地下室消防與通風(fēng)工程施工方案消防排煙通風(fēng)工程

1、XX地下室消防與通風(fēng)工程施工方案消防排煙通風(fēng)工程1 .施工部署.31.1 工程本況.31.2 人員準(zhǔn)備.41.3 技術(shù)準(zhǔn)備.51.4 主要施工機(jī)械選用表.51.5 ISO9002 質(zhì)量保證一一施工過程制部署.51.6ISO14000 環(huán)境管理體系和 GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系.72 .施工方案.72.1 消防管道及水噴淋系統(tǒng).72.2 火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng).122.3 通風(fēng)與防排煙工程.163 .進(jìn)度計(jì)劃表.214 .工程質(zhì)量保證措施 .215 、重要部位質(zhì)量通病及防治辦法.211.1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng).211.2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)。.

2、236 .安全保證措施.237 .進(jìn)度、工期保證措施.258 .文明措施.261.施工部署1.1工程概況本工程為江城國(guó)際瑞虹苑中心綠地人防工程，建筑面積約6700m2 ,平時(shí)為汽車停車庫(kù)，分為三個(gè)防火分區(qū)。戰(zhàn)時(shí)為六B級(jí)和六級(jí)人員掩蔽部，分為三個(gè)防護(hù)單元。本次投標(biāo)內(nèi)容為人防消防工程，只針對(duì)噴 淋及消防、火災(zāi)報(bào)警和通風(fēng)系統(tǒng)編制施工方案。1.1.1 水噴淋及消防管道系統(tǒng)本工程設(shè)置自動(dòng)噴水、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，并配置滅火器。自動(dòng)噴水系統(tǒng)按中危險(xiǎn)I級(jí)設(shè)計(jì)，消防水量為40L/S ,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1h;人防地下室消火栓室內(nèi)消防水量為 10L/S ,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h;配置 MF4 手提式滅火器48 個(gè)，計(jì)

3、16 個(gè)設(shè)置點(diǎn)。1.1.2 火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)本工程采用（集中）報(bào)警控制系統(tǒng)。消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)按（兩總線環(huán)路）設(shè)計(jì)，任一點(diǎn)斷線不應(yīng)影 響系統(tǒng)報(bào)警。火災(zāi)時(shí)，消防報(bào)警控制室根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)部位的排煙防火閥、防火調(diào)節(jié)閥、防火風(fēng)口并啟動(dòng)相應(yīng)補(bǔ)風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，排煙閥280 熔斷關(guān)閉，防火閥 70 熔斷關(guān)閉，風(fēng)機(jī)的動(dòng)作信號(hào)反饋至消防控制室。消防控制室根據(jù)火災(zāi)發(fā)生區(qū)域，自動(dòng)或手動(dòng)（以手動(dòng)為主）啟動(dòng)火災(zāi)廣播（火災(zāi)聲光報(bào)警器），及 時(shí)指揮、疏散人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。1.2.3 通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)本工程送風(fēng)系統(tǒng)有直接參外坡道處主要采用坡道自然補(bǔ)風(fēng)，自然補(bǔ)風(fēng)不滿足要求時(shí)，采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng)，送風(fēng)量為排風(fēng)量的60% ；無

4、直接對(duì)外坡道處，采用機(jī)械補(bǔ)風(fēng)，送風(fēng)量為排風(fēng)量的70%80% 。排風(fēng)排煙系統(tǒng)，保證車庫(kù)內(nèi)換氣次數(shù)不小于6 次 /小時(shí)。當(dāng)防煙分區(qū)火災(zāi)時(shí)，可開啟系統(tǒng)中的有關(guān)排煙閥，關(guān)閉防火風(fēng)口，煙氣經(jīng)排風(fēng)（煙）口、排風(fēng)（煙） 管由設(shè)置的消防排煙風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行排出豎井，同時(shí)送風(fēng)機(jī)開啟，進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，補(bǔ)風(fēng)量大于排煙量的50% 。1.1.4 編制依據(jù)u 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ79-85u 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92u 火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件GB4717-93u點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法GB4715-93u點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB4716-93u 消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件

5、GB16806-97u 手動(dòng)報(bào)警按鈕技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GA5-91 人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑安裝工程施工工藝手冊(cè) 97版 消防工程施工手冊(cè) 97版GB50098-98 （2001 年版）GB50045-95、GB50116-98、GB50166-92、GB50084-2001、GB5025450259-96GB50243-20021.2 人員準(zhǔn)備1.2.1 根據(jù)本工程特點(diǎn)，在本項(xiàng)目機(jī)構(gòu)中設(shè)置

