屋面工程施工方案

1、【協(xié)信·星瀾匯二期二組團(tuán)S5-1/01地塊，1#-4#樓，1#地下車庫(kù)】屋面工程施工方案第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1.1 協(xié)信·星瀾匯二期工程施工合同1.1.2 協(xié)信·星瀾匯二期工程施工圖紙和設(shè)計(jì)文件1.1.3屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2012倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ230-2010屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2012 坡屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB-50693-2011第二章 工程概況2.1 工程概況工程名稱：協(xié)信星瀾匯二期工程工程地點(diǎn)：重慶市巴南區(qū)魚洞鎮(zhèn)魚胡路解放村建設(shè)單位：重慶遠(yuǎn)域房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)有限

2、公司地勘單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：重慶市中泰工程監(jiān)理有限公司施工單位：山河建設(shè)集團(tuán)有限公司工程概述：協(xié)信·星瀾匯二期二組團(tuán)工程項(xiàng)目位于重慶市巴南區(qū)解放村魚胡路，該工程為S5-1/01地塊，包括1#-4#樓及1#地下車庫(kù)。1#2#樓為商業(yè)住宅樓，3#4#樓為普通住宅。1#樓、2#樓，地上10層住宅，1層商業(yè)，地下吊1層商業(yè)，地下1層車庫(kù)，住宅層高3.00m，結(jié)構(gòu)高度33.00m，標(biāo)準(zhǔn)層戶數(shù) :16戶。每棟建筑總建筑面積1#樓為14001.69m2，2#樓為13278.58 m23#、4#樓，地上11層，地下1層車庫(kù)，住宅層高3.00m，結(jié)構(gòu)高度33.00m，標(biāo)準(zhǔn)層戶數(shù)

3、:12戶。本棟建筑總建筑面積為10393.59m21#地下車庫(kù)，地下2層，其中地下二層為人防車庫(kù)，地下車庫(kù)建筑總面積為19711.56 m2。其中單體建筑屋面分為：屋面1：（保溫上人屋面:大屋面）一級(jí)防水；屋面2：（不保溫不上人屋面 ：樓梯間、電梯機(jī)房屋面）一級(jí)防水；屋面3：（不保溫不上人屋面 ：雨棚、構(gòu)架屋面）二級(jí)防水；屋面4：（保溫不上人屋面：坡屋面）一級(jí)防水。2.2 屋面設(shè)計(jì)概況屋面1：保溫上人屋面:大屋面）一級(jí)防水序號(hào)構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(mm)1剛性保護(hù)層C20細(xì)石砼剛性保護(hù)層，內(nèi)配雙向5R200鋼筋網(wǎng)，設(shè)縱橫間距6000mm分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏，縫邊作一布二

4、涂蓋縫條寬300mm。402找坡層1：6陶粒混凝土找坡層，坡度按設(shè);預(yù)留排氣管（A1503000，管上開(kāi)孔），排氣管出完成面高度250并接180°彎頭.最薄處303隔離層鋪無(wú)紡聚脂纖維布隔離層。-4保溫層擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（燃燒性能B1級(jí)）詳節(jié)能設(shè)計(jì)5防水層3mm聚脂胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面上翻250mm高。36保護(hù)層1:2.5水泥砂漿找平207防水層刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.58結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板壓光找平（抗?jié)B等級(jí)P6）按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屋面2：（不保溫不上人屋面 ：樓梯間、電梯機(jī)房屋面）序號(hào)構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(m

5、m)1保護(hù)層1:2.5水泥砂漿。有地漏時(shí)坡向地漏，坡度1%；202找坡層1：6陶粒混凝土找坡層，坡度按設(shè)計(jì);預(yù)留排氣管（A1503000，管上開(kāi)孔），排氣管出完成面高度250并接180°彎頭.最薄處303防水層3mm聚脂胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面上翻250mm高。34保護(hù)層1:2.5水泥砂漿找平205防水層刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.56結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板壓光找平（抗?jié)B等級(jí)P6）按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屋面3：（不保溫不上人屋面 ：雨棚、構(gòu)架屋面）二級(jí)防水序號(hào)構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(mm)1保護(hù)層兼找坡層1:2.5水泥砂漿。有地漏時(shí)坡

6、向地漏，坡度1%；無(wú)地漏時(shí)自墻根向外找坡，坡度1%最薄處202防水層JS型涂膜防水層（三涂）,遇墻反起高出完成面250mm高。2.03結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土屋面板,原漿收平按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)屋面4：（保溫不上人屋面 ：坡屋面）一級(jí)防水序號(hào)構(gòu)造名稱構(gòu)造做法材料厚度(mm)1面層灰色壓型鋼板（專業(yè)廠家安裝）-2剛性保護(hù)層C20細(xì)石砼剛性保護(hù)層，內(nèi)配雙向5R200鋼筋網(wǎng)，設(shè)縱橫間距6000mm分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏，縫邊作一布二涂蓋縫條寬300mm。403找坡層1：6陶?；炷琳移聦樱露劝丛O(shè)計(jì);預(yù)留排氣管（A1503000，管上開(kāi)孔），排氣管出完成面高度250并接180°彎頭.最薄處

