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文檔簡介
1、公司原料管理制度(暫行)為保證公司大宗原料的采購、檢驗、倉儲、使用等流程的 規(guī)范運作,明確管理責任,特制定本管理制度。一、原料管理職責的劃分(一)采購部、營銷部是原料采購的歸口管理部門,負責 國內(nèi)原料、進口礦的采購和入庫驗收前的管理;負責對技術部 取制樣人員的操作的規(guī)范性進行監(jiān)督。(二)生產(chǎn)管理部負責原料采購計劃的編制、匯總、審核、 傳遞;負責對技術部取制樣人員的操作的規(guī)范性進行監(jiān)督;負 責采購部、營銷部采購的原料的入庫驗收、倉儲和發(fā)生管理。(三)技術部負責向采購部門提供采購原料的技術參數(shù)和 質(zhì)量要求;負責對采購部、營銷部采購的原料按合同約定的交 付地嚴格按照規(guī)范進行取樣、檢驗和質(zhì)量的判定,并
2、接受相關 部門、人員的工作監(jiān)督。(四)生產(chǎn)單位(子公司、作業(yè)區(qū))負責填報原材料需求 計劃;根據(jù)現(xiàn)場實際制定到廠原料的堆存地點并組織卸車,并 負責入庫原料的現(xiàn)場管理和日常管理;負責對技術部取制樣人 員的操作的規(guī)范性進行監(jiān)督。二、原料采購計劃和采購合同(一)由生產(chǎn)部門、采購部門按照 生產(chǎn)控制程序 和采購控制程序的相關要求進行原料采購計劃和原料采購合同的 審批和執(zhí)行。(二)原料采購合同必須明確原料的質(zhì)量要求、取樣方式、 結算方法、爭議處理等內(nèi)容。合同簽訂后,采購部門須向子公 司負責任人(由公司指定)提供采購合同復印件,以便于到廠 原料的現(xiàn)場監(jiān)管。三、采購原料驗收、入庫前的管理(一)采購部門負責所采購
3、原料在驗收入庫前的裝車、運 輸?shù)拳h(huán)節(jié)的管理。(二)合同約定到我司使用現(xiàn)場交貨(一票結算)的原料, 采購合同應明確原料質(zhì)量控制要求、取樣方式、結算方法。同 時,盡量要求供方采取必要措施加強運輸過程的管理。(三)合同約定在供方料場交貨的原料,采購部門負責現(xiàn) 場對裝車前的原料的質(zhì)量狀況進行確認,并要求承運方采取必 要措施(加蓋篷布、加封條等)對裝車過程、運輸過程進行監(jiān) 管,避免以次充好、中途換貨、下貨、摻雜質(zhì)和摻水等危害公 司利益的行為發(fā)生。(四)采購的原料到達交貨現(xiàn)場,由生產(chǎn)部人員(計量人 員等)、子公司(或作業(yè)區(qū))相關人員和采購人員對原料的到 場狀態(tài)進行確認,確認是否按要求加蓋篷布、封條是否完好
4、、是否存在滲水、滴水現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)異常情況,在采購部門與供 方未協(xié)商處理之前,不得進行計量和組織卸車。(五)經(jīng)生產(chǎn)部人員(計量人員等)、子公司(或作業(yè)區(qū)) 相關人員和采購人員確認無異常的到場原料,由計量人員按照 相關規(guī)程進行計量,由子公司(或作業(yè)區(qū))指定堆存點并組織 卸車。卸車過程中,現(xiàn)場相關人員(卸貨人員、庫管員等)須 對原料的實際狀態(tài)(粒度、夾雜、水分等)進行確認,發(fā)現(xiàn)異 常應立即停止卸貨,并及時通知采購人員處理。四、在我司使用單位料場交貨的原料取制樣、檢驗管理(一)采購部門根據(jù)原料進廠情況,及時書面通知技術部 組織原料取樣工作。(二)水份樣:當天到達生產(chǎn)單位原材料,由生產(chǎn)單位統(tǒng) 計到貨數(shù)量
