都園路道路新建工程施工組織設(shè)計

1、上海東海華慶工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)二、綜合說明1、工程概況2、下水道工程3、道路工程4、擋土墻工程5、主要工程量6、現(xiàn)場勘察情況7、工程地質(zhì)、水文、氣候情況8、工程施工的特點與難點三、施工總體籌劃1、施工總體方案2、施工進度計劃3、施工期間交通組織方案4、施工總平面布置5、臨時用電、施工用水四、主要工程項目施工方案與施工方法1、下水道工程施工方案2、道路工程施工方案五、主要施工機械、材料與勞動力計劃1、主要施工機械設(shè)備計劃表2、主要的材料試驗測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表3、主要原材料成品半成品使用計劃表4、勞動力計劃六、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量承諾2、施工過程中質(zhì)量控制措施3、質(zhì)量保證措施七、

2、安全管理保證體系1、安全管理原則2、安全管理目標(biāo)3、安全管理措施八、文明施工創(chuàng)建規(guī)劃及保證措施1、文明施工管理依據(jù)2、文明工地創(chuàng)建目標(biāo)3、文明施工主要工作量4、文明管理措施九、環(huán)境保護主要技術(shù)措施1、按照ISO14000環(huán)境保護體系進行實施2、環(huán)境保護目標(biāo)3、環(huán)境保護方針4、對持續(xù)改進和污染預(yù)防的承諾十、項目部管理網(wǎng)絡(luò)一、 編制依據(jù)1、建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2000）2、城市測量規(guī)范（GJJ8-90）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)規(guī)范（GB50300-2001）4、建筑工基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB0202-2002）5、城市道路工程設(shè)計規(guī)范（CJJ37-2012）6、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

3、（上海市標(biāo)準(zhǔn)）（DBJ08-11-2010）7、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GJJ1-2008）8、城市道路工程施工及驗收規(guī)程 事成工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程（GBJ08-225-97）9、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程（CJJ1-2008）10、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）11、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）12、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）13、給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)程（GB50141-2008）14、市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程 （DBJ02-220-96）15、城市道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程（DBJ

4、08-87-2009）16、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ43-2010）17、上海市文明工地（場站）管理規(guī)定18、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-8219、建設(shè)部及上海市有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文二、 綜合說明1、工程概況都園路（金都路-梅州路）位于上海閔行區(qū)顓橋鎮(zhèn)。都園路南起金都路，北到梅州路，該工程道路設(shè)計長度為440.46m。道路按照紅線寬度16m一次辟筑，采用一幅式斷面。實施道路同時，實施雨、污水管道，道路全線設(shè)置照明、交通標(biāo)志標(biāo)線，在人行道上種植行道樹及方便殘疾人的無障礙設(shè)施。2、下水道工程DN300、DN400、DN500的污水管道、DN300、DN800、DN1000雨

5、水管均采用HDPE纏繞管，管道接口均為彈性密封圈。管道埋深4m的管道，采用環(huán)剛度10 KN/m2,管道埋深4m-7m的管道采用環(huán)剛度12.5 KN/m2。管道基礎(chǔ)采用碎石或礫石砂加砂墊層，中粗砂塢膀回填至管外頂以上0.5m。采用開槽埋管的施工方法，管道埋深3.0m時，采用井點降水加橫列板支護；管道埋深3.0m-5.0m時采用鋼板樁維護加井點降水措施。3、道路工程1、道路橫斷面：本工程規(guī)劃道路紅線寬16.0m，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面按規(guī)劃紅線寬度16.0m一次辟筑。標(biāo)準(zhǔn)橫斷面具體布置為：2.0 m（人行道）+9.0m（車行道）+5.0 m（人行道）。2、車行道結(jié)構(gòu)：4cm (AC-13C) 細(xì)粒式瀝青混凝土

6、SBS(-D)改性瀝青+7cm(AC-20C) 粗粒式瀝青混凝土+32cm水泥穩(wěn)定碎石+l5cm礫石砂3、人行道結(jié)構(gòu)：10cm碎石+10cmC20細(xì)石砼+3cm 1:3干拌水泥黃砂+6cm同質(zhì)磚。本工程施工主要集中在歷經(jīng)春夏兩季、潮汛、雨季，相對氣候比較炎熱、雨水較多、汛期，在施工中需加強防汛、防暑工作。三、 施工總體籌劃1、施工總體方案本工程計劃總工期是160日歷天，如何在規(guī)定的工期內(nèi)，克服交通組織、沿線單位配合等諸多因素造成的困難，對保證整個工程的質(zhì)量是一個很大的挑戰(zhàn)。為此，我們確立了“合理交通組織，分段施工，多點作業(yè)見縫插針，加強施工技術(shù)措施和關(guān)鍵點的質(zhì)量控制，確保工期”的施工總體布署原

7、則。根據(jù)這一原則，我們計劃2013年3月25日開工，于2013年9月16日竣工。2、施工進度計劃和主要資源配置2.1、施工進度計劃表開工日期以建設(shè)單位書面發(fā)出的開工令為準(zhǔn)，我們初擬開工日期為2013年3月25日，于2013年9月16日竣工，即160個日歷天竣工。詳見附表1施工進度計劃表。 2.2、工期保證措施1）建立強有力的現(xiàn)場指揮機構(gòu)?，F(xiàn)場設(shè)立項目管理部，按建設(shè)工程項目管理規(guī)范實行項目施工管理。下設(shè)專責(zé)職能部門，組織精悍的施工隊伍，實行任務(wù)到隊，責(zé)任到人。根據(jù)施工組織設(shè)計及施工進度計劃，不斷優(yōu)化施工，科學(xué)管理，合理安排組織施工。2）強化現(xiàn)場管理，強化項目經(jīng)理部的職責(zé)，落實責(zé)、權(quán)、利，提高每個

