石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標(biāo)準(zhǔn)(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標(biāo)準(zhǔn)1 總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 1.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動的現(xiàn)場測量方法(包括測量參數(shù)、測量儀器、測點布置、測試技術(shù)要求售、機器分類等)及評定準(zhǔn)則。1.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)備包括電動機、發(fā)電機、蒸汽輪機、燃?xì)廨啓C、離心壓縮機、離心泵和風(fēng)機等類旋轉(zhuǎn)機械。 按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行測試得到的振動數(shù)據(jù)，可作為設(shè)備狀態(tài)評定和設(shè)備驗收的依據(jù)。1.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于主要工作部件為往復(fù)運動的原動機及其傳動裝置。 本標(biāo)準(zhǔn)也不適用于在振動環(huán)境中的旋轉(zhuǎn)機械的振動測量。振動環(huán)境是指環(huán)境傳輸?shù)恼駝又荡笥谶\行振動值13的情況。1.1.4 未能

2、納入本標(biāo)準(zhǔn)范圍的其他旋轉(zhuǎn)機械，暫按設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和運行。1.2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB一607585 制訂機器振動標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)GB一1134789大型旋轉(zhuǎn)機械振動烈度現(xiàn)場測量與評定GB一11348，重一89旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定第一部分總則1.3 本標(biāo)準(zhǔn)提供兩種振動評定方法，即機殼表面振動及軸振動的評定方法。 在機殼表面，例如軸承部位測得的振動是機器內(nèi)部應(yīng)力或運動狀態(tài)的一種反映現(xiàn)場應(yīng)用的多數(shù)機泵設(shè)備(電動機、各種油泵、水泵等)，由機殼表面測得的振動速度，可為實際遇到的大多數(shù)情況提供與實踐經(jīng)驗相一致的可信評定。 汽輪機、離心壓縮機等大型旋轉(zhuǎn)機械(如煉油催化三機、化肥五大機組、乙烯三大機組和空

3、分裝置的空壓機等)通常含有撓性轉(zhuǎn)子軸系，在固定構(gòu)件上(如軸承座)測得的振動響應(yīng)不足以表征機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，對這類設(shè)備必須測量軸振動，根據(jù)實際需要，結(jié)合固定構(gòu)件上的振動情況綜合評定設(shè)備的振動狀態(tài)。2 機殼表面振動2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于轉(zhuǎn)速為10200rs(60012000rmin)旋轉(zhuǎn)機械振動烈度的現(xiàn)場測量與評定。2.2 測量參數(shù) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在機殼表面(例如軸承蓋處)測得的，頻率在101000Hz范圍內(nèi)的振動速度的均方根值(Vrms)作為表征機械振動狀態(tài)的測量參數(shù)，在規(guī)定點和規(guī)定的測量方向上測得的最大值作為機器的振動烈度。2.3 測量點的布置測點一般布置在每一主軸承或主軸承座上，并在徑向和軸向兩個方

4、向進行測量，如圖l所示。對于立式或傾斜安裝的機器，測量點應(yīng)布置在能得出最大振動讀數(shù)的位置或規(guī)定的位置上，并將測點位置和測量值一同記錄。機器護罩、蓋板等零件，不適宜作測點。2.4 測量儀器2.4.1 一般采用由傳感器、濾波放大器、指示器和電源裝置等組成的測量儀表。允許采用能取得同樣結(jié)果的其他儀器。2.4.2 測量儀表濾波放大器的帶通頻率為101000Hz。2.4.3 測量儀表系統(tǒng)誤差不超過土102.4.4 傳感器振動速度線性響應(yīng)的最大值至少為感受方向上滿量程振動速度的3倍，傳感器橫向靈敏度應(yīng)小于10。2.4.5 直讀儀器應(yīng)能指示或記錄振動速度的真均方根值。2.4.6 測量儀表盡可能采用電池為電源

