中山橋20m預應力空心板張拉方案分析

1、大余縣中山橋拆除重建工程20m預 應 力 砼 空 心 板 張 拉 施 工 方 案永安市宏盛工程有限公司大余縣中山橋拆除重建工程項目部二0一四年十月20m 預應力混凝土空心板施加預應力方案我部承建的大余縣中山橋拆除重建工程，部分橋板現(xiàn)已進入施加預應力施工階段，根據(jù)實際要求和施工規(guī)范規(guī)定，結合實際情況，制定施工方案如下：一、 張拉前的準備工作：1、構件驗收：待空心板混凝土的抗壓強度達到設計強度的95%后，進行檢驗構件的質量，幾何尺寸是否符合圖紙要求，對構件端部錨具與墊板接角處的混凝土及殘渣清除干凈。2、張拉機具檢驗和錨具夾片及綱絞線檢驗：根據(jù)工程需要選用150T穿心式千斤頂和ZBZ*2/50型電動

2、油泵。進廠后委托“江西省計量測試研究院”對 150T千斤頂進行測試標定及對錨具、夾片、綱絞線進行了常規(guī)試驗。3、綱絞線下料編束：每片中板鋼束: N 1 設計為2 束，每束5 股；N1 鋼束長20.81 米N設計為2束，每束4股；N鋼束長20.88米每片邊板鋼束: N 1 設計為2 束，每束5 股；N1 鋼束長20.81 米N 2設計為2束，每束5股；N鋼束長20.88米下料時， 切割口的兩側各5 厘米處用鐵絲綁扎，再用砂輪切割，切割后進行編束。編束時在地坪上分別將綱絞線編號，按順序擺放穿入錨環(huán)內進行編束，每隔1.0m 用鐵絲合攏捆扎。2穿束：綱絞線穿入前，將一端打齊套上穿束器，穿入孔道。穿束時

3、用力均勻平穩(wěn)，用力方向同孔道軸心一致，直到兩端均露出所需長度為止。4、安裝工作錨：靠近工作錨的綱絞線應平行順直，錨環(huán)與墊板對中，工作夾片套在綱絞線上，用6"鋼管輕輕打入錨環(huán)錐孔內，打緊打平，夾片均勻，勿松緊不一。5、安裝限位板：定位企口與錨板吻合，千斤頂定位。6、安裝工具錨：在千斤頂?shù)暮蟛堪惭b工具錨，然后將工具夾片涂石蠟套在綱絞線上，用6" 鋼管輕輕打入工具錨環(huán)錐孔內，打緊打平，使夾片夾緊綱絞線，夾片外露長度應整齊一致。二、人員及機具配備：詳見附表三、預應力綱絞線張拉：1、張拉順序：根據(jù)張拉原則為：N2、 N1 采用兩端對稱張拉。2、張拉程序：0f初應力（ocon15% -

4、 ocon100%（持荷2 分鐘）測延伸量一錨固。3、確定張拉控制力：根據(jù)千斤頂標定的結果，利用線性回歸公式分別計算出1張 2奸斤頂P、P15% P30%勺油表讀數(shù)。（附 張拉力計算）4、張拉控制：預應力筋采用應力控制方法進行張拉，以伸長值進行校核。張拉時先在兩端張拉ocon15%W,量取伸長量，然后再張拉ocon30%W,量取伸長量，再張拉100%量測伸長值 讀數(shù)，計算伸長值，當實測伸長值與計算值大于6%時應暫停張拉，待查明原因并采取措施調整后，方可繼續(xù)張拉。5、在張拉過程中，定機定人管理，設專人記錄，記錄結果由監(jiān)理審核簽字認可。四、 孔道壓漿：預應力綱絞線張拉完畢后，觀察預應力綱絞線和錨具