8、人的責(zé)任心，對各道工序逐道把關(guān)，避免返工和做無用功。實行獎罰制度，調(diào)動廣大施工人員的積極性。3）本工程在施工過程中實行承包責(zé)任制，職責(zé)分明，責(zé)任到人，每周實行部位考核，以分項工程來控制進度，獎罰分明，以鼓勵和督促全體職工為工期目標(biāo)的實現(xiàn)而更加努力地工作。4）充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)面獲得按時開工，凡遇節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)，事先調(diào)查了解情況，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。5）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。6）采用成熟

9、的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7）確定合理的施工工藝和流程。做好施工的各項準(zhǔn)備工作，對水、電、路、施工機械、材料等都提前逐項落實。8）加強現(xiàn)場管理機構(gòu)計劃管理和公司監(jiān)督力度，由項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進度，編制月、旬、周作業(yè)計劃，材料供應(yīng)計劃，安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自檢查落實情況。9）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分、緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。10）嚴(yán)密施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃、月旬滾

10、動計劃及周計劃，做到長計劃短安排，以確保計劃落實。11）在質(zhì)量保證體系的總體控制下，加快中間交接的傳遞過程，認(rèn)真對待每一個環(huán)節(jié)，一切為工程質(zhì)量和工程進度服務(wù)。12）施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃的要求，明確每天所需的勞動人數(shù)、各種材料的進場日期、機械拆裝時間及裝配部位等，避免停、窩工等現(xiàn)象。13）及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返工、停工現(xiàn)象，合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機械故障造成停工、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進行。14）做好后勤保障工作，實行施工材料、備件供應(yīng)到現(xiàn)場。讓職工就近就餐，提高工時利用率，確保工期。15）充分做好雨季、臺

11、風(fēng)期及汛期的施工準(zhǔn)備工作，確保勞動力，機械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進行。16）加強施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)。每臺設(shè)備的維修保養(yǎng)都落實到專人負(fù)責(zé)，對維修保養(yǎng)不及時的人員予以處罰。對設(shè)備易損耗的部件、材料提供足夠的儲備，以便及時更換，以保證設(shè)備的正常運行。維修和保養(yǎng)一般在施工間隙內(nèi)工作，以良好的機械狀態(tài)保證工程進度。17)建立生產(chǎn)例會制度，利用電腦動態(tài)管理實行周滾動計劃，每星期開1次工地例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進度計劃的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。3、施工期間交通組織方案3.1、施工期交通組織總體設(shè)想根據(jù)現(xiàn)場條件，施工時對施

12、工場地進行合理有效地利用，以保證其他施工單位人員車輛進出和施工順利進行。 3.2、施工期交通組織方案根據(jù)交通組織總體設(shè)想，采用開放施工，施工時對施工場地進行合理有效地利用。富才路（銀林路-銀秋路）屬于新建道路段，新排下水道基本位于新建道路中心。溝槽兩邊適當(dāng)用護欄維護，并設(shè)定明顯的交通指示和警告標(biāo)志。路口施工時，為保證交通安全和公共秩序，施工現(xiàn)場必須做到施工區(qū)與非施工區(qū)隔離，并設(shè)定明顯的交通指示和警告標(biāo)志，加設(shè)現(xiàn)場維持交通秩序的安全指揮人員。將道路交叉口的交通影響減少到最低。4、施工總平面布置4.1、生活、辦公設(shè)施富才路（銀林路-銀秋路）道路新建工程辦公生活區(qū)采用彩鋼夾心板搭建臨時設(shè)施。內(nèi)設(shè)辦公

13、室、會議室、業(yè)主辦公室、監(jiān)理辦公室及必要生活設(shè)施，確保出入暢通。生活區(qū)內(nèi)修建生活用房，共7間，可滿足近40人的生活需要。詳見附表2辦公生活區(qū)臨施布置圖4.2、臨時材料堆場根據(jù)現(xiàn)場施工情況要求，設(shè)置施工現(xiàn)場材料堆場處，材料堆放場地用工程材料進行維護約60100m2左右,作為設(shè)備、其它材料等堆放場地。詳見附表3施工現(xiàn)場平面布置圖5、臨時用電、施工用水5.1、施工用電本工程主線全長約0.725km，在工程范圍內(nèi)由業(yè)主提供。根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場均采用tN-S三相五線制系統(tǒng)，并實行三級配電二級漏電保護。所有電箱均采用BD系列標(biāo)準(zhǔn)型漏電保護箱，固定安裝電箱均作重復(fù)接地，接地電阻R&l

14、t;10。施工場所采用碘鎢燈照明，危險場所采用安全電壓。根據(jù)要求編制施工用電專項方案。5.2、施工用水現(xiàn)場施工用水由業(yè)主提供的臨時用水點接出，施工現(xiàn)場及辦公生活區(qū)給水管采用4寸管，沿施工區(qū)域接至施工點和生活區(qū)，使其滿足施工要求。四、 主要工程項目施工方案與施工方法1、下水道工程施工方案施工準(zhǔn)備1. 本排水工程設(shè)計圖應(yīng)與道路設(shè)計圖、上海市排水管道通用圖、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ143-2010）、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-308-2002）、埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CECS164:2004）、市政地下工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（DJ/TJ08-236-2006）