7、304隔離層鋪無(wú)紡聚脂纖維布隔離層。 -5保溫層難燃型擠塑聚苯板（燃燒性能B1級(jí)）詳節(jié)能設(shè)計(jì)6防水層3mm聚脂胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面37保護(hù)層1:2.5水泥砂漿找平208防水層刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.59結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板壓光找平（抗?jié)B等級(jí)P6）按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3 工程特點(diǎn)2.3.1 本工程計(jì)劃于2015年6月2015年11月之間S5-1/01地塊塔樓主體結(jié)構(gòu)封頂，屋面工程不可避免要安排在雨期施工，施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣突擊施工，尤其是屋面保溫層及防水層施工時(shí)。2.3.2 施工時(shí)應(yīng)注意屋面坡度及坡向，以免影響屋面排水效果。第三章

8、 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)屋面工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。3.1.2 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合屋面防水標(biāo)準(zhǔn)，明確各部位做法、質(zhì)量要求。結(jié)合廠家工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求，編制專項(xiàng)方案。3.1.3 針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量。3.1.4 提前編制工程預(yù)算、機(jī)具和材料計(jì)劃，在保證工期、質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價(jià)。3.1.5 組織材料提前進(jìn)場(chǎng)做復(fù)試，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行施工。3.2 作業(yè)條件準(zhǔn)備3.2.1 找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層必須進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理檢查手續(xù)。3.2.2 各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件根部，伸縮縫等根部按圖紙要求做好處理。3.2.3 根據(jù)設(shè)計(jì)

9、要求的坡度、彈線找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。3.2.4 施工防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并不得有空鼓和起砂開(kāi)裂等現(xiàn)象。3.2.5 屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象。3.2.6 所有穿過(guò)屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊勾等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理。3.2.7 屋面陰陽(yáng)角、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)抹成半徑為50-100mm圓弧或鈍角。3.3 原材料準(zhǔn)備所有材料的容量、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，以及所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂：特細(xì)砂，含泥量不得超過(guò)

10、2%,有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級(jí)配要良好，空隙率要小。水泥砂漿重量配合比1:2.5防水材料必須具備合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格。3.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1防水工10防水施工2泥工5找平層施工3 電焊工4焊接鐵活、埋件3.5 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振動(dòng)器。手動(dòng)工具：平鍬、木刮杠、手推車、木拍子、木抹子、鐵輥電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、彩色筆。、焊接機(jī)、熱風(fēng)焊槍、紅粉、掃帚、滅火器。3.6 進(jìn)度計(jì)劃樓棟號(hào)施工工期備注5b示范區(qū)2014.92014.11按主體進(jìn)度調(diào)整工期5b商業(yè)2014.112015.1按主體進(jìn)度調(diào)

11、整工期5a二三單元根據(jù)主體進(jìn)度確定工期5a一單元根據(jù)主體進(jìn)度確定工期第四章 施工方法4.1 上人屋面施工方法（大屋面，一級(jí)防水）4.1.1 工藝流程基層處理 管根處理防水涂膜層抹找平層卷材防水層施工保溫層鋪設(shè)隔離層施工找坡層施工 剛性保護(hù)層施工4.1.2 基層處理將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。鋪貼防水層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為50-100mm的圓弧或鈍角。屋面泛水做法（墻面無(wú)保溫）

12、屋面泛水做法（墻面有保溫）4.1.3 管根處理管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找平層施工前，用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。管道出屋面做法1 管道出屋面做法24.1.4 “JS”防水涂膜層1、施工順序結(jié)構(gòu)面基層清理（基層應(yīng)干燥、干凈、無(wú)空隙、起砂和裂隙）特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工藝要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液與粉劑比例為1:1.5，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照比例配置，應(yīng)采用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌完畢后漿體中不得存在未分解的干粉團(tuán)。（2）涂膜分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層膜干燥后進(jìn)行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少進(jìn)行二遍涂刷。（3）每遍涂刷時(shí)應(yīng)交

13、替改變涂刷方向，同層涂膜后的搭接寬度為30-50mm。（4）涂膜施工要點(diǎn)為：先節(jié)點(diǎn)，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點(diǎn)附加層涂刮好后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過(guò)多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施（周圍提供必要的通道），禁止無(wú)關(guān)人員行走踐踏。3、施工質(zhì)量要求（1）防水涂膜施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。（2）防水涂膜層應(yīng)與基層粘接牢固，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂膜時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多次滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實(shí)。4.1.5 找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿面

14、層施工時(shí)，應(yīng)先按12m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開(kāi)始留設(shè)，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時(shí)固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓1平，鐵抹子壓光；并在終凝前取出木條。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)?？p內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑130mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。4.1.6 3mm卷材防水層施工1、施工順序清理找平基層，檢測(cè)基層干燥度涂刷基層處理劑定位彈線鋪貼大面卷材

15、滾壓、排氣、粘接卷材的搭接及封閉、卷材收頭固定、密封檢查、修整做保護(hù)層2、作業(yè)條件（1）基層平整度、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（2）基面應(yīng)清潔、干燥。（3）基層已符合以下條件，辦理驗(yàn)收和工作面移交手續(xù)。（4）陰角處應(yīng)做成直徑不小于50mm的圓弧或純角斜坡（斜面寬>50mm），陽(yáng)角處應(yīng)做成純角斜坡（斜面寬>50mm）。3、施工步驟及要點(diǎn)（1）清理屋面上的垃圾油膩和部分修補(bǔ)；（2）在基層上按規(guī)范要求，彈出基準(zhǔn)線，排鋪卷材。（3）鋪粘大面卷材時(shí)應(yīng)將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪，將試鋪的卷材卷回后即可進(jìn)行推鋪。在退鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，推鋪速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差難的糾正。卷材粘貼時(shí)