5、有無變化，待穩(wěn)定后進行孔道內壓漿工作。1、制漿：按試驗室提供的配合比，水灰比0.43 ；水泥漿稠度控制在16s；泌水率控制在2%并采用砂漿攪拌機拌和，拌和均勻后，再用篩子過漿倒入水泥漿桶內，并不停的攪動。2、壓漿：（ 1 ）壓漿前利用壓力水沖洗孔道，從張拉端壓入，從排氣孔排出。（ 2）采用螺旋式壓漿泵進行壓漿，壓漿前先進進行灰漿泵試運轉，正常并能達到所需壓力時，才能開始壓漿，壓漿的壓力取 0.5-0.7Mpa 。（ 3）壓漿順序：先下后上，先直線后曲線，先集中后分散。（ 4）壓漿時應緩慢均勻進行，當固定端的排氣孔依次排出空氣一水-稀漿一濃漿時用關閉球閥，并稍加壓力稍停30分鐘進行補壓，使水從綱

6、絞線空隙中泌出，連續(xù)補壓三次達到壓漿飽滿，再拔出噴嘴，關閉球閥。（ 5） 壓漿過程中及壓漿后48 小時內， 結構混凝土溫度不得低于5。（ 6）水泥漿要按規(guī)定每天3 組制作試塊，以檢查其強度。（ 7）壓漿中途發(fā)生故障，不能繼續(xù)一次壓滿時，立即用壓力水沖洗干凈，故障處理后再壓漿。5、 封端：自錨環(huán)夾片3 厘米外的綱絞線用砂輪切割機切除，割除時用水冷卻錨具，防止錨環(huán)及綱絞線受熱滑束，降低工程質量。將板端處的混凝土清楚干凈，進行鑿毛，焊接鋼筋，然后安裝模板，采用C40混凝土澆筑封端混凝土。6、 預應力張拉的質量控制：預應力張拉是橋梁工程中的一道重要工序。施工中除按前述施工方案的工藝實施外，還應注意以下

7、幾點：1、穿束前應檢查錨墊板和孔道，保證錨墊板的位置正確，孔到暢通，無水分和雜物。2、張拉機具與錨具應配套，進場后應檢查和校驗，千斤頂與壓力表應配套校驗，所用壓力表的凈度不宜低于1.5 級， 試驗機具精度不得低于±2%千斤頂活塞的運行方向應于張拉工作狀況一致。3、張拉機具應由專人操作，定期檢驗，根據(jù)千斤頂情況，一般使用超過6個月或 200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應重新檢驗。使用前通過監(jiān)理工程師的檢測試驗。4、錨具和夾具的類型必須符合設計規(guī)定，認真進行檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不得超過允許偏差。其強度、硬5度、錨固能力應符合 GB699-88中45號鋼的要求，應

8、作熱處理，符合GB/T230-91洛氏硬度HRC55-88的要求，墊板用鋼應符合GB700-88的Q235A級鋼要求。5、預應力張拉采取應力，應變雙控張拉，兩端同時張拉，先在一端張拉錨固后，再在另一端補足應力值，進行錨固。張拉順序要按規(guī)范要求進行。6、張拉過程中，如出現(xiàn)異響、斷絲等異常情況時，應停止張拉，待查明原因并解決后方可繼續(xù)張拉。短絲、滑絲數(shù)量不能超過本構件總數(shù)的1%，否則換束。整個張拉過程中設專人記錄，記錄結果應由監(jiān)理工程師審核并簽字認可。7、壓漿質量控制：壓漿前，對孔道進行清潔處理；水泥漿自拌和至壓入孔道延續(xù)時間一般在3045分鐘范圍內；壓漿時， 應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到

9、排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止；為保證孔道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于 0.5Mpa的一個穩(wěn)定期；壓漿過程中及壓漿后 48h 內，結構混凝土的溫度不得低于5，否則應采取保溫措施，當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間進行。七、安全保證措施：1 、張拉現(xiàn)場應有明顯標志，與工作無關的人員嚴禁入內。2、鋼鉸線張拉，千斤頂后面嚴禁站人，測量伸長值在千斤頂一側， 千斤頂和張拉油泵由專人負責，在高壓油泵的接頭處應加防護套，以免噴油傷人。63、 構件吊裝和移動時，吊裝方法及吊點必須按圖紙說明進行。4、經(jīng)常檢查電器及機械設備，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，電路使用必須做到一機一閘，三級保護措施。5、雨天嚴禁電焊工

