氣體施工方案

1、一、編制依據(jù)：1、業(yè)主提供的消防系統(tǒng)裝置施工圖；2、工程總布圖，施工進(jìn)度計(jì)劃及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)；3、國(guó)家級(jí)上海市現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件；4、我公司企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理的有關(guān)細(xì)則；5、及其以下文件資料：電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50257-96）電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件GB4717-93雨淋閥GA125-1996手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GA-91自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001自動(dòng)

2、噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2001、2003 修訂水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50219-95潔凈滅火劑滅火系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)NFPA2001IG-541 混合氣體滅火設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范DB33/1011-2003氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-97建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87民用建筑電器防火設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16-92工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50316-2000）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）鋼溶化焊對(duì)接接頭射線造象和質(zhì)量等級(jí)（GB3323-87）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（

3、FGJ229-91）保裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志GB191所有保護(hù)區(qū)域中的氣體滅火濃度，均為 37.5%42.5%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進(jìn)行組合分配系統(tǒng)的控制，可以聯(lián)接同一樓層的保護(hù)區(qū)域也可以聯(lián)接橫跨多個(gè)樓層的不同保護(hù)區(qū)域。所有保護(hù)區(qū)域中的煙烙盡氣體，均保證在 1 分鐘之內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲(chǔ)存壓力為 1520MPa.系統(tǒng)可采用自動(dòng)控制、電氣式手動(dòng)控制機(jī)械式應(yīng)急操作三種方式操作。在自動(dòng)控制狀態(tài)下，保護(hù)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警后，煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成全部滅火動(dòng)作；在電氣式手動(dòng)控制狀態(tài)下，保護(hù)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警后，只能驅(qū)動(dòng)有關(guān)的聲光報(bào)警裝置，但不會(huì)使煙烙盡氣體噴放，只有手動(dòng)操作電氣式手動(dòng)啟動(dòng)

4、器，才可實(shí)現(xiàn)煙烙盡氣體的噴放動(dòng)作。保護(hù)區(qū)域設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)，可以用鑰匙開關(guān)自主選擇系統(tǒng)的控制方式。在系統(tǒng)置于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，選擇開關(guān)上應(yīng)黃色警告燈點(diǎn)亮。在自動(dòng)控制狀態(tài)和操作電氣式手動(dòng)啟動(dòng)器時(shí)，保護(hù)區(qū)域內(nèi)外的警鈴、蜂鳴器及頻閃燈會(huì)發(fā)出聲光信號(hào)。在自動(dòng)控制狀態(tài)和操作電氣式手動(dòng)啟動(dòng)器后，煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)能送出24V/DC 的電信號(hào)，聯(lián)動(dòng)關(guān)閉保護(hù)區(qū)域中的空調(diào)設(shè)備。當(dāng)煙烙盡氣體釋放后，通過(guò)管道上設(shè)置的壓力開關(guān)，聯(lián)動(dòng)保護(hù)區(qū)域門外的氣體釋放指示燈。系統(tǒng)中的控制盤將系統(tǒng)動(dòng)作、系統(tǒng)故障、氣體釋放的信號(hào)反饋至控制中心。當(dāng)電氣手動(dòng)啟動(dòng)器失靈時(shí)，系統(tǒng)在鋼瓶間通過(guò)煙烙盡氣體鋼瓶上的機(jī)械式手動(dòng)啟動(dòng)器，控制系統(tǒng)滅火。對(duì)

5、 C3 一、二、三層技術(shù)開發(fā)區(qū)的機(jī)房間設(shè)置 FM200 氣體滅火系統(tǒng)。保護(hù)區(qū)域中的 FM200 氣體滅火濃度，均為 8.0%。系統(tǒng)在控制室以集中控制方式進(jìn)行組合分配系統(tǒng)的控制。所有的 FM200 氣體，均保證在 10 秒內(nèi)噴放完畢。系統(tǒng)氣體鋼瓶的儲(chǔ)存壓力為 2.54.2MPa。系統(tǒng)可采用自動(dòng)控制、電氣式手動(dòng)控制、機(jī)械式應(yīng)急操作三種方式操作。在自動(dòng)控制狀態(tài)下，保護(hù)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警后，煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成全部滅火動(dòng)作。在電氣式手動(dòng)控制狀態(tài)下，保護(hù)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警后，只能驅(qū)動(dòng)有關(guān)的聲光報(bào)警裝置，但不會(huì)使 FM200 氣體噴放，只有手動(dòng)操作電氣式手動(dòng)啟動(dòng)器，才可實(shí)現(xiàn) FM200 氣

