屋面工程施工方案

1、【協(xié)信·星瀾匯二期二組團S5-1/01地塊，1#-4#樓，1#地下車庫】屋面工程施工方案第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1.1 協(xié)信·星瀾匯二期工程施工合同1.1.2 協(xié)信·星瀾匯二期工程施工圖紙和設計文件1.1.3屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2012倒置式屋面工程技術規(guī)范JGJ230-2010屋面工程技術規(guī)范 GB50345-2012 坡屋面工程技術規(guī)范 GB-50693-2011第二章 工程概況2.1 工程概況工程名稱：協(xié)信星瀾匯二期工程工程地點：重慶市巴南區(qū)魚洞鎮(zhèn)魚胡路解放村建設單位：重慶遠域房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：成都基準方中建筑設計有限

2、公司地勘單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察設計院監(jiān)理單位：重慶市中泰工程監(jiān)理有限公司施工單位：山河建設集團有限公司工程概述：協(xié)信·星瀾匯二期二組團工程項目位于重慶市巴南區(qū)解放村魚胡路，該工程為S5-1/01地塊，包括1#-4#樓及1#地下車庫。1#2#樓為商業(yè)住宅樓，3#4#樓為普通住宅。1#樓、2#樓，地上10層住宅，1層商業(yè)，地下吊1層商業(yè)，地下1層車庫，住宅層高3.00m，結構高度33.00m，標準層戶數(shù) :16戶。每棟建筑總建筑面積1#樓為14001.69m2，2#樓為13278.58 m23#、4#樓，地上11層，地下1層車庫，住宅層高3.00m，結構高度33.00m，標準層戶數(shù)

3、:12戶。本棟建筑總建筑面積為10393.59m21#地下車庫，地下2層，其中地下二層為人防車庫，地下車庫建筑總面積為19711.56 m2。其中單體建筑屋面分為：屋面1：（保溫上人屋面:大屋面）一級防水；屋面2：（不保溫不上人屋面 ：樓梯間、電梯機房屋面）一級防水；屋面3：（不保溫不上人屋面 ：雨棚、構架屋面）二級防水；屋面4：（保溫不上人屋面：坡屋面）一級防水。2.2 屋面設計概況屋面1：保溫上人屋面:大屋面）一級防水序號構造名稱構造做法材料厚度(mm)1剛性保護層C20細石砼剛性保護層，內(nèi)配雙向5R200鋼筋網(wǎng)，設縱橫間距6000mm分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏，縫邊作一布二

4、涂蓋縫條寬300mm。402找坡層1：6陶?；炷琳移聦?，坡度按設;預留排氣管（A1503000，管上開孔），排氣管出完成面高度250并接180°彎頭.最薄處303隔離層鋪無紡聚脂纖維布隔離層。-4保溫層擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（燃燒性能B1級）詳節(jié)能設計5防水層3mm聚脂胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面上翻250mm高。36保護層1:2.5水泥砂漿找平207防水層刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.58結構層鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構板壓光找平（抗?jié)B等級P6）按結構設計屋面2：（不保溫不上人屋面 ：樓梯間、電梯機房屋面）序號構造名稱構造做法材料厚度(m

5、m)1保護層1:2.5水泥砂漿。有地漏時坡向地漏，坡度1%；202找坡層1：6陶?；炷琳移聦樱露劝丛O計;預留排氣管（A1503000，管上開孔），排氣管出完成面高度250并接180°彎頭.最薄處303防水層3mm聚脂胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面上翻250mm高。34保護層1:2.5水泥砂漿找平205防水層刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.56結構層鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構板壓光找平（抗?jié)B等級P6）按結構設計屋面3：（不保溫不上人屋面 ：雨棚、構架屋面）二級防水序號構造名稱構造做法材料厚度(mm)1保護層兼找坡層1:2.5水泥砂漿。有地漏時坡

6、向地漏，坡度1%；無地漏時自墻根向外找坡，坡度1%最薄處202防水層JS型涂膜防水層（三涂）,遇墻反起高出完成面250mm高。2.03結構層鋼筋混凝土屋面板,原漿收平按結構設計屋面4：（保溫不上人屋面 ：坡屋面）一級防水序號構造名稱構造做法材料厚度(mm)1面層灰色壓型鋼板（專業(yè)廠家安裝）-2剛性保護層C20細石砼剛性保護層，內(nèi)配雙向5R200鋼筋網(wǎng)，設縱橫間距6000mm分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏，縫邊作一布二涂蓋縫條寬300mm。403找坡層1：6陶?；炷琳移聦樱露劝丛O計;預留排氣管（A1503000，管上開孔），排氣管出完成面高度250并接180°彎頭.最薄處

7、304隔離層鋪無紡聚脂纖維布隔離層。 -5保溫層難燃型擠塑聚苯板（燃燒性能B1級）詳節(jié)能設計6防水層3mm聚脂胎SBS改性瀝青卷材（熱鋪施工），防水層按完成面37保護層1:2.5水泥砂漿找平208防水層刷1.5mm厚JS型防水涂膜，按完成面上翻250mm高。1.59結構層鋼筋混凝土現(xiàn)澆結構板壓光找平（抗?jié)B等級P6）按結構設計2.3 工程特點2.3.1 本工程計劃于2015年6月2015年11月之間S5-1/01地塊塔樓主體結構封頂，屋面工程不可避免要安排在雨期施工，施工時應選擇晴朗天氣突擊施工，尤其是屋面保溫層及防水層施工時。2.3.2 施工時應注意屋面坡度及坡向，以免影響屋面排水效果。第三章