10、露天作業(yè)，夜間施工必須配備足夠的照明。6、施工前，應有負責人對全體施工人員進行安全教育和安全交底。7、有以下情況不準生產(chǎn)作業(yè)：（ 1）穿拖鞋赤臂人員。（ 2）喝酒、有病、處于疲勞狀態(tài)的人員。（ 3）違反安全操作規(guī)程的工作人員。（ 4）現(xiàn)場隱患沒有解除的作業(yè)區(qū)。八、加強文明施工建設：1、加強現(xiàn)場材料管理，各種材料必須堆放整齊，品種分明，標牌齊全鮮明，現(xiàn)場不準亂放殘料，廢料應統(tǒng)一堆放或及時清除，加工成品料必須按規(guī)格存放。2、全體施工人員必須講文明、講禮貌、尊重監(jiān)理工程師，尊重上級領導，同志間相互團結友愛。3、現(xiàn)場布置要有程序，施工順暢，講究衛(wèi)生，不準亂扔臟物。附： 1、張拉力計算；2、千斤頂測試報

11、告3 、張拉人員配備表；4、張拉機具配備表張拉機具配備表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電動油泵ZBF4-5022千斤頂150型穿心式23手拉的產(chǎn)1.0t24鋼質三角架1.5m25限拉板3cm26鋼絲刷47鋼板尺30cm28螺絲刀30cm29鋼管6"（1m長）210鋼錘2張拉人員配備表廳P工作崗位名 稱操作內容工作人數(shù)備注1油泵操作主要加壓卸 壓22工作表面清 理錨墊板及綱 絞線除銹23錨具安裝裝錨環(huán)節(jié)夾 片24三腳架及千 斤頂就位三腳架及千 斤頂裝拆4有2、3道工 序人員合作5測量記錄記錄、整理張 拉數(shù)據(jù)16合計1120m預應力混凝土空心板鋼束張拉力計算1、 中板1. N1 鋼束：綱

12、絞線采用6s15.20mm,小tk（抗拉強度標準值 ）=1860Mpa每束鋼束設計為5 根綱絞線控制應力為 ocon=0.75 x 1860Mpa= 1395Mpa （圖紙設 計）轉化控制應力為：P （壓力）=okXAgX 5=1395X139X5=969.525KNP15%=969.525KNK 15%=145.429KNP30%=969.525KNK 30%=290.858KN 轉化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%- 969.525KN-30.8MpaP15%- 145.429KN4.3MpaP30%- 290.

13、858KN- 8.93Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445 回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%- 969.525KN-30.7MpaP15%- 145.429KN-4.6Mpa10P30險 290.858KN- 9.2Mpa2. N鋼束：綱絞線采用 6s15.20mm, ?pk=1860Mpa每束鋼束設計為4 根綱絞線控制應力為ocon=1395Mpa （圖紙設計）轉化控制應力為：P= okXAgX 4=1395X 139X 4=775.62KNP15%=775.62KNK 15%=116.343KNP30%=775.62KNK 30%=232.686KN轉化油

14、表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%- 775.62KN-24.54MpaP15%- 116.343KN-3.31MpaP30%- 232.686KN- 7.06Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445 回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%- 775.62KN-24.53MpaP15%- 116.343KN-3.67MpaP30%- 232.686KN- 7.35Mpa112、 邊板1 .N 1 鋼束：綱絞線采用6s15.20mm,小tk（抗拉強度標準值 ）=1860Mpa每束鋼束設計為5 根綱絞

15、線控制應力為 ocon=0.75 x 1860Mpa= 1395Mpa （圖紙設 計）轉化控制應力為：P （壓力）=okXAgX 5=1395X139X5=969.525KNP15%=969.525KNK 15%=145.429KNP30%=969.525KNK 30%=290.858KN 轉化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%- 969.525KN-30.8MpaP15%- 145.429KN4.3MpaP30%- 290.858KN- 8.93Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445 回歸方程Y=0.03