16、不得用力拉伸，粘貼次序應(yīng)由高到低，卷材宜垂直與大面坡向鋪貼。（4）采用熱熔粘貼時(shí)，應(yīng)用噴燈或焊槍均勻加熱卷材與基面的相交處，待粘貼面融化表面瀝青和乙烯膜時(shí)，同時(shí)滾壓已熔的那段卷材，使卷材與基層密貼牢固，均與推進(jìn)，以熔化的瀝青剛從卷材邊緣擠出為宜，粘貼后隨即用膠輥 用力向前、向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。（5）在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80100寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。卷材搭接寬度應(yīng)80mm，相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)

17、開(kāi)500mm以上，卷材搭接后應(yīng)用火焰焊槍及抹子在接縫邊緣上均勻加熱抹壓一遍。（6）卷材四周末端收頭應(yīng)盡量伸入凹槽內(nèi)。找平層若設(shè)有排氣槽，在排氣槽除增設(shè)寬度300-400mm的SBS卷材的附加層。4.1.7 保溫層施工1、施工流程基層處理-攪拌粘接砂漿-擠塑板的粘貼 -攪拌抹面砂漿-抹面砂漿抹面-表面的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)-局部地方的修補(bǔ)處理-變形縫的處理-成品保護(hù)及驗(yàn)收2、施工工藝及要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作a：基層處理：鋪設(shè)的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，有缺陷的地方應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，表面應(yīng)基本平整，參差不得超過(guò)3mm/m2 ；b：除去表面的松動(dòng)和污垢雜質(zhì)、泥土等，有必要時(shí)采用化學(xué)清洗劑或者高壓水等方法進(jìn)行清洗。c：對(duì)于表面

18、過(guò)于干燥或吸水性強(qiáng)的基層，應(yīng)先做粘貼檢驗(yàn)，按下述方法進(jìn)行：用保溫砂漿粘貼擠塑板，5分鐘后取下擠塑板并重新粘貼上去，此時(shí)如能用手搓動(dòng)即為合格；否則表面基層過(guò)于干燥或吸水性過(guò)過(guò)，此時(shí)應(yīng)噴水濕潤(rùn)。噴水后宜在粘貼擠塑板前數(shù)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。在噴水時(shí)必需采用噴霧狀的噴水方式噴水，不得直接對(duì)基層表面淋水。d：對(duì)于含水量過(guò)高或吸水性過(guò)高的基層，在擠塑板施工時(shí)，隨施工進(jìn)度一邊施工一邊采用界面劑涂于表面進(jìn)行施工作業(yè)。（2）粘接砂漿的主要成分及特點(diǎn)如下：a：主要成分：由乳膠粉加無(wú)機(jī)填料和天然的纖維素等材料經(jīng)特殊工藝處理精制而成，是一種高性能的復(fù)合型屋面保溫專用粘接砂漿；該產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)害、綠色環(huán)保產(chǎn)品。b：性能指標(biāo)：符合

19、重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)難燃型擠塑聚板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-159-2013 表4.2.4的標(biāo)準(zhǔn)。c：用途：本品適用于薄抹灰的外墻或屋面保溫系統(tǒng)中擠塑板的粘接。b：使用方法：使用相當(dāng)方便，在施工現(xiàn)場(chǎng)加水后即可以使用。1.按照粘接粉料加25%-28%的清水?dāng)嚢杈鶆蚣纯桑o置5分鐘后再攪拌2分鐘后，即可作為擠塑板的粘貼使用。2.配好的粘接砂漿應(yīng)當(dāng)在調(diào)好后的2個(gè)小時(shí)以內(nèi)用完，不得留置的時(shí)間過(guò)于久。d：理論消耗量：4KG/平方米。e：保質(zhì)期：在干燥的房間內(nèi)儲(chǔ)存保質(zhì)期為12個(gè)月。f：施工及使用注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中要嚴(yán)格防雨水，防潮、施工溫度不得低于5度。（3）擠塑板的安裝粘貼

20、a：先據(jù)墻面或屋面的形狀、洞口位置等實(shí)際施工條件，進(jìn)行擠塑板的排列，并在基層上彈線，確定安裝位置。b：粘貼擠塑板前，應(yīng)按設(shè)計(jì)的平整度或垂直度進(jìn)行掛線，并用砂布將基層砂毛。c：粘貼擠塑板前，先對(duì)保溫系統(tǒng)的起端和終端進(jìn)行包邊的施工工作。d：如果無(wú)特殊要求，粘接砂漿應(yīng)涂在擠塑板的上面，不得涂于基層表面上；在擠塑板上涂的粘接砂漿應(yīng)不得少于擠塑板表面的40%，可以點(diǎn)涂，也可以條涂（用于平整度較好的墻面）。e：擠塑板在涂好粘接砂漿后，應(yīng)立即進(jìn)行粘貼。輕柔滑動(dòng)就位，禁止局部用力按壓。擠塑板安裝時(shí)，碰頭縫隙應(yīng)擠緊，相鄰的2塊板應(yīng)平齊。安裝完好后，應(yīng)立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應(yīng)小于2mm；相鄰板的高差小

21、于0.5mm 。f：擠塑板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)依次錯(cuò)縫；擠塑板有墻角的交叉處或屋在的陰角處等地方，鋪貼時(shí)應(yīng)交叉互瑣，保證平整度和垂直度。g：擠塑板粘貼后，應(yīng)做到表面平整，陰陽(yáng)角垂直，立面垂直，陰陽(yáng)角方正；允許的偏差應(yīng)符合難燃型擠塑聚板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ50/T-159-2013表7.2.15的相關(guān)規(guī)定。表 7.2.15序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m拖線板檢查全高H/1000Q且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽(yáng)垂直度2用2m拖線板檢查4陰陽(yáng)角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高低差2用直尺和楔形塞尺檢

