豎井鎖口圈施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù) 22. 編制范圍 23. 工程概況 23.1 地理位置 23.2 豎井鎖口圈尺寸 23.3 地質(zhì)條件 33.3.1 工程地質(zhì) . 33.3.2 水文地質(zhì) . 34. 施工前期準備 34.1 現(xiàn)狀調(diào)查 34.2 場地平面布置 34.3 人員準備 44.4 技術(shù)準備 44.5 材料準備 44.6 機械設(shè)備及測試儀器配置 44.7 工期計劃安排 55. 豎井鎖口圈梁施工 65.1 測量放線 65.2 基槽開挖 65.3 鋼筋加工與綁扎 65.4 模板支立 75.5 鎖口圈梁砼澆注 75.6 鎖口圈混凝土養(yǎng)護 86. 質(zhì)量、安全保證措施 86.1 質(zhì)量保證措施 86.2. 安全防護

2、保證措施 . 9豎井鎖口圈梁施工方案1. 編制依據(jù)(1) 北京地鐵十四號線右安門外站北京南站區(qū)間豎井施工圖。圖號：(2) 北京地鐵十四號線右安門外站北京南站區(qū)間地質(zhì)勘探資料。(3) 國家及部委相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準。2. 編制范圍北京地鐵十四號線右安門外站北京南站區(qū)間施工豎井鎖口圈梁，包括基槽開挖，鋼筋綁 扎，砼澆注及地基處理。根據(jù)工程需要，編制上述工程內(nèi)容的施工方法、施工總平面布置、 進度計劃、勞材機的配置、施工管理及相關(guān)保證措施等。3. 工程概況3.1地理位置本區(qū)間自右安門外站沿涼水河北岸向東，穿越開陽里西巷、開陽里東巷、開陽路與北京南站預(yù)留工程對接。區(qū)間起始里程 K17+506.1

3、，終止里程K18+135.146,在K17+977.000處設(shè) 施工豎井一座，具體見圖1所示。3.2豎井鎖口圈尺寸施工豎井鎖口圈梁斷面形式為矩形，凈空尺寸為6000mm< 4600mm開挖外輪廓尺寸為9000mrhC 7600mm鎖口圈寬1500m，深為1000mm地表面標高41.33m)，以及高出地表面300mm 寬為400mn的防洪圈。施工豎井平剖面圖 23所示：J* 臨141.33L /,140.33j«孑二 X 二111.-2 - .41.33| '1kJV.：.htl 11Z 7630140. 33:就100§3.3地質(zhì)條件3.3.1工程地質(zhì)豎井鎖口

4、圈地質(zhì)主要是人工堆積層，主要包括雜填土1層，雜色，稍密，稍濕濕，含碎石、磚塊、灰渣，水泥塊等建筑垃圾；該層土一般厚度1.96.8m，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差。而在鎖口圈下主要是新近沉積層和第四紀沉積層，主要包括粉土層，褐黃色褐黃（暗）色，中密，稍濕濕，屬中高壓縮性土，局部細砂、粉質(zhì)粘土夾層，含云母、氧化鐵；卵石、 圓礫層，雜色，中密，濕飽和，屬低壓縮性土；粉質(zhì)粘土層，褐黃色，濕、可塑等屬中 壓縮性土，含粗顆粒、少量姜石，云母，氧化鐵。3.3.2水文地質(zhì)根據(jù)右安門外站北京南站區(qū)間地質(zhì)詳勘資料分析及現(xiàn)場臨建施工開挖后地質(zhì)條件現(xiàn)狀， 豎井鎖口圈范圍無地下水。4. 施工前期準備4.1現(xiàn)狀調(diào)查在開工前首先調(diào)

5、查影響區(qū)間豎井鎖口圈梁施工的地表附著物情況，地下管線情況以及周圍建筑物情況。地表附著物：瀝青路面，該路面經(jīng)豎井場地交通導(dǎo)改后可拆除。周圍建筑物情況：豎井鎖口圈位于整個場地的南側(cè)。北側(cè)為一棟 6層居民樓（距離豎井 約40m,西北側(cè)為一處單層廠房（目前用途為菜市場），距離豎井約8.0m，南側(cè)距離涼水河 約7m。4.2場地平面布置右北區(qū)間場地平面布置見圖4所示。4.3人員準備人員準備包括管理人員、技術(shù)人員、施工人員、安全人員等準備工作。負責(zé)生產(chǎn)過程中技術(shù)、安全、物資等各項工作，具體人員配置見下表1所示。表1豎井施工人員配置表序號管理層作業(yè)層生 產(chǎn) 經(jīng) 理技 術(shù) 人 員測量 人 員安 全 人 員質(zhì) 檢