16、163x-0.0054P100%- 969.525KN-30.7Mpa12P15險 145.429KN4.6MpaP30險 290.858KN-9.2Mpa2 .N2鋼束：綱絞線采用6s15.20mm,小tk（抗拉強度標準值 ）=1860Mpa每束鋼束設計為5 根綱絞線控制應力為 ocon=0.75 x 1860Mpa= 1395Mpa （圖紙設計）轉化控制應力為：P （壓力）=okXAgX 5=1395X139X5=969.525KNP15%=969.525KNK 15%=145.429KNP30%=969.525KNK 30%=290.858KN 轉化油表讀數(shù)1#千斤頂相應油表讀數(shù)，壓力表

17、編號：3019 回歸方程：Y=0.03220x-0.43407P100%- 969.525KN-30.8MpaP15%- 145.429KN4.3MpaP30%- 290.858KN- 8.93Mpa2#千斤頂相應油表讀數(shù)：壓力表編號：2445 回歸方程Y=0.03163x-0.0054P100%- 969.525KN-30.7MpaP15%- 145.429KN-4.6Mpa P30%290.858KN-9.2Mpa13中板N鋼束理論伸長值計算1.鋼束設計為5根6s15.20mm綱絞線限位板、2.張拉長度：按孔道長度1/2計算加千斤頂工作錨、工具錨長度為19.6/2+0.46=10.26m3

18、.張拉控制應力為1395Mpa （圖紙設計）4.張拉控制應力為 P=1395X 139 X 5=969.525kN5.鋼絞線總面積：Ap=139X 5=695mrmi6.鋼絞線彈性模量：Ep=1.92 X 105（試驗報告）7.孔道采用預埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238.切線夾角：A=4 (0.069813r ad)9.理論伸長值計算:平均張拉力計算:Pp=PX 1 e(kx + 艮9 )/kx + e =969525 X 1 一(0.001510.26+0.23 X0.069813) /0.0015 * 10.26+0.23 X 0.069813=939905.44NPp

19、? L 伸長值： L= Ap ? EP = 939905.44 10260 =72.26mmP -695 1.92 10總伸長值： LX 2=72.26 X2=144.52mm=14.45cm14中板M鋼束理論伸長值計算1 .鋼束設計為4根6s15.20mm綱絞線2 .張拉長度：按孔道長度1/2計算加千斤頂工作錨、限位板、 工具錨長度為19.68/2+0.46=10.3m3 .張拉控制應力為1395Mpa （圖紙設計）4 .張拉控制應力為 P=1395X 139X 4=775620N5 .鋼絞線總面積：Ap=139X 4=556mfri6 .鋼絞線彈性模量：Ep=1.92 X 105（試驗報告

20、）7.孔道采用預埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238.切線夾角：A=9 (0.15707963r ad)9.理論伸長值計算:平均張拉力計算:Pp=PX 1 - e(kx +)/kx +=77562 x 1 e - (0015 x 106+0.23 x 0'5707963) /0.0015 X 10.3+0.23 X0.15707963=736983NPp?L 伸長值： L= Ap ? EP =736983 10300 =71.12mmP -556 1.92 10 總伸長值： LX 2=71.12 X2=142.24mm=14.22cm15邊板N1鋼束理論伸長值計算1 .鋼束設計為5根巾s15.20mm綱絞線2 .張拉長度：按孔道長度1/2計算加千斤頂工作錨、限位板、工具錨長度為19.6/2+0.46=10.26m3 .張拉控制應力為1395Mpa (圖紙設計)4 .張拉控制應力為 P=1395X 139X 5=969.525kN5 .鋼絞線總面積：Ap=139X 5=695mm6 .鋼絞線彈性模量：Ep=1.92 X 105(試驗報告)7 .孔道采用預埋金屬波紋管成型：K=0.0015 u=0.238 .切線夾角：A=4 (0.069813r ad)9 .理論伸長值計算：(1) .平均張拉力計算：Pp=PX