6、由各專業(yè)人員、業(yè)務(wù)人員組成的安裝分項(xiàng)工程管理體系,熟悉工程情況及各人的職責(zé)任務(wù)，根據(jù)工程工日期繼續(xù)安排人員進(jìn)場(chǎng)。1.2.2 根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，掌握勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)及各專業(yè)人員的技術(shù)水平操作證件，合理進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)專業(yè)人員的搭配安排。1.2.3 根據(jù)施工預(yù)算，掌握勞動(dòng)力需用計(jì)劃，及時(shí)盡早組織專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。1.3 技術(shù)準(zhǔn)備1.3.1 首先根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)備一些與工程有關(guān)的技術(shù)資料，做到資料配備齊全，安裝標(biāo)準(zhǔn)有據(jù)可依。1.3.2 認(rèn)真熟悉施工圖紙，及時(shí)準(zhǔn)確的做出材料計(jì)劃。1.3.3 針對(duì)工程的施工內(nèi)容，施工員詳細(xì)對(duì)工程組進(jìn)行技術(shù)、安全的交底。1.3.4 認(rèn)真熟悉施工圖紙的各個(gè)環(huán)節(jié)，了解設(shè)計(jì)意圖及安裝工藝，

7、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)核對(duì)，準(zhǔn)備圖紙會(huì) 審，做好施工準(zhǔn)備。1.4 主要施工機(jī)械選用表根據(jù)工程預(yù)算及方案分析，編制機(jī)械設(shè)備、儀表、器具計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排各種機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)縣 里1交流電焊機(jī)BX500-10KW臺(tái)32電動(dòng)試壓泵臺(tái)13砂輪切割機(jī)200臺(tái)34彎管機(jī)臺(tái)15測(cè)風(fēng)儀臺(tái)16兆歐表臺(tái)17套絲機(jī)臺(tái)28手電鉆把109沖擊鉆把610管道壓槽機(jī)臺(tái)111單邊咬口機(jī)臺(tái)112聯(lián)合角咬口 機(jī)臺(tái)113手拉葫蘆1.5T個(gè)41.5 ISO9002質(zhì)量保證一一施工過程控制部署1.5.1 施工過程工程按預(yù)留、預(yù)埋 一一各類管道安裝一一設(shè)備安裝一一各系統(tǒng)竣工調(diào)試等主要施工過程進(jìn)行施工, 本工程堅(jiān)持

8、合理的施工順序，先地下后地上，先安裝后調(diào)試等交叉作業(yè)，保證項(xiàng)目施工時(shí)搞好多種交叉作 業(yè)過程的質(zhì)量管理控制。1.5.2 過程管理1.5.2.1施工進(jìn)度控制工程施工時(shí)應(yīng)編制總進(jìn)度控制計(jì)劃：編制月、周進(jìn)度計(jì)劃，編制工程分項(xiàng)進(jìn)度控制計(jì)劃1.5.2.2施工質(zhì)量控制按分部、分項(xiàng)編制質(zhì)量計(jì)劃1.5.2.3控制措施:制定關(guān)鍵主要分部分項(xiàng)的質(zhì)量控制措施，認(rèn)真搞好各分項(xiàng)的施工技術(shù)交底的落實(shí)和明確各分項(xiàng)工程 施工人員的職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2.4 施工控制：施工中應(yīng)采用合理、科學(xué)、實(shí)用的施工方案或方法，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工工藝、操作規(guī)程，對(duì)施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。采用現(xiàn)行國(guó)家企業(yè)的規(guī)范規(guī)定、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

9、和方法。對(duì)施工工序使用物資的質(zhì)量控制，作業(yè)人員應(yīng)對(duì)工序使用的物資進(jìn)行檢驗(yàn)，符合工序要求才能使用，管理人員應(yīng)對(duì)工序的人、機(jī)、物進(jìn)行施工控制。1.5.2.5 安裝控制：項(xiàng)目實(shí)施過程應(yīng)按安裝、檢測(cè)、調(diào)試、驗(yàn)評(píng)、交付等程序進(jìn)行。1.5.2.6 特殊工序控制：工序施工作業(yè)之前，對(duì)管理人員和上崗操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，資格合格后才能進(jìn)行作業(yè)。認(rèn)真進(jìn) 行安全施工技術(shù)交底，特殊工序的操作、質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定驗(yàn)收、中間交付等項(xiàng)程序明確，管理操作交底。1.5.2.7 施工機(jī)具設(shè)備控制：主要施工機(jī)械設(shè)備、工具等應(yīng)定期校準(zhǔn)。使施工機(jī)具設(shè)備處于完好正確狀態(tài)。1.5.2.8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)：（ 1 ） 項(xiàng)目應(yīng)對(duì)原材料等，施工工序、設(shè)

