通電源后，應(yīng)先啟動一下電機(jī)，檢查制動器是否打開， 電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動，則應(yīng)立即切斷電源；3、 當(dāng)制動器竄動行程大于3mm或下滑距80mm時，應(yīng) 及時調(diào)整行程距離，且制動面不得沾有任何油污；4、 嚴(yán)禁將負(fù)荷長時間懸吊在行車上；5、 在起吊工件或運(yùn)行時，嚴(yán)禁行車下方站人或觀看；6、 所有潤滑部位應(yīng)加足潤滑油脂，并保持電器部分的清潔 或干燥；7、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)剎車不靈時，應(yīng)及時調(diào)整電機(jī)制動彈簧的

18、松緊程 度；8、 每月應(yīng)有不少于二次以上的定期檢查車輪磨損及軌道兩 端的停止緩沖裝置，并經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損，當(dāng)鋼絲 繩只有12股時，必須立即投廢，重新更新；9、 工作完畢時，應(yīng)將吊鉤提升到離地面2M以上高度，并 及時切斷電源。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁鋸床安全操作規(guī)程1、 開車前，應(yīng)先向油缸注入機(jī)油至油尺指示刻度，水箱加冷卻液至水鏡高限，并對各潤滑點(diǎn)加油；2、 放下滑枕至工件切斷位置，支撐手把限們螺釘應(yīng)壓下行程開關(guān)；3、 依工件大小，調(diào)整適當(dāng)行程和后鉗口相應(yīng)位置；4、 鋸床開動前，應(yīng)了解材料的品種，再調(diào)好鋸條往行程次數(shù)；5、 鋸條下降與鋸料接觸時，立即將

19、旋閥轉(zhuǎn)到“慢”的位置進(jìn)行試鋸，待政黨后，再搬動手柄，達(dá)到需要的進(jìn)刀量；6、 鋸割一般實(shí)心圓料、方料時，偏心輪固定螺釘對準(zhǔn)指示檔圈之紅線，鋸條鋸齒朝前安裝；鋸割空心及薄壁料時，鋸片反裝，螺釘對準(zhǔn)藍(lán)線。7、 導(dǎo)軌磨損一定程度后，可以調(diào)整鋸條和上下壓板以獲得適當(dāng)空隙。8、 應(yīng)密切注意材料行將鋸斷時的變化，搬運(yùn)時注意不要弄傷手腳。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁鑄造安全操作規(guī)程1、 上班開糧后，逐次加料，加至200Kg為止。2、 在熔煉過程中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定爐溫時，加入1的鋁塊，然后應(yīng)用表面熱電偶進(jìn)行監(jiān)測，熔煉溫度應(yīng)達(dá)到10501080才可出爐澆注。3、 澆注造型前，型砂的

20、濕度以手捏后放開，既不結(jié)成一團(tuán)，又不全部散開為宜；正式造型時，型砂應(yīng)搗實(shí)，上下兩箱要對正，不得發(fā)生差錯和有嚴(yán)重的落砂現(xiàn)象。4、 澆注時，銅液離開鉗鍋到澆注完畢的時間不得超過20秒。5、 澆注成型完畢后，必須在2分鐘內(nèi)即將鑄件從型砂中扒出，并當(dāng)即用工具將鑄件從澆口道上擊下。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁刨床安全操作規(guī)程 1.操作者開車前，先用手轉(zhuǎn)動主電機(jī)與雙聯(lián)葉片油泵連接之車門，必須感覺均勻，并檢查油泵上所裝的旋轉(zhuǎn)方向的指示箭頭、電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與之一致。2.液壓油注入機(jī)床之前，油池必須清潔，加油時必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾。3.電動機(jī)開機(jī)前，各手柄應(yīng)置于空擋或最低速處

21、，開停閥一定要位于“停止”位置。4.如油泵發(fā)出異常聲響，應(yīng)立即停車，排除故障。5.滑枕行程調(diào)整適當(dāng)后，擋鐵須緊固，擋鐵碰撞縱閥的動作須準(zhǔn)確，同時，檢查工作臺面或工件表面距刀架或刀架上夾持物的距離，使不致發(fā)生碰撞，刀架升降距離經(jīng)調(diào)整后，須將刀架滑座夾緊手柄擰緊，以免刀架自行起落。6變級手柄位置閥對妥.不得置于兩級之間，變換變級手柄位置時，應(yīng)先將開停閥板在“停止”位置，無級調(diào)速手柄，則可在滑枕運(yùn)行時任意調(diào)整。 7.變級速度的液壓系統(tǒng)中，工作行程每返回行程之壓力不得超過壓力閥“B”的最大許可工作壓力，阻力閥應(yīng)調(diào)整至0.60.8MPa,開空車后，旋轉(zhuǎn)壓力計(jì)開關(guān)閥來調(diào)整壓力，壓力調(diào)整后，必須將壓力計(jì)油路

