砌筑工程施工質(zhì)量控制要點

1、第一章：砌體工程施工前的準(zhǔn)備工作 1、建筑砂漿攪拌現(xiàn)場必須懸掛配合比報告，并配置磅秤，工人在操作過程中嚴(yán) 格按配合比進(jìn)行攪拌，水泥砂漿必須在3H（ 2H）內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿進(jìn)行 砌筑。2、砌塊及配磚在砌筑前，提前一天澆水濕潤充分，嚴(yán)禁干磚上樓潤濕及干磚上 墻。3、不計算模數(shù)，會造成灰縫過大不均，增加施工成本，植筋位置錯誤4、按照砌體施工檢驗批做好對樓層的放線工作。樓層放線應(yīng)以結(jié)構(gòu)施工內(nèi)控點 主線為依據(jù)，根據(jù)建施圖彈好樓層標(biāo)高控制線和墻體邊線。5、砌體放線合格后，與砼結(jié)構(gòu)交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進(jìn)行植筋， 其錨固長度必須滿足設(shè)計要求。植筋位置根據(jù)不同梁高組砌排磚按倒排法”準(zhǔn)確 定位

2、，鉆孔深度必須滿足設(shè)計要求；孔洞的清理要求用專用電動吹風(fēng)機， 確保粉 塵的清理效果；墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進(jìn)行砌筑。6構(gòu)造柱的設(shè)置嚴(yán)格按建施圖要求進(jìn)行布置， 縱筋搭接長度必須滿足設(shè)計要求， 搭接區(qū)域箍筋按要求加密設(shè)置。構(gòu)造柱采用預(yù)埋鋼筋時，應(yīng)確保鋼筋留設(shè)長度滿 足搭接要求。7、所有衛(wèi)生間墻根按強規(guī)要求米用 C20素混凝土（ 200 mm咼、寬同墻后）進(jìn)行 澆筑，砼澆筑前，必須進(jìn)行鑿毛，并用水沖洗濕潤，澆筑時必須確保密實。8、樓層內(nèi)砌體材料堆碼盡量靠墻放置，應(yīng)均勻分散不得集中 9、所有預(yù)制過梁必須嚴(yán)格按設(shè)計圖集及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行制作，制作完成后用 墨汁標(biāo)注上下方向，避免安裝過程中鋼筋位置反

3、向。 過梁要求提前制作，安裝時 必須確保強度達(dá)到設(shè)計要求。第二章：砌體工程施工質(zhì)量控制要點 1、所有墻體砌筑三線實心配磚（除衛(wèi)生間素砼澆筑 200mm外），砌筑完成后， 對照各方確認(rèn)的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進(jìn)行復(fù)核。門窗洞 口的高寬必須含地平和抹灰厚度。2、排磚至墻底鋪底灰厚超過2 cm時，應(yīng)采取細(xì)石砼進(jìn)行鋪底砌筑。門洞控制尺 寸嚴(yán)格按圖紙要求留設(shè)。3、墻體砌筑前根據(jù)墻高采用 倒排法”確定砌塊匹數(shù)，采取由上至下原則，即先 留足后塞口 200伽高度（預(yù)留高度允許誤差 ±0伽），然后根據(jù)磚模數(shù)進(jìn)行排磚。后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在 60° ±

4、;0° °4、墻體實心磚砌筑應(yīng)采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應(yīng)有通縫， 搭砌長度不應(yīng)小于90mm。5、墻體砌筑時灰縫不得超過8-12伽，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最 大與最小之差）不得超過2伽，以保證灰縫觀感上均勻一致。 砌筑灰縫應(yīng)橫平豎 直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現(xiàn)擠接密縫。&拉結(jié)筋間距設(shè)置應(yīng)沿墻、柱500mm高植26.5鋼筋，伸入填充墻700mm （且 大于或等于1/5墻長），填充墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)水平拉結(jié)筋。所有伸入填充墻或構(gòu)造 柱中的拉結(jié)筋端頭需做180度彎鉤。7、 實心磚砌筑部位：衛(wèi)生間（除墻根 200伽高采用C20素砼）以上1800

5、伽高 度范圍內(nèi)為實心磚砌筑；廚房墻體1500mm高以上至梁底或板底砌筑實心磚；構(gòu) 造柱邊及L、T型墻轉(zhuǎn)角實心磚；欄桿與后砌墻相交處砌實心磚（底標(biāo)高為陽臺 梁以上1000mm砌筑300X300）;門窗洞口四周。8、砌體安裝留洞寬度超過300伽以上時，洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。消防箱、衛(wèi)生 間墻體洞口寬度小于600伽應(yīng)設(shè)置的鋼筋磚帶過梁，否則應(yīng)采用預(yù)制過梁或現(xiàn)澆 過梁。9、所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一以標(biāo)高 1米線進(jìn)行控制，門窗洞口高度尺寸按建施圖尺寸要求進(jìn)行留設(shè)，過梁擱置處應(yīng)采用細(xì)石砼座漿，擱置長度不得小于250伽。相鄰門洞間過梁交叉處要求現(xiàn)澆過梁，預(yù)制過梁不能確保擱置長度。10、墻頂后塞口斜砌須等墻體砌

