魏崗灰土樁柴油機施工方案

1、魏崗安置區(qū)-樁基工程施工方案 編制： 審批： 審核： 河南華宸工程建設有限公司2014年3月17日目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 擠密樁原理四、 擠密樁特點及使用范圍五、 施工準備六、 勞動力計劃七、 主要采用的施工機具八、 主要施工特點及方法九、 擠密樁施工中應注意的問題十、 擠密樁質量驗收標準十一、 確保工程質量的技術組織措施十二、 確保安全施工的技術組織 十三、 施工安全的應急預案措施十四、 確保文明施工的技術組織措施十五、 確保工期的技術組織措施一、編制依據 1、設計灰土樁基施工圖；2、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）（J220-2002）；3、地基與基礎工程驗收規(guī)

2、范；4、建筑地基基礎施工規(guī)范；5、地基處理手冊二、工程概況上街魏崗社區(qū)一期樁基工程，位于鄭州市上街區(qū)310國道南側。共14棟樓，本工程以第三層粉土為持力層，地基承載力特征值fak=160kpa,第二、三、四層土為非自重濕陷性土層，采用灰土擠密樁進行地基處理?；彝翑D密樁有效樁長5.0m,樁徑：400mm,正三角形布樁，2#、4#、5#、6#、8#、9#、10#、12#、13#、14#樁間距1000mm（1#、3#、7#、11#樁中心間距800mm），處理后復合地基承載力特征值為200kpa，樁頂標高為：-4.050m,電梯井集水坑等處的樁頂標高為：-5.65m、-5.050m,（電梯井及集水坑處

3、頂標高根據放坡計算）。樁孔內用采用三七土填料，土料宜選用粉質粘土，土料中的有機含量不應超過5%，且不得含有凍土，渣土垃圾顆粒不應超過15mm，石灰選用新鮮的消石灰或生石灰粉，顆粒不應大于5mm，消石灰的質量應合格，樁孔內填料應分層回填夯實，填料的平均壓實系數不應低于0.97，其中壓實系數最小值不應低于0.93，樁頂標高以上設置400mm厚的三七灰土墊層，墊層應分層夯實，壓實系數均不應低于0.95，按設計要求、成孔設備、現(xiàn)場土質成孔，向孔內填料時，孔底應夯實，并檢查樁孔的直徑，深度和垂直度。分層填入篩好的素土、灰土并分層夯實至設計標高。根據巖土工程勘察報告、設計樁基施工圖、建筑地基處理技術規(guī)范（

4、JGJ79-2002）、及地基與基礎工程驗收規(guī)范編制如下施工組織設計。三、灰土樁原理1、土中摻入石灰后，產生離子交換和凝硬反應，使土的強度顯著提高，并且具有一定的水穩(wěn)性。2、灰土樁承擔的荷載是通過樁周圍摩擦力向周圍土體傳遞的，灰土樁傳遞荷載的深度是有限的，一般不超過6-10m。3、灰土樁有降低基底下一定深度內樁間土中應力的作用。在樁間土擠密后其濕陷性沒有完全消除情況下，如果土中應力不超過其濕陷起始壓力，則地基浸水后仍可能不產生濕陷或僅產生小量濕陷。4、灰土樁對樁間土起著側向約束作用，約束樁間土局部受壓時產生的側向擠出變形，使壓力與沉降始終呈線形關系。四、灰土（素土）樁的特點及使用范圍灰土（素土

5、）樁是利用錘擊（或沖擊、爆破等方法）將鋼管打入土中側向擠密成孔，將管拔出后，在樁孔中分層回填3:7灰（素）土夯實而成，與樁間土共同組成復合地基承受上部荷載。特點及使用范圍灰土擠密樁與其它地基處理方法比較，有以下特點：灰土擠密樁成樁時為橫向擠密，但可同樣達到所要求加密處理后的最大干密度指標，可消除地基土的濕陷性，提高承載力，降低壓縮性；與換土墊層相比，不需要大量開挖回填，可節(jié)省土方開挖和回填土方工程量，工期可縮短50%以上；處理深度較大，可達12-15m；可就地用于-級自重濕陷性黃土場地，每邊超出建筑物外墻基礎邊緣的寬度不宜小于處理土層厚度的1/2，并不應小于2m。五、施工準備1、根據本工程的實