8、 施工準備3.1 技術準備3.1.1 組織有關人員學習屋面工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。3.1.2 領會設計意圖，結合屋面防水標準，明確各部位做法、質(zhì)量要求。結合廠家工藝標準及要求，編制專項方案。3.1.3 針對工程特點，編寫技術交底，確保工程質(zhì)量。3.1.4 提前編制工程預算、機具和材料計劃，在保證工期、質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價。3.1.5 組織材料提前進場做復試，復試合格后，方可進行施工。3.2 作業(yè)條件準備3.2.1 找平層施工前，屋面結構層必須進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理檢查手續(xù)。3.2.2 各種穿過屋面的預埋管件根部，伸縮縫等根部按圖紙要求做好處理。3.2.3 根據(jù)設計

9、要求的坡度、彈線找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。3.2.4 施工防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。3.2.5 屋面找平層的坡度必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象。3.2.6 所有穿過屋面的管道、預埋件、樓板吊勾等應在防水層施工前做好基層處理。3.2.7 屋面陰陽角、伸縮縫、變形縫等處，應抹成半徑為50-100mm圓弧或鈍角。3.3 原材料準備所有材料的容量、含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，以及所用材料的質(zhì)量、技術性能及砂漿配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，砂：特細砂，含泥量不得超過

10、2%,有機雜質(zhì)含量不大于0.5%，級配要良好，空隙率要小。水泥砂漿重量配合比1:2.5防水材料必須具備合格證并經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格。3.4 勞動力準備序號工種人數(shù)備注1防水工10防水施工2泥工5找平層施工3 電焊工4焊接鐵活、埋件3.5 機具準備機動機具：攪拌機、平板振動器。手動工具：平鍬、木刮杠、手推車、木拍子、木抹子、鐵輥電動攪拌器、高壓吹風機、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、彩色筆。、焊接機、熱風焊槍、紅粉、掃帚、滅火器。3.6 進度計劃樓棟號施工工期備注5b示范區(qū)2014.92014.11按主體進度調(diào)整工期5b商業(yè)2014.112015.1按主體進度調(diào)

11、整工期5a二三單元根據(jù)主體進度確定工期5a一單元根據(jù)主體進度確定工期第四章 施工方法4.1 上人屋面施工方法（大屋面，一級防水）4.1.1 工藝流程基層處理 管根處理防水涂膜層抹找平層卷材防水層施工保溫層鋪設隔離層施工找坡層施工 剛性保護層施工4.1.2 基層處理將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。鋪貼防水層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎颖砻鎽３指稍铮蕬淮笥?%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為50-100mm的圓弧或鈍角。屋面泛水做法（墻面無保溫）

12、屋面泛水做法（墻面有保溫）4.1.3 管根處理管根固定：穿結構的管根在找平層施工前，用細石混凝土塞堵密實。管道出屋面做法1 管道出屋面做法24.1.4 “JS”防水涂膜層1、施工順序結構面基層清理（基層應干燥、干凈、無空隙、起砂和裂隙）特殊部位進行增補處理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工藝要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液與粉劑比例為1:1.5，施工過程中應嚴格按照比例配置，應采用電動攪拌器進行充分攪拌，攪拌完畢后漿體中不得存在未分解的干粉團。（2）涂膜分多遍完成，涂刷應待前遍涂層膜干燥后進行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少進行二遍涂刷。（3）每遍涂刷時應交

13、替改變涂刷方向，同層涂膜后的搭接寬度為30-50mm。（4）涂膜施工要點為：先節(jié)點，后大面；先遠處，后近處。即所有節(jié)點附加層涂刮好后，方可涂刮大面防水層。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。3、施工質(zhì)量要求（1）防水涂膜施工完畢后，應認真檢查工程各部分，防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。（2）防水涂膜層應與基層粘接牢固，厚度應符合設計要求。（3）涂膜時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多次滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。4.1.5 找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿面

14、層施工時，應先按12m間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓1平，鐵抹子壓光；并在終凝前取出木條。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養(yǎng)護。縫內(nèi)填密封材料。基層與突出屋面結構（女兒墻、通風帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑130mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。4.1.6 3mm卷材防水層施工1、施工順序清理找平基層，檢測基層干燥度涂刷基層處理劑定位彈線鋪貼大面卷材

15、滾壓、排氣、粘接卷材的搭接及封閉、卷材收頭固定、密封檢查、修整做保護層2、作業(yè)條件（1）基層平整度、強度符合設計及施工規(guī)范要求。（2）基面應清潔、干燥。（3）基層已符合以下條件，辦理驗收和工作面移交手續(xù)。（4）陰角處應做成直徑不小于50mm的圓弧或純角斜坡（斜面寬>50mm），陽角處應做成純角斜坡（斜面寬>50mm）。3、施工步驟及要點（1）清理屋面上的垃圾油膩和部分修補；（2）在基層上按規(guī)范要求，彈出基準線，排鋪卷材。（3）鋪粘大面卷材時應將卷材對準基準線試鋪，將試鋪的卷材卷回后即可進行推鋪。在退鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，推鋪速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難的糾正。卷材粘貼時