6、體的噴放動(dòng)作。2.3、煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)施工方案1 ）工程進(jìn)度目標(biāo)1.1 本工程根據(jù)甲乙合同的要求按計(jì)劃完成施工、通過(guò)驗(yàn)收、交付使用。1.2 工程前做好施工圖紙的交底工作,并做好翻樣圖及做好焊工、電工、管道工等特殊工種培訓(xùn)工作。1.3 工程前與單位明確材料的供應(yīng)范圍,并簽定材料供應(yīng)協(xié)議，根據(jù)工程進(jìn)度制訂材料供應(yīng)計(jì)劃。1.4 本工程安排 4 個(gè)管道班 12 人；配備 3 名電焊工。2 ）施工準(zhǔn)備2.1 一般規(guī)定氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料。2.2 設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、設(shè)備部件的使用說(shuō)明、安裝材料部件使用說(shuō)明。2.3 對(duì)容器閥、選擇閥、單向閥、噴頭和閥驅(qū)動(dòng)裝置等組件產(chǎn)品提供合格證、國(guó)家

7、規(guī)定的檢測(cè)報(bào)告，滅火劑輸送管道及管道附件必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2.4 保護(hù)區(qū)域滅火劑儲(chǔ)瓶設(shè)備、條件與設(shè)計(jì)相符合。2.5 系統(tǒng)組件與主要材料及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求2.6 系統(tǒng)組件，施工前的驗(yàn)收檢查：（1） 系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形和機(jī)械損傷;（2） 系統(tǒng)組件表面保護(hù)層的完好;（3） 組件外露接口均設(shè)有保護(hù)裝置;（4） 銘牌清晰其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3 ）工藝管道施工3.1 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的施工圖、技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意修改，當(dāng)需要修改時(shí)應(yīng)該經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。3.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范相近的規(guī)定內(nèi)容做好施工記錄，保護(hù)區(qū)的吊頂上及各隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道，應(yīng)做好隱

8、蔽工程中間驗(yàn)收記錄。3.3 對(duì)集氣管、集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝及支架的制作應(yīng)符合 1.3.2中的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)規(guī)范。3.4 儲(chǔ)瓶容器上的壓力表安裝應(yīng)朝向操作面，安裝的方向、高度應(yīng)一 致。3.5 儲(chǔ)存器、支架等應(yīng)固定牢固，并應(yīng)采取防腐處理措施。3.6 集流管應(yīng)采用焊接方法制作，焊接前每個(gè)焊口應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作，采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)、外鍍鋅處理，鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。3.7 集流管外表涂紅色油漆，固定支框架應(yīng)牢靠，并做好防腐處理，采取便于操作的措施。3.8 選擇閥的安裝操作柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當(dāng)安裝高度超過(guò) 1.7 米時(shí)應(yīng)采取便于操作措施。3.9 采用

9、螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處采用活接頭。選擇閥上應(yīng)標(biāo)明保護(hù)區(qū)域的固定操作編號(hào)。3.10 平行管道當(dāng)采用管夾固定，管夾的間距不應(yīng)大于 0.6 米,轉(zhuǎn)彎處增設(shè)一個(gè)管夾。3.11 集流管應(yīng)在全部焊接組裝完成后，進(jìn)行試壓，并向監(jiān)理部門遞交試驗(yàn)報(bào)告。3.12 減壓閥前的管道按最大工作壓力的 1.5 倍的作強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)采用水作介質(zhì)，加壓至 22.5MPa 并維持 5 分鐘。減壓閥后的管道按水壓強(qiáng)度（10.5Mpa）試驗(yàn)壓力的 0.8 倍，作強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用高壓氮?dú)庾鹘橘|(zhì)，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)加壓至 8.4MPa 并維持 3 分鐘。（管道試壓技術(shù)說(shuō)明詳見附件 B）3.13 無(wú)縫綱管采用法蘭連接時(shí)