5、,通知技術部駐生產(chǎn)單位取制樣工取水份樣;采取 每車表面均勻布點取樣,取樣點不低于10個/車,樣重不低于0.5kg/個;生產(chǎn)單位、采購部門、供方對水份取樣的規(guī)范性進 行全程監(jiān)督。(三)綜合樣:原料進廠前,由采購部門書面通知技術部 到相應地點進行取樣;技術部取樣工根據(jù)取樣通知對進廠原料 進行按天取樣、制樣,并將制好的樣送至化驗室進行化驗分析。(四)取樣方法及適用場所見附表1。生產(chǎn)單位、采購部門、供方對取樣的規(guī)范性進行全程監(jiān)督,并對取樣過程的規(guī)范性進 行簽字確認。如供方不能到場監(jiān)督取樣過程,需由具書面委托 書,由委托人對取樣過程的規(guī)范性進行確認并簽字。五、在供方料場交貨的原料取制樣、檢驗管理(一)采
6、購部門根據(jù)原料采購合同要求由我司進行取樣檢 驗的,及時書面通知技術部組織原料取樣工作,并通知生產(chǎn)單 位、供方人員到供方料場共同對取樣過程進行監(jiān)督、確認。(二)原料取樣按第四條 2、3、4執(zhí)行。(三)在供方料場完成取樣的原料,到使用單位后原則上 不再安排二次取樣。生產(chǎn)單位提由取樣要求的,技術部門應給 以配合,取樣分析結果只作為內(nèi)部生產(chǎn)使用的參考,不作為結 算的判定依據(jù)。六、合同簽訂前的取樣合同簽訂前原料的取樣,原則上由采購部門負責,確須技 術部配合的,技術部應安排取樣人員配合取樣。取樣分析結果 只作為是否組織采購的參考,不作其他依據(jù)。七、原料制樣(一)按原料及產(chǎn)品取制樣操作規(guī)程的相關要求進行。(
7、二)制樣過程完成,形成分析樣3份,隨機簽封1份(用 以復檢或抽查),編碼送化驗室分析1份,送供貨方1份。(三)制樣破碎、縮分、簽封全過程,生產(chǎn)單位、采購部 門、供方對取樣的規(guī)范性進行全程監(jiān)督,并對取制樣過程的規(guī) 范性進行簽字確認。八、原料分析樣編碼和解碼在生產(chǎn)單位化驗室進行化驗分析的,原料分析樣編碼和解碼原則上由技術部負責,條件成熟后再由生產(chǎn)單位負責人指定 專人(報公司技術部認可、備案,并受技術部的業(yè)務指導和管 理)負責編碼、送樣、解碼,解碼后將化驗結果直接傳遞到技 術部進行判定;昆明中心化驗室分析的,分析樣由技術部質(zhì)量 管理員負責編碼、送樣、解碼、判定。九、原料化學分析結果的信息傳遞(一)各
8、化驗室人員應加強原料化驗分析數(shù)據(jù)和記錄的保 密管理,原料化驗分析結果由化驗室負責人(技術部指定)填 寫化學分析報告單后直接報編碼人員?;炇胰藛T不得向 編碼人員之外的其他人員透露化學分析結果信息。(二)各生產(chǎn)單位編碼人員對分析結果解碼后,將解碼結 果錄進行登記,并及時將結果傳遞至技術部進行判定。各生產(chǎn) 單位編碼人員除向技術部質(zhì)量管理員傳遞化學分析結果外,不 得向其他人員透露和傳遞原料的化學分析結果。十、原料的判定結果的發(fā)布(一)技術部根據(jù)解碼結果對照采購合同要求進行對原料 質(zhì)量進行判定。若該批原料為分批取樣的,判定人員需先將化 驗結果按批次進行加權平均后再判定。判定結果需報送采購部 門、生產(chǎn)管