16、不得用力拉伸，粘貼次序應由高到低，卷材宜垂直與大面坡向鋪貼。（4）采用熱熔粘貼時，應用噴燈或焊槍均勻加熱卷材與基面的相交處，待粘貼面融化表面瀝青和乙烯膜時，同時滾壓已熔的那段卷材，使卷材與基層密貼牢固，均與推進，以熔化的瀝青剛從卷材邊緣擠出為宜，粘貼后隨即用膠輥 用力向前、向兩側滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。（5）在進行搭接縫粘結施工前，應將卷材表面80100寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。卷材搭接寬度應80mm，相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯

17、開500mm以上，卷材搭接后應用火焰焊槍及抹子在接縫邊緣上均勻加熱抹壓一遍。（6）卷材四周末端收頭應盡量伸入凹槽內(nèi)。找平層若設有排氣槽，在排氣槽除增設寬度300-400mm的SBS卷材的附加層。4.1.7 保溫層施工1、施工流程基層處理-攪拌粘接砂漿-擠塑板的粘貼 -攪拌抹面砂漿-抹面砂漿抹面-表面的保護與養(yǎng)護-局部地方的修補處理-變形縫的處理-成品保護及驗收2、施工工藝及要點（1）施工準備工作a：基層處理：鋪設的基層應堅實平整，有缺陷的地方應及時修補，表面應基本平整，參差不得超過3mm/m2 ；b：除去表面的松動和污垢雜質(zhì)、泥土等，有必要時采用化學清洗劑或者高壓水等方法進行清洗。c：對于表面

18、過于干燥或吸水性強的基層，應先做粘貼檢驗，按下述方法進行：用保溫砂漿粘貼擠塑板，5分鐘后取下擠塑板并重新粘貼上去，此時如能用手搓動即為合格；否則表面基層過于干燥或吸水性過過，此時應噴水濕潤。噴水后宜在粘貼擠塑板前數(shù)小時內(nèi)進行。在噴水時必需采用噴霧狀的噴水方式噴水，不得直接對基層表面淋水。d：對于含水量過高或吸水性過高的基層，在擠塑板施工時，隨施工進度一邊施工一邊采用界面劑涂于表面進行施工作業(yè)。（2）粘接砂漿的主要成分及特點如下：a：主要成分：由乳膠粉加無機填料和天然的纖維素等材料經(jīng)特殊工藝處理精制而成，是一種高性能的復合型屋面保溫專用粘接砂漿；該產(chǎn)品無毒、無害、綠色環(huán)保產(chǎn)品。b：性能指標：符合

19、重慶市工程建設標準難燃型擠塑聚板建筑外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程DBJ50/T-159-2013 表4.2.4的標準。c：用途：本品適用于薄抹灰的外墻或屋面保溫系統(tǒng)中擠塑板的粘接。b：使用方法：使用相當方便，在施工現(xiàn)場加水后即可以使用。1.按照粘接粉料加25%-28%的清水攪拌均勻即可，靜置5分鐘后再攪拌2分鐘后，即可作為擠塑板的粘貼使用。2.配好的粘接砂漿應當在調(diào)好后的2個小時以內(nèi)用完，不得留置的時間過于久。d：理論消耗量：4KG/平方米。e：保質(zhì)期：在干燥的房間內(nèi)儲存保質(zhì)期為12個月。f：施工及使用注意事項：本產(chǎn)品在運輸及儲存過程中要嚴格防雨水，防潮、施工溫度不得低于5度。（3）擠塑板的安裝粘貼

20、a：先據(jù)墻面或屋面的形狀、洞口位置等實際施工條件，進行擠塑板的排列，并在基層上彈線，確定安裝位置。b：粘貼擠塑板前，應按設計的平整度或垂直度進行掛線，并用砂布將基層砂毛。c：粘貼擠塑板前，先對保溫系統(tǒng)的起端和終端進行包邊的施工工作。d：如果無特殊要求，粘接砂漿應涂在擠塑板的上面，不得涂于基層表面上；在擠塑板上涂的粘接砂漿應不得少于擠塑板表面的40%，可以點涂，也可以條涂（用于平整度較好的墻面）。e：擠塑板在涂好粘接砂漿后，應立即進行粘貼。輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。擠塑板安裝時，碰頭縫隙應擠緊，相鄰的2塊板應平齊。安裝完好后，應立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應小于2mm；相鄰板的高差小

21、于0.5mm 。f：擠塑板應按順砌方式粘貼，豎縫應依次錯縫；擠塑板有墻角的交叉處或屋在的陰角處等地方，鋪貼時應交叉互瑣，保證平整度和垂直度。g：擠塑板粘貼后，應做到表面平整，陰陽角垂直，立面垂直，陰陽角方正；允許的偏差應符合難燃型擠塑聚板建筑外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程DBJ50/T-159-2013表7.2.15的相關規(guī)定。表 7.2.15序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m拖線板檢查全高H/1000Q且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽垂直度2用2m拖線板檢查4陰陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高低差2用直尺和楔形塞尺檢