22、查h：施工時(shí)，涂抹好粘接砂漿的擠塑板，應(yīng)避免在陽(yáng)光下直曬和放置于通風(fēng)口，以避免粘接砂漿表面結(jié)皮，降低了粘接性能。i：施工時(shí)要保證足夠的粘接劑的用量，建議最下層擠塑板距地面的高度為300mm；不得小于300mm。（4）抹面砂漿的制作與施工a：抹面砂漿的制作：取抹面砂漿的干粉兌水：比例為25：78（重量比）；用量約為3.5Kg/m2 ；施工時(shí)攪拌的員應(yīng)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。制作時(shí)，先加水，再加干粉。采用機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌的速度相對(duì)要快，攪拌的時(shí)間約為10分鐘，觀看表面達(dá)到表面均勻，無(wú)分包，抹面砂漿攪拌好后，靜置5分鐘，再進(jìn)行第二次攪拌35分鐘方可使用。b：攪拌好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)使用完，未使用完的抹面

23、砂漿不午再加水?dāng)嚢韬笫褂?。c：抹面砂漿的施工方法：用鐵抹子將攪好的抹面砂漿均勻的抹在擠塑板上，然后迅速的貼上裁剪好的網(wǎng)格布，再用抹力輕度壓入并抹平表面。網(wǎng)格布在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)從上到下進(jìn)行鋪設(shè)，沿垂直和水平方向拉直繃平，同時(shí)注意將彎曲面朝里面鋪設(shè)；用抹刀抹平時(shí)，從每塊的中間向邊沿將網(wǎng)格布抹平。網(wǎng)格布的四邊的搭接寬度宜為100mm ；上下方向搭接寬度宜為80mm ；網(wǎng)格布鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)有褶皺、翹邊。在有門窗或洞口的地方應(yīng)加一層300*200的45度斜方向的網(wǎng)格布，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角處拐進(jìn)粘貼。對(duì)于其它的洞口等四周的擠塑板端頭及外墻最下層的擠塑板下邊沿，應(yīng)用網(wǎng)格布及抹面砂漿完全包住并抹平。

24、（5）表面的磨砂處理a：對(duì)于擠塑板安裝好后的表面不平處，應(yīng)進(jìn)行砂磨處理。施工時(shí)可采用背面襯有平整物的粗砂紙進(jìn)行接縫的打磨處理。打磨時(shí)，動(dòng)作要慢，力度要輕，作圓周運(yùn)動(dòng)，不得沿?cái)D塑板接縫處縱向平行的方向打磨。b：打磨完成后，可以用軟毛刷或壓縮空氣將產(chǎn)生的碎屑清除，同時(shí)也清除其它施工時(shí)產(chǎn)生的粉塵。3、擠塑板的成品保護(hù)擠塑板施工完畢后，要注意進(jìn)行成品保護(hù)，措施如下：1、施工完畢后，表面不得受重壓和沖擊，對(duì)于屋面，不得允許人在上面任意行走。2、表面應(yīng)加強(qiáng)防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及時(shí)覆蓋。3、表面不得接觸強(qiáng)酸和強(qiáng)堿等化學(xué)試劑的侵蝕。4、施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上面面層及平屋面剛性層的施

25、工。5、如不能及時(shí)進(jìn)行上面面層施工的，要加覆蓋，盡量避免在陽(yáng)光下直曬。4.1.8 隔離層施工保溫層施工完后鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層。4.1.9 找坡層施工1、作業(yè)條件（1）陶粒混凝土的配合比通過(guò)試驗(yàn)室確定。（2）屋面保溫層已施工完畢，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。找坡層標(biāo)高控制線已彈在四周墻上，灰餅已作好。2、施工流程基層處理找標(biāo)高彈控制線陶粒過(guò)篩、水悶攪拌鋪設(shè)陶?；炷琉B(yǎng)護(hù)3、施工步驟（1）基層處理 在澆筑陶?；炷琳移聦又皩⒈貙踊鶎舆M(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。（2）找標(biāo)高彈控制線 在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，拉線每隔兩米

26、抹出坡度墩，在墻上彈好控制線，以便控制表面標(biāo)高。（3）陶粒過(guò)篩、水悶 為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)兩遍篩。第一遍用篩孔為30mm 的大孔徑篩，第二遍用篩孔為5mm的小孔徑篩，使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間不小于5d。（4）攪拌 將骨料、水、水泥根據(jù)配合比重量計(jì)量，骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%，水、水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)小于±2%。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行了水悶處理，攪拌前要根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。攪拌時(shí)間要比普通混凝土稍長(zhǎng)，約3min 左右。（5）鋪設(shè)陶?；炷羇：在已清理干凈的基層上灑

27、水濕潤(rùn)。b：鋪設(shè)已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵楸將混凝土鋪在基層上，以已作好的坡度墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振搗器震實(shí)找平。如厚度較薄，可隨鋪隨用鐵楸和特制的木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠桿找平，用木抹子搓平。c：在留設(shè)的施工縫處，應(yīng)用木方或木擋板擋好接槎處。接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿結(jié)合層，再進(jìn)行澆筑。（6）養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后方可進(jìn)行下道工序。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）陶粒混凝土找坡層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）陶?；炷琳移聦拥牟馁|(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）陶粒混凝土找坡層與