6、際需要，成立強有力的項目部負責本工程具體施工。2、公司組織有關人員檢修設備，確保進場后運行良好，以免施工過程中因機械故障而影響正常使用。3、組織技術人員對進場施工人員進行各工種的安全技術交底，使其掌握控制質量的關鍵工序，并對其進行三級安全教育。4、項目部有關人員了解施工現(xiàn)場周圍的運輸作業(yè)環(huán)境及當地的居民的風俗，并及時與甲方有關人員取得聯(lián)系，做好“三通一平”前進場的準備工作。5、熟悉資料并編制施工方案。公司組織有關人員熟悉圖紙、地質報告及工程施工合同，編制詳細的施工組織設計，并在施工過程中認真落實。6、灰塊選用級以上新鮮灰塊，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑小于5mm，不含未熟化生石灰

7、塊。杜絕使用不合格產品。7、做好臨時設施準備工作。8、施工前做好施工用水、用電準備，保證滿足施工需要。9、做好施工放線工作，施工前應根據設計圖紙，確定建筑物的控制軸線，并將樁的準確位置放在樁作業(yè)面上，施工的樁位，用白灰點來標注，做到明顯，易找，不易被破壞?？刂茦段缓透叱炭刂泣c應用鋼筋或木條固定牢固。放樁位用全站儀，測標高用水準儀，測量誤差軸線偏差應控制在0mm以內，樁位和標高測放自檢后通知甲方和現(xiàn)場監(jiān)理進行驗線、簽證后方可進行下道工序的施工。10、做好設備安裝與材料的布置工作，機具要在場地內安裝。六、勞動力計劃（一） 組織機構構成 為保質保量按期完成施工任務，公司擬選調有豐富施工經驗的人員組成

8、樁基施工項目經理部，實行項目經理負責制度和項目總工負責制，組織機構如下：項目經理：馮建華項目副經理：技術總負責：劉麗紅 技術組生產組安全質檢組材料組后勤組劉麗紅 （ 二 ）質量保證體系項目經理現(xiàn)場總負責及協(xié)調各項工作 項目副經理負責施工、材料供應安全及后勒工作技術負責負責工程技術質量管理工作樁機組材料組安全組后勤組 生產技術組質檢組資料組（三）勞動力計劃項目經理1人項目副經理 1人技術負責人 1人材料員 1人資料員 1人施工員 2人安全員 1人質檢員 1人機長 1人電焊工 2人維修工 2人生產人員 17人后勤人員 1人共計 35人七、主要采用的施工機具一）擠密樁1、成孔設備采用柴油機成孔，孔徑

9、400mm，孔深根據設計圖紙及場地標高，柴油錘樁機由履帶吊機、柴油錘及卷揚機和沉管組成。2、夯實機具成樁孔采用夾桿夯夯實。汽車夯實機所用錘頭重為1500Kg，錘直徑350mm，采用滑輪式，提升，落錘，打擊夯實。其速度快，夯擊力猛，連續(xù)打擊，效率高。夯機就位后，固定并保證樁身平衡，檢查孔深，孔內無保持雜物，下料前先夯孔底，孔底夯實后即可填料回填，夯錘落距300-500mm，填料，夯擊交替進行必須做到均勻下料，均勻夯擊。3、樁孔內的填料基礎采用筏板范圍內素土、筏板范圍外擴部分采用3：7灰土，土料、石灰質量要求和工藝要求、含水量控制等同灰土墊層。夯實質量應用壓實系數控制，不應小于0.97。土：采用就

10、地挖出的粘性土，土內有機質含量不超過5%，土顆粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm。石灰：選用級以上新鮮灰塊，使用前1-2天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑小于5mm，不含未熟化生石灰塊。機械設備及其附屬設施一覽表序號設備名稱制造年份及使用年限現(xiàn)狀（新舊程度）數量自有或租賃1主電纜3×70×+1×1002013年 20年良好 500米自 有2全站儀RTS-362R2013年 11年良好 1臺自 有3水準儀S3E2013年 11年良好 1臺自 有8、 主要施工特點及方法一）擠密樁1、灰土擠密樁施工工序及工藝主要工序包括：施工準備、成孔擠密、樁孔夯填、和質量檢驗等項，其中

11、質量檢驗需要各項工序后分次進行，填料配置在夯填施工中及時配用。施工工序程序可用框圖表示：施工準備夯孔質檢 填料配料 成孔擠密 樁孔夯填 工程驗收綜合檢驗 成孔質檢 本工程施工采用沉管法成孔擠密，洛陽鏟成孔是利用柴油錘樁機將帶有通氣樁尖的鋼制樁管沉入土中的設計深度，讓后慢慢拔出樁管，在土中形成樁孔。沉管機械為4.9t導桿式柴油樁錘。由履帶式起重機帶動行走、就位和起吊樁錘，沉管直徑400mm，以保證設計要求。樁孔夯填采用夾桿夯夯實機，平均壓實系數0.97，其中壓實系數最小值不應低于0.93. 施工主要過程為：施工準備、樁機就位、沉管擠土、拔管成孔、樁孔夯填。(1)施工準備：施工設備進場前，切實了解