22、查h：施工時，涂抹好粘接砂漿的擠塑板，應避免在陽光下直曬和放置于通風口，以避免粘接砂漿表面結皮，降低了粘接性能。i：施工時要保證足夠的粘接劑的用量，建議最下層擠塑板距地面的高度為300mm；不得小于300mm。（4）抹面砂漿的制作與施工a：抹面砂漿的制作：取抹面砂漿的干粉兌水：比例為25：78（重量比）；用量約為3.5Kg/m2 ；施工時攪拌的員應專人負責，嚴格計量。制作時，先加水，再加干粉。采用機械進行攪拌，攪拌的速度相對要快，攪拌的時間約為10分鐘，觀看表面達到表面均勻，無分包，抹面砂漿攪拌好后，靜置5分鐘，再進行第二次攪拌35分鐘方可使用。b：攪拌好的砂漿應在2小時使用完，未使用完的抹面

23、砂漿不午再加水攪拌后使用。c：抹面砂漿的施工方法：用鐵抹子將攪好的抹面砂漿均勻的抹在擠塑板上，然后迅速的貼上裁剪好的網(wǎng)格布，再用抹力輕度壓入并抹平表面。網(wǎng)格布在鋪設時，應從上到下進行鋪設，沿垂直和水平方向拉直繃平，同時注意將彎曲面朝里面鋪設；用抹刀抹平時，從每塊的中間向邊沿將網(wǎng)格布抹平。網(wǎng)格布的四邊的搭接寬度宜為100mm ；上下方向搭接寬度宜為80mm ；網(wǎng)格布鋪設時，不應有褶皺、翹邊。在有門窗或洞口的地方應加一層300*200的45度斜方向的網(wǎng)格布，并將大面積鋪設的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角處拐進粘貼。對于其它的洞口等四周的擠塑板端頭及外墻最下層的擠塑板下邊沿，應用網(wǎng)格布及抹面砂漿完全包住并抹平。

24、（5）表面的磨砂處理a：對于擠塑板安裝好后的表面不平處，應進行砂磨處理。施工時可采用背面襯有平整物的粗砂紙進行接縫的打磨處理。打磨時，動作要慢，力度要輕，作圓周運動，不得沿擠塑板接縫處縱向平行的方向打磨。b：打磨完成后，可以用軟毛刷或壓縮空氣將產(chǎn)生的碎屑清除，同時也清除其它施工時產(chǎn)生的粉塵。3、擠塑板的成品保護擠塑板施工完畢后，要注意進行成品保護，措施如下：1、施工完畢后，表面不得受重壓和沖擊，對于屋面，不得允許人在上面任意行走。2、表面應加強防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及時覆蓋。3、表面不得接觸強酸和強堿等化學試劑的侵蝕。4、施工完成后，應及時進行上面面層及平屋面剛性層的施

25、工。5、如不能及時進行上面面層施工的，要加覆蓋，盡量避免在陽光下直曬。4.1.8 隔離層施工保溫層施工完后鋪無紡聚酯纖維布一層。4.1.9 找坡層施工1、作業(yè)條件（1）陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗室確定。（2）屋面保溫層已施工完畢，并辦好驗收手續(xù)。找坡層標高控制線已彈在四周墻上，灰餅已作好。2、施工流程基層處理找標高彈控制線陶粒過篩、水悶攪拌鋪設陶?；炷琉B(yǎng)護3、施工步驟（1）基層處理 在澆筑陶粒混凝土找坡層之前將保溫層基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。（2）找標高彈控制線 在澆筑混凝土前，按設計要求的坡度找出最高點和最低點，拉線每隔兩米

26、抹出坡度墩，在墻上彈好控制線，以便控制表面標高。（3）陶粒過篩、水悶 為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要經(jīng)過兩遍篩。第一遍用篩孔為30mm 的大孔徑篩，第二遍用篩孔為5mm的小孔徑篩，使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間不小于5d。（4）攪拌 將骨料、水、水泥根據(jù)配合比重量計量，骨料的計量允許偏差應小于±3%，水、水泥計量的允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行了水悶處理，攪拌前要根據(jù)抽測陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。攪拌時間要比普通混凝土稍長，約3min 左右。（5）鋪設陶?；炷羇：在已清理干凈的基層上灑

27、水濕潤。b：鋪設已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵楸將混凝土鋪在基層上，以已作好的坡度墩為標準將灰鋪平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振搗器震實找平。如厚度較薄，可隨鋪隨用鐵楸和特制的木拍板拍壓密實，并隨即用大杠桿找平，用木抹子搓平。c：在留設的施工縫處，應用木方或木擋板擋好接槎處。接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿結合層，再進行澆筑。（6）養(yǎng)護澆筑混凝土后要進行灑水養(yǎng)護。強度達到1.2Mp后方可進行下道工序。4、質(zhì)量標準（1）陶粒混凝土找坡層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）陶?；炷琳移聦拥牟馁|(zhì)、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）陶?；炷琳移聦优c

28、基層必須粘接牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。（4）陶?；炷琳移聦邮┕べ|(zhì)量檢驗尚應符合現(xiàn)行國家標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207的有關規(guī)定。5、成品保護（1）找坡層施工過程中不得碰撞管線和已完的立墻裝飾面層。（2）施工完應注意養(yǎng)護，常溫3天后方能進行面層施工。（3）找坡層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)面層施工。繼續(xù)施工時要對找坡層進行覆蓋保護，避免在找坡層上攪拌砂漿，存放油漆桶等物，以免污染找坡層，影響面層與其的粘接力，而造成面層空鼓。4.1.10 剛性層施工1、施工流程材料驗收基層驗收彈分割線安裝分隔縫，支邊模板綁扎鋼筋網(wǎng)片做灰餅（控制標高）澆筑砼養(yǎng)護分隔縫灌油膏。2、材料準備（1