15、、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)程（GB50268-2008）、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）、道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)范（DG/TJ08-87-2009）一并使用，施工前應(yīng)對有關(guān)文件進行認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究，同時會同有關(guān)人員進行現(xiàn)場踏勘調(diào)查，認(rèn)真核對與核實。2.根據(jù)工程的特點，重點了解周圍的排水情況，以便考慮施工期間的排水措施，解決施工期間和暴雨期間的積水問題。3.施工前必須召開有關(guān)工程配合會議，取得有關(guān)單位和部門的支持，還必須辦理好管線執(zhí)照、施工執(zhí)照等相關(guān)手續(xù)。測量放樣開工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場交樁和指定的水準(zhǔn)點按圖紙放設(shè)臨時導(dǎo)線、水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受施

16、工影響的固定構(gòu)筑物上，并妥善保護和詳細(xì)記錄，臨時水準(zhǔn)點必須定期校核復(fù)測閉合，閉合差為 mm (L為水準(zhǔn)線長度，單位：KM)。導(dǎo)線測量方位角閉合差為（”），相對閉合差 13000，直線丈量測距兩次校差 15000。1）、首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計交底提供的樁位和坐標(biāo)，在整個施工范圍設(shè)置施工控制樁，放出軸線樁、交匯樁，測量儀器應(yīng)隨時檢查和調(diào)整。2）、根據(jù)上述樁位，進行加密保護控制，在軸線上將所有的下水道中心樁全部布置好，經(jīng)復(fù)核無誤后，全部反應(yīng)到控制網(wǎng)上。所有保護樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯可靠、牢固的地段。3）、溝槽平面放樣應(yīng)根據(jù)管道中心控制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線，測定管道標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板

17、必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，并在挖至底層土，做基礎(chǔ)、排管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，并妥善保存，以備查考及存入竣工檔案。施工工藝流程施工開槽埋管工程時原則上應(yīng)當(dāng)按照“先深后淺，先下游后上游”的規(guī)定實施，排管施工時各道工序均應(yīng)以流水作業(yè)法進行。本工程采用開槽埋管施工，開槽埋管包括溝槽管道中心線放樣，打設(shè)鋼板樁、井點降水、開挖、支撐、基礎(chǔ)施工、排管、接口、黃砂塢膀、覆土等開槽埋管全過程，為了保證下水道工程的施工質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)上海市相關(guān)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)規(guī)程中有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和安全操作規(guī)程要求組織施工。施工工藝流程如下：測量放樣鋼板樁溝槽支撐明排水平 基安裝輕型井點溝槽支護溝槽挖土礫石砂墊

18、層（混凝土墊層）預(yù)排列管節(jié)安放橡膠密封圈安裝管道閉水試驗黃砂塢膀中粗砂分層回填回填土分層夯實管道施工圍護方案由于本工程施工管道埋深不同，因此用于管道開槽圍護的方式也各不相同，在本工程施工中，采用了橫列板圍護、鋼板樁圍護方式。1.圍護方式橫列板圍護對于本工程埋深在3m以內(nèi)的管道施工，均采用橫列板圍護方式。鋼板樁圍護對于埋深大于3m的管道施工，擬采用鋼板樁圍護。圍護鋼板樁的長度在68m左右。對于該埋設(shè)深度范圍內(nèi)的溝槽開挖，因開挖深度較大，開挖時，需進行井點降水輔助開挖措施，確保開挖溝槽的穩(wěn)定。下水道埋深大于3m，開挖前，采用輕型井點降水，將地下水位穩(wěn)定至槽底0.5米時方可挖土。溝槽開挖及支護本工程

19、開槽埋管小于3.0m采用橫列板支護，橫支撐設(shè)在地面標(biāo)高開挖0.5m處左右，可視溝槽挖深不同靈活設(shè)置。大于3.0m采用鋼板樁支撐，根據(jù)開挖深度不同分別采用68米長30#槽鋼。 溝槽挖土根據(jù)管道中心控制樁，窨井中心樁的溝寬度，放出溝槽開挖邊線。采用挖掘機挖土，場地堆放棄土用自卸車隨挖隨運，運到永久棄點。開挖時必須及時進行橫列板支護并要求分層開挖，人工削平。橫列板設(shè)置須互相緊靠，不留空隙，在豎立木外側(cè)安設(shè)縱向擋木，用螺栓可調(diào)式鋼管支撐，將橫列板支緊。溝槽加固和暗浜處理對道路范圍內(nèi)的下水道溝槽內(nèi)的回填土進行加固處理，具體措施有：加強路基排水措施，采用間隔填土等方法。溝槽回填土距管壁1米范圍內(nèi)輕夯，每層