5、裝置。2.4.7 測量儀表需定期校準(zhǔn)，保證它具有可靠的測量結(jié)果。2.5 測量技術(shù)要求測量時應(yīng)當(dāng)掌握在整個測量范圍之內(nèi)儀器的頻率響應(yīng)和精度，并考慮下述因素對測量系統(tǒng)的影響：a.溫度變化 b.磁場 c.聲場 d.電源波動e.傳感器的電纜長度 f.傳感器的方位和安裝方式 要細(xì)心、合理地進行測試安裝，保證不會明顯地影響機器的振動特性。2.6 振動評定 2.6.1 機器分類 在10000Hz的頻段內(nèi)，振動速度均方根值相同的振動被認(rèn)為具有相同的烈度，為使各種不同的旋轉(zhuǎn)機械能用同一烈度標(biāo)準(zhǔn)進行評定，本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機器的尺寸和功能(振動體質(zhì)量、尺寸、機器的輸出功率等)、機器一支承系統(tǒng)的剛性等將旋轉(zhuǎn)機械分為如下四類

6、： 一小型轉(zhuǎn)機如15kW以下的電機一安裝在剛性基礎(chǔ)上的中型轉(zhuǎn)機，功率300kW以下一大型轉(zhuǎn)機，機器一支承系統(tǒng)為剛性狀態(tài)一大型轉(zhuǎn)機，機器一支承系統(tǒng)為撓性支承狀態(tài)2.6.2 機器一支承系統(tǒng)狀態(tài)的確定 本標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)機器一支承系統(tǒng)在測量方向上的剛度關(guān)系可分為撓性支承和剛性支承兩種支承系統(tǒng)狀態(tài)。對于撓性支承，機器一支承系統(tǒng)的基本固有頻率低于機器的工作頻率；對于剛性支承，機器一支承系統(tǒng)的基本固有頻率高于機器的工作頻率。支承狀態(tài)可通過計算，也可通過強迫振動或自由振動試驗來確定。 2.6.3 評定振動標(biāo)準(zhǔn) 每類旋轉(zhuǎn)機械分四個區(qū)段作振動狀態(tài)評定，振動烈度評定界限見表1。當(dāng)振動烈度變化達(dá)到表中所列一級數(shù)值時，表

7、示烈度變化了16倍，即相差了4dB，表明大多數(shù)機器振動狀態(tài)發(fā)生了有意義的變化，應(yīng)及時報告。振動烈度變化了兩級，意味著振動變化了2.5倍，即振動狀態(tài)變化了一個區(qū)段，應(yīng)及時調(diào)查研究，分析原因。表7 振動烈度評定等級表振動烈度的范圍振動烈度評定等級分級范圍mm/s在該范圍極限上的速度均方根值mm/s0.280.28AAAA0.450.450.710.711.121.12B1.81.8B2.82.8CB4.54.5CB7.17.1DC11.211.2DC1818D2828D454571A區(qū)新交付使用的機器應(yīng)達(dá)到的狀態(tài)或優(yōu)良狀態(tài)B區(qū)機器可以長期運行或合格狀態(tài)C區(qū)機器尚可短期運行但必須采取相應(yīng)補救措施，或

8、不合格狀態(tài)D區(qū)不允許狀態(tài)3 軸振動3.1 軸振動評定方法，通常用于確定如下三個方面的問題： a振動特性的變化； b過大的動載荷； c徑向間隙監(jiān)測。3.2 測量參數(shù)3.2.1 位移 軸振動測量參數(shù)是位移，測量單位用微米 位移分為相對位移和絕對位移兩種，它們的定義如下： a相對位移轉(zhuǎn)軸相對于機器的非轉(zhuǎn)動部件(如軸承座，機殼及基礎(chǔ))的振動位移； b絕對位移一以地面為靜參考系統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸振動位移。 兩種位移可用不同的位移值進一步定義，它們是： Spp：測量方向上振動位移的峰峰值； Smax：測量平面內(nèi)最大振動位移值； Sp-pmax：測量平面內(nèi)最大振動位移的峰峰值。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用Spp值作為軸振動評定參