29、）混凝土材料，按設計要求備齊水泥、砂、石子及外加劑等?，F(xiàn)澆C20細石砼層應按科融檢測所出示的配合比原則備料，外加劑宜按使用說明書推薦參考用量的上限值配料。各種材料應按工程需要量一次備足，保證混凝土連續(xù)一次澆搗完成。（2）鋼筋：按設計要求內(nèi)配內(nèi)配雙向5R200鋼筋網(wǎng)。（3）嵌縫材料：宜采用封閉密封膏。3、施工步驟（1）材料驗收1、鋼筋、砼、等原材料進場報驗合格后方可使用 ；2、混凝土宜現(xiàn)場攪拌，使用Po32.5 C20水泥，塌落度控制在180mm左右，避免塌落度過大或參入過多粉煤灰，影響表面強度和造成起砂、開裂。（2）基層驗收1、找坡層施工完3d后，找坡層雜物清理干凈。（3）彈分割線1、分格縫設

30、在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結構的交接處，并與板縫對齊，根據(jù)屋面大小將其分成大小相近的小格，間距不大于6M，女兒墻及機房周邊留設內(nèi)天溝。（4）安裝分割縫1、根據(jù)所彈的分割線安裝分隔縫（分隔縫縱橫間距6000），分格縫木條應按縫的寬度和防水層的厚度加工和選用，分割縫寬度20mm，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏，縫邊作一布二涂蓋縫條寬300mm。木條應質(zhì)地堅硬，規(guī)格正確。2、分格縫木條和邊模在使用前應先用水浸泡，并刷一道廢機油或脫模劑。也可以在木條兩側覆貼塑料板，即增加木條剛度，又能減少木條取出時混凝土的摩擦阻力，保證分塊邊角整齊美觀。3、為保證分格縫位置正確，應在隔離層

31、上彈線定位，再用水泥素灰或水泥砂漿固定木條。要求尺寸、位置正確。（5）綁扎鋼筋網(wǎng)片1、鋼筋（或鋼絲）要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕和油污。2、鋼筋網(wǎng)片綁扎，綁扎鋼筋端頭應做彎鉤，搭接長度為50d。鋼筋網(wǎng)片的鐵絲應彎到主筋下，防止絲頭露出混凝土表面引起銹蝕，形成滲漏點。同一截面內(nèi)，鋼筋接頭不得超過鋼筋斷面面積的二分之一。3、鋼筋網(wǎng)片的位置應處于剛性層的中偏上，但保護層厚度不應小于15mm。4、分格縫處鋼筋應斷開，使剛性層在該處能自由伸縮。為保證鋼筋位置準確，可先在找坡層上滿鋪鋼筋，然后滿扎成形，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。安放分格縫木條和支邊模。（6）做灰餅（控制標高）必須用細石砼做灰餅，灰餅間距控制在

32、2m內(nèi)，務必做到屋面排水通暢不積水。（7）澆筑砼1、混凝土攪拌時應按設計配合比投料，各種原材料必須稱量準確。2、運送混凝土的器具應嚴密，不可漏漿；運送過程中應防止混凝土分層離析；料車不能直接在找平層、隔離層和已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片上行走。3、混凝土的澆搗應按先遠后近、先高后低的原則，逐個分格進行。一個分格縫內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫。4、手推車內(nèi)的混凝土應先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設，不能直接往找坡層上傾倒。如用澆灌斗吊運時，傾倒高度不應高于1 米，且分散倒于屋面，不能過于集中。5、混凝土鋪設前應先標出澆筑厚度，再用靠尺刮鋪平整，保證剛性層的厚度一致。鋪設時邊鋪邊提鋼筋網(wǎng)片，使其處于正

33、確位置，不得貼靠屋面板后有露筋現(xiàn)象。蓋縫式分格縫上部的反口直立部分和屋面泛水亦應和防水板塊同時澆筑，不留施工縫。6、混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時間不宜超過2 小時。（8）收光和養(yǎng)護1、剛性層混凝土宜用高頻平板振搗器振搗，搗實后再用重4050kg、長600mm 左右的滾筒來回碾壓，直至混凝土密實和表面泛漿為止。在分格縫處，宜在兩邊同時鋪設混凝土后再振搗，以避免分格條變位。2、在澆搗過程中，用2米靠尺隨時檢查，并把表面刮平，便于抹壓。3、混凝土振搗、碾壓泛漿后，按設計厚度要求抹平壓實，使表面平整，符合排水要求。待收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子進行第一次抹光，并用水泥砂漿修補分格縫邊緣的缺損