12、場地的工程地質條件和周邊環(huán)境，對沉樁區(qū)域進行平整，對白灰進行實驗，并做好3：7灰土的標準擊實，測試并調整好現(xiàn)場素土的含水量，以確保其接近土的最佳含水量，再對樁位。（2）沉管樁機準確定位，并檢測導桿的垂直度，再進行沉樁施工，施工樁長比設計超深2030cm。樁機就位要求平穩(wěn)準確，樁管與樁孔中心相互對中，在施工過程中樁架不應發(fā)生位移或傾斜。（3）樁管沉至設計深度后應及時拔出，以免在土中擱置過久增大拔管阻力。成孔后夯實機就位。向空內填料，直至距樁頂標高上50cm為止。（4）孔位置采用梅花型布置，直徑400mm，間距1000mm（1#、3#、7#、11#樁中心間距800mm），沉管時采取間隔成孔，二次插

13、入，以利于沉管插入及拔出。（5）樁管上需設置顯著牢靠的尺度標志，每0.5cm一點，沉管過程中應注意觀察樁管的貫入速度和垂直度的變化。（6）拔管后由專人檢查樁孔的質量，觀測孔徑、孔深及垂直度是否符合要求。（7）填料夯實。樁孔填料的選擇按照設計要求進行，體積配合比為3：7，配置灰土時要充分攪拌均勻至顏色均勻，同時在攪拌過程中灑水使其含水量接近最佳含水量。夯填施工有人工配合填料，機械連續(xù)夯實。填土與夯擊要配合好，且保證施工的連續(xù)性。夯實機就位要平穩(wěn)且與夯孔相互對中，使夯錘能自由落底，并且定時檢查夯錘的偏位情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（8）為保證夯填質量，嚴格控制并記錄每一樁孔的填料量和夯實時間，夯實施

14、工由專人監(jiān)督和檢測。2、質量檢驗1、成孔施工質量檢驗應符合下列要求;（1）樁孔中心點的偏差不應超過樁距設計值的±5：（2）樁孔垂直度偏差不應大于±1； 施工前應在現(xiàn)場進行成孔、夯填工藝和擠密效果試驗，已確定分層填料厚度、夯擊次數和夯實后干密度要求。2、樁施工一般采用先將基坑開挖，樁頂標高以上預留不小于100cm土層，然后在坑內施工灰土樁。樁的成孔方法根據現(xiàn)場條件選用柴油錘錘擊沉管法。3、樁施工順序先外圈再內圈，由于樁間距?。?00mm-1000mm），施工采取隔排隔樁的施工順序，以免因擠壓造成相鄰縮孔或坍孔。成孔后先夯孔底，再夯填灰土。4、樁孔應分層回填夯實，施打時，每1鍬

15、夯擊1次，連續(xù)進行，樁頂應高出設計標高50cm，挖土時將高出部分鏟除。5、若孔底出現(xiàn)飽和軟弱土層時，可加大成孔間距，以防已打好的樁孔內擠塞，當孔底有地下水流入時，可采用井點降水后再回填填料或向樁孔內填入一定數量的干磚渣和石灰，經夯實后再分層填入填料。九、（擠密樁）施工中應注意的問題1、樁成孔質量應按樁數5%抽查。成孔垂直度應小于1.5%，樁孔的直徑和深度。2、樁夯填的質量，采用隨機抽樣檢查數量不少于樁數的1%。同時每臺班至少應抽查1根。檢查方法，用環(huán)刀取出夯實土樣，測定干密度，換算其壓實系數，檢查其是否滿足設計要求。也可采用輕便角探檢查法，以實測錘擊數不小于通過試驗確定的檢定錘擊數為合格。3、

16、對重要或大型工程，尚應進行荷載試驗或其它原位測試，也可在地基處理的全部深度內取出土樣測定樁間土的壓縮性和濕陷性。十、（擠密樁）質量驗收標準1、主控項目 灰土擠密樁長，排列尺寸，孔徑、深度、填實質量及配合比，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2一般項目施工前應對土或灰土的質量、樁孔放樣位置等做檢查?；彝翑D密樁工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主 控 項 目1樁長mm+500測控管長度或垂球測孔深2地基承載力設計要求按規(guī)范方法3樁體及樁間土干密度設計要求現(xiàn)場取樣調查4樁徑mm-20用鋼尺量一 般 項 目土壤有機質含量<5實驗室焙燒法石灰粒徑mm<5篩分法樁位偏