6、 人 員物 質(zhì) 人 員資 料 人 員工長機械工鋼 筋 工混凝 土 工電工普工人數(shù)11211111246164.4技術(shù)準備施工人員做好鎖口圈施工方案技術(shù)交底，以及根據(jù)施工圖紙做好鋼筋、模板加工及預(yù)制 構(gòu)件圖紙的交底，并認真學(xué)習(xí)各種規(guī)范、技術(shù)要求。4.5材料準備根據(jù)施工的需求，在開挖前把所需的© 8鋼筋、18鋼筋、16鋼筋、木模板、水泥等 材料進場，以便加工，施工做好準備。4.6機械設(shè)備及測試儀器配置豎井鎖口圈所需設(shè)備見表2所示，測量所需設(shè)備見表3所示。序號機械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機1臺基槽開挖2彎筋機1臺鋼筋加工3鋼筋切割機1臺鋼筋加工4裝載機1臺出土裝土5電焊機2臺鋼筋焊接6空壓機

7、1臺供風(fēng)7風(fēng)鎬2臺開挖時砼破除8砼振動棒4臺砼振搗儀器設(shè)備:儀器名稱數(shù)量規(guī)格型號測量精度備注全站儀1套GPT-102R2" 2+2ppm測量放線自動安平水準儀1套C32II0.3mm/km測量放線對講機3臺Baofe ng單棱鏡組2套拓曰康鋼尺1把50m皮尺1把50m鋼尺1把30m檢驗計算器2臺卡西歐4.7工期計劃安排豎井鎖口圈梁開挖：豎井鎖口圈梁鋼筋加工綁扎:豎井鎖口圈梁模板支立加固:豎井鎖口圈梁砼澆注:5. 豎井鎖口圈梁施工鎖口圈梁施工流程示意圖5.1測量放線測量人員通過交樁精密導(dǎo)線點及高程點，將平面坐標和高程引入施工場地。用全站儀準確標定鎖口圈梁的內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸點，并測量地表高程。

8、把全站儀架在DT14GPS( 22)上，后視DT1459，引入施工場地，用極坐標放樣法，放出豎井凈空邊界點及中心點。坐標如下：坐標XYZ備注DT14GPS (22)已知DT1459已知SJASJBSJCSJDSJO (豎井中心)5.2基槽開挖豎井鎖口圈梁尺寸線范圍內(nèi)用機械破除地表砼表層40cm以下部分采用人工開挖，開挖基槽同時兼作地下管線探槽，發(fā)現(xiàn)新的管線時要及時探明其權(quán)屬、用途、位置、埋深、管徑， 并及時上報。5.3鋼筋加工與綁扎(1) 施工流程：根據(jù)圖紙核對鎖口圈梁所采用的鋼筋種類、型號、規(guī)格，制定材料計劃，進料 驗收合格后，下發(fā)鋼筋加工和綁扎技術(shù)交底，進行加工和綁扎作業(yè)，驗收合格后進行砼

9、澆注。(2) 在鋼筋施工過程中嚴格按規(guī)范規(guī)定進行加工，綁扎，確保各類鋼筋搭接的質(zhì)量。(3) 鋼筋彎鉤采用標準彎鉤。(d為勾筋直徑)5.4 模板支立圈梁內(nèi)外側(cè)模板采用18mn厚木膠板模板，規(guī)格是1220mm 2440mm背楞用50mm< 100mm 的方木加固。內(nèi)側(cè)需用鋼管斜撐形式。高出地面300mm勺防洪圈，寬為400mm根據(jù)圖紙中的尺寸，把木模板拼成兩排，再用木條把內(nèi)外兩側(cè)的模板對拉固定，并在接口處用釘子釘牢。(1) 支模完成后，現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人員應(yīng)檢查其尺寸是否規(guī)格要求。(2) 模板支立應(yīng)按照以下規(guī)定執(zhí)行： 軸線位置偏差不應(yīng)大于 5mm； 井口凈空尺寸應(yīng)控制在+4mm -5mm以內(nèi)；

10、垂直度不應(yīng)大于 6mm； 相鄰兩塊模板表面高低差不應(yīng)大于 2mm； 表面平整度不能大于 5mm。(3) 模板接縫不應(yīng)漏漿， 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑， 但不得采用廢機油等 影響混凝土外觀及性能的脫模劑。5.5 鎖口圈梁砼澆注(1) 澆注砼前，先清除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。(2) 對模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈； 對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴； 對模板應(yīng)澆 水濕潤，但不得有積水。(3) 為防止砼離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。(4) 砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層 砼澆注完畢。(5) 在砼澆注過程中應(yīng)經(jīng)常