10、備安裝、竣工驗(yàn)收、調(diào)試、 施工和機(jī)具等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（ 2）檢驗(yàn)和試驗(yàn)不但按“物資采購(gòu)管理工作程序”實(shí)施進(jìn)行，而且還要按 “檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作程序”中的物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)實(shí)施。1.5.3 施工過程中的檢驗(yàn)和驗(yàn)收 工程施工時(shí)應(yīng)有技術(shù)資料如下：原材料、半成品、成品質(zhì)量證明和檢（試）驗(yàn)報(bào)告；施工試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、預(yù)檢記錄、隱檢驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄等。建筑工程設(shè)備安裝按照施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。安裝應(yīng)用技術(shù)資料如下：管道安裝、附配件器具安裝、電氣線路、器具、設(shè)備、橋架安裝和調(diào)試記錄。1.6ISO14000 環(huán)境管理體系和GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系我單位已通過環(huán)

11、境及職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證, 我們將規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理, 以最大的可能減少對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí),對(duì)我們的施工職工的職業(yè)健康安全進(jìn)行規(guī)范的管理,以人性化的施工現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)愛施工人員,將我單位的施工效益與社會(huì)效益得到雙豐收。2. 施工方案2.1 消防管道及水噴淋系統(tǒng)2.1.1 施工安裝前對(duì)成品和半成品的檢驗(yàn)工作:A、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃支架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a）、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。b）、 凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼管和鍍鋅無

12、縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。c）、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B 、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a）、凡新設(shè)計(jì)的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號(hào)、規(guī)格一致的噴 頭，若無原型號(hào)、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級(jí)一致且型號(hào)接近的噴頭。b）、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí)，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo) 和溫級(jí)不符的噴頭。要退

13、回廠方，不得湊合使用。c）、工程中所使用的各種型號(hào)、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢，不合格的不能用。d）、選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，噴頭的溫級(jí)和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴 頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高30?C 左右。e）、噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷；螺紋密 封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。f）、閉式噴頭的性能檢測(cè)或抽檢。g）、開式噴頭性能檢測(cè)：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測(cè) 項(xiàng)目是布水性能試驗(yàn)。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測(cè)試驗(yàn)；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性

14、能試驗(yàn)等，普通開式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動(dòng)、無腐蝕的地方。C、閥門檢驗(yàn)自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、報(bào)警控制閥、安全信號(hào)閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a）、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時(shí)，關(guān)閉供水系統(tǒng)部 分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號(hào)閥代替，因閘閥沒有 鎖定裝置，有時(shí)被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號(hào)閥代替閘閥或閘閥加鎖定 裝置是必要的。b）、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，

15、通向水箱的立管上、水泵接合器上以 及其他防止水倒流的管段上。c）、報(bào)警控制閥是帶報(bào)警裝置的控制閥門，有濕式報(bào)警控制閥；干式報(bào)警控制閥；干、濕兩用報(bào)警控 制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報(bào)警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于 不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。d）、安全信號(hào)閥是安裝在管道上帶啟閉信號(hào)的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報(bào)警閥 和水力警鈴除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo) 志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷；報(bào)警

16、閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；在安裝使用前，報(bào)警 閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試當(dāng)白,試驗(yàn)時(shí)間 5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使 用?？刂崎y只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間仍為 5min，閥體、閥 瓣無滲漏為合格。2.1.2 消防管道及設(shè)備安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備-干管安裝-噴灑干支管、消火栓安裝準(zhǔn)備-水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝一管道試壓一管道沖洗一噴灑頭支管安裝，系統(tǒng)綜合試壓及沖洗一節(jié)流裝置安裝一報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴水頭安裝-系統(tǒng)通水調(diào)試。2.1.2.1 干管安裝本工程消防管道采用熱鍍鋅管，