28、基層必須粘接牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。（4）陶?；炷琳移聦邮┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207的有關(guān)規(guī)定。5、成品保護(hù)（1）找坡層施工過(guò)程中不得碰撞管線和已完的立墻裝飾面層。（2）施工完應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3天后方能進(jìn)行面層施工。（3）找坡層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)面層施工。繼續(xù)施工時(shí)要對(duì)找坡層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免在找坡層上攪拌砂漿，存放油漆桶等物，以免污染找坡層，影響面層與其的粘接力，而造成面層空鼓。4.1.10 剛性層施工1、施工流程材料驗(yàn)收基層驗(yàn)收彈分割線安裝分隔縫，支邊模板綁扎鋼筋網(wǎng)片做灰餅（控制標(biāo)高）澆筑砼養(yǎng)護(hù)分隔縫灌油膏。2、材料準(zhǔn)備（1

29、）混凝土材料，按設(shè)計(jì)要求備齊水泥、砂、石子及外加劑等?，F(xiàn)澆C20細(xì)石砼層應(yīng)按科融檢測(cè)所出示的配合比原則備料，外加劑宜按使用說(shuō)明書推薦參考用量的上限值配料。各種材料應(yīng)按工程需要量一次備足，保證混凝土連續(xù)一次澆搗完成。（2）鋼筋：按設(shè)計(jì)要求內(nèi)配內(nèi)配雙向5R200鋼筋網(wǎng)。（3）嵌縫材料：宜采用封閉密封膏。3、施工步驟（1）材料驗(yàn)收1、鋼筋、砼、等原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用 ；2、混凝土宜現(xiàn)場(chǎng)攪拌，使用Po32.5 C20水泥，塌落度控制在180mm左右，避免塌落度過(guò)大或參入過(guò)多粉煤灰，影響表面強(qiáng)度和造成起砂、開(kāi)裂。（2）基層驗(yàn)收1、找坡層施工完3d后，找坡層雜物清理干凈。（3）彈分割線1、分格縫設(shè)

30、在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并與板縫對(duì)齊，根據(jù)屋面大小將其分成大小相近的小格，間距不大于6M，女兒墻及機(jī)房周邊留設(shè)內(nèi)天溝。（4）安裝分割縫1、根據(jù)所彈的分割線安裝分隔縫（分隔縫縱橫間距6000），分格縫木條應(yīng)按縫的寬度和防水層的厚度加工和選用，分割縫寬度20mm，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏，縫邊作一布二涂蓋縫條寬300mm。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，規(guī)格正確。2、分格縫木條和邊模在使用前應(yīng)先用水浸泡，并刷一道廢機(jī)油或脫模劑。也可以在木條兩側(cè)覆貼塑料板，即增加木條剛度，又能減少木條取出時(shí)混凝土的摩擦阻力，保證分塊邊角整齊美觀。3、為保證分格縫位置正確，應(yīng)在隔離層

31、上彈線定位，再用水泥素灰或水泥砂漿固定木條。要求尺寸、位置正確。（5）綁扎鋼筋網(wǎng)片1、鋼筋（或鋼絲）要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕和油污。2、鋼筋網(wǎng)片綁扎，綁扎鋼筋端頭應(yīng)做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為50d。鋼筋網(wǎng)片的鐵絲應(yīng)彎到主筋下，防止絲頭露出混凝土表面引起銹蝕，形成滲漏點(diǎn)。同一截面內(nèi)，鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋斷面面積的二分之一。3、鋼筋網(wǎng)片的位置應(yīng)處于剛性層的中偏上，但保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。4、分格縫處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)，使剛性層在該處能自由伸縮。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，可先在找坡層上滿鋪鋼筋，然后滿扎成形，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。安放分格縫木條和支邊模。（6）做灰餅（控制標(biāo)高）必須用細(xì)石砼做灰餅，灰餅間距控制在

32、2m內(nèi)，務(wù)必做到屋面排水通暢不積水。（7）澆筑砼1、混凝土攪拌時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比投料，各種原材料必須稱量準(zhǔn)確。2、運(yùn)送混凝土的器具應(yīng)嚴(yán)密，不可漏漿；運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)防止混凝土分層離析；料車不能直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上行走。3、混凝土的澆搗應(yīng)按先遠(yuǎn)后近、先高后低的原則，逐個(gè)分格進(jìn)行。一個(gè)分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。4、手推車內(nèi)的混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)，不能直接往找坡層上傾倒。如用澆灌斗吊運(yùn)時(shí)，傾倒高度不應(yīng)高于1 米，且分散倒于屋面，不能過(guò)于集中。5、混凝土鋪設(shè)前應(yīng)先標(biāo)出澆筑厚度，再用靠尺刮鋪平整，保證剛性層的厚度一致。鋪設(shè)時(shí)邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，使其處于正

33、確位置，不得貼靠屋面板后有露筋現(xiàn)象。蓋縫式分格縫上部的反口直立部分和屋面泛水亦應(yīng)和防水板塊同時(shí)澆筑，不留施工縫。6、混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時(shí)間不宜超過(guò)2 小時(shí)。（8）收光和養(yǎng)護(hù)1、剛性層混凝土宜用高頻平板振搗器振搗，搗實(shí)后再用重4050kg、長(zhǎng)600mm 左右的滾筒來(lái)回碾壓，直至混凝土密實(shí)和表面泛漿為止。在分格縫處，宜在兩邊同時(shí)鋪設(shè)混凝土后再振搗，以避免分格條變位。2、在澆搗過(guò)程中，用2米靠尺隨時(shí)檢查，并把表面刮平，便于抹壓。3、混凝土振搗、碾壓泛漿后，按設(shè)計(jì)厚度要求抹平壓實(shí)，使表面平整，符合排水要求。待收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹光，并用水泥砂漿修補(bǔ)分格縫邊緣的缺損

