電纜橋架安裝施工組織設計

1、萬華化學（寧波）有限公司電纜橋架施工專項方案施工方編制人：施工方審核人：建設方審批人：山東四方安裝工程有限公司寧波萬華項目部二O五年月 日1.編制說明1.1本方案針對寧波萬華項目 而編制的。1.2根據(jù)設計圖紙及有關文件，寧波萬華項目 的橋架及穿管敷設，為確保電纜橋架及穿管敷設進度、施工質量，特編此方案。1.3此方案適鋼制電纜橋架。2施工方法和質量要求2.1、準備工作2.1.1、熟悉圖紙，與工藝管道、通風、空調各專業(yè)協(xié)調，確定電纜橋架安裝位置及走向，以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位，排列布置合理，符合設計及施工規(guī)范要求；同時核算橋架及附件、配件的用量。2. 1.2、安裝電纜橋架使用的主要機具：電焊

2、工具、電動切割機、沖擊鉆、手電鉆、臺鉆、 高凳、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。2. 1.3、電纜橋架的訂貨采用設計圖紙上選定的材質、規(guī)格、型號，選擇國家定點廠的優(yōu)質 產(chǎn)品，電纜橋架選用槽式、梯式鋼制橋架，電纜橋架、配件均采用優(yōu)質冷軋板制作，表面防 護處理采用鍍鋅工藝制作而成。橋架支架、吊架，如不采用廠家配件，須根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整支架、吊架的各項參數(shù)，以符合現(xiàn)場實際要求。2. 1.4、為方便安裝施工，保證質量，各種特殊形狀的彎通、非標準件一律現(xiàn)場實測實量，并把外形尺寸及時提供給生產(chǎn)廠家，由生產(chǎn)廠家進行工廠化加工，這樣既能保證工程安裝質量，同時降低了現(xiàn)場工人的生產(chǎn)勞動強度。2. 1.5、電纜橋架到

3、貨后，首先核對規(guī)格、型號等是否符合圖紙及定貨合同要求，外觀是否 良好，各類配件、附件是否齊全，是否出具出廠合格證、試驗、檢驗報告等。2. 1.6、橋架內外應光滑平整，無毛刺，無損傷電纜絕緣的凸起和尖角，不應有扭曲、翹邊 等變型現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。2 . 1.7、配合土建的結構施工，檢查確認預留洞、預埋鐵的數(shù)量位置是否正確，有問題及 時處理。2.2、施工工藝2.2.1、工藝流程彈線定位t膨脹螺栓安裝t立柱、吊支架和托臂安裝t電纜橋架安裝t電纜橋架接地。222、彈線定位根據(jù)設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至 終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂

4、棚等處，沿線路的中心線彈線；按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。2.2.3、水平橋架支、吊架、托臂的安裝，豎直橋架的支架安裝方法（1）水平橋架吊架安裝槽鋼焊接或彭漲螺栓固定橋架迢盪槽鋼焊接h：根據(jù)現(xiàn)場實際確定，a:尺寸應按照下表要求橋架寬度v 300300,v 400 400固定方式(1)(2)(2)a的長度橋架寬度+5cm橋架寬度+10cm橋架寬度+10cmh的長度按照現(xiàn)場實際按照現(xiàn)場實際按照現(xiàn)場實際槽（角）鋼型號（角鋼）50*5（槽鋼）100*48（槽鋼）100*48（2 ）水平橋架（槽式、梯式）墻、立柱支架應做成三角支撐型如下圖橋架槽鋼槽鋼nJ槽鋼焊接管廊桁架

5、圖中水平臂與豎直臂等長，焊接為滿焊?？繅蛄⒅鶄葢捎貌簧儆趦商幣蛎浡菟ü潭ā?各項參數(shù)應符合下表：橋架寬度v 200 200,v 400 400橫臂、豎臂尺寸橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm槽（角）鋼型號（角鋼）50*5（槽鋼）100*48（槽鋼）100*48（3 ）豎直橋架（槽式、梯式）支架橋架豎井墻面:必槽鋼焊接2槽鋼各項參數(shù)應符合下列表格:橋架寬度v 200 200,v 400 400橫臂、豎臂尺寸橋架寬度+5cm橋架寬度+5cm橋架寬度+10cm槽（角）鋼型號（角鋼）50*5（槽鋼）100*48（槽鋼）100*482.3、水平橋架支、吊架、托臂的安裝，豎直橋架的支架安

