3填土方時(shí)應(yīng)該分層進(jìn)行并盡量采用同類(lèi)土填筑當(dāng)采用不同土..._第1頁(yè)
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1、精品文檔1、填土方時(shí),應(yīng)該分層進(jìn)行并盡量采用同類(lèi)土填筑,當(dāng)采用不同土回填時(shí),應(yīng)當(dāng)( )A將強(qiáng)度大的土層置于強(qiáng)度小的土層之上B、將強(qiáng)度大的土層置于強(qiáng)度小的土層之下C將透水性大的土層置于透水性小的土層之上D將透水性大的土層置于透水性小的土層之下2、對(duì)砂類(lèi)土和粘性土的大型填房需要選用壓實(shí)機(jī)械是()A、平碾 B 、羊足碾 C 、振動(dòng)碾 D 、蛀式打夯機(jī)3、適用于地下水位以上的粘性土,填土及以上砂土及風(fēng)化巖層的成孔方法是( )A、干作業(yè)成孔B、沉管成孔C 、人工挖孔 D、泥漿護(hù)壁成孔4、干作業(yè)成孔灌注樁采用的鉆孔機(jī)具是()A螺旋鉆 B 、潛水鉆 C 、回轉(zhuǎn)鉆 D 、沖擊鉆5、 在極限承載力狀態(tài)下,樁頂荷

2、載主要由樁側(cè)阻力承受的樁是()A端承樁 B 、端承摩擦樁C 、摩擦樁 D 、摩擦端承樁6、采用重疊間隔制作預(yù)制樁時(shí),重疊層數(shù)不符合要求的是()A二層 B 、五層 C 、二層 D 、四層7、在樁制作時(shí),主筋混凝土保護(hù)厚度符合要求的是()A、 10mm B 、 20mm C 、 50mm D 、 25mm8、根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高,打樁順序不正確的是()A先淺后深B 、先大后小 C、先長(zhǎng)后短D 、都正確9、對(duì)于泥漿護(hù)壁成孔灌注樁,孔底沉渣厚度不符合要求的是()A、端承樁w 50mm B 、端承樁w 80mmC 端承摩擦樁w 100mm D、摩擦樁w 300mm10、在人工挖孔樁施工中澆筑樁身時(shí),混凝土的自由

3、傾倒最大高度為( )A 1m B 、3m C 、2m D 、2.5m1-5 DAAAB 6-10 BDAAB11、攪拌制度的確定(1)攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重 要因素之一是霎時(shí)這短,拌合不均勻,會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度及和易性; 時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅會(huì)影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率,而且會(huì)使混凝土和易性降低 或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象.攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)的類(lèi)型、鼓筒尺寸、骨料的 品種和粒徑以及混凝土的坍落度等有關(guān),混凝土攪拌的最短時(shí)間(即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止)??砂幢?4-16采用?;炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間(s)混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料容量(L)<250250500500<

4、;30自落式90120150強(qiáng)制式6090120>30自落式9090120強(qiáng)制式606090表4-16摻注:注:摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)( 2)投料順序:投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量,減少葉片、襯板的磨損, 減少拌事物與攪拌筒的粘結(jié), 減少水泥飛揚(yáng)改善工作條件等方面綜合考慮確定。常用方法有:一次投料法。即在上料斗先裝石子,再加水泥和砂,然后一次投入攪拌機(jī)。 在鼓筒內(nèi)先加水或在料斗提升進(jìn)料的同時(shí)加水, 這種上料順序使水泥夾在石子和砂中間,上料時(shí)不致飛揚(yáng),又不致粘住斗底,且水泥和砂先進(jìn)入攪拌筒形成水泥砂漿,可縮短包裹石子的時(shí)間。二次投料法。 它又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。 預(yù)拌

5、水泥砂漿法是先將水泥、 砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?成為均勻的水泥砂漿, 再投入石子攪拌成均勻的混凝土。 二次投料法攪拌的混凝土與一欠投料法相比較,混凝土強(qiáng)度提高約15%20%。水泥裹砂法。此法又稱(chēng)為SEC&O采用這種方法拌制的混凝土稱(chēng)為SEC1凝土,也稱(chēng)作造殼混凝土。具攪拌程序是先加一定量的水,將砂表面的含水量調(diào)節(jié)到某一從容不迫數(shù)值后, 再將石子加入與濕砂拌勻,然后將全部水泥投入,與潤(rùn)濕后的砂、石拌和,使水泥在砂、石表面形成一支低水灰比的水泥漿殼(此過(guò)程稱(chēng)為“成殼”),最后將剩余的水和名加劑加入,攪拌成混凝土。采用SEC1制備的混凝土與一次投料比較,強(qiáng)度可提高20%30,混凝土