17、差滿堂布樁0.4d條基布樁0.25d用鋼尺量垂直度<1.5用經緯儀樁徑mm-20用鋼尺量注：樁徑允許偏差是指個別斷面。3、特殊工藝關鍵控制點控制 特殊工藝關鍵控制點控制序號關鍵控制點控制措施1施工順序分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量、拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應打一孔填一孔，若土質較差，夯實較慢，宜采用隔打法以免因震動、擠壓，造成相鄰樁孔出現(xiàn)縮頸或坍塌4管理施工中應加強管理，進行認真的技術交底和檢查，樁孔要防止漏鉆和漏填，灰土要計量拌勻，干濕度要適度，厚度和落錘高度、錘擊度要按規(guī)定，以免出現(xiàn)漏填灰、夾層、松散等情況，造成嚴重等質量事故。4、 施工過程危害及控制措施 施工過程危害及控制

18、措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1振動或錘擊沉管樁機操作傾倒或樁頭突然下落，造成人員傷亡或設備損壞振動或錘擊沉管樁機安放平穩(wěn)，經常檢查設備情況2現(xiàn)場施工人員或物體掉入孔內應加蓋板3施工用電觸電電器設備應接地、接零、并由持證人員安全操作，電纜電線應架空 環(huán)境因素辨識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素控制措施1土方出場揚塵道路經常灑水2機械使用廢油施工現(xiàn)場使用或維修機器時，應有防滴漏措施11、 確保工程質量的技術組織措施工程施工嚴格按照設計、施工規(guī)范及公司ISO9002質量管理體系進行，工程質量保證達到國家驗收規(guī)范的優(yōu)良標準；且保證達到招標文件中業(yè)主對工程質量的要求。為保證該目標的實施，采取如下技術組織

19、措施：11.1施工機具性能控制 11.1.1所計劃的各個設備機具，首先要經過公司質量監(jiān)控部門檢查，確保其性能能夠滿足該工程的質量要求。11.1.2所計劃的各個設備機具，由機械管理員進行全面檢查、維修、保養(yǎng)，確保其進場前狀態(tài)良好。11.1.3對施工中易損配件提前準備充足。11.1.4在施工中過程中，工地安排有專職機械維修員，對設備機具進行維護。11.1.5加強對機械操作人員進行操作要領及控制參數的培訓。11.2施工過程技術控制11.2.1 對本工程實行全過程質量監(jiān)控，嚴格按照國家有關施工規(guī)程及驗收規(guī)范，根據設計要求，結合本工程實際情況制定的保證工程質量的各項指標及控制參數進行施工。嚴格進行原材料

20、等的質量檢查及驗收工作，以預防為主。加強各個工序的質量檢查活動，對各工序的檢測計量工作做到有章可尋，有據可查。施工前項目總工組織技術人員認真審核設計文件及圖紙，對施工現(xiàn)場的地質條件、氣象、水文認真進行全面了解。有施工總平面圖中對水、路、電的使用及進行周密部署。11.2.2開工前組織全體施工人員進行技術交底，熟悉地質報告，了解設計意圖及業(yè)主對本工程的要求，掌握施工圖紙及其技術標準，要求責任落實到人，并以書面形式保存技術交底單。11.3.3測量放線工作，由專職測量人員根據施工總平面圖及甲方書面交驗的場內測量基準點進行控制座標系的建立，根據樁位圖進行放樣定位，根據場內水準點確定樁頂、樁底標高。11.

21、4.4為保證樁孔垂直，開孔時先慢轉，采用正常參數成孔。擠密樁機掛線錘，垂直下管11.5.5打樁前在管桿上做標記，成孔深度由質檢人員校核孔深。11.6.6要經常檢查鉆頭直徑，圓環(huán)直徑（擠密樁）以防磨損而減小樁孔直徑。11.3施工質量管理保證體系11.3.1建立以公司總工為首的質量管理體系，執(zhí)行ISO9002質量標準，對工程質量的控制實行責任制，層層負責、層層把關，達到全員控制。11.3.2建立項目質量監(jiān)控體系，由項目專職質檢員行使控制、檢查、監(jiān)督等職能，實行質量一票否決權。11.3.3建立質量責任制，對每道工序落實到人，施工質量與對應的施工人員責任掛鉤。11.3.4施工中認真接受甲方、監(jiān)理及政府