20、填土松厚不應(yīng)超過20cm，到管頂以上50cm為止。管頂以上50cm部分采用間隔填筑的施工方法。如果施工中遇到局部暗浜，具體措施：挖出暗浜的淤泥、進行換填土。清淤泥：用1立方米單斗挖掘機清淤泥。清除淤泥由機動翻斗車直接運到指定地點。清淤泥時應(yīng)該做到挖至原狀土，暗浜按要求挖成階梯狀，每層階梯寬度大小于1.0m。沖填土回填：自下而上的順序為30cm礫石砂、土工布（質(zhì)量不小于400KG/）、粉煤灰石灰分層回填、路床石灰土、道路結(jié)構(gòu)層。暗浜底鋪設(shè)礫石砂，平均厚度30cm左右，并壓平、擠密。暗浜底鋪設(shè)土工布，土工布質(zhì)量不小于400KG/，土工布搭接寬度為50cm，暗浜上部各留不小于1.0m的包裹壓邊寬度。

21、回填摻入石灰的粉煤灰，石灰要求采用磨細(xì)生石灰粉，摻入的石灰應(yīng)拌和均勻，石灰與粉煤灰質(zhì)量比分5：95，每層攤鋪厚度為20cm。分層填筑壓實至設(shè)計結(jié)構(gòu)層標(biāo)高。并將預(yù)留不小于1.0M的土工布折回覆蓋于粉煤灰表面。全線暗浜處理土工布為全包裹，具體土工布搭接0.5m，壓邊寬度為1.0m。暗浜的回填壓實度應(yīng)不小于重型擊壓實標(biāo)準(zhǔn)的85%。管道基礎(chǔ)施工1根據(jù)測量放樣的結(jié)果，在施工管節(jié)的兩端設(shè)置高程樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測無誤后，即可施工溝槽土基、碎石墊層。DN300DN400 HDPE纏繞管，基礎(chǔ)為：15cm礫石砂，5cm砂墊層；DN600DN1200鋼筋混凝土管道，基礎(chǔ)為：10cm礫石砂，15cmC30素混凝

22、土基礎(chǔ)及管枕。墊層基礎(chǔ)施工前要復(fù)核龍門樣架的標(biāo)高，在溝底土基上釘好樣樁并套出標(biāo)高；修整基底，清除淤泥和碎石，并排干基底上的積水；按溝槽寬度，用滑槽把基礎(chǔ)材料卸入溝槽，并進行攤鋪，振（拍、夯）實要求表面平整，粗細(xì)粒徑較均勻?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到2.5MPa以上后方可拆模。管道鋪設(shè)1在管道基礎(chǔ)施工完畢到達有關(guān)技術(shù)要求后方鋪設(shè)管道。2鋪設(shè)管道前應(yīng)符合下列要求：1）符合高程樣板，排除槽內(nèi)積水。2）在井位處排水，應(yīng)預(yù)留足夠的檢查井內(nèi)凈尺寸。3應(yīng)根據(jù)高程樣板定出兩端中心位置及標(biāo)高。4管道排管應(yīng)從下游排向上游。5對于承插式連接的管道，下管前必須進行以下工作：1

23、）管節(jié)內(nèi)外壁及承插口和橡膠圈應(yīng)進行外觀檢查，有損傷或變形應(yīng)進行處理或調(diào)換。2）不應(yīng)使用任何有損壞跡象的管材，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的管材或管件應(yīng)清理退場。3）清除承口（套筒）內(nèi)側(cè)和插口外部的灰塵沙子毛刺等附著物。4）用布將管材的連接部位擦凈，用潤滑劑涂擦承口的擴張部分。5）再次清理插口部分的凹槽，將密封橡膠圈涂潤滑劑，并在兩手之間轉(zhuǎn)動，檢查涂覆完好。6）把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并慢慢放回凹槽，以保證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻、沒有扭曲。7）嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向，相鄰管節(jié)墊實穩(wěn)定，做到無倒坡。閉水檢驗按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗。閉水試驗前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以

24、下條件： 1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格； 2）管道兩端的管堵（磚砌筑）應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵經(jīng)核算可以承受壓力； 3）現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水； 4）選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。在具備了閉水條件后，即可進行管道閉水試驗。試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。試驗各階段說明如下： 1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在浸泡管和井24小時進行閉水試驗； 2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄

25、，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。管道接口采用承插式鋼筋混凝土管，在管道連接完畢后，應(yīng)將一把厚0.40.5mm，寬15mm，長200mm以上的鋼尺，插入承插口之間檢查橡膠圈各部分的環(huán)向位置，應(yīng)確定橡膠圈在同一深度。管節(jié)接口處的承口周圍不應(yīng)被漲裂。密封膠圈應(yīng)無脫槽擠出等現(xiàn)象。對于承插式接口，指插口端面與承口變徑處的間隙，這一間隙控制在515mm。管道回填采用中、粗砂進行回填，HDPE纏繞管和鋼筋混凝土管采用中粗砂回填溝槽至管外頂以上500mm，回填是時應(yīng)在管道二側(cè)同時均勻下料，并30cm一層灑水振實拍平，其干容重不少于16

26、KN/M3。管道覆土溝槽覆土在管道隱蔽工程驗收合格后進行，復(fù)上前必須將槽底雜物清理干凈，槽內(nèi)不得有積水。不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)。復(fù)土應(yīng)分層均勻?qū)ΨQ進行，每層厚度不超過30cm。分段回填壓實，相鄰段接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。采用木夯或蛙夯等壓實時，應(yīng)夯夯相連。窨井四周回填時，應(yīng)分層回填，每層必須壓實，壓實厚度不超過15cm20cm，采用木夯或蛙夯。溝槽覆土完成后，立即組織鋼板樁的拔除工作。窨井砌筑1、溝槽開挖到窨井位置時，應(yīng)保證窨井的施工作業(yè)寬度，基坑旁邊打井點降水，在施工過程中保持無水狀態(tài)，施工前先清洗基礎(chǔ)表面，復(fù)測標(biāo)高與定位，然后替換部分支撐后，保持側(cè)壁穩(wěn)定，磚砌體符合施工規(guī)范。2