6、不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,泌水少,工作性能好。( 3)進(jìn)料容量(干料容量):為攪拌前各種材料體積的累積。進(jìn)料容量 Vj 與攪拌機(jī)攪拌筒的幾何容量Vg 有一定的比例關(guān)系, 一般情況下Vj/Vg=0.220.4 , 鼓筒式攪拌機(jī)可用較小值。 如任意超載 (進(jìn)料容量超過(guò)10%以上),就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行攪合,影響混凝土拌合物均勻性;如裝料過(guò)少,則又不能充分的攪拌機(jī)3歡迎下載 。精品文檔的效率。 進(jìn)料容量可根據(jù)攪拌機(jī)的出料容量按混凝土的施工配合比計(jì) 算。使用攪拌機(jī)時(shí), 應(yīng)該注意安全。在鼓筒正常轉(zhuǎn)動(dòng)之后,才能裝料入筒。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將頭、手或工具伸入筒內(nèi)。在因故(發(fā)停電)停機(jī)時(shí),要立即設(shè)法將筒內(nèi)

7、的混凝土取出,以免凝結(jié)。在攪拌工作結(jié)束時(shí),也應(yīng)立即清洗豉筒內(nèi)外。葉片磨損面積如超過(guò)10%左右,就應(yīng)按原樣修補(bǔ)或更換。12、現(xiàn)澆多層混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作, 如模板、 鋼筋和預(yù)埋管線(xiàn)的檢查和清理以及隱蔽工程的驗(yàn)收; 澆筑用腳手架、 走道的搭設(shè)和安全檢查; 根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單準(zhǔn)備和檢查材料; 并 做好施工用具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時(shí),施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)地順序澆筑,不要由一端向另一端推進(jìn), 預(yù)防柱子模板因濕脹造成受推傾斜而誤差積累難以糾正。截面在400mm 400mmz內(nèi),或有交叉箍筋的柱子,應(yīng)在柱子模板側(cè)面開(kāi)孔用斜溜梢分段澆筑,每段高度不超過(guò)

8、2nl截面在400m忻400mn±無(wú)交叉箍筋的柱子,如柱高不超過(guò) 4.0m, 可從柱頂澆筑; 如用輕骨料混凝土從柱頂澆筑, 則柱高不得超過(guò)3.5m。柱子開(kāi)始澆筑時(shí),底部應(yīng)先澆筑一層厚50100mnW所澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑完畢,如柱頂處有較大厚度的砂漿層,則應(yīng)加以處理。柱子澆筑后,應(yīng)間隔 11.5h ,待所澆混凝土拌合物初步沉實(shí),再筑澆上面的梁板結(jié)構(gòu)。梁和板一般應(yīng)同時(shí)澆筑, 從一端開(kāi)始向前推進(jìn)。 只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑,此時(shí)的施工縫留在樓板板面下2030mm處。梁底與梁側(cè)面注意振實(shí),振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用表面振

9、動(dòng)器或內(nèi)部振動(dòng)器振 實(shí),用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完后用長(zhǎng)的木抹子抹平。混凝土澆筑層的厚度表4-19項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層厚度(mim1插入式振動(dòng)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍2表面振動(dòng)2003人工 搗 固(1)在基礎(chǔ)或無(wú)筋混凝土和配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中(2)在梁、墻、柱結(jié)構(gòu)中(3)在配筋密集的結(jié)構(gòu)中2502001504輕 骨 料 混 凝 土插入式振動(dòng)表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)需加荷)300200澆筑迭合式受彎構(gòu)件時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定是否設(shè)置支撐,且撐 合面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留凸凹差(當(dāng)無(wú)要求時(shí),凸凹為 6mm ,形成 自然粗糙面。13、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑大面積混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為設(shè)備基礎(chǔ), 在高

10、層建筑中多為厚大的樁基承臺(tái)或基礎(chǔ)底板等, 整體性要求較高, 往往不允許留施 工縫,要求一次連續(xù)澆筑完畢。大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑方案, 為保證結(jié)構(gòu)的整體性, 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑, 要求每一處的混凝土在初凝前就被后部分混凝土覆蓋并搗實(shí)成整體,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,可分為全面分層、分段分層、斜面分層等澆筑方案。全面分層: 當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積不大時(shí),可將整個(gè)結(jié)構(gòu)分為若干層進(jìn)行澆筑,即第一層全部澆筑完畢后,再澆筑第二層,如此逐層連續(xù)澆筑,直到結(jié)束。 為保證結(jié)構(gòu)的整體性,要求次層混凝土在前層混凝土初凝前澆筑完畢。 若結(jié)構(gòu)平面面積為A( m2) , 澆筑分層厚度為 h( m) ,每小時(shí)澆筑量為Q (m3/時(shí)),混凝土從