22、職能管理部門對工程質量監(jiān)督檢查，對于提出的問題應及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。11.3.5嚴格三檢制度。施工前通過交底，使施工人員心中有數，明確質量目標；施工中通過監(jiān)督，提高產品質量；施工后加強檢查，對工程進行評價，不達目標者應返工。11.3.6針對制定的質量目標，開展群眾性的QC小組活動，解決通病，攻克難關，提高施工質量。11.4雨（雪）季施工的預防措施11.4.1及時做好排水工作，做到施工場地不積水。未填料的樁孔采取覆蓋以避免雨水流入樁底。11.4.2做好雨季防雷，防風工作。十二 、確保安全施工的技術組織措施12.1建立以項目經理為首的安全生產領導體系，有組織、有領導的開展安

23、全管理活動。項目經理承擔組織、領導安全生產的責任。12.2建立各級安全生產責任制，明確各級人員的安全責任。12.3設立專職安全部門，對安全生產責任落實情況要認真檢查，詳細記錄。做到該說的一定說到，該做的一定做到。12.4體系建立后應在開工前進行安全教育，建立全員控制的安全體系。12.4.1新工人入場必須進行入場教育和崗位安全教育。12.4.2關鍵崗位的操作員應進行相應的安全教育和操作培訓。12.4.3做好經常性安全教育，特別是堅持班前安全教育。12.5建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產例會，落實安全措施，做到人人關心、重視安全生產。12.6建立安全檢查制度，由項目經理為首，安全員參加的

24、安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結、有處理，定期進行。12.7工具要經常檢查，不可帶“病”使用。吊車作業(yè)時要有專人指揮，吊臂下及回轉半徑內嚴禁站人。12.8針對施工用電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查；針對樁機安拆、移動等關鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防止機械傷人。12.9雖然施工期間不是雨季，仍應做好防雨、防漏電等檢查工作。12.10建立消防組織，由安全員完備消防工具和設施。12.11每臺樁機分設開關和保險，嚴禁一閘多用，各種電器設備均要采取接零或接地保護12.12。樁機移位過程中，避免鉆塔晃動，平整地面后，樁機再就位。接班時，要檢查各接口是否有松動，避免因開裂造成人身事故。12

25、.13在施工期間，車輛進出場時要注意安全，派專人進行指揮，節(jié)假日期間增加人員。十三 、施工安全的應急預案措施13.1高處墜落事故應急措施1. 迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2. 保持呼吸暢通，若發(fā)生窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。3. 有效止血，包扎傷口。4. 視其傷情采取報警或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。5. 傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷、大面積軟組織傷都要固定。6. 若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包囊裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。7. 預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8.

26、 記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9. 立即撥打120向當地急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明詳細事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。10. 項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。 應急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。13.2觸電事故應急措施1.現(xiàn)場人員應當即立斷的切斷電源，盡可能的立即關閉電路，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2.將傷員立即脫離危險地帶，

27、組織人員進行搶救。3.若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4.立即撥打120向當地急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明詳細事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。5.立即向所屬公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6.維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。應急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。13.3食物中毒應急措施1.事故出現(xiàn)立即向急救中心120呼救。講清中毒人員癥狀、持續(xù)時間、人數、地點，并派人到路口接應。2.用人工刺激法，用手指或鈍

28、物刺激中毒的咽，用來催吐，如此反復直到吐出物為清亮液體為止。3.對可疑的食物禁止再食用，收集嘔吐物、排泄物及血尿送到醫(yī)院做毒物分析。4.對于催吐無效或神志不清者可讓其喝牛奶或蛋清等潤滑劑來洗胃，結合毒物而防止毒物的吸收并保護胃黏膜。5.用硫酸鎂1530g加水200ml來給中毒者導瀉。6.項目部指揮部接到報告后，即指令全體人員在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握疫情，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，封存事故現(xiàn)場，獲取中毒食品化驗樣品，供衛(wèi)生防疫部門檢驗。7.現(xiàn)場安全員應對中毒事故進行原因分析，制定相應的糾正預防措施，認真填寫事故調查報告，并上報公司及有關上級機關。應急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、

29、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。13.4坍塌事故應急措施1.事故發(fā)生后應立即報告應急搶先指揮部。2.挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。3.清理傷員口、鼻內的泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4.進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5.對呼吸、心臟停止的傷員予以心臟復蘇。6.事故出現(xiàn)立即向急救中心120呼救。講清地點、嚴重程度，并派人到路口接應。7.組織人員盡快解除重物壓迫、減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移至安全地方。8.若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9.在沒有人員傷亡的情況下，現(xiàn)場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。10.現(xiàn)場安全員應對基坑倒塌事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表，事故調查等有關報告，并上報公司應急搶險小組。應急物資：常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用