11、觀察模板及其支架，鋼筋，埋設(shè)件和預(yù)留孔洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有位 移或脫模時，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并?yīng)在已澆注的砼初凝前修整完畢。(6) 砼澆注采用螺旋上升分層澆注的方法澆注，每層砼厚 30厘米。(7) 砼振搗采用插入式振動棒，振動棒操作要點： 快插慢拔； 插點要均勻排列，防止漏振(間隔 50cn),最邊緣的插點距離模板不應(yīng)大于 15cm;2030 每一插點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落，一般每點振搗時間為秒。 在振搗上一層時應(yīng)插入下一層的深度不應(yīng)小于5 厘米。同時要在下層砼初凝前進行。在振搗過程中，應(yīng)將振動棒上下抽動，使上下振搗均勻。 振搗器應(yīng)避碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋件，支撐。(8) 在內(nèi)

12、部振搗的基礎(chǔ)上，經(jīng)常地用錘子振動摸板，以消除摸板壁砼的氣泡。(9) 砼養(yǎng)護采用暖棚養(yǎng)護，對砼澆注后的 12 小時以內(nèi)對砼用草簾加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù) 應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護時間不得少于 7 天。(10) 澆筑地面以上擋水墻時在擋水墻上部中線預(yù)埋1.5m圍欄鋼管(50鋼管)，埋入砼30cm環(huán)向間距1.0m，以便焊接井口圍攔。鎖口圈立模施作模筑砼之前， 應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進行檢算并報驗， 按照批準的支撐系統(tǒng)施工；5.6 鎖口圈混凝土養(yǎng)護根據(jù)冬季施工的要求，豎井鎖口圈混凝土養(yǎng)護采用暖棚養(yǎng)護方法，并達到混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 DBJ01-82-2005 標準。暖棚法養(yǎng)護施工要點：(

13、1) 暖棚法：在鎖口圈的四周，用鋼管用搭設(shè)高度為 2 米的骨架，并覆蓋保溫材料布。當混凝土灌注后養(yǎng)護時，棚內(nèi)內(nèi)設(shè)電暖氣進行采暖，以保證棚內(nèi)正溫環(huán)境(不低于5C),并保持混凝土表面濕潤，使混凝土在正溫下養(yǎng)護達到預(yù)定強度。(2) 搭設(shè)時應(yīng)注意：在混凝土結(jié)構(gòu)物與暖棚之間要留足夠的空間，使暖空氣流通；為降低搭設(shè) 成本和節(jié)能，應(yīng)注意減少暖棚體積；同時應(yīng)圍護嚴密，不透風(fēng)；采用電暖氣作熱源，要特別 注意安全。6. 質(zhì)量、安全保證措施6.1 質(zhì)量保證措施(1) 主管工程師負責(zé)施工豎井技術(shù)和質(zhì)量的日常工作， 經(jīng)常與監(jiān)理工程師溝通， 及時聽取監(jiān)理 工程師對本分項工程質(zhì)量工作的意見，特別對監(jiān)理提出的改進意見和措施及

14、時組織有關(guān)人員 進行落實。(2) 質(zhì)檢員主要對工班施工人員進行質(zhì)量教育， 提高施工人員質(zhì)量意識， 并對鋼筋加工和混凝 土灌注進行全過程檢查。(3) 技術(shù)員主要對施工人員進行技術(shù)交底：鋼筋加工的結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求及預(yù)埋件等。 鋼筋加工：嚴格按設(shè)計圖紙加工 , 鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計要求時 , 主筋采取搭接焊 , 按規(guī) 定做抗拉強度試驗。成形后的鋼筋外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計相符合。(4) 混凝土灌注：混凝土灌注前要進行鋼筋加工驗收，嚴格執(zhí)行三檢制度，驗收合格后方可進 行混凝土灌注施工?；炷翝补嘁B續(xù)，技術(shù)人員要全過程旁站。(5) 砼強度：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 DBJ01-82-2005 標準中要求，冬期施 工的混凝土試件的留置，除了至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù) 實際需要確定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，其中一組用于檢驗受凍前 混凝土強度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護 28d、再標準養(yǎng)護28 d的混凝土強度。(6) 每道工序要專人負責(zé)，并做好各工序的操作記錄。(7) 豎井施工期間做好監(jiān)控量測工作，根據(jù)反饋信息指導(dǎo)和調(diào)整施工。(8) 技術(shù)資料：項目部工程技術(shù)部在施工過程中負責(zé)收集、整理各種原始資料和記錄，并及時 上