22、封閉。8.停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要先將開停閥撥至 “停止”的位置，然后停止主電動機(jī)，停止時將滑枕的重量均衡地分布在床身導(dǎo)軌面上。9.升降工作時，必須先將橫梁后的短壓板螺釘松開，升降到需要的位置后必須擰緊，工作臺的升降或水平移動，無論是快速移動，還是液動或手動，均應(yīng)注意極限位置，并注意工作臺支架上的堅(jiān)固螺帽和附加支撐螺釘?shù)挠绊憽?0.刀架在垂直行程下降和回轉(zhuǎn)角度時，應(yīng)注意調(diào)整滑枕行程前檔板（12）的位置工作完畢后，應(yīng)將各種手柄位于空檔或 “停止”的位置，調(diào)整手柄旋轉(zhuǎn)至最低位置，關(guān)閉電器總開關(guān)。11.操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)刨床有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任，以便即使維

23、修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。12.離開刨床時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁生產(chǎn)清洗作業(yè)指導(dǎo)書1 目視檢驗(yàn)：確認(rèn)待清洗品是否得到磨床生產(chǎn)工之分揀（觀察無過量且體積較粗之雜屑）；2 將待清洗品以每次35公斤裝入竹籃內(nèi)后浸入超過竹籃之容積煤油容具內(nèi)；3 清洗工人將清洗品置入煤油容具內(nèi)后將竹籃左右旋轉(zhuǎn)510次并接

24、著上下浸動510次后將裝有清洗品之竹籃取出放在隔邊的瀝干裝置上，待瀝干13分鐘；4 瀝干后之清洗品同以上方式浸防銹油（保證每個產(chǎn)品表面上浸有防銹油）；5 瀝干防銹油之清洗品置放入待包裝區(qū)；6 以上所使用之煤油須不定時抽查其污濁度，方法是：用少量容具隨機(jī)取25升煤油至光線明亮處肉眼觀察黑色污濁度是否超過煤油純度，如超過則視為不能使用之煤油。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁熱處理車間安全操作規(guī)程一. 職工上崗前不準(zhǔn)喝酒.二. 往爐內(nèi)添加化工時,要用鐵鍬將化工在爐膛口烘燥后,再慢慢推入,人盡量遠(yuǎn)離爐口.三. 職工操作時要穿絕緣鞋.四. 將工件從爐內(nèi)取出時,為防止工件上

25、的熔鹽濺落傷人,應(yīng)在地上鋪上干燥的鐵板等.五. 使用移動風(fēng)扇時,不準(zhǔn)在風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時將風(fēng)扇移離原地.六. 要經(jīng)常查看溫控儀表熱電偶的準(zhǔn)確性.七. 嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作,不許隨意縮短回火時間.八. 電器故障一律請電工進(jìn)行維修.九. 不得隨意進(jìn)出變壓器間.ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁包裝車間操作規(guī)程一 將待包的扳手用鐵棒串起。二 浸入防銹油中，拎出，瀝干。三 將扳手放在工作臺上，每把握套一塑料袋。四 放入內(nèi)盒，外箱。五 打包。六 進(jìn)倉。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁推床安全操作規(guī)程一 職工不準(zhǔn)在上班之前喝酒進(jìn)入車間進(jìn)行操作。二 檢驗(yàn)

26、量具是否齊全，準(zhǔn)確。三 裝上推刀，用扳手進(jìn)行緊固。四 進(jìn)行空車通電運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常，再放入工件進(jìn)行生產(chǎn)。五 生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品用量具檢驗(yàn)，如不符合要求，進(jìn)行調(diào)整，直至產(chǎn)品合格。六 將推好的工件用鐵棒串好，推放整齊。七 中途離開時，必須關(guān)掉機(jī)床。八 下班之前，打掃工作臺，擦凈機(jī)床及周邊工作衛(wèi)生。九 整理好量具，妥善保管好。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁插床安全操作規(guī)程一 職工不準(zhǔn)在上班之前喝酒進(jìn)入車間進(jìn)行操作。二 裝上插刀，用扳手進(jìn)行緊固。三 開起電源，讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常，再裝上工件進(jìn)行插屑。四 將插好的工件用鐵棒串好，放置在固定的鐵架上。五 插屑的第一件產(chǎn)