34、部分，使之平直整齊。4、終凝前進行第二次抹光，使混凝土表明平整、光滑、無抹痕。抹光時不得在表面灑水、撒干水泥或加水泥漿。必要時還應進行第三次抹光。5、混凝土終凝（一般在澆筑后1224 小時）后即應進行養(yǎng)護。一般可采用淋水或覆蓋草簾、砂、鋸末等，使其保持充分的濕潤，有條件時可采用蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于14 天，養(yǎng)護期間不得上人踩踏，避免剛性層受到損壞。（9）分隔縫灌油膏分格縫的嵌填應待防水層混凝土干燥并達到設計強度后進行，其做法大致有蓋縫式、灌縫式和嵌縫式三種，蓋縫式只適用于屋脊分格縫和順水流方向的分格縫。本工程采用灌縫式灌縫式分格縫施工步驟如下：養(yǎng)護期達到后，將屋面晾干，在天氣較好的時間對

35、分格縫、變形縫等防水部位的基層進行修補清理，去除灰塵雜物、擠塑板；鏟除砂漿等殘留物，進行油膏灌封。4、質(zhì)量標準主控項目（1）細石混凝土的原材料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施；（2）細石混凝土剛性層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。（3）細石混凝土剛性層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。一般項目（1）細石混凝土剛性層應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。（2）細石混凝土剛性層的厚度和鋼筋的要求應符合設計要求。（3）細石混凝土剛性層分格縫的位置和間距應符合設計要求。（4） 細石混凝土剛性層表面平整度的允許偏

36、差為5mm。5、成品保護（1）在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動。（2）施工操作過程中，注意在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。（3）不得在屋面上堆放材料及其他物品。（4）不得在屋面上熬制瀝青等易燃物。4.2 不人屋面施工方法（樓梯間、電梯機房屋面一級防水，雨棚、構架屋面二級防水）4.2.1 工藝流程基層處理 管根處理防水涂膜層抹找平層卷材防水層施工找坡層施工 水泥砂漿保護層施工4.2.2 基層處理將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。鋪貼防水層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、

37、脫皮等缺陷。基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為50-100mm的圓弧或鈍角。4.2.3 管根處理管根固定：穿結構的管根在找平層施工前，用細石混凝土塞堵密實。4.2.4 “JS”防水涂膜層1、施工順序結構面基層清理（基層應干燥、干凈、無空隙、起砂和裂隙）特殊部位進行增補處理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工藝要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液與粉劑比例為1:1.5，施工過程中應嚴格按照比例配置，應采用電動攪拌器進行充分攪拌，攪拌完畢后漿體中不得存在未分解的干粉團。（2）涂膜分多遍完成，涂刷應待前遍涂層

38、膜干燥后進行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少進行二遍涂刷。（3）每遍涂刷時應交替改變涂刷方向，同層涂膜后的搭接寬度為30-50mm。（4）涂膜施工要點為：先節(jié)點，后大面；先遠處，后近處。即所有節(jié)點附加層涂刮好后，方可涂刮大面防水層。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。3、施工質(zhì)量要求（1）防水涂膜施工完畢后，應認真檢查工程各部分，防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。（2）防水涂膜層應與基層粘接牢固，厚度應符合設計要求。（3）涂膜時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多次滾刷幾次，使

39、涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。4.2.5 找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時，應先按12m間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養(yǎng)護。縫內(nèi)填密封材料。基層與突出屋面結構（女兒墻、通風帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。4.2.6 3mm卷材防水層施工1、施工順序清理

40、找平基層，檢測基層干燥度涂刷基層處理劑定位彈線鋪貼大面卷材滾壓、排氣、粘接卷材的搭接及封閉、卷材收頭固定、密封檢查、修整做保護層2、作業(yè)條件（1）基層平整度、強度符合設計及施工規(guī)范要求。（2）基面應清潔、干燥。（3）基層已符合以下條件，辦理驗收和工作面移交手續(xù)。（4）陰角處應做成直徑不小于50mm的圓弧或純角斜坡（斜面寬>50mm），陽角處應做成純角斜坡（斜面寬>50mm）。3、施工步驟及要點（1）清理屋面上的垃圾油膩和部分修補；（2）在基層上按規(guī)范要求，彈出基準線，排鋪卷材。（3）鋪粘大面卷材時應將卷材對準基準線試鋪，將試鋪的卷材卷回后即可進行推鋪。在退鋪卷材時，應隨時注意與基準

41、線對齊，推鋪速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難的糾正。卷材粘貼時不得用力拉伸，粘貼次序應由高到低，卷材宜垂直與大面坡向鋪貼。（4）采用熱熔粘貼時，應用噴燈或焊槍均勻加熱卷材與基面的相交處，待粘貼面融化表面瀝青和乙烯膜時，同時滾壓已熔的那段卷材，使卷材與基層密貼牢固，均與推進，以熔化的瀝青剛從卷材邊緣擠出為宜，粘貼后隨即用膠輥 用力向前、向兩側滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。（5）卷材搭接寬度應80mm，相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，卷材搭接后應用火焰焊槍及抹子在接縫邊緣上均勻加熱抹壓一遍。（6）卷材四周末端收頭應盡量伸入凹槽內(nèi)。找平層若設有排氣槽，在排氣槽除增設寬度300-