9、數(shù)。 軸振動測量頻帶應(yīng)足夠?qū)?，按具體機器的類型和工作狀態(tài)加以選擇，使對測量分析有用的振動頻譜包括在內(nèi)。3.2.2 相位 在評定機器振動狀態(tài)的變化時，應(yīng)同時進行相位測量。3.3 測點布置 傳感器應(yīng)放置在能對轉(zhuǎn)軸的徑向振動作出正確評定的重要測點上。推薦在機器的每個軸承處或靠近軸承處安裝兩只傳感器，在垂直于軸線的同一測量平面內(nèi)沿徑向安裝，兩只傳感器的測量方向應(yīng)互相垂直，傳感器的軸線和轉(zhuǎn)軸徑線的夾角應(yīng)小于土5。對所有軸承，傳感器安裝的方位要相同，機器應(yīng)按要求安裝傳感器或預(yù)留測量位置，設(shè)置相位測量標(biāo)志。3.4 儀器要求 在各種應(yīng)用環(huán)境下，測量系統(tǒng)誤差不應(yīng)超過相當(dāng)于所測值的10，或滿刻度值的6。兩者中的較

10、大值。 測試儀器應(yīng)當(dāng)有直讀式儀器的在線校準(zhǔn)功能，測試儀器應(yīng)當(dāng)有合適的獨立輸出，用來作進一步分析。 儀器在設(shè)備停工大檢修時應(yīng)同時進行校驗。3.5 測量方法與要求3.5.1 軸相對振動通常使用非接觸式傳感器進行測量。在軸承座內(nèi)安裝傳感器時不能影響潤滑油膜壓力區(qū)。在支架上安裝傳感器時，支架的固有頻率要高于機器最高轉(zhuǎn)速的10倍以上。3.5.2 軸絕對振動測量 軸絕對振動測量有兩種方法，即用接觸式軸振動傳感器方法和把慣性傳感器與非接觸式傳感器結(jié)合使用的方法。當(dāng)采用慣性傳感器與非接觸式傳感器結(jié)合使用的方法時。要求慣傳感器和非接觸式傳感器固接在一起，剛性地安裝在機器的軸承座上，以保證兩個傳感器在測量方向上承

11、受相同支承的絕對振動。兩種傳感器的靈敏度軸線應(yīng)盡量重合，以保證它們輸出信號的矢量和能成為軸絕對振動的精確測量值。3.5.3 兩種軸振動測量方法都需確定由于軸表面金相組織不均勻，局部剩磁及軸的機械偏差所引起的總的非振動性偏差，其值不能超過振動位移允許值的14或6m兩者中的較大值。a使用非接觸式傳感器的軸相對振動測量系統(tǒng)簡圖b使用接觸式轉(zhuǎn)軸振動傳感器的轉(zhuǎn)軸絕對振動測量系統(tǒng)簡圖c使用非接觸式和慣性傳感器的轉(zhuǎn)軸絕對、相對振動測量系統(tǒng)簡圖3.6 評定準(zhǔn)則 當(dāng)評定指標(biāo)為軸承動載荷或徑向間隙時，用軸相對振動值為評定參數(shù)。 在評定轉(zhuǎn)軸的振動變化時，如果傳感器支承結(jié)構(gòu)的絕對振動值等于或大于轉(zhuǎn)軸相對振動值的20，要進行轉(zhuǎn)軸絕對振動測量。3.7 評定標(biāo)準(zhǔn)3.7.1 軸振動A區(qū)(優(yōu)良狀態(tài))上限值，推薦按下式計算： Sp-p，2782/（Nmax）-2 且50.8m 式中 Nmxa機器最大工作轉(zhuǎn)速，rmin。3.7.2 軸振動B區(qū)(合格狀態(tài))的上限，建議取為A區(qū)上限的1625倍。工作轉(zhuǎn)速較高者取下限