34、部分，使之平直整齊。4、終凝前進(jìn)行第二次抹光，使混凝土表明平整、光滑、無(wú)抹痕。抹光時(shí)不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行第三次抹光。5、混凝土終凝（一般在澆筑后1224 小時(shí)）后即應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般可采用淋水或覆蓋草簾、砂、鋸末等，使其保持充分的濕潤(rùn)，有條件時(shí)可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天，養(yǎng)護(hù)期間不得上人踩踏，避免剛性層受到損壞。（9）分隔縫灌油膏分格縫的嵌填應(yīng)待防水層混凝土干燥并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，其做法大致有蓋縫式、灌縫式和嵌縫式三種，蓋縫式只適用于屋脊分格縫和順?biāo)鞣较虻姆指窨p。本工程采用灌縫式灌縫式分格縫施工步驟如下：養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后，將屋面晾干，在天氣較好的時(shí)間對(duì)

35、分格縫、變形縫等防水部位的基層進(jìn)行修補(bǔ)清理，去除灰塵雜物、擠塑板；鏟除砂漿等殘留物，進(jìn)行油膏灌封。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）細(xì)石混凝土的原材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施；（2）細(xì)石混凝土剛性層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（3）細(xì)石混凝土剛性層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目（1）細(xì)石混凝土剛性層應(yīng)表面平整、壓實(shí)抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。（2）細(xì)石混凝土剛性層的厚度和鋼筋的要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）細(xì)石混凝土剛性層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4） 細(xì)石混凝土剛性層表面平整度的允許偏

36、差為5mm。5、成品保護(hù)（1）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動(dòng)。（2）施工操作過(guò)程中，注意在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。（3）不得在屋面上堆放材料及其他物品。（4）不得在屋面上熬制瀝青等易燃物。4.2 不人屋面施工方法（樓梯間、電梯機(jī)房屋面一級(jí)防水，雨棚、構(gòu)架屋面二級(jí)防水）4.2.1 工藝流程基層處理 管根處理防水涂膜層抹找平層卷材防水層施工找坡層施工 水泥砂漿保護(hù)層施工4.2.2 基層處理將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。鋪貼防水層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、

37、脫皮等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為50-100mm的圓弧或鈍角。4.2.3 管根處理管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在找平層施工前，用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。4.2.4 “JS”防水涂膜層1、施工順序結(jié)構(gòu)面基層清理（基層應(yīng)干燥、干凈、無(wú)空隙、起砂和裂隙）特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工藝要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液與粉劑比例為1:1.5，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照比例配置，應(yīng)采用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌完畢后漿體中不得存在未分解的干粉團(tuán)。（2）涂膜分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層

38、膜干燥后進(jìn)行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少進(jìn)行二遍涂刷。（3）每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂刷方向，同層涂膜后的搭接寬度為30-50mm。（4）涂膜施工要點(diǎn)為：先節(jié)點(diǎn)，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點(diǎn)附加層涂刮好后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過(guò)多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施（周圍提供必要的通道），禁止無(wú)關(guān)人員行走踐踏。3、施工質(zhì)量要求（1）防水涂膜施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。（2）防水涂膜層應(yīng)與基層粘接牢固，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂膜時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多次滾刷幾次，使

39、涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實(shí)。4.2.5 找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時(shí)，應(yīng)先按12m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開(kāi)始留設(shè)，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時(shí)固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)?？p內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。4.2.6 3mm卷材防水層施工1、施工順序清理

40、找平基層，檢測(cè)基層干燥度涂刷基層處理劑定位彈線鋪貼大面卷材滾壓、排氣、粘接卷材的搭接及封閉、卷材收頭固定、密封檢查、修整做保護(hù)層2、作業(yè)條件（1）基層平整度、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（2）基面應(yīng)清潔、干燥。（3）基層已符合以下條件，辦理驗(yàn)收和工作面移交手續(xù)。（4）陰角處應(yīng)做成直徑不小于50mm的圓弧或純角斜坡（斜面寬>50mm），陽(yáng)角處應(yīng)做成純角斜坡（斜面寬>50mm）。3、施工步驟及要點(diǎn)（1）清理屋面上的垃圾油膩和部分修補(bǔ)；（2）在基層上按規(guī)范要求，彈出基準(zhǔn)線，排鋪卷材。（3）鋪粘大面卷材時(shí)應(yīng)將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪，將試鋪的卷材卷回后即可進(jìn)行推鋪。在退鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)

41、線對(duì)齊，推鋪速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差難的糾正。卷材粘貼時(shí)不得用力拉伸，粘貼次序應(yīng)由高到低，卷材宜垂直與大面坡向鋪貼。（4）采用熱熔粘貼時(shí)，應(yīng)用噴燈或焊槍均勻加熱卷材與基面的相交處，待粘貼面融化表面瀝青和乙烯膜時(shí)，同時(shí)滾壓已熔的那段卷材，使卷材與基層密貼牢固，均與推進(jìn)，以熔化的瀝青剛從卷材邊緣擠出為宜，粘貼后隨即用膠輥 用力向前、向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。（5）卷材搭接寬度應(yīng)80mm，相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上，卷材搭接后應(yīng)用火焰焊槍及抹子在接縫邊緣上均勻加熱抹壓一遍。（6）卷材四周末端收頭應(yīng)盡量伸入凹槽內(nèi)。找平層若設(shè)有排氣槽，在排氣槽除增設(shè)寬度300-