17、管徑大于 100mm ,為卡箍連接；小于等于 100mm為絲接。管道固 定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求：公 稱直徑522304005I800125150100距離mm.534.54566 .5678 .592a）、設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm ,與末端噴頭的距離不應(yīng)大于 75cm o在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。b）、相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架，當(dāng)噴頭間距小于 180cm時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m。在通彳仝為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架

18、。管線過長(zhǎng)或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。c）、當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時(shí)，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。d）、管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但 管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè) 時(shí)，對(duì)管段必須特殊防腐保護(hù)處理。e）、系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：1）系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。2）若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時(shí)，應(yīng)裝帶有排水

19、閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm）排水管公稱直徑（mm ）輔助排水管公稱直徑（mm )> 100< 503270-80<4032<70-252.1.2.2 消火栓安裝消火栓箱體選材按設(shè)計(jì)要求為鋁全金框，乙型單栓。產(chǎn)品應(yīng)有消防部門制造許可證。消火栓支管要定在距地0 .8米處,栓口控制在1.1米處,核后再穩(wěn)箱體，箱體底部距地0.9米，箱體找正后，再安裝雙閥，檢閥側(cè) 裝在箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)在箱門開啟一側(cè)，箱門開啟靈活。F.水流指示器安裝：安裝在每層水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，法蘭連接，傾斜度不應(yīng)太大，保證葉 片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝

20、管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)，水流方向與指示器箭頭一致。2.1.2.3 消火栓配件安裝在交工前，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意 與電氣專業(yè)配合。2.1.2.4 卡箍連接安裝a）、準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。b）、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端 部、兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。c）、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位、并在其同邊涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔精或肥皂水）。d）、檢查管道中軸線。e）、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍、并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。f）

21、、用手力壓緊上下卡箍的耳部、并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處、將上下卡箍靠緊。g）、在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。h）、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。2.1.2.5 報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助 管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m ,正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求:a）、應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；b）、每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警

22、分區(qū)，每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。c）、水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。2.1.2.6 組件安裝A、水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)管徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m o水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa ;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。B、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：a）、在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號(hào)閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相 匹配。b）、水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管

23、道，其動(dòng)作方向和水流方向一致；c）、安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。C、系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm oD、自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。E、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要 求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。F、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功 能的裝置。2.1.2.7 噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行

24、。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的 安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要 更換時(shí)，更換上的噴頭與原噴頭型號(hào)相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊 頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.02.1.2.8 管

25、網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn):系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于1.0Mpa 時(shí)， 為 1.4Mpa 或設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍。 當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa 時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mpa 。測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈， 然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min ， 目測(cè)無泄露、無變形、 壓降不大于0.05Mpa 時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓

26、 24 小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。2.2 火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)本工程包括報(bào)警線路施工、報(bào)警控制器回路、探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、模塊接線施工等，施工必須 有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工方法和積極主動(dòng)的協(xié) 調(diào)配合精神。工藝流程：鋼管和金屬線槽安裝 -鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線 -火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝 -調(diào)試-檢測(cè)驗(yàn)收交付使 用2.2.1. 管內(nèi)穿線安裝工程:2.2.1.1 管內(nèi)穿線a）、 在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水

27、及雜物清除干凈,當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?穿線時(shí),同一回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi)或線槽內(nèi) , 不同回路, 不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管或線槽內(nèi)。b）、 穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%, 且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。c）、嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。d）、導(dǎo)線的分色：報(bào)警信號(hào)線正極為紅色、負(fù)極為藍(lán)色。2.2.1.2 導(dǎo)線焊接銅導(dǎo)線的焊接,加熱時(shí)要掌握好溫度,溫度過高焊錫不飽滿,溫度過低刷錫不勻,因此,要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸

28、多因素,隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接,焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。2.2.1.3 線路絕緣搖測(cè)傳感器、探測(cè)器及模塊安裝前進(jìn)行搖測(cè),首先將應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),并記錄 ,搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min 左右 ,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.2.2. 接線端子箱安裝:接線端子箱安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，線安裝明顯牢固。接線箱因有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。2.2.3. 探測(cè)器、手報(bào)按鈕、模塊安裝及接線:探測(cè)器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線

29、應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與探測(cè)器連接。2.2.3.1 探測(cè)器安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：A、本次工程在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、當(dāng)梁突出頂棚的高度小于 200mm時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。b）、 當(dāng)梁突出頂棚的高度為200-600mm 時(shí)，應(yīng)確定梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響和一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。c）、當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測(cè)器。d）、當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。B、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過 10m ；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過