42、400mm的SBS卷材的附加層。4.2.7 找坡層施工1、作業(yè)條件（1）陶?；炷恋呐浜媳韧ㄟ^試驗室確定。（2）屋面保溫層已施工完畢，并辦好驗收手續(xù)。找坡層標高控制線已彈在四周墻上，灰餅已作好。2、施工流程基層處理找標高彈控制線陶粒過篩、水悶攪拌鋪設陶粒混凝土養(yǎng)護3、施工步驟（1）基層處理 在澆筑陶?；炷琳移聦又皩⒈貙踊鶎舆M行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。（2）找標高彈控制線 在澆筑混凝土前，按設計要求的坡度找出最高點和最低點，拉線每隔兩米抹出坡度墩，在墻上彈好控制線，以便控制表面標高。（3）陶粒過篩、水悶 為了清除陶粒中的雜物和細粉

43、末，陶粒進場后要經(jīng)過兩遍篩。第一遍用篩孔為30mm 的大孔徑篩，第二遍用篩孔為5mm的小孔徑篩，使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間不小于5d。（4）攪拌 將骨料、水、水泥按重量計量，水泥：骨料=1：6，骨料的計量允許偏差應小于±3%，水、水泥計量的允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行了水悶處理，攪拌前要根據(jù)抽測陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。攪拌時間要比普通混凝土稍長，約3min 左右。（5）鋪設陶?；炷羇：在已清理干凈的基層上灑水濕潤。b：鋪設已攪拌好的陶?；炷粒描F楸將混凝土鋪在基層上，以已作好的坡度墩為標

44、準將灰鋪平，比坡度墩高出3mm，然后用平板振搗器震實找平。如厚度較薄，可隨鋪隨用鐵楸和特制的木拍板拍壓密實，并隨即用大杠桿找平，用木抹子搓平。c：在留設的施工縫處，應用木方或木擋板擋好接槎處。接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿結合層，再進行澆筑。（6）養(yǎng)護澆筑混凝土后要進行灑水養(yǎng)護。強度達到1.2Mp后方可進行下道工序。4、質(zhì)量標準（1）陶?；炷琳移聦邮褂玫乃?、陶粒、砂子等，必須符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）陶粒混凝土找坡層的材質(zhì)、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）陶粒混凝土找坡層與基層必須粘接牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。（4）陶粒混凝土找坡層施工質(zhì)量檢

45、驗尚應符合現(xiàn)行國家標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207的有關規(guī)定。5、成品保護（1）找坡層施工過程中不得碰撞管線和已完的立墻裝飾面層。（2）施工完應注意養(yǎng)護，常溫3天后方能進行面層施工。（3）找坡層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)面層施工。繼續(xù)施工時要對找坡層進行覆蓋保護，避免在找坡層上攪拌砂漿，存放油漆桶等物，以免污染找坡層，影響面層與其的粘接力，而造成面層空鼓。4.2.8 水泥砂漿保護層施工20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時，應先按12m間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2

46、.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養(yǎng)護?？p內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結構（女兒墻、通風帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。4.3 保溫不上人屋面（坡屋面一級防水）4.3.1 工藝流程基層處理 防水涂膜層 抹找平層 卷材防水層施工 保溫層鋪設隔離層施工 找坡層施工 剛性保護層施工4.3.2 基層處理將結構層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。鋪貼防水層的基層表面，將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應

47、清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷；檐口、檐溝尺寸標高嚴格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行；雨水口留置、雨水管安裝正確。 。基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%;并要平整、牢固、屋面及突出屋面結構連結處等部位，應做成半徑為50-100mm的圓弧或鈍角。根據(jù)氣象預報選定無雨、霧的天氣的時候進行下一步施工。4.3.3 “JS”防水涂膜層1、施工順序結構面基層清理（基層應干燥、干凈、無空隙、起砂和裂隙）特殊部位進行增補處理（如：出屋面管道等）施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料2、施工工藝要求（1）聚合物水泥基防水涂料配置：乳液與粉劑比例為1:1.5，施工過程中應嚴格按照比例配置，應采用電動攪拌器進行

48、充分攪拌，攪拌完畢后漿體中不得存在未分解的干粉團。（2）涂膜分多遍完成，涂刷應待前遍涂層膜干燥后進行，1.5mm聚合物水泥基防水涂料至少進行二遍涂刷。（3）每遍涂刷時應交替改變涂刷方向，同層涂膜后的搭接寬度為30-50mm。（4）涂膜施工要點為：先節(jié)點，后大面；先遠處，后近處。即所有節(jié)點附加層涂刮好后，方可涂刮大面防水層。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。3、施工質(zhì)量要求（1）防水涂膜施工完畢后，應認真檢查工程各部分，防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。（2）防水涂膜層應與基層粘

49、接牢固，厚度應符合設計要求。（3）涂膜時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多次滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘接嚴實。4.3.4 找平層施工20厚1:2.5水泥砂漿面層施工時，應先按12m間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從屋檐邊開始留設，間距6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1:2.5水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1:2.5水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養(yǎng)護?？p內(nèi)填密封材料。基層與突出屋面結構（女兒墻、通風帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑130mm，內(nèi)部排

50、水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。4.3.5 3mm卷材防水層施工1、施工順序 清理找平基層，檢測基層干燥度涂刷基層處理劑定位彈線鋪貼大面卷材滾壓、排氣、粘接卷材的搭接及封閉、卷材收頭固定、密封檢查、修整做保護層2、作業(yè)條件（1）基層平整度、強度符合設計及施工規(guī)范要求。（2）基面應清潔、干燥。（3）基層已符合以下條件，辦理驗收和工作面移交手續(xù)。（4）陰角處應做成直徑不小于50mm的圓弧或純角斜坡（斜面寬>50mm），陽角處應做成純角斜坡（斜面寬>50mm）。3、卷材鋪貼順序： (1) 在一個單跨鋪貼時，應先鋪貼排水比較集中部分（如水落口、檐口），再鋪貼附加