27、、 本工程窨井磚砌施工時砌縫應(yīng)錯開，墻面平直，邊角整齊，寬度一致，溝管上半圈墻體應(yīng)砌磚拱圈，磚墻砌筑至一定高度時，應(yīng)采用 1：2水泥砂漿抹面，抹面工作分二道工序進行，先刮糙打底后抹光，抹面要先外壁后內(nèi)壁，抹面厚度一般控制刮糙10mm以內(nèi)，抹面15mm。施工中用直尺刮平，木抹搓平，表面要粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后要及時粉刷兩道水泥砂漿并壓實抹光，窨井流槽必須用1：2水泥砂漿抹面。墻體粉刷刮糙和拌光兩道工序進行必須保證不滲水，流槽的高度符合標(biāo)準(zhǔn)，窨井的尺寸必須符合要求。3、本工程下水道窨井蓋座采用防盜型球墨鑄鐵蓋座，位于車行道下的窨井須采用防沉降窨井蓋座或防沉降卸荷板。4、井蓋高程與道路

28、標(biāo)高一致。下水道工程各工序中的誤差，不得超過上海市標(biāo)準(zhǔn)市政排水管道工程施工及驗收相關(guān)規(guī)程中規(guī)定的允許偏差值。2、道路工程施工方案施工工藝流程 溝槽加固處理擋土墻施工測量放樣水泥穩(wěn)定碎石土路基施工礫石砂攤鋪 人行道混凝土層 人行道碎石墊層 排砌側(cè)平石 雨水進水井 掃尾工程 鋪設(shè)人行道板測量放樣為了確保施工符合設(shè)計要求，施工前需認(rèn)真做好線路領(lǐng)樁、補樁，施工放樣等工作，以保證施工順利進行和保證施工質(zhì)量。施工前采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。首先根據(jù)設(shè)計提供的線路參數(shù)和布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)，進行路中樁和兩側(cè)邊線的放樣。施工過程中做好路線復(fù)測工作，對修筑的路基線路根據(jù)設(shè)計文件中和領(lǐng)樁時確定的開挖、填筑的中心線進行現(xiàn)場測量，驗

29、證是否準(zhǔn)確無誤。溝槽加固對道路范圍內(nèi)的下水道溝槽內(nèi)的回填土進行加固處理，具體措施有：加強路基排水措施，采用間隔填土等方法。溝槽回填土距管壁1米范圍內(nèi)輕夯，每層填土松厚不應(yīng)超過20cm，到管頂以上50cm為止。管頂以上50cm部分采用間隔填筑的施工方法。擋土墻施工擋土墻位于道路交叉口東側(cè)，擋土墻底部設(shè)置10cm厚C15混凝土墊層，每邊寬出擋土墻底部10cm。擋土墻每間隔10米設(shè)置一道沉降縫，擋土墻沉降縫用二層油毛氈三層熱瀝青膠合，縫寬2厘米。按梅花型布置設(shè)置泄水孔，泄水孔采用50mm硬質(zhì)PVC空心管，間距2-3米，墻背處孔端設(shè)碎石、黃砂反濾層，反濾層采用透水土工布包裹，最低排泄水孔位于地面以上0

30、.3m。為確?；淄翉姸龋淄烈粚嵜軐?。鋼筋制作加工1)鋼筋調(diào)直、除銹、下料、焊接綁扎應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定或按監(jiān)理工程師的指示施工。2)基礎(chǔ)鋼筋鋼筋位置放樣應(yīng)放在墊層混凝土上，要清晰明了便于施工。3)基礎(chǔ)鋼筋除綁扎牢固外，部分節(jié)點要點焊以保證質(zhì)量。4)用墊塊控制保護層厚度，砼墊塊強度C30。5）要設(shè)有專門的材料堆放區(qū)及鋼筋加工區(qū)。鋼筋加工質(zhì)量要求1)鋼筋質(zhì)量，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求并按照監(jiān)理工程師的要求施工。2)鋼筋進場需有產(chǎn)品合格證書。3)每批鋼筋進場要按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示進行抽樣試驗。試驗合格后方準(zhǔn)用于工程，否則不得用于工程之中。4)鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、

31、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。存放臺高于地面30cm。上蓋棚布以免銹蝕。模板工程擋土墻澆注采用2cm厚的木模板，豎橫向都有長木條加固防止模板變形，在安裝模板過程中應(yīng)該注意以下幾點：1）為保證擋墻的外觀質(zhì)量，施工中必須使用大面積整體模板。2）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。3）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。4）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后應(yīng)及時報檢及澆筑混凝土。5）模板采用拉桿螺栓固定時，中間設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密?；炷恋臐沧⑹┕?）砼運到工地后，立即進行坍落