6、筑完成 7天后再進(jìn)行，后塞口采用多孔配磚砌筑， 斜砌角度應(yīng)控制在60度，兩端可采用預(yù)制三角砼塊或切割實心磚進(jìn)行砌筑，斜 砌灰縫厚度應(yīng)寬窄一致，與墻體平砌要求相同。重點注意砌體砂漿飽滿度，特別 是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。11、 砌體構(gòu)造柱按經(jīng)確認(rèn)的構(gòu)造柱平布置圖進(jìn)行留設(shè)。應(yīng)先進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎，再進(jìn)行墻體砌筑；構(gòu)造柱 馬牙槎”應(yīng)先退后進(jìn)，退進(jìn)尺寸按 60伽留設(shè)，位置應(yīng) 準(zhǔn)確，端部須吊線砌筑。構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接長度要滿足設(shè)計要求，搭接區(qū)域箍筋要進(jìn)行加密。12、 砌體構(gòu)造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫，雙 面膠須彈線粘貼，保證順直、界面清晰。13、構(gòu)造柱模

7、板必須采用對拉螺桿拉接，構(gòu)造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口12 cm，確保喇叭口混凝土澆筑密實。14、管道井應(yīng)等安裝完成后采取后砌，根據(jù)平面尺寸在后砌墻位置留設(shè)磚插頭及 甩槎拉接鋼筋，待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進(jìn)行后砌 墻體砌筑。15、落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位， 其澆筑高度按經(jīng)甲方確認(rèn)的平面 圖示尺寸進(jìn)行澆筑；陽臺邊梁二次澆筑時應(yīng)同時埋設(shè)欄桿安裝預(yù)埋鐵件，保證埋設(shè)位置準(zhǔn)確，建議后置埋件。16、現(xiàn)澆過梁兩端均需植筋時應(yīng)控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部, 需錯頭在1/3跨邊，保證搭接長度。17、砌體線管、

8、線盒安裝，根劇施工圖在砌體上標(biāo)出線管、線盒敷設(shè)位置、尺寸。 使用切割機按標(biāo)示切出線槽，嚴(yán)禁使用人工剔打。在砌體上嚴(yán)禁開水平槽，應(yīng)采 用45度斜槽。線管敷設(shè)彎曲半徑符合要求、盡量避免有直接、并固定牢靠。18、后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進(jìn)行埋設(shè)，不得事后鑿洞。豎向線管可 在墻上采用切割機切槽埋設(shè)，如多管埋設(shè)其切槽寬度應(yīng)保證線管之間凈距不小于 20伽。水平方向線管禁止空心磚切槽。要求用細(xì)石混凝土填塞線盒周邊及線槽 周邊，細(xì)石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網(wǎng)防止抹灰裂縫。19、墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后，在主體結(jié)構(gòu)驗收前，混凝土與砌體接 縫兩側(cè)各150mm表層抹灰應(yīng)加掛0.8厚9X25冷鍍鋅

9、鋼絲網(wǎng)。采用專用鍍鋅墊片 壓釘。若不同材質(zhì)交接處存在高低錯臺不平整，則鋪網(wǎng)前應(yīng)高剔低補后再釘鋼 絲網(wǎng)，嚴(yán)禁在鋪釘鋼筋網(wǎng)過程中使用非鍍鋅墊片或鐵釘直接鋪釘。20、砌筑質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：表格第三章：砌體工程施工現(xiàn)場安全文明要求 1、操作面應(yīng)做到工完、料凈、場地清。對每日工作面上的落地灰應(yīng)及時清掃干 凈、對不能使用的破碎磚塊、雜物應(yīng)集中清運下施工樓層后統(tǒng)一堆放并及時清運 出場，隨時保持樓層清爽干凈。2、嚴(yán)格控制樓層施工荷載，在樓層上空心磚的堆碼高度不得超過 1.5米，實心 磚不超過1米，腳手架上堆磚高度不得超過3線側(cè)磚；施工材料在房間應(yīng)盡量靠 墻放置，應(yīng)均勻分散不得集中，防止結(jié)構(gòu)樓板開裂。3、外墻砌筑時

10、磚塊應(yīng)持拿手穩(wěn)，避免物體高空墜落，不得隨意拆除外架與主體 的連接桿，特殊情況必須經(jīng)項目部同意采取相應(yīng)補強措施后方可拆除。4、墻體一次性砌筑高度應(yīng)控制在 1.5米或一步腳手架高，施工操作架采用馬凳 搭設(shè)，不得直接采用墊磚墩鋪跳板的方式。5、砌筑過程中，不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐等， 對穩(wěn)定性較差的門窗墻等部分，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。6砂漿攪拌機必須安設(shè)防護(hù)罩，不得直接下料操作。7、磚的垂直吊必須采用專用吊斗，且堆碼不得超過吊斗上口高度，以防在吊運 過程中高空墜落傷人。第四章：砌體施工中常見的質(zhì)量問題及改進(jìn)措施問題1:衛(wèi)生間素砼澆筑前未進(jìn)行鑿毛和用水清理潤濕，澆筑過程中未使用振動