9、理部和生產(chǎn)單位。(二)技術部不直接對供方發(fā)布原料質(zhì)量評定結果,相關 判定信息由采購部門向供方提供。十一、原料的復檢(一)供方對我司化驗和判定結果存在異議時,可向我司 采購部提由書面復檢申請。(二)復檢的樣品只能在封存粗樣或封存分析樣中產(chǎn)生, 不允許重新取樣。供方的申請中必須注明選擇復檢的樣品(封 存粗樣或封存分析樣),申請經(jīng)采購部、技術部負責人同意簽 字后提交公司技術質(zhì)量分管領導審批。(三)公司技術質(zhì)量分管領導同意復檢后,技術部按要求 組織調(diào)樣,調(diào)集樣品經(jīng)采購部、供貨商確認無誤后,共同送至 采購合同約定的第三方進行檢驗。(四)第三方復檢的結果為最終質(zhì)量判定依據(jù)。十二、原料驗收、入庫、儲存(一)
10、原料進廠后,應放置在原料待檢區(qū),由倉庫管理員 及原料采購員共同依據(jù)訂單對原料進行核對,查看品名、數(shù)量 等是否一致,確定無誤后,由采購部門通知技術部取樣檢驗。(二)質(zhì)量檢驗合格的,由生產(chǎn)管理部根據(jù)采購合同辦理 驗收,質(zhì)量檢驗不合格的,應及時通知采購部門按合同要求落 實處理。(三)倉庫管理人員應嚴格按照公司規(guī)定的原料儲存條件、要求,做到分類擺放、規(guī)范有序(四)未經(jīng)檢驗和檢驗不合格原料,倉庫不能入庫,車間 不能使用,否則造成的質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失,由倉庫主管、子 公司(作業(yè)區(qū))領導及相關批準使用的人員負責。(五)質(zhì)量不符合,按不合格品控制程序要求進行處理。(六)數(shù)量不符合,按物資倉儲管理辦法要求進行處
11、理。(七)原料存儲,按物資倉儲管理辦法要求進行處理。十三、原料由庫由生產(chǎn)車間工藝負責人員憑配料通知單向倉庫領用原 料。庫管員每天對由庫原料進行統(tǒng)計。原材料由庫后,倉庫管理員必須及時銷帳,確保庫存物資的帳物相符。十四、考核相關責任單位、人員必須嚴格遵守本制度。違反本管理制 度,按照每人(次)200-2000元對相關責任單位進行考核;徇 私舞弊給公司造成損失的,按照相關法律法規(guī)進行處理。十五、本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附表1 :原料取樣方法及適用場所附表1:原料取樣方法及適用場所方法原料取樣方法主要適用原料適用場合1先用裝載機將礦堆推平,再用皮尺按橫縱1米布點取樣(每點樣重大致相等,樣量不低于
12、0.5kg ),所取樣品總重量不低于該批次總量的0.5%。;鎰礦、鐵礦、硅石、瑩石、石灰石、富鎰渣、膨潤土適用于(買方或 供方)料場大, 批量相對較小的 情況。2對原礦堆中間部位進行人工開梢,梢堆深約礦椎的2/3 ,用皮尺于梢的兩側(cè)橫斷面采取上、中、下布點,分別于各部位水平間隔1米處取樣(每點樣重大致相等,樣量不低于0.5kg ),所取樣品總重量不彳氐于該批次總量的0.5 %。;鎰礦、鐵礦適用于(買方或 供方)料場較小, 批量相對較大的 情況。3在汽車卸貨形成的自然堆上,按橫縱 1米布點取樣(每點樣重大致相等,樣量不低于0.5kg ),所取樣品總重量不低于該批次總量的0.5 %。鎰礦、鐵礦、硅石、瑩石、石灰石、富鎰渣、膨潤土適用于(買方) 進廠車數(shù)較多, 堆放場地較小的 情況。4在料堆上,按橫縱1米布點取樣(每點樣重大致相等,樣量不低于0.5kg ),所取樣品總重量不低于該批次總量的0.5%。任何粒度的焦炭適用于買方或供方料場5逐車在車廂兩側(cè)焦炭新產(chǎn)生的自由面中部分別使用取樣鏟均勻取5粒度w40mm 的焦適用于買方料場點(每車共計10點),每點樣重大致相等,樣量不低于 0.5kg。炭取樣6若料堆小于等于當天發(fā)貨量,按橫縱 1米布點取樣(每點樣重大致 相等,樣量不低于0.5kg ),所取樣品總重量不低于該批次總量的 0.5%。若料堆
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