10、，應(yīng)在焊接后內(nèi)外鍍鋅處理，已鍍鋅的鋼管不宜采用焊接，與選擇閥個(gè)別連接處，采用法蘭焊接處應(yīng)做好防腐處理。3.14 管道穿越墻壁及樓板處應(yīng)安裝套管，穿越樓板套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板 50 毫米，管道與套管的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞。3.15 管道應(yīng)固定牢靠，管道與吊架最大間距應(yīng)符合施工規(guī)范，管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定。支架應(yīng)做好防腐處理，再涂刷銀灰色油漆。(支架間距詳見附錄C)3.16管道直徑大于DN50時(shí)主干管道垂直方向與水平方向至少應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架。3.17 管道直徑大于 DN114 時(shí)管道連接應(yīng)該采用法蘭連接.并 2 次安裝.3.18 噴咀安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂，噴

11、嘴安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并符合設(shè)計(jì)要求（1） 擇閥的要求；（2） 有關(guān)的聲光報(bào)警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號(hào)；（3） 模擬試驗(yàn)時(shí)必須聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正常。4 ）質(zhì)量保證措施4.1 建立質(zhì)量保證體系，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.2 施工班組在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)由施工員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，圍繞質(zhì)量保證方案中的工序控制進(jìn)行“三檢”。4.3 施工班組在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，搞清各種管路、線路走向，熟悉各專業(yè)施工規(guī)范的關(guān)鍵工序。4.4 進(jìn)行思想教育，讓施工人員樹立“質(zhì)量第一”的思想，重視施工質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕常見病的產(chǎn)生，嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢后的下道工序?qū)ι系拦ば蝌?yàn)收工作。4.5 重要結(jié)構(gòu)部位工程自檢合格后 2

12、4 小時(shí)內(nèi)通知甲方監(jiān)理，對(duì)隱蔽工程的記錄驗(yàn)收。4.6 材料員會(huì)同施工人員把好質(zhì)量材料關(guān)，保證工程所用的材料符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4.7 做好設(shè)備材料、成品的保護(hù)工作。5 ）材料管理措施5.1 建立材料保證體系，嚴(yán)格把好材料關(guān)。5.2 設(shè)一名材料員、一名倉(cāng)庫(kù)保管員（兼）。5.3 根據(jù)規(guī)定對(duì)所進(jìn)材料具有質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證或生產(chǎn)許可證，進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到無(wú)證不進(jìn)貨。5.4 材料到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，必要時(shí)做試驗(yàn)檢驗(yàn)。5.5 材料堆場(chǎng)不允許混堆，必須按種類、規(guī)格分開堆放，并做好標(biāo)牌。5.6 材料臺(tái)帳詳細(xì)記錄進(jìn)庫(kù)、入庫(kù)的手續(xù)。5.7 施工人員憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，并做臺(tái)帳領(lǐng)用的去向6 ）安全保證

13、措施6.1 在安裝施工過(guò)程中，必須始終貫徹“安全第一”的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)和“安全施工，預(yù)防為主”的方針，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)政府關(guān)于加強(qiáng)有關(guān)安全生產(chǎn)工作的通知，減少各類人身、設(shè)備事故的發(fā)生，本設(shè)計(jì)將“安全”列為重要內(nèi)容之一。6.2 加強(qiáng)對(duì)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓生產(chǎn)安全是安全生產(chǎn)責(zé)任者。6.3 完善安全管理網(wǎng)絡(luò)。6.4 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到安全教育培訓(xùn)，安全技術(shù)交底。6.5 制訂安全檢查制度，定期下工地檢查。6.6 定期召開全員生產(chǎn)會(huì)議。6.7 提高企業(yè)施工管理水平，加強(qiáng)正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理做到文明施工是減免事故發(fā)生的重要因素。6.8 做好安全技術(shù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

14、必須戴好安全帽，扣好帽帶等六條紀(jì)律。6.9 冬季施工務(wù)必考慮防寒、防凍等措施。6.10 配合好總包安全保衛(wèi)工作，加強(qiáng)整體意識(shí)。二、管道工作壓力的確認(rèn)煙烙盡滅火系統(tǒng)氣體輸送管道以減壓閥為分界面，分為二個(gè)部分：1.從氣瓶施放軟管出口至減壓閥管道簡(jiǎn)稱減壓閥上游管道，最大的工作壓力為15.0MPa;2.以減壓閥出口至氣體噴嘴處的管道簡(jiǎn)稱減壓閥下游管道, 最大的工作壓力為7.0MPa。對(duì)組合分配系統(tǒng)，當(dāng)減壓閥置于選擇閥前時(shí)，減壓閥上游管道還應(yīng)包括選擇閥至減壓閥處管道。三、管道試壓方法的確認(rèn)1 減壓閥前的管道按最大工作壓力的1.5倍作強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)采用水作介質(zhì),加壓至 22.5MPa 并維持 5 分鐘,管