27、品進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求，進(jìn)行調(diào)整直至合格。六 在工作進(jìn)發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即停機(jī)，報相關(guān)人員排除故障，再繼續(xù)進(jìn)行操作。注：如發(fā)現(xiàn)工件上一道工序不合格，立即通知上一道，報相應(yīng)人員進(jìn)行控制和調(diào)整。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁車間安全十大措施一、 發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即報告帶班，出現(xiàn)事故應(yīng)立即采取救護(hù)措施并報告帶班或廠部；二、 切忌擦潔機(jī)床用掃帚掃，回絲紗頭擦車時應(yīng)注意電線、插座及油管的損傷和拉脫，以免導(dǎo)電、漏油，傷及身體或引起燃燒；三、 嚴(yán)禁將易燃物品應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定放入箱內(nèi)；四、 嚴(yán)禁茶杯等物品放在電箱上面，以防杯子受震倒掉，茶水流入電箱，引起導(dǎo)電事故的發(fā)生；五

28、、 爐倉灰必須4天清倉一次，絕對不能將爐倉灰積堆到爐柵，以免下雨時爐倉進(jìn)水時，引起水氣過大。防止事故的發(fā)生；六、 切忌原材料（鋁塊、各種回料）爐千、料勺、煤鍬等爐用工具，未經(jīng)烘干加溫處理，直接進(jìn)入坩堝工作；七、 不準(zhǔn)任意開動吊車吊物，更不能將起重機(jī)吊重物時在機(jī)床上或有人工作處通過，嚴(yán)禁吊勾（吊物時）下面站人；八、 禁止電箱內(nèi)按放任何物品，以免事故發(fā)生；九、 禁止在壓鑄機(jī)上任何部位按放任何工具，以免機(jī)器開動時受震動而掉下，損壞設(shè)備模具或傷人事故的發(fā)生十、 夜班下班前或遇休息時應(yīng)將所有剩余的原材料，特別是塊料回交帶班，集中按放在規(guī)定的位置，并由帶班如實(shí)記錄，接班帶班應(yīng)驗(yàn)收點(diǎn)數(shù)后放可發(fā)料給操作工。檢

29、查門窗是否關(guān)好、上鎖。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁拋光機(jī)操作規(guī)程 1.操作者再開機(jī)前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。2. 操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任，以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。3.離開設(shè)備時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的

30、地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁捆包機(jī)操作規(guī)程1.操作者再開車前，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置和作業(yè)場地是否可靠。2.操作者按產(chǎn)品進(jìn)行打包，將帶盤裝入帶軌中。注意：帶領(lǐng)部分必須由上而下。3.打開右門，將帶子穿過剎車桿之滑輪（B）再穿過（C）及（D）之導(dǎo)帶滑輪。4.將帶子繼續(xù)往前移，則帶頭可到（E）處。5.電源線插頭（F）接上電源（注意電壓）。6.打開電源開關(guān)。7.將包裝物放機(jī)器上，靠緊阻檔器。8.將帶子繞過捆包物，順著

31、插帶槽處插入，機(jī)器即自動捆包。9.捆包完成后，移開捆包物。10.調(diào)整出所需長度，調(diào)整出適當(dāng)?shù)乃删o度。11.要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)中頻爐有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時反應(yīng)給車間主任，以便及時維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁磨床安全操作規(guī)程 1.操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。2. 操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)磨床有異?，F(xiàn)象時，

32、則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時反應(yīng)給車間主任，以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。 3.離開磨床時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁漲管機(jī)操作規(guī)程一、各部分調(diào)整說明：1. 油壓回路壓力的調(diào)整：調(diào)整調(diào)壓閥H12的調(diào)壓手柄，調(diào)整至設(shè)定壓力150Kg/cm2。2. 擠凸最大壓力的調(diào)整：啟動油壓回路，打開壓力表開關(guān)，調(diào)整壓