11、 棒振搗密實。改進(jìn)措施：1、報檢查，合格后關(guān)模；2、澆筑過程中采用小型振動棒振搗密 實。問題2:部分拉接筋下料尺寸未計算準(zhǔn)確，導(dǎo)致伸入墻體長度不足；植筋長度達(dá) 不到設(shè)計規(guī)定且不能滿足抗拔要求。改進(jìn)措施：1、根據(jù)墻體長度確定不同墻肢的拉接筋種類；2、孔鉆設(shè)標(biāo)尺，保證鉆孔深度。問題3:部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移，部分伸入填充墻體的拉結(jié)筋端頭未做180度彎鉤。改進(jìn)措施：1、統(tǒng)一鋼筋種類；2、根據(jù)門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。問題4:墻垛鋼筋綁扎采用一級鋼筋代換搭接時未按要求做 180度彎鉤，部分伸 入墻垛的拉結(jié)筋端頭也未做180度彎鉤。改進(jìn)措施：統(tǒng)一鋼筋種類及彎勾形式。問題5:部分門洞尺寸小于設(shè)計要求。改

12、進(jìn)措施：門窗洞口尺寸按砌體施工圖留設(shè)準(zhǔn)確并加強檢查。問題6:砌體砂漿攪制無計量工具，工人用鐵鍬直接鏟料。改進(jìn)措施：1、推薦使用預(yù)拌砂漿；2、固定攪拌站專人負(fù)責(zé)攪拌。問題7:墻體砌筑上下磚錯縫，灰縫控制普遍較差且不均勻一致，豎縫出現(xiàn)擠接 密縫。改進(jìn)措施：1、加強磚砌體幾何尺寸；2、提高磚工技能水平，明確砌筑方法。問題&墻體砌筑時未及時彈好1米控制線，導(dǎo)致門窗洞口過梁安裝高度不準(zhǔn)確。 改進(jìn)措施：根據(jù)標(biāo)高控制線，確定門窗砌筑高度及過梁安裝標(biāo)高。問題9:相鄰門洞交叉處過梁安裝采用預(yù)制，擱置長度不能滿足設(shè)計要求。 改進(jìn)措施：類似部位采用現(xiàn)澆過梁。問題10：構(gòu)造柱上端喇叭口未按要求進(jìn)行安裝制作，且

13、模板安裝高度低于梁下 口高度。改進(jìn)措施：按推薦支模方式進(jìn)行構(gòu)造柱喇叭口的制作。問題11：構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位，且不密實，存在嚴(yán)重質(zhì)量 缺陷。改進(jìn)措施：改變喇叭口模板制作方式，采用小型振動棒振搗密實。問題12：構(gòu)造柱 馬牙槎”砌筑未統(tǒng)一進(jìn)退，混凝土澆筑未采用振動棒進(jìn)行振搗， 存在大量麻面、孔洞。改進(jìn)措施：1、加強砌筑施工技術(shù)交底；2、不符合要求返工重做。問題13：部分構(gòu)造柱未按要求彈線貼雙面膠，導(dǎo)致粘貼不順直且大量脫落，造 成界面不清晰，觀感極差。改進(jìn)措施：1、必須彈線粘貼雙面膠條；2、加強工人技能培訓(xùn)。問題14：部分墻體位置植筋長度未經(jīng)仔細(xì)計算伸出墻體；二次構(gòu)件澆筑時用雜 物進(jìn)

14、行圭寸堵。改進(jìn)措施：1、調(diào)整拉接筋長度；2、加強工人素質(zhì)教育，采取必要經(jīng)濟處罰 措施。問題15：實心配磚幾何尺寸極不規(guī)范。 改進(jìn)措施：1、外觀尺寸超標(biāo)嚴(yán)重應(yīng)清退出場；2、更換供貨廠家。問題16:大量配磚墻體部位已嚴(yán)重返堿。改進(jìn)措施：1、建議重新選用配磚，合格后用于工程實體；2、采用水洗、打 磨等措施處理。問題17:在埋管時開槽隨意性比較大，造成砌體大面積剔打。改進(jìn)措施：根據(jù)管徑、根數(shù)，確定開槽尺寸，在砌休上彈出雙線，并用切割 機開槽。問題18：強弱電箱在安裝時，尺寸大小、位置定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致砌體剔打面積 太大。改進(jìn)措施：1、根據(jù)廠家提供的尺寸在砌體上彈線開槽；向砌體班組提供尺寸在做砌體時留置空

15、洞，并派專人現(xiàn)場跟進(jìn)。問題19:線盒周圍用沙灰進(jìn)行填塞極易產(chǎn)生空鼓開裂；安裝預(yù)埋線管位置與線 箱位置存在偏移。2、線盒周邊必須用細(xì)改進(jìn)措施：1、在上部主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋時進(jìn)行調(diào)整; 石砼填塞密實。5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090

16、012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880