15、道未發(fā)生異常情況,壓力不下降,即可認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。2 減壓閥后的管道按最大工作壓力作強(qiáng)度或嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用水或高壓氮?dú)庾鹘橘|(zhì)，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)將試驗(yàn)氮?dú)夥秩齻€(gè)階段加壓至 8.4MPa 并維持3 分鐘，壓力無(wú)明顯下降（不大于試驗(yàn)壓力的 10）即可認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3.試壓過(guò)程在進(jìn)行管道試壓之前，清除管內(nèi)垃圾和贓物，將管道中所有不必要的開口部分進(jìn)行封閉。并檢查所有的管道支架、吊架是否牢固可靠。管道注水或氮?dú)夂?，分二至三次升至試?yàn)壓力，并在每次加壓至一定數(shù)值時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行檢查，如無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)升壓。當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)壓力值時(shí)，檢查管道各連接處無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無(wú)變形。四、試壓后管道的維護(hù)

16、管道試壓完畢后，應(yīng)采用壓縮空氣或氮?dú)鈱?duì)管道進(jìn)行吹掃,一直到吹掃干凈.支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑(MM)15 20 25 32 40 50 65 80 100 150最大間距(m)1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2注:1. 管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合上述表的規(guī)定。2. 管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)設(shè)防晃支架。煙烙盡

17、滅火系統(tǒng)調(diào)試：1、煙烙盡滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在系統(tǒng)安裝并試壓合格后進(jìn)行。2、為了防止人為誤操作引起系統(tǒng)噴放的電嗞閥啟動(dòng)器及就地手動(dòng)器應(yīng)嚴(yán)格按照安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。3、檢查控制盤各連接回路是否正確，無(wú)故障信號(hào)產(chǎn)生。4、檢測(cè)系統(tǒng)的一級(jí)二級(jí)報(bào)警信號(hào)是否正確，二級(jí)報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生后，系統(tǒng)延遲 30秒，啟動(dòng)瓶頭閥及選擇閥上的電嗞閥啟動(dòng)器。5、對(duì)煙烙盡滅火系統(tǒng)的探測(cè)器進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)其動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。6、檢測(cè)系統(tǒng)的手拉啟動(dòng)及應(yīng)急操作是否正確可靠，自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，緊急開關(guān)，緊急停止開關(guān)是否工作正常。7、消防中央控制室應(yīng)能夠接受到系統(tǒng)的預(yù)報(bào)警、報(bào)警、故障、氣噴三種信號(hào)。8、調(diào)試完畢，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。七氟丙烷設(shè)計(jì)及安裝說(shuō)明

18、1、工程概況：該工程位于新鄉(xiāng)市市宏力大道168號(hào)，是國(guó)網(wǎng)河南省電力公司新鄉(xiāng)市供電公司農(nóng)電信息化和基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目-機(jī)房裝修及消防項(xiàng)目。2設(shè)計(jì)依據(jù)：2.1七氟丙烷（HFC-227ea）潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ15-23-1999）2.2氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（DB50263-97）2.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-92）2.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）2.5招標(biāo)方擔(dān)提供的相關(guān)圖紙3、設(shè)計(jì)原理：七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)是采用全淹沒滅火方式對(duì)防護(hù)區(qū)進(jìn)行保護(hù)（即向防護(hù)區(qū)噴放一定濃度的七氟丙烷氣體，并使其均勻地充滿整個(gè)防護(hù)區(qū)）。七氟丙烷氣體滅火劑在常溫下可加壓液體，在常溫常壓下能全部揮發(fā)，它的滅火機(jī)理是在高溫下通過(guò)滅火劑的熱分解產(chǎn)生含氟的自由基，與燃燒反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生支鏈反應(yīng)的H+、OH-、O2-活性自由基發(fā)生氣相作用，從而抑制燃燒過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)施滅火。4、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：4.1七氟丙烷系統(tǒng)的特點(diǎn)：七氟丙烷是當(dāng)今天發(fā)用以替代哈龍的潔凈氣體滅火劑，是目前開發(fā)出來(lái)的替代物中的較優(yōu)者，在國(guó)內(nèi)有較成熟的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)。它主要有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：4.1.1滅火