51、層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。  (2)水落管、檐口、檐溝、屋脊等特殊部位的附加層卷材,應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,可采用聚氨脂涂膜防水材料進行附加增強處理。4、卷材鋪貼方向 本工程屋面坡度i=15°、6.99°20°，采用平行屋脊的鋪貼方法，其長向搭接縫應平行屋脊方向搭接；i=20°，采用垂直屋脊的鋪貼方法，其長向搭接縫應垂直屋脊方向搭接。5、施工步驟及要點（1）清理屋面上的垃圾油膩和部分修補；（2）在基層上按規(guī)范要求，彈出基準線，排鋪卷材。（3）鋪粘

52、大面卷材時應將卷材對準基準線試鋪，將試鋪的卷材卷回后即可進行推鋪。在退鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，推鋪速度不宜過快，以免出現(xiàn)偏差難的糾正。卷材粘貼時不得用力拉伸，粘貼次序應由高到低，卷材宜垂直與大面坡向鋪貼。（4）采用熱熔粘貼時，應用噴燈或焊槍均勻加熱卷材與基面的相交處，待粘貼面融化表面瀝青和乙烯膜時，同時滾壓已熔的那段卷材，使卷材與基層密貼牢固，均與推進，以熔化的瀝青剛從卷材邊緣擠出為宜，粘貼后隨即用膠輥 用力向前、向兩側滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。（5）卷材搭接寬度應80mm，相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開500mm以上，卷材搭接后應用火焰焊槍及抹子在接縫邊緣上均勻加熱

53、抹壓一遍。（6）卷材四周末端收頭應盡量伸入凹槽內(nèi)。找平層若設有排氣槽，在排氣槽除增設寬度300-400mm的SBS卷材的附加層。4.3.6 保溫層施工1、施工流程基層處理-攪拌粘接砂漿-擠塑板的粘貼 -攪拌抹面砂漿-抹面砂漿抹面-表面的保護與養(yǎng)護-局部地方的修補處理-變形縫的處理-成品保護及驗收2、施工工藝及要點（1）施工準備工作a：基層處理：鋪設的基層應堅實平整，有缺陷的地方應及時修補，表面應基本平整，參差不得超過3mm/m2 ；b：除去表面的松動和污垢雜質(zhì)、泥土等，有必要時采用化學清洗劑或者高壓水等方法進行清洗。c：對于表面過于干燥或吸水性強的基層，應先做粘貼檢驗，按下述方法進行：用保溫砂

54、漿粘貼擠塑板，5分鐘后取下擠塑板并重新粘貼上去，此時如能用手搓動即為合格；否則表面基層過于干燥或吸水性過過，此時應噴水濕潤。噴水后宜在粘貼擠塑板前數(shù)小時內(nèi)進行。在噴水時必需采用噴霧狀的噴水方式噴水，不得直接對基層表面淋水。d：對于含水量過高或吸水性過高的基層，在擠塑板施工時，隨施工進度一邊施工一邊采用界面劑涂于表面進行施工作業(yè)。（2）粘接砂漿的主要成分及特點如下：a：主要成分：由乳膠粉加無機填料和天然的纖維素等材料經(jīng)特殊工藝處理精制而成，是一種高性能的復合型屋面保溫專用粘接砂漿；該產(chǎn)品無毒、無害、綠色環(huán)保產(chǎn)品。b：性能指標：符合重慶市工程建設標準難燃型擠塑聚板建筑外保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程DBJ5

55、0/T-159-2013 表4.2.4的標準。c：用途：本品適用于薄抹灰的外墻或屋面保溫系統(tǒng)中擠塑板的粘接。b：使用方法：使用相當方便，在施工現(xiàn)場加水后即可以使用。1.按照粘接粉料加25%-28%的清水攪拌均勻即可，靜置5分鐘后再攪拌2分鐘后，即可作為擠塑板的粘貼使用。2.配好的粘接砂漿應當在調(diào)好后的2個小時以內(nèi)用完，不得留置的時間過于久。d：理論消耗量：4KG/平方米。e：保質(zhì)期：在干燥的房間內(nèi)儲存保質(zhì)期為12個月。f：施工及使用注意事項：本產(chǎn)品在運輸及儲存過程中要嚴格防雨水，防潮、施工溫度不得低于5度。（3）擠塑板的安裝粘貼 a：先據(jù)墻面或屋面的形狀、洞口位置等實際施工條件，進行擠塑板的排列，根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設順序，有計劃的鋪設，不得隨意進行鋪設和切割保溫板材，鋪貼多跨或高低跨屋面時，應先遠后近，先高跨后低跨。從最高屋脊處開始向下依次鋪貼，避免反復踩踏。 并在基層上彈線，確定安裝位置。b：粘貼擠塑板前，應按設計的平整度或垂直度進行掛線，并用砂布將基層砂毛。c：粘貼擠塑板前，先對保溫系統(tǒng)的起