30、15m ；探測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。C、探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m ;探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。D、辦公的房間或者是超市的公共被貨架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間 凈高的 5% 時(shí)，每個(gè)被隔開的部分至少應(yīng)安裝一只探測(cè)器。E、探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m 。F、探測(cè)器宜水平安裝。當(dāng)傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45?。2.2.3.2 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：a）、 每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位

31、置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的距離不應(yīng)大于30m 。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕宜設(shè)置在公共活動(dòng)場(chǎng)所的出入口處。b）、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地高度宜為 1.3-1.5m, 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。c）、手動(dòng)報(bào)警按鈕接線圖其中：Z1、Z2:無極性信號(hào)二總線接線端子K1、K2:無源常開輸出端子布線要求：信號(hào)線 Z1、Z2采用RVS雙膠線，導(dǎo)線截面 >1.0mm2o2.2.3.3 各類模塊的安裝應(yīng)注意事項(xiàng)：a）、在安裝時(shí)一定要認(rèn)清其型號(hào)，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點(diǎn)及接線方式，達(dá)到的要 求等。b）、模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。c）

32、、模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。d）、將信號(hào)線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺孔。2.2.4. 報(bào)警控制器安裝A、報(bào)警控制器的安裝工序立柜就位-檢查及接線-主機(jī)自檢-分回路通電試驗(yàn) -全系統(tǒng)通電試驗(yàn)B、報(bào)警控制器安裝技術(shù)a）、 報(bào)警控制器的布置必須遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù)， 試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接線工作的進(jìn)行。b）、報(bào)警控制器正面操作距離不小于1.5 M ,后面維修距離不小于1M。c）、 報(bào)警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。d）、報(bào)警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。2.2

33、.5. 電源箱的安裝及接線圖其中：L、G、N:交流220V電源端子（G為機(jī)殼接地端子）+24V 、 GND ： DC24V 輸出端子布線要求：DC24V 電源輸出線采用BV 線，截面積4.0mm2（ 豎井內(nèi)干線）或截面積4.0mm2（ 平面 支線 ）2.2.6. 接地問題：a）、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)接地裝置的接地電阻值應(yīng)符合下列要求：采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于4Q；采用共用接地裝置時(shí)，接地電阻值不應(yīng)大于1Q。b）、接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面面積不應(yīng)小于25m接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體。c）、 由消防控制室接地板引至各消防電子設(shè)備的專用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線

34、芯截面面積不應(yīng)小于4m m2od）、 消防電子設(shè)備凡采用交流供電時(shí)，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作保護(hù)接地，接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE 線）相連接。2.2.7. 系統(tǒng)其它要求：a）、消防控制設(shè)備的控制電源及信號(hào)回路電壓宜采用直流24V。b）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源和直流備用電源?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，直流備用電源宜采用火災(zāi)報(bào)警控制器的專用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池。當(dāng)直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)采用單獨(dú)的供 電回路，并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負(fù)載狀態(tài)下不影響報(bào)警控制器的正常工作。2.2.8. 試驗(yàn)及調(diào)試:A、由于本工程自動(dòng)化程度非常高，

35、施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控 制原理 , 在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下, 進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。B、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，應(yīng)做各種試驗(yàn)如絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、雙電源互投,應(yīng)按要求對(duì)系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查,對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路進(jìn)行處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。C、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。D、調(diào)試的順序是：先單體，后局部，再系統(tǒng)。2.3 通風(fēng)與防排煙工程2.3.1. 風(fēng)管制作工藝流程:領(lǐng)料-鍍鋅板下

36、料-剪切-倒角-折方-咬口-成型-（法蘭下料-焊接-螺栓孔鉆制）-風(fēng)管翻邊上法蘭翻邊成品檢驗(yàn)A、風(fēng)管制作所使用的板材、型鋼的要具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。B、制作風(fēng)管及配件的厚度應(yīng)嚴(yán)格要求，具體要求見相關(guān)規(guī)范。C、板材加工時(shí)，剪切前必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。D、板材咬口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。E、工程金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接。咬口形式采用單咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口、立咬口，咬口形式的選擇根據(jù)該加工風(fēng)管段的管徑、板厚、鍍鋅鐵皮情況統(tǒng)籌進(jìn)行確定。具體如下：a）、單咬口，用于板材的拼接。b）、聯(lián)合角咬口，用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬口c）、按扣咬口，多用