11、開(kāi)始澆筑至初凝的延續(xù)時(shí)間為 T 小時(shí)(一般等于混凝土初凝時(shí)間減去混凝土運(yùn)輸時(shí)間),為保證結(jié)構(gòu)的整體性,則應(yīng)滿(mǎn)足。A- h Q T,故AW QT/h即采用全面分層時(shí),結(jié)構(gòu)平面面積應(yīng)滿(mǎn)足式( 4-12 )的條件。分段分層:當(dāng)結(jié)構(gòu)平面面積較大時(shí),全面分層已不適應(yīng),這時(shí)可采用分段分層澆筑方案。即將結(jié)構(gòu)分為若干段,每段又分為若干層,先澆筑第一段各層,然后澆筑第二段各層,如此逐段逐層連續(xù)澆筑,直至結(jié)束。 為保證結(jié)構(gòu)的整體性, 要求次段混凝土應(yīng)在前段混凝土初凝前澆筑并與之搗實(shí)成整體。 若結(jié)構(gòu)的厚度為 H( m) , 寬度為 b( m) , 分段長(zhǎng)度為L(zhǎng) (n),為保證結(jié)構(gòu)的整體性,則應(yīng)滿(mǎn)足式(4-13)的

12、條件。L<Q- T/b (H-h)7歡在下載精品文檔斜面分層: 當(dāng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的 2 倍時(shí), 可采用斜面分層的澆筑方案。這時(shí),振搗工作應(yīng)從澆筑層斜面下端開(kāi)始,逐漸上移,且振動(dòng)器應(yīng)與斜面垂直。14、大面積混凝土早期溫度裂縫的預(yù)防厚大鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于體積大, 水泥水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā),內(nèi)部溫度差過(guò)大(25以上),則混凝土表面將產(chǎn)生裂縫。當(dāng)混凝土內(nèi)部逐漸散熱冷卻, 產(chǎn)生收縮,由于受到基底或已硬化溫凝土的約束,不能自由收縮,而產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差越大,約束程度越高,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度越大, 則拉應(yīng)力越大。 當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生裂縫,裂縫從基底向上發(fā)展,甚至貫穿整個(gè)基礎(chǔ)。要防止混凝土

13、早期產(chǎn)生溫度裂縫, 就要降低混凝土的溫度應(yīng)力。控制混凝土的內(nèi)外溫差,使之不超過(guò)25,以防止表面開(kāi)裂;控制混凝土冷卻過(guò)程中的總溫差和降溫速度, 以防止基底開(kāi)裂。 早期溫度裂縫的預(yù)防方法主要有: 優(yōu)先采用水化熱低的水泥 (如礦渣硅酸鹽水泥) ; 減少水泥用量;摻入適量的粉煤灰或在澆筑時(shí)投入適量的毛石; 放慢澆筑速度和減少澆筑厚度,采用人工降溫措施(拌制時(shí),用低溫水,養(yǎng)護(hù)時(shí)用循環(huán)水冷卻);澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋,以控制內(nèi)外溫差,減緩降溫速度,尤應(yīng)注意寒潮的不利影響;必要時(shí),取得設(shè)計(jì)單位同意后,可分塊澆筑,塊和塊間留1m寬后澆帶,待各分塊混凝土干縮后,再澆筑后澆帶。分塊長(zhǎng)度可根據(jù)有關(guān)手冊(cè)計(jì)算,當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度在

14、1m以?xún)?nèi)時(shí),分塊長(zhǎng)度一般為2030m。15、混凝土的養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)是指利用平均氣溫高于5 的自然條件,用保水材料或草簾等對(duì)混凝土加以覆蓋后適當(dāng)澆混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)在濕潤(rùn)狀態(tài)下硬化。當(dāng)最高氣溫低于25時(shí),混凝土澆筑完工后應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水;最高氣溫高于25時(shí),應(yīng)在6 小時(shí)以?xún)?nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短視水泥品種定,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于 14 晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土保持具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 養(yǎng)護(hù)初期, 水泥的水化反應(yīng)較快, 需水也較多, 所以要特別注意在澆筑以后頭幾天的養(yǎng)護(hù)工作,此外,在氣溫高,濕度低時(shí),也應(yīng)增加灑水的次數(shù)?;炷帘仞B(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá) 1.2Mpa 以后,方準(zhǔn)在其上踩踏和安裝模板及支架。也可在構(gòu)件表面噴酒塑料薄膜, 來(lái)養(yǎng)護(hù)混凝土, 適用于在易酒水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面

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