33、力開關(guān)H07的調(diào)整螺帽，調(diào)整至07Kg左右，壓力數(shù)值可從刻度上讀出。3. 擠凸管料長度調(diào)整：根據(jù)待擠凸的管子長度，調(diào)整（14）長度限制塊的位置，保證所擠凸的位置位于管子的中間。二、操作前準(zhǔn)備：1. 調(diào)整長度限制塊至適當(dāng)位置。2. 調(diào)整壓力開關(guān)到設(shè)定壓力70Kg/cm2。三、正常操作：1. 手動操作：a. 電源開關(guān)選ON。b. 切換面板上手動自動開關(guān)于手動位置。c. 油壓啟動選ON。d. 取下（015）右件。e. 將擠凸塊（優(yōu)力膠）放入欲加工管件內(nèi)，并將（015）插入管件內(nèi)。f. 將工件（含015右件）套入015左件，并將015右件臺階放入016擠凸桿固定塊內(nèi)。g. 按下壓緊按鈕，夾緊工件。h.

34、 按前進(jìn)按鈕，機(jī)械開始擠凸管件。i. 待達(dá)到壓力開關(guān)設(shè)定壓，并且行程碰到行程開關(guān)L1時，擠凸油缸開始后退。j. 按開模按鈕，使上模上升。k. 待上模停止上升后，右手在015右件右側(cè)向上抬起至015右件臺階離開016擠凸桿固定塊，抽出工件及015右件。l. 從工件內(nèi)抽出015右件，倒出擠凸塊。2. 自動：a. 電源開關(guān)選ON。b. 切換面板手動- 自動開關(guān)于自動位置。c. 油壓啟動選ON。d. 將擠凸塊放入待擠管子內(nèi)，再將015右件小端插入待擠管子中。e. 將上述工件左側(cè)套入左邊擠凸桿15，左邊擠凸桿15可搖動，然后置于夾緊模具10。f. 按自動起動按鈕。g. 待上模停止上升后，右手在015右件

35、右側(cè)向上抬起至015右件臺階離開016擠凸桿固定塊，抽出工件及015右件。從工件內(nèi)抽出015右件，倒出擠凸塊。四、注意事項(xiàng)1. 每次維修機(jī)械前請先切斷電源。維修后請將各部螺栓，螺母鎖緊。2. 工作完成后，應(yīng)保持機(jī)械表面清潔。3. 每月檢查油箱內(nèi)液壓油，須至油面計(jì)60%以上。4. 經(jīng)常檢查油溫，不得超過55，若超過60以上，每增加10，油氧化速度增加一倍。5. 每日檢查油杯內(nèi)潤滑油，須至60%以上。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁中頻爐安全操作規(guī)程1.操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)

36、正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。2.操作者按圖紙要求選擇并安裝好所需要的刀具、夾具，然后，啟動電源開關(guān)進(jìn)行加工，直至符合要求為止。3.操作者在工作時，發(fā)現(xiàn)水冷元件有漏水或堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)予以排除后，方能進(jìn)行工作。停機(jī)：先把調(diào)動旋轉(zhuǎn)到 “0”位，然后按“逆變停止”按鈕，再按“整流橋停止”按鈕，然后按“控制電源停止”按鈕，斷開控制電源和切斷開關(guān)屏上總開關(guān)。4.要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)中頻爐有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時反應(yīng)給車間主任，以便及時維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。5.操作者在下班前必須做好個人衛(wèi)生工作，清

37、掃車床和車床周圍的地面，用抹布擦干凈車床，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁高頻安全操作規(guī)程1.操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。（1） 檢查設(shè)備供水正常，電接點(diǎn)壓力表的接點(diǎn)KPR閉合，水冷指示燈2H亮。（2） 一檔燈絲預(yù)熱開關(guān)1SA置于 “接通”，燈絲指示燈1H亮，交流接觸器1KM吸合，給燈絲提供12V左右的燈絲電壓。接通二檔燈絲開關(guān)1SB 2KM吸合，調(diào)節(jié)1RP，使燈絲電壓緩慢上升至22V。（3） 按下