37、于矩形風(fēng)管的轉(zhuǎn)角處.d）、單角咬口用于矩形直管道的咬縫 .e）、立咬口用于圓管彎頭。F、本工程風(fēng)管的折方采用的方法：咬口后的板料將畫好的這方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心 線。操作時(shí)使中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。G、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼材或配件碰傷。H、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輻 間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。I、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，單、雙口確實(shí) 咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。2.3.2. 風(fēng)管法蘭加工A、當(dāng)法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)

38、應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用 型鋼切割機(jī)按線切斷。B、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊獅孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接使按各種規(guī)格卡緊。D、法蘭用P21規(guī)格，風(fēng)管大邊長(zhǎng)0630mm,采用/ 25*3角鋼，800-1250，采用/ 30*4 , 1600-2000 , 采用/ 40*4。E、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm ,其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施，本工程采用風(fēng) 管壁棱線法。F、風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或 等于 1.5mm ，可采用翻邊鉚接。G、風(fēng)管翻邊應(yīng)平整，

39、不應(yīng)遮住螺孔。H、風(fēng)管與小部件連接處，另外，也包括三通、四通分支處咬嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊焊牢。I、風(fēng)管與法蘭娜接時(shí)，管端應(yīng)留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。J、風(fēng)管成品檢驗(yàn)后，應(yīng)按注干管、支管系統(tǒng)與順序?qū)懗鼍幪?hào)，等待安裝。2.3.3. 風(fēng)管及部件安裝工藝流程:確定標(biāo)高-制作吊架-安裝吊架-風(fēng)管排列-風(fēng)管法蘭連接-安裝就位-找正找平-檢驗(yàn)2.3.3.1 安裝準(zhǔn)備A、確定風(fēng)管標(biāo)高：主要結(jié)合樓層高度，根據(jù)施工圖，找出風(fēng)管標(biāo)高。B、制作吊架：標(biāo)高確定后，采用圓鋼？12作為風(fēng)管吊架，吊架平臺(tái)采用/ 40*3角鋼。圓鋼上端膨脹螺絲

40、直接鉆孔埋于樓板上，下部套絲與角鋼采用螺栓孔連接。吊架的制作不能用氣焊，吊架做好后，進(jìn) 行除銹和防腐。C、設(shè)置吊點(diǎn)：吊點(diǎn)設(shè)置間距定為3m。確定吊點(diǎn)后，用電鉆打孔鉆眼，埋入膨脹螺栓即可。D、安裝吊架：按風(fēng)管的中心線引畫找出吊桿位置，走道內(nèi)成排吊桿設(shè)置應(yīng)在同一直線。E、支架的安裝要保證風(fēng)管中心線水平。F、支吊桿的膨脹螺栓不得油漆。G、支吊桿不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔處，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上。H、保溫風(fēng)管的木墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。I、風(fēng)管排列法蘭連接本系統(tǒng)采用軟橡膠板法蘭墊片，螺栓連接。但法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，并且法蘭連接后， 嚴(yán)禁向法蘭縫填塞墊料。法蘭連接的螺母應(yīng)在同

41、一側(cè)。2.3.3.2 風(fēng)管安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成幾節(jié)后，采用吊裝辦法就位。風(fēng)管接長(zhǎng)吊架時(shí)，風(fēng)管一般按長(zhǎng) 至 10m-20m 左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的辦法。具體步驟：A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈。B、用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)，掛上吊點(diǎn)。C、起吊時(shí)，應(yīng)小心仔細(xì)地不斷檢查吊繩或受力點(diǎn)有無問題，保證安全。D、風(fēng)管在吊架后，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。E、風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題：a）起吊時(shí)，吊架下方嚴(yán)禁站人。b）對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊時(shí)，應(yīng)兩頭同步進(jìn)行，以防風(fēng)管變形。c）抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置長(zhǎng)久。d） 對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要打開，以防墜人

42、墜物。e） 使用的梯子應(yīng)安全防滑。2.3.4. 設(shè)備開箱檢查：A、合同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查；B、開箱檢查包裝外觀受損情況。C、開箱后根據(jù)圖紙要求檢查空調(diào)機(jī)技術(shù)參數(shù)能否滿足，隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全。D、按設(shè)備清單，清查有無缺件。2.3.5. 通風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：開箱檢查-搬運(yùn)-清洗-安裝、找正、找平-試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收A、開箱檢查，按設(shè)備清單核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合 設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。B、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)采用塔吊和搭設(shè)吊裝平臺(tái)法分別將風(fēng)機(jī)送入地下室和屋頂。風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)過程中，要嚴(yán) 格執(zhí)行工地安全規(guī)章制度，確保搬運(yùn)安全。C、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)軸承、