42、400mm的SBS卷材的附加層。4.2.7 找坡層施工1、作業(yè)條件（1）陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^(guò)試驗(yàn)室確定。（2）屋面保溫層已施工完畢，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。找坡層標(biāo)高控制線已彈在四周墻上，灰餅已作好。2、施工流程基層處理找標(biāo)高彈控制線陶粒過(guò)篩、水悶攪拌鋪設(shè)陶粒混凝土養(yǎng)護(hù)3、施工步驟（1）基層處理 在澆筑陶?；炷琳移聦又皩⒈貙踊鶎舆M(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。（2）找標(biāo)高彈控制線 在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，拉線每隔兩米抹出坡度墩，在墻上彈好控制線，以便控制表面標(biāo)高。（3）陶粒過(guò)篩、水悶 為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉

43、末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)兩遍篩。第一遍用篩孔為30mm 的大孔徑篩，第二遍用篩孔為5mm的小孔徑篩，使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間不小于5d。（4）攪拌 將骨料、水、水泥按重量計(jì)量，水泥：骨料=1：6，骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3%，水、水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)小于±2%。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行了水悶處理，攪拌前要根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。攪拌時(shí)間要比普通混凝土稍長(zhǎng)，約3min 左右。（5）鋪設(shè)陶?；炷羇：在已清理干凈的基層上灑水濕潤(rùn)。b：鋪設(shè)已攪拌好的陶?；炷?，用鐵楸將混凝土鋪在基層上，以已作好的坡度墩為標(biāo)

44、準(zhǔn)將灰鋪平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振搗器震實(shí)找平。如厚度較薄，可隨鋪隨用鐵楸和特制的木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠桿找平，用木抹子搓平。c：在留設(shè)的施工縫處，應(yīng)用木方或木擋板擋好接槎處。接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿結(jié)合層，再進(jìn)行澆筑。（6）養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后方可進(jìn)行下道工序。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）陶粒混凝土找坡層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（2）陶?；炷琳移聦拥牟馁|(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）陶?；炷琳移聦优c基層必須粘接牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。（4）陶粒混凝土找坡層施工質(zhì)量檢

45、驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207的有關(guān)規(guī)定。5、成品保護(hù)（1）找坡層施工過(guò)程中不得碰撞管線和已完的立墻裝飾面層。（2）施工完應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3天后方能進(jìn)行面層施工。（3）找坡層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)面層施工。繼續(xù)施工時(shí)要對(duì)找坡層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免在找坡層上攪拌砂漿，存放油漆桶等物，以免污染找坡層，影響面層與其的粘接力，而造成面層空鼓。4.2.8 水泥砂漿保護(hù)層施工20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時(shí)，應(yīng)先按12m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開(kāi)始留設(shè)，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時(shí)固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2

46、.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)?？p內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。4.3 保溫不上人屋面（坡屋面一級(jí)防水）4.3.1 工藝流程基層處理 防水涂膜層 抹找平層 卷材防水層施工 保溫層鋪設(shè)隔離層施工 找坡層施工 剛性保護(hù)層施工4.3.2 基層處理將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。鋪貼防水層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)

47、清理干凈；不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷；檐口、檐溝尺寸標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行；雨水口留置、雨水管安裝正確。 ?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為50-100mm的圓弧或鈍角。根據(jù)氣象預(yù)報(bào)選定無(wú)雨、霧的天氣的時(shí)候進(jìn)行下一步施工。4.3.3 “JS”防水涂膜層1、施工順序結(jié)構(gòu)面基層清理（基層應(yīng)干燥、干凈、無(wú)空隙、起砂和裂隙）特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工藝要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液與粉劑比例為1:1.5，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照比例配置，應(yīng)采用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行

48、充分?jǐn)嚢?，攪拌完畢后漿體中不得存在未分解的干粉團(tuán)。（2）涂膜分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層膜干燥后進(jìn)行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少進(jìn)行二遍涂刷。（3）每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂刷方向，同層涂膜后的搭接寬度為30-50mm。（4）涂膜施工要點(diǎn)為：先節(jié)點(diǎn)，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點(diǎn)附加層涂刮好后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過(guò)多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施（周圍提供必要的通道），禁止無(wú)關(guān)人員行走踐踏。3、施工質(zhì)量要求（1）防水涂膜施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。（2）防水涂膜層應(yīng)與基層粘

49、接牢固，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂膜時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多次滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴(yán)實(shí)。4.3.4 找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時(shí)，應(yīng)先按12m間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從屋檐邊開(kāi)始留設(shè)，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時(shí)固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。縫內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑130mm，內(nèi)部排

50、水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。4.3.5 3mm卷材防水層施工1、施工順序 清理找平基層，檢測(cè)基層干燥度涂刷基層處理劑定位彈線鋪貼大面卷材滾壓、排氣、粘接卷材的搭接及封閉、卷材收頭固定、密封檢查、修整做保護(hù)層2、作業(yè)條件（1）基層平整度、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（2）基面應(yīng)清潔、干燥。（3）基層已符合以下條件，辦理驗(yàn)收和工作面移交手續(xù)。（4）陰角處應(yīng)做成直徑不小于50mm的圓弧或純角斜坡（斜面寬>50mm），陽(yáng)角處應(yīng)做成純角斜坡（斜面寬>50mm）。3、卷材鋪貼順序： (1) 在一個(gè)單跨鋪貼時(shí)，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如水落口、檐口），再鋪貼附加