32、度測試，并核對隨車攜帶的配料單與所需砼的要求是否相符，對不符合工程質(zhì)量和施工工藝要求的砼堅決予以退返，決不使用。2）擋土墻每10米設(shè)置一個伸縮縫，每段分兩次澆筑成型，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，因故必須間歇時，間歇時間不能超過砼的初凝時間，否則按施工縫處理。3）砼的振搗應(yīng)緊隨澆筑進度，做到澆筑好一段，振搗完一段。振搗以砼面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，避免因超振引起砼出現(xiàn)翻砂和粗骨料現(xiàn)象?；炷恋氖┕べ|(zhì)量保證1）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施下落，在溜槽出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1m，混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。2）搗固要隨

33、澆隨搗，振搗時，每振點延續(xù)時間應(yīng)將砼搗至表面浮漿，不再沉降為止，振動棒移動間距不大于作用半徑的1.5倍。每次插搗都應(yīng)插入下層砼5cm-8cm，振搗中不碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。3）澆筑混凝土?xí)r或已完成后，如混凝土泌水較多，應(yīng)及時采取措施將水排除，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修正、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。4）混凝土澆筑完成，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，墩柱應(yīng)及時纏繞塑料薄膜覆蓋。5）雨期澆筑混凝土首先應(yīng)準(zhǔn)備必要的防雨設(shè)施，做好施工場地排水措施，建立安全用電防護系統(tǒng)

34、，盡量避開大風(fēng)大雨天氣，并做好成品保護工作。6）混凝土澆筑施工中應(yīng)注意加強檢驗控制：應(yīng)注意檢驗混凝土拌和原材料的外觀、配料、拌制，運至現(xiàn)場的混凝土的和易性，嚴(yán)格控制水灰比，還應(yīng)檢驗鋼筋、模板、支架和預(yù)埋件等的穩(wěn)定性和安裝位置是否正確、7）混凝土初凝后，要在終凝前進行人工提漿、壓實和抹面。8）新澆砼澆筑完畢后即覆蓋，不直接接受日曬、風(fēng)吹、雨天不澆筑露天砼結(jié)構(gòu)。砼進入終凝即在覆蓋上灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持表面濕潤。養(yǎng)護期14天。澆水養(yǎng)護工作派專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護用水采用與拌合用水相同的潔凈水。土路基施工在路基施工前先做好測量放樣、清理現(xiàn)場、場地排水等準(zhǔn)備工作。1.清理場地施工前仔細(xì)勘察現(xiàn)場地質(zhì)情況，計算清除土

35、方量，制定施工計劃，安排施工周期及施工機械設(shè)備，從而保證施工連續(xù)性。挖土施工時應(yīng)由邊到中分層循序進行，利于排水。當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計頂面高程時，應(yīng)事先通過試驗確定碾壓沉落高度。挖土過程中應(yīng)保持一定的縱橫坡度，而且挖土寧高勿低，盡量避免超挖，若有少量超挖可用碎石填平。2.施工排水施工場地積水及時排除，兩側(cè)開挖邊溝將水引入到附近的下水道排除。當(dāng)土路基形成路槽時，及時在沿道路縱向位置開挖橫縱向盲溝，橫向盲溝與兩側(cè)邊溝接通，以利表層水排泄，縱橫盲溝應(yīng)連通。 3.土路基壓實1）地表處理：對路面范圍內(nèi)的腐殖土和植被根系必須嚴(yán)格清除，清理厚度不少于30cm，具體厚度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行確定。2)為了改善路基

36、填土質(zhì)量，保證路基壓實度，本工程要求對車行道道路路床頂面30cm厚度范圍內(nèi)的路基進行摻石灰處理，石灰摻量為6%，處理后的土基回彈模量要求大于25Mpa。石灰土采用就地路槽內(nèi)攪拌施工,以便利用場地和減少遠(yuǎn)距離運輸。先將合格的素土運進拌場后,再摻入6%的石灰,攪拌采用帶多鏵犁和旋轉(zhuǎn)犁的拖拉機。3)鋪設(shè)石灰土前先檢查路基、排水設(shè)施及其他附屬設(shè)施是否已符合要求。4)壓實成型經(jīng)檢驗符合要求的二灰土或石灰土結(jié)構(gòu)層,必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。夏季應(yīng)每天灑水養(yǎng)生(禁止用水管直接沖水)其余季節(jié)視需要而定是否灑水(表面發(fā)白時需適當(dāng)灑水)。如末及時加鋪上面的其他基層,養(yǎng)生期不得少于7天。 5)竣工后二灰土結(jié)構(gòu)必須封鎖交

37、通,不得有機動車輛通行。應(yīng)及早爭取單項驗收,隨即鋪筑上面的基層及面層。6）壓路機進行路基壓實作業(yè)時，行駛速度控制在4km/h以內(nèi)。確保碾壓速度均勻，碾壓輪跡重疊。壓路機碾壓時，要做到先輕后重，先壓后振，先低后高，先慢后快的要求。7）在壓路機碾壓不到的部位，可以采用小型機夯錘等。當(dāng)工作量小并在監(jiān)理和工程師許可情況下可采用人力夯認(rèn)真循序夯實。夯擊面在縱橫方向均做到相互重疊一半，防止漏夯。4、路基必須做到密實、均勻、穩(wěn)定。路槽底面土基在不利季節(jié)應(yīng)達到干燥或中濕狀態(tài)，土基頂面設(shè)計回彈模量值大于25MPa。土路基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：采用輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)，每層測一組，每組三點，用環(huán)刀法檢驗，本標(biāo)段要求土路基最低壓實