38、“高壓接通”按鈕（2SB）交流接觸器4KM吸合并自保，3H亮。注意：此時如遇有三相總電源過流，直流高壓過流，振蕩管陽極冷卻水水壓不夠，4KM自動斷開，高壓調(diào)節(jié)參見GPKY-1高頻設(shè)備可控高壓電源說明書。加熱控制有手動，自動兩種，用開關(guān)2SA轉(zhuǎn)換，在 “手動”位置時，按下 “加熱接通”按鈕4SB，則5KM吸合并自保4H亮，加熱接通，接熱完畢后，按下加熱斷開按鈕5SB，5KM釋放，加熱停止，4H滅。 2.操作者按圖紙要求選擇并安裝好所需要的刀具、夾具，然后產(chǎn)品，啟動電源開關(guān)進(jìn)行試加工。3.操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時反應(yīng)給車間主任，以便及時維修。決

39、不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。4.操作者在下班前必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈車床，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的地方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁甩桶機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作者再開機(jī)前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。 2. 操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)磨床有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任，以便即使維修。決不允

40、許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。3.離開磨床時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁打頭機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。 2. 操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)磨床有異?，F(xiàn)

41、象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任，以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。3.離開磨床時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁搓絲機(jī)安全操作規(guī)程 1.操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否

42、可靠。 2. 操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)磨床有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任，以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。 3. 離開磨床時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的地方。慈溪天文電聲有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 TWDS-C-04第1頁，共9頁注塑機(jī)操作規(guī)程一開機(jī)前檢查機(jī)臺衛(wèi)生狀況，檢驗(yàn)原料與所生產(chǎn)之材料是否一致；二打開電源后開馬達(dá)，依次啟動注

43、塑機(jī)的電源開關(guān)檢查注塑機(jī)各部分（機(jī)鉸、電氣、溫度）等是否正常；三 檢查發(fā)熱圈電線是否接觸良好，并進(jìn)行模具檢查：模具鑲件高度字噴鑲件是否符合；檢查模具運(yùn)水是否暢通；檢查馬達(dá)螺絲是否正常；四 檢查炮咀以及炮筒升溫是否正常；五調(diào)節(jié)頂出距離并檢測頂針板回位是否正常；六調(diào)節(jié)低壓鎖模，避免模具損壞；七檢查炮咀前后退是否正常；八根據(jù)機(jī)臺模具大小等選擇所需要的最佳工藝參數(shù)，試模過程中自檢啤出良品后送給質(zhì)檢作首件檢驗(yàn)，調(diào)機(jī)經(jīng)質(zhì)檢檢測合格后，注塑工藝參數(shù)不得隨意改變；九 產(chǎn)完畢時，需先開關(guān)模具運(yùn)水，使模具溫度達(dá)到室溫且加注防銹油；十 咀后退，把炮筒內(nèi)殘余膠料全部射出，且清洗炮筒；十一.先關(guān)馬達(dá)，再關(guān)電源；潔注塑機(jī)

44、并保持臺面衛(wèi)生。慈溪市天文電聲有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 TWDS-C-04第1頁，共9頁注塑機(jī)安全規(guī)程一操作中1.開機(jī)前責(zé)任人須嚴(yán)格檢查機(jī)臺安全設(shè)施，重點(diǎn)確認(rèn)前后門的兩個安全咭制是否正常，不正常不準(zhǔn)開機(jī)；2.開始生產(chǎn)時，須先合模，再對準(zhǔn)炮臺進(jìn)行調(diào)試生產(chǎn)；3.機(jī)臺在全自動時，手嚴(yán)禁伸入模具內(nèi)取物；4.在沒有停馬達(dá)之狀況嚴(yán)禁從后門伸手入機(jī)；5.機(jī)臺漏膠時須關(guān)掉電源才能取膠，且射出來的膠須分成小塊；6.需上機(jī)臺時（如加料）嚴(yán)禁踏到溫控表和電腦部位；7.不準(zhǔn)兩人同時操作一臺注塑機(jī)；8.手動射膠時須拉過安全檔板；9.不準(zhǔn)用任何東西敲打機(jī)器。二維修中1.維修注塑機(jī)時必須關(guān)掉電源；2.燒射咀或其它維修煤

45、氣瓶須遠(yuǎn)離高溫地帶；3.拆炮咀時必須戴防護(hù)罩；4.防銹油、脫模劑瓶子不能置于機(jī)臺上；5.檢查機(jī)器時必須關(guān)掉油泵。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁搖臂鉆作業(yè)指導(dǎo)書1. 操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服（嚴(yán)禁帶手套操作），準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備的安全設(shè)施是否有效；檢查工夾具、作業(yè)場地是否可靠。2. a、鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。b、 改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。c、用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。d、 工作后，將主軸箱放