43、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗、裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。D、風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，先確定四個(gè)吊點(diǎn)位置，采用防晃動(dòng)支架，并設(shè)減震器，風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)葫蘆吊裝， 吊裝至設(shè)計(jì)高度時(shí)，調(diào)整四個(gè)吊桿長(zhǎng)度，并用水平儀找平、正，以確保風(fēng)機(jī)軸承，同心率一致。E、運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于 2h ?；瑒?dòng)軸承溫升不超過350C ，最高不超過700C 。2.3.9. 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試具體案將另行編制，本施工組織設(shè)計(jì)著重從主要問題入手，提出調(diào)試的重點(diǎn)步驟。調(diào)試步驟可分為三個(gè)：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-系統(tǒng)聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) -系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)-空調(diào)綜合效能測(cè)試。2.3.10. 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)包括：送風(fēng)機(jī)試運(yùn)

44、轉(zhuǎn)，排風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，屋頂通內(nèi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）系統(tǒng)聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，本階段著重風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)試。3）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)：本階段著重系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性調(diào)整并采取必要的技術(shù)措施，并加強(qiáng)各技術(shù)參數(shù)的監(jiān)控。3. 進(jìn)度計(jì)劃表4. 工程質(zhì)量保證措施1 、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理小組，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，嚴(yán)格施工過程中監(jiān)督檢查，確保本 工程一次成優(yōu)。2 、認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作工人明確質(zhì)量目標(biāo)和施工要求，堅(jiān)持邊操作邊檢查，將施工誤差控制在允許范圍內(nèi)，做到一次成活、一次成優(yōu)。3 、每道工序完工都要經(jīng)過自檢、互檢、交接檢后方可進(jìn)入下道工序施工，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員跟班檢查 驗(yàn)收，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。4 、所有水電安裝材

45、料、構(gòu)（配）件等必須具有合格證明和規(guī)定的復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求后方可用于工程上。5 、加強(qiáng)工種、工序間的配合與銜接，主體結(jié)構(gòu)施工階段，水電安裝與土建工長(zhǎng)密切配合，設(shè)專職質(zhì)檢員檢查預(yù)留孔洞、埋件位置，逐層跟上防止遺漏，避免事后開槽鑿，影響結(jié)構(gòu)安全。6 、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，及時(shí)請(qǐng)甲方代表檢查驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程完工后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的收集、整理，做到與工程進(jìn)度同步。7、堅(jiān)持以樣板引路，按預(yù)定目標(biāo)控制施工質(zhì)量，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，提高操作工人的創(chuàng)優(yōu)積極性和工作責(zé)任心。5. 重要部位質(zhì)量通病及防治辦法5.1 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1施工中管線敷設(shè)有斷頭、少線、接地、短路時(shí)應(yīng)

46、采取以下措施防冶：（ 1 ）施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。明確報(bào)警布點(diǎn)位置，設(shè)備接線需求、管線的敷設(shè)方向。（ 2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際性與施工圖紙進(jìn)行比較細(xì)化，拿出詳細(xì)的可行性方案和施工方案，包括管線的型號(hào)、數(shù)量及預(yù)留等情況。（ 3）施工中嚴(yán)格按上述施工方案和國(guó)家電氣布線施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工。（ 4）管線敷設(shè)完后，認(rèn)真細(xì)心地檢查導(dǎo)線的型號(hào)、數(shù)量是否與方案和圖紙相符，導(dǎo)線的絕緣阻值是否達(dá)到要求。（ 5）實(shí)施完上述工序并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行其它工序的施工。（ 、前端設(shè)備的安裝松動(dòng)、無法聯(lián)動(dòng)、不正確時(shí)應(yīng)采取以下預(yù)防措施：（ 1 ）安裝前熟悉各個(gè)設(shè)備（探測(cè)器、模塊、手報(bào)）的接線方式和安裝方法