38、度標(biāo)準(zhǔn)如下(指路槽以下深度)：路基土基設(shè)計回彈模量不小于25MPa，路基上路床30cm采用6%石灰土加固處理。主干路：零填及挖方(030cm): 98; 填方(>80cm):95%；填方(0-80cm):98%。次干路：零填及挖方(030cm): 95; 填方(>80cm):93%；填方(0-80cm):95%。外觀要求壓實好以后的路基密實、平整、排水良好，不得有松散、彈簧或翻漿現(xiàn)象。礫石砂墊層施工攤前應(yīng)根據(jù)所需量分段分堆放至路槽上，采用機械進行攤鋪，人工結(jié)合修正，一氣呵成，攤鋪松層厚度控制在15cm。碾壓宜用雙輪壓路機（810T），碾壓順序由低向高，由遠(yuǎn)及近進行，碾壓輪跡應(yīng)重疊，

39、重疊寬30cm，碾壓速度不超過30m/min。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：1)集料在土路基上堆置時間不宜過長。2)人工攤鋪時，其松鋪系數(shù)約為1.401.50。3)用平地機或其他合適機具將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱。4)檢查松鋪材料的厚度，必要時，應(yīng)進行減料或補料工作。5)整形后，用壓路機、振動壓路機進行碾壓。必須達到設(shè)計密實度。水泥穩(wěn)定碎石層施工水穩(wěn)碎石水泥劑量為4-6%，碎石粒徑不大于37.5mm，碎石壓碎值不應(yīng)大于30%，水泥穩(wěn)定碎石7天抗壓強度不小于3.0MPa,壓實度不小于98%?，F(xiàn)場準(zhǔn)備 1）清除底基層表面的浮土、積水等。并將底基層表面灑水濕潤。2）為確保邊緣部分

40、壓實度，兩邊支力枕木，確保支撐牢固。3）確保做好路面原地面測量，寬度放樣，架設(shè)好鋼絲繩。攤鋪點的松鋪系數(shù)按試鋪段確定的數(shù)值進行控制。攤鋪施工采用自動平地機或攤鋪機進行作業(yè)，采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。攤鋪時保持?jǐn)備仚C前有2-3輛送料車輛，攤鋪時勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在1.01.5米/分鐘范圍內(nèi)。碾壓碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓

41、工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動不起浪、不推移，壓路機碾壓時重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對碾壓過后出現(xiàn)的問題及時進行處理。碾壓時及時檢查含水量，以略高于最佳含水量來進行碾壓，壓路機停車要錯開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。碾壓完成后，及時進行壓實度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實度不足，及時進行補壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點，必須控制碾壓時間，在水泥終凝時間前結(jié)束碾壓，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。橫接縫處理：水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時，連

42、續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫，對于無法碾壓的死角，采用平板振動夯夯實。橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：1）人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實度相同，整平緊靠方木的混合料。2）方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約3米長，其高度略高出方木。3）將混合料碾壓密實4）在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。5）攤鋪機返回到已壓實層的末端。重新開始攤鋪混合料。6）如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實

43、且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機安置在已壓實的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時進行橫向碾壓。自檢與抽檢水泥穩(wěn)定碎石攤碾壓完成后，及時進行壓實度、水泥劑量、含水量的檢側(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實度不足，及時進行補壓，自檢合格后及時報請監(jiān)理組進行抽檢，抽檢合格后方可進入養(yǎng)生。養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水裝備灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進行鉆孔取芯，芯樣應(yīng)完整，表面密實。側(cè)平石施工施工要

44、點：側(cè)平石基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖放樣并開挖基礎(chǔ)，整平并夯實槽底(人工夯實)后攤鋪10cm碎石墊層；排砌側(cè)平石時，確定的側(cè)平石平面位置和頂面標(biāo)高，放出施工線座標(biāo)，平石與側(cè)石接縫須錯開，相鄰接縫必須平齊，縫寬1cm，塢磅應(yīng)拍實，緊密無松動，外側(cè)填土用人工夯實，側(cè)石灌縫，先放置填縫板，上面用填縫料封填，溝縫以凹縫為宜；接縫養(yǎng)護，采用灑水法，不得少于3晝夜。質(zhì)量要求外觀：線型順直，圓角和順，填縫料飽滿，勾縫光潔堅實?？p寬：±3mm；相鄰塊高差：3mm；標(biāo)高：±10mm。人行道人行道板結(jié)構(gòu)：6cm厚的同質(zhì)地磚，3cm 干拌水泥黃砂墊層，10cm C20混凝土，10cm級配碎石。碎石墊層施工

45、攤前應(yīng)根據(jù)所需量分段分堆放至路槽上，采用機械進行攤鋪，人工結(jié)合修正，一氣呵成，攤鋪松層厚度控制在10cm。碾壓宜用壓路機（810T），碾壓順序由低向高，由遠(yuǎn)及近進行，碾壓輪跡應(yīng)重疊，重疊寬30cm，碾壓速度不超過30m/min。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1)集料在土路基上堆置時間不宜過長。2)人工攤鋪時，其松鋪系數(shù)約為1.401.50。3)用平地機或其他合適機具將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱。4)檢查松鋪材料的厚度，必要時，應(yīng)進行減料或補料工作。5)整形后，用壓路機、振動壓路機進行碾壓。必須達到設(shè)計密實度。水泥砼面層施工水泥砼路面等級為C20，厚度為10cm，因條件不容許，施