6、裝要點2.3.1、 立柱、吊支架和托臂所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內, 切口處應無卷邊、毛刺。2.3.2、立柱、吊支架和托臂應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要 求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應做好防腐處理。2.3.3、立柱、吊支架和托臂的用料規(guī)格：嚴格按產(chǎn)品說明及橋架規(guī)格要求配置。2.3.4、 固定支點間距一般不大于1.5m-2.0m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。2.3.5、 立柱、吊支架和托臂距離上層樓板不應小于150mm-200mm距地面高度不應低于 10

7、0mm-150mm2.4、電纜橋架安裝及接地 241 、電纜橋架安裝前，首先與土建及工藝管道、通風空調專業(yè)協(xié)調，確定與通風管、工藝管之間的交叉配合問題。按照電讓水的原則，電氣管道在上面、工藝管在下面，橋架處于高點，其次為風管、工藝管，當局部不能滿足要求時需加防護措施。2.4.2、先進行放線定位，安裝立柱、吊支架等，然后進行托臂安裝，托臂與吊支件之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業(yè)連接板連接牢固，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上。243、 先安裝電纜橋架直線段及彎通、三通等常規(guī)附件，然后現(xiàn)場測量各種特殊形狀的彎

8、通、非標準件，并及時把外形尺寸提供給生產(chǎn)廠家，再由生產(chǎn)廠家進行工廠化加工，保證工 程安裝質量；電纜橋架的安裝必須牢固可靠，橫平豎直，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。244、電纜橋架直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平 齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準確。2.4.5、電纜橋架在干線、支線、拐彎、進出接線箱的地方應用專用附件進行施工，其附件 應與橋架材質相同。2.4.6、橋架的終端應采用專用的終端頭封堵。2.4.7、在線路分支接頭處應采用相應接線箱。2.4.8、 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端連接固定螺栓必須有2個防松墊圈，確保橋架可靠接 地。2.4.9、 電纜

9、橋架及其支架全長應有2處與接地(PE)干線相連接。2.4.10、不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。3 、質量控制3.1、 電纜橋架敷設應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角。接口嚴密整齊，拐角、 轉角、丁字連接正確嚴實，橋架內外無污染。3.2、立柱、吊支架和托臂應布置合理，固定牢固、平整。3.3、線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應被抹死在建筑物上。3.4、電纜橋架與電氣器具連接嚴密，導線無外露現(xiàn)象。3.5、 電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm3.6、 電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)可靠。3.8、 鍍鋅電纜橋架間

10、連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3.9、 直線段電纜橋架長度超過30m必須設置補償裝置，電纜橋架跨越建筑物變形縫處必須設置補償裝置。3.10、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜最小允許彎 曲半徑15D。3.11、 電纜橋架水平安裝的支架間距為1.52m垂直安裝的支架間距不大于2m。3.12、電纜橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。3.13、電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，管道的最 小凈距，符合下表的規(guī)定：電纜橋架與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉

11、凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53.14、 敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架，必須有防火隔堵措施，采用4mm厚鋼 板做防火隔板，用防火堵料封堵嚴密。3.15、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固， 防松零件齊全。4、質量保證措施：4.1、熟悉設計圖紙，理解并掌握設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系建設、監(jiān)理、設計單位，做 好圖紙會審工作。4.2、 施工前組織施工人員進行技術交底工作，并做好交底會簽，將責任落實到每一個操作 工人。4.3、 材料進入施工現(xiàn)場， 必須按產(chǎn)品標準及規(guī)定程序進行檢查驗收，并做好記錄及材料報 驗工作，嚴禁不合格產(chǎn)品用于工程中。4.4、嚴格按標準、規(guī)范、規(guī)程及設計圖紙組織施工，施工中應與水暖專業(yè)、土建專業(yè)密切 配合，施工質量必須符合現(xiàn)行標準及規(guī)范規(guī)定。4. 5、施工過程中及時做好中間檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，施工完后，做好自檢工作， 自檢通過后再通知監(jiān)理（建