47、。（ 2）針對(duì)施工圖紙牢固正確的安裝設(shè)備。（ 3）與其它消防設(shè)備聯(lián)接的聯(lián)動(dòng)模塊或信號(hào)模塊，在安裝前要特別注意該消防設(shè)備與消防聯(lián)接的接線方式及控制原理。（ 4）設(shè)備安裝遵照火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（ 、報(bào)警控制器的安裝和調(diào)試為避免出現(xiàn)調(diào)不通、聯(lián)動(dòng)失效、運(yùn)行不正常應(yīng)該按以下步驟進(jìn)行：（ 1 ）認(rèn)真閱讀報(bào)警控制器的使用說明書，檢查控制器的工作情況。（ 2）在控制器正確安裝后正常工作的情況下，關(guān)閉控制器后，接入前端各報(bào)警回路，再開機(jī)運(yùn)行并檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況。（ 3）進(jìn)行系統(tǒng)編程，按邏輯程序?qū)μ綔y(cè)區(qū)域和報(bào)警區(qū)域進(jìn)行編程，聯(lián)動(dòng)相應(yīng)的模塊，控制相應(yīng)的消防設(shè)備。（ 4）如果出現(xiàn)相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備不動(dòng)作，

48、此時(shí)應(yīng)檢查模塊工作是否正常。如果模塊工作正常，此時(shí)應(yīng)要求聯(lián)動(dòng)設(shè)備的施工方配合，共同協(xié)調(diào)解決。（ 5）如果出現(xiàn)探頭報(bào)警故障或是總是報(bào)警，或是試驗(yàn)不報(bào)警，應(yīng)檢查探頭是否損壞或是更換探頭。（ 6）當(dāng)檢查調(diào)試完成上述合格后，方可進(jìn)入試運(yùn)行，最后進(jìn)行驗(yàn)收。（ .2 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和消火栓給水系統(tǒng)。1、管網(wǎng)滲漏采取以下預(yù)防措施：（ 1 ）所有管網(wǎng)的管材和管網(wǎng)上的閥門零部件均應(yīng)是合格產(chǎn)品。2）管網(wǎng)的施工人員必須持證上崗，并且經(jīng)驗(yàn)豐富。（ 3）如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)查明所在位置，排水進(jìn)行處理。2、水流指示器（或信號(hào)蝶閥）不發(fā)出報(bào)警信號(hào)采取以下措施：（ 1 ）檢查水流指示器（或信號(hào)蝶閥）的安裝方向是否正確，型號(hào)是

49、否與口徑一致。（ 2）檢查水流指示器（或信號(hào)蝶閥）上的電器元件工作是否正常。3、濕式報(bào)警閥組不發(fā)出報(bào)警信號(hào)采取以下措施：（ 1 ）檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。（ 2）如果該閥組壓力開關(guān)不報(bào)警，應(yīng)檢查壓力開關(guān)的電路是否正常。（ 3）如果該閥組的警鈴不發(fā)出報(bào)警，應(yīng)檢查警鈴盤內(nèi)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，周圍是否有遮擋物。6. 安全保證措施6.1、 、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重任事故，最大可能減少輕傷事故。6.2、 建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系：“安全第一，預(yù)防為主 ”，制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-

50、99 ），在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)。6.3、 安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長(zhǎng)）及安全標(biāo)兵組成。每天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時(shí)指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及時(shí)整改。由各兼職安全員每天對(duì)職工進(jìn)行班前安全交底、山崗檢查每個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。每周一下午上班前組織全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大會(huì)，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達(dá)本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時(shí)刻不忘

51、安 全。建立健全各項(xiàng)安全管理的規(guī)章制度，并認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，明確安全指標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法，并隨時(shí)進(jìn)行督促檢查，每月進(jìn)行檢查評(píng)分。建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。6.4、 施工項(xiàng)目安全控制施工項(xiàng)目安全控制主要以施工活動(dòng)中，人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對(duì)象，目的是要建立一個(gè)安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。（ 1 ） 項(xiàng)目經(jīng)理部必須執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)并依此制訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個(gè)方面：行政管理方面（包括安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)例會(huì)制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢查制度、

52、傷亡事故管理制度、勞保用品發(fā)放及合作的管理制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、工程開竣工的安全規(guī)定、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制度、防火安全管理制度、特殊作業(yè)安全管理制度，場(chǎng)區(qū)交通安全管理制度、防火安全管理制度）。安全教育按有關(guān)規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業(yè)工人、各級(jí)管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識(shí)教育、安全法制教育、安全法律教育等。（ 2） 安全檢查安全檢查的形式和內(nèi)容包括：定期檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時(shí)性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。安全檢查的方法包括：對(duì)安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術(shù)、安全業(yè)務(wù)工作臺(tái)的檢查。對(duì)班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。（ 3） 安全技術(shù)措施對(duì)操作人員的安全要求是：沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安