51、層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。  (2)水落管、檐口、檐溝、屋脊等特殊部位的附加層卷材,應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,可采用聚氨脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。4、卷材鋪貼方向 本工程屋面坡度i=15°、6.99°20°，采用平行屋脊的鋪貼方法，其長(zhǎng)向搭接縫應(yīng)平行屋脊方向搭接；i=20°，采用垂直屋脊的鋪貼方法，其長(zhǎng)向搭接縫應(yīng)垂直屋脊方向搭接。5、施工步驟及要點(diǎn)（1）清理屋面上的垃圾油膩和部分修補(bǔ)；（2）在基層上按規(guī)范要求，彈出基準(zhǔn)線，排鋪卷材。（3）鋪粘

52、大面卷材時(shí)應(yīng)將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線試鋪，將試鋪的卷材卷回后即可進(jìn)行推鋪。在退鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，推鋪速度不宜過(guò)快，以免出現(xiàn)偏差難的糾正。卷材粘貼時(shí)不得用力拉伸，粘貼次序應(yīng)由高到低，卷材宜垂直與大面坡向鋪貼。（4）采用熱熔粘貼時(shí)，應(yīng)用噴燈或焊槍均勻加熱卷材與基面的相交處，待粘貼面融化表面瀝青和乙烯膜時(shí)，同時(shí)滾壓已熔的那段卷材，使卷材與基層密貼牢固，均與推進(jìn)，以熔化的瀝青剛從卷材邊緣擠出為宜，粘貼后隨即用膠輥 用力向前、向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。（5）卷材搭接寬度應(yīng)80mm，相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)500mm以上，卷材搭接后應(yīng)用火焰焊槍及抹子在接縫邊緣上均勻加熱

53、抹壓一遍。（6）卷材四周末端收頭應(yīng)盡量伸入凹槽內(nèi)。找平層若設(shè)有排氣槽，在排氣槽除增設(shè)寬度300-400mm的SBS卷材的附加層。4.3.6 保溫層施工1、施工流程基層處理-攪拌粘接砂漿-擠塑板的粘貼 -攪拌抹面砂漿-抹面砂漿抹面-表面的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)-局部地方的修補(bǔ)處理-變形縫的處理-成品保護(hù)及驗(yàn)收2、施工工藝及要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作a：基層處理：鋪設(shè)的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，有缺陷的地方應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，表面應(yīng)基本平整，參差不得超過(guò)3mm/m2 ；b：除去表面的松動(dòng)和污垢雜質(zhì)、泥土等，有必要時(shí)采用化學(xué)清洗劑或者高壓水等方法進(jìn)行清洗。c：對(duì)于表面過(guò)于干燥或吸水性強(qiáng)的基層，應(yīng)先做粘貼檢驗(yàn)，按下述方法進(jìn)行：用保溫砂

54、漿粘貼擠塑板，5分鐘后取下擠塑板并重新粘貼上去，此時(shí)如能用手搓動(dòng)即為合格；否則表面基層過(guò)于干燥或吸水性過(guò)過(guò)，此時(shí)應(yīng)噴水濕潤(rùn)。噴水后宜在粘貼擠塑板前數(shù)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。在噴水時(shí)必需采用噴霧狀的噴水方式噴水，不得直接對(duì)基層表面淋水。d：對(duì)于含水量過(guò)高或吸水性過(guò)高的基層，在擠塑板施工時(shí)，隨施工進(jìn)度一邊施工一邊采用界面劑涂于表面進(jìn)行施工作業(yè)。（2）粘接砂漿的主要成分及特點(diǎn)如下：a：主要成分：由乳膠粉加無(wú)機(jī)填料和天然的纖維素等材料經(jīng)特殊工藝處理精制而成，是一種高性能的復(fù)合型屋面保溫專用粘接砂漿；該產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)害、綠色環(huán)保產(chǎn)品。b：性能指標(biāo)：符合重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)難燃型擠塑聚板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ5

55、0/T-159-2013 表4.2.4的標(biāo)準(zhǔn)。c：用途：本品適用于薄抹灰的外墻或屋面保溫系統(tǒng)中擠塑板的粘接。b：使用方法：使用相當(dāng)方便，在施工現(xiàn)場(chǎng)加水后即可以使用。1.按照粘接粉料加25%-28%的清水?dāng)嚢杈鶆蚣纯桑o置5分鐘后再攪拌2分鐘后，即可作為擠塑板的粘貼使用。2.配好的粘接砂漿應(yīng)當(dāng)在調(diào)好后的2個(gè)小時(shí)以內(nèi)用完，不得留置的時(shí)間過(guò)于久。d：理論消耗量：4KG/平方米。e：保質(zhì)期：在干燥的房間內(nèi)儲(chǔ)存保質(zhì)期為12個(gè)月。f：施工及使用注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中要嚴(yán)格防雨水，防潮、施工溫度不得低于5度。（3）擠塑板的安裝粘貼 a：先據(jù)墻面或屋面的形狀、洞口位置等實(shí)際施工條件，進(jìn)行擠塑板的排列，根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進(jìn)行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計(jì)劃的鋪設(shè)，不得隨意進(jìn)行鋪設(shè)和切割保溫板材，鋪貼多跨或高低跨屋面時(shí)，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。從最高屋脊處開(kāi)始向下依次鋪貼，避免反復(fù)踩踏。 并在基層上彈線，確定安裝位置。b：粘貼擠塑板前，應(yīng)按設(shè)計(jì)的平整度或垂直度進(jìn)行掛線，并用砂布將基層砂毛。c：粘貼擠塑板前，先對(duì)保溫系統(tǒng)的起