46、在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。3.操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)鉆床有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時反應(yīng)給車間主任，以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。須做好個人衛(wèi)生工作，清掃車床和車床周圍的地面，用抹布擦干凈車床，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的地方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁摩擦壓力機(jī)（一） 工作前認(rèn)真做到：1、檢查模具應(yīng)安裝正確，緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。2、清理沖頭行程空間和模具

47、空間的雜物。3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后，沖頭的第一個行程，只準(zhǔn)用人工扳動飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動設(shè)備。4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，才能啟動主電動機(jī)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)志方向相同。（二） 工作中認(rèn)真作到：1、絕對防止零件重疊加工。零件和余料未取出前，嚴(yán)禁送料。2、滑塊運(yùn)行時不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。3、經(jīng)常注意模具狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動或零件毛刺增大等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。（三） 工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài)，沖頭停在上死點(diǎn)位置上。注：鍛打溫度800°900°之間，時間控制一小時。

48、ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁數(shù)控車床作業(yè)指導(dǎo)書操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備的夾緊裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。二、熟悉機(jī)床及控制柜上按鈕、開關(guān)的用途。三、未經(jīng)保管人員同意不得私自開機(jī)。四、電源接通后首先檢查計(jì)算機(jī)電源電壓，其值應(yīng)為5V。五、卡盤上扳手使用后應(yīng)立刻取下，以免開車時飛出傷人。六、加工中發(fā)生問題時，請按"回零點(diǎn)"，使刀具退回零點(diǎn)。七、刀具對準(zhǔn)工件中心時，應(yīng)采用手動完成。八、刀具從工件中心調(diào)動至零點(diǎn)時，在X方向上應(yīng)按"+X"鍵，以免刀

49、具與工件相撞。九、無論零點(diǎn)位置數(shù)值多少，在Y方向應(yīng)多退出工件外徑的1/2。十、按鍵不要重壓，應(yīng)輕觸。十一、不能任意拆裝單板機(jī)防護(hù)罩，勿要觸摸機(jī)內(nèi)文件。十二、經(jīng)常保持機(jī)床及工作場地衛(wèi)生及安全。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁插齒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1.操作者再開機(jī)前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。 2.a、根據(jù)齒坯最正確調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。b、利用快速電機(jī)找正刀具時，須先脫開進(jìn)給棘爪；利有快速電機(jī)

50、找正齒坯時，須先脫開刀具回轉(zhuǎn)結(jié)合子。C、操作者在工作時，要做到人離車停，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)并及時放映給車間主任，以便即使維修。決不允許操作者馬虎行事，私自修理（特別是電器設(shè)備）。如有緊急情況出現(xiàn)時，則應(yīng)立即切斷電源。3. 離開設(shè)備時必須切斷電源；并檢查各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁滾齒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 操作者再開車前，必須穿戴好規(guī)定的工作服，準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種工具、量具

51、，并放在指定安全的臺面上。檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢查設(shè)備的裝置是否可靠；作業(yè)場地是否可靠。 2.a、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。b、工作對溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。c、加工鑄鐵件時，不準(zhǔn)使用切消油。d、應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進(jìn)入工作臺導(dǎo)機(jī)，研壞機(jī)床。e、Y320滾齒機(jī)在找正工件時，工作臺回轉(zhuǎn)速度每分鐘不得超過1轉(zhuǎn)；滾切齒數(shù)少于20齒以下時，要降低滾刀轉(zhuǎn)數(shù)，以免損壞蝸輪；要認(rèn)真注意床身側(cè)面的潤滑信號燈，如果紅燈亮?xí)r，即表示潤滑系統(tǒng)有故障，必須立即停機(jī)檢查。4. 離開設(shè)備時必須切斷電源；并檢查

52、各易損件磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。每班下班時必須做好個人衛(wèi)生工作，清掃設(shè)備和設(shè)備周圍的地面，用抹布擦干凈設(shè)備，上潤滑油，整理和保管好自己的物品，將鐵屑到入指定的的方。ABC有限公司管理文件設(shè)備操作規(guī)程 AB-C-04第1頁，共9頁臥式帶鋸床作業(yè)指導(dǎo)書1、 堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。4、 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、 傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。6、 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。7、 切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。8、 不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、 機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接