46、工時采用商品混凝土澆筑1）基層的檢查與整修。對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查是否符合要求。如有不符之處，予以整修。攤鋪前，基層表面灑水潤濕，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。2）模板采用定型鋼模，立模時掛線保證模頂平順，側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合予以調(diào)整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工時經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制。模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機油或其它潤滑劑，以便于拆模。3）砼采用泵送商品混凝土，運達攤鋪地點后，將砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補低，找平均勻。嚴(yán)禁拋使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量，虛高可高設(shè)計厚度約1

47、0%左右。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補實，防止蜂窩麻面。振搗的應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器配套作業(yè)。先用插入振動棒振搗，然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻袋蓋上，恢復(fù)工作是把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達到初凝時間則作施工縫處理。 4）振搗完成后砼面層過多的泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。采用機械結(jié)合人工抹面，要求凹凸不超過3毫米，不合格即返工。5）砼抹面2小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。切縫采用切割機切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填料不

48、宜填滿縫隙深，最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。 6）拆模時間可在砼達到設(shè)計強度的7585%時進行，拆模時必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強度必須達到設(shè)計強度的90%以上時，方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準(zhǔn)備，預(yù)備好防護雨棚等用具，保證施工質(zhì)量。彩色同質(zhì)磚鋪設(shè)放出C20砼鋪裝層標(biāo)高，砼鋪裝層須做到平整，密實并在面層拉毛，以利與道板的結(jié)合良好。人行道上的盲人觸感塊材，需確保鋪裝位置準(zhǔn)確，施工技術(shù)要求嚴(yán)格按導(dǎo)盲板設(shè)計通用圖實施。人行道的道面鋪砌采用直鋪法，鋪板后形成的楔形空缺及邊角空缺按所需形狀將彩板切割后拼砌，并有良好的平整度。質(zhì)量要求：鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整

49、齊，縫隙均勻，不得有積水或翹動現(xiàn)象。彩板應(yīng)色澤均勻，線條和圖案清晰。五、主要施工機械、材料與勞動力計劃1、主要施工機械設(shè)備計劃表擬投入本工程的主要施工機械表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖土機現(xiàn)代22自卸車CA53攤鋪機14振動壓路機YZ18J15淤泥泵3PN36潛水泵87發(fā)電機柴油28光輪壓路機ZYJ8/1019平板振動機210插入式振動器211空 壓 機3WC-0.9/71122、主要的材料試驗測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1經(jīng)緯儀T2臺12水準(zhǔn)儀NA2臺

50、23鋼圈尺50m把54鋼圈尺3m/5m把105試驗器材委托試驗單位3、主要原材料成品半成品使用計劃表主要原材料成品半成品使用計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量計劃進場時間1二灰2013年4月3日2HDPE纏繞管DN3002013年4月10日3HDPE纏繞管DN4002013年4月10日4鋼筋混凝土管d6002013年4月21日5鋼筋混凝土管d8002013年5月12日6鋼筋混凝土管d10002013年5月12日7鋼筋混凝土管d12002013年4月2日8黃沙中粗2013年4月5日9磚九五2013年4月3日10鋼材2013年4月3日11混凝土2013年4月6日12水泥穩(wěn)定碎石2013年6月28日13側(cè)平石2

51、013年7月1日14彩色人行道板2013年7月10日4、勞動力計劃各道工序勞動力需求量如下表所示：工種按工程各階段投入勞動力情況4月5月6月7月8月9月普通工151520202015技術(shù)工551010105現(xiàn)場指揮333333六、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量承諾本工程保證達到一次驗收合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、施工過程中質(zhì)量控制措施工程建設(shè)質(zhì)量控制重點就是過程中的控制，它是指原材料進場到整個工程施工過程中的質(zhì)量控制，工程質(zhì)量形成于這個過程中。質(zhì)量保證措施就是針對施工過程產(chǎn)生的質(zhì)量問題采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，現(xiàn)場工程質(zhì)量控制必須認(rèn)真抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1、工程實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，

52、根據(jù)實際情況如有局部修改調(diào)整，及時報給業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。2、編制質(zhì)量計劃，施工前要根據(jù)工程情報及時按公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，報公司總工程師審批后，再報請監(jiān)理工程師認(rèn)可，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。3、做好技術(shù)交底，開工前項目部要請設(shè)計人員進行設(shè)計交底，明確設(shè)計意圖，分項工程開工前施工技術(shù)人員必須向作業(yè)班組進行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計意圖，尤其是對新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料使用須交代清楚，要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工并記錄。4、做好設(shè)計變更記錄，圖紙是工程進行施工的重要依據(jù)，由于各種原因施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的，設(shè)計變更一定要有原設(shè)計簽字蓋章才有效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計變更單下發(fā)到有關(guān)人員手中，限時對原圖進行更改和標(biāo)識并由修改人、技術(shù)負(fù)責(zé)簽字。對修改的圖紙及時匯編目錄登記，以防錯誤指導(dǎo)施工，作廢圖紙及時蓋作廢章，明示該圖作廢并由原發(fā)放人回收。5、做好各種記錄，施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標(biāo)識，必須認(rèn)真做好各種記錄，并同工程施工進度保持同步。6、工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量，測量工具，鋼筋